DE1002274B

DE1002274B - Device for rolling out dents from metal containers

Info

Publication number: DE1002274B
Application number: DEK15686A
Authority: DE
Inventors: Edward Charles Kradoska
Original assignee: EDWARD CHARLES KRADOSKA
Current assignee: EDWARD CHARLES KRADOSKA
Priority date: 1952-10-01
Filing date: 1952-10-01
Publication date: 1957-02-14

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, mittels derer Beulen und Verunstaltungen aus Gegenständen aus Metall, beispielsweise aus dem Rumpf, den Rumpf konzentrisch umgebenden ringförmigen Erhöhungen, der wulstförmigen oberen Kante sowie aus der über den Boden vorstehenden unteren Rumpfkante . von oben offenen Stahlfässern ausgewalzt werden.The invention relates to a device by means of which dents and blemishes from objects made of metal, for example from the fuselage, ring-shaped elevations concentrically surrounding the fuselage, the bead-shaped upper edge as well as from the lower fuselage edge protruding above the floor . be rolled out from steel barrels open at the top.

Die Erfindung stellt sich zur Aufgabe, eine verbesserte Vorrichtung dieser Art zu schaffen. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung läßt sich bei Fässern mit seitlich angeordnetem Spundloch auch der das Spundloch enthaltende Umfangsstreifen der Faßwand auswalzen.The invention has for its object to provide an improved device of this type. With the The device according to the invention can also be used for barrels with a laterally arranged bunghole Roll out the circumferential strips of the barrel wall containing the bunghole.

Dem gleichen Zweck dienende· Vorrichtungen mit an beiden Seiten der auszuwalzenden Fläche auf parallel angeordneten Achsen gelagerten, gegen und voneinander bewegbaren Walzen sind an sich bekannt. Bei diesen Vorrichtungen sind die Walzen zweifach und getrennt voneinander angeordnet, wobei an einer Stelle das Auswalzen von Erhöhungen, z. B. von ringförmigen Wulsten, im Rumpf des Gegenstandes und an einer anderen Stelle das Glätten des zylindrischen Rumpfteiles desselben stattfindet.Devices serving the same purpose with parallel on both sides of the surface to be rolled arranged axles, rollers that can be moved against and from one another are known per se. at these devices, the rollers are arranged twice and separately from each other, with one Make rolling out elevations, e.g. B. of annular beads in the body of the object and at another point the smoothing of the cylindrical body part of the same takes place.

Es ist auch an sich bekannt, Ringwulste oder Sicken zylindrischer Gegenstände mittels einer radial verschiebbaren scheibenförmigen Platte oder einer Walze zu formen, wobei die Platte oder Walze durch Federdruck in der Anfangs- oder Mittelstellung gehalten bzw. in diese zurückbewegt wird. Diese Vorrichtungen haben den Nachteil, daß sie nur Gegenstände walzen oder formen können, deren Materialhärte geringer als die auf die Formungsplatte oder Walze wirkende Federkraft ist. Wenn mehrere radial auf die Platte oder Walze wirkende Federn angewendet werden, ergibt sich der weitere Nachteil, daß beim Brechen oder Festklemmen schon einer Feder oder beim Nachlassen der Federkraft die Gefahr besteht, daß die Vorrichtung unbrauchbar oder stark beschädigt wird.It is also known per se, annular beads or beads of cylindrical objects by means of a radial Slidable disc-shaped plate or roller to form, the plate or roller through Spring pressure is held in the initial or middle position or moved back into this. These devices have the disadvantage that they can only roll or shape objects whose material hardness is less than the spring force acting on the forming plate or roller. If several radial springs acting on the plate or roller are used, there is the further disadvantage, that when breaking or jamming a spring or when the spring force is released, the There is a risk that the device will be unusable or severely damaged.

Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung kommt ein in Richtung auf eine den zu behandelnden Gegenstand abstützende Walze vor und zurück bewegliches Walzenpaar zur Anwendung, das sowohl zylindrische Flächen zum Glätten des zylindrischen Rumpfteiles als auch Rillen für die ringförmigen Erhöhungen und Ringwulste des Gegenstandes besitzt und mit der Gegenwalze so zusammen arbeitet, daß die gesamte Äusbeulungsarbeit in einem einzigen Arbeitsgang ausgeführt wird.In the device according to the invention, a comes in the direction of the object to be treated supporting roller forwards and backwards movable roller pair for use, which is both cylindrical Surfaces for smoothing the cylindrical body part as well as grooves for the annular elevations and has annular beads of the object and cooperates with the counter roller so that the entire Bulging work is carried out in a single operation.

Ferner ist bei dieser Vorrichtung die Gegenwalze in an sich bekannter Weise mit einer gegen das Walzenpaar feststellbaren Formungsplatte versehen, die so einstellbar ist, daß sie in Zusammenarbeit mit Vorrichtung zum Auswalzen von Beulen
aus MetallbehälternFurthermore, in this device, the counter-roller is provided in a manner known per se with a forming plate which can be locked against the pair of rollers and which is adjustable so that it works in cooperation with a device for rolling out dents
from metal containers

Anmelder:Applicant:

Edward Charles Kradoska,
Melrose Park, Pa. (V. St. A.)Edward Charles Kradoska,
Melrose Park, Pa. (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. K. Boehmert, Patentanwalt,
Bremen, Feldstr. 24Representative: Dr.-Ing. K. Boehmert, patent attorney,
Bremen, Feldstr. 24

Edward Charles Kradoska, Melrose Park, Pa.Edward Charles Kradoska, Melrose Park, Pa.

(V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden(V. St. A.),
has been named as the inventor

einer entsprechenden Rille im Walzenpaar das Auswalzen ringförmiger Rumpferhöhungen des Gegenstandes bewirkt, jedoch auch von dieser Rille entfernt werden kann, so daß sie das Hindurchführen des zu bearbeitenden Gegenstandes zwischen den Walzen und das Glätten des zylindrischen Teiles desselben nicht hindert. Im Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen fallen jedoch bei dem Erfindungsgegenstand federnde Haltemittel für die Formungsplatte vollständig fort. Sie wird statt dessen durch bewegliche starre Mittel in Arbeitsstellung gebracht und bewegt sich selbsttätig in die Ruhestellung durch ihr Eigengewicht zurück. Infolgedessen ist die erfindungsgemäße Vorrichtung gegenüber den bekannten wesentlich einfacher, wirtschaftlicher und betriebssicherer.a corresponding groove in the pair of rollers rolling out causes annular rump elevations of the object, but also removed from this groove can be so that they pass the article to be processed between the rollers and does not prevent the smoothing of the cylindrical part thereof. In contrast to the known devices however, resilient retaining means for the forming plate fall in the subject matter of the invention completely gone. Instead, it is brought into working position by movable, rigid means moves automatically back to the rest position under its own weight. As a result, the inventive Apparatus compared to the known is much simpler, more economical and more reliable.

Weitere Erfindungsmerkmale ergeben sich aus der Beschreibung, die an Hand der Zeichnungen die verbesserte Vorrichtung eingehend erläutert. Von den Zeichnungen zeigtFurther features of the invention emerge from the description, which is based on the drawings Device explained in detail. From the drawings shows

Fig. 1 einen Seitenriß der Vorrichtung,Fig. 1 is a side elevation of the device,

Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch die Vorrichtung, 2 shows a vertical section through the device,

Fig. 3 eine Rückansicht der Vorrichtung,3 shows a rear view of the device,

Fig. 4 eine teils im Schnitt gezeigte Vorderansicht der Vorrichtung,4 shows a partially sectioned front view of the device,

Fig. 5, 6 und 7 Grundriß eines Einzelteiles der Vorrichtung,Fig. 5, 6 and 7 plan view of an individual part of the device,

Fig. 8 eine schematische Ansicht der Anschlagseinrichtung, 8 shows a schematic view of the stop device,

Fig. 9 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 8, bei der sich der Anschlag in einer anderen Stellung befindet,FIG. 9 is a view similar to FIG. 8, in which the stop is in a different position;

609 770/135609 770/135

Fig. 10 einen Teilschnitt der Vorrichtung im vergrößerten Maßstabe,10 shows a partial section of the device on an enlarged scale Scale,

Fig. 11 und 12 Teilschnitte, aus denen die Wirkungsweise der Vorrichtung beim Auswalzen der Seitenwand erkenntlich ist undFig. 11 and 12 partial sections, from which the operation of the device when rolling out the Side wall is recognizable and

. Fig. 13 -einen Teilschnitt, der- die Bearbeitung der unteren Faßkante veranschaulicht.. Fig. 13 -a partial section, the- the processing of the illustrates the lower edge of the barrel.

Die gezeigte Vorrichtung besitzt einen Rahmen, an dem ein längliches, waagerecht liegendes Gehäuse 10The device shown has a frame on which an elongated, horizontally lying housing 10

Walzen gleichmäßig hervorsteht. Der konische Teil 42 erleichtert dabei das Einführen des zylindrischen Teiles 44 in die öffnung 36.Rolls protrudes evenly. The conical part 42 facilitates the introduction of the cylindrical Part 44 into the opening 36.

Die Stange 38 kann durch beliebige Mittel betätigt 5 werden und wird in dem Ausführungsbeispiel durch einen doppelt wirkenden Druckluftzylinder 46 betätigt, dessen Kolben 48 sich in Fig. 2 nach rechts oder links bewegt. Der Kolben 48 ist mittels eines Kardangelenkes 50 mit der Stange 38 verbunden.The rod 38 can be actuated 5 by any means and is in the embodiment by a double-acting compressed air cylinder 46 is actuated, the piston 48 of which is to the right in FIG or moved left. The piston 48 is connected to the rod 38 by means of a universal joint 50.

befestigt ist, das als Träger für eine das in Stand zu io Der Druckluftzylinder 46 steht mit einem Zweiwegesetzende Faß abstützende Walze 12 dient. Die Walze ventil 52 über Rohre 54 in Verbindung. Dem Ventil 12 wird von einem Motor M über ein Ritzel 16 und 52 wird durch ein mit einem geeigneten Drucklufterzeuger verbundenes Rohr 56 Druckluft zugeführt. Der Luftdruck läßt sich an einem Manometer 58 ab-is attached, which serves as a carrier for a roller 12 which supports the in the state to io The compressed air cylinder 46 stands with a two-way setting barrel. The roller valve 52 via pipes 54 in connection. The valve 12 is supplied by a motor M via a pinion 16 and 52 through a pipe 56 connected to a suitable compressed air generator. The air pressure can be read off on a manometer 58

ein Zahnrad 14 angetrieben.a gear 14 is driven.

Die Walze 12 besitzt eine verhältnismäßig breite,The roller 12 has a relatively wide,

zylindrische Umfangsfläche 18 und ist an ihrer 15 rechten senkrechten Stirnfläche mit hervorstehenden Ansätzen 20 versehen. In den Ansätzen 20 sind Gewindebohrungen 22 vorgesehen, um Schrauben 24 aufzunehmen, die durch-eine äußere Walze 26 hincylindrical circumferential surface 18 and is on its 15 provided with protruding lugs 20 on the right vertical end face. In the approaches 20 are threaded holes 22 provided in order to receive screws 24 through an outer roller 26

lesen, das in bekannter Weise an die Druckluftleitung angeschlossen ist. Das Ventil wird mittels eines Hebels 60 so betätigt, daß es entweder der einen oder der anderen Seite des Zylinders Druckluft zuführt, wodurch die Platte 30 mittels der Stange 38 entweder durchgehen und diese mit der Walze 12 verbinden, 20 in die in Fig. 2 gezeigte oder in die in Fig. 10 gewie am besten aus Fig. 2 und 10 ersichtlich ist. Die zeigte Stellung geschoben wird.read, which is connected in a known manner to the compressed air line. The valve is by means of a Lever 60 operated to supply compressed air to either one or the other side of the cylinder, whereby the plate 30 either pass through by means of the rod 38 and connect it to the roller 12, 20 in the one shown in FIG. 2 or in the one shown in FIG can best be seen from Figs. The showed position is being pushed.

Endwalze 26 hat denselben Durchmesser wie die Mit den Walzen 12 und 26 arbeiten die Walzen 62End roller 26 has the same diameter as the rollers 62. With rollers 12 and 26, rollers 62 work

Walze 12, und ihre zylindrische Oberfläche fluchtet und 64 zusammen. Jede dieser Walzen 62 und 64 bemit der Oberfläche der Walze 12 und ist daher auch sitzt an ihrem inneren oder (in Fig. 2) linken Ende mit dem Bezugszeichen 18 bezeichnet. Die Walze 12 25 eine Rille 66, mittels derer die Wulstkante am offenen und die Walze 26 dienen gemeinsam zur Abstützung Ende des Fasses, und eine mittlere Rille 68, mittels des Fasses 28, von dem. ein Teil im Schnitt in den derer die Wulstringe des Fasses bearbeitet werden. Fig. 9, 10, 11, 12 und 13 und mit gestrichelten Linien Die Walzen 62 und 64 sitzen auf den Wellenstümpfen in Fig. 10 gezeigt ist. 70 und 72, die nebeneinander in einer Halterung 74Roller 12, and its cylindrical surface is aligned and 64 together. Each of these rollers 62 and 64 mit the surface of the roller 12 and is therefore also seated at its inner or (in Fig. 2) left end denoted by the reference numeral 18. The roller 12 25 has a groove 66 by means of which the bead edge at the open and the roller 26 together serve to support the end of the barrel, and a central groove 68, by means of of barrel 28 from which. a part in the section in which the bead rings of the barrel are processed. 9, 10, 11, 12 and 13 and with dashed lines. The rollers 62 and 64 sit on the stub shafts shown in FIG. 70 and 72, which are next to each other in a holder 74

Zwischen der Walze 12 und der Endwalze 26 be- 30 gelagert sind. Eine oder beide dieser Walzen 62 und findet sich eine Formungsplatte 30 (s. Fig. 6). Die 64 können frei drehbar oder angetrieben sein. In dem Platte 30 ist mit Öffnungen 32 versehen, durch welche Ausführungsbeispiel ist jedoch nur eine dieser Walzen die Ansätze 20 hindurchgehen. Die Form des äußeren angetrieben. Wie aus Fig. 2 und 10 ersichtlich, ist die Randes 34 dieser Platte ist der Gestalt des durch sie Walze 64 bei 80 mit dem Wellenstumpf 72 verkeilt, auszuwalzenden Teiles des Fasses angepaßt. In 35 der mittels eines Kardangelenkes 76 mit einer Welle Fig. 10 ist dieser äußere Rand so gestaltet, daß 78 verbunden ist. Auf der Welle 78 sitzt ein Ritzel Beulen aus den im folgenden Wulstringe genannten 82, das mit dem die Walzen 12 und 26 antreibenden ringförmigen Erhöhungen des Faßrumpfes durch Zahnrad 14 im Eingriff ist.30 are mounted between the roller 12 and the end roller 26. One or both of these rollers 62 and there is a forming plate 30 (see Fig. 6). The 64 can be freely rotatable or driven. By doing Plate 30 is provided with openings 32, through which embodiment, however, is only one of these rollers the lugs 20 go through. The shape of the outer driven. As can be seen from Fig. 2 and 10, the Edge 34 of this plate is the shape of the roller 64 wedged through it at 80 with the stub shaft 72, adapted to be rolled part of the barrel. In 35 by means of a universal joint 76 with a shaft Fig. 10 this outer edge is designed so that 78 is connected. A pinion is seated on the shaft 78 Dents from the bead rings mentioned below 82, the one with the rollers 12 and 26 driving annular elevations of the barrel body by gear 14 is in engagement.

diese Platte ausgewalzt werden können (Fig. 2 Die Walzen 62 und 64 können in bezug auf diethis plate can be rolled out (Fig. 2) The rollers 62 and 64 can with respect to the

und 10). Der Umriß des Außenrandes dieser Platte 40 Walzen 12 und 26 senkrecht bewegt werden, bzw. von kann aber natürlich auch anders gewählt werden. Die der in Fig. 2 in die in Fig. 10 gezeigte Stellung. Dies öffnungen 32 in der Platte 30 sind erheblich größer wird mittels eines Druckluftzylinders 90 bewirkt, der, als die durch sie hindurchgehenden Ansätze 20, so wenn ihm Druckluft zugeführt wird, die die Haltedaß die Platte 30 radial in bezug auf die Walze 12 rung 74 tragende Muffe 92 abwärts drückt. Der und 26 verstellt werden kann, beispielsweise von der 45 Druckluftzylinder 90 ist von bekannter Bauart und wird in Fig. 2 gezeigten Stellung in die in Fig. 10 ge- durch ein fußgesteuertes Ventil 96 betätigt. Das zeigte Stellung. Ventil 96 ist an Rohre 98 angeschlossen. Das Ventiland 10). The outline of the outer edge of this plate 40 rollers 12 and 26 are moved vertically, respectively by but can of course also be chosen differently. That of FIG. 2 into the position shown in FIG. this Openings 32 in the plate 30 are considerably larger is effected by means of a compressed air cylinder 90 which, than the lugs 20 passing through them, so when compressed air is supplied to it, the holding the the plate 30 radially with respect to the roller 12 tion 74 bearing sleeve 92 presses downward. Of the and 26 can be adjusted, for example from the 45 air cylinder 90 is of known design and is 2 into the position shown in FIG. 10, actuated by a foot-controlled valve 96. That showed position. Valve 96 is connected to pipes 98. The valve

Die Platte 30 besitzt in ihrer Mitte eine Öffnung 96 arbeitet so, daß es in seiner einen Stellung Druck-36, durch die eine Stange 38 hindurchgeht. Die Stange luft in den Zylinder 90 gelangen und in seiner 38 hat an ihrem äußeren Ende eine kopfartige Er- 50 anderen Stellung die Luft aus dem Zylinder ins Freie Weiterung, die aus einem zylindrischen Teil 40 ver- fließen läßt. Der Zylinder 90 und die Muffe 92 und hältnismäßig kleinen Durchmessers, einem an- damit die Walzen 62 und 64 werden normalerweise schließenden konischen Teil 42 und einem äußeren in ihrer oberen, in Fig. 1 und 2 gezeigten Stellung zylindrischen Teil 44 größeren Durchmessers besteht. durch eine Feder 100 gehalten, die zwischen einem Der konische Teil 42 geht leicht durch die Öffnung 55 festen Block 102 und der oberen Wand der Muffe 92 36 hindurch, während der äußere zylindrische Teil 44 angeordnet ist. Der fest angeordnete Block 102 wird nur mit sehr geringem Spiel in die Öffnung 36 ein- von einer Querstange 103 getragen, die am Rahmen geführt werden kann. Wenn daher die Stange 38 der Vorrichtung befestigt ist und durch die Muffe 92 nach rechts oder in die in Fig. 2 gezeigte Stellung durch einander gegenüberliegende senkrechte Schlitze geführt wird, ist die Platte 30 durch den zylindrischen 60 104 hindurchgeht, um eine senkrechte Bewegung der Teil 40 abgestützt und befindet sich daher in einer Muffe in bezug auf den fest angeordneten Block Stellung, in welcher ihr äußerer Umfang entweder
mit der Oberfläche der Walzen 12 und 26 fluchtet
oder unterhalb derselben liegt. Wenn die Stange 38
nach links geschoben wird und ihr äußerer zylindrischer Teil 44 in der Öffnung 36 zu liegen kommt,
ist die Platte 30 konzentrisch zu den Walzen 12
und 26 angeordnet, wobei der Durchmesser der Platte
30 größer als der der Walzen 12 und 26 ist und dieThe plate 30 has an opening 96 in its center so that in its one position there is pressure 36 through which a rod 38 passes. The rod air enters the cylinder 90 and in its 38 has a head-like position at its outer end. The cylinder 90 and the sleeve 92 and relatively small diameter, a consequently the rollers 62 and 64 are normally closing conical part 42 and an outer cylindrical part 44 of larger diameter in its upper position shown in FIGS. 1 and 2. held by a spring 100 interposed between a The conical portion 42 passes easily through the opening 55 fixed block 102 and the top wall of the sleeve 92 36, while the outer cylindrical portion 44 is located. The fixedly arranged block 102 is carried only with very little play into the opening 36 by a transverse rod 103 which can be guided on the frame. Thus, when the rod 38 of the device is attached and passed through the sleeve 92 to the right or into the position shown in Fig. 2 through opposed vertical slots, the plate 30 is passed through the cylindrical 60 104 to allow vertical movement of the part 40 supported and is therefore in a sleeve with respect to the fixed block position, in which its outer circumference either
with the surface of the rollers 12 and 26 is flush
or below it. When the rod 38
is pushed to the left and its outer cylindrical part 44 comes to lie in the opening 36,
the plate 30 is concentric with the rollers 12
and 26, being the diameter of the plate
30 is larger than that of the rollers 12 and 26 and the

möglich zu machen.to make possible.

Zur Abstützung des Fasses während der Bearbeitung dient ein kippbares Gestell, das am besten aus 65 Fig. 2 und 11 ersichtlich ist. Dieses Gestell besteht aus einem Paar Armen 106, zwischen denen Walzen 108 angeordnet sind. Das Gestell ist mit einem Drehzapfen 110 an einem Rahmen 112 schwenkbar, der an dem unteren Rahmen der Vorrichtung bei 114 be-A tiltable frame, which is best made of, serves to support the barrel during processing 65 Figs. 2 and 11 can be seen. This frame consists of a pair of arms 106, between which rollers 108 are arranged. The frame is pivotable with a pivot 110 on a frame 112 which is attached to the lower frame of the device at 114

Platte aus der zylindrischen Oberfläche 18 dieser 70 festigt ist. Der Drehzapfen ist so angeordnet, daß dasPlate from the cylindrical surface 18 of this 70 is solidified. The pivot is arranged so that the

Gestell in seiner Längsrichtung zwischen den in Fig. 1 und 2 gezeigten Stellungen kippen kann. Das Gestell besitzt ebenfalls in Querrichtung bzw. in Richtung des Drehzapfens ein begrenztes Spiel und kann sich auf diese Waise während des Bearbeitungs-Vorganges der jeweiligen Stellung des Fasses anpassen. Can tilt frame in its longitudinal direction between the positions shown in Figs. That Frame also has limited play in the transverse direction or in the direction of the pivot pin can adapt to this orphan during the processing of the respective position of the barrel.

Die gezeigte Vorrichtung besitzt eine Anschlageinrichtung, um die obere Kante eines oben offenen Fasses in die richtige Stellung zu bringen. Diese Einrichtung ist am besten aus den Fig. 8, 9 und 10 ersichtlich und besteht aus einem Anschlag 118, der an einem bei 122 schwenkbar am Rahmen der Vorrichtung angeordneten Arm 120 befestigt ist, so daß er mit der Oberfläche 18 der Walzen 12 und 26 in oder außer Berührung gebracht werden kann. Der Arm 120 und daher auch der Anschlag 118 werden nach oben bzw. in die in Fig. 9 gezeigte Stellung durch eine Feder 124 gedrückt und können in die in Fig. 8 gezeigte untere Stellung, in der der Anschlag auf der Rolle 12 aufliegt, mittels eines Kniehebels üblicher Art gebracht werden (s. Fig. 8, 9 und 10). Die Kniehebelanordnung, die hier im einzelnen nicht näher beschrieben ist, wird mittels eines mit Ansatz 128 versehenen Hebels 126 betätigt. Die An-Ordnung ist dabei so getroffen, daß, wenn der Hebel 126 nach unten oder in die in Fig. 8 und 10 gezeigte Stellung bewegt wird, der Anschlag 118 seine untere Stellung einnehmen wird, in der er auf der Walze 12 aufliegt und in der sein äußeres Ende tiefer als die oberen Walzen 62 oder 64 liegt. In dieser Stellung des Anschlages wird, wenn das Faß an ihm anliegt, die obere Faßkante mit der inneren Rille 66 der Walzen 62 und 64 fluchten. Wenn der Hebel 126 in die obere in Fig. 9 gezeigte Stellung bewegt wird, hört die Kniehebeleinwirkung auf und die Feder 124 hebt den Arm 120 und den Anschlag 118 an, so daß das Faß weiter nach innen zwischen den oberen und unteren Walzen hindurchgeschoben werden kann, bis einer der Wulstringe 132 des Fasses mit dem Rand 34 der Platte 30 und den Rillen 68 der Walzen 62 und 64 fluchtet.The device shown has a stop device to the upper edge of an open top Bring the barrel into the correct position. This facility is best seen in FIGS. 8, 9 and 10 can be seen and consists of a stop 118 which is pivotable at 122 on the frame of the device arranged arm 120 is attached so that it is with the surface 18 of the rollers 12 and 26 in or can be brought out of contact. The arm 120 and therefore also the stop 118 become upwards or into the position shown in FIG. 9 by a spring 124 and can be moved into the position shown in FIG Fig. 8 shown lower position, in which the stop rests on the roller 12, by means of a toggle lever the usual type are brought (see. Fig. 8, 9 and 10). The toggle lever arrangement, which is shown here in detail is not described in more detail, is actuated by means of a lever 126 provided with a shoulder 128. The order is made so that when the lever 126 is down or in that shown in Figs Position is moved, the stop 118 will assume its lower position in which it is on the roller 12 and in which its outer end is lower than the upper rollers 62 or 64. In this position of the stop, when the barrel rests against it, the upper barrel edge with the inner groove 66 of the Rollers 62 and 64 are in alignment. When the lever 126 is moved to the upper position shown in Fig. 9, ceases the toggle action and the spring 124 lifts the arm 120 and the stop 118, so that the barrel can be pushed further in between the upper and lower rollers until one of the bead rings 132 of the drum with the rim 34 of the plate 30 and the grooves 68 of the rollers 62 and 64 aligns.

Die Endwalze 26 besitzt eine Aussparung 134, in der das Ende der Welle 38 in der in Fig. 2 gezeigten Stellung liegt, und an ihrer äußeren Stirnfläche eine flache Ausnehmung 136. In der Ausnehmung 136 sitzt eine Deckplatte 138, die durch eine Schraube 140 od. dgl. in ihrer Stellung gehalten wird.The end roller 26 has a recess 134 in which the end of the shaft 38 in that shown in FIG Position is, and on its outer end face a flat recess 136. In the recess 136 is seated a cover plate 138 which is held in place by a screw 140 or the like.

Diese Vorrichtung arbeitet wie folgt: Wenn die Kante 130 am offenen Ende des in Stand zu setzenden Fasses bearbeitet werden soll, wird der Hebel 126 in seine untere Stellung bewegt, so daß der Anschlag 118 in seine untere in Fig. 8 und 10 gezeigte Stellung gebracht wird. Das Faß wird jetzt auf die Walzen 108 des Gestells gelegt und zwischen die oberen Walzen 62 und 64 und die unteren Walzen 12 und 26 eingeführt, bis die Kante 130 am Anschlag 118 anliegt. Das Ventil 96 wird dann betätigt, um die Halterung 74 und die Walzen 62 und 64 in ihre in Fig. 10 gezeigte Eingriffstellung zu bringen, in der die Rillen 66 der Walzen mit der Kante 130 fluchten. Darauf wird mit dem Schalter 142 der Motor M eingeschaltet und die unteren Walzen 12 und 26 sowie die obere Wake 64 in Drehung versetzt. Der Schalter 142 hat zwei Schaltstellungen zur Steuerung des reversiblen Motors in zwei Drehrichtungen.This device works as follows: When the edge 130 on the open end of the barrel to be repaired is to be machined, the lever 126 is moved into its lower position, so that the stop 118 is brought into its lower position shown in FIGS will. The barrel is now placed on the rollers 108 of the frame and inserted between the upper rollers 62 and 64 and the lower rollers 12 and 26 until the edge 130 rests against the stop 118. The valve 96 is then actuated to bring the bracket 74 and rollers 62 and 64 into their engagement position shown in FIG. 10, in which the grooves 66 of the rollers are aligned with the edge 130. The motor M is then switched on with the switch 142 and the lower rollers 12 and 26 and the upper wake 64 are set in rotation. The switch 142 has two switch positions for controlling the reversible motor in two directions of rotation.

Wenn die Seitenwand des Fasses ausgebeult werden soll, wird der Hebel 126 in die obere, in Fig. 9 gezeigte Stellung bewegt, so daß die Feder 124 den Anschlag 118 anhebt und das Faß zwischen den oberen und unteren Walzen weiter eingeschoben werden kann. Das Ventil 52 wird dann betätigt, um die Stange 38 nach links zu schieben und die Platte 30 in ihre in Fig. 10 gezeigte Arbeitsstellung zu bringen. Jetzt wird, wenn sich der Anschlag und die Walzen 62 und 64 in ihrer oberen Stellung befinden, das Faß weiter nach innen geschoben, bis der auszuglättende Wulstring mit dem Rand 34 der Platte 30 und den Rillen 66 der Walzen 62 und 64 fluchtet. Die Walzen werden jetzt durch Betätigung des Fußschalters 96 gesenkt und der Motor M durch den Schalter 142 eingeschaltet. In manchen Fällen hat die obere Kante des Fasses einen solchen Abstand von der benachbarten Ringwulst, daß beide in einem Arbeitsgang ausgewalzt werden können, wie dies in Fig. 10 gezeigt wird.When the side wall of the barrel is to be bulged, the lever 126 is moved to the upper position shown in Fig. 9 so that the spring 124 lifts the stop 118 and the barrel can be pushed further between the upper and lower rollers. The valve 52 is then operated to slide the rod 38 to the left and bring the plate 30 into its working position shown in FIG. Now, when the stop and the rollers 62 and 64 are in their upper position, the barrel is pushed further inward until the bead ring to be smoothed out is flush with the edge 34 of the plate 30 and the grooves 66 of the rollers 62 and 64. The rollers are now lowered by actuating the foot switch 96 and the motor M is switched on by the switch 142. In some cases, the upper edge of the drum is spaced from the adjacent annular bead such that both can be rolled out in one operation, as shown in FIG.

Wenn das über den Faßboden 146 überstehende Ende 144 des Faß rumpf es geglättet werden soll, ist es lediglich notwendig, das überstehende Ende 144 auf das äußere Ende der Walze 26 zu legen und dann die Walzen 62 und 64 zu senken, wie dies aus Fig. 13 ersichtlich ist und den Motor einzuschalten.If the end 144 of the barrel that protrudes over the barrel bottom 146 is to be smoothed it is only necessary to place the protruding end 144 on the outer end of the roller 26 and then lower the rollers 62 and 64, as can be seen from FIG. 13, and switch on the motor.

Wie Fig. 10 zeigt, werden beim Auswalzen der Ringwulste auch gleichzeitig die neben diesen liegenden Teile der Seitenwand ausgewalzt.As FIG. 10 shows, when the annular beads are rolled out, those located next to them are also at the same time Parts of the side wall rolled out.

In vielen Fällen ist die Breite der Walzen 62 und 64 derart, daß die eine Hälfte der zwischen zwei Ringwulsten liegenden Faßwand beim Auswalzen eines Ringwulstes mitbearbeitet wird und die andere Hälfte beim Auswalzen des nächsten Ringwulstes.In many cases the width of rollers 62 and 64 is such that one half of the width between two Annular bulges lying barrel wall is also processed when rolling out an annular bulge and the other Half when rolling out the next annular bead.

Bei einem Faß mit in der Seitenwand angeordnetem Spundloch wird die Spundloehverschraubung 148 während des Walzvorganges im Wege sein und ein Streifen gleicher oder etwas größerer Breite als diese Verschraubung bleibt dann gewöhnlich ungeglättet. Gemäß der Erfindung kann dieser Streifen aber in der in Fig. 11 und 12 gezeigten Weise geglättet werden. Wie in diesen Figuren gezeigt wird, wird das Faß in eine solche Stellung gebracht, daß die Spundlochverschraubung 148 mit den Walzen 62 und 64 fluchtet. Die oberen und unteren Walzen werden dann in einer Richtung gedreht, bis sie ungefähr an der einen Seite der Verschraubung 148 anliegen, und dann in der entgegengesetzten Richtung, bis sie ungefähr an der entgegengesetzten Seite der Verschraubung anliegen. Selbstverständlich befindet sich die Platte 30 immer in ihrer unteren, in Fig. 2 gezeigten Nichteingriffstellung, wenn kein Ringwulst auszuglätten ist.In the case of a drum with a bunghole arranged in the side wall, the bunghole screw connection 148 be in the way during the rolling process and a strip of equal or slightly greater width than this The screw connection then usually remains unsmoothed. According to the invention, this strip can, however, in the 11 and 12 can be smoothed. As shown in these figures, the barrel is in brought to such a position that the bung screw 148 with the rollers 62 and 64 flees. The top and bottom rollers are then rotated in one direction until they are approximately at the abut one side of the fitting 148, and then in the opposite direction until it rest approximately on the opposite side of the screw connection. Of course there is the plate 30 is always in its lower, disengaged position shown in FIG. 2 when there is no annular bead is to be smoothed out.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Device for rolling out dented metal objects, in particular open-topped Barrels with a bead-shaped end edge or annular beads of the barrel body, in which Rollers arranged on parallel axes on both sides of the surface to be rolled out are those with grooves and annular elevations for receiving and rolling out an annular bead-shaped Increase of the object to be processed are provided and of which one roller in the direction of the other before and is movable back, characterized in that one in the direction of the other roller (12, 26) Back and forth movable roller pair (62, 64) is provided, the cylindrical surfaces for Smoothing the fuselage as well as a groove (66) for receiving the roller at each end of the roller

End bead edge of the object to be rolled and a central groove (68) for engaging the Has hull bulb rings of the same.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that an adjustable stop (118) is provided, which in its one position m the space between the rollers (12, 62, 64) protrudes and the length of the object to be processed which can be pushed in between these rollers so limited that the protruding end to bulge of this object with that intended for it Groove (66) is in alignment, and the one in its other position is not the one between the rollers lying interspace blocked.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the pair of rollers (62, 64) opposite roller (12, 26) a forming plate (30) of larger diameter than that of the roller (12, 26) is arranged, which is adjustable so that it is in a first position eccentric to the roller (12, 26) and with a part within the peripheral surface thereof and the part opposite this protrudes beyond the circumferential surface of the roller, while in a second position it is concentric with the roller (12, 26) and its entire circumferential surface that of the roller surmounts.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the with the adjustable plate (30) provided roller is located below the roller pair (62, 64) and the plate in their first position is adjustable by weight.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the the sliding plate (30) containing roller (12) is provided with lugs (20) and the plate, the diameter of which is larger than the diameter of this roller and its outer edge according to the contour of the the annular ridge receiving groove (68) of the counter roll is shaped for receiving these lugs have openings (32) which are larger than these lugs; and that the adjustment device from an opening (36) passing through an opening (36) in the center of the plate Rod (38) consists of which a part (40) has a significantly smaller diameter than this opening (36) and part (44) has a diameter such that it fits snugly into this opening; and that this rod can be moved so that either the part with the small diameter lies within the opening (36) so that the plate is in an eccentric position within the roller occupies, in which the upper part of their handling lies within the circumference of the roller (12), or the part with the larger diameter lies within this opening, so that the plate is set concentrically in the roller and its edge protrudes beyond the roller circumference.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that at least one roller of the Roller pair (62, 64) is rotatable by a reversible motor.

Considered publications:
German Patent No. 567 312;
U.S. Patent Nos. 2,309,344, 2,484,632.

1 sheet of drawings

1 609 770/135 2.57