DE10019534A1

DE10019534A1 - Check valve has filter element located inside housing in region of fluid outlet, and in region of opening has encompassing, radially outwards pointing flange form-fitting on encompassing protrusion inside housing

Info

Publication number: DE10019534A1
Application number: DE2000119534
Authority: DE
Inventors: Bolko Schuseil; Leonhard Halmanseger; Ingo Sebastian
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG; INA Waelzlager Schaeffler OHG
Current assignee: IHO Holding GmbH and Co KG
Priority date: 2000-04-20
Filing date: 2000-04-20
Publication date: 2001-10-25
Also published as: WO2001081803A1; AU7390101A

Abstract

The check valve has a filter element(13) located inside the housing in the region of the fluid outlet. The filter element is hollow cylindrical in form or semi-spherical and has an opening on one side. In the region of the opening the filter element has an encompassing, radially outwards pointing flange(14) which form-fits on an encompassing protrusion(15) inside the housing.

Description

Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil mit einem Gehäuse mit einem im Be reich eines Flüssigkeitszulaufs angeordneten Ventilkörper mit einer schließkraft belasteten Rücklaufsperre und einem Filterelement.The invention relates to a check valve with a housing with a loading Rich a liquid inlet valve body arranged with a closing force loaded backstop and a filter element.

Es ist bekannt, einem Rückschlagventil ein Filter oder ein Sieb vorzuschalten. Bei spielsweise wird in der DE-OS 29 41 244 A1 ein Rückschlagventil beschrieben, bei dem ein zylinderförmiges Sieb außen auf das Ventilgehäuse aufgesteckt ist. Auf diese Weise soll das Eindringen von Schmutz in das Rückschlagventil verhin dert werden, was zu einer Verschlechterung der Funktion oder sogar zum Ausfall des Ventils führen könnte. Im Laufe der Zeit lagern sich an der Außenseite des Filterelements die aufgefangenen Schmutzpartikel ab. Wenn das Sieb im Rahmen der Wartung oder anlässlich einer Reparatur ausgewechselt wird, besteht die Ge fahr, dass die Schmutzpartikel herabfallen und die Maschine, bei der es sich bei spielsweise um einen Verbrennungsmotor handeln kann, verschmutzen. Falls die se Schmutzpartikel, die auch als Motorurschmutz bezeichnet werden, in hinter dem Rückschlagventil liegende Bereiche gelangen, kann es zum Funktionsausfall von bestimmten Motorbauteilen kommen. Insbesondere sind hier Stellventile mit engen Ölführungsspalten zu nennen. Es hat sich weiterhin als ungünstig heraus gestellt, dass das Sieb bzw. der Filter an seiner Außenseite nicht geschützt ist. Dadurch kann es zu Beschädigungen dieses Gegenstands vor bzw. während des Einbaues kommen.It is known to precede a check valve with a filter or a sieve. At for example, a check valve is described in DE-OS 29 41 244 A1, in which a cylindrical sieve is attached to the outside of the valve housing. This should prevent dirt from entering the check valve changes, leading to deterioration in function or even failure of the valve. Over time, they accumulate on the outside of the Filter element the trapped dirt particles. If the strainer is in the frame the maintenance or replacement for a repair, the Ge exists drive that the dirt particles fall down and the machine that is can for example be an internal combustion engine, pollute. If that dirt particles, which are also referred to as engine dirt, in the rear areas located in the check valve can lead to a malfunction come from certain engine components. In particular, control valves are included here to name narrow oil guide gaps. It has continued to be unfavorable made sure that the outside of the strainer or filter is not protected. This can cause damage to this item before or during the Installation.

Der Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, die genannten Nachteile zu vermeiden und eine einfachere und zuverlässigere Handhabung zu ermöglichen.The invention is therefore based on the problem of the disadvantages mentioned avoid and allow easier and more reliable handling.

Zur Lösung dieses Problems ist bei einem erfindungsgemäßen Rückschlagventil der eingangs genannten Art vorgesehen, dass das Filterelement innerhalb des Gehäuses im Bereich eines Flüssigkeitsablaufs angeordnet ist.To solve this problem is with a check valve according to the invention of the type mentioned that the filter element within the Housing is arranged in the region of a liquid drain.

Bei dem erfindungsgemäßen Rückschlagventil ist das Filterelement dem Ventil körper bezogen auf die Flussrichtung des Fluids nachgeschaltet. Es wird vorteil haft ein innerhalb des Gehäuses liegender Filterinnenraum gebildet, in dem die Schmutzpartikel aufgefangen werden. Die Verwendung lediglich eines kompakten Bauteils führt zu einer Verringerung der Teilevielfalt und zu einer Verkürzung der Montagezeit. Falls zu einem späteren Zeitpunkt das Auswechseln des Rück schlagventils erforderlich sein sollte, wird dieses gemeinsam mit dem integrierten Filterelement demontiert. Das in diesem Zustand geschlossene Rückschlagventil und das Filterelement verhindern, dass zwischen dem Rückschlagventil und dem Filterelement gefangene Schmutzpartikel austreten und den Umgebungsbereich verschmutzen.In the check valve according to the invention, the filter element is the valve body connected downstream in relation to the flow direction of the fluid. It will be beneficial a filter inside the housing is formed, in which the Dirt particles are caught. The use of only a compact Component leads to a reduction in the number of parts and a shortening of the Assembly time. If at a later date the replacement of the back check valve should be necessary, this will work together with the integrated Disassembled filter element. The check valve closed in this state and the filter element prevent between the check valve and the Dirt particles trapped in the filter element and the surrounding area pollute.

Besonders bevorzugt werden Rückschlagventile, bei denen das Filterelement im Wesentlichen hohlzylindrisch oder halbkugelförmig ausgebildet ist und eine ein seitige Öffnung aufweist. Derartig ausgebildete Filterelemente besitzen eine relativ große Filteroberfläche bezogen auf den benötigten Bauraum. Auch wenn die Durchtrittsöffnungen des Filters teilweise durch Schmutzpartikel verstopft sein sollten, tritt keine Beeinträchtigung der Strömung auf.Check valves in which the filter element in the Is essentially hollow cylindrical or hemispherical and one side opening. Filter elements designed in this way have a relative Large filter surface based on the space required. Even if the Through openings of the filter may be partially blocked by dirt particles should not affect the flow.

Eine besonders sichere Funktion des erfindungsgemäßen Rückschlagventils er gibt sich, wenn das Filterelement im Bereich der Öffnung einen umlaufenden, im Wesentlichen radial nach außen weisenden Bund aufweist. Der Bund dient zur ortsfesten Fixierung des Filterelements, indem er an einen umlaufenden Vor sprung innerhalb des Gehäuses formschlüssig angelegt wird. Auf diese Weise werden die von der Strömung auf das Filterelement einwirkenden Kräfte auf das Gehäuse des Rückschlagventils übertragen. Der Formschluss zwischen dem Fil terelement und dem Vorsprung dichtet das Filterelement ab, so dass sämtliche Schmutzpartikel innerhalb des Gehäuses zurückgehalten werden.A particularly safe function of the check valve according to the invention arises when the filter element in the area of the opening, a Has essentially radially outward facing collar. The federal government serves for Fixed fixation of the filter element by attaching it to a rotating front jump is positively created within the housing. In this way are the forces acting on the filter element from the flow on the Transfer the check valve housing. The form fit between the fil terelement and the projection seals the filter element, so that all Dirt particles are retained within the housing.

Alternativ kann es auch vorgesehen sein, dass das Filterelement im Wesentlichen scheibenförmig ausgebildet ist und einen Bund aufweist, der in einer umlaufenden Nut des Gehäuses angeordnet ist. Eine derartige Anordnung kann aus Platzgrün den zweckmäßig sein, wenn der Bauraum für ein hohlzylindrisches Filterelement nicht ausreicht. Günstig ist dabei weiterhin, dass ein scheibenförmiges Filterele ment kostengünstiger herstellbar ist. Die Fixierung des Filterelements an dem Ge häuse kann durch eine Bördelung erfolgen, oder es kann ein Sicherungselement verwendet werden.Alternatively, it can also be provided that the filter element essentially is disc-shaped and has a collar which is in a circumferential Groove of the housing is arranged. Such an arrangement can be made of green space be useful if the space for a hollow cylindrical filter element not enough. It is also favorable that a disc-shaped filter element ment is cheaper to produce. The fixation of the filter element to the Ge Housing can be done by a flare or it can be a securing element be used.

Eine besonders einfache Montage und ein störungsfreier Betrieb ergibt sich, wenn der Bund des Filterelements zwischen dem Vorsprung des Gehäuses und dem Ventilkörper klemmbefestigbar ist. Der das Rückschlagventil enthaltende Ventil körper liegt mit seinem einen Ende an dem Bund des Filterelements an, sein an deres Ende liegt im Bereich des Flüssigkeitszulaufs am Gehäuse an. Dabei ist es besonders günstig, dass Sicherungselemente zum Befestigen des Filterelements entfallen.A particularly simple assembly and trouble-free operation results if the collar of the filter element between the projection of the housing and the Valve body can be clamped. The valve containing the check valve body rests with its one end on the collar of the filter element, its on the end of which is in the area of the liquid inlet on the housing. It is particularly favorable that securing elements for attaching the filter element omitted.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Rück schlagventils ist der Bund des Filterelements im Bereich des Flüssigkeitsablaufs an den Vorsprung anlegbar und mittels eines Sicherungselements befestigbar. Mit besonderem Vorteil weist das Gehäuse im Bereich des Flüssigkeitsablaufs ein Innengewinde mit einem Freistich im Gewindegrund auf, in den ein vorzugsweise als Sicherungsring ausgebildetes Sicherungselement einsetzbar ist. Dadurch kann das ohnehin vorhandene Gewinde ohne weitere Maßnahmen zur Fixierung des Filterelements benutzt werden. Bei dem Sicherungselement kann es sich alterna tiv auch um einen O-Ring handeln.In a further advantageous embodiment of the rear according to the invention Impact valve is the collar of the filter element in the area of the liquid drain can be applied to the projection and fastened by means of a securing element. With The housing has a particular advantage in the area of the liquid drain Internal thread with an undercut in the thread base, in which a preferably a locking element designed as a locking ring can be used. This can the existing thread without further measures to fix the Filter elements are used. The securing element can alternate tive also an O-ring.

Drei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Figuren erläutert, aus denen sich weitere Vorteile und Einzelheiten ergeben. Die Figuren sind sche matische Darstellungen und zeigen im Längsschnitt:Three exemplary embodiments of the invention are explained with reference to the figures, from which there are further advantages and details. The figures are beautiful matical representations and show in longitudinal section:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Rück schlagventils mit einem hohlzylindrisch ausgebildeten Filterelement, Fig. 1 shows a first embodiment of a return valve according to the invention shock, with a hollow-cylindrical filter element

Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel, bei dem der Bund des Filterele ments in einem Gewindefreistich angeordnet ist, und Fig. 2 shows a second embodiment in which the collar of the Filterele element is arranged in a thread undercut, and

Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel mit einem scheibenförmig ausgebil deten Filterelement. Fig. 3 shows a third embodiment with a disc-shaped filter element.

Das in Fig. 1 abgebildete erfindungsgemäße Rückschlagventil 1 besteht im We sentlichen aus einem Gehäuse 2, das axialsymmetrisch ausgebildet ist. Das Inne re des Gehäuses 2 ist hohl und dient zur Aufnahme eines Ventilkörpers 3, dessen Außendurchmesser in etwa mit dem Innendurchmesser des Gehäuses 2 überein stimmt. Der Ventilkörper 3 dient als schließkraftbelastete Rücklaufsperre. Dazu enthält er eine Ventilkugel 4, die entlang einer Ventilbohrung 5 des Ventilkörpers 3 längsbeweglich ist. Der Durchmesser der Ventilkugel 4 ist etwas kleiner als der Durchmesser der Ventilbohrung 5 gewählt, so dass die Bewegung der Ventilkugel 4 innerhalb der Ventilbohrung 5 ermöglicht wird. Die zur Außenseite weisende Öffnung 6 des Ventilkörpers 3 dient als Flüssigkeitszulauf und weist einen ver jüngten Querschnitt auf. Im Ruhezustand liegt die Ventilkugel 4 radial an einem Abschnitt 7 der Öffnung 6 des Ventilkörpers 3 an, wodurch der Ventilkörper 3 nach außen abgedichtet wird. Die entgegengesetzte Seite der Ventilkugel 4 wirkt mit einer Feder zusammen, die in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Schrau bendruckfeder 8 ausgebildet ist. Die Schraubendruckfeder 8 stützt sich einerseits an der Ventilkugel 4 und andererseits an der Innenfläche 9 des Ventilkörpers 3 ab. Die Schraubendruckfeder 8 ist mit einer gewissen Vorspannung eingebaut, so dass die Ventilkugel 4 im Ruhezustand gegen den Abschnitt 7 der Öffnung 6 des Ventilkörpers 3 gepresst wird, so dass das Ventil geschlossen ist. Von der Innen fläche 9 erstreckt sich eine zentrale Bohrung 10 bis zum innenliegenden Ende 11 des Ventilkörpers 3.The check valve 1 according to the invention shown in Fig. 1 consists essentially of a housing 2 , which is axially symmetrical. The inner re of the housing 2 is hollow and serves to receive a valve body 3 , the outer diameter of which approximately coincides with the inner diameter of the housing 2 . The valve body 3 serves as a backstop loaded with closing force. For this purpose, it contains a valve ball 4 , which is longitudinally movable along a valve bore 5 of the valve body 3 . The diameter of the valve ball 4 is selected to be somewhat smaller than the diameter of the valve bore 5 , so that the movement of the valve ball 4 within the valve bore 5 is made possible. The opening 6 facing the outside of the valve body 3 serves as a liquid inlet and has a ver young cross section. In the idle state, the valve ball 4 lies radially against a section 7 of the opening 6 of the valve body 3 , as a result of which the valve body 3 is sealed off from the outside. The opposite side of the valve ball 4 cooperates with a spring which is formed in the illustrated embodiment as a screw compression spring 8 . The helical compression spring 8 is supported on the one hand on the valve ball 4 and on the other hand on the inner surface 9 of the valve body 3 . The helical compression spring 8 is installed with a certain preload, so that the valve ball 4 is pressed against the section 7 of the opening 6 of the valve body 3 in the idle state, so that the valve is closed. From the inner surface 9 , a central bore 10 extends to the inner end 11 of the valve body 3rd

Das Rückschlagventil 1 kann beispielsweise in den Ölkreislauf eines Verbren nungsmotors eingebaut werden. Es ist dort z. B. Bestandteil einer hydraulisch be tätigten Nockenwellenverstellung, bei der bei bestimmten Betriebszuständen das Zurückfließen des Hydraulikfluids verhindert werden muss. Als Hydraulikfluid wird Motoröl verwendet, das durch eine nicht dargestellte Leitung in den Bereich der Öffnung 6 des Rückschlagventils 1 befördert wird, wobei die Fließrichtung der Pfeilrichtung entspricht. Der erhöhte Druck des Öls wirkt auf den außenliegenden Bereich 12 der Ventilkugel 4 entgegen der Kraft der Schraubendruckfeder 8. Überschreitet die durch das Öl ausgeübte Kraft die Druckkraft der Schrauben druckfeder 8, wird die Ventilkugel 4 innerhalb der Ventilbohrung 5 in Pfeilrichtung bewegt, so dass das Fluid im Bereich des Abschnitts 7 in den Innenraum des Ventilkörpers 3 entlang der Oberfläche der Ventilkugel 4 eintritt und durch die Zentralbohrung 10 in das Filterelement 13 gelangt. Wird der Druck des Öls verrin gert bzw. wenn kein Öl zum Rückschlagventil 1 gepumpt wird, wird die Ventilkugel 4 durch die Rückstellkraft der in der Schraubendruckfeder 8 gespeicherten Ener gie zurückbewegt, bis sie wieder an dem Abschnitt 7 der Ventilöffnung 6 anliegt. In diesem Zustand kann das Öl nicht zurückfließen, so dass das Ventil 1 seine Ab sperrfunktion erfüllt.The check valve 1 can for example be installed in the oil circuit of an internal combustion engine. It is there z. B. part of a hydraulically operated camshaft adjustment, in which the backflow of the hydraulic fluid must be prevented in certain operating conditions. Engine oil is used as hydraulic fluid, which is conveyed through a line, not shown, into the area of the opening 6 of the check valve 1 , the direction of flow corresponding to the direction of the arrow. The increased pressure of the oil acts on the outer region 12 of the valve ball 4 against the force of the helical compression spring 8 . If the force exerted by the oil exceeds the compressive force of the helical compression spring 8 , the valve ball 4 is moved within the valve bore 5 in the direction of the arrow, so that the fluid in the region of section 7 enters the interior of the valve body 3 along the surface of the valve ball 4 and through the central bore 10 enters the filter element 13 . If the pressure of the oil is reduced or if no oil is pumped to the check valve 1 , the valve ball 4 is moved back by the restoring force of the energy stored in the helical compression spring 8 until it rests against the section 7 of the valve opening 6 . In this state, the oil cannot flow back, so that valve 1 fulfills its shut-off function.

Das Filterelement 13 dient zum Auffangen von Schmutzpartikeln, bei denen es sich z. B. um Verbrennungsrückstände handeln kann, die zwangsläufig in dem Öl strom enthalten sind. Falls dieser Motorurschmutz in strömungsabwärts liegende Bereiche gelangen würde, könnte es zu Funktionsstörungen von Bauteilen oder Baugruppen kommen. Diese Störungen führen ggf. zu verschlechterten Abgas werten, einem höheren Verbrauch und einem insgesamt nicht optimalen Betrieb des Motors. Derartige Probleme werden jedoch durch das Filterelement 13 ver mieden. Das Filterelement 13 hat die Form eines Hohlzylinders und weist im Be reich seiner Öffnung einen abgewinkelten Bund 14 auf. Der Bund 14 weist nach außen und liegt an einem komplementär ausgebildeten Vorsprung 15 des Gehäu ses 2 an. Der Vorsprung 15 ist ebenfalls radial umlaufend ausgebildet, so dass der gesamte Ölstrom durch die Durchtrittsöffnungen des Filterelements 13 fließen muss. Die dem Vorsprung 15 abgewandte Seite des Bunds 14 steht in Berühr kontakt mit einem Endabschnitt 16 des Ventilkörpers 3. Durch die Anordnung des Bunds 14 zwischen dem Vorsprung 15 und dem Endabschnitt 16 wird das Filter element 13 ortsfest fixiert. Der Ventilkörper 3 ist im Bereich des Flüssigkeitszu laufs durch eine umgeformte Kante 17 des Gehäuses 2 geklemmt. Bei der Her stellung wird zuerst das Filterelement 13 in Durchflussrichtung in das Gehäuse 2 eingesetzt, danach folgt das Einsetzen des Ventilkörpers 3, anschließend wird die Kante 17 umgeformt. Das Filterelement ist - wie bei allen noch folgenden Ausfüh rungsformen - vollständig im Gehäuse aufgenommen und somit gegen etwaige Beschädigungen im Rahmen der Montage oder Demontage geschützt. The filter element 13 serves to collect dirt particles, which are z. B. can be combustion residues that are necessarily contained in the oil stream. If this engine dirt would reach downstream areas, this could result in malfunctions of components or assemblies. These faults may lead to deteriorated exhaust gas values, higher consumption and less than optimal engine operation. Such problems are avoided by the filter element 13 ver. The filter element 13 has the shape of a hollow cylinder and has an angled collar 14 in the area of its opening. The collar 14 faces outwards and lies against a complementary projection 15 of the housing 2 . The projection 15 is also designed to be radially circumferential, so that the entire oil flow must flow through the through openings of the filter element 13 . The side of the collar 14 facing away from the projection 15 is in contact with an end section 16 of the valve body 3 . By arranging the collar 14 between the projection 15 and the end portion 16 , the filter element 13 is fixed in place. The valve body 3 is clamped in the area of the liquid flow by a deformed edge 17 of the housing 2 . In the manufacture position, the filter element 13 is first inserted into the housing 2 in the direction of flow, then the valve body 3 is inserted, and then the edge 17 is formed. The filter element is - as with all the following embodiments - completely accommodated in the housing and thus protected against any damage during assembly or disassembly.

Im Bereich des Flüssigkeitsablaufs weist das Gehäuse 2 ein Innengewinde 18 auf, das zur Befestigung des Rückschlagventils 1 an einem Motorblock oder einem am Motorblock angeordneten Teil dient.In the area of the liquid drain, the housing 2 has an internal thread 18 , which is used for fastening the check valve 1 to an engine block or to a part arranged on the engine block.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Rückschlagventils 1 ist in Fig. 2 dargestellt. Das Gehäuse 2 und der Ventilkörper 3 sind mit der Anord nung von Fig. 1 identisch. Im Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel ist der Bund 19 des Filterelements 13 in einem Freistich 20 des Gewindes 18 ange ordnet. Der Bund 19 stützt sich einerseits an dem Vorsprung 15 des Gehäuses 2 ab, andererseits wird er durch ein Sicherungselement, das in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Ring 21 ausgebildet ist, fixiert. Im Einbauzustand befindet sich in dem Freiraum 22 zwischen dem Innengewinde 18 und der Außenseite des Filterelements 13 das entsprechende Außengewinde, eines Motorblocks oder ei nes anderen Bauteils, auf das das Rückschlagventil 1 geschraubt wird. Dadurch wird eine zusätzliche Sicherung und Fixierung des Filterelements 13 erzielt. Falls das Rückschlagventil 1 aufgrund eines verschmutzten Filters 13 ausgetauscht werden muss, wird das Gehäuse 2 herausgeschraubt, so dass die gesamte An ordnung mit dem Ventilkörper 3 und dem Filterelement 13 entnommen werden kann. Die Schmutzpartikel befinden sich innerhalb des nach außen geschlossenen Filterelements 13, so dass diese auch nicht versehentlich in das Ölsystem gelan gen können.Another embodiment of the check valve 1 according to the invention is shown in FIG. 2. The housing 2 and the valve body 3 are identical to the arrangement of FIG. 1. In contrast to the first embodiment, the collar 19 of the filter element 13 is arranged in an undercut 20 of the thread 18 . The collar 19 is supported on the one hand on the projection 15 of the housing 2 , on the other hand it is fixed by a securing element, which is designed as a ring 21 in the exemplary embodiment shown. In the installed state, there is in the free space 22 between the internal thread 18 and the outside of the filter element 13 the corresponding external thread, an engine block or egg nes other component onto which the check valve 1 is screwed. An additional securing and fixing of the filter element 13 is thereby achieved. If the check valve 1 has to be replaced due to a dirty filter 13 , the housing 2 is unscrewed so that the entire arrangement can be removed with the valve body 3 and the filter element 13 . The dirt particles are located inside the filter element 13 , which is closed to the outside, so that they cannot accidentally get into the oil system.

Ein drittes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Rückschlagventils 1 zeigt Fig. 3. Im Unterschied zu den beiden obigen Ausführungsbeispielen ist das Befesti gungsgewinde 23 an der Außenseite des Gehäuses 2 angeordnet. Im Bereich des Flüssigkeitsablaufs weist das Rückschlagventil 1 ein scheibenförmiges Filter element 24 auf, das in einer umlaufenden Nut 25 angeordnet ist. Das Filterele ment 24 ist dabei siebartig ausgebildet und besitzt einen ringartigen, umlaufenden Rand 26, der die Befestigung in der Nut 25 ermöglicht. Zusätzlich nimmt die Nut 25 ein als Ring 28 ausgebildetes Sicherungselement auf, das das Filterelement 24 in der Nut 25 hält. Diese Ausführungsform besitzt den Vorteil, dass sie besonders kostengünstig herstellbar ist. Die Schmutzpartikel werden in dem Freiraum 27, der von dem Innenraum des Gehäuses 2 und dem Filterelement 24 gebildet wird, auf gefangen. Falls das Auswechseln des Rückschlagventils 1 erforderlich wird, kann dieses vollständig mitsamt dem integrierten Filter 24 entnommen werden, ohne dass Schmutzpartikel austreten können. In der Folge werden Störungen beim Be trieb des Motors vermieden.A third embodiment of the check valve 1 according to the invention is shown in FIG. 3. In contrast to the two above embodiments, the fastening supply thread 23 is arranged on the outside of the housing 2 . In the area of the liquid drain, the check valve 1 has a disk-shaped filter element 24 , which is arranged in a circumferential groove 25 . The Filterele element 24 is sieve-shaped and has a ring-like, circumferential edge 26 which enables attachment in the groove 25 . In addition, the groove 25 receives a securing element designed as a ring 28 , which holds the filter element 24 in the groove 25 . This embodiment has the advantage that it can be produced particularly inexpensively. The dirt particles are caught in the free space 27 , which is formed by the interior of the housing 2 and the filter element 24 . If it is necessary to replace the check valve 1 , it can be removed completely together with the integrated filter 24 without dirt particles being able to escape. As a result, malfunctions in the operation of the engine are avoided.

Claims

1. Check valve with a housing with a valve body arranged in the area of a liquid inlet with a closing force-loaded backstop and a filter element, characterized in that the filter element ( 13 , 24 ) is arranged inside the housing ( 2 ) in the area of a liquid outlet.

2. Check valve according to claim 1, characterized in that the Fil terelement ( 13 ) is substantially hollow cylindrical or hemispherical and has a one-sided opening.

3. Check valve according to claim 2, characterized in that the Fil terelement ( 13 ) in the region of the opening has a circumferential, in essence Chen radially outwardly pointing collar ( 14 ).

4. Check valve according to claim 3, characterized in that the collar ( 14 ) on a circumferential projection ( 15 ) within the housing ( 2 ) can be positively applied.

5. Check valve according to one of the preceding claims, characterized in that the filter element ( 24 ) is substantially disc-shaped and has an edge ( 26 ) which is arranged in a circumferential groove ( 25 ) of the housing ( 2 ).

6. Check valve according to claim 4, characterized in that the collar ( 14 ) of the filter element ( 13 ) between the projection ( 15 ) of the Ge housing ( 2 ) and the valve body ( 3 ) can be clamped.

7. Check valve according to claim 4, characterized in that the collar ( 14 ) of the filter element ( 13 ) in the region of the liquid drain can be applied to the projection ( 15 ) and can be fastened by means of a securing element.

8. Non-return valve according to claim 7, characterized in that the Ge housing ( 2 ) in the area of the liquid drain has an internal thread ( 18 ) with an undercut ( 20 ) in the thread base, into which a securing element, preferably designed as a locking ring ( 21 ), can be inserted .