DE10026592A1 - Waste water sludge separator for separating sinking and floating particles from sludge has separator stage, separator container and collector container linked via shut-off valve - Google Patents

Waste water sludge separator for separating sinking and floating particles from sludge has separator stage, separator container and collector container linked via shut-off valve

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DE10026592A1
DE10026592A1 DE10026592A DE10026592A DE10026592A1 DE 10026592 A1 DE10026592 A1 DE 10026592A1 DE 10026592 A DE10026592 A DE 10026592A DE 10026592 A DE10026592 A DE 10026592A DE 10026592 A1 DE10026592 A1 DE 10026592A1
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Abstract

A waste water treatment assembly removes particles which are both lighter and heavier than water. The assembly comprises: (a) a first separator (2) for sinking particles, which has a separator container (5) and a collection container (6) linked to each other via a shut-off valve (8); and (b) a second separator (3) for floating particles. An Independent claim is also included for the use of the separator for the removal of fat, oil, grease and starch from waste water prior to discharge into the main public drainage system.

Description

Die Erfindung betrifft eine Abscheidervorrichtung für mit Sink- und/oder Schwimmstoffen verunreinigtes Abwasser gemäß dem Ober­ begriff des Anspruchs 1 bzw. gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 25.The invention relates to a separator device for with sink and / or wastewater contaminated according to the upper Concept of claim 1 or according to the preamble of the claim 25th

Derartige Abscheidevorrichtungen sind bekannt und weisen in Fließrichtung des zu reinigenden Abwassers zunächst eine Sink­ stoffabscheiderstufe für im Abwasser enthaltene Stoffe mit einer Dichte von ρ < 1 g/cm3 und dieser in Fließrichtung nachgeordnet eine Schwimmstoffabscheiderstufe für im Abwasser enthaltene Stoffe mit einer Dichte von ρ < 1 g/cm3 auf. Derartige Abscheider­ vorrichtungen für Sink- und Schwimmstoffe arbeiten nach dem Schwerkraft- bzw. Auftriebsprinzip, wobei sich die Sinkstoffe am Boden eines Sinkstoffabscheiderbehälters ansammeln und das von den Sinkstoffen befreite Abwasser in einen Schwimmstoffab­ scheiderbehälter gelangt, in dem sich die Schwimmstoffe oberhalb des Abwasservolumens anreichern. Der Schwimmstoffabscheiderbe­ hälter ist gegenüber dem Sinkstoffabscheiderbehälter tiefer angeordnet und ist hydraulisch mit dem Schwimmstoffabscheiderbe­ hälter verbunden, so daß sich ein statischer Überdruck im Schwimmstoffabscheiderbehälter einstellt. Das gereinigte Abwas­ ser gelangt vom Bodenbereich des Schwimmstoffabscheiderbehälters über Rohrleitungen in die Kanalisation. Nach Anreicherung einer gewissen Sinkstoffmenge sind die Sinkstoffe im Bodenbereich des Sinkstoffabscheiderbehälters entnehmbar und können separat ent­ sorgt werden. Ebenso werden die auf dem im Schwimmstoffabschei­ derbehälter vorhandenen auf dem Abwasser schwimmenden Schwimm­ stoffe bei Bedarf aus dem Schwimmstoffabscheiderbehälter durch den statischen Druck in ein Entsorgungsgefäß geleitet. Bekannte Abscheidervorrichtungen benötigen ein erhebliches Maß an Stand­ fläche sowie Bauvolumen und weisen darüber hinaus den Nachteil auf, daß bei unsachgemäßer Handhabung während des Ablassens des Entsorgungsgutes, d. h. der Sinkstoffe oder der Schwimmstoffe in einen Entsorgungsbehälter neben dem Entsorgungsgut auch ungerei­ nigtes Abwasser in den Entsorgungsbehälter gelangt und somit das kostenpflichtig zu entsorgende Entsorgungsgutvolumen unnötig vergrößert.Such separation devices are known and have in the flow direction of the wastewater to be cleaned a sink material separator stage for substances contained in the waste water with a density of ρ <1 g / cm 3 and this downstream in the flow direction a floating material separator stage for substances contained in the waste water with a density of ρ < 1 g / cm 3 . Such separator devices for sinking and floating substances work according to the principle of gravity or buoyancy, the sinking substances collecting at the bottom of a sinking separator container and the waste water freed from the sinking substances entering a floating container in which the floating substances accumulate above the waste water volume. The Floatabscheiderbe container is arranged lower than the Sinkstoffabscheiderbehalter and is hydraulically connected to the Floatabscheiderbe container, so that a static overpressure is established in the Floatabscheiderbehalter. The cleaned wastewater enters the sewage system from the floor area of the floating material separator tank via pipes. After enrichment of a certain amount of suspended matter, the suspended matter can be removed in the bottom area of the suspended matter separator container and can be disposed of separately. Likewise, the floating on the wastewater in the floating container in the floating material are, if necessary, passed from the floating material separator container by the static pressure into a disposal vessel. Known separator devices require a considerable amount of floor space and construction volume and, moreover, have the disadvantage that improper handling during the discharge of the material to be disposed of, ie the sediments or the floating materials into a disposal container in addition to the disposal material also brings untreated waste water into the disposal container and thus unnecessarily increases the volume of waste to be disposed of.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Abscheidervorrichtung zu schaffen, welche einen hohen Abscheidegrad der Verunreinigungen aus dem Abwasser bei minimalem Entsorgungsgutvolumen gewährlei­ stet und einfach und sicher bedienbar ist. Außerdem soll die Abscheidervorrichtung einen geringen Bauraumbedarf, insbesondere einen verminderten Aufstellflächenbedarf aufweisen.The object of the invention is to provide a separator device create a high degree of separation of impurities guarantee from the wastewater with a minimum disposal volume is steady and easy and safe to use. In addition, the Separator device requires little space, in particular have a reduced footprint.

Diese Aufgabe wird mit einer Abscheidervorrichtung mit den Merk­ malen des Anspruchs 1 oder mit einer Abscheidervorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 25 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen angegeben.This task is carried out with a separator with the Merk paint of claim 1 or with a separator solved the features of claim 25. More beneficial Embodiments are specified in the subclaims.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung beispiel­ haft näher beschrieben. Es zeigenIn the following the invention with reference to the drawing described in detail. Show it

Fig. 1 schematisch eine Frontansicht einer erfindungsgemäßen Abscheidervorrichtung; Fig. 1 shows schematically a front view of a separator device according to the invention;

Fig. 2 schematisch eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Abscheidervorrichtung gemäß Fig. 1. FIG. 2 schematically shows a top view of the separator device according to the invention according to FIG. 1.

Eine erfindungsgemäße Abscheidervorrichtung 1 (Fig. 1) weist eine Sinkstoffabscheiderstufe 2 und eine Schwimmstoffabscheider­ stufe 3 auf, wobei die Sinkstoffabscheiderstufe 2 in Fließrich­ tung 4 des zu reinigenden Abwassers der Schwimmstoffabscheider­ stufe 3 vorgeordnet ist.A separator device according to the invention 1 (Fig. 1) has a Sinkstoffabscheiderstufe 2 and a Schwimmstoffabscheider level to 3, wherein the Sinkstoffabscheiderstufe 2 in flow Rich tung 4 of the stage to be cleaned waste water is arranged upstream of the Schwimmstoffabscheider 3.

Die Sinkstoffabscheiderstufe 2 weist einen Sinkstoffabscheider­ behälter 5 und einen im Schwerefeld unterhalb des Sinkstoffab­ scheiderbehälters 5 angeordneten Sinkstoffsammelbehälter 6 auf, wobei unterhalb des Sinkstoffsammelbehälters 6 ein Sinkstoff­ entsorgungsbehälter 7 angeordnet ist. Zwischen dem Sinkstoff­ abscheiderbehälter 5 und dem Sinkstoffsammelbehälter 6 sowie zwischen letzterem und dem Sinkstoffentsorgungsbehälter 7 ist jeweils eine Absperreinrichtung 8, 9, z. B. ein Flachabsperr­ schieber angeordnet. Der Sinkstoffabscheiderbehälter 5, der Sinkstoffsammelbehälter 6 und die Absperreinrichtungen 8, 9 sind an einem Stützen 11 aufweisenden Gestell 10 gelagert.The Sinkstoffabscheiderstufe 2 has a sediment separators bin 5 and arranged in the gravitational field below the Sinkstoffab separator vessel 5 Sinkstoffsammelbehälter 6, wherein below the Sinkstoffsammelbehälters 6 is a Sediment is disposed disposal container. 7 Between the sediment separator tank 5 and the sediment collection container 6 and between the latter and the sediment disposal container 7 , a shut-off device 8 , 9 , z. B. a gate valve is arranged. The sediment separator container 5 , the sediment collecting container 6 and the shut-off devices 8 , 9 are mounted on a frame 10 having supports 11 .

Der trichterartige Sinkstoffabscheiderbehälter 5 ist z. B. als kopfstehender halbpyramidenstumpfförmiger Behälter mit einer horizontalen unteren rechteckigen Bodenwandung 15, einer hori­ zontalen oberen, gegenüber der Bodenwandung 15 größeren, recht­ eckigen Deckenwandung 16, einer vertikalen, die Deckenwandung 16 mit der Bodenwandung 15 verbindenden Vorderwandung 17, zwei steil zur Bodenwandung 15 geneigten, spiegelsymmetrisch zuein­ ander angeordneten Seitenwandungen 18, 19 und einer schräg zur Bodenwandung 15 geneigten Rückwandung 20 ausgebildet. Der Nei­ gungswinkel der Seitenwandungen 18, 19 und der Rückwandung 20 beträgt gegenüber der Vertikalen vorzugsweise weniger als 45°. In der Deckenwandung 16 ist eine Wartungsöffnung 21, welche von einem nach oben abgehenden Kragen 22 umgeben ist, eingebracht. Die Wartungsöffnung 21 ist mittels eines auf den Kragen 22 auf­ setzbaren Deckels (nicht gezeigt) vorzugsweise gasdicht ver­ schließbar. (Halbpyramidenstumpfförmig meint einen vertikal geteilten Pyramidenstumpfkörper.)The funnel-like sediment separator tank 5 is, for. B. as an upside-down semi-pyramid-shaped container with a horizontal lower rectangular bottom wall 15 , a horizontal upper, opposite the bottom wall 15 larger, right angular top wall 16 , a vertical front wall 17 connecting the top wall 16 with the bottom wall 15 , two steeply inclined to the bottom wall 15 , mirror-symmetrical to each other arranged side walls 18 , 19 and an inclined to the bottom wall 15 inclined rear wall 20 . The inclination angle of the side walls 18 , 19 and the rear wall 20 is preferably less than 45 ° with respect to the vertical. A maintenance opening 21 , which is surrounded by an upwardly extending collar 22 , is introduced in the ceiling wall 16 . The maintenance opening 21 can preferably be closed in a gastight manner by means of a cover (not shown) which can be placed on the collar 22 . (Truncated pyramid means a vertically divided truncated pyramid body.)

Im Bereich der Rückenwandung 20 und der Deckenwandung 16 ist an die Seitenwandung 18 ein horizontaler Zulaufstutzen 23 vorgese­ hen, über den das mit Sink- und/oder Schwimmstoffen verunrei­ nigte Abwasser der Abscheidervorrichtung 1 zuführbar ist. In Verlängerung des Zulaufstutzens 23 befindet sich beabstandet vor dem Ende des Zulaufstutzens 23 im Inneren des Sinkstoffabschei­ derbehälters 5 eine erste zweckmäßigerweise vertikale Prallwand 24, welche sich von der Deckenwandung 16 bis etwa über die halbe vertikale Höhe des Sinkstoffabscheiderbehälters 5 erstreckt und etwas oberhalb der Seitenwandung 18 endet sowie sich von der Rückenwandung 20 über etwa die halbe Breite des Sink­ stoffabscheiderbehälters 5 in Richtung zur Vorderwand 17 er­ streckt.In the area of the back wall 20 and the top wall 16 , a horizontal inlet connection piece 23 is provided on the side wall 18 , via which the waste water contaminated with sink and / or floating substances can be fed to the separator device 1 . In the extension of the inlet nozzle 23 is a spaced before the end of the inlet nozzle 23 inside the Sinkstoffabschei derbehälters 5 a first convenient vertical baffle 24 , which extends from the top wall 16 to about half the vertical height of the Sinkstoffabscheiderbehälters 5 and slightly above the side wall 18th ends and extends from the back wall 20 over about half the width of the sink material separator 5 towards the front wall 17 he stretches.

Dem Zulaufstutzen 23 diagonal gegenüberliegend, in vertikaler Richtung z. B. um einen Rohrradius des Zulaufstutzens 23 etwas tiefer liegend, ist in die Seitenwandung 19 ein Ablaufstutzen 25 eingebracht. Vor dem Ablaufstutzen 25 sitzt beabstandet eine sich in vertikaler Richtung von der Deckenwandung 16 bis etwa auf die halbe Höhe des Sinkstoffabscheiderbehälters 5 erstrec­ kende und von der vertikalen Vorderwandung 17 bis etwa zur hal­ ben Breite des Sinkstoffabscheiderbehälters 5 reichende zweite einen Ruheraum zum Ablaufstutzen 25 hin begrenzende Wand 26. Die tiefste Stelle der Öffnung des Ablaufstutzens 25 bestimmt einen Betriebsruhespiegel 27 im Sinkstoffabscheiderbehäl­ ter 5. Der Zulaufstutzen 23 ist gegenüber dem Betriebsruhespie­ gel 27 im Sinkstoffabscheiderbehälter 5 somit etwas höher an­ geordnet. Die Wände 24, 26 sind derart angeordnet, daß deren untere Kanten in jedem Fall unterhalb des Betriebsruhespiegels 27 zu liegen kommen, so daß das zulaufende Abwasser in keinem Fall direkt vom Zulaufstutzen 23 zum Ablaufstutzen 25 gelangen kann. Die Wände 24, 26 sind vorteilhafterweise derart angeord­ net, daß zulaufendes Abwasser erst nach einem etwa S-förmigen Fließweg entlang der Pfeile 4 zum Ablaufstutzen 25 gelangen kann. Eine derartige Anordnung der Wände 24, 26 sowie die diago­ nal gegenüberliegende Anordnung des Zulauf- und des Ablaufstut­ zens 23, 25 bewirken eine verlängerte Verweildauer des Abwassers im Sinkstoffabscheiderbehälter 5 und somit eine relativ geringe Strömungsgeschwindigkeit durch den Behälter 5, so daß das ver­ unreinigte, Sinkstoffe enthaltende Abwasser beruhigt wird und sich die Sinkstoffe im Bereich der Bodenwandung 15 ansammeln können.The inlet connection 23 diagonally opposite, in the vertical direction z. B. a pipe radius of the inlet connection 23 is somewhat lower, an outlet connection 25 is introduced into the side wall 19 . In front of the drain pipe 25 sits a vertical distance from the top wall 16 to about half the height of the sediment separator container 5 erstrec and from the vertical front wall 17 to about half the width of the sediment separator container 5 reaching a rest room to the drain pipe 25 Wall 26 . The deepest point of the opening of the drain connector 25 determines an operating level 27 in the Sinkstoffabscheiderbehäl ter 5th The inlet connection 23 is compared to the Betriebsruhespie gel 27 in the sediment separator container 5 thus arranged somewhat higher. The walls 24 , 26 are arranged in such a way that their lower edges come to rest below the operating level 27 in each case, so that the incoming wastewater can never pass directly from the inlet connection 23 to the outlet connection 25 . The walls 24, 26 are advantageously such angeord net that tapering waste water can pass along the arrows 4 to the outlet connection 25 only after an approximately S-shaped flow path. Such an arrangement of the walls 24 , 26 and the diagonally opposite arrangement of the inlet and the discharge nozzle 23 , 25 bring about an extended residence time of the waste water in the sediment separator tank 5 and thus a relatively low flow rate through the tank 5 , so that the contaminated ver Waste water containing sediments is calmed and the sediments can accumulate in the area of the bottom wall 15 .

Besonders vorteilhaft ist die relativ steile Anordnung der Sei­ tenwände 18, 19 sowie der Rückwandung 20, welche gewährleisten, daß dort auftreffende Sinkstoffe zuverlässig zur Bodenwandung 15 geleitet werden. Durch die steilwinklige Anordnung dieser Wandungen 18, 19, 20 werden Verkrustungsbildungen durch sich abla­ gernde Sinkstoffe, welche einen erhöhten Reinigungsaufwand des Sinkstoffabscheiderbehälters 5 zur Folge hätten, zuverlässig vermieden.Particularly advantageous is the relatively steep arrangement of the side walls 18 , 19 and the rear wall 20 , which ensure that sinking substances that are encountered there are reliably guided to the bottom wall 15 . Due to the steep-angled arrangement of these walls 18 , 19 , 20 incrustations by abla gerende sediments, which would result in an increased cleaning effort of the Sinkstoffabscheiderbehälters 5 , are reliably avoided.

In die Bodenwandung 15 ist eine Ablauföffnung 28 eingebracht, welche außermittig direkt benachbart zur Vorderwandung 17 an­ geordnet ist. Unterhalb der Bodenwandung 15 ist zur Ablauföff­ nung 28 fluchtend ein Rohrflansch 29 angebracht, welcher mit der vertikal unterhalb der Ablauföffnung 28 angeordneten Absperrein­ richtung 8 verbunden ist.In the bottom wall 15 , a drain opening 28 is introduced, which is arranged off-center directly adjacent to the front wall 17 . Below the bottom wall 15 is to Ablauföff voltage 28 in alignment with a pipe flange 29 mounted, which direction the vertically beneath the drain hole 28 arranged Absperrein is connected. 8

Die Absperreinrichtung 8 weist als Bedienelemenet einen Absperr­ hebel 30 auf, mit dem die Absperreinrichtung 8 zum Verschluß der Ablauföffnung 28 betätigbar ist. Die Absperreinrichtung 8 steht über einen zweiten Rohrflansch 31 mit dem Sinkstoffsammelbehäl­ ter 6 in Verbindung, dessen Raumform vorzugsweise im wesentli­ chen der des Sinkstoffabscheiderbehälters 5 entspricht und eben­ falls als kopfstehender halbpyramidenstumpfförmiger Behälter ausgebildet ist. Der Sinkstoffsammelbehälter 6 weist ebenso eine sich vertikal erstreckende Vorderwandung 40, eine horizontale, rechteckige Deckenwandung 41, eine horizontale rechteckige, kleinere Bodenwandung 42, zwei Seitenwandungen 43, 44 und eine Rückwandung 45 auf. Die Seitenwandungen 43, 44 und die Rückwan­ dung 45 sind vorzugsweise gleich steil zur Bodenwandung 42 hin geneigt angeordnet wie die Seitenwandungen 18, 19 und die Rück­ wandung 20 des Sinkstoffabscheiderbehälters 5. Die vertikale Höhe des Sinkstoffsammelbehälters 6 ist gegenüber der des Sink­ stoffabscheiderbehälters 5 z. B. um die Hälfte verringert, so daß zur Herstellung eines Sinkstoffsammelbehälters lediglich ein Sinkstoffabscheiderbehälter 6 in einer bestimmten Höhe abgeschnitten zu werden braucht und mit einer Deckenwandung 41 zu versehen ist.The shut-off device 8 has as a control element a shut-off lever 30 with which the shut-off device 8 can be actuated to close the drain opening 28 . The shut-off device 8 is connected via a second pipe flange 31 to the Sinkstoffsammelbehäl ter 6 , the spatial shape of which preferably corresponds in essence to that of the Sinkstoffabscheiderbehälters 5 and just in case is formed as an inverted truncated pyramid-shaped container. The sediment collection container 6 also has a vertically extending front wall 40 , a horizontal, rectangular top wall 41 , a horizontal rectangular, smaller bottom wall 42 , two side walls 43 , 44 and a rear wall 45 . The side walls 43 , 44 and the rear wall 45 are preferably inclined at the same steep angle to the bottom wall 42 as the side walls 18 , 19 and the rear wall 20 of the sediment separator container 5 . The vertical height of the Sinkstoffsammelbehälters 6 is compared to that of the Sinkstoffabscheiderbehälters 5 z. B. reduced by half, so that to produce a Sinkstoffsammelbehälters only a Sinkstoffabscheiderbehalter 6 needs to be cut off at a certain height and is provided with a ceiling 41 .

Die Behälter 5, 6 bestehen vorzugsweise aus Kunststoff, insbe­ sondere aus HDPE bzw. LLDPE mit einer Dichte ρ = 0,94 g/cm3. Die Behälter 5, 6 können aber auch aus Metall, insbesondere Edelstahl, z. B. aus dem Werkstoff 1.4301 bestehen. Die beschriebene Ausgestaltung des Sinkstoffsammelbehälters 6 aus Kunststoff ermöglicht die Herstellung beider Behälter 5, 6 mit ein und der­ selben Werkzeugform, wobei zur Herstellung eines Sinkstoffsam­ melbehälters 6 lediglich ein Sinkstoffabscheiderbehälter 5 in einer bestimmten Höhe abgeschnitten wird und eine Deckenwandung 41 eingesetzt wird, z. B. eingeschweißt wird. Dies vermindert den Investitionsaufwand insbesondere für in Kleinserie herzustellen­ de Abscheidervorrichtungen 1 erheblich.The containers 5 , 6 are preferably made of plastic, in particular special HDPE or LLDPE with a density ρ = 0.94 g / cm 3 . The container 5 , 6 can also be made of metal, especially stainless steel, e.g. B. consist of the material 1.4301. The described design of the Sinkstoffsammelbehälters 6 made of plastic enables the production of both containers 5 , 6 with one and the same tool shape, wherein for the production of a Sinkstoffsam melbehälters 6 only a Sinkstoffabscheiderbehalter 5 is cut to a certain height and a ceiling wall 41 is used, for. B. is welded. This considerably reduces the capital expenditure, in particular for separator devices 1 to be produced in small series.

Die Bodenwandung 42 weist eine Ablauföffnung 46 auf, wobei un­ terhalb der Bodenwandung 42 ein z. B. zum Rohrflansch 29 bauglei­ cher Rohrflansch 47 angebracht ist. Am Rohrflansch 47 ist die zur Absperreinrichtung 8 vorzugsweise baugleiche Absperreinrich­ tung 9 mit einem Absperrhebel 48 angeflanscht, an deren vertikal unterem Ende ein vorzugsweise zu den Rohrflanschen 29, 31, 47 baugleicher Rohrflansch 49 angeordnet ist. In der vertikalen Vorderwandung 40 ist ein Schauglas 50 angeordnet, welches mit einer von außen bedienbaren Wischvorrichtung 52 für die Innen­ seite des Schauglases 50 versehen ist. Die Anordnung des Schau­ glases 50 in der vertikalen Vorderwandung 40 erleichtert insbesondere die Ablesbarkeit der Höhe des sich im Sinkstoff­ sammelbehälter 6 angesammelten Sinkstoffsediments.The bottom wall 42 has a drain opening 46 , un below the bottom wall 42 a z. B. to the pipe flange 29 bauglei cher pipe flange 47 is attached. At the tube flange 47 which is preferably identical to the shut-off device 8 is Absperreinrich tung 9 flanged with a shutoff lever 48, a preferably to the pipe flanges 29, 31, 47 of identical tube flange 49 is disposed at its vertically lower end. In the vertical front wall 40 , a sight glass 50 is arranged, which is provided with an externally operable wiping device 52 for the inside of the sight glass 50 . The arrangement of the show glass 50 in the vertical front wall 40 facilitates in particular the readability of the height of the sediment sediment accumulated in the sediment container 6 .

Unterhalb des Rohrflansches 49 ist der Sinkstoffentsorgungsbe­ hälter 7 angeordnet. Der Sinkstoffentsorgungsbehälter 7 ist beispielsweise ein genormtes faßförmiges Behältnis mit einem Verschlußdeckel 53, welcher vorzugsweise gasdicht auf dem Faß­ grundkörper 54 anbringbar ist. Im Verschlußdeckel 53 ist ein Einfüllstutzen 55 angeordnet, welcher mit dem Rohrflansch 49 verbunden ist. Weiterhin ist im Verschlußdeckel 53 ein Entlüf­ tungsstutzen 56 angeordnet.Below the pipe flange 49 , the Sinkstoffentsorgungsbe container 7 is arranged. The sediment disposal container 7 is, for example, a standardized barrel-shaped container with a closure lid 53 , which is preferably gas-tight on the barrel base body 54 can be attached. A filler neck 55 is arranged in the closure cap 53 and is connected to the pipe flange 49 . Furthermore, a vent pipe 56 is arranged in the closure cover 53 .

Die Schwimmstoffabscheiderstufe 3 ist seitlich neben der Sink­ stoffabscheidevorrichtung angeordnet und weist einen vorzugs­ weise hohlzylinderförmigen Schwimmstoffabscheiderbehälter 60 mit einer Behälterwandung 61 und einer Bodenwandung 62 auf, welche sich ab einer bestimmten Höhe mit einer schiefhohlkegelstumpf­ förmigen Behälterwandung 61' nach oben hin verjüngt und vertikal nach oben hin in einen durchmessergeringeren zylindrischen Schwimmstoffsammelbehälterteil 63 mündet, dessen Zylinderachse derart seitlich zur Zylinderachse des Hauptbehälters 60 versetzt ist, daß eine Mantellinie beider Zylinderwandungen fluchtet. Der Schwimmstoffsammelbehälter 63 ist hohlzylinderförmig mit einer Behälterwandung 64 und einer Deckenwandung 65 ausgebildet. Der Schwimmstoffsammelbehälter 63 erstreckt sich von einer Höhe etwas oberhalb der Bodenwandung 15 des Sinkstoffabscheiderbehäl­ ters 5 nach oben hin bis ein Stück über den Betriebsruhespiegel 27 der Sinkstoffabscheiderbehälters 5.The floating material separator stage 3 is arranged laterally next to the sink material separating device and has a preferably hollow-cylindrical floating material separator container 60 with a container wall 61 and a bottom wall 62 , which tapers from a certain height with an obliquely truncated cone-shaped container wall 61 'upwards and vertically upwards opens into a smaller-diameter cylindrical float collection part 63 , the cylinder axis of which is offset laterally from the cylinder axis of the main container 60 such that a surface line of both cylinder walls is aligned. The float collection container 63 is hollow-cylindrical with a container wall 64 and a top wall 65 . The float collection container 63 extends from a height slightly above the bottom wall 15 of the Sinkstoffabscheiderbehäl age 5 up to a piece above the operating level 27 of the Sinkstoffabscheiderbehälters 5th

Im Bereich der schiefhohlkegelförmigen Behälterwandung 61' mün­ det dicht benachbart zur Behälterwandung 61 des Schwimmstoff­ abscheiderbehälters 60, möglichst weit radial beabstandet vom Schwimmstoffsammelbehälter 63, d. h. möglichst der gemeinsamen Mantellinie gegenüberliegend von oben ein z. B. vertikales Fall­ rohr 66 in den Schwimmstoffabscheiderbehälter 60. Das Fallrohr 66 ist über einen in Fließrichtung 4 ein Gefälle aufweisenden Verbindungsstutzen 67 und einem in das Fallrohr 66 mündenden Stutzen 68 mit dem Ablaufstutzen 25 des Sinkstoffabscheiderbe­ hälters 5 verbunden. Das Fallrohr 66 ist z. B. vertikal nach oben über den Stutzen 68 hinaus verlängert ausgebildet und ist an dessen freiem Ende 69 mit einem Deckel 69a verschlossen. Das freie Ende 69 des Fallrohres 66 weist in vertikaler Richtung ein Niveau auf, welches zweckmäßigerweise ein Stück oberhalb des Be­ triebsruhespiegels 27, vorzugsweise etwa auf Höhe des Kragens 22 des Sinkstoffabscheiderbehälters 5 angeordnet ist. Zwischen dem Stutzen 68 und dem Mündungsbereich in dem Schwimmstoffabschei­ derbehälter 60 ist um das Fallrohr 66 eine als Manschettenhei­ zung ausgebildete Begleitheizung 71 angebracht, die das Fallrohr erwärmt und dadurch eine Ablagerung der Schwimmstoffbestandteile an der Fallrohrwandung vermeiden hilft.In the area of oblique hollow cone-shaped container 61 'Mün det closely adjacent to the container 61 of the floating matter separator tank 60, possibly far radially spaced from the scum collecting container 63, ie as the common generating line opposite from above z. B. vertical fall tube 66 in the floating separator container 60th The downpipe 66 is connected via a downward gradient in the flow direction 4 connecting piece 67 and a pipe 68 opening into the downpipe 66 with the outlet port 25 of the Sinkstoffabscheiderbe container 5 . The downpipe 66 is e.g. B. extended vertically upward beyond the nozzle 68 and is closed at its free end 69 with a lid 69 a. The free end 69 of the downpipe 66 has a level in the vertical direction, which is expediently located a bit above the operating level 27 , preferably at about the height of the collar 22 of the sediment separator container 5 . Between the nozzle 68 and the mouth in the Float Abschei derkammer 60 is around the downpipe 66 a trained as a cuff heating trace 71 is attached, which heats the downpipe and thereby helps to avoid a deposit of the floating components on the downpipe wall.

Im Bereich der Bodenwandung 62 ist in der Behälterwandung 61 eine Wartungsöffnung 70 angeordnet, welche mit einem Deckel, vorzugsweise einem Schraubdeckel gas- bzw. flüssigkeitsdicht verschließbar ist.In the area of the bottom wall 62 , a maintenance opening 70 is arranged in the container wall 61 , which can be closed in a gas-tight or liquid-tight manner with a cover, preferably a screw cover.

In die Behälterwandung 64 des Schwimmstoffsammelbehälters 63 ist in dessen unterem Bereich ein Schauglas 72 mit einer von außen bedienbaren Wischvorrichtung 73 zur Kontrolle der abgeschiedenen Schwimmstoffmenge eingesetzt.In the lower area of the container wall 64 of the floating substance collection container 63 , a sight glass 72 with a wiper device 73 that can be operated from the outside is used to control the separated quantity of floating substance.

Etwa im Bereich der vertikalen Mitte des Schauglases ist eine Markierung 72a angebracht, welche die Lage der Phasengrenze zwischen Wasser und Schwimmstoffschicht anzeigt, bei der die Schwimmstoffschicht des Schwimmstoffsammelbehälters 63 abgelas­ sen werden sollte.Approximately in the area of the vertical center of the sight glass there is a marking 72 a which indicates the position of the phase boundary between the water and the floating layer, at which the floating layer of the floating container 63 should be released.

Benachbart zum Schauglas 72 ist etwas oberhalb dessen vertikaler Mitte in die Behälterwandung 64 ein Schwimmstoffablaßhahn 74, z. B. ein Kugelabsperrhahn eingesetzt, welcher über eine Leitung 75 (schematisch dargestellt) mit einem Schwimmstoffentsorgungs­ behälter 76 verbunden ist. Im Mündungsbereich des Schwimmstoff­ abscheiderbehälters 60 zum Schwimmstoffsammelbehälter 63 hin ist in die Behälterwandung 61 von außen, vorzugsweise im Bereich der gemeinsamen Mantellinie des Schwimmstoffabscheiderbehälters 60 und des Schwimmstoffsammelbehälters 63 eine Heizeinrichtung 80, beispielsweise eine elektrische Stabheizung eingesetzt, welche mit ihrem Heizelement in das Innere des Schwimmstoffsammelbehäl­ ters 63, vorzugsweise unterhalb der Phasengrenze zwischen den Schwimmstoffen und dem Abwasser, ragt.Adjacent to the sight glass 72 is slightly above the vertical center in the container 64, a floating matter drain cock 74, for. B. used a ball valve, which is connected via a line 75 (shown schematically) with a float disposal container 76 . In the mouth region of the floating matter separator vessel 60 to the floating matter collecting container 63 out is in the container 61 from the outside, preferably in the region of the common surface line of the Schwimmstoffabscheiderbehälters 60 and the scum collecting container 63, a heater 80, for example used an electric rod heater which, with its heating element in the interior of the Schwimmstoffsammelbehäl ters 63 , preferably below the phase boundary between the floating materials and the waste water, protrudes.

Eine derartige Anordnung der Heizeinrichtung 80 bewirkt, daß unterhalb der abgeschiedenen Schwimmstoffschicht das Abwasser erwärmt wird und über das erwärmte Wasser indirekt die abge­ schiedenen Schwimmstoffe erwärmt werden, so daß diese ständig fließfähig sind. Außerdem bewirkt das beheizte Abwasserpolster im Mündungsbereich des Schwimmstoffabscheiderbehälters 60 zum Schwimmstoffsammelbehälter 63, daß zudem eine Beheizung der schiefen Behälterwandung 61' erfolgt, so daß dort entlang flies­ sende Schwimmstoffe nicht erhärten können und schädliche Ablage­ rungen an der schrägen Behälterwandung 61' vermieden werden. Such an arrangement of the heating device 80 causes that the waste water is heated below the separated layer of floating material and indirectly via the heated water the abge different floating materials are heated so that they are constantly flowable. In addition, the heated waste water cushion effect in the mouth region of the Schwimmstoffabscheiderbehälters 60 for scum collecting container 63 that also 'takes place, so that can along flowing sending floating substances not harden there, and adverse storage approximations to the inclined container wall 61', a heating of the inclined container 61 are avoided.

Der Durchmesser des Schwimmstoffsammelbehälters 63 ist derart bemessen, daß die sich oberhalb der Markierung 72a befindliche abzulassende Schwimmstoffmenge etwa ein Drittel des Volumens des faßförmigen Schwimmstoffentsorgungsbehälters 76 aufweist, so daß vorzugsweise drei Entleerungsvorgänge pro Schwimmstoffentsor­ gungsbehälter 76 erfolgen können. Die Anordnung des Fallrohres 66 gegenüber der gemeinsamen Mantellinie des Schwimmstoffab­ scheiderbehälters 60 und des Schwimmstoffsammelbehälters 63 bewirkt, daß der Abstand zwischen dem Mündungsbereich des Fall­ rohres 66 in den Schwimmstoffabscheiderbehälter 60 und dem Mün­ dungsbereich des Schwimmstoffabscheiderbehälters 60 in den Schwimmstoffsammelbehälter 63 maximal ist. Es ist vorteilhaft, den Wandungsabschnitt der schief gegenliegenden Behälterwandung 61' zwischen dem Mündungsbereich des Fallrohres 66 und dem Mün­ dungsbereich zwischen den Behältern 60 und 63 möglichst groß zu wählen, da dieser Wandungsabschnitt wesentlich zur Beruhigung des eingeleiteten Abwassers beiträgt, weil eine relativ große Strecke zwischen der Abwassereinleitung und dem Schwimmstoff­ sammelbehälter vorliegt, wodurch ein verbessertes Abscheiden der Schwimmstoffe erreicht wird. Die abgeschiedenen Schwimmstoffe fliessen entlang der schrägen Behälterwandung 61', welche im Mündungsbereich des Fallrohres 66 den geringsten Neigungswinkel gegenüber der Horizontalen aufweist hin zum Schwimmstoffsammel­ behälter 63. Die Behälterwandung 61' nimmt über den Umfang in ihrer Neigung ständig zu und ist dem Fallrohr gegenüberliegend an der gemeinsamen Mantellinie vertikal orientiert. Die gedachte Strecke zwischen dem Mündungsbereich des Fallrohres 66 und dem Schwimmstoffsammelbehälter 63 entlang der Behälterwandung 61' stellt somit die minimale Abscheidestrecke für die Schwimmstoffe im Abwasser dar. Umfänglich vom Fallrohr 66 entfernt an der schrägen Behälterwandung 61' auftreffende Schwimmstoffe treffen mit zunehmendem Abstand vom Fallrohr 66 auf zunehmend steilere Bereiche der Behälterwandung 61', und können somit erleichtert in den Schwimmstoffsammelbehälter 63 gelangen.The diameter of the float collection container 63 is dimensioned such that the amount of float to be drained located above the mark 72 a has about a third of the volume of the barrel-shaped float disposal container 76 , so that preferably three emptying processes per float disposal container 76 can take place. The arrangement of the downpipe 66 with respect to the common surface line of the floating material separator container 60 and the floating material collecting container 63 has the effect that the distance between the mouth area of the falling pipe 66 in the floating material separator container 60 and the opening area of the floating material separator container 60 in the floating material collecting container 63 is at a maximum. It is advantageous to choose the wall section of the obliquely opposing container wall 61 'between the mouth region of the downpipe 66 and the Mün tion region between the containers 60 and 63 as large as possible, since this wall section contributes significantly to calming the discharged waste water because a relatively large distance between the waste water discharge and the float collection container is present, whereby an improved separation of the float is achieved. The separated floating substances flow along the inclined container wall 61 ', which has the smallest angle of inclination with respect to the horizontal in the mouth region of the downpipe 66 towards the floating substance collecting container 63 . The inclination of the container wall 61 'increases continuously over the circumference and is oriented vertically opposite the downpipe on the common surface line. The imaginary distance between the mouth area of the downpipe 66 and the float collection container 63 along the container wall 61 'thus represents the minimum separation distance for the float in the wastewater. Floating substances hitting the sloping container wall 61 ' circumferentially from the downpipe 66 meet with increasing distance from the downpipe 66 to increasingly steeper areas of the container wall 61 ', and can thus easily get into the float container 63 .

Im Bodenbereich der Behälterwandung 61 des Schwimmstoffabscheiderbehälters 60 ist ein Ablaufstutzen 81 eingesetzt, welcher außerhalb des Behälters über ein Bogenstück 82 in eine vertikale Steigleitung 83 übergeht, die sich mit ihrem freien Ende 84 bis etwa auf die Höhe des freien Endes 69 des Fallrohres 66 erstreckt, wobei das freie Ende 84 z. B. mit einer Entlüftungs­ einrichtung, beispielsweise einer Dachentlüftungseinrichtung zur Ableitung von Gas- bzw. Geruchsstoffen verbindbar ist. Im Be­ hälterinneren des Schwimmstoffabscheiderbehälters 60 schließt sich an den Ablaufstutzen 81 ein bogenförmiges Rohrstück 85 an, welches mit seiner freien Öffnung 86 zur Bodenwandung 62 hin weist und von dieser normgerecht, z. B. zumindest 80 mm beabstan­ det angeordnet ist.In the bottom area of the container wall 61 of the floating material separator container 60 , a drain pipe 81 is inserted, which merges outside of the container via an elbow piece 82 into a vertical riser pipe 83 , which extends with its free end 84 to approximately the level of the free end 69 of the downpipe 66 , the free end 84 z. B. with a ventilation device, for example a roof ventilation device for discharging gases or odors can be connected. In the container interior of the floating material separator container 60 , an arc-shaped pipe section 85 connects to the drainage pipe 81 , which with its free opening 86 points towards the bottom wall 62 and from this conforms to standards, eg. B. is arranged at least 80 mm beabstan det.

Gegenüber dem Stutzen 68 vertikal etwas tiefer liegend zweigt vom Steigrohr 83 ein Ablaufstutzen 90 ab, der mit seinem freien Ende 91 zum Einleiten des gereinigten Abwassers in die Kanalisa­ tion mit dieser verbindbar ist. Die Unterkante des Ablaufstut­ zens 90 legt einen Betriebsruhespiegel 92 fest, welcher sich im Steigrohr 83, im Schwimmstoffsammelbehälter 63 und im Fallrohr 66 einstellt. Der Betriebsruhespiegel 92 liegt ein Stück, z. B. normgerecht 20 mm unterhalb der Unterkante des Stutzens 68 und oberhalb des Ablaßhahnes 74, vorzugsweise etwa am oberen Ende des Schauglases 72. Die Unterkante 74a des Innendurchmessers des Ablaufhahnes 74 liegt etwas oberhalb der Markierung 72a. Ober­ halb des Stutzens 68 ist das Fallrohr 66 und das Steigrohr 83 mittels einer Ausgleichsleitung 93 verbunden, welche sicher­ stellt, daß eventuell im Steigrohr 83 und 66 aufsteigende Gase über das Fallrohr 66 als Entlüftungsanschluss einer Entlüftungs­ einrichtung (nicht gezeigt), z. B. einer Strangentlüftungsein­ richtung zugeführt und abgeleitet werden. Die Verbindungsleitung 93 weist Anschlußstutzen 94 auf, welche mittels Leitungen 95 (schematisch gezeigt) mit dem Entlüftungsstutzen 56 des Sink­ stoffsammelbehälters 7 und einem Entlüftungsstutzen 96 des Schwimmstoffsammelbehälters 76 verbindbar sind, so daß eine Gasableitung aus den Behältern 7, 76 bzw. ein Druckausgleich für das Innere dieser Behälter ermöglicht wird. Gegebenenfalls kann auch der Sinkstoffsammelbehälter 6 über einen Stutzen (nicht gezeigt) und eine Leitung (nicht gezeigt) mit einem zusätzlichen Stutzen 94 der Ausgleichsleitung 93 verbunden sein.Compared to the nozzle 68 lying slightly lower vertically from the riser 83, a drain pipe 90 branches off, which can be connected with its free end 91 for introducing the cleaned wastewater into the sewage system. The lower edge of the discharge nozzle 90 defines an operating level 92 , which is set in the riser pipe 83 , in the float tank 63 and in the down pipe 66 . The operational level 92 is a piece, for. B. 20 mm below the lower edge of the nozzle 68 and above the drain cock 74 , preferably at about the upper end of the sight glass 72 . The lower edge 74 a of the inner diameter of the drain cock 74 is slightly above the mark 72 a. Above half of the nozzle 68 , the downpipe 66 and the riser pipe 83 is connected by means of a compensating line 93 , which ensures that possibly rising gases in the riser pipe 83 and 66 via the downpipe 66 as a vent connection of a venting device (not shown), for. B. a Strangentlüungsein direction supplied and derived. The connecting line 93 has connecting pieces 94 , which can be connected by means of lines 95 (shown schematically) to the venting port 56 of the sink material collecting container 7 and a venting port 96 of the floating material collecting container 76 , so that a gas discharge from the containers 7 , 76 or a pressure compensation for the Interior of this container is made possible. Optionally, the sediment collection container 6 can also be connected to an additional connection 94 of the compensating line 93 via a connection (not shown) and a line (not shown).

Im folgenden wird die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Ab­ scheidervorrichtung näher erläutert:In the following the operation of the Ab separating device explained in more detail:

In einem Ausgangszustand ist die Absperreinrichtung 8 geöffnet, die Absperreinrichtung 9 und die Absperreinrichtung 74 sind geschlossen. Der Sinkstoffentsorgungsbehälter 7 ist an die Ab­ sperreinrichtung 9 angeschlossen; der Schwimmstoffentsorgungsbe­ hälter 76 ist an die Absperreinrichtung 74 angeschlossen, wobei diese Behälter jeweils zusätzlich über Entlüftungsleitungen mit den Anschlußstutzen 94 der Ausgleichsleitung 93 verbunden sind. Die Abscheidervorrichtung 1 ist vorzugsweise mit Frischwasser gefüllt, derart, daß sich im Sinkstoffabscheiderbehälter 5 ein Füllstand bis zum Betriebsruhespiegel 27 und im Fallrohr 66, im Schwimmstoffsammelbehälter 63 und im Steigrohr 83 ein Flüssig­ keitspegel auf dem Niveau des Betriebsruhespiegels 92, welcher gegenüber dem Betriebsruhespiegel 27 niedriger ist, einstellt. Über den Zulaufstutzen 23 eingeleitetes, mit Sink- und Schwimm­ stoffen kontaminiertes Abwasser gelangt zunächst in den Sink­ stoffabscheiderbehälter 5 und vermischt sich dort mit dem be­ reits vorhandenen Wasser bzw. Abwasser. Die Wände 24, 26 verhin­ dern ein direktes Überschwappen des frisch eingeleiteten Abwas­ sers in den Auslaufstutzen 25. Hauptsächlich im Bereich zwischen den Wänden 24, 25 wird das eingeleitete Abwasser in seiner Strö­ mung beruhigt, so daß sich Sinkstoffe mit einer gegenüber dem Wasser größeren Dichte an den Seitenwandungen 18, 19 der Rück­ wandung 20 und der Bodenwandung 15 ablagern können, wobei die abgelagerten Sinkstoffe durch die Austrittsöffnung 28 über die geöffnete Absperreinrichtung 8 in den Sinkstoffsammelbehälter 6 gelangen und dort aufgrund der geschlossenen Absperreinrichtung 9 verharren bzw. sich anreichern. Die Wände 24, 26 sind in ihrer Größe derart dimensioniert, daß ein bestimmtes Abwasserteilvolu­ men einen gewissen Mindestweg im Sinkstoffabscheiderbehälter 5 zurücklegen muß, bevor es zum Ablaufstutzen 25 gelangen kann. Je nach Dichte der abzuscheidenden Sinkstoffe kann es weiterhin zweckmäßig sein, zusätzliche Wände zur Verlängerung des Strö­ mungsweges und damit zur Steigerung der Abscheiderate der Sink­ stoffe, einzusetzen. Das von Sinkstoffen befreite Abwasser ge­ langt über den Auslaufstutzen 25 in Verbindungsstutzen 67 und den Einlaufstutzen 68 in das Fallrohr 66 und so in den Schwimm­ stoffabscheiderbehälter 60, in dem aufgrund des Auftriebs die in ihrer Dichte gegenüber dem Wasser leichteren Schwimmstoffe nach oben steigen und sich somit das gegenüber den Schwimmstoffen in seiner Dichte größere Wasser von Schwimmstoffen befreit am Boden 62 des Schwimmstoffabscheiderbehälters 60 ansammelt. Das in der Sinkstoffabscheiderstufe 2 von den Sinkstoffen befreite und in der Schwimmstoffabscheiderstufe 3 von Schwimmstoffen befreite Abwasser gelangt durch die Öffnung 86 des Bogenstücks 85, den Auslaufstutzen 81 und das Steigrohr 83 und über den Ablauf 90 in die Kanalisation. Die Schwimmstoffe, welche im Schwimmstoffab­ scheiderbehälter 60 aufsteigen gelangen über die schiefkegelige Behälterwandung 61' in den Schwimmstoffsammelbehälter 63 und schwimmen dort auf dem Abwasser als Schwimmstoffschicht auf, wobei mit zunehmender Schwimmstoffschichtdicke aufgrund des Prinzips der kommunizierenden Röhren die Phasengrenze zwischen Schwimmstoffen und Abwasser etwa vom Betriebsruhespiegel 92 aus nach unten wandert.In an initial state, the shut-off device 8 is open, the shut-off device 9 and the shut-off device 74 are closed. The sediment disposal container 7 is connected to the locking device 9 ; the Float disposal tank 76 is connected to the shut-off device 74 , these containers each being additionally connected via vent lines to the connecting piece 94 of the compensating line 93 . The separator device 1 is preferably filled with fresh water, such that there is a fill level in the sediment separator tank 5 up to the operating level 27 and in the downpipe 66 , in the float tank 63 and in the riser 83 a liquid speed level at the level of the operating level 92 , which is lower than the operating level 27 is, sets. Waste water introduced via the inlet connection 23 and contaminated with sink and floating substances first enters the sink material separator container 5 and mixes there with the water or waste water already present. The walls 24 , 26 prevent a direct spillover of the freshly introduced waste water into the outlet connection 25 . Mainly in the area between the walls 24 , 25 , the wastewater discharged is calmed in its current, so that sediments with a greater density than the water on the side walls 18 , 19 of the rear wall 20 and the bottom wall 15 can be deposited, the deposited Suspended substances pass through the outlet opening 28 via the opened shut-off device 8 into the sediment collecting tank 6 and remain or accumulate there due to the closed shut-off device 9 . The walls 24 , 26 are dimensioned in such a way that a certain Abwasserteilvolu men has to travel a certain minimum distance in the sediment separator tank 5 before it can reach the outlet connection 25 . Depending on the density of the sediment to be separated, it may also be advisable to use additional walls to extend the flow path and thus to increase the separation rate of the sink materials. The wastewater freed from sediments reaches ge via the outlet connection 25 in the connecting piece 67 and the inlet connection 68 into the downpipe 66 and thus into the floating material separator container 60 , in which, due to the buoyancy, the density of the floating substances, which are lighter than the water, rise and thus increase the water, which is greater in density than the floating materials, frees floating substances from the bottom 62 of the floating material separator container 60 . The wastewater freed from the suspended matter in the sediment separator stage 2 and freed from floating substances in the floating agent separator stage 3 passes through the opening 86 of the elbow piece 85 , the outlet connection 81 and the riser pipe 83 and via the outlet 90 into the sewage system. The floating substances that rise in the floating container 60 pass through the conical container wall 61 'into the floating container 63 and float there on the waste water as a layer of floating material, with the increasing layer thickness due to the principle of the communicating tubes, the phase boundary between floating materials and waste water from, for example, the operational level 92 from migrating down.

Ist nach einer bestimmten Abwasserdurchflußmenge der Sinkstoff­ sammelbehälter 6 z. B. vollständig mit Sinkstoffen gefüllt, was über das Schauglas 50 kontrollierbar ist, wird die Absperrein­ richtung 8 mittels des Absperrhebels 30 geschlossen und die Absperreinrichtung 9 mittels des Absperrhebels 48 geöffnet, so daß die angesammelte Sinkstoffmenge aus dem Sinkstoffsammelbe­ hälter 6 in den Sinkstoffentsorgungsbehälter 7 abgeleitet werden kann. Nach der Entleerung des Sinkstoffsammelbehälters 6 in den Sinkstoffentsorgungsbehälter 7 wird die Absperreinrichtung 9 wieder geschlossen und die Absperreinrichtung 8 geöffnet, so daß sich der Sinkstoffsammelbehälter 6 wieder mit Abwasser füllt und das Innenvolumen des Sinkstoffsammelbehälters 6 für abzuschei­ dende Sinkstoffe wieder zur Verfügung steht. Is after a certain waste water flow rate of the sediment collecting tank 6 z. B. completely filled with suspended matter, which can be checked via the sight glass 50 , the shut-off device 8 is closed by means of the shut-off lever 30 and the shut-off device 9 is opened by means of the shut-off lever 48 , so that the accumulated amount of suspended matter is discharged from the suspended matter container 6 into the suspended matter disposal container 7 can be. After the emptying of the Sinkstoffsammelbehälters 6 in the Sinkstoffentsorgungsbehälter 7, the shut-off valve 9 is closed again and the shut-off device 8 is opened, so that the Sinkstoffsammelbehälter 6 refilled with waste water and the internal volume of the Sinkstoffsammelbehälters 6 for abzuschei Dende suspended matter is again available.

Die auf dem Abwasser im Schwimmstoffsammelbehälter 63 angerei­ cherten bzw. aufschwimmenden Schwimmstoffe können nach Erreichen einer bestimmten Schwimmstoffschichtdicke, d. h. nachdem die Phasengrenze die Markierung 72a erreicht hat über den Kugelab­ sperrhahn 74 und die Leitung 75 ab- und in den Schwimmstoffent­ sorgungsbehälter 76 eingeleitet werden. Nach dem Ableiten der Schwimmstoffe ist der Kugelabsperrhahn 74 wieder zu schließen, so daß kein Abwasser in den Schwimmstoffentsorgungsbehälter 76 gelangen kann. Während des Betriebs der erfindungsgemäßen Ab­ scheidervorrichtung ist die Manschettenheizung 71 und die Stab­ heizung 80 vorzugsweise ständig in Betrieb, damit sich im Ab­ wasser befindliche Schwimmstoffe, z. B. Fette im Abwasser nicht verfestigen können und somit fließfähig bleiben. Hierdurch wer­ den Ablagerungen am Fallrohr 66 vermieden und eine zügige Ablei­ tung der Schwimmstoffe über den Kugelhahn 74 und die Leitung 75 in den Schwimmstoffentsorgungsbehälter 76 gewährleistet.The enriched or floating on the wastewater in the floating substance collection container 63 can float after reaching a certain floating layer thickness, ie after the phase boundary has reached the mark 72 a via the Kugelab shut-off valve 74 and the line 75 and introduced into the floating substance supply container 76 . After the floating substances have been drained off, the ball shut-off valve 74 must be closed again, so that no waste water can get into the floating substances disposal container 76 . During the operation of the separator device according to the invention, the sleeve heater 71 and the rod heater 80 is preferably constantly in operation, so that there are floating substances in the water, eg. B. fats cannot solidify in wastewater and thus remain fluid. As a result, who avoided the deposits on the downpipe 66 and a rapid Ablei device of the floating substances via the ball valve 74 and the line 75 in the floating substance disposal container 76 is ensured.

Während des Ableitens von Sinkstoffen in den Sinkstoffentsor­ gungsbehälter 7 und von Schwimmstoffen in den Schwimmstoffent­ sorgungsbehälter 76 ist die Zufuhr von Abwasser vorteilhafter­ weise unterbrochen, kann jedoch auch aufrechterhalten werden.During the discharge of suspended matter in the Sinkstoffentsor supply container 7 and of floating substances in the floating container 76 , the supply of waste water is advantageously interrupted, but can also be maintained.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Schwimmstoffabscheiderbehälter 63 ebenfalls über eine Absperreinrichtung vom Schwimmstoffabscheiderbehälter 60 trenn­ bar, wobei bei dieser Ausführungsform die Heizeinrichtung 80 vorteilhafterweise in den Innenraum des Schwimmstoffsammelbehäl­ ters 63 ragt und die sich dort befindende Schwimmstoffmenge beheizt.According to a further advantageous embodiment of the invention, the floating material separator container 63 is also separable via a shut-off device from the floating material separator container 60 , whereby in this embodiment the heating device 80 advantageously projects into the interior of the floating material collecting container 63 and the amount of floating material located there is heated.

Im Falle einer derartigen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Abscheidervorrichtung 1, ist die Absperreinrichtung vorteilhaf­ terweise ein Stück unterhalb der Unterkante 74a des Ablaßhahnes 74 angeordnet, so daß im Schwimmstoffsammelbehälter unterhalb des Absperrhahnes 74 ein "Abwasserpolster" vorliegt, in das die Stabheizung 80 ragt und so indirekt über das Abwasser die Schwimmstoffschicht beheizt und somit fließfähig hält. Eine derartige indirekte Beheizung der Schwimmstoffschicht ist von Vorteil, da handelsübliche Stabheizungen 80 bei direktem Ein­ tauchen in die Schwimmstoffschicht eine geringere Lebensdauer aufweisen.In the case of such a configuration of the separator device 1 according to the invention, the shut-off device is advantageously located a little below the lower edge 74 a of the drain cock 74 , so that there is a "waste water cushion" in the float tank below the shut-off valve 74 , into which the rod heater 80 projects and so indirectly the floating layer is heated by the waste water and thus keeps it flowing. Such indirect heating of the floating layer is advantageous because commercial rod heaters 80 with a direct immersion in the floating layer have a shorter lifespan.

Bei einer Ausgestaltung der Schwimmstoffabscheiderstufe mit einer Absperreinrichtung zwischen Schwimmstoffabscheiderbehälter 60 und Schwimmstoffsammelbehälter 63 ist zum Ablassen der Schwimmstoffschicht zunächst die Absperreinrichtung zu schließen und dann der Absperrhahn 74 zu öffnen, so daß die Schwimmstoff­ schicht, welches sich oberhalb der Unterkante 74a des Absperr­ hahns 74 befindet durch Schwerkraft in den Schwimmstoffentsor­ gungsbehälter 76 abgeleitet werden kann.In one embodiment of the float separator stage with a shut-off device between the float separator container 60 and the float collection container 63 , the shut-off device must first be closed and then the shut-off valve 74 opened to drain the float layer so that the float layer, which is located above the lower edge 74 a of the shut-off valve 74 can be derived by gravity in the floating container 76 .

Bei der erfindungsgemäßen Abscheidervorrichtung ist von Vorteil, daß durch die Trennung des Sinkstoffabscheiderbehälters 5 vom Sinkstoffsammelbehälter 6 im Falle der Entleerung des Sinkstoff­ sammelbehälters 6 in den Sinkstoffentsorgungsbehälter 7 kein Abwasser in den Sinkstoffentsorgungsbehälter 7 beispielsweise durch ein unbeabsichtigt langes offenstehenlassen der Absper­ reinrichtung 9, gelangen kann, so daß sich im Sinkstoffentsor­ gungsbehälter 7 lediglich das Volumen des zu entsorgenden Ab­ scheideguts befindet und somit die Entsorgungskosten, welche üblicherweise nach Volumen berechnet werden, minimiert sind.It is advantageous in the separator device according to the invention that by separating the sediment separator container 5 from the sediment collecting container 6 in the event that the sediment collecting container 6 is emptied into the sediment disposal container 7, no waste water can get into the sediment disposal container 7, for example by unintentionally leaving the shut-off device 9 open, so that in the Sinkstoffentsor supply container 7 is only the volume of the waste to be disposed of and thus the disposal costs, which are usually calculated by volume, are minimized.

Weiterhin ist die schiefpyramidenförmige Raumform mit einer vertikalen Vorderwandung des Sinkstoffabscheiderbehälters 5 und des Sinkstoffsammelbehälters 6 insbesondere vorteilhaft, weil die Anschlußeinrichtungen für den Sinkstoffentsorgungsbehälter 7 in der Nähe der vorderen Stirnwände der Behälter 5, 6 angeord­ net sind und somit die Anschluß- und Bedienungseinrichtungen der Sinkstoffabscheiderstufe 2 leicht zugänglich sind und der Sink­ stoffentsorgungsbehälter 7 einfach auswechselbar ist. Wie ins­ besondere aus Fig. 2 ersichtlich, benötigt die erfindungsgemäße Abscheidervorrichtung 1 auch nur eine geringe Stellfläche, da die Entsorgungsbehälter 7, 76 unter bzw. zwischen den Abschei­ derbehältern angeordnet werden können. Somit ist bei der erfin­ dungsgemäßen Abscheidervorrichtung 1 der Aufstellflächenbedarf deutlich reduziert, die erfindungsgemäße Abscheidervorrichtung eignet sich somit insbesondere zur Aufstellung in schmalen Räumen, beispielsweise Kellerräumen oder Kellergängen.Furthermore, the oblique pyramid-shaped three-dimensional shape with a vertical front wall of the Sinkstoffabscheiderbehälters 5 and the Sinkstoffsammelbehälters 6 is particularly advantageous because the connection devices for the Sinkstoffentsmittigungsbehalter 7 near the front end walls of the containers 5 , 6 are net and thus the connection and operating devices of the Sinkstoffabscheiderstufe 2 are easily accessible and the sink material disposal container 7 is easily replaceable. As can be seen in particular from Fig. 2, the separator device 1 according to the invention also requires only a small footprint, as the waste container 7, derbehältern 76 under or between the Abschei can be placed. Thus, in the separator device 1 according to the invention, the space requirement is significantly reduced, the separator device according to the invention is therefore particularly suitable for installation in narrow rooms, for example cellar rooms or cellar aisles.

Insbesondere durch die Anordnung des Sinkstoffabscheiderbehäl­ ters 5 und des Sinkstoffsammelbehälters 6 bzw. des Schwimmstoff­ sammelbehälters 63 und des Schwimmstoffabscheiderbehälters 60 vertikal übereinander wird die Aufstellfläche der erfindungs­ gemäßen Abscheidervorrichtung 1 gegenüber herkömmlichen Anlagen bei gleichhbleibendem Abscheidervolumen verringert. Zur weiteren Erhöhung des Abscheidegrades, insbesondere von Schwimmstoffen ist es aufgrund der großvolumigen hochgestreckten Bauweise des Schwimmstoffabscheiderbehälters 60 in einfacher Art und Weise möglich, beispielsweise durch Einsetzen von einer oder mehreren Lenkplatten den Fließweg des Abwassers zu verlängern und somit den Abscheidegrad insbesondere von in der Dichte gegenüber dem Wasser nur wenig niedrigeren Schwimmstoffen zu verbessern.In particular, by arranging the Sinkstoffabscheiderbehäl age 5 and the Sinkstoffsammelbehälters 6 or the float collecting container 63 and the floating separator container 60 vertically one above the other, the footprint of the separator device 1 according to the invention is reduced compared to conventional systems with constant separator volume. To further increase the degree of separation, in particular of floating materials, it is possible in a simple manner due to the large-volume, elongated construction of the floating material separator container 60 , for example by inserting one or more steering plates, to lengthen the flow path of the waste water and thus to reduce the degree of separation, particularly in terms of density to improve the water only a little lower floating substances.

Weiterhin ist bei der erfindungsgemäßen Abscheidervorrichtung 1 von Vorteil, daß die Schwimmstoffabscheiderstufe unabhängig von der Sinkstoffabscheiderstufe 2 arbeitet, da diese beiden Stufen durch den Höhenversatz zwischen dem Auslaufstutzen 25 und dem Einlaufstutzen 68 hydraulisch voneinander getrennt sind, so daß beispielsweise eine niedrigere Füllstandhöhe unterhalb des Be­ triebsruhespiegels 27 in der Sinkstoffabscheiderstufe 2, wie sie beispielsweise nach dem Entleeren der Sinkstoffe, zumindest kurzzeitig auftreten kann, die Funktionsweise der Schwimmstoff­ abscheiderstufe 3 nicht beeinflußt, weil der Betriebsruhespiegel 92 in der Schwimmstoffabscheiderstufe 3 sich unabhängig vom Betriebsruhespiegel 27 in der Sinkstoffabscheiderstufe 2 ein­ stellt. Die Schwimmstoffabscheiderstufe 2 ist somit gegenüber dem Stand der Technik unabhängig von einem statischen Überdruck resultierend aus dem höheren Betriebsruhespiegel 27 der Sink­ stoffabscheiderstufe 2 voll betriebsfähig. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn im Anschluß an das Ablassen von Sinkstof­ fen aus dem Sinkstoffsammelbehälter 6 auch die Schwimmstoffe aus dem Schwimmstoffsammelbehälter 63 abgelassen werden sollen. Bei der erfindungsgemäßen Abscheidervorrichtung 1 entfällt somit eine Wartezeit, innerhalb der sich durch Einleiten von weiterem Abwasser der Betriebsruhespiegel 27 beim Stand der Technik wie­ der einstellen muß. Dies gelingt bei der erfindungsgemäßen Ab­ scheidervorrichtung insbesondere dadurch, daß die Schwimmstoffe nicht mittels eines statischen Überdrucks am höchsten Punkt des Schwimmstoffsammelbehälters 3 abgeführt werden, sondern durch die Anordnung des Ablaufhahnes 74 im Bereich der Phasengrenze, also unterhalb des Schwimmstoffschichtspiegels die Ableitung der Schwimmstoffe alleine durch Schwerkraft in den Schwimmstoffent­ sorgungsbehälter 76 erfolgt.Furthermore, it is advantageous in the separator device 1 according to the invention that the floating material separator stage works independently of the sediment separator stage 2 , since these two stages are hydraulically separated from one another by the height offset between the outlet connection 25 and the inlet connection 68 , so that, for example, a lower fill level below the operating level 27 in the Sinkstoffabscheiderstufe 2 , as it can occur, for example, after emptying the sediments, at least for a short time, does not affect the functioning of the floating material separator level 3 , because the operating level 92 in the floating material separator level 3 is independent of the operating level 27 in the Sinkstoffabscheiderstufe 2 . The floating material separator stage 2 is thus fully operational compared to the prior art, regardless of a static overpressure resulting from the higher operating level 27 of the sink material separator stage 2 . This is particularly advantageous if, after the draining of Sinkstof fen from the Sinkstoffsammel Inclusion 6 , the floating materials are to be drained from the floating material collection container 63 . In the separator device 1 according to the invention, there is therefore no waiting time within which the operating level 27 in the prior art must be restored by introducing further waste water. From the separator device according to the invention this is achieved in particular by the fact that the floating substances are not discharged by means of a static excess pressure at the highest point of the floating substance collecting container 3 , but rather by the arrangement of the drain valve 74 in the area of the phase boundary, i.e. below the floating layer level, the derivation of the floating substances solely by gravity in the Float ent care container 76 is done.

Claims (47)

1. Abscheidervorrichtung zum Abtrennen von Sinkstoffen, ins­ besondere von Sink- und/oder Schwimmstoffen aus Abwasser mit einer Sinkstoffabscheiderstufe (2) zum Abtrennen von Sinkstoffen und ggfs. einer Schwimmstoffabscheiderstufe (3) mit einem insbesondere nach dem Auftriebsprinzip arbeiten­ den Schwimmstoffabscheider, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Sinkstoffabscheiderstufe (2) einen Abschei­ derbehälter (5) und einen Sammelbehälter (6) aufweist, welche mittels einer Absperreinrichtung (8) absperrbar miteinander in Verbindung stehen.1. A separator device for separating suspended matter, in particular of sinking and / or floating substances from waste water, with a sinking substance separator stage ( 2 ) for separating suspended matter and possibly a floating substance separator step ( 3 ) with a floating substance separator, in particular working according to the buoyancy principle, characterized in that that at least the sediment separator stage ( 2 ) has a separator container ( 5 ) and a collecting container ( 6 ) which can be shut off in connection with one another by means of a shut-off device ( 8 ). 2. Abscheidervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sinkstoffabscheiderbehälter (5) und der Sinkstoffsam­ melbehälter (6) z. B. vertikal übereinander angeordnet sind, wobei eine Auslauföffnung (28) in einer Bodenwandung (15) des Sinkstoffabscheiderbehälters (5) mit einer Einlauföff­ nung in einer Deckenwandung (41) des Sinkstoffsammelbehäl­ ters (6) miteinander fluchten.2. Separator device according to claim 1, characterized in that the Sinkstoffabscheiderbehalter ( 5 ) and the Sinkstoffsam mel containers ( 6 ) z. B. are arranged vertically one above the other, an outlet opening ( 28 ) in a bottom wall ( 15 ) of the Sinkstoffabscheiderbehälters ( 5 ) with an inlet opening in a ceiling wall ( 41 ) of the Sinkstoffsammelbehäl age ( 6 ) aligned. 3. Abscheidervorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Sinkstoffsammelbehälters (6) ein Sinkstoff­ entsorgungsbehälter (7) angeordnet ist, wobei zwischen dem Sinkstoffentsorgungsbehälter (7) und dem Sinkstoffsammelbe­ hälter (6) eine zweite Absperreinrichtung (9) angeordnet ist. 3. Separator device according to claim 1 and / or 2, characterized in that below the Sinkstoffsammelbehälters ( 6 ), a Sinkstoff disposal container ( 7 ) is arranged, wherein between the Sinkstoffentsorgung Containers ( 7 ) and the Sinkstoffsammelbe container ( 6 ), a second shut-off device ( 9 ) is arranged. 4. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sinkstoffabscheiderstufe (2) einen Betriebsruhespiegel (27) aufweist, welcher gegenüber einem Betriebsruhespiegel (92) in der Schwimmstoffabscheiderstufe (3) höher liegt.4. Separator device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the Sinkstoffabscheiderstufe ( 2 ) has an operating level ( 27 ) which is higher than an operating level ( 92 ) in the floating separator stage ( 3 ). 5. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sinkstoffabscheiderstufe (2) über ein ein Gefälle auf­ weisendes Verbindungsrohrstück (67) mit der Schwimmstoffab­ scheiderstufe (3) verbunden ist, so daß die Sinkstoffab­ scheiderstufe (2) hydraulisch von der Schwimmstoffabschei­ derstufe (3) entkoppelt ist.5. Separator device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the Sinkstoffabscheiderstufe ( 2 ) via a slope pointing connecting pipe piece ( 67 ) with the Float separator stage ( 3 ) is connected so that the Sinkstoffab separator stage ( 2 ) hydraulically decoupled from the floating material separator ( 3 ). 6. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sinkstoffabscheiderstufe (2) in Fließrichtung (4) des Abwassers der Schwimmstoffabscheiderstufe (3) vorgeordnet ist.6. separator device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the Sinkstoffabscheiderstufe (2) is arranged upstream of the waste water of the Schwimmstoffabscheiderstufe (3) in the flow direction (4). 7. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Sinkstoffabscheiderbehälter (5), der Sinkstoffsammelbe­ hälter (6) und die Absperreinrichtungen (8, 9) an einem Stützen (11) aufweisenden Gestell (10) befestigt sind.7. Separator device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the Sinkstoffabscheiderbehalter ( 5 ), the Sinkstoffsammelbe container ( 6 ) and the shut-off devices ( 8 , 9 ) on a support ( 11 ) having a frame ( 10 ) are attached . 8. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Sinkstoffabscheiderbehälter (5) trichterförmig als kopfstehender halbpyramidenstumpfförmiger Behälter mit einer horizontalen unteren Bodenwandung (15) einer horizon­ talen oberen, gegenüber der Bodenwandung (15) größeren, z. B. rechteckigen Deckenwandung (16), einer vertikalen, die Deckenwandung (16) mit der Bodenwandung (15) verbindenden Vorderwandung (17), zwei steil zur Bodenwandung 15 geneig­ ten, spiegelsymmetrisch zueinander angeordneten Seitenwan­ dungen (18, 19) und einer schräg geneigten Rückwandung (20) ausgebildet ist, wobei der Neigungswinkel der Seitenwandun­ gen (18, 19) und der Rückwandung (20) gegenüber der ver­ tikalen vorzugsweise weniger als 45° beträgt und in der Deckenwandung (16) eine Wartungsöffnung (21), welche von einem nach oben abgehenden Kragen (22) umgeben ist, einge­ bracht ist.8. A separator device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the Sinkstoffabscheiderbehalter ( 5 ) funnel-shaped as an inverted truncated pyramid-shaped container with a horizontal lower bottom wall ( 15 ) a horizontal upper, relative to the bottom wall ( 15 ) larger, z. B. rectangular ceiling wall ( 16 ), a vertical, the ceiling wall ( 16 ) with the bottom wall ( 15 ) connecting front wall ( 17 ), two steeply inclined to the bottom wall 15 th, mirror symmetrically arranged Seitenwan applications ( 18 , 19 ) and an obliquely inclined Rear wall ( 20 ) is formed, wherein the angle of inclination of the Seitenwandun gene ( 18 , 19 ) and the rear wall ( 20 ) relative to the ver tical is preferably less than 45 ° and in the ceiling wall ( 16 ) has a maintenance opening ( 21 ) which by a collar ( 22 ) going upwards is surrounded, is introduced. 9. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Wartungsöffnung (21) mittels eines auf den Kragen (22) aufsetzbaren Deckels vorzugsweise gasdicht verschließbar ist.9. Separator device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the maintenance opening ( 21 ) by means of a cover which can be placed on the collar ( 22 ) can preferably be closed in a gastight manner. 10. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Rückenwandung (20) und der Deckenwandung (16) an die Seitenwandung (18) ein horizontaler Zulaufstut­ zen (23) vorgesehen ist, über den das mit Sink- und/oder Schwimmstoffen verunreinigte Abwasser der Abscheidervor­ richtung (1) zuführbar ist und in Verlängerung des Zulauf­ stutzens (23) vor dem Ende des Zulaufstutzens (23) sich beabstandet im Inneren des Sinkstoffabscheiderbehälters (5) eine erste Prallwand (24) befindet, welche sich von der Deckenwandung (16) bis etwa über die halbe vertikale Höhe des Sinkstoffabscheiderbehälters (5) erstreckt und etwas oberhalb der Seitenwandung (18) endet sowie sich von der Rückenwandung (20) über etwa die halbe Breite des Sink­ stoffabscheiderbehälters (5) in Richtung zur Vorderwand (17) erstreckt. 10. A separator device according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that in the region of the back wall ( 20 ) and the top wall ( 16 ) on the side wall ( 18 ) a horizontal inlet connector ( 23 ) is provided, via which the Waste water contaminated with sink and / or floating substances can be fed to the separator device ( 1 ) and, in the extension of the inlet connection ( 23 ) before the end of the inlet connection ( 23 ), there is a first baffle wall ( 24 ) in the interior of the sediment separator container ( 5 ), which extends from the top wall ( 16 ) to about half the vertical height of the sediment separator tank ( 5 ) and ends somewhat above the side wall ( 18 ) and extends from the back wall ( 20 ) over about half the width of the sink material separator tank ( 5 ) in Extends towards the front wall ( 17 ). 11. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß dem Zulaufstutzen (23) diagonal gegenüberliegend, in ver­ tikaler Richtung, z. B. um einen Rohrradius des Zulaufstut­ zens (23) etwas tiefer liegend, in die Seitenwandung (19) ein Ablaufstutzen (25) eingebracht ist, vor dem beabstandet eine sich in vertikaler Richtung von der Deckenwandung (16) bis etwa auf die halbe Höhe des Sinkstoffabscheiderbehäl­ ters (5) erstreckende und von der vertikalen Vorderwandung (17) bis etwa zur halben Tiefe des Sinkstoffabscheiderbe­ hälters (5) reichende zweite, einen Ruheraum zum Ablauf­ stutzen 25 hin begrenzende Wand (26) sitzt.11. A separator device according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the inlet connection ( 23 ) diagonally opposite, in the vertical direction, for. B. a pipe radius of the Zulaufstut zens ( 23 ) lying somewhat lower, in the side wall ( 19 ) a drain pipe ( 25 ) is introduced, before which is spaced in the vertical direction from the top wall ( 16 ) to about half the height of Sinkstoffabscheiderbehäl ters ( 5 ) extending and from the vertical front wall ( 17 ) to about half the depth of the Sinkstoffabscheiderbe container ( 5 ) reaching second, a rest room to drain 25 limited wall ( 26 ) sits. 12. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die tiefste Stelle der Öffnung des Ablaufsstutzens (25) den Betriebsruhespiegel (27) im Sinkstoffabscheiderbehälter (5) bestimmt, wobei der Zulaufstutzen (23) gegenüber dem Be­ triebsruhespiegel (27) im Sinkstoffabscheiderbehälter etwas höher angeordnet ist.12. A separator device according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the deepest point of the opening of the drain connector ( 25 ) determines the operating level ( 27 ) in the sediment separator container ( 5 ), the inlet connector ( 23 ) relative to the operating level (Be) 27 ) is arranged somewhat higher in the sediment separator tank. 13. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände (24, 26) derart angeordnet sind, daß deren ver­ tikal untere Kanten in jedem Fall unterhalb des Be­ triebsruhespiegels (27) zu liegen kommen, so daß das zulau­ fende Abwasser in keinem Fall direkt vom Zulaufstutzen (23) zum Ablaufstutzen (25) gelangen kann.13. A separator device according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the walls ( 24 , 26 ) are arranged such that their ver tikal lower edges come to rest below the operating level ( 27 ) Be so that the inflowing wastewater can never go directly from the inlet connection ( 23 ) to the outlet connection ( 25 ). 14. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände (24, 26) derart angeordnet sind, daß zulaufendes Abwasser erst nach einem etwas S-förmigen Fließweg entlang der Pfeile (4) zum Ablaufstutzen (25) gelangen kann.14. Separator device according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the walls ( 24 , 26 ) are arranged such that incoming wastewater only after a somewhat S-shaped flow path along the arrows ( 4 ) to the outlet connection ( 25 ) can reach. 15. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Wänden (24, 26) eine Beruhigungszone für das in den Sinkstoffabscheiderbehälter (5) einlaufende Abwasser ausgebildet ist, so daß im Abwasser befindliche Sinkstoffe nach unten sinken können.15. A separator device according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that between the walls ( 24 , 26 ) a calming zone is formed for the waste water entering the sediment separator container ( 5 ), so that sediments in the waste water can sink downward . 16. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß in die Bodenwandung (15) eine Ablauföffnung (28) einge­ bracht ist, welche in der Draufsicht außermittig direkt benachbart zur Vorderwandung (17) angeordnet ist und un­ terhalb der Bodenwandung (15) zur Ablauföffnung (28) fluch­ tend ein Rohrflansch (29) angebracht ist, welcher mit der vertikal unterhalb der Ablauföffnung (28) angeordneten Absperreinrichtung (8) verbunden ist.16. Separator device according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that in the bottom wall ( 15 ) an outlet opening ( 28 ) is introduced, which is arranged eccentrically in the top view directly adjacent to the front wall ( 17 ) and un below the Bottom wall ( 15 ) to the drain opening ( 28 ) a pipe flange ( 29 ) is attached, which is connected to the shut-off device ( 8 ) arranged vertically below the drain opening ( 28 ). 17. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperreinrichtung (8) als Bedienelement ein Absperr­ hebel (30) aufweist und über einen zweiten Rohrflansch (31) mit dem Sinkstoffsammelbehälter (6) in Verbindung steht, dessen Raumform vorzugsweise im wesentlichen der des Sink­ stoffabscheiderbehälters (5) entspricht und als kopfstehen­ der halbpyramidenstumpfförmiger Behälter ausgebildet ist.17. A separator device according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that the shut-off device ( 8 ) as a control element has a shut-off lever ( 30 ) and is connected to the sediment collection container ( 6 ) via a second pipe flange ( 31 ), the latter The spatial shape preferably essentially corresponds to that of the sink material separator container ( 5 ) and is formed as an upside down half-pyramid-shaped container. 18. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Sinkstoffsammelbehälter (6) eine sich vertikal er­ streckende Vorderwandung (40), eine horizontale, rechtecki­ ge und kleinere Deckenwandung (41), eine darunter liegende horizontale, rechteckige Bodenwandung (42), zwei Seitenwan­ dungen (43, 44) und eine Rückwandung (45) aufweist, wobei die Seitenwandungen (43, 44) und die Rückwandung (45) in ihrer Neigung etwa der der Seitenwandungen (18, 19) und der Rückwandung (20) des Sinkstoffabscheiderbehälters (5) ent­ sprechen.18. A separator device according to one or more of claims 1 to 17, characterized in that the sediment collection container ( 6 ) has a vertically extending front wall ( 40 ), a horizontal, rectangular and smaller ceiling wall ( 41 ), an underlying horizontal, rectangular one Bottom wall ( 42 ), two Seitenwan applications ( 43 , 44 ) and a rear wall ( 45 ), the side walls ( 43 , 44 ) and the rear wall ( 45 ) in their inclination approximately that of the side walls ( 18 , 19 ) and the rear wall ( 20 ) of the sediment separator container ( 5 ) speak accordingly. 19. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Höhe des Sinkstoffsammelbehälters (6) gegen­ über der des Sinkstoffabscheiderbehälters (5) z. B. um die Hälfte verringert ist, so daß zur Herstellung eines Sink­ stoffsammelbehälters (6) lediglich ein Sinkstoffabscheider­ behälter (5) in einer bestimmten Höhe abgeschnitten zu werden braucht und mit einer Deckenwandung (41) verschlos­ sen werden muß.19. Separator device according to one or more of claims 1 to 18, characterized in that the vertical height of the Sinkstoffsammelbehälters ( 6 ) against that of the Sinkstoffabscheiderbehälters ( 5 ) z. B. is reduced by half, so that for the manufacture of a sink material collecting container ( 6 ) only one sediment separator container ( 5 ) needs to be cut off at a certain height and must be closed with a ceiling wall ( 41 ). 20. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälter (5, 6) aus Kunststoff, insbesondere aus HDPE bzw. LLDPE mit einer Dichte von ρ = 0,94 g/cm3 oder aus Me­ tall, insbesondere aus Edelstahl, z. B. aus dem Werkstoff 1.4301 bestehen.20. Separator device according to one or more of claims 1 to 19, characterized in that the container ( 5 , 6 ) made of plastic, in particular HDPE or LLDPE with a density of ρ = 0.94 g / cm 3 or from tall , in particular made of stainless steel, e.g. B. consist of the material 1.4301 . 21. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenwandung (42) eine Ablauföffnung (46) aufweist, wobei unterhalb der Bodenwandung (42) ein zum Rohrflansch (29) baugleicher Rohrflansch (47) angebracht ist und die zur Absperreinrichtung (8) vorzugsweise baugleiche Absper­ reinrichtung (9) mit einem Absperrhebel (48) angeflanscht ist, an deren vertikal unterem Ende ein vorzugsweise zu den Rohrflanschen (29, 31, 47) baugleicher Rohrflansch (49) angeordnet ist. 21. A separator device according to one or more of claims 1 to 20, characterized in that the bottom wall ( 42 ) has a drain opening ( 46 ), a tube flange ( 47 ) of identical construction being attached to the tube flange ( 29 ) being attached underneath the bottom wall ( 42 ) and the shut-off device ( 9 ), which is preferably of identical construction to the shut-off device ( 8 ), is flanged with a shut-off lever ( 48 ), at the vertically lower end of which a pipe flange ( 49 ), which is preferably identical to the pipe flanges ( 29 , 31 , 47 ), is arranged. 22. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß in der vertikalen Vorderwandung (40) ein Schauglas (50) angeordnet ist, welches mit einer von außen bedienbaren Wischvorrichtung (52) für die Innenseite des Schauglases versehen ist.22. Separator device according to one or more of claims 1 to 21, characterized in that in the vertical front wall ( 40 ) a sight glass ( 50 ) is arranged, which is provided with an externally operable wiper device ( 52 ) for the inside of the sight glass. 23. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Rohrflansches (49) der Sinkstoffentsorgungs­ behälter (7) angeordnet ist, wobei der Sinkstoffentsor­ gungsbehälter (7) beispielsweise ein genormtes faßförmiges Behältnis mit einem Verschluß (53) ist, welcher vorzugs­ weise gasdicht auf dem Faßgrundkörper (54) anbringbar ist und im Verschlußdeckel (53) ein Einfüllstutzen (55) ange­ ordnet ist, welcher mit dem Rohrflansch (49) verbunden ist.23. Separator device according to one or more of claims 1 to 22, characterized in that below the pipe flange ( 49 ) of the sediment disposal container ( 7 ) is arranged, wherein the sediment disposal container ( 7 ), for example a standardized barrel-shaped container with a closure ( 53 ) is, preferably gas-tight on the barrel body ( 54 ) can be attached and in the cap ( 53 ) a filler neck ( 55 ) is arranged, which is connected to the pipe flange ( 49 ). 24. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß im Verschlußdeckel (53) ein Entlüftungstutzen (56) angeord­ net ist.24. A separator device according to one or more of claims 1 to 23, characterized in that in the closure cover ( 53 ) a vent connection ( 56 ) is angeord net. 25. Abscheidervorrichtung zum Abtrennen von Schwimmstoffen, insbesondere von Schwimm- und/oder Sinkstoffen aus Abwas­ ser, insbesondere in Kombination mit einer Abscheidervor­ richtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 24, mit einer Schwimmstoffabscheiderstufe (3) zum Abtrennen von Schwimmstoffen und ggfs. einer Sinkstoffabscheiderstufe 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwimmstoffabscheiderstufe (3) einen vorzugsweise hohlzylinderförmigen Schwimmstoffabscheiderbehälter (60) mit einer Behälterwandung (61) und einer Bodenwandung (62) aufweist, welcher sich ab einer bestimmten Höhe mit einer schiefhohlkegelstumpfförmigen Behälterwandung (61') nach oben hin verjüngt und vertikal nach oben hin in einen durchmessergeringeren, zylindrischen Schwimmstoffsammelbe­ hälter (63) mündet, dessen Zylinderachse derart seitlich zur Zylinderachse des Behälters (60) versetzt ist, daß eine Mantellinie beider Zylinderwandungen fluchtet.25. A separator for separating floating substances, in particular floating and / or sinking substances from waste water, in particular in combination with a separating device according to one or more of claims 1 to 24, with a floating substance separator stage ( 3 ) for separating floating substances and possibly. a sediment separator stage 2 , characterized in that the floating material separator stage ( 3 ) has a preferably hollow cylindrical floating material separator container ( 60 ) with a container wall ( 61 ) and a bottom wall ( 62 ), which from a certain height upwards has a container wall ( 61 ') shaped like a truncated hollow cone tapered and vertically upwards into a smaller diameter, cylindrical floating material container ( 63 ), whose cylinder axis is offset laterally to the cylinder axis of the container ( 60 ) such that a surface line of both cylinder walls is aligned. 26. Abscheidervorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwimmstoffabscheiderstufe (3) seitlich neben der Sinkstoffabscheiderstufe (2) angeordnet ist.26. Separator device according to claim 25, characterized in that the floating material separator stage ( 3 ) is arranged laterally next to the sediment separator stage ( 2 ). 27. Abscheidervorrichtung nach Anspruch 25 und/oder 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmstoffabscheiderbehälter (60) und der Schwimm­ stoffsammelbehälter (63) der Schwimmstoffabscheiderstufe (3) mittels einer Absperreinrichtung absperrbar miteinander in Verbindung stehen.27. A separator device according to claim 25 and / or 26, characterized in that the floating material separator container ( 60 ) and the floating material collecting container ( 63 ) of the floating material separator stage ( 3 ) can be shut off by means of a shut-off device. 28. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 26 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmstoffsammelbehälter (63) hohlzylinderförmig mit einer Behälterwandung (64) und einer Deckenwandung (65) ausgebildet ist, wobei der Schwimmstoffsammelbehälter (63) sich von einer Höhe etwas oberhalb der Bodenwandung (15) des Sinkstoffabscheiderbehälters 5 nach oben hin bis ein Stück über den Betriebsruhespiegel (27) der Sinkstoffab­ scheiderstufe (2) erstreckt.28. Separator device according to one or more of claims 26 to 27, characterized in that the float collection container ( 63 ) is hollow-cylindrical with a container wall ( 64 ) and a top wall ( 65 ), the float collection container ( 63 ) being slightly above a height the bottom wall ( 15 ) of the Sinkstoffabscheiderbehälters 5 upwards to a piece above the operational level ( 27 ) of the Sinkstoffab separator stage ( 2 ). 29. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 25 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der schiefhohlkegelförmigen Behälterwandung (61) von oben ein z. B. vertikales Fallrohr (66) in den Schwimm­ stoffabscheiderbehälter (60) mündet, wobei das Fallrohr über einen in Fließrichtung (4) ein Gefälle aufweisenden Verbindungstutzen (67) und einem in das Fallrohr (66) mündenden Stutzen (68) mit dem Ablaufstutzen (25) des Sink­ stoffabscheiderbehälters (5) verbunden ist.29. Separator device according to one or more of claims 25 to 28, characterized in that in the region of the obliquely hollow conical container wall ( 61 ) from above a z. B. vertical downpipe (66) stoffabscheiderbehälter in the float (60) opens, wherein the downpipe via a a gradient comprising in the flow direction (4), connecting piece (67) and an opening into the downpipe (66) nozzle (68) with the drain port ( 25 ) of the sink material separator container ( 5 ) is connected. 30. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 25 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß das Fallrohr (66) vertikal nach oben über den Stutzen (68) hinaus verlängert ausgebildet ist und an dessen freiem Ende (69) mit einem Deckel (69a) verschlossen ist.30. Separator device according to one or more of claims 25 to 29, characterized in that the downpipe ( 66 ) is formed vertically upwards beyond the nozzle ( 68 ) and at its free end ( 69 ) with a cover ( 69 a) is closed. 31. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 25 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende (69) des Fallrohres (66) in vertikaler Rich­ tung ein Niveau aufweist, welches zweckmäßigerweise ein Stück oberhalb des Betriebsruhespiegels (27), vorzugsweise etwa auf Höhe des Kragens (22) für den Sinkstoffab­ scheiderbehälter (5) angeordnet ist.31. A separator device according to one or more of claims 25 to 30, characterized in that the free end ( 69 ) of the downpipe ( 66 ) has a level in the vertical direction, which is expediently a bit above the operating level ( 27 ), preferably approximately Height of the collar ( 22 ) for the Sinkstoffab separator container ( 5 ) is arranged. 32. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 25 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Stutzen (68) und dem Mündungsbereich in dem Schwimmstoffabscheiderbehälter (60) um das Fallrohr (66) eine als Manschettenheizung ausgebildete Begleitheizung (71) angebracht ist, um eine Ablagerung der Schwimmstoff­ bestandteile durch Abkühlung an der Fallrohrwandung zu vermeiden.32. Separator device according to one or more of claims 25 to 31, characterized in that between the connecting piece ( 68 ) and the mouth area in the float separator container ( 60 ) around the downpipe ( 66 ) a trace heater ( 71 ) designed as a sleeve heater is attached to to avoid deposition of the floating material components by cooling down the wall of the downpipe. 33. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 25 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Bodenwandung (62) in der Behälterwandung (61) eine Wartungsöffnung (70) angeordnet ist, welche mit einem Deckel, vorzugsweise einem Schraubdeckel gas- bzw. flüssigkeitsdicht verschließbar ist. 33. Separator device according to one or more of claims 25 to 32, characterized in that in the region of the bottom wall ( 62 ) in the container wall ( 61 ) a maintenance opening ( 70 ) is arranged, which with a cover, preferably a screw cover gas or is liquid-tight sealable. 34. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 25 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß in die Behälterwandung (64) des Schwimmstoffsammelbehälters (63) in dessen vertikal unterem Bereich ein Schauglas (72) mit einer von außen bedienbaren Wischvorrichtung (73) zur Kontrolle der abgeschiedenen Schwimmstoffmenge eingesetzt ist, wobei etwa im Bereich der vertikalen Mitte des Schau­ glases eine Markierung (72a) angebracht ist, welche die Lage der Phasengrenze zwischen Wasser und Schwimmstoff­ schicht anzeigt, bei der die Schwimmstoffschicht abzulassen ist.34. Separator device according to one or more of claims 25 to 33, characterized in that in the container wall ( 64 ) of the float tank ( 63 ) in its vertically lower region, a sight glass ( 72 ) with an externally operated wiper device ( 73 ) to control the separated amount of floating material is used, with a mark ( 72 a) is attached approximately in the region of the vertical center of the viewing glass, which indicates the position of the phase boundary between water and floating layer, at which the floating layer is to be drained. 35. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 25 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß benachbart zum Schauglas (72) etwas oberhalb dessen ver­ tikaler Mitte in die Behälterwandung (64) ein Schwimmstoff­ ablaßhahn (74), z. B. ein Kugelabsperrhahn eingesetzt ist, welcher über eine Leitung (75) mit einem Schwimmstoffent­ sorgungsbehälter (76) verbunden ist, welcher unterhalb des Schwimmstoffablaßhahns (74) auf dem Boden steht.35. separator device according to one or more of claims 25 to 34, characterized in that adjacent to the sight glass ( 72 ) a little above its ver tical center in the container wall ( 64 ) a float drain valve ( 74 ), z. B. a ball shut-off valve is used, which is connected via a line ( 75 ) with a schwimmstoffent supply container ( 76 ), which is below the floating valve ( 74 ) on the floor. 36. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 25 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmstoffentsorgungsbehälter (76) entsprechend dem Sinkstoffentsorgungsbehälter (7) als normierter Faßbehälter ausgebildet ist, welcher mit einem Deckel (77) abgeschlos­ sen ist, in dem ein Anschlußstutzen (78) zur Verbindung mit der Leitung (75) angeordnet ist.36. Separator device according to one or more of claims 25 to 34, characterized in that the floating substance disposal container ( 76 ) is designed in accordance with the sediment disposal container ( 7 ) as a standardized barrel container, which is closed with a cover ( 77 ) in which a connecting piece ( 78 ) is arranged for connection to the line ( 75 ). 37. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 25 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß im Mündungsbereich des Schwimmstoffabscheiderbehälters (60) zum Schwimmstoffsammelbehälter (63) hin in die Behälterwandung (61) von außen eine Heizeinrichtung (80), beispiels­ weise eine elektrische Stabheizung eingesetzt ist, welche mit ihrem Heizelement in das Innere des Schwimmstoffsammel­ behälters (63), vorzugsweise ein Stück unterhalb der Pha­ sengrenze zwischen den Schwimmstoffen und dem Abwasser, ragt.37. Separator device according to one or more of claims 25 to 36, characterized in that in the mouth region of the floating material separator container ( 60 ) to the floating material collecting container ( 63 ) into the container wall ( 61 ) from the outside a heating device ( 80 ), for example, an electric rod heater is used is, with its heating element in the interior of the float tank ( 63 ), preferably a piece below the phase boundary between the float and the waste water. 38. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 25 bis 37, dadurch gekennzeichnet, daß im Bodenbereich der Behälterwandung (61) des Schwimmstoff­ abscheiderbehälters (60) ein Ablaufstutzen (81) eingesetzt ist, welcher außerhalb des Behälters über ein Bogenstück (82) in eine vertikale Steigleitung (83) übergeht, die sich mit ihrem freien Ende (84) bis etwa auf die Höhe des freien Endes (69) des Fallrohres (66) erstreckt, wobei das freie Ende (69), mit einer Entlüftungseinrichtung, beispielsweise einer Dachentlüftungseinrichtung zur Ableitung von Gas- bzw. Geruchstoffen verbindbar ist.38. Separator device according to one or more of claims 25 to 37, characterized in that in the bottom region of the container wall ( 61 ) of the floating separator container ( 60 ) an outlet connection ( 81 ) is inserted, which outside the container via a curved piece ( 82 ) in a vertical riser ( 83 ) merges, which extends with its free end ( 84 ) to approximately the level of the free end ( 69 ) of the downpipe ( 66 ), the free end ( 69 ) having a ventilation device, for example a roof ventilation device Derivation of gas or odorous substances is connectable. 39. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 25 bis 38, dadurch gekennzeichnet, daß im Behälterinneren des Schwimmstoffabscheiderbehälters (60) sich an den Ablaufstutzen (81) ein bogenförmiges Rohrstück (85) anschließt, welches mit seiner freien Öffnung (86) zur Bodenwandung (62) hinweist und von dieser normgemäß, z. B. 80 mm beabstandet angeordnet ist.39. A separator device according to one or more of claims 25 to 38, characterized in that in the container interior of the floating material separator container ( 60 ) an arcuate tube piece ( 85 ) adjoins the drainage connection ( 81 ), which with its free opening ( 86 ) to the bottom wall ( 62 ) indicates and of this in accordance with standards, e.g. B. 80 mm apart. 40. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 25 bis 39, dadurch gekennzeichnet, daß gegenüber dem Stutzen (68) vertikal etwas tiefer liegend vom Steigrohr (83) ein Ablaufstutzen (90) abzweigt, der mit seinem freien Ende (91) zum Einleiten des gereinigten Ab­ wassers z. B. in die Kanalisation mit dieser verbindbar ist, wobei die Unterkante des Ablaufstutzens (90) den Betriebsruhespiegel (92) festlegt, welcher sich im Steigrohr (83) im Schwimmstoffsammelbehälter (63) und im Fallrohr (66) einstellt.40. separator device according to one or more of claims 25 to 39, characterized in that opposite the nozzle ( 68 ) vertically lying slightly lower from the riser pipe ( 83 ) branches off a drain pipe ( 90 ) which with its free end ( 91 ) to initiate the purified from water z. B. can be connected to the sewage system, the lower edge of the drain connector ( 90 ) defining the operating level ( 92 ) which occurs in the riser pipe ( 83 ) in the float tank ( 63 ) and in the down pipe ( 66 ). 41. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 25 bis 40, dadurch gekennzeichnet, daß der Betriebsruhespiegel (92) ein Stück, z. B. etwa 20 mm, unterhalb der Unterkante des Stutzens (68) und oberhalb des Ablaßhahns (74) etwa am oberen Ende des Schauglases (72) liegt, wobei die Unterkante (74a) des Innendurchmessers des Ablaufhahns (74) etwas oberhalb der Markierung (72a) liegt.41. Separator device according to one or more of claims 25 to 40, characterized in that the operating level ( 92 ) is a piece, for. B. about 20 mm, below the lower edge of the nozzle ( 68 ) and above the drain cock ( 74 ) is approximately at the upper end of the sight glass ( 72 ), the lower edge ( 74 a) of the inside diameter of the drain cock ( 74 ) slightly above the mark ( 72 a) lies. 42. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 25 bis 41, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Stutzens (68) das Fallrohr (66) und das Steig­ rohr (83) mittels einer Ausgleichsleitung (93) verbunden sind, welche sicherstellt, daß eventuell im Fallrohr (66) aufsteigende Gase dem Steigrohr (83) einer Strangentlüftung zugeführt und abgeleitet werden.42. Separator device according to one or more of claims 25 to 41, characterized in that above the connecting piece ( 68 ) the downpipe ( 66 ) and the riser pipe ( 83 ) are connected by means of a compensating line ( 93 ) which ensures that possibly in Downpipe ( 66 ) ascending gases are fed to the riser pipe ( 83 ) of a line vent and derived. 43. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 25 bis 42, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsleitung (93) Anschlußstutzen (94) aufweist, welche mittels Leitungen (95) mit dem Entlüftungsstutzen (56) des Sinkstoffsammelbehälters (7) und einem Entlüf­ tungsstutzen (96) des Schwimmstoffsammelbehälters (76) verbindbar sind, so daß eine Gasableitung aus den Behältern (7, 76) bzw. ein Druckausgleich für das Innere dieser Be­ hälter ermöglicht wird.43. A separator device according to one or more of claims 25 to 42, characterized in that the connecting line ( 93 ) has connecting pieces ( 94 ) which are connected by means of lines ( 95 ) to the venting port ( 56 ) of the sediment collecting container ( 7 ) and a venting port ( 96 ) of the floating substance collection container ( 76 ) can be connected, so that gas discharge from the containers ( 7 , 76 ) or pressure compensation for the interior of these containers is made possible. 44. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 25 bis 43, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungen (95, 75) biegsame Rohrleitungen oder Schläuche oder dergleichen sind, wobei das Material dieser Leitungen beständig gegen entstehende Gase, z. B. Fettsäure­ gase, ist.44. separator device according to one or more of claims 25 to 43, characterized in that the lines ( 95 , 75 ) are flexible pipes or hoses or the like, the material of these lines being resistant to gases, z. B. fatty acid gases. 45. Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 25 bis 44, dadurch gekennzeichnet, daß der Sinkstoffsammelbehälter (6) über einen Stutzen und eine Leitung mit einem zusätzlichen Stutzen (94) der Ausgleichs­ leitung (93) verbunden ist.45. separator device according to one or more of claims 25 to 44, characterized in that the sediment collection container ( 6 ) via a nozzle and a line with an additional nozzle ( 94 ) of the compensating line ( 93 ) is connected. 46. Verwendung einer Abscheidervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 25 bis 45, zur Reinigung von Abwässern, z. B. Abwässern aus Großküchen, welche Sinkstoffe, z. B. Feststoffe, Schlämme oder derglei­ chen mit einer Dichte ρ < 1 g/cm3 und Schwimmstoffe, z. B. Fette, Öle, Feststoffe mit einer Dichte ρ < 1 g/cm3 oder dergleichen enthalten.46. Use of a separator device according to one or more of claims 25 to 45, for the purification of waste water, for. B. sewage from commercial kitchens, which sediments, z. B. solids, sludges or the like Chen with a density ρ <1 g / cm 3 and floating materials, for. B. fats, oils, solids with a density ρ <1 g / cm 3 or the like. 47. Verwendung einer Abscheidervorrichtung nach einer oder meh­ reren der Ansprüche 1 bis 45 zur Reinigung von stärkehalti­ gen Abwässern, welche Sinkstoffe mit einer Dichte ρ < 1 g/cm3 enthalten.47. Use of a separator device according to one or more of claims 1 to 45 for the purification of starch-containing wastewater which contains suspended matter with a density ρ <1 g / cm 3 .
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