DE10025650A1 - Spiroplangetriebe - Google Patents
SpiroplangetriebeInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
- F16H1/02—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion
- F16H1/04—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members
- F16H1/12—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with non-parallel axes
- F16H1/125—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with non-parallel axes comprising spiral gears
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
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Abstract
Bei einem Spiroplangetriebe mit einem Ritzel und einem dazu achsversetzten Planrad wird vorgeschlagen, das Rad aus Sphäroguß GGG 40-70 und das Ritzel aus Vergütungsstahl oder Einsatzstahl zu fertigen. Dadurch lassen sich ausgezeichnete Laufeigenschaften erzeugen.
Description
Die Erfindung betrifft ein Spiroplangetriebe, also ein Win
kelgetriebe mit einer Spiroplanverzahnung.
Bei derartigen Getrieben handelt es sich in kinematischer
Hinsicht um eine der Schneckenverzahnung ähnliche Schraubver
zahnung. Im Gegensatz zur Schneckenverzahnung kämmt aber hier
eine zylindrische Schnecke als Ritzel 1 mit einem Planrad 2
als Gegenrad und nicht mit einem globoidischen Schneckenrad.
Dies ist in der beiliegenden Abbildung gezeigt. Ein Achsver
satz a ist für die Funktion unbedingt erforderlich. Die Zahn
flankenlängsform des Planrades ist hierbei bogenförmig. Ein
derartiges Getriebe ist auch in der DE 43 09 559 A1 beschrie
ben.
Ein Schneckengetriebe mit einer bestimmten Materialpaarung
ist beispielsweise aus der DE 43 28 280 A1 bekannt. Die dort
als besonders vorteilhaft bezeichnete Werkstoffpaarung be
steht aus einem Vergütungsstahl für die Schnecke und einem
Graugußwerkstoff und einem Sphärogußwerkstoff für das
Schneckenrad. Im Gegensatz zu Materialpaarungen "gehärtete
Schnecke gegen Grauguß-Schneckenrad" oder "gehärtete Schnecke
gegen Sphäroguß-Schneckenrad" werden für die vorgenannten
Materialpaarungen zufriedenstellende Ergebnisse in Bezug auf
das Fressen der Getriebe als überraschend positiv gefunden.
Nun ist die Kinematik der in der vorliegenden Erfindung ange
sprochenen Spiroplangetriebe völlig verschieden von der eines
Schneckengetriebes. Beim Schneckengetriebe findet nämlich
eine wesentlich mehr gleitende als wälzende Ablaufbewegung
des Schneckenrades an der Schnecke statt. Deshalb wird bei
spielsweise für eine übliche Werkstoffpaarung gehärtete
Schnecke gegen ein Bronzeschneckenrad nur eine
Flankenpressung von maximal 500 N/mm2 zugelassen. Eine
größere Flankenpressung würde zu erhöhtem Verschleiß führen.
Im Gegensatz dazu weisen Stirnradgetriebe eine überwiegend
wälzende und wenig gleitende Bewegung auf. Man spricht hier
auch von einem sogenannten spezifischen Gleiten, das aber
erst beim näheren Betrachten der Ablaufbewegung relevant ist.
Die zulässige Flankenpressung erreicht heute für
einsatzgehärtete Stähle Maximalwerte von etwa 1500 N/mm2.
Das hier behandelte Spiroplangetriebe dagegen ist bezüglich
der Abwälzkinematik zwischen den beiden vorgenannten Getrie
ben, also zwischen dem Schneckenradgetriebe und dem Stirnrad
getriebe einzuordnen. Deshalb werden hier beispielsweise
Flankenpressungen von bis zu 1000 N/mm2 zugelassen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Spiroplange
triebe mit einer verbesserten Materialpaarung aufzuzeigen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Ritzel aus Sphäro
guß GGG 40-70 und das Ritzel entweder aus Vergütungsstahl
oder aus Einsatzstahl gefertigt sind.
Überraschenderweise hat diese Materialpaarung sehr gute Ei
genschaften, obwohl dies in Anbetracht der Ähnlichkeit der
Materialpaarung zu derjenigen bei dem kinematisch so voll
ständig anders wirkenden Schneckenradgetriebe dies nicht hat
erwarten lassen.
Vorzugsweise wird bei Verwendung eines Vergütungsstahls für
das Ritzel ein solcher mit einer Zugfestigkeit von 600-800
N/mmm2 eingesetzt. Bei Verwendung von Einsatzstahl sollte die
Oberflächenhärte eine Vickers-Härte von HV1 600-800
aufweisen. Besonders bevorzugt ist eine Härte zwischen HV1
680-760, insbesondere eine Härte von HV1 720 oder HV0,5
720.
Besonders bevorzugt wird das Planrad aus Sphäroguß GGG 60 ge
fertigt. Als optimale Materialkombination haben sich erwiesen
ein Ritzel aus einsatzgehärtetem Stahl mit einer Härte von
HV1 720 und ein Planrad aus Sphäroguß GGG 60. Als ein
satzgehärteter (im Gasaufkohlverfahren gehärteter) Stahl
eignet sich insbesondere 16MnCr5. Insbesondere für größere
Abmessungen sind selbstverständlich auch andere in der DIN
17210 aufgelistete Stähle, wie insbesondere 15CrNi6 oder
17CrNiMo6 geeignet.
Vorzugsweise wird ein Schmierstoff mit hoher EP-Aktivierung
auf der Basis von Polyglykol oder Polyalphaolefin verwendet,
insbesondere ein solcher, der bezüglich seiner
Freßtragfähigkeit in Klasse GL5 der API-Klassifizierung
einzuordnen ist. Derartige Schmierstoffe sind an sich aus der
vorgenannten DE 43 28 280 A1 für Schneckengetriebe bekannt,
wobei allerdings die Kinematik von Schneckengetrieben die
vorteilhafte Verwendbarkeit des Schmierstoffes bei einem
Spiroplangetriebe nicht vorher vermuten ließ.
Das oben beschriebene Spiroplangetriebe läßt Drehzahlen des
Ritzels von bis zu 4000 Umdrehungen pro Minute zu.
Claims (8)
1. Spiroplangetriebe, umfassend ein Ritzel und ein dazu
achsversetztes Planrad,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Rad aus Sphäroguß GGG 40-70 und das Ritzel aus
Vergütungsstahl oder oberflächengehärtetem Einsatzstahl
gefertigt sind.
2. Spiroplangetriebe nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Vergütungsstahl eine Zugfestigkeit von 600-800 N/mm2
aufweist.
3. Spiroplangetriebe nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Einsatzstahl eine Oberflächenhärte von HV1 600-800
aufweist.
4. Spiroplangetriebe nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Einsatzstahl eine Härte von HV1 680-760,
insbesondere von HV1 720 aufweist.
5. Spiroplangetriebe nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Sphäroguß GGG 60 ist.
6. Spiroplangetriebe nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Ritzel aus einsatzgehärtetem Stahl mit einer Härte
von HV1 720 und das Planrad aus Sphäroguß GGG 60
gefertigt sind.
7. Spiroplangetriebe nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
gekennzeichnet durch
einen Schmierstoff mit hoher EP-Aktivierung auf der
Basis Polyglykol oder Polyalphaolefin.
8. Spiroplangetriebe nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Schmierstoff bezüglich Freßtragfähigkeit in die
Klasse GL5 der API-Klassifizierung einzuordnen ist.
Priority Applications (3)
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---|---|---|---|
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PCT/EP2001/000022 WO2001073318A1 (de) | 2000-03-24 | 2001-01-03 | Spiroplangetriebe |
Applications Claiming Priority (3)
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DE10014637 | 2000-03-24 | ||
DE10014637.6 | 2000-03-24 | ||
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE10025650B4 DE10025650B4 (de) | 2005-11-24 |
Family
ID=7636179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10025650A Expired - Lifetime DE10025650B4 (de) | 2000-03-24 | 2000-05-24 | Spiroplangetriebe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10025650B4 (de) |
Cited By (3)
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2000
- 2000-05-24 DE DE10025650A patent/DE10025650B4/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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DE102009007558A1 (de) | 2009-02-04 | 2010-08-05 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg | Spiroplan-Getriebe mit Kupplung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10025650B4 (de) | 2005-11-24 |
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