DE10021897A1 - Wooden flooring laminate strip for building has edge profiles on opposite sides which wedge together - Google Patents

Wooden flooring laminate strip for building has edge profiles on opposite sides which wedge together

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Abstract

The wooden flooring strip laminate (1) has edge profiles (2,2) on opposite sides formed as groove (4) and tongue (5) connectors. The groove profile (4) has planar contact faces (12) to engage a corresponding contact face (20) on the tongue. A frontal section of the tongue profile is wedged in the groove when the connectors are assembled.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Platte nach dem Oberbegriff des Anspru­ ches 1. Solche Platten werden hauptsächlich zum Verlegen als Laminatfußboden eingesetzt, wobei die Verwendung als Decken- und Wandpaneele ebenfalls möglich ist.The present invention relates to a plate according to the preamble of claim ches 1. Such panels are mainly used for laying as laminate flooring used, whereby the use as ceiling and wall panels is also possible is.

Die US-A-4426820 offenbart Platten, die zur Herstellung eines Bodenbelags inein­ ander gesteckt werden können. Die vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Plat­ ten weisen eine Art Nut-Federverbindung auf, wobei die Feder in die Nut einge­ schwenkt werden kann. Hierfür weist die Feder eine schräg verlaufende obere Kante auf, so dass das spitz zulaufende Federprofil in das korrespondierend ausge­ bildete Nutprofil eingefügt werden kann. An der unteren Nutlippe ist ein Vorsprung ausgebildet, der als Verriegelungsmittel zwei ineinander gesteckte Profile zusam­ menhält. Bei der gezeigten Profilverbindung besteht der Nachteil, dass durch diese Profilform kein vollständiger Formschluss erreicht wird und sich kleine Spalte aus­ bilden können, da die Profile nur durch die Verriegelungsmittel aneinander gehalten sind. US-A-4426820 discloses panels used to make flooring other can be stuck. The preferably made of plastic plat ten have a kind of tongue and groove connection, the tongue inserted into the groove can be pivoted. For this purpose, the spring has an inclined upper one Edge on, so that the tapered spring profile extends into the corresponding formed groove profile can be inserted. There is a projection on the lower groove lip trained, the two locking together as a locking profile holds. In the profile connection shown there is the disadvantage that this Profile shape no complete positive locking is achieved and small gaps emerge can form, since the profiles are held together only by the locking means are.  

Ferner ist es aus der EP 843753 bekannt, einen Fußbodenbelag aus einem Holz­ werkstoff bereitzustellen, der aus mehreren ineinander gefügten Paneelen gebildet ist. Die Paneele weisen an gegenüberliegenden Seiten Nuten und Federn auf, die in­ einander verschwenkbar oder verschiebbar sind. An der Feder ist dabei ein Vor­ sprung ausgebildet, der mit einem an der unteren Nutlippe ausgebildeten Verriege­ lungsmittel zusammenwirkt, um eine Klemmkraft zwischen den einzelnen Platten zu erzeugen. Die Klemmkraft wird durch die elastische untere Nutlippe bereitge­ stellt, die teilweise nach unten hervorsteht, so dass es nicht möglich ist, einen ebe­ nen Fußbodenbelag aus diesen Platten herzustellen. Sobald die Platten im Bereich der nach unten hervorstehenden Nutlippe belastet werden, führt dies zu Verformun­ gen an der Platte. Ferner sind die Klemmkräfte zwischen den einzelnen Platten auf­ grund der geringen Höhe des Vorsprunges an der Feder begrenzt.It is also known from EP 843753, a floor covering made of wood To provide material that is formed from several panels joined together is. The panels have grooves and tongues on opposite sides are pivotable or slidable to one another. There is a front on the spring jump formed with a latch formed on the lower lip solvent cooperates to create a clamping force between the individual plates to create. The clamping force is provided by the elastic lower lip that partially protrudes downwards so that it is not possible to to produce a floor covering from these panels. Once the panels are in the area of the lip protruding downwards, this leads to deformation on the plate. Furthermore, the clamping forces between the individual plates are on limited due to the low height of the projection on the spring.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Platte der eingangs genann­ ten Art bereitzustellen, bei der die Haltekräfte zwischen zwei Platten im verlegten Zustand verbessert sind und die einen ebenen Verbund mehrerer Platten ermögli­ chen.It is therefore an object of the present invention, a plate of the aforementioned To provide the type in which the holding forces between two plates in the laid Condition are improved and allow a flat connection of several panels chen.

Diese Aufgabe wird mit einer Platte mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved with a plate with the features of claim 1.

Wenn ein vorstehender Abschnitt des Federprofils, der im zusammengefügten Zu­ stand in das Nutprofil eingreift, keilartig in dem Nutprofil gehalten ist, wird zusätz­ lich zu anderen Verriegelungsmitteln ein Verkeilungseffekt erzeugt, der die Profile aneinander hält. Die aus Holzwerkstoff bzw. lignozellulosehaltigem Werkstoff be­ stehenden Platten besitzen Poren, die beim keilartigen Ineinanderfügen zusammen­ gestaucht werden. Sobald das Material geringfügig im Bereich der keilartigen Feder gestaucht würde, tritt eine geringfügige Ausdehnung auf, so dass die Feder dauer­ haft festgeklemmt ist. Zusätzlich weisen das Nutprofil und das Federprofil eine ge­ wisse Oberflächenrauhigkeit auf, die ein Auseinanderbewegen der Platten aufgrund der Klemmkräfte verhindert. Dieser Verkeilungseffekt zwischen Feder und Nut er­ möglicht die Herstellung besonders dichter Bodenbeläge, bei denen die aneinander­ gefügten Platten eine minimale Wasserdurchlässigkeit aufweisen.If a protruding section of the spring profile, which in the merged Zu stood in the groove profile, wedge-like is held in the groove profile, is additional Lich to other locking means creates a wedging effect that the profiles holds together. The be made of wood or lignocellulosic material standing plates have pores that come together when wedged together be upset. Once the material is slightly in the area of the wedge-like spring would be compressed, a slight expansion occurs, so that the spring lasts is stuck. In addition, the groove profile and the tongue profile have a ge know surface roughness which causes the plates to move apart the clamping forces prevented. This wedging effect between tongue and groove  enables the production of particularly dense floor coverings, in which the to each other joined panels have minimal water permeability.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Federprofil im Bereich der keilförmigen Verbindung formschlüssig in dem Nutprofil gehalten. Zur Verstärkung der Haltekräfte dabei kann zusätzlich eine Klemmkraft über die Kon­ taktfläche der unteren Nutlippe erzeugt werden.According to a preferred embodiment of the invention, the spring profile is in Area of the wedge-shaped connection held positively in the groove profile. For Reinforcement of the holding forces can additionally be a clamping force via the con tact area of the lower groove lip are generated.

Vorzugsweise weist der hervorstehende Abschnitt des Federprofils eine obere und eine untere Wandfläche auf, die geneigt oder gekrümmt zur ebenen Oberfläche verlaufen. Um einen ausreichenden Keileffekt zu erzielen, kann die Neigung bei­ spielsweise 20 bis 30° zur ebenen Oberfläche betragen. Wenn die obere Wandfläche geneigt und die untere Wandfläche gekrümmt ausgebildet ist, kann das Federprofil besonders gut in das Nutprofil eingeführt werden. Die Krümmung an der unteren Wandfläche bildet eine Führung aus, um zwei Platte ineinander schwenken zu kön­ nen.The projecting section of the spring profile preferably has an upper and a lower wall surface that is inclined or curved to the flat surface run. In order to achieve a sufficient wedge effect, the inclination can be for example, 20 to 30 ° to the flat surface. If the top wall surface inclined and the lower wall surface is curved, the spring profile be inserted particularly well into the groove profile. The curve at the bottom Wall surface forms a guide in order to be able to swivel two plates into one another nen.

Die obige Aufgabe wird auch mit einer Platte der eingangs genannten Art gelöst, bei der an dem Nutprofil an der unteren Nutlippe eine Verdickung vorgesehen ist, an der die geneigt verlaufende Kontaktfläche und eine im wesentlichen parallel zur ebenen Oberfläche verlaufende Auflagekante ausgebildet ist, und neben der Kon­ taktfläche ein Spalt zwischen der unteren Nutlippe und einem Abschnitt des Feder­ profils ausgebildet ist. Durch die ebene Auflagekante wird bei einer Belastung des Nutprofils im zusammengefügten Zustand eine Klemmwirkung durch die Kontakt­ fläche erzeugt, die ein weiteres Zusammendrücken der Platten bewirkt und auch bei extremen Belastungen in diesem Bereich ein Auseinanderbewegen der Platten ver­ hindert.The above object is also achieved with a plate of the type mentioned at the beginning, in which a thickening is provided on the groove profile on the lower groove lip, at which the inclined contact surface and a substantially parallel to the flat surface extending support edge is formed, and next to the Kon tact area a gap between the lower groove lip and a portion of the tongue profile is formed. Due to the flat contact edge when the Groove profile in the assembled state a clamping effect through the contact surface created, which causes a further compression of the plates and also at Extreme loads in this area ver moving the plates apart prevents.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand zweier Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: The invention is described below with reference to two exemplary embodiments explained in more detail on the accompanying drawings. Show it:  

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Platte; Fig. 1 is a perspective view of a plate according to the invention;

Fig. 2 eine Querschnittsansicht eines Nutprofils der Platte der Fig. 1; Fig. 2 is a cross-sectional view of a groove profile of the plate of Fig. 1;

Fig. 3 eine Querschnittsansicht eines Federprofils der erfindungsgemäßen Platte der Fig. 1; Fig. 3 is a cross-sectional view of a rib profile of the plate of the invention of FIG. 1;

Fig. 4 eine Querschnittsansicht eines Nutprofils und Federprofils, die gerade ineinander gefügt werden; Fig. 4 is a cross-sectional view of a groove profile and groove profile that are being joined together;

Fig. 5 eine Querschnittsansicht eines Nutprofils und eines Federprofils im zu­ sammengefügten Zustand, und Fig. 5 is a cross-sectional view of a groove profile and a tongue profile in the assembled state, and

Fig. 6 eine Querschnittsansicht eines zweiten erfindungsgemäßen Ausführungs­ beispieles eines Nut- und Federprofils. Fig. 6 is a cross-sectional view of a second embodiment of the invention example of a tongue and groove profile.

In Fig. 1 ist eine Platte 1 aus einem lignozellulosehaltigen Werkstoff, wie einer HDF-Platte (HDF-Platte = High Density Fibre Board) gezeigt, die an zwei gegen­ überliegenden Querkanten ein Nutprofil 2 und ein Federprofil 3 aufweist. An den Längskanten sind ebenfalls ein Nutprofil 5 und ein Federprofil 4 vorgesehen. Die Nutprofile 3 und 5 sowie die Federprofile 2 und 4 sind identisch ausgebildet, es können jedoch auch für die Quer- oder Längsseiten andere Profiltypen eingesetzt werden. Die Platte 1 kann auch als Dünnspanplatte, Sperrholz, OSB, Kunststoff­ platte oder Mineralstoffplatte ausgebildet sein. Die Platte 1 kann dabei für den Ein­ satz als Laminatfußboden mit einer Dekorschicht überzogen sein.In Fig. 1, a plate 1 made of a lignocellulosic material, such as an HDF plate (HDF = High Density Fibreboard) shown having two opposite transverse edges of a groove profile 2 and profile 3 a spring. A groove profile 5 and a tongue profile 4 are also provided on the longitudinal edges. The groove profiles 3 and 5 and the tongue profiles 2 and 4 are identical, but other profile types can also be used for the transverse or longitudinal sides. The plate 1 can also be designed as a thin chipboard, plywood, OSB, plastic plate or mineral plate. The plate 1 can be coated with a decorative layer for use as a laminate floor.

Das Nutprofil 4 weist eine Anlagekante 7 auf, die zu der Ebene der Beschichtung 6 vertikal nach unten verläuft. Die Nut weist eine obere geneigt verlaufende Wandflä­ che 8, einen gekrümmt ausgebildeten Boden 9 und eine gekrümmt verlaufende un­ tere Wandfläche 10 auf. An die gekrümmte untere Wandfläche 10 schließt sich ein ebener Bodenbereich 11 an.The groove profile 4 has a contact edge 7 which runs vertically downwards to the plane of the coating 6 . The groove has an upper inclined wall surface 8 , a curved bottom 9 and a curved un lower wall surface 10 . A flat floor area 11 adjoins the curved lower wall surface 10 .

An der unteren Nutlippe ist im hervorstehenden Bereich eine Verdickung 13 ausge­ bildet, deren Höhe etwa die Hälfte der Höhe der Platte beträgt. An der Verdickung 13 ist eine Kontaktfläche 12 ausgebildet, die geneigt zur ebenen Oberfläche der Be­ schichtung 6 verläuft. Die Neigung ist dabei so bemessen, dass im Querschnitt zwi­ schen der Neigung und der Senkrechten zu einer Verbindungslinie R von der oberen Kante der Anlagefläche 7 und der Oberkante der Beschichtung 6 zu dem oberen Ende der Kontaktfläche 12 ein Winkel β ausgebildet ist, der zwischen 5 und 15°, vorzugsweise 10° beträgt. An der Verdickung 13 ist eine Auflagefläche 21 ausge­ bildet, die parallel zu der ebenen Bodenfläche verläuft. Wie in Fig. 2 dargestellt ist, bildet die Senkrechte der Wandfläche 8 zu der Verbindungslinie R einen spitzen Winkel aus der beispielsweise in einem Bereich von 20° bis 40° liegen kann.On the lower groove lip, a thickening 13 is formed in the protruding area, the height of which is approximately half the height of the plate. On the thickening 13 , a contact surface 12 is formed, which extends inclined to the flat surface of the coating 6 Be. The inclination is dimensioned such that in the cross section between the inclination and the perpendicular to a connecting line R from the upper edge of the contact surface 7 and the upper edge of the coating 6 to the upper end of the contact surface 12, an angle β is formed, which is between 5 and 15 °, preferably 10 °. On the thickening 13 , a support surface 21 is formed, which runs parallel to the flat bottom surface. As shown in FIG. 2, the perpendicular of the wall surface 8 to the connecting line R forms an acute angle, which can be, for example, in a range from 20 ° to 40 °.

Das Nutprofil 5 weist im Bereich der Beschichtung 6 eine Anlagefläche 14 auf, un­ terhalb der eine Ausnehmung 15 ausgespart ist. Der vordere Abschnitt des Feder­ profils 5 ist durch eine obere Wandfläche 16, eine gerundete Spitze 17 und eine untere gekrümmte Wandfläche 18 gebildet. An die gekrümmte Wandfläche 18 schließt ein zurückgesetzter Abschnitt 19 an, der über eine Rundung mit einer Kontaktfläche 20 verbunden ist. Das Federprofil 5 ist im Anschluss an die Kontakt­ fläche 20 mit einer Auflagefläche 22 versehen.The groove profile 5 has in the area of the coating 6 a contact surface 14 , underneath which a recess 15 is recessed. The front portion of the spring profile 5 is formed by an upper wall surface 16 , a rounded tip 17 and a lower curved wall surface 18 . A recessed section 19 adjoins the curved wall surface 18 and is connected to a contact surface 20 via a curve. The spring profile 5 is connected to the contact surface 20 with a support surface 22 .

Das Ineinanderfügen eines Nutprofils 4 und eines Federprofils 5 wird nachfolgend in Bezug auf die Fig. 4 und 5 beschrieben.The joining of a groove profile 4 and a tongue profile 5 is described below with reference to FIGS . 4 and 5.

Das Federprofil 5 wird zunächst lose in das am Boden liegende Nutprofil 4 einge­ fügt, bis die Anlagefläche 7 des Nutprofils 4 an der Anlagefläche 14 des Federpro­ fils 5 die untere Wandfläche 10 des Nutprofils 4 an der unteren Wandfläche 18 des Federprofils 5 und die Kontaktflächen 12 und 20 aneinander anliegen. In dieser Po­ sition kann der Belag 6 an dem Federprofil 5 noch leicht über den Belag 6 am Nut­ profil 4 hervorstehen. Ferner ist in dieser Position zwischen dem ebenen Nutprofil und dem locker anliegenden Federprofil 5 im Bereich der Oberfläche ein Winkel α ausgebildet.The tongue profile 5 is first loosely inserted into the groove profile 4 lying on the bottom until the contact surface 7 of the groove profile 4 on the contact surface 14 of the Federpro fils 5, the lower wall surface 10 of the groove profile 4 on the lower wall surface 18 of the tongue profile 5 and the contact surfaces 12 and 20 abut each other. In this position, the covering 6 on the tongue profile 5 can still protrude slightly beyond the covering 6 on the groove profile 4 . Furthermore, an angle α is formed in this position between the flat groove profile and the loosely fitting tongue profile 5 in the area of the surface.

Um die neu zu verlegende Platte mit dem Federprofil 5 mit der schon verlegten Platte mit dem Nutprofil 4 zusammenzufügen, wird das Federprofil 5 in das Nutpro­ fil 4 eingeschwenkt. Dabei dient die gekrümmte untere Wandfläche 10 und die Kontaktfläche 12 am Nutprofil 4 als Führungshilfe, bis die obere Wandfläche 16 der Feder an der oberen Wandfläche 8 am Nutprofil 4 anliegt. Dabei wird das Fe­ derprofil 5 geringfügig in das Nutprofil 4 hineinbewegt, so dass eine Verkeilung des Federprofils 5 in dem Nutprofil 4 stattfindet. Diese Keilwirkung verhindert auch, dass bei einer Belastung des Nutprofils 4 im Bereich des hervorstehenden Ab­ schnittes des Federprofils 5, dieses aus dem Nutprofil 4 herausgedrückt wird. Auch eine vertikale Belastung im Bereich der Kontaktfläche 12 sorgt allenfalls für eine stärkere Verkeilung des Federprofils 5 in dem Nutprofil 4, da zwischen dem Feder­ profil 5 und dem Abschnitt 19 des Nutprofils ein Spalt ausgebildet ist.To assemble the new plate to be installed with the tongue profile 5 with the already installed plate with the groove profile 4 , the tongue profile 5 is pivoted into the Nutpro fil 4 . The curved lower wall surface 10 and the contact surface 12 on the groove profile 4 serve as a guide until the upper wall surface 16 of the tongue rests on the upper wall surface 8 on the groove profile 4 . The Fe derprofil 5 is slightly moved into the groove profile 4 , so that a wedging of the tongue profile 5 takes place in the groove profile 4 . This wedge effect also prevents that when the groove profile 4 is loaded in the region of the protruding section of the tongue profile 5 , it is pressed out of the groove profile 4 . Also, a vertical load in the area of the contact surface 12 provides at most for greater wedging of the tongue profile 5 in the groove profile 4, as between the spring 5 and the profile portion 19 of the groove profile, a gap is formed.

In Fig. 6 ist eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verbindung ei­ nes Nutprofils 4' und eines Federprofils 5' zweier Platten dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Nutprofil 4' zur Aufnahme eines Federprofils 5' eben­ falls mit einer Anlage 7' oder keilförmigen Wandflächen 8' und 10' versehen, wäh­ rend an dem Federprofil 5' eine Anlagefläche 14' und keilförmige Wandflächen 16' und 18' ausgebildet sind.In Fig. 6 a second embodiment of a connection according to the invention egg nes groove profile 4 'and a tongue profile 5 ' of two plates is shown. In this embodiment, the groove profile 4 'for receiving a tongue profile 5 ' is also provided with a system 7 'or wedge-shaped wall surfaces 8 ' and 10 ', while on the tongue profile 5 ' a contact surface 14 'and wedge-shaped wall surfaces 16 ' and 18 ' are trained.

Im Bereich der unteren Nutlippe ist eine Verdickung 13' vorgesehen, die eine ge­ ringere Höhe hat als bei dem ersten Ausführungsbeispiel. Dadurch ist auch die Kontaktfläche 12' bzw. 20' kürzer ausgebildet. Um das Federprofil 5' besser in das Nutprofil 4' einführen zu können, ist eine Schräge 21' am Nutprofil 4' und eine Schräge 22' am Federprofil 5' ausgebildet. Bei dieser Ausführungsform kann das Federprofil 5' besonders unkompliziert in das Nutprofil 4' eingeführt werden. Die geringere Höhe der Kontaktflächen 12' und 20' erleichtert zwar die Einführung des Federprofils 5' in das Nutprofil 4', allerdings sind die Haltekräfte durch die Verdic­ kung 13' auch geringer als beim ersten Ausführungsbeispiel. Die Keileffekte sind aufgrund der identischen Ausbildung des Nutprofils 4' und des Federprofils 5' in diesem Bereich jedoch genauso vorhanden.In the region of the lower groove lip, a thickening 13 'is provided, which has a lower height than in the first embodiment. As a result, the contact surface 12 'or 20 ' is also shorter. In order to be able to better insert the tongue profile 5 'into the tongue profile 4 ', a slope 21 'is formed on the tongue profile 4 ' and a slope 22 'on the tongue profile 5 '. In this embodiment, the tongue profile 5 'can be inserted particularly easily into the groove profile 4 '. The lower height of the contact surfaces 12 'and 20 ' facilitates the introduction of the tongue profile 5 'into the groove profile 4 ', but the holding forces due to the thickening 13 'are also lower than in the first embodiment. However, the wedge effects are also present in this area due to the identical design of the groove profile 4 'and the tongue profile 5 '.

Claims (8)

1. Platte (1), insbesondere eine mit Laminat beschichtete lignozellulosehaltige Bo­ denplatte, mit mindestens zwei an gegenüberliegenden Seiten angeordneten Kantenprofilen (2, 3; 4, 5, 4', 5'), die als Nutprofil (4, 4') und Federprofil (5, 5') ausgebildet sind, die zur Bildung einer ebenen Oberfläche aus mehreren Platten (1) ineinander fügbar sind, wobei das Nutprofil (4, 4') eine sich geneigt zur ebe­ nen Oberfläche erstreckende Kontaktfläche (12, 12') aufweist, die im zusam­ mengefügten Zustand an einer Kontaktfläche (20, 20') des Federprofils (5, 5') anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass ein vorstehender Abschnitt des Feder­ profils (5, 5') im zusammengefügten Zustand in das Nutprofil (4, 4') eingreift und keilartig in dem Nutprofil (4, 4') gehalten ist.1. plate ( 1 ), in particular a laminated lignocellulosic Bo denplatte, with at least two edge profiles arranged on opposite sides ( 2 , 3 ; 4 , 5 , 4 ', 5 '), which as a groove profile ( 4 , 4 ') and Spring profile ( 5 , 5 ') are formed which can be inserted into one another to form a flat surface from a plurality of plates ( 1 ), the groove profile ( 4 , 4 ') having a contact surface ( 12 , 12 ') which extends at an incline to the flat surface. which, in the assembled state, bears against a contact surface ( 20 , 20 ') of the tongue profile ( 5 , 5 '), characterized in that a projecting section of the tongue profile ( 5 , 5 ') in the assembled state into the groove profile ( 4th , 4 ') engages and is held in a wedge-like manner in the groove profile ( 4 , 4 '). 2. Platte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Federprofil (5, 5') im Bereich der keilförmigen Verbindung (8, 9, 10, 16, 17, 18) formschlüssig in dem Nutprofil (4, 4') gehalten ist.2. Plate according to claim 1, characterized in that the spring profile ( 5 , 5 ') in the region of the wedge-shaped connection ( 8 , 9 , 10 , 16 , 17 , 18 ) is positively held in the groove profile ( 4 , 4 '). 3. Platte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der hervorste­ hende Abschnitt des Federprofils (5, 5') eine obere und eine untere Wandfläche (16, 18; 16', 18') aufweist, die geneigt oder gekrümmt zur ebenen Oberfläche verlaufen.3. Plate according to claim 1 or 2, characterized in that the protruding portion of the spring profile ( 5 , 5 ') has an upper and a lower wall surface ( 16 , 18 ; 16 ', 18 ') which is inclined or curved to the plane Surface run. 4. Platte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Wandfläche (16, 16') geneigt und die untere Wandfläche (18, 18') gekrümmt ausgebildet ist.4. Plate according to claim 3, characterized in that the upper wall surface ( 16 , 16 ') is inclined and the lower wall surface ( 18 , 18 ') is curved. 5. Platte nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, dass das Federprofil (5, 5') einer zweiten Platte in das Nutprofil (4, 4') einer ersten Platte einschwenkbar ist, wobei die Kontaktfläche (12, 12') und un­ tere gekrümmte Wandfläche (10, 10') eine Führung der Schwenkbewegung be­ wirken. 5. Plate according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the spring profile ( 5 , 5 ') of a second plate in the groove profile ( 4 , 4 ') of a first plate can be pivoted, the contact surface ( 12 , 12 ') and un lower curved wall surface ( 10 , 10 ') act to guide the pivoting movement be. 6. Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten im zusammengefügten Zustand eine ebene untere Oberfläche ausbilden.6. Plate according to one of claims 1 to 5, characterized in that the When the panels are assembled, form a flat lower surface. 7. Platte nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, dadurch gekennzeichnet, dass das der an dem Nutprofil (4) an der unteren Nutlippe eine Verdickung (13) vor­ gesehen ist, an der die geneigt verlaufende Kontaktfläche (12) und eine im we­ sentlichen parallel zur ebenen Oberfläche verlaufende Auflagekante (21) ausge­ bildet ist, und neben der Kontaktfläche (12) ein Spalt zwischen der unteren Nutlippe und einem Abschnitt (19) des Federprofils (5) ausgebildet ist.7. Plate according to the preamble of claim 1, characterized in that the one on the groove profile ( 4 ) on the lower groove lip a thickening ( 13 ) is seen before, on which the inclined contact surface ( 12 ) and a we substantially parallel to the flat surface extending support edge ( 21 ) is formed, and in addition to the contact surface ( 12 ) a gap between the lower lip and a portion ( 19 ) of the spring profile ( 5 ) is formed. 8. Platte nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 oder nach einem der vorstehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schräge (21') am Nutprofil (4') und/oder eine Schräge (22') am Federprofil (5') ausgebildet ist.8. Plate according to the preamble of claim 1 or according to one of the preceding claims, characterized in that a slope ( 21 ') on the groove profile ( 4 ') and / or a slope ( 22 ') on the tongue profile ( 5 ') is formed .
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