DE10018472B4

DE10018472B4 - Process for thermoforming and applying tapes to containers

Info

Publication number: DE10018472B4
Application number: DE2000118472
Authority: DE
Inventors: Daniel Pacilly
Original assignee: Erca Formseal SA
Current assignee: Erca Formseal SA
Priority date: 1999-05-05
Filing date: 2000-04-14
Publication date: 2004-03-18
Anticipated expiration: 2020-04-15
Also published as: ES2173792A1; FR2793185A1; ES2173792B1; DE10018472A1; FR2793185B1

Abstract

Verfahren zur Herstellung von Behältern (1) durch Warmformen und zum Anbringen eines Dekorbands an den Behältern, indem ein Werkzeugblock (21) mit mindestens einer Warmformkammer (30), die zwischen einer oberen Warmformposition und einer unteren Entformposition vertikal beweglich ist, sowie eine Bandaufwickelkammer (32), die unter der Warmformkammer (30) angeordnet und auf diese ausgerichtet ist, bereitgestellt wird, wobei die Aufwickelkammer (32) ein im wesentlichen kreisrund ausgebildetes, oben offenes Ende aufweist, das mit einer im wesentlichen kreisrunden, im Boden der Warmformkammer (30) ausgebildeten Übergabeöffnung (33) in Verbindung bringbar ist, indem ferner das freie Ende eines Dekorstreifens (26) durch einen an der Aufwickelkammer (32) vorgesehenen Eingang (32A) in diese Kammer eingeführt, das Ende dieses Streifens in der Aufwickelkammer (32) eingerollt, der Streifen so geschnitten wird, daß ein in der Aufwickelkammer (32) eingerolltes Dekorband (26') erhalten wird, das Band so nach oben geschoben wird, daß es durch Übergabemittel (40), die in der Aufwickelkammer (32) zwischen einer...Method for producing containers (1) by thermoforming and for attaching a decorative band to the containers, by a tool block (21) with at least one thermoforming chamber (30), which is vertically movable between an upper thermoforming position and a lower demolding position, and a tape winding chamber ( 32), which is arranged underneath and aligned with the thermoforming chamber (30), wherein the winding chamber (32) has a substantially circular end open at the top, which has a substantially circular, in the bottom of the thermoforming chamber (30 ) formed transfer opening (33) can be connected by further introducing the free end of a decorative strip (26) into this chamber through an inlet (32A) provided on the winding chamber (32), rolling the end of this strip into the winding chamber (32) , the strip is cut so that a decorative tape (26 ') rolled up in the take-up chamber (32) is obtained, d he band is pushed upwards so that it is transferred by a transfer means (40), which in the winding chamber (32) between a ...

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Behältern durch Warmformen und zum Anbringen eines Dekorbands an den Behältern.The invention relates to a method for the production of containers by thermoforming and attaching a decorative tape to the containers.

Gemäß diesem Verfahren wird ein Werkzeugblock mit mindestens einer Warmformkammer, die zwischen einer oberen Warmformposition und einer unteren Entformungsposition vertikal beweglich ist sowie einer Bandaufwickelkammer, die unter der Warmformkammer angeordnet und auf diese ausgerichtet ist, bereitgestellt, wobei die Aufwickelkammer ein im wesentlichen kreisrund ausgebildetes, oben offenes Ende aufweist, das mit einer im wesentlichen kreisrunden, im Boden der Warmformkammer ausgebildeten Übergabeöffnung in Verbindung stehen kann: Bei diesem Verfahren wird das freie Ende eines Dekorstreifens durch einen an der Aufwickelkammer vorgesehenen Eingang in diese Kammer eingeführt; das Ende dieses Streifens wird in der Aufwickelkammer eingerollt und so von dem Streifen abgeschnitten, daß ein in der Aufwickelkammer eingerolltes Dekorband erhalten wird. Das Band wird dadurch nach oben geschoben, daß es durch Übergabemittel, die in der Aufwickelkammer zwischen einer unteren Position, in der sich das obere Ende dieser Übergabemittel unter dem Bereich dieser Kammer befindet, der das Band aufnimmt, und einer oberen Position, in der sich das obere Ende dieser Übergabemittel im wesentlichen in der Übergabeöffnung befindet, vertikal beweglich sind, durch die Übergabeöffnung in die Warmformkammer eingeführt wird. Das Band wird in der Warmformkammer festgehalten. In dieser Situation wird in der Kammer ein Behälter aus einem thermoplastischen Material durch Warmformen hergestellt.According to this procedure, a Tool block with at least one thermoforming chamber between an upper thermoforming position and a lower demolding position is vertically movable and a tape winding chamber, which is under the thermoforming chamber is arranged and aligned with it, wherein the take-up chamber is essentially circular, has an open end at the top, which has an essentially circular, transfer opening formed in the bottom of the thermoforming chamber can be connected: In this process, the free end of a decorative strip is cut through an entrance to the take-up chamber provided in this chamber introduced; the End of this strip is rolled up in the take-up chamber and cut from the strip so that one in the take-up chamber rolled-up decorative tape is obtained. The tape will go up pushed that it by means of transfer, in the take-up chamber between a lower position in which the upper end of this transfer means is under the area of this chamber that receives the tape and an upper position in which the upper end of this transfer means is essentially in the transfer opening, are vertically movable through the transfer opening into the thermoforming chamber introduced becomes. The tape is held in the thermoforming chamber. In this Situation in the chamber is a container made of a thermoplastic Material made by thermoforming.

Ein Verfahren dieser Art ist aus der FR 2 759 320 A1 bekannt. Hierbei wird, wenn sich die ein erstes Band enthaltende Warmformkammer in der oberen Position zum Warmformen eines Behälters befindet, das freie Ende eines Streifens in die sich unter der Warmformkammer befindende Aufwickelkammer eingeführt und wird das eingerollte Ende derart abgeschnitten, daß ein bereitstehendes zweites Band gebildet wird. Die Übergabemittel bestehen aus Stangen, die sich während dieser Vorgänge in der oberen Position befinden, da ihre freien Enden das erste Band in der Warmformkammer stützen.A method of this kind is known from the FR 2 759 320 A1 known. Here, when the thermoforming chamber containing a first band is in the upper position for thermoforming a container, the free end of a strip is inserted into the take-up chamber located under the thermoforming chamber, and the rolled end is cut off so that a second band is formed , The transfer means consist of bars which are in the up position during these operations since their free ends support the first band in the thermoforming chamber.

Nach dem Warmformen werden diese Stangen wieder in die untere Position abgesenkt, in der ihre freien Enden unter dem zweiten Band angeordnet sind, damit sie bei einer Bewegung dieser Stangen nach oben das zweite Band in die Warmformkammer übergeben können. Bei der Bewegung der Stangen nach unten darf das zweite Band nicht nach unten mitgenommen werden. Dazu weisen die Stangen Abschrägungen oder Rampen auf .After thermoforming, these are Rods lowered again into the lower position, in their free Ends are arranged under the second band so that they are at a Moving these bars upward passes the second band into the thermoforming chamber can. When moving the bars down, the second band is not allowed be taken down. For this purpose, the rods have bevels or Ramp up.

Somit funktioniert dieses System gut, erfordert aber einige Vorkehrungen, und die Rampen oder Abschrägungen, die an den Übergabestangen vorgesehen sein müssen, müssen gesondert maschinell bearbeitet werden, wodurch diese Stangen teuer werden.So this system works well, but requires some precautions and the ramps or bevels, the on the transfer rods must be provided have to machined separately, making these bars expensive.

Des weiteren erfolgt die Einführung des freien Endes des Streifens in die Aufwickelkammer, wie weiter oben angegeben, wenn sich die Warmformkammer in ihrer oberen Position befindet. Die Warmformkammer weist im allgemeinen eirte dikke Wand auf, wobei sich die das Einführen und Schneiden des Streifens in der Aufwickelkammer gestattenden Mittel während des Einführens des Streifens unter der Wand der Warmformkammer und in der Bewegungsbahn dieser Wand befinden, wenn sich die Warmformkammer aus ihrer oberen Position in ihre untere Position bewegt.Furthermore, the introduction of the free end of the strip into the take-up chamber, as above indicated when the thermoforming chamber is in its upper position located. The thermoforming chamber generally has a thick wall, where the introducing itself and cutting the strip in the take-up chamber Means during of introducing the strip under the wall of the thermoforming chamber and in the path of movement this wall when the thermoforming chamber is out of its upper Position moved to its lower position.

Zur Durchführung des Verfahrens gemäß der FR 2 759 320 A1 müssen deshalb die Mittel zum Einführen und Schneiden des Endes des Streifens so ausgeführt werden, daß sie sich zusammen mit der vertikalen Verschiebung der aus der Warmformkammer und der Aufwickelkammer bestehenden Anordnung bewegen. Dazu müssen gewisse Vorkehrungen getroffen werden, insbesondere was die Einstellung der Spannung des Streifens betrifft.To carry out the procedure according to the FR 2 759 320 A1 therefore, the means for inserting and cutting the end of the strip must be made to move along with the vertical displacement of the assembly consisting of the thermoforming chamber and the take-up chamber. To do this, certain precautions must be taken, especially with regard to adjusting the tension of the strip.

Aus der FR 340 185 A1 ist des weiteren ein Verfahren bekannt, bei dem das freie Ende des Streifens in die Aufwikkelkammer eingeführt wird, um ein zweites Band zu formen, während sich die Warmformkammer in ihrer oberen Warmformposition befindet, in der das obere Ende eines Wickelkerns ein sich in dieser Kammer befindendes erstes Band stützt.From the FR 340 185 A1 a method is also known in which the free end of the strip is inserted into the take-up chamber to form a second band while the thermoforming chamber is in its upper thermoforming position, in which the upper end of a winding core is one located in this chamber first band supports.

Das in der Aufwickelkammer eingerollte zweite Band wird durch Saugwirkung an die zylindrische Wand des Kerns gepreßt. Nach Beendigung des Warmformens eines ersten Behälters wird die aus der Warmformkammer und der Aufwickelkammer bestehende Anordnung in ihre untere Position abgesenkt, während der Kern stehen bleibt, so daß das zweite Band in die Warmformkammer übergeben wird, indem es an den Kern an gepreßt bleibt. In dieser Situation hört die Saugwirkung in dem Kern auf, und das Band kann sich an die Wand der Warmformkammer anschmiegen.The second rolled up in the take-up chamber Tape is pressed against the cylindrical wall of the core by suction. To The thermoforming of a first container is terminated from the thermoforming chamber and the arrangement existing in the take-up chamber is lowered into its lower position, while the core stops, so that second volume is passed into the thermoforming chamber by putting it on pressed against the core remains. Hear in this situation the suction in the core, and the tape can stick to the wall nestle in the thermoforming chamber.

Danach nimmt die aus der Warmformkammer und der Aufwickelkammer bestehende Anordnung wieder ihre obere Position ein. Diese Bewegung muß erfolgen, ohne daß das in der Warmformkammer befindliche Ende des Kerns das in diese Kammer übergebene Band nach. unten schiebt. Auch hier weist das obere Ende des Kerns eine Rampe auf. Wenn aber das Band nicht ordnungsgemäß an die Wand der Warmformkammer angepreßt ist, besteht trotz allem die Gefahr, daß dieses Band leicht geknickt oder an der Ecke umgebogen wird, wenn es mit dem Ende des Kerns in Kontakt tritt.Then take it out of the thermoforming chamber and the winding chamber existing arrangement back to its upper position on. This movement has to be done without that the end of the core located in the thermoforming chamber is the one transferred into this chamber Tape after. pushes down. Again, the top of the core faces a ramp up. But if the tape is not properly attached to the Pressed wall of the thermoforming chamber there is nevertheless a risk that this tape will be slightly bent or bent at the corner if it is with the end of the core comes into contact.

Des weiteren befinden sich die die Einführung des Streifenendes in die Aufwickelkammer und das Schneiden dieses Endes ermöglichenden Mittel ebenfalls auf horizontaler Höhe, so daß, falls diese Mittel sich zu nahe an der Wand der Aufwickelkammer befänden, sie das Absenken der Warmformkammer in ihre untere Position behindern würden. Folglich befinden. sich diese Einführungs- und Schneidmittel zwangsläufig in einem gewissen Abstand zur Wand der Aufwickelkammer, und nach dem Schneiden bleibt ein Endteil des Streifens außerhalb dieser Kammer. Um zu vermeiden, daß dieser Endteil lose flattert, muß das Einrollen nach dem Schneiden fortgeführt werden, und. der Kern dreht sich um mehrere Grad weiter. Dazu müssen Vorkehrungen getroffen werden, insbesondere, wenn die Warmformkammer nicht rein zylindrischen Querschnitts ist, und diese besonderen Vorkehrungen, die in der FR 2 340 185 A1 beschrieben sind, tragen ebenfalls zu einer beträchtlichen Erhöhung der Werkzeugausrüstungskosten bei.Furthermore, there are the insertion of the strip end into the take-up chamber and means allowing this end to be cut also at a horizontal level so that if these means were too close to the wall of the take-up chamber they would hinder the lowering of the thermoforming chamber to its lower position. Consequently, you are. these insertion and cutting means are necessarily at a certain distance from the wall of the take-up chamber, and after cutting, an end part of the strip remains outside of this chamber. In order to avoid that this end part flutters loosely, the curling must be continued after cutting, and. the core rotates several degrees. Precautions must be taken, especially if the thermoforming chamber is not a purely cylindrical cross-section, and these special precautions, which are in the FR 2 340 185 A1 also contribute to a significant increase in tooling costs.

Diese Druckschrift befürwortet die Verwendung eines Aufwikkelkerns, der aus einem Drehdorn besteht. Als Alternative können ein drehfester Kern verwendet und ein System, zum Beispiel eine äußere Klappe oder dergleichen, das das lose flatternde Ende des Bands in die Aufwickelkammer zurückschiebt, vorgesehen werden; aber auch dieses System ist relativ teuer.This publication supports the use of a winding core consisting of a turning mandrel. As an alternative you can a non-rotatable core is used and a system, for example an outer flap or the like, the loose fluttering end of the tape in the Pushes up the take-up chamber, be provided; but this system is also relatively expensive.

Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren vorzuschlagen, das die oben erwähnten Nachteile im wesentlichen nicht aufweist.The aim of the invention is a method propose that the above mentioned Has essentially no disadvantages.

Dieses Ziel wird dank der Tatsache erreicht, daß das Einführen und Einrollen des Endes des Streifens in der Aufwikkelkammer erfolgen, während die Warmformkammer ihre untere Entformungsposition und die Übergabemittel ihre untere Position einnehmen, und daß nach dem Schneiden des Streifens die Übergabemittel in ihre obere Position bewegt werden, um das Band in die Warmformkammer zu übergeben.This goal is thanks to the fact accomplished that Introduce and rolling the end of the strip into the winding chamber, while the Thermoforming chamber its lower demolding position and the transfer means take their lower position and that after cutting the strip the transfer means to be moved to its upper position, the ribbon into the thermoforming chamber to hand over.

Es versteht sich, daß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren Gefahr nicht besteht, das Band zu beschädigen, unabhängig davon, ob sich dieses bei der Bewegung der Übergabemittel nach unten in der Warmformkammer oder in der Aufwickelkammer befindet. Nach dem Einrollen und Schneiden des Bands in der Aufwickelkammer wird nämlich dieses Band direkt mittels Übergabemitteln übergeben, indem es nach oben in die Warmformkammer verschoben wird, und dieses Band kann insbesondere durch die Übertragungsmittel während des Warmformvorgangs, der erfolgt, wenn sich die Warmformkammer in der oberen Position befindet, festgehalten werden.It is understood that the method according to the invention There is no risk of damaging the tape, regardless of whether this changes when the transfer device moves down in the thermoforming chamber or in the winding chamber. After this Rolling up and cutting the tape in the take-up chamber becomes this Hand over the tape directly by means of transfer, by moving it up into the thermoforming chamber, and this Band can in particular by the transmission medium during the Thermoforming process that takes place when the thermoforming chamber is in the is in the upper position.

Die Verschiebungsbewegung der Warmformkammer aus ihrer oberen Position in ihre untere Position kann ebenfalls dahingehend genutzt werden, die Übergabemittel ebenfalls in ihre untere Position zu bewegen. Erst wenn diese Übergabemittel ihre untere Position erreicht haben, wird das freie Ende eines Streifens in die Aufwickelkammer eingeführt, dieses Ende eingerollt und abgeschnitten. Dieses Einführen und Einrollen des Steifenendes erfolgen in der unteren Position der Warmformkammer, wobei die Mittel, die die Durchführung dieser Vorgänge gestatten, in keiner Weise die Bewegung der Warmformkammer zwischen ihrer oberen und unteren Position behindern.The displacement movement of the thermoforming chamber from their upper position to their lower position can also to be used, the transfer means also move to their lower position. Only when these transfer means your have reached the bottom position, the free end of a strip inserted into the take-up chamber, this end rolled up and cut off. This introduction and Roll up the strip end in the lower position Thermoforming chamber, the means allowing these operations to be carried out in no way the movement of the thermoforming chamber between its top and hinder lower position.

Vorteilhafterweise wird vor Einführung des freien Endes des Streifens in die Aufwickelkammer das freie Ende des Streifens in eine Bereitschaftsposition geführt, in der sich das freie Ende gegenüber der Position befindet, die der Eingang der Aufwickelkammer einnimmt, wenn sich die Warmformkammer in ihrer unteren Entformungsposition befindet, wobei diese Bereitschaftsposition festgelegt und unabhängig von der Vertikalbewegung der Warmformkammer ist.Advantageously, before the introduction of the free End of the strip into the take-up chamber the free end of the strip led to a standby position in which the free End opposite the Position that the entrance of the take-up chamber occupies, when the thermoforming chamber is in its lower demolding position is located, this standby position is determined and independent of the vertical movement of the thermoforming chamber.

Durch diese Vorkehrungen werden die Mittel zur Einführung des Steifenendes in die Aufwickelkammer und zum Schneiden dieses Endes bei der Bewegung der Warmformkammer nicht bewegt. Dadurch wird vermieden, daß komplexe Vorgänge, wie zum Beispiel zum Einstellen der Streifenspannung, eingesetzt werden müsseen. Im Gegensatz zu den Darlegungen in der FR 2 340 185 A1 kann der Streifen des weiteren praktisch am Rand der Innenwand der Aufwickelkammer geschnitten werden, ohne daß der Schneidvorgang in dieser Position die Bewegung der Warmformkammer behindert, da die Position der für diesen Schnitt eingesetzten Mittel bezüglich der unteren Position der Warmforrnkammer festgelegt ist.These precautions do not move the means for inserting the stiffener end into the take-up chamber and for cutting that end when the thermoforming chamber is moved. This avoids the need to use complex processes such as adjusting the strip tension. Contrary to the statements in the FR 2 340 185 A1 the strip can also be cut practically at the edge of the inner wall of the take-up chamber without the cutting process in this position interfering with the movement of the thermoforming chamber, since the position of the means used for this cut is fixed with respect to the lower position of the thermoforming chamber.

In Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können die Übergabemittel vorteilhafterweise vertikale Stangen mit im wesentlichen gleichbleibendem Querschnitt aufweisen und mit ihren oberen Enden das Band stützen. Die Herstellungskosten dieser Stangen liegen deutlich unter den Herstel lungskosten der in der FR 2 759 320 A1 dargestellten Übergabestangen. Ferner umfassen die Einführungsmittel Mittel zum Halten des freien Endes des Streifens in Bereitschaftsposition und Antriebsmittel, die mit dem Streifen in der Nähe des freien Endes so zusammenwirken können, daß sie dieses in die Aufwickelkammer schieben, wobei diese Halte- und Antriebsmittel die gleiche Position unabhängig von der Vertikalbewegung der Warmformkammer beibehalten.In connection with the method according to the invention, the transfer means can advantageously have vertical rods with a substantially constant cross-section and support the belt with their upper ends. The manufacturing costs of these rods are significantly lower than the manufacturing costs in the FR 2 759 320 A1 shown transfer rods. The insertion means further comprise means for holding the free end of the strip in the ready position and drive means which can cooperate with the strip in the vicinity of the free end so as to push it into the take-up chamber, these holding and driving means being in the same position independently of one another maintain the vertical movement of the thermoforming chamber.

Dank dieser Vorkehrungen können die Einführungsmittel auf sehr einfache Weise hergestellt werden. Dadurch, daß die Halte- und Antriebsmittel die gleiche Position unabhängig von der Vertikalbewegung der Warmformkammer einhalten und die Streifen immer bis zur gleichen horizontalen Höhe geführt werden, ist die Einstellung der Spannung dieser Streifen unabhängig von der Vertikalbewegung der Warmformkammer.Thanks to these precautions, the introducing means can be produced in a very simple manner. Because the holding and drive means the same position regardless of the vertical movement adhere to the thermoforming chamber and the strips always up to the same horizontal height, the adjustment of the tension of these strips is independent of the vertical movement of the thermoforming chamber.

In der folgenden Beschreibung einer beispielhaften, nicht einschränkenden Ausführungsform einer Anlage zur Durchführung des Verfahrens wird die Erfindung näher erläutert und treten ihre Vorteile deutlicher hervor. In der beigefügten Zeichnung zeigen:In the following description one exemplary, non-limiting Embodiment of a Plant for implementation The method of the invention is explained in more detail and its advantages become clearer out. In the accompanying Show drawing:

1 eine schematische Seitenansicht der Anlage, 1 a schematic side view of the system,

2A bis 2E aufeinanderfolgende Phasen der Bandanbringvorgänge und 2A to 2E successive phases of tape application operations and

3 einen Schnitt III-III gemäß 2C. 3 a section III-III according 2C ,

Die Anlage nach 1 dient zum Warmformen von Behältern 1 aus einer thermoplastischen Bahn 10, zum Füllen dieser Behälter mit einem Produkt, zum Beispiel einem Nahrungsmittel, und zum Verschließen der gefüllten Behälter. Die von einer Spule 12 abgewickelte Bahn 10 wird schrittweise durch die verschiedenen Stationen der Anlage transportiert.The plant after 1 is used for thermoforming containers 1 from a thermoplastic sheet 10 , for filling these containers with a product, for example a food, and for closing the filled containers. That from a coil 12 developed path 10 is gradually transported through the various stations of the plant.

Die Anlage weist in Vorschubrichtung F der Bahn nacheinander einen Wärmekasten 14, der dazu dient, die Bahn 10 auf die Warmformtemperatur zu bringen, eine Warmformstation 16, in der die Behälter warmgeformt und mit Bändern versehen werden, eine Dosier- und Füllstation 17 für das Füllgut und eine Verschließstation 20 für die Behälter auf, in der eine Deckelbahn 22 am oben offenen Ende der Behälter angeordnet und mit Hilfe eines Siegelwerkzeugs 24 auf die Ränder der Behälter aufgesiegelt wird. Hinter der Station 20 weist die Anlage üblicherweise eine Station zum Abschneiden der Behälter von der Bahn und anschließend eine Station zum Verpacken und Palletieren der Behälter auf.The system has a heat box one after the other in the feed direction F of the web 14 that serves the web 10 to bring it to the thermoforming temperature, a thermoforming station 16 , in which the containers are thermoformed and provided with tapes, a dosing and filling station 17 for the filling material and a sealing station 20 for the container in which a cover sheet 22 arranged at the open end of the container and using a sealing tool 24 is sealed onto the edges of the containers. Behind the station 20 the system usually has a station for cutting the containers off the web and then a station for packaging and palletizing the containers.

In dem dargestellten Beispiel weist der Warmformblock zwei Reihen R1 und R2 von Warmformkammern auf, wobei die Kammern jeder Reihe quer zur Richtung F ausgerichtet sind. Die Warmformstation weist zwei Reihen von Warmformkolben 23 (einen pro Warmformkammer) auf, die in dem oberen Werkzeugblock 22' gleiten. Für die Warmformung wird die Bahn 10 zwischen dem unteren 21 und dem oberen 22' Werkzeugblock eingeführt, und die Kolben dringen in die Kammer ein, um durch Druckluftbeaufschlagung gemeinsam den Warmformvorgang durchzuführen.In the example shown, the thermoforming block has two rows R1 and R2 of thermoforming chambers, the chambers of each row being oriented transversely to the direction F. The thermoforming station has two rows of thermoforming pistons 23 (one per thermoforming chamber) in the upper tool block 22 ' slide. The web is used for thermoforming 10 between the lower 21 and the top 22 ' Tool block inserted and the pistons enter the chamber to perform the thermoforming together by pressurized air.

Die Dekorstreifen 26 und 27 werden in jede der Kammern der Reihen R1 und R2 unter dem unteren Werkzeugblock 21 eingeführt. Im folgenden werden die Vorgänge des Anbringens der von diesen Streifen abgeschnittenen Dekorbänder in den Warmformkammern Bandanbringvorgänge genannt.The decorative strips 26 and 27 are placed in each of the rows of R1 and R2 rows under the lower tool block 21 introduced. In the following, the processes of applying the decorative tapes cut from these strips in the thermoforming chambers are called tape applying processes.

Im folgenden wird die Folge der Bandanbringvorgänge für eine Warmformkammer beschrieben. Es versteht sich, daß diese Schritte für alle Warmformkammern, die sich in der Warmformstation befinden, gleichzeitig erfolgen.The following is the sequence of tape attaching operations for a thermoforming chamber described. It goes without saying that these steps for all thermoforming chambers, which are in the thermoforming station take place simultaneously.

In 1 ist weiterhin ein unterer Werkzeugblock mit zwei Warmformkammerreihen dargestellt, doch ist die Vorrichtung auch bei Werkzeugblöcken mit einer anderen Anzahl von Reihen, insbesondere mit einer einzigen Reihe oder mit vier oder sogar mehr Reihen, die zum Beispiel durch Gruppen von zwei Reihen getrennt sind, anwendbar.In 1 A lower tool block with two rows of thermoforming chambers is also shown, but the device can also be used for tool blocks with a different number of rows, in particular with a single row or with four or even more rows, which are separated, for example, by groups of two rows.

Zur Vereinfachung zeigt 1 nur die Gesamtposition des unteren Werkzeugblocks und der Streifen 26 und 27. Anhand der 2A und 2E werden die Konfiguration des unteren Werkzeugblocks in Verbindung mit den Bandanbringmitteln sowie die Abfolge der Bandanbringschritte genauer beschrieben.To simplify shows 1 only the overall position of the lower tool block and strips 26 and 27 , Based on 2A and 2E the configuration of the lower tool block in connection with the tape attachment means and the sequence of the tape attachment steps are described in more detail.

In 2A befindet sich der untere Werkzeugblock in der unteren Entformungsposition und ist die Warmformkammer 30 weit genug von der thermoplastischen Bahn 10 entfernt, damit die Behälter 1, die warmgeformt worden sind, entformt werden können. Unter dieser Kammer 30 befindet sich eine Bandaufwickelkammer 32. Die durch die Kammer 30 und 32 gebildeten Hohlräume sind übereinander ausgerichtet. Die Wand der Kammer 30 ist aus Gründen, die mit ihrer mechanischen Festigkeit zusammenhängen, und insbesondere, damit sie von Kanälen, die ihre Kühlung und die Ansaugung von Luft gestatten, durchsetzt werden kann, relativ dick.In 2A the lower die block is in the lower demolding position and is the thermoforming chamber 30 far enough from the thermoplastic web 10 removed so the container 1 that have been thermoformed can be demolded. Under this chamber 30 there is a tape take-up chamber 32 , The through the chamber 30 and 32 cavities formed are aligned one above the other. The wall of the chamber 30 is relatively thick for reasons related to its mechanical strength, and especially so that it can be penetrated by channels that allow it to be cooled and drawn in by air.

Die Kammer 32 wiederum weist (zumindest auf der stromabwärts oder stromaufwärts liegenden Seite) eine dünnere Wand auf und ist zum Beispiel in einem Aufwickelkammerblock ausgebildet, der an dem Warmformkammerblock befestigt ist. In der Kammer 32 ist ein Aufwickelkern 34 angeordnet. Wie in der einen Querschnitt darstellenden 3 besser zu sehen, ist zwischen dem Umfang des Kerns 34 und der Innenwand 32' der Kammer 32 ein Raum gebildet. Wenn das Ende des Streifens 26 in die Aufwickelkammer geschoben wird, wird es in diesen Raum geführt, bis es bis zur Bildung eines Bands eingerollt ist.The chamber 32 again has a thinner wall (at least on the downstream or upstream side) and is formed, for example, in a take-up chamber block attached to the thermoforming block. In the chamber 32 is a winding core 34 arranged. As in the cross-section 3 to see better is between the perimeter of the core 34 and the inner wall 32 ' the chamber 32 formed a room. When the end of the strip 26 is pushed into the take-up chamber, it is guided into this space until it is rolled up until a tape is formed.

Das obere Ende des Aufwickelkerns 34 befindet sich in dem Verbindungsbereich zwischen der Warmformkammer und der Aufwickelkammer. Die Warmformkammer 30 und die Aufwickelkammer 32 sind insgesamt zylindrisch, und ihre miteinander verbundenen Enden sind offen. Durch das Vorhandensein des oberen Endes des Aufwickelkerns in diesem Verbindungsbereich zwischen den Kammern 30 und 32 wird nur zwischen den aufeinander ausgerichteten Innenwänden der Kammern 30 und 32 und dem Umfang des Kerns ein im wesentlichen kreisrund ausgebildeter Spalt 33 aufrechterhalten (die Position dieses Spaltes ist in 2A angedeutet). Somit weist die Aufwickelkammer ein im wesentlichen kreisrund ausgebildetes, offenes oberes Ende auf, das mit einer im Boden der Kammer 30 ausgebildeten Übergabeöffnung gleicher Form in Verbindung steht. Zur Übergabe des Bands von der Aufwickelkammer in die Warmformkammer wird es durch diesen Spalt geführt.The top end of the take-up core 34 is located in the connection area between the thermoforming chamber and the winding chamber. The thermoforming chamber 30 and the take-up chamber 32 are cylindrical overall and their connected ends are open. Due to the presence of the upper end of the winding core in this connection area between the chambers 30 and 32 is only between the aligned inner walls of the chambers 30 and 32 and a substantially circular gap around the circumference of the core 33 maintained (the position of this gap is in 2A ) Indicated. Thus, the take-up chamber has a substantially circular, open upper end, which with one in the bottom of the chamber 30 trained transfer opening of the same shape is connected. The tape is passed through this gap to transfer the tape from the take-up chamber to the thermoforming chamber.

Obwohl die in 3 dargestellte Aufwickelkammer eine zylindrische Form mit kreisrunder Basis aufweist, versteht sich, daß die Anlage zum Warmformen von Behältern mit einer anderen Form als dieser zylindrischen Form mit kreisrunder Basis dienen kann. Insbesondere kann es sich um eine ein Quadrat mit stark abgerundeten Ecken entsprechende Form handeln. Dies ist der Grund, warum die Form der offenen oberen Enden der Aufwickelkammer und der Übertragungsöffnung als "im wesentlichen kreisrund" definiert worden ist.Although the in 3 shown winding chamber a cylindrical shape with a circular base has, it is understood that the system for the thermoforming of containers with a shape other than this cylindrical shape with a circular base can serve. In particular, it can be a shape corresponding to a square with strongly rounded corners. This is the reason why the shape of the open upper ends of the take-up chamber and the transfer opening has been defined as "substantially circular".

Um die. Einführung des freien Endes des Streifens in die Kammer 32 zu ermöglichen, weist die Wand dieser Kammer einen im wesentlichen vertikalen Schlitz 32A auf, durch den das freie Ende des Streifens geführt werden kann. Wie in 3 besser zu sehen, weist dieser Schlitz einen Rand auf, der so geneigt ist, daß er im wesentlichen tangential an der Innenwand der Kammer 32 anschließt. Das freie Ende des Streifens wird von den Führungen 36 und 36' so geführt, daß es zu diesem geneigten Rand im wesentlichen parallel läuft.To the. Introduction of the free end of the strip into the chamber 32 to allow, the wall of this chamber has a substantially vertical slot 32A through which the free end of the strip can be passed. As in 3 To see better, this slot has an edge which is inclined so that it is substantially tangential to the inner wall of the chamber 32 followed. The free end of the strip is from the guides 36 and 36 ' guided so that it runs substantially parallel to this inclined edge.

Der Streifen wird durch Antriebsmittel, die insbesondere eine Antriebsrolle 38 umfassen, mit deren Umfang der Streifen bei seiner Führung durch die den genannten Führungen 36 zugeordneten Führungen 37 zusammenwirkt, in Richtung seiner Einführung in die Kammer angetrieben. Die Position der Rolle 38 ist in den 2A bis 2E gestrichelt gezeigt.The strip is driven by drive means, in particular a drive roller 38 include, with the circumference of the strip when it is guided through the said guides 36 assigned tours 37 cooperates, driven towards its introduction into the chamber. The position of the role 38 is in the 2A to 2E shown in dashed lines.

Die das Anbringen des Bands gestattenden Mittel weisen ferner Übergabemittel auf, die, wie in den Zeichnungen gezeigt, vorteilhafterweise vertikale Stangen 40 mit im wesentlichen gleichbleibendem Querschnitt umfassen. Diese Stangen sind am Umfang der Kammer 32 verteilt, wobei zum Beispiel vier Stangen vorgesehen sind. Sie sind zwischen einer unteren Position und einer oberen Position zur Positionierung eines Bands in der Warmformkammer vertikal bewegbar.The means for attaching the tape further comprise transfer means which, as shown in the drawings, advantageously vertical bars 40 with a substantially constant cross section. These rods are on the perimeter of the chamber 32 distributed, for example four rods are provided. They are vertically movable between a lower position and an upper position for positioning a band in the thermoforming chamber.

In 2A ist eine Position nach der Herstellung eines Behälters 1 gezeigt, in der die aus den Kammern 30 und 32 bestehende Anordnung in ihre untere Position bewegt worden ist, um das Entformen dieses Behälters und das Fortbewegen der Bahn 10 zu gestatten, während die Übertragungsstangen 40 ihre untere Position einnehmen, in der ihre oberen Enden mit der Innenwand der Kammer 32 im wesentlichen in gleicher Höhe liegen. In der in 2A dargestellten Position ist somit das freie Ende des Streifens 26 zum Einführen in die Kammer 32 zum Beginn der Bandanbringung bereit. In 2B ist die Position der Kammern 30 und 32 ebenso wie die der Stangen 40 unverändert geblieben. Die Antriebsmittel 38 sind betätigt worden, so daß sie das freie Ende des Streifens in die Kammer 32 einführen, und dieses Ende des Streifens teilweise eingerollt ist.In 2A is a position after the manufacture of a container 1 shown in the out of the chambers 30 and 32 existing assembly has been moved to its lower position to demold this container and advance the web 10 allow while the transmission rods 40 take their lower position, in which their upper ends with the inner wall of the chamber 32 are essentially the same height. In the in 2A position shown is thus the free end of the strip 26 for insertion into the chamber 32 ready to start tape application. In 2 B is the position of the chambers 30 and 32 just like that of the poles 40 remained unchanged. The drive means 38 have been actuated so that they insert the free end of the strip into the chamber 32 insert, and this end of the strip is partially curled.

Am Ende des Aufwickelvorgangs wird das Ende des Streifens abgeschnitten, so daß ein in der Aufwickelkammer 32 eingerolltes Band erhalten wird. 2C zeigt diese Situation gerade nach dem Schnitt, in der die Kammern 30 und 32 sowie die Stangen 40 in ihren Positionen der 2A und 2B verblieben sind, während sich die Bahn 10 zwischen der 2A und 2C fortbewegt hat, so daß sich über der Kammer 30 eine Stelle der Bahn 10 befindet, in der ein neuer Behälter warmgeformt werden kann.At the end of the winding process, the end of the strip is cut off so that one in the winding chamber 32 rolled tape is obtained. 2C shows this situation just after the cut in which the chambers 30 and 32 as well as the poles 40 in their positions of 2A and 2 B have remained while the train 10 between the 2A and 2C has moved so that it is above the chamber 30 a place of the train 10 in which a new container can be thermoformed.

In 2D sind die Kammern 30 und 32 gerade wieder in ihre obere Position angehoben, in der sich die Warmformkammer in Warmformposition befindet, und gleichzeitig werden die Stangen 40 im Innern der Kammer 32 wieder nach oben angehoben, um das Band 26' in die Warmformkammer 30 zu schieben.In 2D are the chambers 30 and 32 just raised back to its top position where the thermoforming chamber is in the thermoforming position, and at the same time the rods 40 inside the chamber 32 raised back up to the tape 26 ' into the thermoforming chamber 30 to push.

In 2E hat die Warmformkammer 30 schließlich ihre obere Position erreicht, und das Band 26' wird in dieser Kammer gehalten, weil es auf den oberen Enden der Stangen 40 ruht. In dieser Situation kann ein Behälter aus der Bahn 10 in der Kammer 30 eingeformt werden. Die oberen Enden der Stangen 40 befinden sich in dieser Position im wesentlichen in der Übergabeöffnung 33, ragen leicht über diese Öffnung nach oben.In 2E has the thermoforming chamber 30 Eventually it reaches its upper position and the band 26 'is kept in this chamber because it is on the upper ends of the rods 40 rests. In this situation, a container can get off the track 10 in the chamber 30 be molded. The top ends of the rods 40 are in this position essentially in the transfer opening 33 , protrude slightly above this opening.

Das Band wird in herkömmlicher Weise in der Warmformkammer in Position gehalten, indem es durch die oberen Enden der Übergabestangen abgestützt wird und indem es außerdem durch Absaugung von Luft an die Wände der Kammer 30 gepreßt wird.The belt is conventionally held in place in the thermoforming chamber by being supported by the upper ends of the transfer bars and also by drawing air to the walls of the chamber 30 is pressed.

3 entspricht einem Schnitt III-III der 2C und zeigt somit die Situation nach dem Schneiden des Bands 26'. Das gerade geschnittene Ende 26'A des Bands kann im Bereich der Öffnung 32A leicht flattern. Allerdings wird der Schnitt gezielt in einen Bereich ausgeführt, in dem die Wand der Aufwickelkammer sehr dünn ist, und mit Schneidmitteln, die im folgenden beschrieben sind und die sich sehr nahe bei dieser Wand befinden. Infolgedessen ist das lose flatternde Ende 26'A des Bands sehr kurz. Aus den 2A bis 2E geht hervor, daß die Innenwand der Aufwickelkammer 32 knapp über der Öffnung 32A eine Klapprampe aufweist, die so geneigt ist, daß sie die Übergabeöffnung 33 erreicht und sich der geometrischen Achse der Kammer 32 in ihrer Erstreckung nach oben nähert. Diese Rampe ist in 2E mit dem Bezugszeichen 32B bezeichnet. Es versteht sich, daß das lose flatternde Ende 26'A dank dieser Rampe, wenn das Band durch die Übergabestangen 40 nach oben getragen wird, so angeschlagen wird, daß das Band wieder geschlossen ist. 3 corresponds to a section III-III of 2C and thus shows the situation after cutting the tape 26 ' , The straight cut end 26 ' A of the tape can be in the area of the opening 32A flutter easily. However, the cut is made deliberately in an area in which the wall of the winding chamber is very thin and with cutting means which are described below and which are very close to this wall. As a result, the loose fluttering end 26 ' A of the tape very short. From the 2A to 2E shows that the inner wall of the take-up chamber 32 just above the opening 32A has a folding ramp which is inclined so that it the transfer opening 33 reached and the geometric axis of the chamber 32 approaching in their extension upwards. This ramp is in 2E with the reference symbol 32B designated. It is understood that the loose fluttering end 26 ' A thanks to this ramp when the belt passes through the transfer bars 40 is carried upwards, struck so that the band is closed again.

In 3 sind die Führungen 36 und 36' dargestellt, zwischen denen das Ende des Streifens 26 geführt wird, wenn es in unmittelbare Nähe der Aufwickelkammer 32 ankommt. Nach dem Schneiden des Streifens zur Bildung des Bands 26' bleibt das gerade geschnittene freie Ende 26A in Bereitschaftsposition. Es wird dann zum Beispiel durch Einklemmen des Streifens zwischen der Rolle 38 und der Führung 36, die mit der Fläche des Streifens zusammenwirkt, die die Innenfläche des Bands (die mit wärmeklebendem Material überzogene Fläche) bildet, in der in 3 dargestellten Position bereitgehalten. Somit dienen die Führungen 36 und 36' sowie die Rolle 38 als Mittel zum Halten des freien Endes des Streifens in Bereitschaftsposition und als Mittel zum An trieb des Streifens. Diese Halte- und Antriebsmittel sind vertikal feststehend und halten die gleiche Position unabhängig von der Vertikalbewegung der Warmformkammer, wie in den 2A bis 2E zu sehen (in denen die Position der Führung 36 gestrichelt gezeigt ist). Während der gesamten Warmformphase bleibt das freie Ende 26A des Streifens in der gleichen Situation in Bereitschaft und wird erneut so angetrieben, um es in die Aufwickelkammer einzuführen, wenn der Eingang 32A der Kammer 32, nachdem die Warmformkammer ihre untere Entformungsposition erreicht hat, wieder gegenüber dem freien Ende 26A angeordnet ist.In 3 are the guides 36 and 36 ' shown, between which the end of the strip 26 is performed when it is in close proximity to the take-up chamber 32 arrives. After cutting the strip to form the tape 26 ' the straight cut free end remains 26A in standby position. It is then, for example, by pinching the strip between the roll 38 and leadership 36 which interacts with the surface of the strip which forms the inner surface of the tape (the surface covered with heat-adhesive material) in which in 3 position shown held ready. The guides thus serve 36 and 36 ' as well as the role 38 as a means of holding the free end of the Strip in standby position and as a means to drive the strip. These holding and driving means are vertically fixed and hold the same position regardless of the vertical movement of the thermoforming chamber, as in the 2A to 2E to see (in which the position of the leadership 36 is shown in dashed lines). The free end remains during the entire thermoforming phase 26A the strip stands by in the same situation and is driven again to insert it into the take-up chamber when the entrance 32A the chamber 32 after the thermoforming chamber has reached its lower demolding position, again opposite the free end 26A is arranged.

Bei den dargestellten Ausführungsformen sind die Mittel zum Schneiden des Streifens ebenfalls vertikal feststehend, und wird dieser Streifen geschnitten, wenn die Warmformkammer ihre untere Entformungsposition einnimmt.In the illustrated embodiments the means for cutting the strip are also fixed vertically, and this strip is cut when the thermoforming chamber is yours occupies the lower demolding position.

In 3 sind die Mittel zum Schneiden des Streifens dargestellt. Sie umfassen ein Messer 50, das zum Schneiden im wesentlichen horizontal (in Richtung T) entlang den Haltemitteln bewegt werden kann. Die oben erwähnten Führungen 36 und 36' der Haltemittel fungieren als Gegenmesser für das Schneiden des Streifens. In dem dargestellten Beispiel ist das Messer 50 in einer Stütze 52 angeordnet, die an der Wand der Aufwickelkammer 32 angeordnet ist. Diese Stütze weist eine Vertiefung 54 auf, in der das Messer 50 beweglich und durch einen Dauermagnet 56 gehalten ist. Die Mittel zur Steuerung der Bewegung des Messers sind mit den Antriebsmitteln des Streifens und ebenso mit der Vorschubbewegung der thermoplastischen Bahn 10 und dem Ablauf der Warmformvorgänge synchronisiert. Die Schneidbewegung des Messers 50 erfolgt, während die Warmformkammer ihre untere Warmformposition einnimmt.In 3 the means for cutting the strip are shown. They include a knife 50 which can be moved substantially horizontally (in the direction T) along the holding means for cutting. The guides mentioned above 36 and 36 ' the holding means act as a counter knife for cutting the strip. In the example shown is the knife 50 in a prop 52 arranged on the wall of the take-up chamber 32 is arranged. This support has a recess 54 on in which the knife 50 movable and by a permanent magnet 56 is held. The means for controlling the movement of the knife are with the drive means of the strip and also with the feed movement of the thermoplastic web 10 and the sequence of the thermoforming processes synchronized. The cutting movement of the knife 50 takes place while the thermoforming chamber is in its lower thermoforming position.

Wie angedeutet, beginnt die Einführung des freien Endes des Streifens in die Aufwickelkammer, wenn die aus den Kammern 30 und 32 bestehende Anordnung ihre untere Position erreicht hat. Nach der Behälterformung wird diese Anordnung nämlich so weit bewegt, bis sie ihre untere Position erreicht. Erst dann wird die thermoplastische Bahn 10 so weit vorwärtsbewegt, daß ihre Bereiche aus denen Behälter warmgeformt werden sollen, über der Kammer 30 angeordnet sind.As indicated, the introduction of the free end of the strip into the take-up chamber begins when that from the chambers 30 and 32 existing arrangement has reached its lower position. After the container has been formed, this arrangement is moved until it reaches its lower position. Only then will the thermoplastic web 10 so far forward that their areas from which containers are to be thermoformed above the chamber 30 are arranged.

wenn die Bahn 10 um einen Schritt vorgerückt ist, wird die Kammer 30 zur Durchführung einer Warmformung wieder angehoben. Es steht somit für das Aufwickeln des Endes des Streifens in der Aufwickelkammer und das Schneiden dieses Streifens ein Zeitraum zur Verfügung, der der Dauer der Vorwärtsbewegung der Bahn 10 um einen Vorschubschritt entspricht. Um eine Verlangsamung des Fertigungstaktes zu vermeiden, ist es vorteilhaft, die Mittel zum Antrieb des Streifens für das Aufwickeln in der Kammer 32 so auszuführen, daß sie durch eine Kinematik in Bewegung versetzt werden, wenn die Warmformkammer ihre untere Entformungsposition einnimmt, indem zunächst eine schnelle Antriebsphase und dann eine langsame Antriebsphase realisiert wird, an deren Ende die Antriebsmittel anhalten. Der Streifen wird also zunächst mit einer großen Geschwindigkeit angetrieben, um das Aufwickeln in der Kammer 32 so schnell wie möglich durchzuführen.if the web 10 the chamber has advanced one step 30 raised to perform thermoforming. There is thus a period of time available for winding the end of the strip in the take-up chamber and for cutting this strip, which is the duration of the advancement of the web 10 corresponds to a feed step. In order to avoid a slowing down of the production cycle, it is advantageous to use the means for driving the strip for winding in the chamber 32 To be carried out in such a way that they are set in motion by a kinematics when the thermoforming chamber assumes its lower demolding position by first realizing a fast drive phase and then a slow drive phase, at the end of which the drive means stop. The strip is thus first driven at a high speed to wind it up in the chamber 32 to perform as soon as possible.

Da das Schneiden an einer exakten Stelle des Streifens erfolgen muß, wird der Antrieb kurz vor Schneidvorgang so verlangsamt, daß ordnungsgemäß eine Antriebssteuermarke erfaßt werden kann, die einem Einrollen um eine ganze Wicklung entspricht. Bei Erfassen dieser Marke hält die Kinematik an, und das Messer 50 kann zur Durchführung des Schneidvorgangs bewegt werden. Zur Erzeugung dieser Kinematik wird zum Beispiel ein Elektromotor bekannter Bauart, der mit einem ebenfalls bekannten Frequenzregler verbunden ist, verwendet.Since the cutting must take place at an exact point on the strip, the drive is slowed down shortly before the cutting process in such a way that a drive control mark which corresponds to a roll-up around an entire winding can be correctly detected. When this mark is detected, the kinematics stop and the knife 50 can be moved to perform the cutting process. To generate this kinematics, for example, an electric motor of a known type, which is connected to a frequency regulator, which is also known, is used.

Die Warmformstation der Anlage umfaßt im allgemeinen eine oder mehrere Reihen, die jeweils mehrere Warmform- und Aufwickelkammern enthalten. Die verschiedenen Antriebsrollen 38 werden dann durch den gleichen Motor in Bewegung versetzt, indem sie durch Antriebsriemen untereinander und mit diesem Motor verbunden sind.The thermoforming station of the plant generally comprises one or more rows, each containing several thermoforming and winding chambers. The different drive rollers 38 are then set in motion by the same motor by being connected to each other and to this motor by drive belts.

Wie erwähnt, weisen die Übergabestangen über ihre gesamte Länge einen im wesentlichen gleichbleibenden Querschnitt auf. Es handelt sich zum Beispiel um zylindrische Stangen mit kreisrunder Basis. Wie in 3 zu sehen, wirken diese Stangen so mit der Wand 32' der Aufwickelkammer 32 zusammen, daß ihre Querschnitte über den Innenraum dieser Kammer reichen. So kann das Band durch einen mittleren Teil der oberen Enden dieser Stangen gestützt werden. Da der Aufwikkelkern 34 vertikal fest steht, ist er natürlich mit Aussparungen für die Stangen 40 versehen, die die Form einer im wesentlichen halbkreisförmigen, vertikalen Nut 40A aufweisen. Die Wand der Kammer 32 ist mit Nuten 40B gleicher Art versehen, die nicht ganz so tief sind. Die Wände der Nuten 40A und 40B fungieren als Gleitführungen der Stangen 40.As mentioned, the transfer rods have a substantially constant cross section over their entire length. For example, they are cylindrical rods with a circular base. As in 3 To see, these poles work with the wall 32 ' the take-up chamber 32 together that their cross-sections extend over the interior of this chamber. The band can thus be supported by a central part of the upper ends of these rods. Because the winding core 34 vertically fixed, it is of course with recesses for the rods 40 provided the shape of a substantially semicircular, vertical groove 40A exhibit. The wall of the chamber 32 is with grooves 40B of the same kind, which are not quite as deep. The walls of the grooves 40A and 40B act as sliding guides for the rods 40 ,

Es sei darauf hingewiesen, daß die maschinelle Bearbeitung von Nuten sehr einfacher Form, wie zum Beispiel der oben erwähnten Nuten 40A und 40B, deutlich einfacher ist als die maschinelle Bearbeitung der Abschrägung oder Rampe an den Stangen 40.It should be noted that the machining of grooves is very simple in shape, such as the grooves mentioned above 40A and 40B , is significantly easier than machining the bevel or ramp on the bars 40 ,

Claims

Process for the production of containers ( 1 ) by thermoforming and to attach a decorative tape to the containers by using a tool block ( 21 ) with at least one thermoforming chamber ( 30 ), which is vertically movable between an upper thermoforming position and a lower demolding position, as well as a strip winding chamber ( 32 ) under the thermoforming chamber ( 30 ) is arranged and aligned with it, is provided, the Aufwi corner chamber ( 32 ) has an essentially circular end open at the top, which has an essentially circular end in the bottom of the thermoforming chamber ( 30 ) trained transfer opening ( 33 ) can be connected in that the free end of a decorative strip ( 26 ) by one on the take-up chamber ( 32 ) provided entrance ( 32A ) inserted into this chamber, the end of this strip in the take-up chamber ( 32 ) rolled up, the strip is cut so that a in the take-up chamber ( 32 ) rolled-up decorative tape ( 26 ' ) is obtained, the belt is pushed upwards so that it can be transferred ( 40 ) in the take-up chamber ( 32 ) between a lower position, in which the upper end of this transfer means is under the area of this chamber, which the belt ( 26 ' ) and an upper position, in which the upper end of this transfer means is located essentially in the transfer opening, is vertically movable, through the transfer opening ( 33 ) in the thermoforming chamber ( 30 ) is inserted, this band is held in the thermoforming chamber and in this situation in the chamber made of a thermoplastic material ( 10 ) by thermoforming a container ( 1 ), characterized in that the operations for inserting and rolling in the end of the strip ( 26 ) in the take-up chamber ( 32 ) take place while the thermoforming chamber ( 30 ) assumes its lower demolding position and the transfer means ( 40 ) assume their lower position, and that after the strip has been cut, the transfer means ( 40 ) are moved to their upper position to the belt ( 26 ' ) in the thermoforming chamber ( 30 ) to hand over.

A method according to claim 1, characterized in that before the introduction of the free end ( 26A ) of the stripe ( 26 ) into the take-up chamber ( 32 ) the free end of the strip ( 26 ) is brought into a standby position in which the free end ( 26A ) is opposite the position that the entrance ( 32A ) the take-up chamber ( 32 ) takes place when the thermoforming chamber ( 30 ) is in its lower demolding position, this ready position being determined and independent of the vertical movement of the thermoforming chamber ( 30 ) is.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the strip ( 26 ) is cut while the thermoforming chamber is in its lower demolding position.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that for rolling in the strip ( 26 ) in the take-up chamber ( 32 ) the strip in a first fast drive phase, at the end of which the strip end is partially rolled up, is then driven in a second slow winding phase, at the end of which the strip end is rolled up with a full winding and is cut so that a strip ( 26 ' ) is formed.