DE10028331A1 - Brennstoffzellensystem und Verfahren zum Hochfahren eines Brennstoffzellensystems - Google Patents
Brennstoffzellensystem und Verfahren zum Hochfahren eines BrennstoffzellensystemsInfo
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Abstract
Es wird ein Brennstoffzellensystem (10) und ein Verfahren zum Hochfahren eines solchen Brennstoffzellensystems (10) beschrieben. Das Brennstoffzellensystem (10) weist eine Brennstoffzelle (11) auf, die einen Anodenteil (12) mit einer Zuleitung (15) und einer Ableitung (16) für einen Brennstoff, einen Kathodenteil (14) mit einer Zuleitung (17) und einer Ableitung (18) für ein Oxidationsmittel und eine Membran (13) aufweist. Weiterhin ist eine Vorrichtung (80) zum Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs vorgesehen, die über die Brennstoffzuleitung (15) mit der Brennstoffzelle (11) verbunden ist, wobei in der Brennstoffzuleitung (15) ein Sensorelement (90) zur Konzentrationsbestimmung und ein Ventil (91), das mit einer die Brennstoffzelle (11) umgehenden Bypassleitung (92) verbunden ist, vorgesehen sind. In der Oxidationsmittelzuleitung (17) ist eine Fördereinrichtung (22) und ein Ventil (24) angeordnet, wobei das Ventil (24) mit einer die Brennstoffzelle (11) umgehenden Bypassleitung (25) verbunden ist. Ein Kraftstofftank (55) ist über eine Kraftstoffzuleitung (63) mit der Vorrichtung (80) zum Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs verbunden, wobei in der Kraftstoffzuleitung (63) wenigstens eine Fördereinrichtung (58, 60) vorgesehen ist. Die Fördereinrichtungen (22, 58, 60) sind mit einer Batterie (75) elektrisch verbunden, so daß diese während der Startphase des Brennstoffzellensystems (10) über die Batterie (75) angetrieben werden.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Brennstoffzellensystem sowie ein Verfahren zum
Hochfahren eines solchen Brennstoffzellensystems.
Brennstoffzellen sind bereits seit langem bekannt und haben insbesondere im Bereich
der Automobilindustrie in den letzten Jahren erheblich an Bedeutung gewonnen.
In einer Brennstoffzelle wird durch eine chemische Reaktion Strom erzeugt. Dabei wird
ein Brennstoff und ein Oxidationsmittel in elektrische Energie und Wasser als
Reaktionsprodukte umgewandelt. Eine Brennstoffzelle besteht im wesentlichen aus
einem Anodenteil, einer Membran und einem Kathodenteil. Die Membran besteht aus
porösem, elektrisch leitfähigem Material und ist zwischen der Anode und der Kathode
angeordnet, um Ionen auszutauschen. Auf der Seite der Anode wird der Brennstoff
zugeführt, während auf der Seite der Kathode das Oxidationsmittel zugeführt wird. An
der Anode werden durch katalytische Reaktionen Protonen beziehungsweise
Wasserstoffionen erzeugt, die sich durch die Membran zur Kathode bewegen. An der
Kathode reagieren die Wasserstoffionen mit dem Sauerstoff, und es bildet sich
Wasser. Die bei der Reaktion abgegebenen Elektronen lassen sich als elektrischer
Strom durch einen Verbraucher leiten, beispielsweise den Elektromotor eines
Automobils.
Als gasförmige Reaktionspartner für die Brennstoffzelle werden beispielsweise
Wasserstoff als Brennstoff und Sauerstoff oder Luft als Oxidationsmittel verwendet.
Will man die Brennstoffzelle mit einem leicht verfügbaren oder zu speichernden
Brennstoff wie Erdgas, Methanol oder dergleichen betreiben, muß man den
Kohlenwasserstoff zunächst in ein wasserstoffreiches Gas umwandeln.
Insbesondere, wenn derartige Brennstoffzellen in Fahrzeugen verwendet werden,
besteht der Wunsch, daß diese möglichst schnell einsatzfähig sind, d. h., daß alle
Komponenten möglichst schnell auf Betriebstemperatur gebracht werden und ihre volle
Leistungsfähigkeit erlangen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Brennstoffzellensystem
bereitzustellen, das nach dem Start möglichst schnell und dennoch auf zuverlässige
Weise einsatzfähig ist. Dabei soll die Anfahrphase beziehungsweise Startphase
möglichst kurz gehalten werden. Weiterhin soll ein Verfahren zum Hochfahren einer
solchen Brennstoffzelle bereitgestellt werden.
Die Aufgabe wird gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung durch ein
Brennstoffzellensystem gelöst, mit einer Brennstoffzelle, die einen Anodenteil mit einer
Zuleitung und einer Ableitung für einen Brennstoff, einen Kathodenteil mit einer
Zuleitung und einer Ableitung für ein Oxidationsmittel und eine Membran aufweist, mit
einer Vorrichtung zum Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs, die über die
Brennstoffzuleitung mit der Brennstoffzelle verbunden ist, wobei in der
Brennstoffzuleitung ein Sensorelement zur Konzentrationsbestimmung und ein Ventil,
das mit einer die Brennstoffzelle umgehenden Bypassleitung verbunden ist,
vorgesehen sind, mit einer Fördereinrichtung und einem Ventil, die in der
Oxidationsmittelzuleitung angeordnet sind, wobei das Ventil mit einer die
Brennstoffzelle umgehenden Bypassleitung verbunden ist, einem Kraftstofftank, der
über eine Kraftstoffzuleitung mit der Vorrichtung zum Erzeugen/Aufbereiten des
Brennstoffs verbunden ist, wobei in der Kraftstoffzuleitung wenigstens eine
Fördereinrichtung vorgesehen ist, und mit einer zusätzlichen elektrischen
Leistungsquelle, insbesondere einer Batterie, die mit den Fördereinrichtungen
elektrisch verbunden ist, so daß diese während der Startphase des
Brennstoffzellensystems über die Leistungsquelle angetrieben werden oder antreibbar
sind.
Mit einem derart ausgebildeten erfindungsgemäßen Brennstoffzellensystem wird es
möglich, bei dessen Start die einzelnen Elemente und Komponenten schnell
einsatzfähig zu machen, so daß die Startphase beziehungsweise Anfahrphase des
Brennstoffzellensystems sehr kurz gehalten werden kann.
Ein Grundgedanke der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß diejenigen
Komponenten des Brennstoffzellensystems, die zum Hochfahren des
Brennstoffzellensystems unbedingt notwendig sind, während der Startphase zunächst
über eine zusätzliche elektrische Leistungsquelle angetrieben werden. Als zusätzliche
elektrische Leistungsquelle kann beispielsweise eine Batterie, insbesondere eine
wiederaufladbare Batterie, auch ein Kondensator verwendet werden. Besonders
empfehlenswert ist der Einsatz von Kondensatoren mit übergoßer Speicherdichte im
Vergleich zu herkömmlichen Kondensatoren, die auch als "Ultracaps" bezeichnet
werden und eine extrem hohe Zyklenanzahl (Be-/Entladen) ertragen können. Über die
zusätzliche elektrische Leistungsquelle kann die von den einzelnen Komponenten
während der Startphase des Brennstoffzellensystems benötigte Energie sofort
bereitgestellt werden. Dabei soll die Leistungsanforderung an die elektrische
Leistungsquelle hierbei so klein wie möglich sein. Im Normalbetrieb des
Brennstoffzellensystems werden die einzelnen elektrischen Verbraucher des
Brennstoffzellensystems dann über die Brennstoffzelle selbst versorgt, wobei die
zusätzliche elektrische Leistungsquelle über die Brennstoffzelle wieder aufgeladen
wird. Die Energieversorgung für die thermischen Verbraucher wird über den
Brennstoffeinsatz realisiert.
Während der Startphase des Brennstoffzellensystems sind verschiedene Aspekte zu
berücksichtigen, die möglichst gleichzeitig oder in kurzen Zeitabständen hintereinander
ablaufen müssen. Einige dieser Aspekte werden beispielhaft im weiteren Verlauf der
Beschreibung näher erläutert.
Wenn die Brennstoffzelle beispielsweise mit Wasserstoff als Brennstoff betrieben
werden soll, muß der Wasserstoff zunächst beispielsweise aus einem flüssigen oder
gasförmigen aus Kohlenwasserstoffen bestehenden Kraftstoff wie etwa Methanol,
Methan, Benzin, Erdgas, Kohlegas, Biogas oder dergleichen hergestellt
beziehungsweise aufbereitet werden. Diese Herstellung beziehungsweise Aufbereitung
des Brennstoffs erfolgt in der Vorrichtung zur Erzeugung/Aufbereitung des Brennstoffs.
Dazu wird der Kraftstoff aus dem Kraftstofftank über eine Kraftstoffzuleitung in diese
Vorrichtung eingespeist. Zur Unterstützung der Einspeisung ist in der
Kraftstoffzuleitung wenigstens eine Fördereinrichtung vorgesehen. Diese
Fördereinrichtung beziehungsweise diese Fördereinrichtungen, die bei Verwendung
von flüssigem Kraftstoff als Pumpe oder dergleichen ausgebildet sein können, fördern
den Kraftstoff üblicherweise zunächst in einen Zwischentank, aus dem dann die
Vorrichtung zur Erzeugung/Aufbereitung des Brennstoffs versorgt wird. Während des
Hochfahrens des Brennstoffzellensystems ist es daher erforderlich, daß die
wenigstens eine Fördereinrichtung, beispielsweise eine Kraftstoff-Injektionspumpe,
über die zusätzliche elektrische Leistungsquelle angetrieben wird. Vorteilhaft ist die
Fördereinrichtung derart ausgebildet, daß nur eine kleine elektrische Leistung benötigt
wird.
In vorteilhafter Ausgestaltung kann der Zwischentank höher liegen als verschiedene
Heizeinrichtungen der Brennstofferzeugungs- und Aufbereitungsanlage, die im
weiteren Verlauf der Beschreibung noch näher erläutert werden und beispielsweise als
Brenner oder dergleichen ausgebildet sind. Diese Heizeinrichtungen dienen zur
Zuführung von Wärmeenergie zu verschiedenen thermischen Verbrauchern. In einem
solchen Fall kann der Kraftstoff mittels des hydrostatischen Drucks transportiert
werden. Dann kann eine gesonderte Fördereinrichtung hierfür entfallen und es wird nur
ein entsprechendes Ventil zur Steuerung des Zuflusses benötigt. Bei einer solchen
Ausgestaltung könnten die Heizeinrichtungen elektrisch gezündet und das System
thermisch hochgefahren werden.
Das die Vorrichtung zur Erzeugung/Aufbereitung des Brennstoffs verlassende
Brennstoffgas wird über die Brennstoffzuleitung in die Brennstoffzelle geleitet. Wenn
die Brennstoffzelle mit Wasserstoff betrieben wird und dieser aus einem der
vorstehend bereits erwähnten Kraftstoffe als wasserstoffreiches Gas erzeugt wird, wird
während des Umwandlungsprozesses im wesentlichen Wasserstoff und Kohlendioxid
erzeugt. Weiterhin entstehen aber auch für die Brennstoffzelle schädliche Substanzen
wie beispielsweise Kohlenmonoxid oder dergleichen, die vor Eintritt des Brennstoffs in
die Brennstoffzelle entfernt werden müssen. Solche schädlichen Substanzen führen ab
einer bestimmten Konzentration dazu, daß sich die von der Brennstoffzelle
abgegebene Leistung verringert und der Wirkungsgrad der Brennstoffzelle stark
reduziert wird.
Durch das Sensorelement zur Konzentrationsbestimmung schädlicher Substanzen im
Brennstoff sowie die die Brennstoffzelle umgehende Bypassleitung, die über das Ventil
mit der Brennstoffzuleitung verbunden ist, kann verhindert werden, daß schädliche
Substanzen ungewollt in die Brennstoffzelle eintreten können. Grundsätzlich ist die
Erfindung nicht auf den Nachweis von bestimmten Substanzen beschränkt.
Nach dem Austritt des Brennstoffs aus der Vorrichtung zur Erzeugung/Aufbereitung
des Brennstoffs durchströmt dieser das Sensorelement zur
Konzentrationsbestimmung, durch das die jeweilige Konzentration an schädlichen
Substanzen im Brennstoff nachgewiesen und gemessen werden kann. Wenn die im
Brennstoff befindliche Konzentration einer schädlichen Substanz einen vorgegebenen
Grenzwert überschreitet, wird der Gasstrom des Brennstoffs über eine entsprechende
Stellung des Ventils nicht in die Brennstoffzelle hinein, sondern über die Bypassleitung
an dieser vorbeigeleitet. Das hat zur Folge, daß die Brennstoffzelle durch die im
Gasstrom befindlichen Substanzen nicht vergiftet werden kann. Solange vom
Sensorelement eine den Grenzwert überschreitende Konzentration der schädlichen
Substanzen gemessen wird, wird der Gasstrom an der Brennstoffzelle vorbeigeführt.
Erst in dem Moment, in dem die Konzentration an schädlichen Stoffen einen
zulässigen Grenzwert unterschreitet, wird der Gasstrom in die Brennstoffzelle
hineingeleitet, so daß dann die benötigte elektrische Leistung von der Brennstoffzelle
geliefert werden kann.
Ein weiterer Aspekt, der beim Startvorgang des Brennstoffzellensystems berücksichtigt
werden muß, ist die Zufuhr des Oxidationsmittels. Das Oxidationsmittel, beispielsweise
Sauerstoff oder Luft, wird der Brennstoffzelle über die Oxidationsmittelzuleitung
zugeführt. Dazu ist in der Oxidationsmittelzuleitung eine geeignete Fördereinrichtung
vorgesehen. Diese Fördereinrichtung kann beispielsweise, jedoch nicht ausschließlich,
als Pumpe, Verdichter oder Gebläse, und hier insbesondere als geregeltes Gebläse,
ausgebildet sein.
Über die Fördereinrichtung wird das Oxidationsmittel in die Oxidationsmittelzuleitung
eingesaugt. Um eine Beschädigung der Brennstoffzelle zu vermeiden, ist es
erforderlich, daß das Oxidationsmittel bei seinem Eintritt in die Brennstoffzelle
angefeuchtet ist. Während des Betriebs der Brennstoffzelle kann diese Befeuchtung
des Oxidationsmittels beispielsweise über in der Brennstoffzelle entstehendes Wasser
vorgenommen werden. Während der Startphase der Brennstoffzelle steht solches
Wasser jedoch noch nicht zur Verfügung. Der in die Brennstoffzelle eintretende
Oxidationsmittelstrom würde während der Startphase der Brennstoffzelle somit trocken
in diese eintreten, was kurzzeitig zu einem Austrocknen der Brennstoffzelle führen
würde.
Zur Vermeidung einer solchen Austrocknung der Brennstoffzelle ist das in der
Oxidationsmittelzuleitung angeordnete Ventil vorgesehen, das mit einer die
Brennstoffzelle umgehenden Bypassleitung verbunden ist. Während der Startphase
des Brennstoffzellensystems wird das Ventil derart geschaltet, daß der
Oxidationsmittelgasstrom nicht in die Brennstoffzelle hinein-, sondern an dieser
vorbeigeleitet wird. Der an der Brennstoffzelle vorbeigeleitete
Oxidationsmittelgassstrom kann dann im Brennstoffzellensystem weitere Funktionen
übernehmen, wie im weiteren Verlauf der Beschreibung noch näher erläutert wird. Es
ist daher erforderlich, daß auch die in der Oxidationsmittelzuleitung befindliche
Fördereinrichtung bereits während der Startphase des Brennstoffzellensystems über
die zusätzliche elektrische Leistungsquelle angetrieben wird. Im Normalbetrieb des
Brennstoffzellensystems kann die Fördereinrichtung dann über die von der
Brennstoffzelle selbst erzeugte Leistung angetrieben werden.
Die Fördereinrichtung in der Oxidationsmittelzuleitung, beispielsweise ein Verdichter,
sollte derart gesteuert sein, daß sie so spät wie möglich anfängt, Leistung zu fordern.
Durch das erfindungsgemäß ausgebildete Brennstoffzellensystem wird erreicht, daß
die für den Hochfahrvorgang des Brennstoffzellensystems unbedingt erforderlichen
Komponenten unverzüglich betätigt werden können, so daß die Startphase, das heißt
die Phase, bis die Brennstoffzelle den für den Betrieb eines Verbrauchers
erforderlichen elektrischen Strom liefern kann, sehr kurz gehalten werden kann, ohne
daß es zu einer Beschädigung der Brennstoffzelle oder einzelner Komponenten des
Brennstoffzellensystems kommen kann.
Vorteilhafte Ausführungsformen des Brennstoffzellensystems ergeben sich aus den
Unteransprüchen.
Vorteilhaft können in der Kraftstoffzuleitung zwei Fördereinrichtungen vorgesehen sein.
Eine dieser Fördereinrichtungen kann beispielsweise als Kraftstoffpumpe ausgebildet
sein. Über diese Kraftstoffpumpe wird der Kraftstoff aus dem Kraftstofftank
herausgepumpt und in die Vorrichtung zur Erzeugung/Aufbereitung des Brennstoffs
hineingeleitet. Die weiterhin vorgesehene Fördereinrichtung kann als Doppelpumpe
ausgebildet, d. h. auf die gleichzeitige Förderung zweier Medien eingerichtet sein.
Derartige Doppelpumpen haben beispielsweise die Aufgabe, den aus dem
Kraftstofftank herausgepumpten reinen Kraftstoff vor Eintrift in die Vorrichtung zur
Erzeugung/Aufbereitung des Brennstoffs mit einem weiteren Medium, beispielsweise
Wasser oder dergleichen, zu vermischen. Dieses in der Doppelpumpe erzeugte
Kraftstoffgemisch wird dann entweder zunächst in einem Zwischentank
zwischengespeichert, oder aber direkt in die Vorrichtung zur Erzeugung/Aufbereitung
des Brennstoffs eingespeist. Da die Zufuhr von Kraftstoff beziehungsweise des
Kraftstoffgemischs bereits in der Startphase des Brennstoffzellensystems erforderlich
ist, werden vorzugsweise beide Fördereinrichtungen während der Startphase des
Brennstoffzellensystems über die zusätzliche elektrische Leistungsquelle angetrieben.
In anderer Ausgestaltung, kann vorgesehen sein, daß der Zwischentank immer gefüllt
ist und das Kraftstoffgemisch aus dem Zwischentank gefördert wird. Dies kann
beispielsweise ohne oder mit einer entsprechenden Fördereinrichtung, die mit der
elektrischen Leistungsquelle verbunden sein kann, erfolgen.
Vorzugsweise können die Ventile für die Bypassleitungen als Drei-Wege-Ventile
ausgebildet sein. Derartige Ventile gestatten eine einfache und genaue Steuerung der
Gasströme. Drei-Wege-Ventile sind in der Regel schnell ansteuerbar, so daß sie ohne
Verzögerung geöffnet beziehungsweise geschlossen werden können. Auf diese Weise
können, wenn in dem Sensorelement zur Konzentrationsbestimmung ein den
zulässigen Grenzwert an schädlichen Substanzen überschreitender Wert gemessen
wird, diese Informationen beispielsweise über einen entsprechenden Rechner, eine
Kontroll- und Steuereinrichtung oder dergleichen schnell umgesetzt werden, so daß
eine Vergiftung der Brennstoffzelle durch schädliche Substanzen oder deren
Austrocknung verhindert wird. Die zum Betätigen der Ventile erforderlichen Antriebe
können während der Startphase des Brennstoffzellensystems ebenfalls über die
zusätzliche elektrische Leistungsquelle angetrieben werden.
In weiterer Ausgestaltung kann die Vorrichtung zum Erzeugen/Aufbereitung des
Brennstoffs eine Anzahl von Reaktorelementen aufweisen, wobei einzelne
Reaktorelemente als Wärmesenken ausgebildet sind, die jeweils mit einer
Heizeinrichtung thermisch verbunden sind. Die Heizeinrichtung ist ihrerseits zur
Energieversorgung vorzugsweise mit der Kraftstoffzuleitung oder der elektrischen
Leistungsquelle verbunden, um das thermische Hochfahren des Systems zu
ermöglichen.
Die einzelnen Reaktorelemente der Anordnung zum Erzeugen/Aufbereiten des
Brennstoffs sind über entsprechende Leitungen miteinander verbunden, so daß der
Brennstoff während seiner Erzeugung beziehungsweise Aufbereitung die einzelnen
Reaktorelemente durchströmen kann.
In einigen der Reaktorelemente finden dabei exotherme Reaktionen statt, das heißt es
wird Wärme frei. Diese Reaktorelemente werden im folgenden Wärmequellen genannt.
In anderen Reaktorelementen wird hingegen Wärme benötigt. Diese Reaktorelemente
werden im folgenden als Wärmesenken bezeichnet. Ein als Wärmesenke fungierendes
Reaktorelement kann beispielsweise als Verdampfer ausgebildet sein. Ein solcher
Verdampfer ist etwa erforderlich, wenn Wasserstoff aus Methanol, Erdgas oder
dergleichen reformiert werden soll. Bei einer anderen Wärmesenke handelt es sich um
einen Reformer, der dem Verdampfer nachgeschaltet ist, und in dem der als
Ausgangsstoff dienende Kraftstoff mit Wasserdampf zu Wasserstoff reformiert wird.
Die als Wärmequelle fungierenden Reaktorelemente können beispielsweise als als
selektive Oxidation ausgebildet sein. Dieses Reaktorelement ist erforderlich, wenn der
Wasserstoff durch das Verfahren der partiellen Oxidation aufbereitet wird. Hierbei wird
das Gas durch eine homogene Wassergasreaktion zunächst in einem Shift-Reaktor
gereinigt und in der nachfolgenden Stufe - der selektiven Oxidation - feingereinigt.
Die als Wärmesenken ausgebildeten Reaktorelemente sind mit einer Heizeinrichtung
verbunden, über die sie auf ihre erforderliche Betriebstemperatur gebracht werden
können. Dabei können die Heizeinrichtungen beispielsweise, jedoch nicht
ausschließlich, als Brenner, insbesondere als katalytische Brenner, oder als
elektrische Heizelemente ausgebildet sein.
Wenn die Heizeinrichtung als elektrisches Heizelement ausgebildet ist, kann die
benötigte elektrische Energie während der Startphase des Brennstoffzellensystems
durch die zusätzlichen elektrische Leistungsquelle zur Verfügung gestellt werden. Die
elektrische Heizeinrichtung kann beispielsweise als Heizdraht, Heizspule oder
dergleichen ausgebildet sein.
Wenn die Heizeinrichtung als Brenner, insbesondere als katalytischer Brenner,
ausgebildet ist, ist sie zur Energieversorgung zweckmäßig mit der Kraftstoffzuleitung
verbunden. Die Heizeinrichtung kann somit während der Startphase des
Brennstoffzellensystems solange wie notwendig mit Kraftstoff versorgt werden. Dabei
kann der Kraftstoff mittels der Fördereinrichtung in der Kraftstoffleitung aus dem
Kraftstofftank angesaugt und den als Brenner ausgebildeten Heizeinrichtungen in der
Brennstoffherstellung zur Verfügung gestellt werden. Dabei können zwischen der
Fördereinrichtung und den Heizeinrichtungen optional geeignete Dosiereinrichtungen
vorgesehen sein.
In anderer Ausgestaltung ist es beispielsweise möglich, die Heizeinrichtungen tiefer als
den Kraftstofftank anzuordnen, so daß der Transport des Kraftstoffs über den
hydrostatischen Druck erfolgt, und eine besondere Fördereinrichtung entfallen kann.
Die Heizeinrichtungen werden vorzugsweise elektrisch gezündet.
Weiterhin kann eine Bypassleitung zur zeitweiligen Umgehung der
Fördereinrichtungvorgesehen sein. Während des Normalbetriebs kann dann der
Kraftstoff bei entsprechender Anordnung der Elemente nach dem hydrostatischen
Prinzip allein aufgrund des hydrostatischen Drucks transportiert werden. Bei erhöhtem
Kraftstoffbedarf kann aber durch Stellung entsprechender Ventile der Kraftstoff über
die Fördereinrichtung geleitet beziehungsweise gepumpt werden.
Vorteilhaft kann zur Temperierung der Reaktorelemente eine elektrisch betriebene
Fördereinrichtung vorgesehen sein, die in einem die Reaktorelemente durchlaufenden
Strömungskreislauf für ein Heiz/Kühlmedium angeordnet und zur Stromversorgung mit
der zusätzlichen elektrischen Leistungsquelle verbunden ist. Damit kann auch diese
Fördereinrichtung während der Startphase des Brennstoffzellensystems über die
elektrische Leistungsquelle angetrieben werden. Durch den Strömungskreislauf des
Heiz/Kühlmediums, der beispielsweise als geschlossener Strömungskreislauf
ausgebildet ist, wird erreicht, daß ein Wärmetransport zwischen den einzelnen
Reaktorelementen entsteht. Damit kann die in den als Wärmequelle fungierenden
Reaktorelementen freiwerdende Wärme genutzt werden, um die als Wärmesenke
ausgebildeten Reaktorelemente zusätzlich zu beheizen. Dadurch geht die von den als
Wärmequelle fungierenden Reaktorelementen erzeugte Wärmeenergie nicht verloren.
Vorteilhaft kann die Fördereinrichtung je nach Verwendung eines den
Strömungskreislauf durchströmenden Heiz-/Kühlmediums als Pumpe oder Gebläse
ausgebildet sein. Ein besonders vorteilhaftes Heiz-/Kühlmedium ist beispielsweise ein
Öl, und hier insbesondere ein hochwärmebeständiges Öl. Über die Fördereinrichtung
lassen sich die Strömungsgeschwindigkeit und der Durchsatz des Heiz-/Kühlmediums
im Strömungskreislauf gezielt beieinflussen und somit der Wärmeaustausch regeln.
In weiterer Ausgestaltung kann das Sensorelement zur Bestimmung der Konzentration
von Kohlenmonoxid in einem Gasstrom, insbesondere im Brennstoffstrom, ausgebildet
sein. Wie weiter oben bereits ausführlich beschrieben wurde, handelt es sich bei
Kohlenmonoxid um ein für die Brennstoffzelle sehr schädliches Gas, welches bei der
Reformierung von Wasserstoff aus Kohlenwasserstoffen entstehen kann. Über ein
entsprechend ausgebildetes Sensorelement kann die Anwesenheit von
Kohlenmonoxid im Brennstoff frühzeitig erkannt werden, so daß geeignete
Maßnahmen ergriffen werden können wie beispielsweise das Umschalten des Ventils
und das damit verbundene Vorbeileiten des Gasstroms über die Bypassleitung an der
Brennstoffzelle vorbei.
Vorteilhaft kann das Sensorelement zur Konzentrationsbestimmung als Infrarot-
Spektrometer ausgebildet sein. Bei der Infrarot-Spektrometrie werden
Molekülschwingungen und -rotationen durch Absorption von Strahlung im infraroten
Bereich des elektromagnetischen Spektrums gemessen. In anderer Ausgestaltung
kann das Sensorelement zur Konzentrationsbestimmung als Sensorelement zur
Messung der kernmagnetischen Resonanz eines Stoffs ausgebildet sein. Die
Erfindung ist jedoch nicht auf die beiden genannten Beispiele beschränkt, so daß auch
andere Ausgestaltungen des Sensorelements zur Konzentrationsbestimmung möglich
sind.
Vorteilhaft kann die Oxidationsmittelableitung mit einem Filter, insbesondere einem
Aktivkohlefilter, verbunden sein, der seinerseits eine Verbindungsleitung zum
Kraftstofftank aufweist. Wie nachfolgend näher erläutert wird, kannauf diese Weise das
während der Startphase des Brennstoffzellensystems an der Brennstoffzelle
vorbeigeleitete Oxidationsmittel, beispielsweise ein Luftstrom, genutzt werden, um den
Filter,. der verschiedene Funktionen erfüllt, zu reinigen und zu regenerieren.
Beim Betanken eines Kraftstofftanks mit Kraftstoff, der zum Betrieb der Brennstoffzelle
in den Brennstoff umgewandelt werden soll, sowie auch bei der Entlüftung des
Kraftstofftanks werden in der Regel Kohlenwasserstoffe freigesetzt. Da
Kohlenwasserstoffe für die Umwelt schädlich sind und auch im Brennstoffzellensystem
zu Beschädigungen führen können, müssen sie auf geeignete Weise gebunden
werden. Dies geschieht in der Regel über das Filterelement, beispielsweise den
Aktivkohlefilter. Dieses Filterelement muß aber von Zeit zu Zeit regeneriert werden, um
die Funktionsfähigkeit sicherzustellen. Wird eine rechtzeitige Regenerierung
unterlassen, können die Kohlenwasserstoffe ungehindert durch das Filterelement an
die Atmosphäre gelangen.
Zur Regenerierung des Filterelements wird der Oxidationsmittelgasstrom in dieses
eingeleitet beziehungsweise durch dieses hindurchgeleitet. Während der Startphase
des Brennstoffzellensystems wird hierzu der Oxidationsmittelstrom verwendet, der
über die Bypassleitung an der Brennstoffzelle vorbeigeleitet wird. Während des
Normalbetriebs der Brennstoffzelle wird hierzu der Oxidationsmittelgasstrom
verwendet, der über die entsprechende Ableitung aus der Brennstoffzelle abgeleitet
wird. Die eigentliche Regenerierung des Filterelements erfolgt dadurch, daß der
Oxidationsmittelgasstrom die im Filterelement befindlichen Kohlenwasserstoffmoleküle
mitreißt.
Vorteilhaft kann der Filter weiterhin mit der oder den Heizeinrichtungen in der
Vorrichtung zum Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs verbunden sein. Auf diese
Weise kann der Oxidationsmittelstrom, nachdem er den Filter durchströmt und die
Kohlenwasserstoffe desorbiert und mitgerissen hat, bei der Herstellung des
Brennstoffs weiterverwendet werden. Mit dem beim Regerieren des Filters
aufgenommenen Kraftstoff, beziehungsweise den aufgenommenen
Kohlenwasserstoffen, werden die Heizeinrichtungen, die insbesondere als Brenner
ausgebildet sind, versorgt, wodurch unter anderem der Gasaufbereitungsprozeß
innerhalb der Vorrichtung zur Erzeugung/Aufbereitung des Brennstoffs im
Hochfahrbetrieb des Brennstoffzellensystems auf die entsprechende
Betriebstemperatur gebracht wird.
In weiterer Ausgestaltung kann eine Anordnung zum Beheizen/Kühlen der
Brennstoffzelle über ein Heiz/Kühlmedium vorgesehen sein, die eine Heizeinrichtung
aufweist, die mit der Kraftstoffzuleitung oder der zusätzlichen elektrischen
Leistungsquelle verbunden ist. Durch eine solche Anordnung kann die Brennstoffzelle
während der Startphase auf einfache Weise schnell auf den idealen
Temperaturbereich erwärmt werden. Üblicherweise entsteht in der Brennstoffzelle
während des Betriebs Verlustwärme, wodurch sich diese aufheizt. Nach Erreichen der
Betriebstemperatur muß die in einer Brennstoffzelle entstehende überschüssige
Verlustwärme abgeführt werden. Die Aufheizphase der Brennstoffzelle bis zum
Erreichen der idealen Betriebstemperatur benötigt jedoch einen gewissen Zeitraum,
was insbesondere für einen schnelleren Start der Brennstoffzelle von Nachteil ist.
Durch die in der Anordnung vorgesehene Heizeinrichtung kann die Brennstoffzelle
während der Startphase vorgeheizt und somit beschleunigt auf die ideale
Betriebstemperatur gebracht werden. Damit ist die Brennstoffzelle bereits nach
kürzester Zeit volleinsatzbereit.
Wenn die Heizeinrichtung als Brenner, insbesondere als katalytischer Brenner,
ausgebildet ist, sollte sie zu ihrer Energieversorgung zweckmäßigerweise mit der
Kraftstoffzuleitung verbunden sein.. Auf diese Weise kann die Heizeinrichtung über die
Fördereinrichtung mit Kraftstoff versorgt werden. Wenn die Heizeinrichtung als
elektrische Heizeinrichtung ausgebildet ist, ist diese vorzugsweise mit der zusätzlichen
elektrischen Leistungsquelle verbunden.
Vorzugsweise kann in der Anordnung zum Beheizen/Kühlen der Brennstoffzelle eine
Fördereinrichtung für das Heiz/Kühlmedium vorgesehen sein, die mit der zusätzlichen
elektrischen Leistungsquelle verbunden ist.
In vorteilhafter Ausgestaltung weist die Anordnung zum Beheizen/Kühlen der
Brennstoffzelle eine Strömungsleitung für das Heiz-/Kühlmedium auf, die derart mit der
Brennstoffzelle verbunden ist, daß ein indirekter thermischer Austausch zwischen der
Brennstoffzelle und dem Heiz-/Kühlmedium in der Strömungsleitung stattfindet
beziehungsweise stattfinden kann. Dazu kann die Brennstoffzelle beispielsweise
zumindest bereichsweise von der Strömungsleitung durchsetzt sein. Wenn die
Strömungsleitung von dem Heiz-/Kühlmedium durchströmt wird, erfolgt ein
Wärmeaustausch zwischen dem Heiz-/Kühlmedium und der Brennstoffzelle.
Während der Startphase des Brennstoffzellensystems wird das in der
Strömungsleitung befindliche Heiz-/Kühlmedium über die Heizeinrichtung erwärmt.
Das erhitzte Heiz-/Kühlmedium gelangt in die Brennstoffzelle, wo es die gespeicherte
Wärme an die Brennstoffzelle abgibt und diese erwärmt. Während des Normalbetriebs
der Brennstoffzelle wird die in dieser entstehende Verlustwärme über das Heiz-
/Kühlmedium abtransportiert.
Je nach Art des verwendeten Heiz-/Kühlmediums, ob flüssig oder gasförmig, kann die
Fördereinrichtung als Pumpe, Gebläse oder dergleichen ausgebildet sein.
Da auch eine möglichst schnelle Erwärmung der Brennstoffzelle auf die ideale
Betriebstemperatur für den schnellen Start des Brennstoffzellensystems von Vorteil ist,
ist die Fördereinrichtung vorzugsweise mit der zusätzlichen elektrischen
Leistungsquelle verbunden, so daß auch diese beim Start des Brennstoffzellensystems
unverzüglich betrieben werden kann.
Gemäß dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zum
Hochfahren eines wie vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen
Brennstoffzellensystems bereitgestellt, das erfindungsgemäß durch folgende Schritte
gekennzeichnet ist:
- a) Während der Startphase Ansaugen von Oxidationsmittel über die durch die zusätzliche elektrische Leistungsquelle betriebene Fördereinrichtung in die Oxidationsmittelzuleitung und Vorbeileiten des Oxidationsmittels durch entsprechende Stellung des Ventils über die Bypassleitung an der Brennstoffzelle vorbei,
- b) Einleiten von Kraftstoff aus einem Kraftstofftank über die durch die zusätzliche elektrische Leistungsquelle betriebene wenigstens eine Fördereinrichtung in der Kraftstoffzuleitung oder über eine Bypassleitung in die Vorrichtung zum Erzeugen/Aufbereiten von Brennstoff, Messen der Schadstoffkonzentrationen des diese Vorrichtung verlassenden Brennstoffs mittels des Sensorelements zur Konzentrationsbestimmung und Vorbeileiten des Brennstoffs durch entsprechende Stellung des Ventils über die Bypassleitung an der Brennstoffzelle vorbei, solange der Brennstoff für die Brennstoffzelle schädliche Schadstoffkonzentrationen aufweist, wobei der Betrieb der einzelnen Fördereinrichtungen während des Startphase der Brennstoffzellensystems über die zusätzliche elektrische Leistungsquelle und im Normalbetrieb des Brennstoffzellensystems über die Brennstoffzelle selbst erfolgt.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird es auf einfache Weise möglich, das
Brennstoffzellensystem zu starten, ohne daß es zu Beschädigungen der
Brennstoffzelle beziehungsweise einzelner Komponenten des Brennstoffzellensystems
kommen kann, und wobei die Startphase des Brennstoffzellensystems sehr kurz
gehalten wird. Zu den Vorteilen, Effekten, Wirkungen und der Funktionsweise des
erfindungsgemäßen Verfahrens wird auf die vorstehenden Ausführungen zum
erfindungsgemäßen Brennstoffzellensystem vollinhaltlich Bezug genommen und
hiermit verwiesen. Bevorzugte Ausführungsformen des Verfahrens ergeben sich aus
den Unteransprüchen.
Vorteilhaft kann in der Startphase des Brennstoffzellensystems über die durch die
zusätzliche elektrische Leistungsquelle betriebene wenigstens eine Fördereinrichtung
in der Kraftstoffzuleitung oder über die Bypassleitung Kraftstoff in die Heizeinrichtung
beziehungsweise Heizeinrichtungen für die Reaktorelemente in der Vorrichtung zum
Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs eingeleitet werden, oder die Heizeinrichtung
beziehungsweise Heizeinrichtungen können über die zusätzliche elektrische
Leistungsquelle betrieben werden, um den Reaktorelementen die für den Betrieb der
Vorrichtung zum Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs erforderliche Wärmeenergie
zuzuführen.
In weiterer Ausgestaltung kann in der Startphase des Brennstoffzellensystems eine in
der Vorrichtung zum Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs vorgesehene
Fördereinrichtung für ein Heiz/Kühlmedium zur Temperierung der Reaktorelemente
über die elektrische Leistungsquelle angetrieben werden.
Vorzugsweise kann in der Startphase des Brennstoffzellensystems das an der
Brennstoffzelle vorbeigeleitete Oxidationsmittel in den mit dem Kraftstofftank
verbundenen Filter, insbesondere den Aktivkohlefilter, eingeleitet werden, um diesen
zu spülen und um das auf diese Weise mit Kraftstoff angereicherte Oxidationsmittel
anschließend in die Heizeinrichtung beziehungsweise Heizeinrichtungen der
Vorrichtung zum Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs einzuspeisen und dort zur
Verbrennung zu nutzen, um dadurch die Reaktorelemente auf Temperatur zu bringen.
In weiterer Ausgestaltung kann in der Startphase des Brennstoffzellensystems über
die durch die zusätzliche elektrische Leistungsquelle betriebene wenigstens eine
Fördereinrichtung in der Kraftstoffzuleitung Kraftstoff in die in der Anordnung zum
Beheizen/Kühlen der Brennstoffzelle vorgesehene Heizeinrichtung eingeleitet werden,
oder aber die Heizeinrichtung wird über die zusätzliche elektrische Leistungsquelle
betrieben, um die Brennstoffzelle auf die erforderliche Betriebstemperatur zu bringen.
Vorzugsweise kann ein wie vorstehend beschriebenes Brennstoffzellensystem oder
ein wie vorstehend beschriebenes Verfahren zum Anfahren eines
Brennstoffzellensystems in einem oder für ein Fahrzeug, insbesondere ein Fahrzeug
mit elektrischem Fahrantrieb, verwendet werden. Auf Grund der rasanten Entwicklung
der Brennstoffzellentechnologie im Fahrzeugsektor bietet eine solche Verwendung zur
Zeit besonders gute Einsatzmöglichkeiten. Dennoch sind auch andere
Einsatzmöglichkeiten denkbar. Zu nennen sind hier unter anderem Brennstoffzellen für
mobile Geräte wie Computer oder dergleichen bis hin zu Kraftwerksanlagen. Hier
eignet sich die Brennstoffzellentechnik besonders für die dezentrale
Energieversorgung von Häusern, Industrieanlagen oder dergleichen.
In bevorzugter Weise wird die vorliegende Erfindung in Verbindung mit
Brennstoffzellen mit Polymermembranen (PEM) verwendet. Diese Brennstoffzellen
haben einen hohen elektrischen Wirkungsgrad, verursachen nur minimale Emissionen,
weisen ein optimales Teillastverhalten auf und sind im wesentlichen frei von
mechanischem Verschleiß.
Die Erfindung wird nun auf exemplarische Weise an Hand eines Ausführungsbeispiels
unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert. Es zeigt die einzige
Figur in schematischer Ansicht ein erfindungsgemäßes Brennstoffzellensystem.
In der Figur ist ein Brennstoffzellensystem 10 dargestellt, das zum Betreiben eines
elektrischen Antriebs für ein Fahrzeug verwendet wird.
Das Brennstoffzellensystem 10 weist eine Brennstoffzelle 11 mit einem Anodenteil 12,
einem Kathodenteil 14 und einer Membran 13 auf. Der Anodenteil 12 ist mit einer
Zuleitung 15 und einer Ableitung 16 für einen Brennstoff, im vorliegenden Fall
Wasserstoff, verbunden. Der Kathodenteil 14 ist mit einer Zuleitung 17 und einer
Ableitung 18 für ein Oxidationsmittel, im vorliegenden Fall Sauerstoff oder Luft,
verbunden.
In der Zuleitung 17 für das Oxidationsmittel ist ein Filter 20, ein
Oxidationsmittelmassensensor 21, eine als geregeltes Gebläse ausgebildete
Fördereinrichtung 22, ein Restfeuchteübertrager 23, ein Drei-Wege-Ventil 24 sowie
eine zu einer Anordnung 40 zum Beheizen/Kühlen der Brennstoffzelle 11 gehörende
Wärmesenke 43, die die Funktion eines Wärmetauschers übernimmt, vorgesehen.
Das Gebläse 22 ist über eine elektrische Verbindung 76 mit einer als aufladbare
Batterie ausgebildeten, zusätzliche zur Brennstoffzelle 11 vorgesehenen elektrischen
Leistungsquelle 75 verbunden.
In der Ableitung 18 für das Oxidationsmittel ist ein Wasserabscheider 26 vorgesehen,
der mit einer Leitung 27 zum Ableiten von Wasser verbunden ist. Weiterhin ist in der
Ableitung 18 ein Druckregler 28 sowie ein Teil des Restfeuchteübertragers 23
vorgesehen.
Das in der Zuleitung 17 vorgesehene Drei-Wege-Ventil 24 ist über eine Bypassleitung
25 mit der Oxidationsmittelableitung 18 verbunden.
In der Oxidationsmittelableitung 18 ist schließlich noch ein Rückschlagventil 29
vorgesehen. Die Oxidationsmittelableitung 18 mündet in ein Filterelement 57 ein, im
vorliegenden Fall ein Aktivkohlefilter.
Während des Betriebs des Brennstoffzellensystems 10 wird die als Oxidationsmittel
benutzte Umgebungsluft über den Partikelfilter 20 durch das geregelte Gebläse 22
angesaugt. Die eintretende Luftmasse wird vor dem Gebläse 22 mit dem
Luftmassensensor 21 bestimmt. Nach Passieren des Restfeuchteübertragers 23
durchströmt die Luftmasse das Drei-Wege-Ventil 24.
Während der Startphase des Brennstoffzellensystems 10 wird in der Brennstoffzelle 11
noch kein Wasser produziert, so daß der in die Brennstoffzelle 11 eintretende
Oxidationsmittelstrom sehr trocken ist. Ein solcher trockener Oxidationsmittelstrom
würde zu einem Austrocknen der Brennstoffzelle 11 führen. Aus diesem Grund wird in
der Startphase des Brennstoffzellensystems 10 das Drei-Wege-Ventil 24 derart
geschaltet, daß der Oxidationsmittelstrom über die Bypassleitung 25 an der
Brennstoffzelle 11 vorbei direkt in die Oxidationsmittelableitung 18 eingeleitet wird. Auf
diese Weise kann der trockene Oxidationsmittelstrom nicht in die Brennstoffzelle 11
eintreten. Der Oxidationsmittelstrom wird über die Oxidationsmittelableitung 18 in das
Filterelement 57 hineingeleitet, um dieses zu spülen und zu regenerieren, wie im
weiteren Verlauf der Beschreibung noch näher erläutert wird.
Da die Brennstoffzelle 11 während der Startphase des Brennstoffzellensystems 10
noch keine ausreichende Leistung produziert, werden das Gebläse 22 sowie
eventuelle Steuereinrichtungen (nicht dargestellt) des Ventils 24 über die Batterie 75
angetrieben. Während des Normalbetriebs der Brennstoffzelle 11 werden das Gebläse
22 und die entsprechenden Steuereinrichtungen des Ventils 24 über die
Brennstoffzelle 11 mit elektrischem Strom versorgt, wobei die Batterie 75 gleichzeitig
wieder aufgeladen wird. In dieser Phase wird das Gebläse 22 nur mit kleiner Leistung
im sogenannten Stromsparmodus betrieben.
Während des Normalbetriebs der Brennstoffzelle 11 wird neben Wärme unter anderem
auch Wasser produziert, das in Form von Wasserdampf im Abgasstrom des
Kathodenteils 14 über die Ableitung 18 abgeleitet wird. Um dieses gasförmige Wasser
in den flüssigen Zustand überführen zu können, so daß es für andere Prozesse, in
denen Wasser benötigt wird (zum Beispiel die Anfeuchtung des Oxidationsmittels),
verfügbar ist, durchströmt das den Wasserdampf enthaltende Oxidationsmittel nach
dem Austritt aus der Brennstoffzelle 11 zunächst den Wasserabscheider 26, in dem
bereits ein Teil des Wasserdampfs in flüssiges Wasser auskondensiert. Das auf diese
Weise auskondensierte Wasser wird über die Leitung 27 abgeleitet.
Nach dem Austritt aus dem Wasserabscheider 26 wird der verbleibende Abgasstrom
des Oxidationsmittels in dem Druckregler 28 entspannt. Dadurch sinkt der
Feuchtigkeitsgehalt im Abgasstrom. Die restliche Feuchte wird dem Gasstrom
anschließend durch den Restfeuchteübertrager 23 entzogen. Die dem Oxidationsmittel
im Restfeuchteübertrager 23 entzogene Feuchte wird verwendet, um das der
Brennstoffzelle 11 über die Oxidationsmittelzuleitung 17 zugeführte Oxidationsmittel,
das ursprünglich trocken ist, in geeigneter Weise anzufeuchten. Um das
Oxidationsmittel vor Eintritt in die Brennstoffzelle auf eine geeignete Temperatur zu
bringen, ist der Wärmetauscher 43 vorgesehen, der im weiteren Verlauf der
Beschreibung noch näher erläutert wird.
Zur Erzeugung beziehungsweise Aufbereitung des Brennstoffs ist weiterhin eine
Vorrichtung 80 zum Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs vorgesehen. Die
Vorrichtung 80 weist eine Anzahl von Reaktorelementen auf, die im vorliegenden
Ausführungsbeispiel als Verdampfer 81, Reformer 82, Shift-Reaktor 83 und partielle
Oxidation 84 ausgebildet sind. Diese Reaktorelemente sind auf der Eintrittsseite der
Vorrichtung 80 mit einer Kraftstoffzuleitung 63 und auf deren Austrittsseite mit der
Brennstoffzuleitung 15 verbunden.
Zwei der Reaktorelemente, nämlich der Verdampfer 81 und der Reformer 82, sind als
sogenannte Wärmesenken ausgebildet, das heißt, in diesen wird zum Betrieb Wärme
benötigt. Aus diesem Grund sind der Verdampfer 81 und der Reformer 82 mit als
katalytische Brenner ausgebildeten Heizeinrichtungen 85, 86 gekoppelt. Über die
Heizeinrichtungen 85, 86 wird den Reaktorelementen während des Betriebs der
Vorrichtung 80 die erforderliche Wärme zugeführt. Zur Temperierung der einzelnen
Reaktorelemente ist weiterhin ein Strömungskreislauf 88 vorgesehen, in dem sich eine
als Pumpe ausgebildete Fördereinrichtung 87 befindet. Das den Strömungskreislauf 88
durchströmende Heiz-/Kühlmittel nimmt die in den als Wärmequellen ausgebildeten
Reaktorelementen frei gewordene Wärme auf und transportiert diese zu den als
Wärmesenke ausgebildeten Reaktorelementen, wo die Wärme anschließend
übertragen wird. Die Fördereinrichtung 87 regelt die Strömungsgeschwindigkeit und
damit die Durchflußrate des Heiz-/Kühlmediums. Die Fördereinrichtung 87 ist über eine
elektrische Verbindung 89 mit der zusätzlichen elektrischen Leistungsquelle 75
verbunden.
Sollte der Wärmegewinn aus der partiellen Oxidation 83 zu gering sein, um praktisch
nutzbar zu sein, kann auf den Betrieb der Fördereinrichtung 87 während der
Startphase des Brennstoffzellensystem 10 besser verzichtet werden, da der Betrieb
der Fördereinrichtung 87 ebenfalls Energie verbraucht.
Weiterhin weist das Brennstoffzellensystem 10 einen Kraftstofftank 55 zur Aufnahme
eines aus Kohlenwasserstoffen bestehenden Treibstoffs wie Methanol, Erdgas, Benzin
oder dergleichen auf, aus dem in der Vorrichtung 80 zum Erzeugen/Aufbereiten des
Brennstoffs Wasserstoff hergestellt wird. Der Kraftstofftank 55 ist über ein
Tankschutzventil 56 mit dem als Aktivkohlefilter ausgebildeten Filterelement 57
verbunden. Weiterhin ist der Kraftstofftank 55 über die Kraftstoffleitung 63 mit der
Vorrichtung 80 zum Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs verbunden. Zusätzlich sind
in der Kraftstoffleitung 63 zwei Fördereinrichtungen vorgesehen, die als
Kraftstoffpumpe 58 und als Doppelpumpe 60 ausgebildet sind. Die Doppelpumpe 60
ist saugseitig nicht nur mit dem Kraftstsofftank 55, sondern auch mit einem
Wassertank 62 verbunden. Die Kraftstoffpumpe 58 und die Doppelpumpe 60 sind über
entsprechende elektrische Verbindungen 77, 78 mit der zusätzlichen elektrischen
Leistungsquelle 75 verbunden. Zwischen der Kraftstoffpumpe 58 und der
Doppelpumpe 60 befindet sich zusätzlich ein Kraftstoffilter 59. Schließlich ist der
Doppelpumpe 60 in der Kraftstoffzuleitung 63 ein Zwischentank 61 nachgeschaltet.
Es ist möglich, auf die Kraftstoffpumpe 58 zu verzichten, wenn deren Arbeit von der
Doppelpumpe 60 übernommen wird.
Die als Brenner ausgebildeten Heizeinrichtungen 85, 86 der Vorrichtung 80 zum
Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs sind über eine entsprechende Leitung 64 mit
der Kraftstoffzuleitung 63 verbunden. Dabei liegt der Anschluß der Leitung 64 an die
Kraftstoffleitung 63 in Strömungsrichtung nach der Kraftstoffpumpe 58. Die einzelnen
Heizeinrichtungen 85, 86 sind über entsprechende Zweigleitungen 69, 70 mit der
Leitung 64 verbunden. Zur Zuführung einer genau definierten Kraftstoffmenge in die
Heizeinrichtungen 85, 86 sind in den Zweigleitungen 69, 70 entsprechende Dosierer
66, 67 vorgesehen.
Das Filterelement 57 ist über eine Zuleitung 72 mit einem Teiler 71 verbunden. Aus
dem Teiler 71 gehen zwei Leitungen 73, 74 ab, die jeweils mit den Heizeinrichtungen
85, 86 verbunden sind, so daß das Filterelement 57 mit den Heizeinrichtungen 85, 86
in Verbindung steht.
In der Zuleitung 15 für den Brennstoff, die sich an der Austrittsseite der Vorrichtung 80
zum Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs an diese anschließt, ist ein Sensorelement
90 zur Bestimmung der Schadstoffkonzentration, im vorliegenden Fall ein
Sensorelement zur Bestimmung der Konzentration an Kohlenmonoxid im Brennstoff,
vorgesehen. Weiterhin ist in der Zuleitung 15 ein Drei-Wege-Ventil 91 angeordnet, das
mit einer die Brennstoffzelle 11 umgehenden Bypassleitung 92 verbunden ist.
Schließlich ist in der Zuleitung 15 noch eine Wärmesenke 44 vorgesehen, die in Form
eines Wärmetauschers ausgebildet ist. Die Wärmesenke 44 ist Bestandteil der
Anordnung 40 zum Beheizen/Kühlen der Brennstoffzelle 11.
Wenn das Brennstoffzellensystem 10 gestartet wird, muß der Wasserstoff möglichst
schnell in der Vorrichtung 80 erzeugt beziehungsweise aufbereitet werden. Dazu wird
der Kraftstoff über die Kraftstoffpumpe 58 aus dem Kraftstofftank 55 herausgepumpt
und durch den Kraftstoffilter 59 in die Doppelpumpe 60 hineingepumpt. In der
Doppelpumpe 60 wird der Kraftstoff mit aus dem Wassertank 62 entnommenem
Wasser gemischt. Dieses Gemisch wir anschließend in dem Zwischentank 61
zwischengespeichert, bevor es in die Vorrichtung 80 zum Erzeugen/Aufbereiten des
Brennstoffs eingeleitet wird. Um diese Funktionen bereits während der Startphase des
Brennstoffzellensystems 10 zuverlässig ausführen zu können, sind die Kraftstoffpumpe
58 und die Doppelpumpe 60 mit der zusätzlichen elektrischen Leistungsquelle 75
verbunden. Auf diese Weise können sie bereits zuverlässig betrieben werden, bevor
die Brennstoffzelle 11 ihre Betriebsfähigkeit erreicht hat und elektrischen Strom liefern
kann. Das in die Vorrichtung 80 eintretende Kraftstoffgemisch wird in dieser zur
Erzeugung von Wasserstoff reformiert. Die dazu benötigten Komponenten wie
beispielsweise die Fördereinrichtung 87 oder die Heizeinrichtungen 85, 86, sofern
diese als elektrische Heizeinrichtungen ausgebildet sind, werden während der
Startphase des Brennstoffzellensystems 10 ebenfalls über die zusätzliche elektrische
Leistungsquelle 75 betrieben. Im Normalbetrieb des Brennstoffzellensystems erfolgt
der Betrieb über die Brennstoffzelle 11.
Wenn die Heizeinrichtungen 85, 86 wie in dem in der Figur dargestellten Fall als
Brenner ausgebildet sind, werden sie zum einen über den aus dem Kraftstofftank 55
entnommenen Kraftstoff betrieben. Dazu wird ein Teilstrom des Kraftstoffs über die
Kraftstoffpumpe 58 in die Zweigleitung 64 und über diese in die Leitungen 69, 70
gepumpt. In den Dosierern 66, 67 wird die für die Heizeinrichtungen 85, 86
erforderliche Kraftstoffmenge eingestellt und diese anschließend in die
Heizeinrichtungen 85, 86 eingespeist. Die auf diese Weise angetriebenen
Heizeinrichtungen 85, 86 können nunmehr die als Wärmesenke fungierenden
Reaktorelemente 81, 82 mit der zum Betrieb erforderlichen Wärme versorgen.
Zusätzlich werden die Heizeinrichtungen 85, 86 noch über das Filterelement 57
versorgt. Das während der Startphase des Brennstoffzellensystems 10 an der
Brennstoffzelle 11 vorbeigeleitete Oxidationsmittel wird über die
Oxidationsmittelableitung 18 in das Filterelement 57 hinein- und durch dieses
hindurchgeleitet. Dadurch werden die im Filterelement 57 befindlichen
Kohlenwasserstoffe vom Oxidationsmittel mitgerissen. Das auf diese Weise mit
Kraftstoff angereicherte Oxidationsmittel wird über die Zuleitung 72 an den Teiler 71
weitergeleitet, wo es auf die beiden Leitungen 73, 74 aufgeteilt und über diese
anschließend den Heizeinrichtungen 85, 86 zur Verbrennung zur Verfügung gestellt
wird. So kann das Filterelement 57 zum einen regeneriert werden, zum anderen kann
der im Filterelement 57 befindliche Kraftstoff zum Betreiben der Heizeinrichtungen 85,
86 verwertet werden.
Über die Kraftstoffpumpe 58 sowie das Gebläse 22, die beide über die zusätzliche
elektrische Leistungsquelle 75 angetrieben werden, ist es bereits in der Startphase des
Brennstoffzellensystems 10 möglich, die erforderlichen Heizeinrichtungen zum
Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs mit Energie zu versorgen. Auf diese Weise
kann die Startphase des Brennstoffzellensystems 10 erheblich verkürzt werden.
Insbesondere während der Startphase des Brennstoffzellensystems 10 kann es
passieren, daß der die Vorrichtung 80 verlassende Brennstoff eine Konzentration an
bestimmten Substanzen aufweist, die für die Brennstoffzelle 11 schädlich sind. Eine
solche Substanz ist beispielsweise Kohlenmonoxid. Um ein Eintreten von
Kohlenmonoxid insbesondere während der Startphase des Brennstoffzellensystems 10
in die Brennstoffzelle 11 zu verhindern, wird der aus der Vorrichtung 80 austretende
und durch die Zuleitung 15 hindurchströmende Brennstoff mit Hilfe des
Sensorelements 90 untersucht. Sofern das Sensorelement 90 eine Konzentration an
Kohlenmonoxid mißt, die einen zuvor festgelegten Grenzwert überschreitet, wird das
Drei-Wege-Ventil 91 derart geschaltet, daß der Brennstoff nicht über die Zuleitung 15
in die Brennstoffzelle 11 eintritt, sondern über die Bypassleitung 92 an dieser
vorbeigeleitet wird. Dazu ist die Bypassleitung 92 vorteilhaft mit der
Brennstoffableitung 16 aus dem Anodenteil 12 verbunden. Der auf diese Weise an der
Brennstoffzelle 11 vorbeigeleitete Brennstoff kann entweder aus dem
Brennstoffzellensystem 10 abgeleitet oder weiter verwertet werden. Zur weiteren
Verwertung des Brennstoffs kann dieser beispielsweise über entsprechende
Leitungen, Teiler oder dergleichen in die Heizeinrichtungen 85, 86 eingespeist und dort
zur Erzeugung von Wärme verwendet werden. Es ist auch denkbar, den Brennstoff
erneut in die Vorrichtung 80 zum Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs einzuleiten
und diesen einem erneuten Reformierprozeß zu unterwerfen.
Um zu vermeiden, daß Kohlenmonoxid über die Brennstoffableitung 16 in den
Anodenraum 12 der Brennstoffzelle 11 eindringen kann, ist in der Brennstoffableitung
16 am Ausgang der Brennstoffzelle 11 ein entsprechendes Ventil, insbesondere ein
Rückschlagventil 93, vorgesehen.
Sobald die Konzentration an Kohlenmonoxid im Brennstoffstrom einen bestimmten
Grenzwert unterschritten hat, wird das Ventil 91 derart umgeschaltet, daß der
Brennstoff nunmehr über die Zuleitung 15 in die Brennstoffzelle 11 eintreten kann.
Sofern das Ventil 91 durch elektrische Betätigungseinrichtungen, wie sie
beispielsweise im Hinblick auf das Drei-Wege-Ventil 24 beschrieben worden sind,
betrieben wird, können diese Steuereinrichtungen mit der zusätzlichen elektrischen
Leistungsquelle 75 verbunden sein, um einen Betrieb bereits zu Beginn der Startphase
des Brennstoffzellensystems 10 zu ermöglichen.
Das Brennstoffzellensystem 10 verfügt weiterhin über eine Anordnung 40 zum
Beheizen/Kühlen der Brennstoffzelle 11. Die Anordnung 40 weist eine als
geschlossenen Heiz-/Kühlkreislauf ausgebildete Strömungsleitung 45 auf, die
vorzugsweise von einem flüssigen Heiz-/Kühlmedium, beispielsweise Wasser, Öl oder
dergleichen durchströmt wird. Zum Beheizen/Kühlen der Brennstoffzelle 11 ist ein Teil
der Strömungsleitung 46 derart mit der Brennstoffzelle 11 verbunden, daß ein
thermischer Austausch zwischen der Brennstoffzelle 11 und dem Heiz-/Kühlmedium in
der Strömungsleitung 45, 46 stattfindet oder stattfinden kann. Dazu ist die
Brennstoffzelle 11 von dem Teilbereich 46 der Strömungsleitung 45 durchsetzt. In
diesem Teilbereich 46 ist die Strömungsleitung 45 vorzugsweise als Rohrschlange
ausgebildet.
In der Strömungsleitung 45 ist weiterhin eine als Pumpe ausgebildete
Fördereinrichtung 49 vorgesehen, über die die Strömungsgeschwindigkeit des Heiz-
/Kühlmediums eingestellt und reguliert wird.
Weiterhin ist eine Kühleinrichtung 42 vorgesehen, mit der die während des Betriebs
der Brennstoffzelle 11 in dieser entstehende Verlustwärme abgeführt werden kann.
In der Strömungsleitung 45 ist ein Heizelement 41 vorgesehen, das mit einer
Heizeinrichtung 48 verbunden ist. Weiterhin zweigt von der Strömungsleitung 45 hinter
der Brennstoffzelle 11 eine zusätzliche Strömungsleitung 47 ab, die hinter der
Wärmesenke 44 wieder in die Strömungsleitung 45 mündet und in der die als
Wärmetauscher ausgebildete Wärmesenke 43 angeordnet ist, die auf diese Weise
parallel zur Wärmesenke 44 geschaltet ist.
Während der Startphase des Brennstoffzellensystems 10 wird das Heizelement 41
über die Heizeinrichtung 48 mit Wärme versorgt. Wenn die Heizeinrichtung 48 als
elektrische Heizeinrichtung ausgebildet ist, ist diese dazu vorzugsweise mit der
zusätzlichen elektrischen Leistungsquelle 75 verbunden. Wenn die Heizeinrichtung 48
aber wie im dargestellten Fall als Brenner oder dergleichen ausgebildet ist, ist diese
vorzugsweise über eine Zweigleitung 68 und einen entsprechenden Dosierer 65 mit
der Leitung 64 und über diese mit der Kraftstoffleitung 63 verbunden. Ähnlich wie die
Heizeinrichtungen 85, 86 wird die Heizeinrichtung 48 somit mit Kraftstoff versorgt. Die
in der Heizeinrichtung 48 und damit im Heizelement 41 erzeugte Wärme wird
verwendet, um das die Strömungsleitung 45 durchströmende Heiz-/Kühlmedium zu
erwärmen. Das auf diese Weise erhitzte Heiz-/Kühlmedium wird über die
Fördereinrichtung 49 in die Brennstoffzelle 11 hineingepumpt, wo es die Wärme an die
Brennstoffzelle 11 abgibt und diese damit erwärmt. Gleichzeitig wird das erwärmte
Heiz-/Kühlmedium über die Strömungsleitung 47 in die Wärmesenken 43, 44 geleitet,
wo es seine Wärme an das zugeleitete Oxidationsmittel beziehungsweise den
zugeleiteten Brennstoff abgibt. Auf diese Weise können sowohl das Oxidationsmittel
als auch der Brennstoff vor Eintritt in die Brennstoffzelle 11 auf eine geeignete
Temperatur erwärmt werden.
Da eine möglichst schnelle Erwärmung der Brennstoffzelle 11 in der Startphase des
Brennstoffzellensystems 10 von Vorteil ist, erfolgt diese schnelle Erwärmung
vorzugsweise dadurch, daß die Fördereinrichtung 49 über eine elektrische Verbindung
50 mit der zusätzlichen elektrischen Leistungsquelle 75 verbunden ist und daß der
Heizeinrichtung 48 Kraftstoff über die mit der zusätzlichen elektrischen Leistungsquelle
75 verbundene Kraftstoffpumpe 58 zur Verfügung gestellt wird.
Im Normalbetrieb der Brennstoffzelle 11, d. h. wenn diese genügend Verlustwärme
produziert, können das Heizelement 41 und die Heizeinrichtung 48 abgeschaltet
werden. Die durch die Brennstoffzelle 11 produzierte Verlustwärme wird dann dazu
verwendet, den Brennstoff beziehungsweise das Oxidationsmittel über die
Wärmesenken 43, 44 zu erwärmen. Die überschüssige Verlustwärme der
Brennstoffzelle 11 wird über die Kühleinrichtung 42 abgeleitet.
Die während des Normalbetriebs der Brennstoffzelle 11 nicht benötigte zusätzliche
elektrische Leistungsquelle 75, die bei Verwendung des Brennstoffzellensystems 10 in
einem Fahrzeug beispielsweise als Bordnetz-Batterie ausgebildet sein kann, wird
während des Normalbetriebs der Brennstoffzelle 11 über diese erneut aufgeladen.
10
Brennstoffzellensystem
11
Brennstoffzelle
12
Anodenteil
13
Membran
14
Kathodenteil
15
Brennstoffzuleitung
16
Brennstoffableitung
17
Oxidationsmittelzuleitung
18
Oxidationsmittelableitung
20
Filter
21
Oxidationsmittel-Massensensor
22
Fördereinrichtung
23
Restfeuchteübertrager
24
Ventil (Drei-Wege-Ventil)
25
Bypassleitung
26
Wasserabscheider
27
Leitung
28
Druckregler
29
Rückschlagventtil
40
Anordnung zum Beheizen/Kühlen der Brennstoffzelle
41
Heizelement
42
Kühleinrichtung
43
Wärmesenke (Wärmetauscher)
44
Wärmesenke (Wärmetauscher)
45
Strömungsleitung
46
Teilbereich der Strömungsleitung
47
Strömungsleitung
48
Heizeinrichtung
49
Fördereinrichtung
50
elektrische Verbindung
55
Kraftstofftank
56
Tankschutzventil
57
Aktivkohlefilter
58
Kraftstoffpumpe
59
Kraftstoffilter
60
Doppelpumpe
61
Zwischentank
62
Wassertank
63
Kraftstoffzuleitung
64
Leitung
65
Dosierer
66
Dosierer
67
Dosierer
68
Zweigleitung
69
Zweigleitung
70
Zweigleitung
71
Teiler
72
Zuleitung
73
Leitung
74
Leitung
75
elektrische Leistungsquelle (Batterie)
76
elektrische Verbindung
77
elektrische Verbindung
78
elektrische Verbindung
80
Vorrichtung zum Erzeugen/Aufbereiten von Brennstoff
81
Verdampfer
82
Reformer
83
Shift-Reaktor
84
partielle Oxidation
85
Heizeinrichtung
86
Heizeinrichtung
87
Fördereinrichtung
88
Strömungskreislauf
89
elektrische Verbindung
90
Konzentrationssensor
91
Ventil (Drei-Wege-Ventil)
92
Bypassleitung
93
Rückschlagventil
Claims (17)
1. Brennstoffzellensystem, mit einer Brennstoffzelle (11), die einen Anodenteil (12)
mit einer Zuleitung (15) und einer Ableitung (16) für einen Brennstoff, einen
Kathodenteil (14) mit einer Zuleitung (17) und einer Ableitung (18) für ein
Oxidationsmittel und eine Membran (13) aufweist, mit einer Vorrichtung (80)
zum Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs, die über die Brennstoffzuleitung
(15) mit der Brennstoffzelle (11) verbunden ist, wobei in der Brennstoffzuleitung
(15) ein Sensorelement (90) zur Konzentrationsbestimmung und ein Ventil (91)
das mit einer die Brennstoffzelle (11) umgehenden Bypassleitung (92)
verbunden ist, vorgesehen sind, mit einer Fördereinrichtung (22) und einem
Ventil (24), die in der Oxidationsmittelzuleitung (17) angeordnet sind, wobei das
Ventil (24) mit einer die Brennstoffzelle (11) umgehenden Bypassleitung (25)
verbunden ist, ferner mit einem Kraftstofftank (55), der über eine
Kraftstoffzuleitung (63) mit der Vorrichtung (80) zum Erzeugen/Aufbereiten des
Brennstoffs verbunden ist, wobei in der Kraftstoffzuleitung (63) wenigstens eine
Fördereinrichtung (58, 60) vorgesehen ist, und mit einer zusätzlichen
elektrischen Leistungsquelle (75), die mit den Fördereinrichtungen (22; 58, 60)
elektrisch verbunden ist, so daß diese während der Startphase des
Brennstoffzellensystems (10) über die Leistungsquelle (75) antreibbar sind.
2. Brennstoffzellensystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zusätzliche elektrische Leistungsquelle (75) als wieder aufladbare
Batterie oder als Kondensator, insbesondere als Kondensator mit übergroßer
Speicherdichte ("Ultracap") ausgebildet ist.
3. Brennstoffzellensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Kraftstoffzuleitung (63) zwei Fördereinrichtungen (58, 60)
vorgesehen sind.
4. Brennstoffzellensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventile (24, 91) als Drei-Wege-Ventile ausgebildet sind.
5. Brennstoffzellensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorrichtung (80) zum Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs eine
Anzahl von Reaktorelementen (81, 82, 83, 84) aufweist, wobei einzelne
Reaktorelemente (81, 82) als Wärmesenke ausgebildet sind, die jeweils mit
einer Heizeinrichtung (85, 86) thermisch verbunden ist, die ihrerseits zur
Ernergieversorgung mit der Kraftstoffzuleitung (63) oder der elektrischen
Leistungsquelle (75) verbunden ist.
6. Brennstoffzellensystem nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Temperierung der Reaktorelemente (81, 82, 83, 84) eine
Fördereinrichtung (87) vorgesehen ist, die in einem die Reaktorelemente (81,
83, 84) durchlaufenden Strömungskreislauf (88) für ein Heiz/Kühlmedium
angeordnet ist und die mit der elektrischen Leistungsquelle (75) verbunden ist.
7. Brennstoffzellensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Sensorelement (90) zur Bestimmung der Konzentration von
Kohlenmonoxid in einem Gasstrom, insbesondere im Brennstoffstrom,
ausgebildet ist.
8. Brennstoffzellensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Oxidationsmittelableitung (18) mit einem Filter, insbesondere einem
Aktivkohlefilter (57) verbunden ist, der seinerseits über eine Leitung mit dem
Kraftstofftank (55) verbunden ist.
9. Brennstoffzellensystem nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Filter (57) über eine weitere Leitung mit mindestens einer
Heizeinrichtungn (85, 86) der Vorrichtung (80) zum Erzeugen/Aufbereiten des
Brennstoffs verbunden ist.
10. Brennstoffzellensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Anordnung (40) zum Beheizen/Kühlen der Brennstoffzelle (11) über
ein Heiz/Kühlmedium vorgesehen ist, die eine Heizeinrichtung (48) aufweist, die
mit der Kraftstoffzuleitung (63) oder der zusätzlichen elektrischen
Leistungsquelle (75) verbunden ist.
11. Brennstoffzellensystem nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Anordnung (40) zum Beheizen/Kühlen der Brennstoffzelle (11) eine
Fördereinrichtung (49) für das Heiz/Kühlmedium vorgesehen ist, die mit der
zusätzlichen elektrischen Leistungsquelle (75) verbunden ist.
12. Verfahren zum Hochfahren eines Brennstoffzellensystems nach einem der
Ansprüche 1 bis 11,
gekennzeichnet durch folgende Schritte:
- a) Während der Startphase Ansaugen von Oxidationsmitteln über die durch die zusätzliche elektrische Leistungsquelle betriebene Fördereinrichtung in die Oxidationsmittelzuleitung und Vorbeileiten des Oxidationsmittels durch entsprechende Stellung des Ventils über die Bypassleitung an der Brennstoffzelle vorbei,
- b) Einleiten von Kraftstoff aus einem Kraftstofftank über die durch die zusätzliche elektrische Leistungsquelle betriebene wenigstens eine Fördereinrichtung in der Kraftstoffzuleitung oder über eine Bypassleitung in die Vorrichtung zum Erzeugen/Aufbereiten von Brennstoff,
- c) Messen der Schadstoffkonzentration des diese Vorrichtung verlassenden Brennstoffs mittels des Sensorelements zur Konzentrationsbestimmung und Vorbeileiten des Brennstoffs durch entsprechende Stellung des Ventils über die Bypassleitung an der Brennstoffzelle vorbei, solange der Brennstoff für die Brennstoffzelle schädliche Schadstoffkonzentrationen aufweist, wobei der Betrieb der einzelnen Fördereinrichtungen während der Startphase des Brennstoffzellensystems über die zusätzliche elektrische Leistungsquelle und im Normalbetrieb des Brennstoffzellensystems über die Brennstoffzelle selbst erfolgt.
13. Verfahren nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Startphase des Brennstoffzellensystems über die durch die
zusätzliche elektrische Leistungsquelle betriebene wenigstens eine
Fördereinrichtung in der Kraftstoffzuleitung Kraftstoff in die Heizeinrichtung
beziehungsweise Heizeinrichtungen für die Reaktorelemente in der Vorrichtung
zum Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs eingeleitet wird, oder daß die
Heizeinrichtung beziehungsweise Heizeinrichtungen über die zusätzliche
elektrische Leistungsquelle betrieben wird/werden, um den Reaktorelementen
die für den Betrieb der Vorrichtung zum Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs
erforderliche Wärmeenergie zuzuführen.
14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Startphase des Brennstoffzellensystems eine in der Vorrichtung zum
Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs vorgesehene Fördereinrichtung für ein
Heiz/Kühlmedium zur Temperierung der Reaktorelemente über die elektrische
Leistungsquelle angetrieben wird.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Startphase des Brennstoffzellensystems das an der Brennstoffzelle
vorbeigeleitete Oxidationsmittel in den mit dem Kraftstofftank verbundenen
Filter, insbesondere einen Aktivkohlefilter, eingeleitet wird, um diesen zu
regenerieren, und daß das auf diese Weise mit Kraftstoff angereicherte
Oxidationsmittel anschließend in die Heizeinrichtung beziehungsweise
Heizeinrichtungen der Vorrichtung zum Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs
eingespeist und zur Verbrennung genutzt wird, um die Reaktorelemente auf
Temperatur zu bringen.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Startphase des Brennstoffzellensystems über die durch die
zusätzliche elektrische Leistungsquelle betriebene wenigstens eine
Fördereinrichtung in der Kraftstoffzuleitung Kraftstoff in die in der Anordnung
zum Beheizen/Kühlen der Brennstoffzelle vorgesehene Heizeinrichtung
eingeleitet wird, oder daß die Heizeinrichtung über die zusätzliche elektrische
Leistungsquelle betrieben wird, um die Brennstoffzelle auf die erforderliche
Betriebstemperatur zu bringen.
17. Fahrzeug mit einem Brennstoffzellensystem nach einem der Ansprüche 1 bis
11.
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