DE10026724A1 - Formwork part - Google Patents

Formwork part

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DE10026724A1 DE2000126724 DE10026724A DE10026724A1 DE 10026724 A1 DE10026724 A1 DE 10026724A1 DE 2000126724 DE2000126724 DE 2000126724 DE 10026724 A DE10026724 A DE 10026724A DE 10026724 A1 DE10026724 A1 DE 10026724A1
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    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16Tools or apparatus
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    • E04G21/1841Means for positioning building parts or elements
    • E04G21/185Means for positioning building parts or elements for anchoring elements or elements to be incorporated in the structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/005Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects with anchoring or fastening elements for the shaped articles

Abstract

Es wird ein Schalungsteil zum einfachen und lagegesicherten Einbinden wenigsten eines Befestigungselementes in ein Betonteil beschrieben. Das Schalungsteil enthält eine Schalungswandung, die einen mit Beton verfüllbaren Hohlraum bildet, wobei das Befestigungselement zumindest teilweise im Hohlraum untergebracht und/oder mit der Schalungswandung verbunden ist.A formwork part is described for the simple and positionally secure incorporation of at least one fastening element into a concrete part. The formwork part contains a formwork wall which forms a cavity which can be filled with concrete, the fastening element being at least partially accommodated in the cavity and / or being connected to the formwork wall.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schalungsteil, ein Betonteil und ein Verfahren zum Herstellen von Betonelementen.The invention relates to a formwork part, a concrete part and a method for Manufacture of concrete elements.

Es besteht häufig die Notwendigkeit, irgendwelche Befestigungselemente an Beton­ teilen anzubringen, sei es zum Aufbau einer weitergehenden Schalung, sei es zum Anbringen von Abstützungen oder von zusätzlichen Bauteilen. Bislang hat man sich dadurch beholfen, dass man mit Hilfe von Dübeln oder dergleichen diese Befesti­ gungselemente in nachträglich eingebohrte Löcher im bereits fertig, ausgehärteten Betonteil eingebracht hat. Befestigungsteile, bei denen es weder auf Maß- noch La­ gerhaltigkeit ankam, wie beispielsweise Haken zum Anheben vorgefertigter Betonteile mit Hilfe von Kränen, wurden auch schon in den Beton eingegossen. Beide Maßnah­ men haben ihre Nachteile. Die nachträgliche Anbringung ist relativ Zeit-, kosten- und arbeitsaufwendig. Das einfache Eingießen in den Beton ist für empfindliche Befesti­ gungselemente nicht geeignet, insbesondere wenn die Betonteile nachfolgend noch transportiert werden müssen, wobei die Gefahr besteht, dass durch Auf- und Abladen, durch Stapeln oder Aufstellen die Befestigungselemente entweder verbogen, ab­ gebrochen oder sonst wie unbrauchbar werden.There is often a need to attach any fasteners to concrete to install parts, be it for the construction of further formwork, be it for Attaching supports or additional components. So far you have help by fixing these fasteners with the help of dowels or the like elements in subsequently drilled holes in the already finished, hardened Has brought in the concrete part. Fasteners where it is neither on dimension nor La durability arrived, such as hooks for lifting prefabricated concrete parts with the help of cranes, have already been poured into the concrete. Both measures men have their disadvantages. The subsequent attachment is relatively time, cost and labor-intensive. The easy pouring into the concrete is for sensitive fasteners not suitable, especially if the concrete parts are still below must be transported, with the risk that loading and unloading, by stacking or setting up the fasteners either bent, off broken or otherwise unusable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schalungsteil, ein Betonteil und ein Verfahren zum Herstellen von Betonelementen bereitzustellen, mit denen Befesti­ gungselemente auf herstellungstechnisch einfache und kostengünstige Weise, lage­ genau und gegen Beschädigung geschützt in Beton eingebunden werden können bzw. eingebunden sind.The invention has for its object a formwork part, a concrete part and a To provide methods of manufacturing concrete elements with which fasteners supply elements in a technically simple and inexpensive way, location can be integrated into concrete precisely and protected against damage or are involved.

Die Aufgabe wird durch das Schalungsteil gemäß Anspruch 1, das Betonteil gemäß Anspruch 10 und das Verfahren gemäß Anspruch 12 gelöst.The task is performed by the formwork part according to claim 1, the concrete part Claim 10 and the method according to claim 12 solved.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung können Befestigungselemente gegen Beschädigung beim Einbetten, Transport oder beim Einbau und gegen Lageverände­ rung beim Einbau optimal geschützt werden. Mit der erfindungsgemäßen Ausgestal­ tung können auch empfindlichere Befestigungselemente in Betonteile eingebunden werden, wobei insbesondere nicht die Gefahr besteht, dass diese aus Halbfertigteilen, die erst auf der Baustelle mit Ortbeton zum fertigen Betonelement vervollständigt wer­ den, ungeschützt herausragen.The design according to the invention can fasteners against Damage during embedding, transport or installation and against changes in position protection during installation. With the Ausgestal invention tion, more sensitive fasteners can also be integrated into concrete parts  in particular, where there is in particular no danger that they consist of semi-finished parts, who is only completed on site with in-situ concrete to produce the finished concrete element protrude unprotected.

Das mit dem erfindungsgemäßen Schalungsteil hergestellte Betonteil kann auf diese Weise mit Aufkantungen oder Betonvorsprüngen in monolithischem Verbund mit ei­ nem Basisteil versehen werden. Auf der Baustelle ist dieses Betonteil sofort voll be­ lastbar, das heißt die an dem Befestigungselement anzubringenden Bauteile, wie bei­ spielsweise eine Absturzsicherung für die Bauarbeiter oder eine weitere Schalung, können sofort angebracht werden und stehen sofort zu Verfügung, ohne dass um­ fangreiche Vorbereitungen wie beispielsweise ein Einschalen, ein Vorbohren von Dü­ bellöchern oder ein Einrüsten notwendig sind bzw. das Aushärten von Beton nicht ab­ gewartet werden muss.The concrete part produced with the formwork part according to the invention can be on this Way with upstands or concrete projections in monolithic composite with egg base part. This concrete part is immediately fully loaded on the construction site resilient, that is, the components to be attached to the fastening element, as in for example a fall protection for the construction workers or another formwork, can be attached immediately and are immediately available without having to extensive preparations such as shuttering, pre-drilling of Dü holes or scaffolding are necessary or the hardening of concrete does not needs to be serviced.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den jeweiligen Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous developments of the invention are given in the respective subclaims remove.

So wird beispielsweise durch die Möglichkeit, die Befestigungselemente entweder ü­ ber die Schalungswandung des Schalungsteiles oder direkt mit der Bewehrung des Betonteiles zu verbinden, eine erhöhte statische Festigkeit der Anbindung derjenigen Elemente an das Betonteil erreicht, die über die Befestigungselemente mit dem Be­ tonteil zu verbinden sind.For example, the ability to either fasten the fasteners Over the formwork wall of the formwork part or directly with the reinforcement of the To connect the concrete part, an increased static strength of the connection of those Elements reached on the concrete part, which are connected to the fasteners with the Be sound part are to be connected.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are described below with reference to the drawings explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische, perspektivische Darstellung eines ersten Ausfüh­ rungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Schalungsteils, Fig. 1 is a schematic, perspective view of a first embodiment of an inventive exporting approximately shuttering part,

Fig. 2 das Schalungsteil aus Fig. 1, eingebaut in eine Schalung, Fig. 2, the form member from Fig. 1, incorporated into a formwork,

Fig. 3 ein erfindungsgemäßes Betonteil, hergestellt unter Verwendung von Schalungsteilen mit unterschiedlichen Befestigungselementen. Fig. 3 shows a concrete part according to the invention, produced using formwork parts with different fastening elements.

Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung ein Schalungsteil 1 aus schweißbarem Stahl, das eine Schalungswandung 2 aus einem durchbrochenen Material, bevorzugt Streckmetall mit oder ohne Stabbewehrung, aufweist. Die Schalungswandung 2 be­ steht aus einem Streifen des durchbrochenen Schalungsmaterials, der unter Ein­ schluss eines Hohlraums 2a C-förmig mit viereckigem Querschnitt gebogen wurde, wobei seine beiden Stirnflächen offen sind und in einer Seitenfläche ein Schlitz 2b verbleibt. In diesem Schlitz 2b ist ein erstes Befestigungselement 3 in Form einer Halteschiene 4 aus Metall eingeschweißt. Die Halteschiene 4 enthält Wandungen aus undurchlässigem Material, die einen Hohlraum 4a umschließen und einen Schlitz 4b offen lassen. Der Hohlraum 4a liegt im Inneren des Hohlraums 2a der Schalung 2, während der Schlitz 4b im Wesentlichen in der Ebene der Schalungswandung 2 liegt. Die beiden gegenüberliegenden Stirnflächen der Schiene 4 können offen sein, wäh­ rend der Schlitz 4b sich nicht über die gesamte Höhe erstreckt sondern einen An­ schlag bildet. Fig. 1 shows a perspective view of a formwork part 1 made of weldable steel, which has a formwork wall 2 made of an openwork material, preferably expanded metal with or without bar reinforcement. The formwork wall 2 be made of a strip of perforated formwork material, which was bent under a cavity 2 a C-shaped with a square cross-section, its two end faces are open and a slot 2 b remains in one side surface. A first fastening element 3 in the form of a holding rail 4 made of metal is welded into this slot 2 b. The holding rail 4 contains walls made of impermeable material, which enclose a cavity 4 a and leave a slot 4 b open. The cavity 4 a lies in the interior of the cavity 2 a of the formwork 2 , while the slot 4 b lies essentially in the plane of the formwork wall 2 . The two opposite end faces of the rail 4 can be open, while the slot 4 b does not extend over the entire height but forms an impact.

Im Inneren des Hohlraums 2a ist ein weiteres Befestigungselement 3 in Form einer Aufnahmebüchse 5 angeordnet. Die Aufnahmebüchse 5 besteht bevorzugt aus einem Rohrabschnitt mit offenen Stirnflächen aus einem undurchlässigen Metallblech und umschließt einen Hohlraum 5a. Der Hohlraum 5a ist von einer Seite her zugänglich, die im Wesentlichen rechtwinklig zum Schlitz 4b liegt.A further fastening element 3 in the form of a receiving bush 5 is arranged in the interior of the cavity 2 a. The receptacle 5 preferably consists of a tube section with open end faces made of an impermeable metal sheet and encloses a cavity 5 a. The cavity 5 a is accessible from one side, which is essentially perpendicular to the slot 4 b.

Beide Befestigungselemente 3 sind mit der Schalungswandung 2 entweder direkt o­ der indirekt verbunden und die Schalungswandung 2 ist mit zwei Stäben 6 versehen, die nach statischen Erfordernissen als Teil einer Bewehrung des Betonteils ausgebil­ det sind. Die Schalungswandung 2 ist bevorzugt an die Stäbe 6 angeschweißt. Die Stäbe 6 sind weiterhin auch an die Metallschiene 4 angeschweißt. Die Aufnahme­ büchse 5 kann entweder ebenfalls an die Stäbe 6 angeschweißt sein, wird jedoch be­ vorzugt über einen eigenen Halterungsstab 7 mit der Halteschiene 4 verschweißt oder verrödelt. Auf diese Weise ist das Schalungsteil 1 vorzufertigen und als Einheit zu handhaben, insbesondere in eine Schalung einzubauen, wie dies Fig. 2 zeigt. Both fastening elements 3 are directly connected indirectly connected to the shuttering wall 2 of either o and the shuttering wall 2 is provided with two rods 6 of the concrete part are det ausgebil according to static requirements as part of a reinforcement. The formwork wall 2 is preferably welded to the rods 6 . The rods 6 are also welded to the metal rail 4 . The receiving bush 5 can either be also welded to the rods 6, but will be vorzugt its own support rod 7 is welded to the holding rail 4 or verrödelt. In this way, the formwork part 1 is to be prefabricated and handled as a unit, in particular to be installed in a formwork, as shown in FIG. 2.

Fig. 2 zeigt eine Schalung 8 zur Herstellung eines Betonteiles, beispielsweise die in Fig. 3 gezeigte Platte 9 als Halbfertigteil zur Herstellung von Decken. Die Schalung 8 besteht aus einem Rahmen 10, der die äußere Begrenzung des Betonteils 9 darstellt und entweder aus den üblichen Schalungsmaterialien für jedes Betonteil einzeln ge­ fertigt wird oder, bei Serienfertigung des Betonteiles 9, aus einem widerverwendba­ ren, vorgefertigtem, festen Rahmen besteht. Die Höhe h des Rahmens 10 gibt die Betonstärke H des Betonteils 9 vor Fig. 2 shows a formwork 8 for the production of a concrete part, for example the plate 9 shown in Fig. 3 as a semi-finished part for the production of ceilings. The formwork 8 consists of a frame 10 , which represents the outer boundary of the concrete part 9 and is either made from the usual formwork materials for each concrete part individually or, in series production of the concrete part 9 , consists of a reusable, prefabricated, solid frame. The height h of the frame 10 specifies the concrete thickness H of the concrete part 9

Im Inneren des Rahmens 10 ist auf den üblicherweise verwendeten Abstandshalter 11 eine Bewehrung 12 für das Betonteil 9 untergebracht, die im vorliegenden Ausfüh­ rungsbeispiel aus Bewehrungsstäben aus Baustahl oder Kunststoff besteht, und nur schematisch angedeutet ist. Die Bewehrung kann z. B. noch Gitterträger oder zusätz­ liche Verankerungsbügel im Bereich des Schalungsteils 1 aufweisen.Inside the frame 10 , a reinforcement 12 for the concrete part 9 is accommodated on the spacer 11 that is usually used, which, in the present exemplary embodiment, consists of reinforcing bars made of structural steel or plastic, and is only indicated schematically. The reinforcement can e.g. B. still lattice girders or additional Liche anchor bracket in the area of the formwork part 1 .

An der Bewehrung 12 sind die Stäbe 6 des Schalungselementes 1 so befestigt, dass der Schlitz 4b der Halteschiene 4 am Rahmen 10 fest anliegt, die Hohlräume 2a, 4a und 5a nach oben hin freiliegen und die Schalungswandung 2 und die Befestigungs­ elemente 3 über die Höhe h des Rahmens 10 nach oben hin vorstehen. Aus Gründen der Übersichtlichkeit wurde nur ein Schalungselement 1 gezeichnet - es werden je­ doch meist mehrere zu verwenden sein.On the reinforcement 12 , the rods 6 of the formwork element 1 are fastened so that the slot 4 b of the holding rail 4 bears firmly on the frame 10 , the cavities 2 a, 4 a and 5 a are exposed upwards and the formwork wall 2 and the fastening elements 3 protrude above the height h of the frame 10 upwards. For the sake of clarity, only one formwork element 1 has been drawn - however, several will usually have to be used.

Dann wird der Rahmen 10 wie üblich mit Beton gefüllt und glatt gestrichen. Gleichzei­ tig wird in einem Guss Beton auch in den Hohlraum 2a außerhalb der Hohlräume 4a und 5a der Befestigungselemente 3 bis zur Oberkante der Schalungswandung 2 ein­ gefüllt, wobei zweckmäßigerweise die Hohlräume 4a und 5a durch passende Deckel verschlossen werden, damit nicht auch diese Hohlräume versehentlich mit Beton ge­ füllt werden. Der Beton innerhalb des Hohlraumes 2a des Schalungsteiles 1 und der Beton innerhalb des Rahmens 10 der Schalung 8 gehen durch die durchbrochene Schalungswandung 2 eine monolithische Verbindung ein, so dass das Schalungsteil 1 als verlorene Schalung im Beton des Betonteiles 9 verbleibt und eine optimale Anbin­ dung an den später auf der Baustelle eingebrachten Ortbeton gewährleistet. Then the frame 10 is filled with concrete as usual and painted smooth. Gleichzei tig is in a cast concrete in the cavity 2 a outside of the cavities 4 a and 5 a of the fastening elements 3 to the upper edge of the shuttering 2 is a filled, wherein expediently the cavities 4 a and 5 a closed by a suitable lid, so as not these cavities can also be accidentally filled with concrete. The concrete within the cavity 2 a of the formwork part 1 and the concrete within the frame 10 of the formwork 8 go through the perforated formwork wall 2, a monolithic connection, so that the formwork part 1 remains as lost formwork in the concrete of the concrete part 9 and an optimal connec tion to the in-situ concrete that was later brought to the construction site.

Das fertige Betonteil 9 enthält, wie Fig. 3 zeigt, eine Basisplatte 9a mit der durch die Höhe h der Schalung 8 bedingten Betonstärke H, wie sie auch üblicherweise als Halbfertigteil zur Herstellung von Decken industriell vorgefertigt und auf die Baustelle geliefert wurde. Erfindungsgemäß ist die Basisplatte 9a mit einem oder mehreren Betonsockeln 13 versehen, die mit einer Höhe K über die Oberfläche der Basisplatte 9a vorstehen. Diese Betonsockel 13 wurden durch den Hohlraum 2a von Schalungs­ elementes 1 gebildet und umschließen die Befestigungselemente 3 in einer Weise, dass weder ein Ausknicken, ein Abbrechen oder sonstige Beschädigungen zu be­ fürchten sind. Trotzdem kann das Betonteil 9 noch problemlos transportiert werden, indem beispielsweise die Bauteile wie üblich übereinandergestapelt werden, wobei die Basisplatte des oberen Betonteiles 9 auf den Betonsockeln 13 des unteren Betontei­ les 9 ruht.The finished concrete part 9 contains, as shown in FIG. 3, a base plate 9 a with the concrete thickness H caused by the height h of the formwork 8 , as was also conventionally prefabricated as a semi-finished part for the production of ceilings and delivered to the construction site. According to the invention, the base plate 9 a is provided with one or more concrete bases 13 which protrude with a height K above the surface of the base plate 9 a. This concrete base 13 were formed by the cavity 2 a of formwork element 1 and enclose the fasteners 3 in such a way that neither buckling, breaking or other damage are to be feared. Nevertheless, the concrete part 9 can be transported more easily by, for example, the components are stacked on each other as usual, wherein the base plate of the upper concrete part 9 les on concrete pedestals 13 of the lower Betontei rests. 9

Außer den in Fig. 1 dargestellten Befestigungselementen 3 in Form einer Halteschie­ ne 4 und einer Aufnahmebüchse 5 können noch eine Vielzahl verschiedener Befesti­ gungselemente 3 mit dem Betonteil 9 verbunden werden, von denen Fig. 3 lediglich eine Auswahl zeigt.In addition to the fasteners 3 shown in Fig. 1 in the form of a support rail ne 4 and a receptacle 5 , a variety of different fastening elements 3 can be connected to the concrete part 9 , of which Fig. 3 shows only a selection.

Der untere rechte Betonsockel 13.1 wurde unter Verwendung des Schalungsteiles 1 aus den Fig. 1 und 2 hergestellt und hat den nach oben offenen Hohlraum 5a der Auf­ nahmebüchse 5, die einen Haltestab eines Gerüstes oder einer Abstützung, einen Pfosten einer Absturzsicherung, beispielsweise in Form eines Geländers, das Veran­ kerungsteil für eine Schrägabstützung oder dergleichen aufnehmen kann. Der Beton­ sockel 13.1 enthält weiterhin den seitlich offenen Schlitz 4b in den beispielsweise mit Hilfe von Kopfschrauben oder dergleichen Schalungsplatten für eine Anschlussscha­ lung oder andere Anbauteile eingeschoben werden können.The lower right concrete base 13.1 was prepared using the molding form member 1 from FIGS. 1 and 2 and has the upwardly open cavity 5 a of the on acquisition bush 5, which a holding rod of a framework or a support, a post of a fall protection, for example in the form of of a railing that can anchor anchoring part for an inclined support or the like. The concrete base 13.1 also contains the laterally open slot 4 b in which, for example, with the help of cap screws or similar formwork panels for a connection formwork or other attachments can be inserted.

Der rechte hintere Betonsockel 13.2 wurde unter Verwendung eines Schalungsteils 1 hergestellt, bei dem die Schiene 4 durch eine leicht abgewandelte Schiene 14 ersetzt wurde. Die Schiene 14 wurde an der dem Hohlraum 2a abgewandten Seite an der Schalungswandung 2 befestigt und steht mit ihrer Rückseite mit dem Hohlraum 2a in Verbindung. Die Schiene 14 weist ebenfalls einen Hohlraum 14a und einen nach au­ ßen weisenden Schlitz 14b auf, die beide über die gesamte Länge der Schiene 14 durchlaufen. Das als Schiene 14 ausgebildete Befestigungselement 3 eignet sich be­ sonders für das nachträgliche Anhängen von Fasadenteilen oder dergleichen.The right rear concrete base 13.2 was produced using a formwork part 1 , in which the rail 4 was replaced by a slightly modified rail 14 . The rail 14 was fastened to the formwork wall 2 on the side facing away from the cavity 2 a and its rear side is connected to the cavity 2 a. The rail 14 also has a cavity 14 a and an outwardly facing slot 14 b, both of which pass over the entire length of the rail 14 . The fastener 3 designed as a rail 14 is particularly suitable for the subsequent attachment of facade parts or the like.

Der linke, hintere Betonsockel 13.3 wurde aus einem Schalungsteil 1 gefertigt, bei dem die Aufnahmebüchse durch ein mit einer Gewindebuchse 15 versehenes Befes­ tigungselement 3 ersetzt wurde. Die Gewindebuchse 15 wird mit Hilfe eines Tragble­ ches 16 über dem Hohlraum 2a der Schalungswandung 2 so befestigt, dass ihre Ach­ se senkrecht zur Basisplatte 9a verläuft. In die Gewindebuchse 15 können Bolzen o­ der Schrauben von Abstützungen oder anderen Anbauteilen eingeschraubt werden.The left, rear concrete base 13.3 was made from a formwork part 1 , in which the receiving bushing was replaced by a fastening element 3 provided with a threaded bushing 15 . The threaded bushing 15 is fastened with the aid of a supporting plate 16 over the cavity 2 a of the formwork wall 2 so that its axis extends perpendicular to the base plate 9 a. Bolts o of the screws of supports or other attachments can be screwed into the threaded bushing 15 .

Beim Betonsockel 13.3 wurde die Schiene 4 aus Fig. 1 durch einen Schraubklotz 17 ersetzt, in den von außen her an den gewünschten Stellen Schraublöcher eingebohrt werden können, beispielsweise zum Befestigen einer Anschlussschalung oder der­ gleichen. Der Schraubklotz 17 besteht bevorzugt aus Holz oder Kunststoff und ist im dargestellten Ausführungsbeispiel in einer hinterschnittenen Einbuchtung der Scha­ lungswandung 2 aufgenommen. Die Einbuchtung der Schalungswandung 2 kann je­ doch auch andere Querschnittsformen aufweisen, beispielsweise dreieckig sein.In the case of the concrete base 13.3 , the rail 4 from FIG. 1 was replaced by a screw block 17 , into which screw holes can be drilled from the outside at the desired locations, for example for fastening a connection formwork or the like. The screw block 17 is preferably made of wood or plastic and is included in the illustrated embodiment in an undercut indentation of the processing wall 2 . The indentation of the formwork wall 2 can also have other cross-sectional shapes, for example triangular.

Schließlich zeigt der vordere linke Betonsockel 13.4 anstelle der Schiene 4 aus Fig. 1 eine seitlich zugängliche Gewindebuchse 15 als Befestigungselement 3, die mit Hilfe eines Trägers 16, beispielsweise eines Metallbleches, in den Schlitz 2b der Scha­ lungswandung 2, diesen überbrückend, eingeschweißt wurde. Von der Oberseite des Betonsockels 13.4 zugänglich ist eine Aufnahmebüchse 18, die jedoch aus für Beton durchlässigem Material gefertigt wurde, beispielsweise dem Material der Schalungs­ wandung 2, so dass beim Verfüllen des Hohlraums 2a Beton hindurchtreten kann und eine raue Oberfläche im Inneren der Aufnahmebüchse 18 bildet, an der sich Beton o­ der eine andere Füllmasse gut verankern kann, wenn die in die Aufnahmebüchse 18 gesteckte Pfosten oder Stäbe durch Eingießen dauerhaft mit den Betonteilen 9 ver­ bunden werden sollen.Finally, the front left concrete base 13.4 shows instead of the rail 4 of Fig. 1 is a laterally accessible threaded bushing 15 as a fastening element 3, the lungswandung with the aid of a support 16, for example a metal sheet, b in the slot 2 of the saddle 2, this was bridging, welded . Accessible from the top of the concrete base 13.4 is a receiving bushing 18 , which, however, was made from a material permeable to concrete, for example the material of the formwork wall 2 , so that when the cavity 2 is filled a concrete can pass through and a rough surface inside the receiving bushing 18th forms, o of a different material filler can anchor at the well are concrete, are to be inserted when the bush 18 into the receiving posts or bars permanently ver by pouring the concrete parts 9 inhibited.

Auf der Baustelle kann das Bauteil 9 wie die üblichen Halbfertigteile zur Herstellung von Deckenplatten 19 verwendet werden, das heißt, das Betonteil 9 wird mit der Ba­ sisplatte 9a auf die vorbereitete Auflage gelegt, falls erforderlich, zur Sicherung der Beschäftigten sofort mit einer Absturzsicherung versehen, deren Geländerpfosten in die Aufnahmebüchsen 5 gesteckt werden können, mit einer Schalung versehen, die ebenfalls an den Befestigungselementen 3 befestigt werden kann, gegebenenfalls mit weiteren Anbauten versehen und mit Ortbeton bis zur vorbestimmten Dicke D der fer­ tigen, nur gestrichelt angedeuteten Deckenplatte 19 vergossen, wobei die Betonso­ ckel 13 im Normalfall nicht mehr über die Deckenplatte 19 vorstehen sollten und ge­ gebenenfalls mit Beton abgedeckt sind.At the construction site, the component 9 can be used like the usual semi-finished parts for the production of ceiling panels 19 , that is, the concrete part 9 is placed with the base plate 9 a on the prepared support, if necessary, to provide workers with a fall protection immediately , the railing posts of which can be inserted into the receptacles 5 , provided with a formwork which can also be fastened to the fastening elements 3 , optionally provided with further attachments and poured with in-situ concrete to the predetermined thickness D of the finished term, only indicated by dashed lines, ceiling plate 19 , whereby the concrete base 13 should normally no longer protrude above the ceiling panel 19 and may be covered with concrete.

In Abwandlung der beschriebenen und gezeichneten Ausführungsbeispiele können die unterschiedlichsten Befestigungselemente im Schalungsteil angeordnet werden, auch können mehr als zwei oder nur ein Befestigungselement pro Schalungsteil vor­ gesehen sein. So ist es beispielsweise auch möglich, in die Halteschienen Schraub­ klötze aus Holz oder Kunststoff einzuschieben, die dann über den Schlitz oder Öff­ nungen zugänglich sind. Die einzelnen Befestigungselemente können an den unter­ schiedlichsten Seiten des Schalungsteiles erscheinen und jede gewünschte Ausrich­ tung, horizontal, vertikal oder schräg, aufweisen, beispielsweise könnte eine Halte­ schiene mit wagerecht verlaufenden Schlitz auch parallel zur Basisplatte verlaufen und zum Befestigen eines in den Beton des als Decke einzubettenden Bauteils aus­ gebildet werden. Aufnahmebüchsen können unter Umständen auch an den Seiten des Betonelementes beziehungsweise der Decke und nicht nur auf ihrer Oberseite zweckmäßig sein. Die Halteschiene oder die Aufnahmebüchse können die unter­ schiedlichsten Querschnitte aufweisen, z. B. rund, oval, rechteckig oder dreieckig sein. Unter Umständen ist es auch möglich die Schalungswandung aus für Beton un­ durchlässigem Material herzustellen, wenn die dadurch verminderte Kraftübertragung kein Problem darstellt. Das erfindungsgemäße Schalungsteil ist weiterhin nicht nur für die beschriebenen, vorgefertigten Halbfertigteile zur Deckenherstellung brauchbar, sondern kann auch bei anderen Betonteilen, die in einem Zuge fertiggestellt werden, zweckmäßig sein, insbesondere wenn es notwendig ist, die gegenseitige Lage zweier oder mehrerer Befestigungselemente exakt bestimmbar zu machen und beim Vergie­ ßen mit Beton exakt beizubehalten. Dies ist mit dem erfindungsgemäßen, mit einer Schalungswandung zum Schutz der Befestigungselemente versehenen Schalungsteil wesentlich besser möglich als beim einfachen Eingießen in Beton. Das erfindungs­ gemäße Schalungsteil kann auch mit anderen Querschnitten, beispielsweise zylindrisch, ausgebildet oder mit einem Boden versehen sein. Die Stäbe als Teil der Beweh­ rung müssen nicht unbedingt vorhanden sein; das Schalungsteil kann auch an der Schalung des Betonteils oder direkt an dessen Bewehrung angeschweißt oder ange­ rödelt werden.In a modification of the described and drawn embodiments the most diverse fastening elements are arranged in the formwork part, also more than two or only one fastening element per formwork part be seen. For example, it is also possible to screw into the holding rails insert blocks of wood or plastic, which are then slit or open are accessible. The individual fasteners can be found under different sides of the formwork part appear and every desired alignment tion, horizontally, vertically or obliquely, for example, a stop Rail with horizontal slot also run parallel to the base plate and to fasten a component to be embedded in the concrete as a ceiling be formed. Receptacles can possibly also on the sides of the concrete element or the ceiling and not only on its top be appropriate. The holding rail or the receptacle can under have different cross sections, z. B. round, oval, rectangular or triangular his. Under certain circumstances it is also possible to use the formwork wall made of concrete manufacture permeable material when the power transmission is reduced is not a problem. The formwork part according to the invention is also not only for the described, prefabricated semi-finished parts can be used for ceiling production, but can also be used for other concrete parts that are finished in one go be useful, especially when it is necessary to the mutual position of two to make one or more fasteners precisely identifiable and when casting to be maintained exactly with concrete. This is with the invention, with a Formwork wall to protect the formwork part provided with fastening elements much better possible than with simple pouring into concrete. The invention the appropriate formwork part can also have other cross sections, for example cylindrical,  be trained or provided with a floor. The bars as part of the movement tion does not necessarily have to be present; the formwork part can also on the Formwork of the concrete part or welded or attached directly to its reinforcement be junked.

Das Schalungsteil insgesamt oder Teile davon können weiterhin auch aus Kunststoff oder anderen Materialien hergestellt sein.The formwork part as a whole or parts thereof can also be made of plastic or other materials.

Claims (12)

1. Schalungsteil (1) zum Einbinden wenigstens eines Befestigungselementes (3) in ein Betonteil (9), mit einer Schalungswandung (2), die einen mit Beton verfüllbaren Hohlraum (2a) bildet, wobei das Befestigungselement (3) zumindest teilweise im Hohl­ raum (2a) untergebracht und/oder mit der Schalungswandung (2) verbunden ist.1. shuttering part (1) to include at least one fastening element (3) in a concrete part (9), having a shuttering wall (2) which forms a verfüllbaren with concrete cavity (2 a), wherein the fastening element (3) at least partially in the hollow room ( 2 a) housed and / or connected to the formwork wall ( 2 ). 2. Schalungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Befesti­ gungselement (3) an der Schalungswandung (2) befestigt ist.2. Formwork part according to claim 1, characterized in that the fastening supply element ( 3 ) is fastened to the formwork wall ( 2 ). 3. Schalungsteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Scha­ lungswandung (2) und/oder das Befestigungselement (3) mit einer Bewehrung (12) des Betonteiles (9) verbindbar ist.3. Formwork part according to claim 1 or 2, characterized in that the formwork wall ( 2 ) and / or the fastening element ( 3 ) with a reinforcement ( 12 ) of the concrete part ( 9 ) can be connected. 4. Schalungsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, durch eine Schalungswandung (2) aus Schweißstahl.4. Formwork part according to one of claims 1 to 3, characterized by a formwork wall ( 2 ) made of welding steel. 5. Schalungsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalungswandung (2) ein durchbrochenes Material, insbesondere Streckmetall, enthält.5. Formwork part according to one of claims 1 to 4, characterized in that the formwork wall ( 2 ) contains an openwork material, in particular expanded metal. 6. Schalungsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Befestigungselementen (3) vorgesehen sind.6. Formwork part according to one of claims 1 to 5, characterized in that a plurality of fastening elements ( 3 ) are provided. 7. Schalungsteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Befes­ tigungselement (3) an einer ersten Seite des Schalungsteils (1) und ein zweites Be­ festigungselement an einer zweiten Seite des Schalungsteils (1) zugänglich ist.7. Formwork part according to claim 6, characterized in that a first fastening element ( 3 ) on a first side of the formwork part ( 1 ) and a second fastening element on a second side of the formwork part ( 1 ) is accessible. 8. Schalungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass Befestigungselemente (3) mit zumindest einseitig offenem Hohlräumen (4a, 5a) mit lösbaren Deckeln verschließbar sind. 8. Formwork material according to one of claims 1 to 7, characterized in that fastening elements ( 3 ) with at least one-sided open cavities ( 4 a, 5 a) can be closed with releasable lids. 9. Schalungsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Befestigungselement (3) eines oder mehrere der nachfolgenden Elemente vorge­ sehen ist:
  • - eine Aufnahmebüchse (5, 18),
  • - eine Halteschiene (4, 14),
  • - eine Gewindebuchse (15),
  • - ein Schraubklotz (17), insbesondere aus Holz oder Kunststoff,
die zum Befestigen eines oder mehrerer der folgenden Bauteile ausgebildet sind:
  • - einer Schalungsplatte,
  • - einer Abstützung,
  • - einer Absturzsicherung,
  • - eines Fassadenteils,
  • - eines Wandteiles.
9. Formwork part according to one of claims 1 to 8, characterized in that one or more of the following elements is provided as the fastening element ( 3 ):
  • - a receptacle ( 5 , 18 ),
  • - a holding rail ( 4 , 14 ),
  • - a threaded bush ( 15 ),
  • - a screw block ( 17 ), in particular made of wood or plastic,
which are designed to attach one or more of the following components:
  • - a formwork sheet,
  • - a support,
  • - fall protection,
  • - a part of the facade,
  • - a wall part.
10. Betonteil (9), insbesondere Deckenplatte in Form eines Halbfertigteils, mit einem vorgefertigtem Basisteil (9a) aus Beton und wenigstens einem, mit dem Basisteil (9a) verbundenen und vom Basisteil (9a) vorstehenden, mit Hilfe eines Schalungsteils (1) vorgefertigten Betonsockel (13) mit einem darin eingegossenen Befestigungselement (3).10. Concrete part ( 9 ), in particular ceiling panel in the form of a semi-finished part, with a prefabricated base part ( 9 a) made of concrete and at least one, with the base part ( 9 a) connected and projecting from the base part ( 9 a), with the help of a formwork part ( 1 ) prefabricated concrete base ( 13 ) with a fastening element ( 3 ) cast into it. 11. Betonteil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungs­ element (3) mit einer im Basisteil (9a) vorgesehenen Bewehrung (12) verbunden ist. 11. Concrete part according to claim 10, characterized in that the fastening element ( 3 ) is connected to a reinforcement ( 12 ) provided in the base part ( 9 a). 12. Verfahren zum Herstellen von Betonelementen, wobei zunächst eine Betonteil- Schalung zur Herstellung eines Betonteils in Form eines Halbfertigteils mit einer vor­ bestimmten Betonstärke erstellt wird, wobei in die Betonteil-Schalung ein einen Hohl­ raum bildenden Schalungsteil eingebaut wird, das eine Höhe aufweist, die die vorbe­ stimmte Betonstärke übersteigt, und ein Befestigungselement aufnimmt, wobei an­ schließend die Beton-Schalung bis zur vorbestimmten Betonstärke und der Hohlraum unter Einbindung des Befestigungselementes bis über die vorbestimmte Betonstärke hinaus mit Beton verfüllt werden und danach das Betonteil als Teil einer Schalung für das Betonelement verwendet und mit Ortbeton zumindest bis zur Höhe der Scha­ lungsteils überdeckt wird.12. Process for the production of concrete elements, whereby first a concrete part Formwork for the production of a concrete part in the form of a semi-finished part with a front certain concrete thickness is created, with a hollow in the concrete part formwork space-forming formwork part is installed, which has a height that the vorbe agreed concrete strength exceeds, and receives a fastener, at then the concrete formwork to the predetermined concrete thickness and the cavity with the inclusion of the fastener up to the predetermined concrete thickness be filled with concrete and then the concrete part as part of a formwork for the concrete element used and with in-situ concrete at least up to the height of the Scha is partially covered.
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