DE10025701A1 - Wischblatt zum Reinigen von Scheiben insbesondere von Kraftfahrzeugen - Google Patents
Wischblatt zum Reinigen von Scheiben insbesondere von KraftfahrzeugenInfo
- Publication number
- DE10025701A1 DE10025701A1 DE2000125701 DE10025701A DE10025701A1 DE 10025701 A1 DE10025701 A1 DE 10025701A1 DE 2000125701 DE2000125701 DE 2000125701 DE 10025701 A DE10025701 A DE 10025701A DE 10025701 A1 DE10025701 A1 DE 10025701A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wiper blade
- wiper
- axis
- pendulum
- support element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
- B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
- B60S1/40—Connections between blades and arms
- B60S1/4067—Connections between blades and arms for arms provided with a side pin
- B60S1/4074—Connections between blades and arms for arms provided with a side pin with means provided on the blade for locking the side pin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
- B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
- B60S1/38—Wiper blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
- B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
- B60S1/38—Wiper blades
- B60S1/3848—Flat-type wiper blade, i.e. without harness
- B60S1/3849—Connectors therefor; Connection to wiper arm; Attached to blade
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
- B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
- B60S1/40—Connections between blades and arms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
Es wird ein Wischblatt (40) vorgeschlagen, das zum Reinigen von Scheiben (43), insbesondere von Kraftfahrzeugscheiben, dient. Das Wischblatt hat ein bandartig langgestrecktes, federelastisches Tragelement (42), an dem eine an der Scheibe anlegbare langgestreckte, gummielastische Wischleiste (46) längsachsenparallel gehalten ist. Das in seinem Mittelabschnitt an einen pendelnd angetriebenen, zur Scheibe (43) belasteten Wischerarm (48) anlenkbare Wischblatt (40) hat in Längsrichtung gegenüber der Scheibe einen konkaven Krümmungsverlauf, der beim Anlegen des Wischblatts an der Scheibe in eine der sphärisch gekrümmten Scheibe folgende, einer Strecklage angenäherte Arbeitslage übergeht, wobei sich im Tragelement (42) eine Spannung aufbaut, welche die Endabschnitte (64 und 66) zur Scheibe belastet. Eine erhebliche Verbesserung der Wischqualität auch in den problematischen Eckzonen des Wischfeldes wird dadurch erreicht, dass der pendelachsenferne Teil (66) der Wischleiste stärker zur Scheibe belastet ist als der pendelachsennahe Teil (64) der Wischleiste (46).
Description
Bei Wischblättern der im Oberbegriff des Anspruchs 1
bezeichneten Art soll das Tragelement über das gesamte vom
Wischblatt bestrichene Wischfeld eine möglichst gleichmäßige
Verteilung des vom Wischerarm ausgehenden Wischblatt-
Anpressdrucks an der Scheibe gewährleisten. Durch eine
entsprechende Krümmung des unbelasteten Tragelements - also
wenn das Wischblatt nicht an der Scheibe anliegt - werden
die Enden der im Betrieb des Wischblatts vollständig an der
Scheibe angelegten Wischleiste durch das dann gespannte
Tragelement zur Scheibe belastete, auch wenn sich die
Krümmungsradien von sphärisch gekrümmten Fahrzeugscheiben
bei jeder Wischblattposition ändern. Die Krümmung des
Wischblatts muss also etwas stärker sein als die im
Wischfeld an der zu wischenden Scheibe gemessene stärkste
Krümmung. Das Tragelement ersetzt somit die aufwendige
Tragbügelkonstruktion mit zwei in der Wischleiste
angeordneten Federschienen, wie sie bei herkömmlichen
Wischblättern praktiziert wird (DE-OS 15 05 257).
Die Erfindung geht aus von einem Wischblatt nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1. Bei einem bekannten Wischblatt
dieser Art (US-PS 54 85 650) ist der Krümmungsverlauf des
Tragelements und damit der Krümmungsverlauf des Wischblatts
in Seitenansicht und in dessen Längsrichtung gesehen sowie
bezogen auf eine durch die Achse eines zwischen Wischblatt
und Wischerarm vorhandenen Anschlussgelenks gelegte Ebene
symmetrisch. Dies bedeutet, dass unter Außerachtlassung der
Scheibenkrümmung der Auflagekraftverlauf zwischen der
Scheibe und dem Wischblatt ausgehend von der Ebene zum einen
Ende des Wischblatts gleich ist dem Auflagekraftverlauf von
der Ebene zum anderen Ende des Wischblatts. Ein sich dabei
ergebendes Problem soll anhand der in der Zeichnung
dargestellten Fig. 1 erläutert werden: Bei der bei
Pendelwischanlagen 10 gegebenen Wischbewegung (Doppelpfeil
12) zwischen Pendelumkehrlagen 14 reinigt ein seitlich an
einem angetriebenen Wischerarm 16 angelenktes Wischblatt 18
ein ringsegmentartiges Wischfeld 20 wobei der Wischerarm 16
samt dem Wischblatt 18 um eine Achse 22 pendelt. Das
Wischblatt 18 ist mit dem freien Ende des Wischerarms 16
derartig gelenkig verbunden, dass das Wischblatt in einer
auf der Scheibe stehenden Ebene um eine Achse 24 schwingen
und sich dem Verlauf der Scheibenoberfläche anpassen kann,
welcher von der Schwingebene des Wischerarms abweicht. Die
Wischfeldbegrenzung ergibt sich aus den beiden
Pendelumkehrlagen 14 sowie den Wischradien 26 und 28 von
denen der äußere, größere Radius 28 durch das
pendelachsenferne Ende 30 des Wischblatts 18 und der innere,
kleinere Radius 26 durch das pendelachsennahe Ende 32 des
Wischblatts 18 bewirkt werden. Eine Eigentümlichkeit bei
derartigen Wischanlagen ist darin zu sehen, dass die
Geschwindigkeit mit welcher das Wischblatt 18 über die
Scheibe streicht vom inneren Radius 26 zum äußeren Radius 28
zunimmt. Somit nehmen die Reibkräfte als Funktion der
Geschwindigkeit vom kleiner Radius 26 zum größeren Radius 28
hin stetig ab. Dabei ergibt sich ein auf das bekannte
Wischblatt einwirkendes Moment, welches das Wischblatt um
eine auf der Scheibe stehende Hochachse 34 belastet bzw. zu
drehen sucht. Die in Abhängigkeit von der dauernd
wechselnden Pendelrichtung (Doppelpfeil 12) sich ergebende
Wechselbelastung (Doppelpfeil 36) wirkt auf die Lagerstelle
zwischen dem Wischerarm 16 und dem Wischblatt 18, welche
deshalb entsprechend stabil ausgelegt sein muss. Auch
verschlechtern durch das Moment angeregte Schwingungen im
Wischerarm und im Wischblatt das Wischergebnis.
Weiter soll beim bekannten Wischblatt eine möglichst
gleichmäßige Verteilung des Wischblatt-Anpressdrucks an der
zu wischenden Scheibenoberfläche durch eine unterschiedliche
Dicke und/oder Breite des Tragelements erreicht werden,
wobei der Mittelabschnitt des Tragelements eine größere
Querschnittsfläche hat und damit steifer ist als die in den
Querschnittsflächen kleineren und damit biegsameren
Endabschnitte des Tragelements. Insbesondere bei sphärisch
gekrümmten Scheiben mit relativ engen Krümmungsradien in den
Scheibenrandbereichen und großen Krümmungsradien in
Scheibenmittelbereich kann eine vorschriftsmäßige Anpassung
der Wischleiste einerseits und gleichzeitig eine
ordnungsgemäße Auflagekraftverteilung andererseits
problematisch sein, weil die Querschnittsveränderung des
Tragelements alleine nicht zwangsläufig zur Lösung des
Problems - der optimalen Tragelementauslegung - führt.
Bei dem Wischblatt mit den kennzeichnenden Merkmalen des
Anspruchs 1 werden durch die stärkere Belastung des
pendelachsenfernen Endabschnitts die Reibkräfte der beiden
Wischblatt-Abschnitte einander angenähert beziehungsweise je
nach den Gegebenheiten so ausgewogen, dass das erwähnt
nachteilige, auf das Wischblatt einwirkende Moment minimiert
beziehungsweise ganz aufgehoben werden kann. Dadurch wird
die Lagerstelle zwischen Wischerarm und Wischblatt erheblich
entlastet und kann deshalb schwächer dimensioniert werden.
Gleichzeitig wird durch die erfindungsgemäße Maßnahme auch
eine Ursache für die Anregung der für das Wischergebnis
ungünstigen Schwingungen beseitigt und darüber hinaus auch
die Auswischung der geschilderten Problemzonen an der
Fahrzeugscheibe entscheidend verbessert.
Dies wird auf konstruktiv einfache Weise dadurch erreicht,
dass die im wesentlichen sich in der Pendelebene
erstreckende Achse des Verbindungsgelenks zwischen
Wischerarm und Wischblatt außerhalb der Wischblattmitte zum
pendelachsenfernen Ende des Wischblatts hin versetzt
angeordnet ist.
Bei besonders problematischen Wischverhältnissen hat es sich
als vorteilhaft erwiesen, wenn der Krümmungsverlauf des
Tragelements, bezogen auf eine in die Achse des
Verbindungsgelenks gelegte, quer zur Längsrichtung des
Wischblatts ausgerichtete Ebene asymmetrisch ist. Dabei ist
die engste Krümmung dort vorgesehen, wo die größte
Vorspannung erforderlich ist.
Dies wird schon bei der Auslegung des Tragelements
kostengünstig durch eine entsprechende Formgebung erreicht
dergestalt, dass der Krümmungsverlauf des Tragelements und
damit des Wischblatts von der Achse des Verbindungsgelenks
aus zum pendelachsenfernen Ende der Wischleiste enger ist
als dessen Krümmungsverlauf von der Achse des
Verbindungsgelenks aus zum pendelachsennahen Ende der
Wischleiste.
In Fortbildung der Erfindung greifen am Wischblatt
insbesondere an dessen Tragelement vorgespannte Federmittel
an, welche den pendelachsenfernen Teil des Wischblatts zur
Scheibe belasten. Diese Lösung ist besonders kostengünstig,
weil für die Realisierung der Erfindung bei Wischblättern
für verschiedene Scheibenkonfigurationen lediglich die
Vorspannung der Federmittel entsprechend anzupassen ist.
Eine optisch unauffällige Ausführung der Federmittel ergibt
sich dadurch, dass bei einem Wischblatt dessen Anlenkung am
Wischerarm mittels eines am Wischerarm angeordneten, quer
zur Längserstreckung des Wischblatts ausgerichteten
Gelenkbolzens erfolgt die Federmittel durch eine den
Gelenkbolzen umschlingende Schenkelfeder gebildet sind,
deren einer Schenkel sich am Wischerarm abstützt und dessen
anderer Federschenkel unter Vorspannung am Wischblatt bzw.
an dessen Tragelement angreift.
Zweckmäßig ist dazu der andere Federschenkel am
pendelachsennahen Teil des Tragelements festgelegt. Die
Vorspannung der Federschenkel ist dann so ausgerichtet, dass
der pendelachsennahe Teil des Wischblatts entlastet wird,
während der pendelachsenferne Teil des Wischblatts einer
stärkeren Belastung ausgesetzt ist.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der
Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung von in der
dazugehörigen Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen
angegeben.
In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 ein Prinzipdarstellung
einer Pendelwischanlage für Scheiben von Kraftfahrzeugen mit
einem seitlich am Wischerarm angelenkten Wischblatt und dem
vom Wischblatt überstrichenen Wischfeld, Fig. 2 eine
Seitenansicht eines gemäß einer ersten Ausführungsform der
Erfindung ausgebildeten Wischblatts, Fig. 3 eine Draufsicht
auf das Wischblatt gemäß Fig. 2, Fig. 4 eine Seitenansicht
eines gemäß einer anderen Ausführung der Erfindung
ausgebildeten Wischblatts, Fig. 5 eine weitere
Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Wischblatts in Teil-
Seitenansicht, wobei eine Anschlussvorrichtung des
Wischblatts entlang der Linie V-V in Fig. 6 geschnitten ist
und Fig. 6 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 5
entlang der Linie VI-VI in Fig. 5 geschnitten.
Ein in den Fig. 2 und 3 dargestelltes Wischblatt 40 einer
ersten Ausführungsform der Erfindung weist ein bandartig
langgestrecktes, federelastisches, ein- oder mehrteiliges
Tragelement 42 auf. An der von der zu wischenden Scheibe 43
abgewandten Oberseite des Tragelements ist in dessen
Mittelabschnitt eine Anschlußvorrichtung 44 angeordnet, mit
deren Hilfe das Wischblatt 40 mit einem an der Karosserie
eines Kraftfahrzeugs geführten, angetriebenen Wischerarms 48
lösbar verbunden werden kann. An der der Scheibe zugewandten
Unterseite des Tragelements 42 ist eine langgestreckte,
gummielastische Wischleiste 46 längsachsenparallel gehalten.
An dem freien Ende 47 des Wischerarms 48 sind
Gegenanschlussmittel vorgesehen, welche mit einem zur
Anschlußvorrichtung 44 des Wischblatts 40 gehörenden
Gelenkbolzen 50 im Sinne eines Gelenks zusammenwirken. Der
Wischerarm 48 und damit auch das Wischblatt 40 sind in
Richtung des Pfeiles 52 zur zu wischenden Scheibe 43
belastet, deren zu wischenden Oberfläche in Fig. 2 durch
eine strichpunktierte Linie 56 angedeutet ist. Da die
strichpunktierte Linie 56 die stärkste Krümmung der
Scheibenoberfläche darstellen soll ist klar ersichtlich,
dass die Krümmung des mit seinen Enden an der Scheibe
anliegenden, noch unbelasteten Wischblatts 40 stärker ist
als die maximale Scheibenkrümmung. Es hat - unbelastet -
also gegenüber der Scheibe einen konkaven Verlauf. Unter dem
Anpressdruck (Pfeil 52) legt sich das Wischblatt 40 mit
seiner Wischlippe 54 über seine gesamte Länge an der
Scheibenoberfläche 56 an und geht in eine der Strecklage
angenäherte Arbeitslage über. Dabei baut sich im bandartigen
federelastischen Tragelement 42 eine Spannung auf, welche
für eine ordnungsgemäße Anlage der Wischleiste 46
beziehungsweise deren Wischlippe 54 über deren gesamte Länge
an der Kraftfahrzeugscheibe 43 sorgt.
Im folgenden soll nun auf die besondere Ausgestaltung des
erfindungsgemäßen Wischblatt 40 gemäß den Fig. 2 und 3
näher eingegangen werden. Das am Wischerarm 48 über den
Gelenkbolzen 50 angelenkte Wischblatt 40 kann während des
Wischbetriebs, wenn die Wischleiste 46 über ihre gesamte
Länge an der Scheibenoberfläche 56 anliegt, um die Achse 58
des Gelenks schwingen und sich dem Verlauf der
Scheibenoberfläche anpassen. Die Wisch- oder Pendelbewegung
ist in Fig. 2 durch eine Doppelpfeil 60 angegeben. Das
Wischblatt 40 pendelt während des Wischbetriebs zusammen mit
dem Wischerarm 48 um eine Pendelachse 62. Es ergeben sich
somit - bezogen auf die Gelenkachse 58 - zwei Hälften oder
Teile des Wischblatts 40 von denen der eine,
pendelachsennahe Teil mit der Bezugszahl 64 und der andere,
pendelachsenferne Teil mit der Bezugszahl 66 versehen sind.
Die besondere Ausgestaltung dieser Ausführung des
Wischblatts 40 sieht vor, dass der pendelachsennahe Teil 64
länger ist als der pendelachsenferne Teil 66. Es ist also
die sich im wesentlichen in der Pendelebene erstreckende
Achse 58 des Verbindungsgelenks zwischen Wischerarm 48 und
Wischblatt 40 außerhalb der Wischblattmitte zum
pendelachsenfernen Ende 74 des Wischblatts hin versetzt
angeordnet. Es ist klar, dass dadurch der zum
pendelachsenfernen Ende 74 des Wischblatts hin verlagerte
Angriffspunkt für den Anpressdruck (Pfeil 52) für eine
stärkere Belastung des pendelachsenfernen Teils 66 des
Wischblatts und für eine Entlastung des pendelachsennahen
Teils 64 des Wischblatts sorgt.
Eine weitere, von der eben beschriebenen Maßnahme der
Verlagerung des Angriffspunkts für den Anpressdruck
unabhängige Maßnahme zur Erreichung des gewünschten Effekts
ist darin zu sehen, dass der Krümmungsverlauf des
Tragelements 42 und damit natürlich auch der
Krümmungsverlauf des Wischblatts 40 bezogen auf eine in die
Achse 58 des Verbindungsgelenks 50 gelegte, quer zu
Längsrichtung des Wischblatts ausgerichtete Ebene
asymmetrisch ist. Aus Fig. 2 ist ersichtlich, dass der
Krümmungsverlauf 68 des Tragelements 42 von der Achse 58 des
Verbindungsgelenks aus zum pendelachsenfernen Ende 74 des
Trageelements 42 des Wischblatts hin enger ist als dessen
Krümmungsverlauf 70 von der Achse 58 des Verbindungsgelenks
aus zum pendelachsennahen Ende 72 der Wischleiste. Durch
diese besondere Formgebung des Tragelements bzw. der
Wischleiste und damit auch des Wischblatts wird erreicht,
dass der pendelachsenferne Teil 66 der Wischleiste stärker
vorgespannt und dadurch auch stärker zur Scheibe 43 belastet
wird als der pendelachsennahe Teil 64 der Wischleiste, wenn
beim Anlegen des Wischblatts an die Scheibe dieses in eine
der Strecklage angenäherte Arbeitslage gelangt.
Am Wischblatt gemäß den Fig. 2 und 3 sind somit zwei
Maßnahmen verdeutlicht, die beide unabhängig voneinander zur
stärkeren Belastung des pendelachsenfernen Teils 66
beitragen. Diese beiden Maßnahmen - die Anordnung des
Verbindungsgelenks außerhalb der Wischblattmitte und die
asymmetrische Form des Krümmungsverlaufs des Tragelements
beziehungsweise des Wischblatts bezogen auf eine in die
Achse 58 gelegte, quer zur Längsrichtung des Wischblatts
ausgerichtete Ebene - können sowohl alternativ angewendet
zum angestrebten Ziel führen, als auch wie in den Fig. 2
und 3 dargestellt gemeinsam ausgeübt werden.
Dazu ist in Fig. 4 ein mit einem Spoiler 141 versehenes
Wischblatt 140 dargestellt, dessen Tragelement 142 einen
gleichförmigen Krümmungsverlauf hat. Die stärkere Belastung
des pendelachsenfernen Wischblatteils 166 wird in diesem
Fall alleine dadurch erreicht, dass die im wesentlichen sich
in Pendelrichtung erstreckende Achse 150 des
Verbindungsgelenks zwischen Wischerarm und Wischblatt 140
außerhalb der Wischblattmitte zum pendelachsenfernen Ende
174 versetzt angeordnet ist. Der pendelachsenferne Teil 166
des Wischblatts 140 ist also kürzer als der pendelachsennahe
Teil 164 des Wischblatts. Wenn das Wischblatt 140 mit seiner
Wischlippe 154 an der zu wischenden Oberfläche 156 der
Scheibe 143 angelegt wird, ergibt sich bei der damit
verbundenen Streckung eine stärkere Belastung des
pendelachsenfernen Teils 166 alleine durch den
erfindungsgemäßen Versatz der Verbindungsgelenks.
Auch das gemäß den Fig. 5 und 6 seitlich über ein mit dem
Wischerarm 48 verbundenen Gelenkbolzen 50 angelenkte
Wischblatt 240 bzw. dessen Tragelement 242 ist mit einer
Anschlußvorrichtung 244 versehen, welche die Lagerung des
Gelenkbolzens 50 übernimmt. Beim Ausführungsbeispiel hat die
Anschlußvorrichtung 244 bei zueinander mit Abstand
voneinander parallele sich in Längsrichtung des Wischblatts
erstreckende Wände 245. Der Gelenkbolzen 50 liegt also
zwischen diesen beiden Wänden 245 frei. Zwischen diesen
beiden Wänden ist der Gelenkbolzen 50 von einer
Schenkelfeder 250 umschlungen wobei der eine 252 der beiden
Federschenkel am Wischerarm 48 festgelegt ist. Der andere
Schenkel 254 untergreift mit einem Ansatz 256 das
Tragelement 242 des Wischblatts 240 im Bereich seines
pendelachsennahen Teils 264. Dabei ist die Schenkelfeder 250
so vorgespannt, dass der andere Schenkel 254 den
pendelachsennahen Teil 264 des Wischblatts 240 in Richtung
des Pfeiles 260 zum Wischerarm 48 zieht und dabei und dabei
den pendelachsenfernen Teil 266 des Wischblatts 240 zur
Scheibe belastet (Pfeil 267).
Allen beschriebenen Ausführungsbeispielen ist gemeinsam,
dass der pendelachsenferne Teil 66 bzw. 166 bzw. 266 der
Wischleiste stärker zur Scheibe belastet wird als der
pendelachsennahe Teil 64 bzw. 164. bzw. 264 der Wischleiste.
Es versteht sich von selbst, dass die Größe dieser
zusätzlichen Belastung des pendelachsenfernen Teils stets
kleiner sein muß als die Größe des Wischblatt-Anpreßdrucks
(Pfeil 52). Ein weiterer Vorteil aller dieser als Beispiel
zu betrachtenden Problemlösungen ist darin zu sehen, dass
die Wischqualität ohne Nachteile hinsichtlich oszillierender
Massen und hinsichtlich des Antriebsmoments verbessert wird.
Claims (7)
1. Wischblatt zum Reinigen von Scheiben insbesondere von
Kraftfahrzeugen mit einem bandartig langgestreckten,
federelastischen Tragelement (42) an dem eine an der
Scheibe (43) anlegbare langgestreckte, gummielastische
Wischleiste (46) längsachsenparallel gehalten ist, das in
seinem Mittelabschnitt durch einen pendelnd angetriebenen
Wischerarm (48), zur Scheibe belastbar ist und das in
Längsrichtung gegenüber der Scheibe einen konkaven
Krümmungsverlauf hat, der beim Anlegen des Wischblatts an
der Scheibe in eine der sphärisch gekrümmten Scheibe
folgende, einer Strecklage angenäherte Arbeitslage
übergeht, wobei sich im Tragelement eine Spannung
aufbaut, welche die sich von dem Gelenk (58) aus
erstreckenden beiden Hälften (64 und 66) des Wischblatts
zur Scheibe belastet, dadurch gekennzeichnet, dass der
pendelachsenferne Teil (66) der Wischleiste stärker zur
Scheibe belastet ist als der pendelachsennahe Teil (64)
der Wischleiste (46).
2. Wischblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die im wesentlichen sich in der Pendelebene erstreckende
Achse (58) des Verbindungsgelenks zwischen Wischerarm
(48) und Wischblatt (40) außerhalb der Wischblattmitte
zum pendelachsenfernen Ende (74) des Wischblatts (40) hin
versetzt angeordnet ist.
3. Wischblatt nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass der Krümmungsverlaufs des
Tragelements (42) bezogen auf eine in die Achse (58) des
Verbindungsgelenks gelegte, quer zur Längserstreckung des
Wischblatts (40) ausgerichtete Ebene asymmetrisch ist.
4. Wischblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, dass der Krümmungsverlauf (68) des
Tragelements (42) von der Achse (58) des
Verbindungsgelenks aus zum pendelachsenfernen Ende (74)
der Wischleiste enger ist als dessen Krümmungsverlauf
(70) von der Achse (58) des Verbindungsgelenks aus zum
pendelachsennahen Ende (72) der Wischleiste (46).
5. Wischblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, dass am Wischblatt (240) insbesondere an
dessen Tragelement (242) vorgespannte Federmittel (250)
angreifen, welche den pendellagerfernen Teil (266) des
Wischblatts (240) zur Scheibe belasten.
6. Wischblatt nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass
die Anlenkung des Wischblatts (240) am Wischerarm (48)
mittels eines am Wischerarm angeordneten, quer zur
Längserstreckung des Wischblatts ausgerichteten
Gelenkbolzens (50) erfolgt, dass die Federmittel durch
eine den Gelenkbolzen umschlingende Schenkelfeder (250)
gebildet sind, deren einer Schenkel (252) sich am
Wischerarm (48) abstützt und deren anderer Federschenkel
(254) unter Vorspannung am Wischblatt (240) bzw. an
dessen Tragelement (242) angreift.
7. Wischblatt nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass
der andere Federschenkel (254) am pendelachsennahen Teil
(264) des Tragelements (242) festgelegt ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000125701 DE10025701A1 (de) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | Wischblatt zum Reinigen von Scheiben insbesondere von Kraftfahrzeugen |
AU73837/01A AU7383701A (en) | 2000-05-25 | 2001-04-10 | Wiper blade for cleaning glass panes, in particular of motor vehicles |
DE10192047T DE10192047D2 (de) | 2000-05-25 | 2001-04-10 | Wischblatt zum Reinigen von Scheiben insbesondere von Kraftfahrzeugen |
PCT/DE2001/001405 WO2001089892A1 (de) | 2000-05-25 | 2001-04-10 | Wischblatt zum reinigen von scheiben insbesondere von kraftfahrzeugen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000125701 DE10025701A1 (de) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | Wischblatt zum Reinigen von Scheiben insbesondere von Kraftfahrzeugen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10025701A1 true DE10025701A1 (de) | 2001-11-29 |
Family
ID=7643385
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000125701 Withdrawn DE10025701A1 (de) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | Wischblatt zum Reinigen von Scheiben insbesondere von Kraftfahrzeugen |
DE10192047T Ceased DE10192047D2 (de) | 2000-05-25 | 2001-04-10 | Wischblatt zum Reinigen von Scheiben insbesondere von Kraftfahrzeugen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10192047T Ceased DE10192047D2 (de) | 2000-05-25 | 2001-04-10 | Wischblatt zum Reinigen von Scheiben insbesondere von Kraftfahrzeugen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU7383701A (de) |
DE (2) | DE10025701A1 (de) |
WO (1) | WO2001089892A1 (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9174609B2 (en) | 2011-04-21 | 2015-11-03 | Pylon Manufacturing Corp. | Wiper blade with cover |
US9457768B2 (en) | 2011-04-21 | 2016-10-04 | Pylon Manufacturing Corp. | Vortex damping wiper blade |
MX345011B (es) | 2011-07-28 | 2017-01-11 | Pylon Mfg Corp | Adaptador, conector y conjunto de limpiaparabrisas. |
US9108595B2 (en) | 2011-07-29 | 2015-08-18 | Pylon Manufacturing Corporation | Windshield wiper connector |
RU2577981C1 (ru) | 2012-02-24 | 2016-03-20 | Пилон Мануфэкчуринг Корп. | Щетка стеклоочистителя |
US20130219649A1 (en) | 2012-02-24 | 2013-08-29 | Pylon Manufacturing Corp. | Wiper blade |
US10829092B2 (en) | 2012-09-24 | 2020-11-10 | Pylon Manufacturing Corp. | Wiper blade with modular mounting base |
US10166951B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-01-01 | Pylon Manufacturing Corp. | Windshield wiper connector |
US9505380B2 (en) | 2014-03-07 | 2016-11-29 | Pylon Manufacturing Corp. | Windshield wiper connector and assembly |
USD777079S1 (en) | 2014-10-03 | 2017-01-24 | Pylon Manufacturing Corp. | Wiper blade frame |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2888702A (en) * | 1955-07-22 | 1959-06-02 | Gen Motors Corp | Windshield wiper blade assembly |
GB862036A (en) * | 1958-02-01 | 1961-03-01 | Bosch Gmbh Robert | Improvements in windscreen wipers |
DE2224760C2 (de) * | 1972-05-20 | 1974-06-27 | Swf-Spezialfabrik Fuer Autozubehoer Gustav Rau Gmbh, 7120 Bietigheim | Scheibenwischer, insbesondere für runde oder ovale Scheiben von Kraftfahrzeugleuchten |
FR2661879B1 (fr) * | 1990-05-09 | 1995-07-13 | Valeo Systemes Dessuyage | Balai d'essuie-glace, notamment pour vehicule automobile. |
DE19814610A1 (de) * | 1998-04-01 | 1999-10-07 | Bosch Gmbh Robert | Wischblatt für Scheiben von Kraftfahrzeugen |
-
2000
- 2000-05-25 DE DE2000125701 patent/DE10025701A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-04-10 DE DE10192047T patent/DE10192047D2/de not_active Ceased
- 2001-04-10 AU AU73837/01A patent/AU7383701A/en not_active Abandoned
- 2001-04-10 WO PCT/DE2001/001405 patent/WO2001089892A1/de active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU7383701A (en) | 2001-12-03 |
DE10192047D2 (de) | 2002-08-29 |
WO2001089892A1 (de) | 2001-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1379413B1 (de) | Wischblatt zum reinigen von scheiben insbesondere von kraftfahrzeugen | |
EP0986496B1 (de) | Wischblatt für scheiben von kraftfahrzeugen | |
DE10291817B4 (de) | Wischblatt zum Reinigen von Scheiben, insbesondere von Kraftfahrzeugen | |
EP1098796B1 (de) | Wischvorrichtung für scheiben von kraftfahrzeugen | |
EP1117576B1 (de) | Wischvorrichtung für scheiben von kraftfahrzeugen mit einem zwischen umkehrlagen bewegbaren, zur scheibe belasteten wischerarm | |
DE19952054A1 (de) | Wischvorrichtung für Scheiben von Kraftfahrzeugen | |
EP0986497A1 (de) | Wischblatt zum reinigen von scheiben von kraftfahrzeugen | |
WO2000073111A1 (de) | Wischblatt für scheiben von kraftfahrzeugen | |
DE10025708A1 (de) | Wischblatt zum Reinigen von Fahrzeugscheiben | |
EP1332075A1 (de) | Vorrichtung zum lösbaren, gelenkigen verbinden eines wischblatts zum reinigen von scheiben mit einem wischerarm | |
WO1999007586A1 (de) | Wischblatt für scheiben von kraftfahrzeugen | |
DE19935861A1 (de) | Wischvorrichtung für Scheiben von Kraftfahrzeugen mit einem zwischen Umkehrlagen bewegbaren, zur Scheibe belasteten Wischerarm | |
EP1289806A1 (de) | Wischblatt zum reinigen von scheiben insbesondere von kraftfahrzeugen | |
EP1332079B1 (de) | Vorrichtung zum lösbaren verbinden eines wischblatts mit einem angetriebenen wischerarm | |
DE10025701A1 (de) | Wischblatt zum Reinigen von Scheiben insbesondere von Kraftfahrzeugen | |
WO1992002391A2 (de) | Wischvorrichtung für scheiben von kraftfahrzeugen | |
DE10044913A1 (de) | Wischblatt zum Reinigen von Scheiben, insbesondere von Kraftfahrzeugen | |
DE4032762C1 (de) | ||
EP0914268A1 (de) | Wischblatt für scheiben von kraftfahrzeugen | |
DE3731922A1 (de) | Wischvorrichtung fuer scheiben von kraftfahrzeugen ii | |
DE3523927C2 (de) | ||
DE19938400A1 (de) | Wischblatt für Scheiben von Kraftfahrzeugen | |
DE10025722A1 (de) | Wischblatt zum Reinigen von Scheiben insbesondere von Kraftfahrzeugen | |
DE19861483B4 (de) | Wischblatt zum Reinigen von Scheiben von Kraftfahrzeugen | |
DE10000389A1 (de) | Wischblatt-Wischarm-Anordnung sowie Wischblatt und Wischarm für eine solche Anordnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8143 | Withdrawn due to claiming internal priority |