DE10023086A1 - Manual tool for pressing paste out of cartridge-type containers has internal thread device formed from thread elements distributed round circumference - Google Patents

Manual tool for pressing paste out of cartridge-type containers has internal thread device formed from thread elements distributed round circumference

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Abstract

The paste-pressing tool includes a threaded spindle (6) and a rotation unit (20) engaged with it. The rotation unit has an internal thread device (21) formed from thread elements (27) distributed round the circumference. The threaded elements can be moved between a raised free position and a position in which they are engaged with the threaded spindle.

Description

Die Erfindung betrifft ein Handgerät zum Auspressen pastöser Massen aus Kartuschen oder dergleichen Behältern mit einer in ihrer Längsrichtung bewegbaren Gewindespindel zum Vorschieben des Behälterbodens und einer motorisch zu einer Rotationsbewegung um die Gewindespindel antreibbaren Rotationseinheit mit einer der Gewindespindel zugeordneten Innengewindeeinrichtung, so dass die Gewindespindel bei mit ihr in Gewindeeingriff stehender Innenge­ windeeinrichtung über diese zu ihrer Vorschubbewegung antreibbar ist.The invention relates to a hand-held device for pressing pasty Masses from cartridges or similar containers with an in their longitudinally movable threaded spindle for advancement the bottom of the container and a motor for a rotational movement around the threaded spindle driven rotary unit with one of the Threaded spindle associated internal thread device, so that the Threaded spindle with internal thread in engagement with it winch device can be driven via this to their feed movement is.

Mit Hilfe eines solchen Gerätes wird die pastöse Masse beim Vor­ schieben des Behälterbodens vorne aus einem Mundstück gepresst und ihrer Verwendung zugeführt. Dabei kann es sich beispielsweise um eine Fugenmasse, einen Kleber usw. handeln. Will man den Be­ hälter aus dem Gerät nehmen, beispielsweise um einen neuen, ge­ füllten Behälter einzusetzen, muss die Gewindespindel zurückbewegt werden. Dies kann prinzipiell dadurch erfolgen, dass man die Ge­ windespindel in entgegengesetzter Richtung antreibt, so dass sie sich sozusagen zurückschraubt. Dies ist jedoch zeitaufwendig. Entsprechend verhält es sich nach dem Einsetzen eines Behälters in das Gerät, wenn die Gewindespindel bis zur Anlage am Behälterboden vorbewegt werden muss.With the help of such a device, the pasty mass at the front push the bottom of the container out of a mouthpiece and fed their use. It can be, for example be a grout, glue, etc. Do you want the Be Take the container out of the device, for example to get a new one filled container, the threaded spindle must be moved back  become. In principle, this can be done by using the Ge drives the wind screw in the opposite direction, so that it screwed back, so to speak. However, this is time consuming. The same applies after inserting a container in the device when the threaded spindle touches the bottom of the container must be moved forward.

Andererseits sind Handgeräte zum Auspressen pastöser Massen ohne motorischen Antrieb bekannt, bei denen eine den Behälterboden vor­ schiebende Schubstange durch Handbetätigung eines sich an der Schubstange verkantenden Hebels vorbewegt wird. Löst man die Ver­ kantung, kann die Schubstange beliebig hin- und hergeschoben werden.On the other hand, hand tools for pressing out paste-like masses are without motor drive known, in which one the container bottom in front pushing push rod by manual operation on the Push rod tilting lever is advanced. If you solve the ver edge, the push rod can be moved back and forth as required.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Handgerät der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem sich die Gewindespindel im Bedarfsfall ähnlich schnell wie die Schubstange von Handgeräten ohne motorischen Antrieb verschieben lässt.The present invention is based on the object To create handheld device of the type mentioned, in which the If necessary, threaded spindle as fast as the push rod can be moved by handheld devices without a motor drive.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Innen­ gewindeeinrichtung von über den Umfang verteilt angeordneten Gewindeelementen gebildet wird, die zwischen einer mit der Gewinde­ spindel in Gewindeeingriff stehenden Eingriffsstellung und einer von der Gewindespindel abgehobenen Freigabestellung verstellbar und zumindest in ihrer Eingriffsstellung nach hinten hin abge­ stützt sind, dass den Gewindeelementen eine von aussen her be­ tätigbare Verstelleinrichtung zugeordnet ist, die zwischen einer unwirksamen Lage, in der die Gewindeelemente ihre Eingriffsstellung einnehmen, und einer wirksamen Lage, in der die Gewindeelemente ihre Freigabestellung einnehmen, verstellbar ist und eine an der Rotationseinheit angeordnete und beim Überführen in die wirk­ same Lage mit den Gewindeelementen zusammenwirkende Abhebeein­ richtung enthält, und dass die Gewindespindel einen von aussen her zugänglichen Betätigungsbereich bildet, so dass die Gewinde­ spindel bei in ihre unwirksame Stellung verstellten Gewindeele­ menten von aussen her in Längsrichtung zumindest gegen der Vor­ schubrichtung bewegbar ist.This object is achieved in that the inside threaded device of distributed over the circumference Threaded elements is formed between one with the thread Spindle in engagement position and one Release position lifted from the threaded spindle adjustable and at least in their engaged position towards the back supports that the threaded elements be from the outside Actuable adjustment device is assigned, which between a ineffective position in which the threaded elements are in their engaged position occupy, and an effective position in which the threaded elements  take their release position, is adjustable and one on the rotation unit arranged and when transferred into the active same position with the threaded elements direction contains, and that the threaded spindle one from the outside here accessible actuation area forms, so that the thread spindle with threaded elements adjusted to their ineffective position elements from the outside in the longitudinal direction at least against the front thrust direction is movable.

Durch die Unterteilung der üblicherweise von einer Gewindehülse gebildeten Innengewindeeinrichtung in mehrere über den Umfang verteilte Gewindeelemente ist es möglich, die Innengewindeein­ richtung auf die geschilderte Weise ausser Eingriff mit der Ge­ windespindel zu bringen, so dass die Gewindespindel ungehindert verschoben werden kann.By dividing the usually from a threaded sleeve formed internal thread device in several over the circumference distributed threaded elements it is possible to insert the internal thread direction in the manner described out of engagement with the Ge bring spindle, so that the threaded spindle unhindered can be moved.

Bei dem erfindungsgemäßen Handgerät ist somit sowohl der Vorteil eines motorischen Vorschubs als auch der Vorteil einer Schnell­ verstellmöglichkeit der Gewindespindel vorhanden. Dabei handelt es sich um eine auf mechanische Weise erfolgende Verstellung der Gewindeelemente, so dass sich eine robuste und praktisch nicht störanfällige Anordnung ergibt. Die zur Lösung der genannten Auf­ gabe vorgesehenen Merkmale sind ausserdem verhältnismäßig einfach und kostengünstig zu verwirklichen.In the handheld device according to the invention, this is both an advantage a motorized feed as well as the advantage of a rapid adjustment of the threaded spindle available. It acts it is a mechanical adjustment of the threaded elements, so that it is robust and practically not arrangement susceptible to failure. The solution to the above Given features are also relatively simple and inexpensive to implement.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteran­ sprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are in the Unteran sayings.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:Embodiments of the invention will now be described with reference to the drawing  described. Show it:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Handgerät in schematischer Seiten­ ansicht mit einer eingesetzten Kartusche, Fig. 1 shows an inventive hand-held device in a schematic side view with a used cartridge,

Fig. 2 die in Fig. 1 durch das Gerätegehäuse abgedeckte Rotationseinheit und der dieser zugewandte Bereich der Verstelleinrichtung zusammen mit einem Abschnitt der Gewindespindel und einer Tragstruktur des Geräts in der Fig. 1 entsprechender Blickrichtung, wobei es sich in der oberen Hälfte der Fig. 2 um eine Längsschnittdar­ stellung und in der unteren Hälfte um eine Seitenansicht handelt und die Gewindeelemente sich in ihrer Eingriffs­ stellung befinden, Fig. 2 the area covered in FIG. 1 by the apparatus body rotation unit and the facing area of the adjustment device together with a portion of the threaded spindle and a supporting structure of the device in Fig. 1 corresponding to the viewing direction, which is in the upper half of Fig. 2 a longitudinal section and in the lower half a side view and the threaded elements are in their engagement position,

Fig. 3 die Anordnung nach Fig. 2 mit in ihre Freigabestellung verstellten Gewindeelementen, Fig. 3 shows the arrangement according to FIG. 2 reclined into its release position threaded members,

Fig. 4 eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Handgerätes, wobei es sich um einen den Fig. 2 und 3 entsprechenden Ausschnitt handelt und die Gewindeelemente ihre wirksame Lage einnehmen, und Fig. 4 shows a second embodiment of the hand-held device according to the invention, which is a section corresponding to FIGS. 2 and 3 and the threaded elements assume their effective position, and

Fig. 5 die Anordnung nach Fig. 4 mit in ihre unwirksame Lage verstellten Gewindeelementen. Fig. 5 shows the arrangement of FIG. 4 with threaded elements adjusted in their ineffective position.

Das in seiner Gesamtheit schematisch aus Fig. 1 hervorgehende Handgerät weist eine pistolenartige Griffpartie 2 auf, an die an einer das Ergreifen nicht störenden Stelle ein Motorgehäuse 3 ange­ setzt ist, das einen elektrischen Antriebsmotor enthält. Dieser Gerätemotor kann auch in die Griffpartie 2 integriert sein. Bei dem dargestellten Handgerät 1 handelt es sich um ein Akku­ gerät, so dass der Gerätemotor mittels einer Akkuanordnung be­ trieben wird, die in einem an der Griffpartie 2 angeordneten Akku­ gehäuse 4 untergebracht ist. Die Stromversorgung könnte auch vom Netz her erfolgen. An der Griffpartie 2 befindet sich ferner ein Druckschalter 5 zum Ein- bzw. Ausschalten des Gerätemotors.The handheld device, shown schematically in its entirety from FIG. 1, has a pistol-like grip section 2 , to which a motor housing 3 , which contains an electric drive motor, is inserted at a location that does not interfere with gripping. This device motor can also be integrated in the handle section 2 . The handheld device 1 shown is a battery device, so that the device motor is operated by means of a battery arrangement, which is accommodated in a battery housing 4 arranged on the handle section 2 . The power supply could also come from the network. On the handle section 2 there is also a pressure switch 5 for switching the device motor on and off.

Das Handgerät 1 enthält ferner eine oberhalb der Griffpartie 2 mit ihrer Längsrichtung 17; 17a quer zur Griffpartie verlaufende Gewindespindel 6; 6a, die an der Rückseite des Gerätes oberhalb der Griffpartie 2 aus dem Gerätegehäuse 7 ragt und somit einen von außen her zugänglichen Betätigungsbereich 8 bildet, der von außen her ergriffen werden kann. Am hinteren Ende der Gewindespindel 6; 6a ist eine das Ergreifen mit der Hand erleichternde Handhabe 9 be­ festigt.The hand-held device 1 also contains a longitudinal section 17 above the grip section 2 ; 17 a transverse to the handle section threaded spindle 6 ; 6 a, which protrudes from the device housing 7 on the rear of the device above the handle section 2 and thus forms an actuation area 8 which is accessible from the outside and which can be gripped from the outside. At the rear end of the threaded spindle 6 ; 6 a is a facilitating gripping with the hand grip 9 be strengthened.

Das entgegengesetzte vordere Ende der Gewindespindel 6; 6a trägt ein beim Ausführungsbeispiel kolbenartiges Druckstück 10.The opposite front end of the threaded spindle 6 ; 6 a carries a piston-like pressure piece 10 in the exemplary embodiment.

An der Gerätevorderseite befindet sich eine beim Ausführungsbei­ spiel von einem Rohrstück 11 gebildete Halterung zum Einsetzen eines Behälters 12, der üblicherweise von einer Kartusche oder einem Schlauchbeutel gebildet wird und eine pastöse Masse ent­ hält. Das Rohrstück 11 ist mittels einer Befestigungsmuffe 13 lösbar am Gerätegehäuse 7 befestigt. Am entgegengesetzten vorderen Ende des Rohrstücks 11 ist eine weitere Muffe 14 angeordnet, über die ein Mundstück 15 gehalten wird, durch das die pastöse Masse ausgepresst werden kann. Der im dargestellten Falle von einer Kartusche gebildete Behälter 12 weist eine zylindrische Behälterwandung 16 und einen im eingesetzten Zustand in Vorschub­ richtung 19; 19a der Gewindespindel 6; 6a zum Mundstück 15 hin vor­ schiebbaren Behälterboden 18 auf. Im Anwendungsfall, d. h. wenn ein Behälter 12 in das Rohrstück 11 eingesetzt ist und die pastöse Masse ausgepresst werden soll, wird die Gewindespindel 6; 6a in Vorschubrichtung 19; 19a vorbewegt, so dass sie mit ihrem Druck­ stück 10 den Behälterboden 18 vorschiebt.On the front of the device is a game formed by a tube 11 in the exemplary embodiment for inserting a container 12 , which is usually formed by a cartridge or a tubular bag and holds a pasty mass ent. The pipe section 11 is detachably fastened to the device housing 7 by means of a fastening sleeve 13 . At the opposite front end of the pipe section 11 , a further sleeve 14 is arranged, via which a mouthpiece 15 is held, through which the pasty mass can be pressed out. The container 12 formed in the illustrated case by a cartridge has a cylindrical container wall 16 and one in the inserted state in the feed direction 19 ; 19 a of the threaded spindle 6 ; 6 a to the mouthpiece 15 in front of sliding container bottom 18 . In the application, ie when a container 12 is inserted into the pipe section 11 and the pasty mass is to be pressed out, the threaded spindle 6 ; 6 a in the feed direction 19 ; 19 a moved forward, so that it pushes the container bottom 18 with its pressure piece 10 .

Die Gewindespindel 6; 6a wird vom Gerätemotor her angetrieben. Dabei wird über eine oder mehrere Getriebestufen eine Rotations­ einheit 20; 20a zu einer Rotationsbewegung um die Gewindespindel 6; 6a angetrieben, wobei die Rotationseinheit 20, 20a eine der Gewindespindel 6; 6a zugeordnete Innengewindeeinrichtung 21; 21a aufweist, so dass die Gewindespindel 6; 6a bei mit ihr in Gewinde­ eingriff stehender Innengewindeeinrichtung 21; 21a über diese zu ihrer Vorschubbewegung angetrieben werden kann. Das Außengewinde der Gewindespindel 6; 6a ist in der Zeichnung nicht im einzelnen dargestellt sondern nur durch gestrichelte Linien angedeutet. Die Rotationseinheit 20 ist in Längsrichtung 17 feststehend gelagert, so dass sich bei ihrer Rotation die Gewindespindel 6; 6a in ihrer Längsrichtung 17; 17a und dabei bei entsprechender Dreh­ richtung in Vorschubrichtung 19; 19a bewegt.The threaded spindle 6 ; 6 a is driven by the device motor. In this case, a rotational unit 20 ; 20 a to a rotational movement around the threaded spindle 6 ; 6 a driven, the rotation unit 20 , 20 a one of the threaded spindle 6 ; 6 a associated internal thread device 21 ; 21 a, so that the threaded spindle 6 ; 6 a with an internal thread device 21 engaged with it in thread; 21 a can be driven via this to their feed movement. The external thread of the threaded spindle 6 ; 6 a is not shown in detail in the drawing but only indicated by dashed lines. The rotation unit 20 is fixed in the longitudinal direction 17 so that the threaded spindle 6 ; 6 a in its longitudinal direction 17 ; 17 a and with a corresponding direction of rotation in the feed direction 19 ; 19 a moves.

Beim Vorschieben des Behälterbodens 18 werden verhältnismäßig große Kräfte entgegen der Vorschubrichtung 19; 19a, d. h. nach hinten hin, auf die Rotationseinheit 20; 20a ausgeübt. Daher ist die Rotationseinheit 20; 20a nach hinten hin gegen eine feste Trag­ struktur 22; 22a des Handgeräts 1 abgestützt. Hierzu dient das rückseitig an der Rotationseinheit 20 angeordnete und entsprechend ausgebildete Drehlager 23; 23a.When advancing the container bottom 18 , relatively large forces are opposed to the advancing direction 19 ; 19 a, ie towards the rear, on the rotation unit 20 ; 20 a exercised. Therefore, the rotation unit 20 ; 20 a towards the rear against a fixed support structure 22 ; 22 a of the handheld device 1 is supported. For this purpose serves the back arranged on the rotary unit 20 and appropriately designed rotary bearing 23; 23 a.

Von dem zwischen dem Gerätemotor und der Rotationseinheit 20, 20a angeordneten Getriebe ist in den Fig. 2 und 3 eine an der Trag­ struktur 22 gelagerte Ausgangswelle 24 mit einem an ihr angeord­ neten Antriebsritzel 25 dargestellt, das mit einem Antriebszahnrad 26 der Rotationseinheit 20 kämmt.From the arranged between the device motor and the rotary unit 20 , 20 a gear is shown in FIGS. 2 and 3, an output shaft 24 mounted on the support structure 22 with a drive pinion 25 arranged thereon, which meshes with a drive gear 26 of the rotary unit 20 .

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 und 5 wird das An­ triebszahnrad 26a durch ein entsprechendes Ritzel angetrieben, das in den Fig. 4 und 5 jedoch nicht dargestellt ist.In the embodiment according to FIGS. 4 and 5, at 26 is a driven by a corresponding drive pinion gear which is shown in Figs. 4 and 5 but not shown.

Die Innengewindeeinrichtung 21; 21a wird von über den Umfang ver­ teilt angeordneten Gewindeelementen 27; 27a gebildet, von denen in den Fig. 2 bis 5 nur eines sichtbar ist. Zweckmäßigerweise handelt es sich um drei solche Gewindeelemente 27; 27a, die um die Gewindespindel 6; 6a herum mit einem Winkelabstand von 120° zueinander angeordnet sind. Diese Gewindeelemente 27; 27a sind an ihrer der Gewindespindel zugewandten Innenseite mit einer das Innengewinde ergebenden Zahnung 28; 28a versehen. Die Gewinde­ elemente 27; 27a sind ferner zwischen einer mit der Gewindespindel 6; 6a in Gewindeeingriff stehenden Eingriffsstellung (Fig. 2 und 4) und einer von der Gewindespindel 6; 6a abgehobenen Freigabestellung (Fig. 3 und 5) verstellbar, so dass die Gewindespindel 6; 6a, be­ finden sich die Gewindeelemente 27; 27a in ihrer Freigabestellung, in Längsrichtung 17; 17a ungehindert hin und her und dabei ins­ besondere entgegen der Vorschubrichtung 19; 19a bewegt werden kann. Hierzu kann die Gewindespindel 6; 6a an der rückwärtigen Handhabe 9 ergriffen werden.The internal thread device 21 ; 21 a is of ver distributed over the circumference arranged threaded elements 27 ; 27 a formed, of which only one is visible in FIGS. 2 to 5. Appropriately, there are three such threaded elements 27 ; 27 a, around the threaded spindle 6 ; 6 a are arranged at an angular distance of 120 ° to each other. These threaded elements 27 ; 27 a are on their inside facing the threaded spindle with a toothing 28 resulting in the internal thread; 28 a. The threaded elements 27 ; 27 a are also between one with the threaded spindle 6 ; 6 a in engaged engagement position ( Fig. 2 and 4) and one of the threaded spindle 6 ; 6 a lifted release position ( Fig. 3 and 5) adjustable so that the threaded spindle 6 ; 6 a, be the threaded elements 27 ; 27 a in its release position, in the longitudinal direction 17 ; 17 a back and forth unhindered and in particular against the feed direction 19 ; 19 a can be moved. For this purpose, the threaded spindle 6 ; 6 a can be gripped on the rear handle 9 .

Den Gewindeelementen 27; 27a ist eine von außen her betätigbare Verstelleinrichtung zugeordnet, die zwischen einer unwirksamen Lage, in der die Gewindeelemente 27; 27a ihre Eingriffsstellung einnehmen (Fig. 2 und 4), und einer unwirksamen Lage, in der die Gewindeelemente 27; 27a ihre Freigabestellung einnehmen (Fig. 3 und 5), verstellbar ist. Zum Betätigen der Verstelleinrichtung ist außen an dem Handgerät 1 ein Betätigungselement 29 angeordnet, das sich zweckmäßigerweise an der Geräterückseite befindet, so dass es vom Daumen der die Griffpartie 2 haltenden Hand bequem nach vorne gedrückt werden kann, um die Gewindeelemente 27; 27a in die Frei­ gabestellung zu überführen.The threaded elements 27 ; 27 a is assigned an actuation device which can be actuated from the outside and which is between an ineffective position in which the threaded elements 27 ; 27 a assume their engaged position ( FIGS. 2 and 4), and an ineffective position in which the threaded elements 27 ; 27 a assume their release position ( Fig. 3 and 5), is adjustable. To actuate the adjusting device, an actuating element 29 is arranged on the outside of the hand-held device 1 , which is expediently located on the rear of the device, so that it can be comfortably pressed forward by the thumb of the hand holding the grip part 2 to the threaded elements 27 ; 27 a to be released.

Die Gewindeelemente 27; 27a sind so innerhalb der Rotationseinheit 20; 20a angeordnet, dass sie zumindest in ihrer Eingriffsstellung nach hinten hin abgestützt sind. Wie bereits erwähnt, werden beim Betrieb des Gerätes erhebliche Kräfte von vorne nach hinten aus­ geübt, die auf die Gewindeelemente 27; 27a einwirken. Um diese Kräfte aufzufangen, müssen die Gewindeelemente entsprechend ab­ gestützt sein. Dies erfolgt innerhalb der Rotationseinheit 20; 20a, die ihrerseits gegen die Tragstruktur 22; 22a abgestützt ist.The threaded elements 27 ; 27 a are thus within the rotation unit 20 ; 20 a arranged that they are supported at least in their engagement position towards the rear. As already mentioned, considerable forces are exerted from front to back during operation of the device, which act on the threaded elements 27 ; 27 a act. In order to absorb these forces, the threaded elements must be supported accordingly. This takes place within the rotation unit 20 ; 20 a, which in turn against the support structure 22 ; 22 a is supported.

Die Verstelleinrichtung enthält eine Abhebeeinrichtung 30, 30a, die an der Rotationseinheit 20; 20a angeordnet ist und beim Über­ führen in die wirksame Lage mit den Gewindeelementen 27; 27a zu­ sammenwirkt und die Gewindeelemente von der Gewindespindel abhebt.The adjusting device contains a lifting device 30 , 30 a, which on the rotation unit 20 ; 20 a is arranged and lead over into the effective position with the threaded elements 27 ; 27 a cooperates and lifts the threaded elements from the threaded spindle.

Die Abhebeeinrichtung 30; 30a ist in Längsrichtung 17; 17a der Gewindespindel 6; 6a bewegbar an der Rotationseinheit 20; 20a an­ geordnet und untergreift beim Überführen der Verstelleinrichtung in die wirksame Lage die Gewindeelemente 27; 27a.The lifting device 30 ; 30 a is in the longitudinal direction 17 ; 17 a of the threaded spindle 6 ; 6 a movable on the rotation unit 20 ; 20 a to ordered and engages below during transfer of the adjustment in the effective position, the threaded members 27; 27 a.

In jedem Falle ist vorgesehen, dass die Abhebeeinrichtung 30; 30a entgegen der Kraft einer Rückhol-Federanordnung 31; 31a in die wirksame Lage überführbar ist. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass die Abhebeeinrichtung 30; 30a beim Loslassen des Betätigungs­ elements 29 unwirksam und somit der Gewindeeingriff zwischen den Gewindeelementen 27; 27a und der Gewindespindel 6; 6a wieder her­ gestellt wird.In any case, it is provided that the lifting device 30 ; 30 a against the force of a return spring arrangement 31 ; 31 a can be converted into the effective situation. In this way it is ensured that the lifting device 30 ; 30 a when releasing the actuating element 29 ineffective and thus the thread engagement between the threaded elements 27 ; 27 a and the threaded spindle 6 ; 6 a is restored.

An der Abhebeeinrichtung 30; 30a ist an der Stelle jedes Gewinde­ elements 27; 27a mindestens eine - bei den Ausführungsbeispielen bezüglich der Längsrichtung 17 - schräg verlaufende Steuerfläche 32; 32a angeordnet, denen jeweils ein Steuervorsprung 33; 33a an dem betreffenden Gewindeelement 27; 27a zugeordnet ist, so dass die Steuerflächen 32; 32a über die Steuervorsprünge 33; 33a mit den Gewindeelementen 27; 27a zusammenwirken. Betätigt man die Verstell­ einrichtung mittels des Betätigungselements 29, so dass die Ab­ hebeeinrichtung 30; 30a aus der unwirksamen Lage in ihre wirk­ same Lage überführt wird, bewegen sich die Steuerflächen 32; 32a gegen die Steuervorsprünge 33; 33a, so dass diese untergriffen und die Gewindeelemente 27; 27a von der Gewindespindel 6; 6a abge­ hoben werden.On the lifting device 30 ; 30 a is at the location of each threaded element 27 ; 27 a at least one control surface 32 which runs obliquely in the exemplary embodiments with respect to the longitudinal direction 17 ; 32 a arranged, each of which a control projection 33 ; 33 a on the relevant threaded element 27 ; 27 a is assigned so that the control surfaces 32 ; 32 a via the control projections 33 ; 33 a with the threaded elements 27 ; 27 a cooperate. If you actuate the adjusting device by means of the actuating element 29 , so that the lifting device 30 ; 30 a is transferred from the inactive position to its active position, the control surfaces 32 move; 32 a against the control projections 33 ; 33 a, so that they are undercut and the threaded elements 27 ; 27 a of the threaded spindle 6 ; 6 a can be lifted off.

In Abwandlung der Ausführungsbeispiele ist auch die umgekehrte Anordnung möglich, dass die Steuerkurven an den Gewindeelementen und die Steuervorsprünge an der Abhebeeinrichtung angeordnet sind.In a modification of the exemplary embodiments, the reverse is also the case Arrangement possible that the control curves on the threaded elements and the control projections are arranged on the lifting device.

Bei beiden Ausführungsbeispielen weist die Abhebeeinrichtung 30; 30a bei jedem Gewindeelement 27; 27a zwei in Umfangsrichtung beiderseits des jeweiligen Gewindeelements 27; 27a angeordnete und mit dem Gewindeelement in Führungsanlage befindliche Führungs­ wände 34; 34a auf, an denen die Steuerfläche 32; 32a angeordnet sind. In der Zeichnung ist, da der dargestellte Längsschnitt durch eines der Gewindeelemente 27; 27a geht, von den beiden jedes Gewindeelement seitlich begrenzenden Führungswänden nur die unterhalb der Zeichenebene befindliche Führungswand 34; 34a sichtbar. Die betreffenden beiden Führungswände 34; 34a bilden somit einen längsgerichteten Schlitz, in den das betreffende Gewindeelement 27; 27a eintaucht oder angeordnet ist. Die Führungswände 34; 34a erstrecken sich den Gewindeelementen 27; 27a entsprechend in Längsrichtung 17. Die Steuerflächen 32; 32a stehen rechtwinkelig zur den Gewindeelementen 27; 27a zugewandten Oberfläche der Füh­ rungswände 34; 34a.In both exemplary embodiments, the lifting device 30 ; 30 a for each threaded element 27 ; 27 a two in the circumferential direction on both sides of the respective threaded element 27 ; 27 a arranged and with the threaded element in guide system guide walls 34 ; 34 a on which the control surface 32 ; 32 a are arranged. In the drawing, since the illustrated longitudinal section through one of the threaded elements 27 ; 27 a goes, of the two guide walls that laterally delimit each threaded element, only the guide wall 34 located below the plane of the drawing; 34 a visible. The two guide walls 34 ; 34 a thus form a longitudinal slot into which the threaded element 27 ; 27 a is immersed or arranged. The guide walls 34 ; 34 a extend the threaded elements 27 ; 27 a correspondingly in the longitudinal direction 17 . The control surfaces 32 ; 32 a are at right angles to the threaded elements 27 ; 27 a facing surface of the guide walls 34 ; 34 a.

Die Steuervorsprünge 33; 33a sind an den den Führungswänden 34; 34a zugewandten Seitenflächen der Gewindeelemente 27; 27a angeordnet, so dass sie in der Zeichnung nur gestrichelt erscheinen.The control projections 33 ; 33 a are on the guide walls 34 ; 34 a facing side surfaces of the threaded elements 27 ; 27 a arranged so that they appear only in dashed lines in the drawing.

Überführt man die Verstelleinrichtung und mit dieser die Abhebe­ einrichtung 30; 30a aus der wirksamen Lage wieder zurück in die unwirksame Lage, muss sichergestellt sein, dass die Gewinde­ elemente 27; 27a in die Eingriffsstellung gelangen. Daher ist eine beim Überführen der Verstelleinrichtung aus der wirksamen Lage in die unwirksame Lage die Gewindeelemente 27; 27a in ihre Eingriffs­ stellung zurückstellende Rückstelleinrichtung vorhanden. Um dies zu erreichen, werden bei den Ausführungsbeispielen die Steuer­ flächen 32; 32a jeweils von einer der beiden Randflächen eines Steuerschlitzes 35; 35a (es könnte sich auch um eine Steuernut handeln) gebildet, in dem der jeweilige Steuervorsprung 33; 33a nach Art einer Kulissenführung geführt wird. Das Zurückführen der Gewindeelemente 27; 27a in die Eingriffsstellung erfolgt also durch die der jeweiligen Steuerfläche gegenüberliegende Rand­ fläche 36; 36a des betreffenden Steuerschlitzes 35; 35a.Transfer the adjusting device and with this the lifting device 30 ; 30 a from the active position back to the inactive position, it must be ensured that the threaded elements 27 ; 27 a get into the engaged position. Therefore, when the adjusting device is transferred from the active position to the inactive position, the threaded elements 27 ; 27 a resetting device available in its engagement position. In order to achieve this, the control surfaces 32 ; 32 a each of one of the two edge surfaces of a control slot 35 ; 35 a (it could also be a control groove) in which the respective control projection 33 ; 33 a is performed in the manner of a backdrop tour. The return of the threaded elements 27 ; 27 a in the engaged position thus takes place through the edge surface 36 opposite the respective control surface; 36 a of the relevant control slot 35 ; 35 a.

Die Gewindeelemente 27; 27a müssen in ihrer Eingriffsstellung fest an der Gewindespindel 6; 6a gehalten werden. Hierzu kann die Abhebeeinrichtung 30; 30a an den Stellen der Gewindeelemente 27; 27a Niederhaltepartien 37; 37a aufweisen, die in der unwirksamen Lage der Abhebeeinrichtung 30; 30a die Gewindeelemente 27; 27a gegen ein Abheben von der Gewindespindel 6; 6a sichern.The threaded elements 27 ; 27 a must in their engagement position firmly on the threaded spindle 6 ; 6 a are held. For this purpose, the lifting device 30 ; 30 a at the locations of the threaded elements 27 ; 27 a hold-down parts 37 ; 37 a, which in the inactive position of the lifting device 30 ; 30 a the threaded elements 27 ; 27 a against lifting off the threaded spindle 6 ; 6 a secure.

Bei den Ausführungsbeispielen werden die Niederhaltepartien 37; 37a von Niederhalteflächen gebildet, die den Steuervorsprüngen 33; 33a zugeordnet und anschließend an die den Steuerflächen 32; 32a gegen­ überliegenden Randflächen 36; 36a der Steuerschlitze 35; 35ad ange­ ordnet sind. Die Steuerschlitz-Randfläche 36; 36a verläuft also so weit schräg nach unten zur Gewindespindel 6; 6a hin, bis ihr Abstand von der Gewindespindel 6; 6a dem radialen Abstand zwischen der Gewindespindel 6; 6a und der der Gewindespindel in radialer Richtung entfernten Stelle des jeweiligen Steuervorsprungs 33; 33a entspricht, so dass die Niederhaltefläche 27; 27a auf den Steuer­ vorsprung 33; 33a gelangt.In the exemplary embodiments, the hold-down parts 37 ; 37 a formed by hold-down surfaces which the control projections 33 ; 33 a assigned and then to the control surfaces 32 ; 32 a against opposite edge surfaces 36 ; 36 a of the control slots 35 ; 35 ad are arranged. The control slot edge surface 36 ; 36 a thus extends so far obliquely down to the threaded spindle 6 ; 6 a until their distance from the threaded spindle 6 ; 6 a the radial distance between the threaded spindle 6 ; 6 a and the point of the respective control projection 33 ; 33 a corresponds so that the hold-down surface 27 ; 27 a on the tax projection 33 ; 33 a arrives.

Bei den Ausführungsbeispielen ist des weiteren gemeinsam, dass die Rotationseinheit 20; 20a, wie bereits erwähnt, ein zur Gewinde­ spindel 6; 6a konzentrisches und diese umgebendes Antriebszahnrad 26; 26a enthält, das vom Gerätemotor her angetrieben wird (Ritzel 25). Mit dem Antriebszahnrad 26; 26a ist ein Lagerkörper 38; 38a fest verbunden, in dessen Innerem die Gewindeelemente 27; 27a verdreh­ fest um die Gewindespindel 6; 6a herum gelagert sind.Another common feature in the exemplary embodiments is that the rotation unit 20 ; 20 a, as already mentioned, a threaded spindle 6 ; 6 a concentric and surrounding drive gear 26 ; Contains 26 a, which is driven by the device motor (pinion 25 ). With the drive gear 26 ; 26 a is a bearing body 38 ; 38 a firmly connected, inside the threaded elements 27 ; 27 a twist firmly around the threaded spindle 6 ; 6 a are stored around.

Die bisherige Beschreibung gilt für beide Ausführungsbeispiele. The previous description applies to both exemplary embodiments.  

Der Hauptunterschied zwischen den beiden Ausführungsformen be­ steht darin, dass die Gewindeelemente 27 bzw. 27a zum Verstellen zwischen ihrer Eingriffsstellung und ihrer Freigabestellung im Falle der Fig. 2 und 3 jeweils um ein Schwenkzentrum 39 schwenk- oder kippbar an der Rotationseinheit 20 und im Falle der Fig. 4 und 5 jeweils insgesamt in radialer Richtung bewegbar gelagert sind.The main difference between the two embodiments is that the threaded elements 27 and 27 a for adjustment between their engagement position and their release position in the case of FIGS. 2 and 3 each pivotable or tiltable about a pivot center 39 on the rotation unit 20 and in the case are each stored in total movable in a radial direction of Fig. 4 and 5.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 und 3 ist das Schwenk­ zentrum 39 am hinteren Endbereich der Gewindeelemente 27 ange­ ordnet, so dass sich die Gewindeelemente 27 vom Schwenkzentrum 39 aus längs der Gewindespindel 6 nach vorne erstrecken, wo die Ab­ hebeeinrichtung 30 mit den Steuerflächen 32 angeordnet ist.In the embodiment according to FIGS. 2 and 3, the swing center 39 at the rear end portion of the threaded elements 27 is disposed, so the threaded elements that 27 extend forwardly, where the down elevator 30 with the control surfaces from the pivot center 39 from along the threaded spindle 6 32 is arranged.

Das Schwenkzentrum 39 könnte von einer körperlichen Schwenkachse gebildet werden. Beim Ausführungsbeispiel sind die Gewindeelemente 27 jedoch hinten verkippbar gelagert. Hierzu weisen sie im dar­ gestellten Falle einen rückseitig vorstehenden Lagerfortsatz 40 auf, der in eine um ein Kippspiel größer bemessene Kipplageraus­ nehmung 41 eingreift, die beim Ausführungsbeispiel in dem Lager­ körper 38 angeordnet ist. Der Lagerkörper 38 weist an den Stellen der Gewindeelemente 27 jeweils eine schlitzartige Gewindeelement­ aufnahme 42 auf, in die das betreffende Gewindeelement 27 einge­ setzt ist. Am hinteren Ende der Gewindeelementaufnahme 42 be­ findet sich die Kipplagerausnehmung 41. Die Gewindeelementaufnahme 42 ist zur Gewindespindel 6 hin offen. Die der Gewindespindel 6 entgegengesetzte Begrenzungswand 43 der Gewindeelementaufnahme 42 weist einen solchen Verlauf auf, dass sich das betreffende Ge­ windeelement 27 ungehindert verschwenken lässt. Beim Ausführungs­ beispiel verläuft die Begrenzungswand 43 zur Abhebeeinrichtung 30 hin nach radial aussen.The pivot center 39 could be formed by a physical pivot axis. In the embodiment, however, the threaded elements 27 are tiltably mounted at the rear. For this purpose, in the case presented, they have a bearing projection 40 projecting from the rear, which engages in a tilt bearing recess 41 dimensioned larger by a tilt play, which in the exemplary embodiment is arranged in the bearing body 38 . The bearing body 38 has a slot-like threaded element receptacle 42 at the locations of the threaded elements 27 , into which the relevant threaded element 27 is inserted. At the rear end of the threaded element receptacle 42 be the tilt bearing recess 41st The threaded element receptacle 42 is open to the threaded spindle 6 . The boundary wall 43 of the threaded element receptacle 42 opposite the threaded spindle 6 has such a profile that the relevant Ge threaded element 27 can be pivoted freely. In the embodiment, for example, the boundary wall 43 extends radially outward toward the lifting device 30 .

Die Gewindeelemente 27 ragen vorne zur Abhebeeinrichtung 30 hin aus den Gewindeelementaufnahmen 42 vor und tauchen an der Abhebe­ einrichtung 30 jeweils zwischen zwei Führungswände 34.The threaded elements 27 extend forward to the lifting device 30 out from the threaded member 42 shots before and dip at the lift-off device 30 between two guide walls 34th

Die den Gewindeeingriff mit der Gewindespindel 6 herstellende Zahnung 28 der Gewindeelemente 27 erstreckt sich nicht über die gesamte Länge der Gewindeelemente. Der hintere Bereich 44 der Gewindeelemente 27 ist vielmehr mit Abstand zur Gewindespindel 6 angeordnet, damit das Verschwenken der Gewindeelemente 27 nach radial außen in die Freigabestellung nicht behindert wird.The toothing 28 of the threaded elements 27 producing the threaded engagement with the threaded spindle 6 does not extend over the entire length of the threaded elements. Rather, the rear area 44 of the threaded elements 27 is arranged at a distance from the threaded spindle 6 , so that the pivoting of the threaded elements 27 radially outward into the release position is not impeded.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 und 3 ist ferner vor­ gesehen, dass das Schwenkzentrum 39 des jeweiligen Gewindeelements 27 mit radialem Abstand zur Gewindespindel 6 angeordet ist, und zwar so, dass beim Betrieb, wenn die Gewindespindel 6 ihre ange­ triebene Vorschubbewegung ausführt, die von der Gewindespindel 6 über die Zahnung 28 auf das betreffende Gewindeelement 27 ausge­ übte Kraft, die nach hinten gerichtet ist, ein das Gewinde­ element 27 mit seinem die Zahnung 28 enthaltenden vorderen Bereich gegen die Gewindespindel 6 haltendes Schwenkmoment (Pfeil 45) an dem Gewindeelement 27 hervorruft. Die Zahnung 28 und dabei deren hinteren Zahnflanken sind entsprechend so geformt, dass die Kraftlinien der an den hinteren Zahnflanken von der Gewinde­ spindel auf das betreffende Gewindeelement übertragenen Kräfte nicht radial außen am Schwenkzentrum 39 vorbeilaufen.In the embodiment of FIGS. 2 and 3 is also seen before that the pivot center 39 of the respective threaded element 27 is arranged at a radial distance from the threaded spindle 6 , in such a way that during operation when the threaded spindle 6 performs its driven feed movement, on the respective threaded member out of the threaded spindle 6 via the toothing 28 27 exerted force, which is directed to the rear, a threaded member 27 containing at its the toothing 28 the front region against the threaded spindle 6-held swing torque (arrow 45) to the threaded member 27 causes. The teeth 28 and their rear tooth flanks are shaped accordingly so that the lines of force of the forces transmitted to the rear tooth flanks from the threaded spindle to the threaded element in question do not pass radially outside the pivot center 39 .

Beim Ausführungsbeispiel wird die Abhebeeinrichtung 30 von einem konzentrisch zur Gewindespindel 6 angeordneten, dem Lagerkörper 38 vorgelagerten und drehfest sowie in Längsrichtung 17 verschieb­ bar mit dem Lagerkörper 38 verbundenen Abhebeteil 46 gebildet, in das die Gewindeelemente 27 von hinten her eintauchen. Die die vorderen Bereiche der Gewindeelemente 27 aufnehmenden, in Umfangsrichtung von den Führungswänden 34 begrenzten Ausnehmungen, in die die Gewindeelemente 27 eintauchen, sowie die Steuerschlitze 35 können einstückige Ausformungen sein. Die Führungswände 34 mit den Steuer­ schlitzen 35 können jedoch auch von in das Abhebeteil 46 einge­ brachten Einsätzen gebildet werden.In the embodiment, the lifting device 30 is formed by a concentrically arranged to the threaded spindle 6 , the bearing body 38 upstream and rotatably and in the longitudinal direction 17 bar with the bearing body 38 connected lifting part 46 , into which the threaded elements 27 dip from behind. The front portions of the screw members 27 receiving, in the circumferential direction of the guide walls 34 delimited recesses, into which the threaded members immerse 27, and control slots 35 may be integral moldings. The guide walls 34 with the control slots 35 can, however, also be formed by inserts introduced into the lifting part 46 .

Das Abhebeteil 46 ist allen Gewindeelementen 27 zugeordnet, so dass eine Verlagerung des Abhebeteils 46 in Längsrichtung 17 eine Betätigung sämtlicher Gewindeelemente 27 bewirkt.The Abhebeteil 46 is assigned to all the screw members 27, so that a displacement of the Abhebeteils 46 in longitudinal direction 17 causes actuation of all the threaded elements 27th

Zur drehfesten Verbindung des Abhebeteils 46 mit dem Lagerkörper 38 greift das Abhebeteil 30 mit über den Umfang verteilt an ihm angeordnete Mitnahmebolzen 47 jeweils in eine Lagerbohrung 48 des Lagerkörper 38 ein.For the rotationally fixed connection of the lifting part 46 with the bearing body 38 , the lifting part 30 engages in a bearing bore 48 of the bearing body 38 with entraining bolts 47 distributed over the circumference.

Die bereits erwähnte Rückholfederanordnung 31 ist zwischen dem Abhebeteil 46 und dem Lagerkörper 38 wirksam. Sie wird beim Ausführungsbeispiel von in die Lagerbohrungen 48 eingesetzten Schraubenfedern gebildet.The return spring arrangement 31 already mentioned is effective between the lifting part 46 and the bearing body 38 . In the exemplary embodiment, it is formed by helical springs inserted into the bearing bores 48 .

Das Verschieben des Abhebeteils 46 in Längsrichtung 17 und dabei insbesondere entgegen der Vorschubrichtung 19 kann in verschiedener Weise verwirklicht werden. Beim Ausführungsbeispiel enthält die Verstelleinrichtung hierzu eine von außen her betätigbare Verstell­ gabel 49, die mit ihren Gabelschenkeln 50 (in den Fig. 2 und 3 ist nur einer der beiden Gabelschenkel sichtbar) die Gewindespindel 6 ein Stück weit übergreift und beiderseits der Gewindespindel 6 an dem Abhebeteil 46 anliegt. Dabei liegen die Gabelschenkel 50 an der dem Lagerkörper 38 entgegengesetzten Vorderseite des Ab­ hebeteils 46 an, so dass das Abhebeteil 46, bewegt man die Gabel­ schenkel 50 nach hinten, in die wirksame Lage überführt wird und die Gewindeelemente 27 in die Freigabestellung verschwenkt werden.The lifting part 46 can be displaced in the longitudinal direction 17 and in particular counter to the feed direction 19 in various ways. In the exemplary embodiment, the adjusting device contains an externally operable adjusting fork 49 which, with its fork legs 50 (only one of the two fork legs is visible in FIGS . 2 and 3), overlaps the threaded spindle 6 to a certain extent and on both sides of the threaded spindle 6 Lifting part 46 rests. The fork legs 50 lie on the bearing body 38 opposite the front side of the lifting part 46 , so that the lifting part 46 , the fork leg 50 is moved backwards, is transferred into the effective position and the threaded elements 27 are pivoted into the release position.

Die Verstellgabel 49 ist in geeigneter Weise mit dem Betätigungs­ element 29 verbunden. Hierzu ist die Verstellgabel 49 über eine quer zur Gewindespindel 6 verlaufende Gelenkachse 51 an der Trag­ struktur 22 angelenkt und als zweiarmiger Hebel ausgebildet, wobei am zur Gewindespindel 6 hin gerichteten Hebelarm die beiden Gabel­ schenkel 50 angeordnet sind, so dass beim Einwirken einer Druck­ kraft 52 von hinten her auf den anderen Hebelarm 53 die Gabel­ schenkel 50 nach hinten schwenken und dabei das Abhebeteil 46 mitnehmen. Die Druckkraft 52 wird vom Betätigungselement 29 aus hervorgerufen.The adjusting fork 49 is connected to the actuating element 29 in a suitable manner. For this purpose, the adjusting fork 49 is articulated via a joint axis 51 extending transversely to the threaded spindle 6 on the supporting structure 22 and is designed as a two-armed lever, the two fork legs 50 being arranged on the lever arm directed towards the threaded spindle 6 , so that force 52 acts upon the action of a pressure from behind on the other lever arm 53 pivot the fork leg 50 backwards and take the lifting part 46 with it. The pressure force 52 is caused by the actuating element 29 .

Bei dem anderen Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 und 5, bei dem sich die Gewindeelemente 27a in radialer Richtung bewegen, wird die Abhebeeinrichtung 30a von im Inneren des Lagerkörpers 28 angeordneten Abhebegliedern 54a gebildet, wobei in Umfangs­ richtung beiderseits jedes Gewindeelements 27a ein solches Ab­ hebeglied 54a vorhanden ist. Jedes Abhebeglied 54a bildet eine der Führungswände 34a, an denen die Steuerflächen 32a angeordnet sind. Dabei weist jedes Abhebeglied 54a beim Ausführungsbeispiel zwei in Längsrichtung 17a hintereinander angeordnete Steuerschlitze 35a auf, die einerseits durch die Steuerfläche 32a und anderer­ seits durch die Randfläche 36a begrenzt werden. Der Lagerkörper 38a weist eine hülsenförmige Gestalt auf, wobei die Gewindeelemente 34a und die diesen in Umfangsrichtung benachbarten Abhebeglieder 54a im Hülseninneren untergebracht sind. Dabei sind die Abhebe­ glieder 54a in Längsrichtung 17a verschiebbar gelagert, so dass die Gewindeelemente 27a, verschiebt die Abhebeglieder 54a aus ihrer unwirksamen Lage (Fig. 4) in ihre wirksame Lage (Fig. 5), in radialer Richtung verlagert werden. Dies erfolgt, wie bereits beschrieben, mittels der Steuerflächen 32a und der Steuervor­ sprünge 33a. Die Gewindeelemente 27a sind dementsprechend in radialer Richtung geführt.In the other embodiment according to FIGS. 4 and 5, in which the threaded elements 27 a move in the radial direction, the lifting device 30 a is formed by lifting members 54 a arranged in the interior of the bearing body 28 , with each threaded element 27 a in the circumferential direction on both sides Such a lifting link 54 a is present. Each lifting member 54 a forms one of the guide walls 34 a, on which the control surfaces 32 a are arranged. Each lifting member 54 a in the exemplary embodiment has two control slots 35 a arranged one behind the other in the longitudinal direction 17 a, which are delimited on the one hand by the control surface 32 a and on the other hand by the edge surface 36 a. The bearing body 38 a has a sleeve-like shape, the threaded elements 34 a and the lifting members 54 a adjacent to them in the circumferential direction being accommodated in the interior of the sleeve. The lifting members 54 a are slidably mounted in the longitudinal direction 17 a, so that the threaded elements 27 a, the lifting members 54 a moves from their inactive position ( FIG. 4) into their effective position ( FIG. 5), are displaced in the radial direction . As already described, this takes place by means of the control surfaces 32 a and the control projections 33 a. The threaded elements 27 a are accordingly guided in the radial direction.

Da bei dieser Ausführungsform die Gewindeelemente 27a insgesamt in radialer Richtung verstellt werden, können sie an ihrer der Gewindespindel 6a zugewandten Seite über die ganze Gewindeelement­ länge hinweg mit der Zahnung 28a versehen sein.Since in this embodiment the threaded elements 27 a are adjusted overall in the radial direction, they can be provided with teeth 28 a along their length facing the threaded spindle 6 a over the entire threaded element.

Die Abstützung der Gewindeelemente 27a entgegen der Vorschubrich­ tung 19a nach hinten hin erfolgt mittels eines zur Gewindespindel konzentrischen Stützrings 55a, an dessen Vorderseite die Gewinde­ elemente 27a radial verschiebbar anliegen und der nach hinten hin seinerseits über das Drehlager 23a an der Tragstruktur 22a abge­ stützt ist.The support of the threaded elements 27 a against the feed direction 19 a towards the rear takes place by means of a concentric to the threaded spindle support ring 55 a, on the front of the threaded elements 27 a rest radially displaceably and the back in turn on the pivot bearing 23 a on the support structure 22 a is supported.

Ferner ist ein ebenfalls konzentrisch zur Gewindespindel 6a angeordneter, zur Verstelleinrichtung gehörender Verstellring 56a vorhanden, der von außen her und dabei in Längsrichtung 17a be­ tätigt werden kann, so dass bei seiner Betätigung die Abhebe­ glieder 54a entgegen der Kraft der Rückholfederanordnung 31a in ihre wirksame Lage verschoben werden. Der Verstellring 56a ist allen Abhebegliedern 54a zugeordnet, so dass diese gleichzeitig verschoben werden.Furthermore, there is also a concentrically arranged to the threaded spindle 6 a, belonging to the adjusting device adjusting ring 56 a, which can be actuated from the outside and thereby in the longitudinal direction 17 a, so that when it is actuated the lifting members 54 a against the force of the return spring arrangement 31 a be moved into their effective position. The adjusting ring 56 a is assigned to all lifting members 54 a, so that they are moved simultaneously.

Beim Ausführungsbeispiel ist der Verstellring 56a hinten angeordnet, so dass er zum Verstellen der Gewindeelemente 27a nach vorne geschoben wird. Prinzipiell könnte die Anordnung jedoch auch umgekehrt sein, so dass sich der Verstellring vorne befinden und nach hinten geschoben werden würde.In the exemplary embodiment, the adjusting ring 56 a is arranged at the rear, so that it is pushed forward to adjust the threaded elements 27 a. In principle, however, the arrangement could also be reversed, so that the adjusting ring would be in the front and would be pushed back.

Der Verstellring 56a ist an eine zur Gewindespindel 6a konzentrische Verstellhülse 57a angesetzt, die einen kleineren Durchmesser als der Verstellring 56a aufweist. Der Verstellring 56a und die Ver­ stellhülse 57a bilden einen von außen her in Längsrichtung ver­ stellbaren Verstellkörper 58a, der beispielsweise mittels des aus Fig. 1 hervorgehenden Betätigungselements 29 nach vorne ge­ schoben werden kann, so dass die Gewindeelemente 27a in ihre Freigabestellung bewegt werden. The adjusting ring 56 a is attached to an adjusting sleeve 57 a which is concentric with the threaded spindle 6 a and which has a smaller diameter than the adjusting ring 56 a. The adjusting ring 56 a and the adjusting sleeve 57 a form an adjusting body 58 a, which is adjustable in the longitudinal direction from the outside, and which can be pushed forward, for example by means of the actuating element 29 shown in FIG. 1, so that the threaded elements 27 a are in their release position be moved.

Der Verstellring 56a befindet sich am vorderen Ende des Ver­ stellkörpers 58a und ist dabei in einem größeren radialen Abstand zur Gewindespindel 6a als die Verstellhülse 57a angeordnet. Da­ bei weist der Verstellkörper 58a im Übergangsbereich zwischen dem Verstellring 56a und der Verstellhülse 57a an den Stellen der Gewindeelemente 27a jeweils eine Durchbrechung 59a auf, durch die hindurch das jeweilige Gewindeelement 27a am Stützring 55a abge­ stützt ist.The adjusting ring 56 a is located at the front end of the adjusting body 58 a and is arranged at a greater radial distance from the threaded spindle 6 a than the adjusting sleeve 57 a. Since the adjusting body 58 a in the transition region between the adjusting ring 56 a and the adjusting sleeve 57 a at the locations of the threaded elements 27 a each have an opening 59 a, through which the respective threaded element 27 a is supported on the support ring 55 a.

Am dem Verstellring 56a entgegengesetzten Ende, beim Ausführungs­ beispiel an ihrem vorderen Ende, liegen die Abhebeglieder 54a an einem Rückholring 60a an, der durch die Rückholfederanordnung 31a belastet ist, so dass die Abhebeglieder 54a, lässt man das eingedrückte Betätigungselement 59 los, selbsttätig aus ihrer un­ wirksamen Lage in ihre wirksame Lage überstellt werden und dabei die Gewindeelemente 27a in ihre Eingriffsstellung bringen.At the opposite end of the adjusting ring 56 a, in the execution example at its front end, the lifting members 54 a rest against a return ring 60 a, which is loaded by the return spring arrangement 31 a, so that the lifting members 54 a, the pressed actuating element 59 can be left going to be automatically transferred from their ineffective position to their effective position and thereby bring the threaded elements 27 a into their engaged position.

Die Rückholfederanordnung 31a stützt sich einerseits an dem Rück­ holring 60a und andererseits, weiter vorne, an einem Absatz eines Anlagerings 61a der Rotationseinheit 20a ab, der über ein Drehlager 62a an einem Tragstrukturteil 63a drehgelagert ist und eine vordere Führung für die Gewindeelemente 27a bei ihrer Radialbewegung bildet.The return spring arrangement 31 a is supported on the one hand on the return ring 60 a and on the other hand, further ahead, on a shoulder of an abutment ring 61 a of the rotary unit 20 a, which is rotatably mounted on a support structure part 63 a via a pivot bearing 62 a and a front guide for the threaded elements 27 a forms during their radial movement.

Der Rückholring 60a ist an eine zur Gewindespindel 6a konzentrische Rückholhülse 64a angesetzt. Dabei werden der Rückholring 60a und die Rückholhülse 64a von einem in Längsrichtung 17a bewegbar gelagerten Rückholkörper 65a gebildet, wobei der Rückholring 60a in größerem radialem Abstand zur Gewindespindel 6a als die Rück­ holhülse 64a angeordnet ist. Der Rückholring 60a befindet sich am dem Verstellkörper 58a zugewandten Ende des Rückholkörpers 65a, beim Ausführungsbeispiel also hinten an diesem. Ähnlich wie beim Verstellkörper 58a weist der Rückholkörper 6 5a im Über­ gangsbereich zwischen dem Rückholring 60a und der Rückholhülse 64a an den Stellen der Gewindeelemente 27a jeweils eine Durchbrechung 66a auf, durch die hindurch die Gewindeelemente 27a am in Längs­ richtung 17a feststehenden Anlagering 61a in radialer Richtung verschiebbar anliegen.The return ring 60 a is attached to a return sleeve 64 a concentric with the threaded spindle 6 a. The return ring 60 a and the return sleeve 64 a are formed by a return body 65 a movably mounted in the longitudinal direction 17 a, the return ring 60 a being arranged at a greater radial distance from the threaded spindle 6 a than the return sleeve 64 a. The return ring 60 a is located on the adjusting body 58 a facing the end of the return body 65 a, so in the embodiment at the back of this. Similar to the adjustment body 58 a, the Rückholkörper 6 5a in the transition region between the Rückholring 60 a and the Rückholhülse 64 a a direction at the locations of the threaded elements 27 a each have a through hole 66 a through which pass the threaded elements 27 on the longitudinal 17 a rest against the fixed bearing ring 61 a in the radial direction.

Somit ist ersichtlich, dass bei beiden Ausführungsformen, hat man die Gewindeelemente 27; 27a aus ihrer Eingriffsstellung in die Freigabestellung überführt, die Gewindespindel 6; 6a frei ver­ schoben und dabei insbesondere nach hinten in Richtung des Pfeils 67; 67a gezogen werden kann. Es versteht sich, dass dies bei aus­ geschaltetem Geräteantrieb erfolgt.It can thus be seen that in both embodiments, the threaded elements 27 ; 27 a transferred from their engaged position to the release position, the threaded spindle 6 ; 6 a freely pushed ver and in particular backwards in the direction of arrow 67 ; 67 a can be drawn. It goes without saying that this takes place when the device drive is switched off.

Claims (20)

1. Handgerät zum Auspressen pastöser Massen aus Kartuschen oder dergleichen Behältern, mit einer in ihrer Längsrichtung bewegbaren Gewindespindel zum Vorschieben des Behälterbodens und einer moto­ risch zu einer Rotationsbewegung um die Gewindespindel antreib­ baren Rotationseinheit mit einer der Gewindespindel zugeordneten Innengewindeeinrichtung, so dass die Gewindespindel bei mit ihr in Gewindeeingriff stehender Innengewindeeinrichtung über diese zu ihrer Vorschubbewegung antreibbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Innengewindeeinrichtung (21; 21a) von über den Umfang verteilt angeordneten Gewindeelementen (27; 27a) gebildet wird, die zwischen einer mit der Gewindespindel (6; 6a) in Gewindeeingriff stehenden Eingriffsstellung und einer von der Gewindespindel (6; 6a) abgehobenen Freigabestellung verstellbar und zumindest in ihrer Eingriffsstellung nach hinten hin abgestützt sind, dass den Gewindeelementen (27; 27a) eine von außen her betätigbare Verstelleinrichtung zugeordnet ist, die zwischen einer unwirksamen Lage, in der die Gewindeelemente (27; 27a) ihre Eingriffsstellung einnehmen, und einer wirksamen Lage, in der die Gewindeelemente (27; 27a) ihre Freigabestellung einnehmen, verstellbar ist und eine an der Rotationseinheit (20; 20a) angeordnete und beim Über­ führen in die wirksame Lage mit den Gewindeelementen (27; 27a) zusammenwirkende Abhebeeinrichtung (30; 30a) enthält, und dass die Gewindespindel (6; 6a) einen von außen her zugänglichen Be­ tätigungsbereich (8) bildet, so dass die Gewindespindel (6; 6a) bei in ihre unwirksamen Stellung verstellten Gewindeelementen (27; 27a) von außen her in Längsrichtung (17) zumindest entgegen der Vorschubrichtung bewegbar ist.1.Handheld device for pressing out paste-like masses from cartridges or similar containers, with a threaded spindle that can be moved in its longitudinal direction for advancing the container bottom and a motor unit that can be driven to rotate about the threaded spindle, with a threaded unit that is assigned to the threaded spindle, so that the threaded spindle can be used with its internal thread device, which is in threaded engagement, can be driven via this to advance it, characterized in that the internal thread device ( 21 ; 21 a) is formed by threaded elements ( 27 ; 27 a) which are distributed over the circumference and which are arranged between a threaded spindle ( 6 ; 6 a) in the engaged engagement position and a release position lifted from the threaded spindle ( 6 ; 6 a) are adjustable and at least in their engaged position are supported towards the rear so that the threaded elements ( 27 ; 27 a) can be actuated from the outside is assigned in the direction between an ineffective position in which the threaded elements ( 27 ; 27 a) assume their engaged position, and an effective position in which the threaded elements ( 27 ; 27 a) assume their release position, is adjustable and one arranged on the rotary unit ( 20 ; 20 a) and when carried over into the effective position with the Threaded elements ( 27 ; 27 a) cooperating lifting device ( 30 ; 30 a), and that the threaded spindle ( 6 ; 6 a) forms an actuation area ( 8 ) which is accessible from the outside, so that the threaded spindle ( 6 ; 6 a) threaded elements ( 27 ; 27 a) adjusted in their inactive position can be moved from the outside in the longitudinal direction ( 17 ) at least counter to the feed direction. 2. Handgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abhebeeinrichtung (30; 30a) in Längsrichtung (17; 17a) der Gewinde­ spindel (6; 6a) bewegbar an der Rotationseinheit (20; 20a) ange­ ordnet ist und beim Überführen der Verstelleinrichtung in die wirksame Lage die Gewindeelemente (27; 27a) untergreift.2. Hand tool according to claim 1, characterized in that the lifting device ( 30 ; 30 a) in the longitudinal direction ( 17 ; 17 a) of the threaded spindle ( 6 ; 6 a) is movable on the rotation unit ( 20 ; 20 a) and is arranged when the adjusting device is moved into the effective position, it engages under the threaded elements ( 27 ; 27 a). 3. Handgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abhebeeinrichtung (30; 30a) entgegen der Kraft einer Rückholfederanordnung (31; 31a) in die wirksame Lage überführbar ist.3. Hand tool according to claim 1 or 2, characterized in that the lifting device ( 30 ; 30 a) against the force of a return spring arrangement ( 31 ; 31 a) can be converted into the effective position. 4. Handgerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abhebeeinrichtung (30; 30a) über schräg verlaufende Steuer­ flächen (32; 32a) an der Abhebeeinrichtung (30; 30a) oder an den Gewindeelementen und den Steuerflächen (32; 32a) zugeordnete Steuervorsprünge (33; 33a) an den Gewindeelementen (27; 27a) bzw. an der Abhebeeinrichtung mit den Gewindeelementen zusammenwirkt. 4. Handheld device according to claim 2 or 3, characterized in that the lifting device ( 30 ; 30 a) over oblique control surfaces ( 32 ; 32 a) on the lifting device ( 30 ; 30 a) or on the threaded elements and the control surfaces ( 32 ; 32 a) associated control projections ( 33 ; 33 a) on the threaded elements ( 27 ; 27 a) or on the lifting device cooperates with the threaded elements. 5. Handgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abhebeeinrichtung (30; 30a) bei jedem Gewindeelement (27; 27a) zwei beiderseits des jeweiligen Gewindeelements (27; 27a) angeordnete und mit diesem in Führungsanlage befindliche Führungswände (34; 34a) aufweist, an denen die Steuerflächen (32; 32a) oder die Steuervorsprünge angeordnet sind, wobei die Steuervorsprünge (33; 33a) bzw. die Steuerflächen an den den Führungswänden (34; 34a) zugewandten Seitenflächen der Gewindeelemente (27; 27a) angeordnet sind.5. Hand tool according to claim 4, characterized in that the lifting device (30; 30 a) at each threaded member (27; 27 a) two either side of the respective threaded member (27; 27 a) arranged and with that located in the guide system guiding walls (34; a) comprising 34 to which the control surfaces (32; 32) or the control projections are arranged a, wherein the control projections (33; 33 a) and the control surfaces on the guide walls (34; 34 a) facing side surfaces of the threaded elements (27 ; 27 a) are arranged. 6. Handgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, dass eine beim Überführen der Verstelleinrichtung aus der wirksamen Lage in die unwirksame Lage die Gewindeelemente (27; 27a) in ihre Eingriffsstellung zurückstellende Rückstellein­ richtung vorhanden ist.6. Hand tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that when the adjustment device is transferred from the active position into the inactive position, the threaded elements ( 27 ; 27 a) returning to their engagement position are provided. 7. Handgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerflächen (32; 32a) jeweils von einer der beiden Randflächen eines Steuerschlitzes (35; 35a) oder einer Steuernut gebildet werden, in dem bzw. der der jeweilige Steuervorsprung (33; 33a) nach Art einer Kulissenführung geführt ist.7. Hand tool according to claim 6, characterized in that the control surfaces ( 32 ; 32 a) are each formed by one of the two edge surfaces of a control slot ( 35 ; 35 a) or a control groove in which the respective control projection ( 33 ; 33 a) is guided in the manner of a backdrop tour. 8. Handgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Abhebeeinrichtung (30; 30a) an den Stellen der Gewindeelemente (27; 27a) Niederhaltepartien (37; 37a) aufweist, die in der unwirksamen Lage der Abhebeeinrichtung die Gewinde­ elemente gegen ein Abheben von der Gewindespindel (6; 6a) sichern. 8. Hand tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that the lifting device ( 30 ; 30 a) at the locations of the threaded elements ( 27 ; 27 a) has hold-down parts ( 37 ; 37 a) which in the ineffective position of the Lifting device secure the threaded elements against lifting off the threaded spindle ( 6 ; 6 a). 9. Handgerät nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Niederhaltepartien (37; 37a) von den Steuervorsprüngen (33; 33a) zugeordneten Niederhalteflächen gebildet werden, die anschließend an die den Steuerflächen (32; 32a) gegenüberliegenden Randflächen (36; 36a) der Steuerschlitze (35; 35a) oder Steuernuten angeordnet sind.9. Handheld device according to claim 7 and 8, characterized in that the hold-down parts ( 37 ; 37 a) are formed by the control projections ( 33 ; 33 a) associated hold-down surfaces, which then adjoin the control surfaces ( 32 ; 32 a) opposite edge surfaces ( 36 ; 36 a) of the control slots ( 35 ; 35 a) or control grooves are arranged. 10. Handgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Rotationseinheit (20; 20a) ein zur Gewinde­ spindel (6; 6a) konzentrisches, vom Gerätemotor her antreibbares Antriebszahnrad (26; 26a) enthält und die Gewindeelemente (27; 27a) verdrehfest im Inneren eines fest mit dem Antriebszahnrad (26; 26a) verbundenen Lagerkörpers (38; 38a) um die Gewindespindel (6; 6a) herum gelagert sind.10. Hand tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the rotary unit ( 20 ; 20 a) to the threaded spindle ( 6 ; 6 a) concentric, driven by the device motor drive gear ( 26 ; 26 a) contains and Threaded elements ( 27 ; 27 a) are mounted non-rotatably in the interior of a bearing body ( 38 ; 38 a) connected to the drive gear ( 26 ; 26 a) around the threaded spindle ( 6 ; 6 a). 11. Handgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Gewindeelemente (27; 27a) zum Verstellen zwischen ihrer Eingriffsstellung und ihrer Freigabestellung jeweils um ein Schwenkzentrum (39) schwenk- oder kippbar an der Rotationseinheit (20) gelagert sind.11. Hand tool according to one of claims 1 to 10, characterized in that the threaded elements ( 27 ; 27 a) for adjustment between their engagement position and their release position are each pivotably or tiltably mounted on the rotation unit ( 20 ) about a pivot center ( 39 ) are. 12. Handgerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenkzentrum (39) am hinteren Endbereich der Gewindeelemente (27) angeordnet ist und die Gewindeelemente (27) sich vom Schwenk­ zentrum (39) längs der Gewindespindel (6) nach vorne erstrecken.In that the pivot center (39) is disposed at the rear end portion of the threaded elements (27) and the threaded elements (27) extending longitudinally 12. A manual device according to claim 11, characterized in that the pivot center (39) of the threaded spindle (6) forward. 13. Handgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenkzentrum (39) mit radialem Abstand zur Gewindespindel (6) angeordnet ist, derart, dass beim Betrieb die von der Gewinde­ spindel (6) auf die Gewindeelemente (27) ausgeübte Kraft ein die Gewindeelemente (27) gegen die Gewindespindel (6) haltendes Schwenkmoment an den Gewindeelementen (27) hervorruft.13. Hand tool according to claim 12, characterized in that the swivel center ( 39 ) is arranged at a radial distance from the threaded spindle ( 6 ), such that during operation the force exerted by the threaded spindle ( 6 ) on the threaded elements ( 27 ) is a Thread elements ( 27 ) against the threaded spindle ( 6 ) holding swiveling torque on the threaded elements ( 27 ). 14. Handgerät nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Abhebeeinrichtung (30) von einem konzentrisch zur Gewindespindel (6) angeordneten, dem Lagerkörper (38) vorge­ lagerten und drehfest sowie in Längsrichtung verschiebbar mit dem Lagerkörper (38) verbundenen Abhebeteil (46) gebildet wird, in das die Gewindeelemente (27) eintauchen.14. Hand tool according to one of claims 11 to 13, characterized in that the lifting device ( 30 ) from a concentric to the threaded spindle ( 6 ) arranged, the bearing body ( 38 ) pre-stored and rotatably and longitudinally displaceable with the bearing body ( 38 ) connected lifting part ( 46 ) is formed, into which the threaded elements ( 27 ) are immersed. 15. Handgerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstelleinrichtung eine von außen her betätigbare Verstell­ gabel (49) enthält, die mit ihren Gabelschenkeln (50) beiderseits der Gewindespindel (6) an dem Abhebeteil (46) angreift.15. Hand tool according to claim 14, characterized in that the adjusting device contains an externally operable adjusting fork ( 49 ) which engages with its fork legs ( 50 ) on both sides of the threaded spindle ( 6 ) on the lifting part ( 46 ). 16. Handgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Gewindeelemente (27a) zum Verstellen zwischen ihrer Eingriffsstellung und ihrer Freigabestellung jeweils in radialer Richtung bewegbar gelagert sind.16. Hand tool according to one of claims 1 to 10, characterized in that the threaded elements ( 27 a) are each movable in the radial direction for adjustment between their engagement position and their release position. 17. Handgerät nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Abhebeeinrichtung (30a) von im Inneren des Lagerkörpers (38a) beiderseits der Gewindeelemente (27a) angeordneten Abhebe­ gliedern (54a) gebildet wird, die mittels eines zur Gewinde­ spindel (6a) konzentrischen, von außen her betätigbaren Verstell­ rings (56a) in Längsrichtung verschiebbar sind.17. Hand tool according to claim 16, characterized in that the lifting device ( 30 a) of in the interior of the bearing body ( 38 a) on both sides of the threaded elements ( 27 a) arranged lifting members ( 54 a) is formed, which by means of a threaded spindle ( 6 a) concentric, externally operable adjustment rings ( 56 a) are displaceable in the longitudinal direction. 18. Handgerät nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstellring (56a) an eine zur Gewindespindel (6a) konzen­ trische Verstellhülse (56a) angesetzt ist und mit dieser einen von außen her in Längsrichtung verstellbaren Verstellkörper (58a) bildet, wobei der Verstellring (56a) in größerem radialen Abstand zur Gewindespindel (6a) als die Verstellhülse (57a) angeordnet ist und der Verstellkörper (58a) im Übergangsbereich zwischen Ver­ stellring (56a) und Verstellhülse (57a) an den Stellen der Ge­ windeelemente (27a) Durchbrechungen (59a) aufweist, durch die hin­ durch die Gewindeelemente (27a) an einem in Längsrichtung fest­ stehenden Stützring (55a) der Rotationseinheit (20a) in radialer Richtung verschiebbar abgestützt sind.18. Hand tool according to claim 17, characterized in that the adjusting ring (56 a) to a to the threaded spindle (6 a) concentrating tric adjusting sleeve (a 56) is attached and forms with this one of the outside longitudinally adjustable adjusting element (58 a) , wherein the adjusting ring ( 56 a) is arranged at a greater radial distance from the threaded spindle ( 6 a) than the adjusting sleeve ( 57 a) and the adjusting body ( 58 a) in the transition region between the adjusting ring ( 56 a) and adjusting sleeve ( 57 a) the locations of the Ge thread elements ( 27 a) has openings ( 59 a) through which the threaded elements ( 27 a) on a longitudinally fixed support ring ( 55 a) of the rotary unit ( 20 a) are slidably supported in the radial direction. 19. Handgerät nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Abhebeglieder (54a) an ihrem dem Verstellring (56a) ent­ gegengesetzten Ende an einem durch die Rückholfederanordnung (31a) belasteten Rückholring (60a) anliegen.19. Hand tool according to claim 18, characterized in that the lifting members ( 54 a) rest on their opposite end of the adjusting ring ( 56 a) against a return ring ( 60 a) loaded by the return spring arrangement ( 31 a). 20. Handgerät nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Rückholring (60a) an eine zur Gewindespindel (6a) konzentrische Rückholhülse (64a) angesetzt ist und mit dieser einen in Längs­ richtung bewegbaren Rückholkörper (65a) bildet, wobei der Rück­ holring (60a) in größerem radialem Abstand zur Gewindespindel (6a) als die Rückholhülse (64a) angeordnet ist und der Rückhol­ körper (65a) im Übergangsbereich zwischen Rückholring (60a) und Rückholhülse (64a) an den Stellen der Gewindeelemente (27a) Durchbrechungen (66a) aufweist, durch die hindurch die Gewinde­ elemente (27a) an einem in Längsrichtung feststehenden Anlage­ ring (61a) der Rotationseinheit (20a) in radialer Richtung verschiebbar anliegen.20. Hand tool according to claim 19, characterized in that the return ring ( 60 a) is attached to a return sleeve ( 64 a) concentric with the threaded spindle ( 6 a) and forms a return body ( 65 a) movable in the longitudinal direction, the return sleeve Return ring ( 60 a) at a greater radial distance from the threaded spindle ( 6 a) than the return sleeve ( 64 a) is arranged and the return body ( 65 a) in the transition area between return ring ( 60 a) and return sleeve ( 64 a) at the points of the threaded elements ( 27 a) has openings ( 66 a) through which the threaded elements ( 27 a) on a longitudinally fixed bearing ring ( 61 a) of the rotary unit ( 20 a) are slidable in the radial direction.
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