DE10018472A1

DE10018472A1 - Process and plant for thermoforming and applying tapes to containers

Info

Publication number: DE10018472A1
Application number: DE2000118472
Authority: DE
Inventors: Daniel Pacilly
Original assignee: Erca Formseal Sa Les Ulis Cedex; Erca Formseal SA
Current assignee: Erca Formseal SA
Priority date: 1999-05-05
Filing date: 2000-04-14
Publication date: 2001-01-11
Anticipated expiration: 2020-04-15
Also published as: FR2793185A1; ES2173792A1; FR2793185B1; DE10018472B4; ES2173792B1

Abstract

Verfahren zur Herstellung von Behältern (1) durch Wärmeformen in einer Wärmeformkammer (30), bei dem man vor der Durchführung der Wärmeformung ein Band (26') in dieser Kammer (30) anordnet. Dazu wickelt man das Ende eines Streifens (26) in einer unter der Wärmeformkammer (30) angeordneten Aufwickelkammer (32) auf, schneidet diesen Streifen so, daß ein Band (26') erhalten wird, das man in die Wärmeformkammer überträgt. Gemäß der Erfindung führt man das Ende des Streifens in die Aufwickelkammer (32) bei unterer Position der Wärmeformkammer (30) und unterer Position der Übertragungsmittel (40) ein. Nach dem Schneiden des Streifens zum Erhalt des Bands (26') bewegt man die Übertragungsmittel (40) nach oben, um das Band in die Wärmeformkammer (30) zu übertragen.Process for the production of containers (1) by thermoforming in a thermoforming chamber (30), in which a band (26 ') is arranged in this chamber (30) before the thermoforming is carried out. For this purpose, the end of a strip (26) is wound up in a winding chamber (32) arranged under the thermoforming chamber (30), this strip is cut in such a way that a tape (26 ') is obtained which is transferred into the thermoforming chamber. According to the invention, the end of the strip is introduced into the take-up chamber (32) with the thermoforming chamber (30) in the lower position and the transfer means (40) in the lower position. After cutting the strip to obtain the tape (26 '), the transfer means (40) are moved up to transfer the tape into the thermoforming chamber (30).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Behältern durch Wärmeformen und zum Anbringen eines Dekorbands an diesen Behältern.The present invention relates to a Process for the production of containers by Heat forms and to attach a decorative tape these containers.

Gemäß diesem Verfahren wird ein Werkzeugblock mit mindestens einer Wärmeformkammer, die zwischen einer oberen Wärmeformposition und einer unteren Entformungsposition vertikal beweglich ist, sowie einer Bandaufwickelkammer, die unter der Wärmeformkammer angeordnet und auf diese ausgerichtet ist, bereitgestellt, wobei die Aufwickelkammer ein im wesentlichen kreisrund ausgebildetes, offenes oberes Ende aufweist, das mit einer im wesentlichen kreisrunden, im Boden der Wärmeformkammer ausgebildeten Übertragungsöffnung in Verbindung stehen kann.According to this method, a tool block with at least one thermoforming chamber between an upper thermoforming position and a lower one Demolding position is vertically movable, as well as one Ribbon take-up chamber located under the thermoforming chamber arranged and aligned with this, provided, the take-up chamber an im essentially circular, open top End that with an essentially circular, formed in the bottom of the thermoforming chamber Transmission opening can be connected.

Bei diesem Verfahren führt man das freie Ende eines Dekorstreifens durch einen an der Aufwickelkammer vorgesehenen Eingang in diese Kammer ein; man wickelt das Ende dieses Streifens in der Aufwickelkammer auf, schneidet den Streifen so durch, daß man ein in der Aufwickelkammer aufgewickeltes Dekorband erhält, schiebt das Band so nach oben, daß es durch Übertragungsmittel, die in der Aufwickelkammer zwischen einer unteren Position, in der sich das obere Ende dieser Übertragungsmittel unter dem Bereich dieser Kammer befindet, der das Band aufnehmen soll, und einer oberen Position, in der sich das obere Ende dieser Übertragungsmittel im wesentlichen in der Übertragungsöffnung befindet, vertikal beweglich sind, durch die Übertragungsöffnung in die Wärmeformkammer eingeführt wird, hält dieses Band in der Wärmeformkammer fest und stellt in dieser Situation in der Kammer aus einem thermoplastischen Material durch Wärmeformen einen Behälter her.In this process, the free end is used a decorative strip through one on the take-up chamber intended entrance into this chamber; you wrap the end of this strip in the take-up chamber, cuts the strip so that one in the Winding chamber receives wound decorative tape, pushes the belt up so that it passes through Transmission means in the take-up chamber between a lower position in which the upper end this transmission means under the scope of this Chamber that is to receive the tape, and one upper position in which the upper end of this Transmission means essentially in the Transmission opening, are vertically movable, through the transfer opening into the thermoforming chamber is introduced, this tape stops in the Thermoforming chamber and in this situation the chamber from a thermoplastic material Heat forms a container.

Ein Verfahren dieser Art ist aus der französischen Patentanmeldung Nr. 2 759 320 bekannt. Gemäß dieser Anmeldung führt man, wenn sich die ein erstes Band enthaltende Wärmeformkammer in der oberen Position zum Wärmeformen eines Behälters befindet, das freie Ende eines Streifens in die sich unter der Wärmeformkammer befindende Aufwickelkammer ein und schneidet dieses aufgewickelte Ende derart, daß ein bereitstehendes zweites Band gebildet wird. Die Übertragungsmittel bestehen aus Stangen, die sich während aller dieser Vorgänge in der oberen Position befinden, da ihre freien Enden das erste Band in der Wärmeformkammer festhalten.A method of this kind is known from the French patent application No. 2,759,320. According to this application, one leads when the first band containing thermoforming chamber in the upper one Position for thermoforming a container that free end of a strip in the under the Heat-up chamber located a and cuts this wound end so that a available second volume is formed. The Transmission means consist of rods that are during all of these operations in the up position because their free ends are the first band in the Hold the thermoforming chamber.

Nach der Wärmeformung werden diese Stangen wieder in die untere Position abgesenkt, in der ihre freien Enden unter dem zweiten Band angeordnet werden, damit sie bei einer Bewegung dieser Stangen nach oben das zweite Band in die Wärmeformkammer tragen können. Die Bewegung der Stangen nach unten muß ohne Mitnahme des zweiten Bands nach unten erfolgen. Dazu weisen die Stangen Abschrägungen oder Rampen auf.After thermoforming, these rods are lowered back into the lower position in their free ends are placed under the second band so that when you move these rods up can carry the second band into the thermoforming chamber. The downward movement of the bars must be without entrainment of the second volume down. The Bar bevels or ramps.

Somit funktioniert dieses System gut, erfordert aber einige Vorkehrungen, und die Rampen oder Abschrägungen, die an den Übertragungsfingern vorgesehen sein müssen, müssen besonders maschinell bearbeitet werden, wodurch diese Finger teuer werden.So this system works well, requires but some precautions, and the ramps or Bevels on the transmission fingers must be provided, especially by machine edited, making these fingers expensive.

Des weiteren erfolgt die Einführung des freien Endes des Streifens in die Aufwickelkammer, wie weiter oben angegeben, wenn sich die Wärmeformkammer in ihrer oberen Position befindet. Die Wärmeformkammer weist allgemein eine dicke Wand auf, wobei sich die die Einführung und das Schneiden des Streifens in der Aufwickelkammer gestattenden Mittel während der Streifeneinführsituation unter der Wand der Wärmeformkammer und in der Bewegungsbahn dieser Wand befinden, wenn sich die Wärmeformkammer aus ihrer oberen Position in ihre untere Position bewegt.Furthermore, the free is introduced End of the strip in the take-up chamber, as continues specified above when the thermoforming chamber is in its is in the upper position. The heat molding chamber has generally a thick wall, the die Introduction and cutting of the strip in the Allowance means during the Strip insertion situation under the wall of the Thermoforming chamber and in the path of this wall when the thermoforming chamber is out of its moved to the lower position.

Zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Anmeldung FR 2 759 320 müssen deshalb die Mittel zum Einführen und Schneiden des Endes des Streifens so ausgeführt werden, daß sie sich zusammen mit der vertikalen Verschiebung der aus der Wärmeformkammer und der Aufwickelkammer bestehenden Anordnung bewegen. Dazu müssen gewisse Vorkehrungen getroffen werden, insbesondere was die Einstellung der Spannung des Streifens betrifft.To carry out the procedure according to the Registration FR 2 759 320 must therefore have the means to Insert and cut the end of the strip like this be carried out together with the vertical displacement of the from the thermoforming chamber and moving the existing chamber. To certain precautions must be taken especially what the adjustment of the tension of the Strip concerns.

Aus der Anmeldung FR 2 340 185 ist des weiteren ein Verfahren bekannt, bei dem das freie Ende des Streifens in die Aufwickelkammer eingeführt wird, um ein zweites Band zu formen, während sich die Wärmeformkammer in ihrer oberen Wärmeformposition befindet, in der das obere Ende des Aufwickelkerns ein sich in dieser Kammer befindendes erstes Band stützt.From the application FR 2 340 185 is furthermore a method known in which the free end of the Strip is inserted into the take-up chamber to form a second band while the Thermoforming chamber in its upper thermoforming position located in the top end of the take-up core supports the first band located in this chamber.

Das in der Aufwickelkammer aufgewickelte zweite Band wird durch Saugwirkung an die zylindrische Wand des Kern gepreßt. Nach Beendigung des Wärmeformens eines ersten Behälters wird die aus der Wärmeformkammer und der Aufwickelkammer bestehende Anordnung in ihre untere Position abgesenkt, während der Kern feststehend bleibt, so daß das zweite Band in die Wärmeformkammer übertragen wird, indem es an den Kern gepreßt bleibt. In dieser Situation hört die Saugwirkung in dem Kern auf, und das Band kann sich an die Wand der Wärmeformkammer anschmiegen.The second wound in the take-up chamber Tape is sucked onto the cylindrical wall the core pressed. After thermoforming is complete a first container is from the heat molding chamber and the take-up chamber existing arrangement in their lower position lowered while the core is stationary remains so that the second band enters the thermoforming chamber is transmitted by remaining pressed against the core. In this situation, the suction in the core stops on, and the tape can stick to the wall of the Nestle the thermoforming chamber.

Danach nimmt die aus der Wärmeformkammer und der Aufwickelkammer bestehende Anordnung wieder ihre obere Position ein. Diese Bewegung muß erfolgen, ohne daß das in der Wärmeformkammer befindliche Ende des Kerns das in diese Kammer übertragene Band nach unten schiebt. Auch hier weist das obere Ende des Kerns eine Rampe auf, aber wenn das Band nicht ordnungsgemäß an die Wand der Wärmeformkammer gepreßt wird, besteht trotz allem die Gefahr, daß dieses Band leicht geknickt oder an der Ecke umgebogen wird, wenn es mit dem Ende des Kerns in Kontakt tritt.Then take it out of the thermoforming chamber and the winding chamber existing arrangement again upper position. This movement must be done without that the end of the Kerns the band transferred into this chamber down pushes. Here, too, the upper end of the core has one Ramp up but if the tape is not on properly the wall of the thermoforming chamber is pressed in spite of everything there is a risk that this tape will be slightly bent or bent at the corner when it ends of the core comes into contact.

Des weiteren befinden sich die die Einführung des Streifenendes in die Aufwickelkammer und das Schneiden dieses Endes gestattenden Mittel ebenfalls auf horizontaler Höhe, so daß, falls diese Mittel sich zu nahe an der Wand der Aufwickelkammer befänden, sie das Absinken der Wärmeformkammer in ihre untere Position behindern würden. Folglich befinden sich diese Einführungs- und Schneidmittel zwangsläufig in einem gewissen Abstand zur Wand der Aufwickelkammer, und nach dem Schneiden bleibt ein Endteil des Streifens außerhalb dieser Kammer. Um zu vermeiden, daß dieser Endteil lose herumflattert, muß das Aufwickeln nach dem Schneiden fortgeführt werden, und der Kern dreht sich um mehrere Grad weiter. Dazu müssen Vorkehrungen getroffen werden, insbesondere, wenn die Wärmeform kammer nicht rein zylindrischen Querschnitts ist, und diese besonderen Vorkehrungen, die in der Anmeldung FR 2 340 185 beschrieben werden, tragen ebenfalls zu einer beträchtlichen Erhöhung der Werkzeugausrüstungskosten bei.Furthermore there are the introduction the end of the strip into the take-up chamber and that Cutting means allowing this end also at a horizontal level so that if these funds are too close to the wall of the take-up chamber, they the sinking of the thermoforming chamber into its lower one Would impede position. Hence these are Entry and cutting means inevitably in one certain distance from the wall of the take-up chamber, and after the cutting remains an end part of the strip outside of this chamber. To avoid this End part fluttering loosely, the winding after the Cutting continues and the core rotates several degrees further. Precautions need to be taken be taken, especially if the heat form chamber is not purely cylindrical cross-section, and these special arrangements, which are included in the FR 2,340,185 also contribute to one considerable increase in tooling costs at.

Diese Anmeldung befürwortet nur die Verwendung eines Aufwickelkerns, der aus einem Drehdorn besteht. Als Alternative können ein drehfester Kern verwendet und ein System, wie zum Beispiel eine äußere Klappe oder dergleichen, das das lose herumflatternde Ende des Bands in die Aufwickelkammer zurückschiebt, vorgesehen werden; aber dieses System ist auch relativ teuer.This application only endorses use a winding core, which consists of a turning mandrel. As an alternative, a non-rotatable core can be used and a system such as an outer flap or the like that the loosely fluttering end of the Pushes bands back into the take-up chamber, provided become; but this system is also relatively expensive.

Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren vorzuschlagen, das die obenerwähnten Nachteile im wesentlichen nicht aufweist.The aim of the invention is a method propose that the disadvantages mentioned above in essentially does not have.

Dieses Ziel wird dank der Tatsache erreicht, daß die Vorgänge zum Einführen und Aufwickeln des Endes des Streifens in der Aufwickelkammer erfolgen, während die Wärmeformkammer ihre untere Entformungsposition einnimmt und die Übertragungsmittel ihre untere Position einnehmen, und daß man nach dem Schneiden des Streifens die Übertragungsmittel in ihre obere Position bewegt, um das Band in die Wärmeformkammer zu übertragen.This goal is achieved thanks to the fact that the operations to insert and wind up the end of the strip in the take-up chamber while the thermoforming chamber its lower demolding position occupies and the transmission means their lower Take position and that after cutting the Strip the transmission media into its upper position moved to the band into the thermoforming chamber transfer.

Es versteht sich, daß man bei dem erfindungsgemäßen Verfahren niemals Gefahr läuft, das Band zu beschädigen, unabhängig davon, ob sich dieses bei der Bewegung der Übertragungsmittel nach unten in der Wärmeformkammer oder in der Aufwickelkammer befindet. Nach dem Aufwickeln und Schneiden des Bands in der Aufwickelkammer überträgt man nämlich dieses Band direkt mittels Übertragungsmitteln, indem man es nach oben in die Wärmeformkammer schiebt, und dieses Band kann insbesondere durch die Übertragungsmittel während des Wärmeformvorgangs, der erfolgt, wenn sich die Wärmeformkammer in der oberen Position befindet, festgehalten werden.It goes without saying that with the The method according to the invention never runs the risk that Tape damage regardless of whether this is when moving the transmission means down in the heat molding chamber or in the take-up chamber located. After winding and cutting the tape this is transmitted in the take-up chamber Tape directly by means of transmission by using it pushes up into the thermoforming chamber, and this Band can in particular through the transmission means during the thermoforming process that occurs when the thermoforming chamber is in the upper position, be held.

Man kann die Verschiebungsbewegung der Wärmeformkammer aus ihrer oberen Position in ihre untere Position dahingehend ausnutzen, ebenfalls die Übertragungsmittel in ihre untere Position zu bewegen. Erst wenn diese Übertragungsmittel ihre untere Position erreicht haben, führt man das freie Ende eines Streifens in die Aufwickelkammer ein, wickelt dieses Ende auf und schneidet es. Diese Einführungs- und Aufwickelvorgänge des Streifenendes erfolgen in der unteren Position der Wärmeformkammer, wobei die Mittel, die die Durchführung dieser Vorgänge gestatten, in keiner Weise die Bewegung der Wärmeformkammer zwischen ihrer oberen und unteren Position behindern.One can see the displacement movement of the Thermoforming chamber from its upper position to its Take advantage of the lower position, also the To move transmission means to their lower position. Only when these transmission means are in their lower position have reached, one leads the free end of one Strip into the take-up chamber, wrap it End up and cut it. This introductory and The end of the strip is wound up in the lower position of the thermoforming chamber, the means which allow these operations to be carried out in in no way the movement of the thermoforming chamber between hinder their upper and lower positions.

Vorteilhafterweise führt man vor Einführung des freien Endes des Streifens in die Aufwickelkammer das freie Ende des Streifens in eine Bereitschaftsposition, in der sich das freie Ende gegenüber der Position befindet, die der Eingang der Aufwickelkammer einnimmt, wenn sich die Wärmeformkammer in ihrer unteren Entformungsposition befindet, wobei diese Bereitschaftsposition festgelegt und unabhängig von der Vertikalbewegung der Wärmeformkammer ist.Advantageously, before the introduction of the free end of the strip into the take-up chamber free end of the strip in a standby position, in which the free end is opposite the position located at the entrance of the take-up chamber, when the thermoforming chamber is in its lower De-molding position is, this Ready position determined and independent of the Vertical movement of the thermoforming chamber is.

Gemäß diesen Vorkehrungen werden die Mittel zur Einführung des Streifenendes in die Aufwickelkammer und zum Schneiden dieses Endes bei der Bewegung der Wärmeformkammer nicht bewegt. Dadurch wird vermieden, daß komplexe Vorgänge, wie zum Beispiel ein Einstellen der Streifenspannung, eingesetzt werden müssen. Im Gegensatz zu den Darlegungen der Anmeldung FR 2 340 185 kann man den Streifen des weiteren praktisch am Rand der Innenwand der Aufwickelkammer schneiden, ohne daß die Durchführung dieses Schneidens in dieser Position die Bewegung der Wärmeformkammer behindert, da die Position der für diesen Schnitt eingesetzten Mittel bezüglich der unteren Position der Wärmeformkammer festgelegt ist.According to these arrangements, the funds for Introduction of the strip end into the take-up chamber and to cut this end when moving the Thermoforming chamber not moved. This will avoid that complex processes, such as adjusting the strip tension, must be used. in the Contrary to the explanations of the application FR 2 340 185 the strip can also be practically on the edge cut the inner wall of the take-up chamber without performing this cutting in this position hinders the movement of the thermoforming chamber because the Position of funds used for this cut with respect to the lower position of the thermoforming chamber is set.

Weiterhin betrifft die Erfindung eine Anlage zur Herstellung von mit Dekorbändern versehenen Behältern durch Wärmeformen, die eine Wärmeformanordnung mit mindestens einer Wärmeformkammer, die eine obere Wärmeformposition und eine untere Entformungsposition einnehmen kann, und des weiteren eine unter der Wärmeformkammer auf diese ausgerichtet angeordnete Aufwickelkammer, die ein im wesentlichen kreisrund ausgebildetes, offenes oberes Ende aufweist, das mit einer im wesentlichen kreisrunden, im Boden der Wärmeformkammer ausgebildeten Übertragungsöffnung in Verbindung stehen kann, Einführungsmittel zur Einführung des freien Endes eines Dekorstreifens in die Aufwickelkammer durch einen an dieser Kammer vorgesehenen Eingang, Aufwickelmittel zum Aufwickeln des Endes des Streifens in der Aufwickelkammer und Schneidmittel zum derartigen Schneiden des Streifens, daß ein in der Aufwickelkammer aufgewickeltes Dekorband erhalten wird, Übertragungsmittel, die das Dekorband nach oben zurückschieben können, um es durch die Übertragungsöffnung in die Wärmeformkammer einzuführen, wobei die Übertragungsmittel in der Aufwickelkammer zwischen einer unteren Position, in der sich das obere Ende dieser Übertragungsmittel unter dem Bereich dieser Kammer befindet, der das Band aufnehmen soll, und einer oberen Position, in der sich das obere Ende im wesentlichen in der Übertragungsöffnung befindet, vertikal beweglich sind, und noch Mittel zum Festhalten des Bands in der Wärmeformkammer und Mittel zum Wärmeformen eines Behälters in der Kammer aus einem thermoplastischen Material umfaßt.The invention further relates to a system for the production of decorative tapes Containers by heat forms, the one Heat mold arrangement with at least one Thermoforming chamber which has an upper thermoforming position and can assume a lower demolding position, and the another one on top of the thermoforming chamber Aligned take-up chamber that a in essentially circular, open top End that with an essentially circular, formed in the bottom of the thermoforming chamber Transmission opening can be connected, Introductory means for introducing the free end of a Decor strip into the take-up chamber by one this chamber provided entrance, winding means for Winding up the end of the strip in the Winding chamber and cutting means for such Cutting the strip that one in the take-up chamber wound decorative tape is obtained, Transfer means that the decor tape up can push it back through the Insert the transfer opening into the thermoforming chamber, the transmission means in the take-up chamber between a lower position in which the upper End of this transmission means under the scope of this Chamber that is to receive the tape, and one upper position, in which the upper end is in the essentially located in the transmission opening, are vertically movable, and still means to hold of the strip in the heat molding chamber and means for Thermoforming a container in the chamber from one thermoplastic material comprises.

Anlagen dieser Art sind aus den obengenannten Patentanmeldungen Fr 2 759 320 und FR 2 340 185 bekannt.Attachments of this type are from the above Patent applications Fr 2 759 320 and FR 2 340 185 known.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Anlage vorzuschlagen, die die Nachteile der in diesen Schriften offenbarten Anlagen im wesentlichen nicht aufweist.The aim of the present invention is a To propose the disadvantages of these in annex Essentially, the documents disclosed did not having.

Dieses Ziel wird dadurch erreicht, daß die Einführungsmittel das freie Ende des Streifens in die Aufwickelkammer einführen können und die Aufwickel mittel das Ende des Streifens in der Aufwickelkammer aufwickeln können, während die Wärmeformkammer ihre untere Entformungsposition einnimmt, und daß die Bewegung der Übertragungsmittel so erzeugt wird, daß die Übertragungsmittel ihre untere Position in der Aufwickelkammer von der Einführung des Endes des Streifens in die Aufwickelkammer an bis zu dem Schneiden des Streifens einnehmen können und nach diesem Schneiden aus ihrer unteren Position in ihre obere Position bewegt werden können, um das Band in die Wärmeformkammer zu übertragen.This goal is achieved in that the Introducer into the free end of the strip Can insert the take-up chamber and the take-up middle the end of the strip in the take-up chamber can wind up while the thermoforming chamber its takes the lower demolding position, and that the Movement of the transmission means is generated so that the transmission means their lower position in the Winding chamber from the introduction of the end of the Strip into the take-up chamber up to the Cutting the strip can take and after this cutting from her lower position into her can be moved to the belt in the upper position Transfer heat molding chamber.

Diese Anlage gestattet die Durchführung der Vorgänge zur Einführung des freien Endes des Streifens in die Aufwickelkammer und zum Schneiden dieses Endes während sich die aus der Wärmeformkammer und der Aufwickelkammer bestehende Anordnung in der unteren Position befindet und sich die Übertragungsmittel ebenfalls in der unteren Position befinden. Nach dem Schneiden des Bands können diese Übertragungsmittel einfach nach oben bewegt werden, um das Band in die Wärmeformkammer zu schieben, dann können die Übertragungsmittel nach Beendigung des Wärmeformens wieder in ihre untere Position abgesenkt werden. Zu keinem Zeitpunkt während dieser Bewegung konnte das Band durch die Bewegung der Übertragungsmittel beschädigt werden. Somit brauchen die Übertragungs mittel keine im Stand der Technik vorgesehenen Rampen oder Ablenkflächen aufzuweisen, die dazu dienten, den Streifen etwas zu beabstanden, um das Passieren dieser Übertragungsmittel in ihre untere Position zu gestatten. Dies vereinfacht die maschinelle Bearbeitung der Übertragungsmittel und verringert die Kosten der Anlage. This facility allows the implementation of the Operations to introduce the free end of the strip into the take-up chamber and for cutting this end while that from the thermoforming chamber and the Rewind chamber existing arrangement in the lower Position is and the means of transmission are also in the lower position. After this Cutting the tape can use this transfer medium just be moved up to the band in the To push the thermoforming chamber, then the Transfer agent after completion of thermoforming be lowered back into their lower position. To at no point during this movement could that Tape by the movement of the transmission means to be damaged. So the transmission needs medium no ramps provided in the prior art or to have baffles that served the Strip a little bit apart to pass this Transfer means to their lower position allow. This simplifies machining of the transmission means and reduces the cost of Investment.

Insbesondere umfassen die Übertragungsmittel vorteilhafterweise vertikale Stangen mit im wesentlichen gleichmäßigem Querschnitt, die obere Enden aufweisen, die ein Band tragen können. Die Herstellungskosten dieser Stangen liegen deutlich unter den Herstellungskosten der in der Patentanmeldung FR 2 759 320 dargestellten Übertragungsstangen.In particular, the transmission means include advantageously vertical bars with in essentially uniform cross-section, the upper ends have that can wear a ribbon. The Manufacturing costs of these rods are significantly lower the production costs of the FR 2,759,320 transmission rods shown.

Vorteilhafterweise umfassen die Einführungsmittel Mittel zum Halten des freien Endes des Streifens in Bereitschaftsposition und Antriebsmittel, die mit dem Streifen in der Nähe des freien Endes so zusammenwirken können, daß sie dieses in die Aufwickelkammer schieben, wobei diese Halte- und Antriebsmittel die gleiche Position unabhängig von der Vertikalbewegung der Wärmeformkammer halten.Advantageously, the Insertion means Means for holding the free end the strip in standby position and Drive means with the strip near the can freely cooperate so that they can this slide into the take-up chamber, these holding and Drive means the same position regardless of the Keep vertical movement of the thermoforming chamber.

Dank dieser Vorkehrungen können die Einführungsmittel auf sehr einfache Weise hergestellt werden. Insoweit als die Halte- und Antriebsmittel die gleiche Position unabhängig von der Vertikalbewegung der Wärmeformkammer halten und als die Streifen immer bis zur gleichen horizontalen Höhe geführt werden, ist die Einstellung der Spannung dieser Streifen unabhängig von der Vertikalbewegung der Wärmeformkammer.Thanks to these precautions, the Introductory means made in a very simple way become. Insofar as the holding and drive means same position regardless of vertical movement the heat molding chamber and keep as the strips up to the same horizontal height the adjustment of the tension of these strips independently from the vertical movement of the thermoforming chamber.

Durch genaues Lesen der folgenden Beschreibung einer beispielhaften, nicht einschränkenden Ausführungsform wird die Erfindung verständlicher und treten ihre Vorteile deutlicher hervor.By reading the following description carefully an exemplary, non-limiting Embodiment will make the invention more understandable and their advantages become clearer.

Die Beschreibung bezieht sich auf die beigefügten Zeichnungen; es zeigen:
The description refers to the accompanying drawings; show it:

- Figure 1 is a schematic view of a plant according to the invention shown in elevation.
- Figures 2A to 2E, the successive phases of the tape-applying operations, and.
- Fig. 3 is a sectional view in a plane corresponding to the plane III-III of Fig. 2C.

Die Anlage nach Fig. 1 dient zum Wärmeformen von Behältern 1 aus einer thermoplastischen Bahn 10, zum Füllen dieser Behälter mit einem Produkt, zum Beispiel einem Nahrungsmittel, und zum Schließen der gefüllten Behälter.The plant of Fig. 1 is used for thermoforming of containers 1 made of a thermoplastic sheet 10, for filling said containers with a product, for example a foodstuff, and for closing the filled containers.

Die von einer Spule 12 abgewickelte Bahn 10 wird schrittweise durch die verschiedenen Stationen der Anlage angetrieben.The web 10 unwound from a spool 12 is driven step by step through the various stations of the plant.

Diese Anlage weist in Vorwärtsbewegungsrichtung F der Bahn nacheinander einen Wärmekasten 14, der dazu dient, die Bahn 10 auf die Wärmeformtemperatur zu bringen, eine Wärmeformstation 16, in der die Behälter wärmegeformt und mit Bändern versehen werden, eine Dosier- und Füllstation 17 für die Behälter und eine Verschließstation 20 für die Behälter, in der eine Deckelbahn 22 am oberen offenen Ende der Behälter angeordnet und mit Hilfe eines Versiegelwerkzeugs 24 an den Kanten dieser Behälter versiegelt wird, auf. Hinter der Station 20 weist die Anlage herkömmlicherweise eine Station zum Abschneiden der Behälter von der Bahn und anschließend eine Station zum Verpacken und Palletieren der Behälter auf.This system has in the forward direction of travel F of the web a heat box 14 , which serves to bring the web 10 to the thermoforming temperature, a thermoforming station 16 , in which the containers are thermoformed and provided with tapes, a metering and filling station 17 for the containers and a closing station 20 for the containers, in which a cover web 22 is arranged at the upper open end of the containers and sealed with the aid of a sealing tool 24 on the edges of these containers. After station 20 , the plant conventionally has a station for cutting the containers off the web and then a station for packaging and palletizing the containers.

In dem dargestellten Beispiel weist der Wärmeformblock zwei Reihen R1 und R2 von Wärmeformkammern auf, wobei die Kammern jeder Reihe quer zur Richtung F ausgerichtet sind.In the example shown, the Thermoforming block two rows R1 and R2 from Thermoforming chambers on, the chambers of each row are oriented transversely to the direction F.

Die Wärmeformstation weist zwei Reihen von Wärmeformkolben 23 (einen pro Wärmeformkammer) auf, die in dem oberen Werkzeugblock 22 gleiten. Für die Wärmeformung wird die Bahn 10 zwischen dem unteren 21 und dem oberen 22 Werkzeugblock eingeführt, und die Kolben dringen in die Kammern ein, um durch Druckluftbeaufschlagung gemeinsam den Wärmeformvorgang durchzuführen.The thermoforming station has two rows of thermoforming pistons 23 (one per thermoforming chamber) that slide in the upper tool block 22 . For thermoforming, the web 10 is inserted between the lower 21 and upper 22 tool blocks and the pistons enter the chambers to perform the thermoforming process together by pressurized air.

Die Dekorstreifen 26 und 27 werden in jede der Kammern der Reihen R1 und R2 unter dem unteren Werkzeugblock 21 geführt. Im folgenden werden die Vorgänge des Anbringens der von diesen Streifen abgeschnittenen Dekorbänder in den Wärmeformkammern Bandanbringvorgänge genannt.The decorative strips 26 and 27 are guided into each of the chambers of the rows R1 and R2 under the lower tool block 21 . In the following, the processes of attaching the decorative tapes cut from these strips in the thermoforming chambers are called tape attaching processes.

Im folgenden wird die Folge der Bandanbringschritte für eine Wärmeformkammer beschrieben. Es versteht sich, daß diese Schritte für jede Wärmeformkammer, die in der Wärmeformstation vorhanden sind, gleichzeitig erfolgen.The following is the consequence of Tape attaching steps for a heat molding chamber described. It is understood that these steps for any thermoforming chamber that is in the thermoforming station exist, take place simultaneously.

Des weiteren ist in Fig. 1 ein unterer Werkzeugblock mit zwei Wärmeformkammerreihen dargestellt worden, aber die Erfindung bezieht sich auch auf Werkzeugblöcke mit einer anderen Anzahl von Reihen, insbesondere mit einer einzigen Reihe oder mit vier oder sogar mehr Reihen, die zum Beispiel durch Gruppen von zwei Reihen getrennt sind, wie in der Anmeldung FR 2 759 320 offenbart.Furthermore, a lower tool block with two rows of thermoforming chambers has been shown in FIG. 1, but the invention also relates to tool blocks with a different number of rows, in particular with a single row or with four or even more rows, for example by groups of two rows are separated, as disclosed in application FR 2 759 320.

Zur Vereinfachung zeigt die Fig. 1 nur die Gesamtposition des unteren Werkzeugblocks und der Streifen 26 und 27. Auf die Fig. 2A und 2E Bezug nehmend, wird nun die Konfiguration des unteren Werkzeugblocks in Verbindung mit den Bandanbringmitteln sowie die Abfolge der Bandanbringschritte genauer beschrieben.For simplification, FIG. 1 shows only the overall position of the lower tool block and the strips 26 and 27 . Referring to FIGS. 2A and 2E reference, the configuration of the lower die block in conjunction with the tape-applying means and the sequence of tape applying steps will now be described in more detail.

In Fig. 2A befindet sich der untere Werkzeugblock in der unteren Entformungsposition, und man sieht, daß die Wärmeformkammer 30 weit genug von der thermoplastischen Bahn 10 entfernt ist, damit die Behälter 1, die wärmegeformt werden, entformt werden können. Unter dieser Kammer 30 befindet sich eine Bandaufwickelkammer 32. Die durch die Kammern 30 und 32 gebildeten Hohlräume sind übereinander ausgerichtet. Die Wand der Kammer 30 ist aus Gründen, die mit ihrer mechanischen Festigkeit zusammenhängen, und insbeson dere, damit sie von Leitungen, die ihre Kühlung und die Ansaugung von Luft gestatten, durchsetzt werden kann, relativ dick.In Fig. 2A the lower die block is in the lower demolding position and it can be seen that the thermoforming chamber 30 is far enough from the thermoplastic sheet 10 that the containers 1 which are thermoformed can be demolded. A tape take-up chamber 32 is located below this chamber 30 . The cavities formed by the chambers 30 and 32 are aligned one above the other. The wall of the chamber 30 is relatively thick for reasons related to its mechanical strength and in particular so that it can be penetrated by conduits which allow it to be cooled and air to be drawn in.

Die Kammer 32 weist wiederum (zumindest auf der stromabwärts oder stromaufwärts liegenden Seite) eine dünnere Wand auf und ist zum Beispiel in einem Aufwickelkammerblock hergestellt, der an dem Wärmeformkammerblock befestigt ist. In der Kammer 32 ist ein Aufwickelkern 34 angeordnet. Wie in der einen in Querrichtung verlaufenden Schnitt darstellenden Fig. 3 besser zu sehen, ist zwischen dem Umfang des Kerns 34 und der Innenwand 32' der Kammer 32 ein Raum ausgebildet. Wenn das Ende des Streifens 26 in die Aufwickelkammer geschoben wird, wird es in diesen Raum eingeführt, so daß es bis zur Bildung eines Bands aufgewickelt wird.Chamber 32 in turn has a thinner wall (at least on the downstream or upstream side) and is made, for example, in a take-up chamber block attached to the thermoforming block. A winding core 34 is arranged in the chamber 32 . As better seen in the one representing transversely extending cut FIG. 3, a space is formed between the periphery of the core 34 and the inner wall 32 'of the chamber 32. When the end of the strip 26 is pushed into the take-up chamber, it is inserted into this space so that it is wound up until a tape is formed.

Das obere Ende des Aufwickelkerns 34 befindet sich in dem Verbindungsbereich zwischen der Wärmeformkammer und der Aufwickelkammer. Die Wärmeformkammer 30 und die Aufwickelkammer 32 sind insgesamt zylindrisch, und ihre miteinander verbundenen Enden sind offen. Durch das Vorhandensein des oberen Endes des Aufwickelkerns in diesem Verbindungsbereich zwischen den Kammern 30 und 32 wird nur zwischen den aufeinander ausgerichteten Innenwänden der Kammern 30 und 32 und dem Außenumfang des Kerns ein im wesentlichen kreisrund ausgebildeter Schlitz 33 aufrechterhalten (die Position dieses Schlitzes wird in Fig. 2A angedeutet). Somit weist die Aufwickelkammer ein im wesentlichen kreisrund ausgebildetes, offenes oberes Ende auf, das mit einer im Boden der Kammer 30 ausgebildeten Übertragungsöffnung gleicher Form in Verbindung steht. Zur Übertragung des Bands von der Aufwickelkammer in die Wärmeformkammer wird es durch diesen Schlitz geführt.The upper end of the take-up core 34 is in the connection area between the thermoforming chamber and the take-up chamber. The heat molding chamber 30 and the take-up chamber 32 are all cylindrical, and their connected ends are open. The presence of the upper end of the take-up core in this connection area between the chambers 30 and 32 maintains a substantially circular slot 33 only between the aligned inner walls of the chambers 30 and 32 and the outer periphery of the core (the position of this slot is shown in Fig . indicated 2A). Thus, the take-up chamber has an essentially circular, open upper end which is connected to a transmission opening of the same shape formed in the bottom of the chamber 30 . The tape is passed through this slot to transfer the tape from the take-up chamber to the thermoforming chamber.

Obwohl die in Fig. 3 dargestellte Aufwickelkammer eine zylindrische Form mit kreisrunder Basis aufweist, versteht sich, daß die Anlage zum Wärmeformen von Behältern mit einer anderen Form als diese zylindrische Form mit kreisrunder Basis dienen kann. Insbesondere kann es sich um eine einem Quadrat mit sehr abgerundeten Ecken entsprechende Form handeln. Dies ist der Grund, warum man die Form der offenen oberen Enden der Aufwickelkammer und der Übertragungsöffnung als "im wesentlichen kreisrund" definiert.Although the take-up chamber shown in Fig. 3 has a cylindrical shape with a circular base, it is understood that the plant for thermoforming containers with a shape other than this cylindrical shape with a circular base can serve. In particular, it can be a shape corresponding to a square with very rounded corners. This is the reason why the shape of the open upper ends of the take-up chamber and the transfer opening is defined as "substantially circular".

Um die Einführung des freien Endes des Streifens in die Kammer 32 zu gestatten, weist die Wand dieser Kammer einen im wesentlichen vertikalen Schlitz 32A auf, durch den das freie Ende des Streifens geführt werden kann. Wie in Fig. 3 besser zu sehen, weist dieser Schlitz einen Rand auf, der so geneigt ist, daß er im wesentlichen tangential an der fortlaufenden Wand der Kammer 32 anschließt, und das freie Ende des Streifens wird von den Führungen 36 und 36' so geführt, daß es zu diesem geneigten Rand im wesentlichen parallel ist.To allow insertion of the free end of the strip into chamber 32 , the wall of this chamber has a substantially vertical slot 32 A through which the free end of the strip can be passed. As better seen in Fig. 3, this slot has an edge which is inclined so that it is substantially tangential to the continuous wall of the chamber 32 , and the free end of the strip is so by the guides 36 and 36 ' led that it is substantially parallel to this inclined edge.

Der Streifen wird durch Antriebsmittel, die insbesondere eine Antriebsrolle 38 umfassen, mit deren Umfang der Streifen bei seiner Führung durch die den obenerwähnten Führungen 36 zugeordneten Führungen 37 zusammenwirkt, in Richtung seiner Einführung in die Kammer angetrieben. Die Position der Rolle 38 wird in den Fig. 2A bis 2E gestrichelt gezeigt.The strip is driven in the direction of its introduction into the chamber by drive means, which in particular comprise a drive roller 38 , with the circumference of which the strip interacts when it is guided by the guides 37 assigned to the above-mentioned guides 36 . The position of roller 38 is shown in phantom in Figures 2A to 2E.

Die das Anbringen des Bands gestattenden Mittel weisen noch Übertragungsmittel auf, die, wie in den Zeichnungen gezeigt, vorteilhafterweise die vertikalen Stangen 40 mit im wesentlichen gleichmäßigem Querschnitt umfassen. Diese Stangen sind um den Umfang der Kammer 32 verteilt, wobei zum Beispiel vier Stangen vorgesehen sind. Sie sind zwischen einer unteren Einziehposition und einer oberen Position zur Positionierung eines Bands in die Wärmeformkammer vertikal bewegbar.The means for attaching the tape also have transmission means which, as shown in the drawings, advantageously comprise the vertical bars 40 with a substantially uniform cross-section. These rods are distributed around the circumference of the chamber 32 , for example four rods are provided. They are vertically movable between a lower retracting position and an upper position for positioning a band in the heat molding chamber.

In Fig. 2A ist ein Behälter 1 hergestellt worden, und die aus den Kammern 30 und 32 bestehende Anordnung ist in ihre untere Position bewegt worden, um das Entformen dieses Behälters und das Vorwärtsbewegen der Bahn 10 zu gestatten, während die Übertragungsstangen 40 ihre untere Einziehposition einnehmen, in der ihre oberen Enden mit der Innenwand der Kammer 32 im wesentlichen in gleicher Höhe liegen. In der in Fig. 2A dargestellten Position ist somit das freie Ende des Streifens 26 zur Einführung in die Kammer 32 zum Beginn der Bandanbringung bereit. In Fig. 2B ist die Position der Kammern 30 und 32 ebenso wie die der Stangen 40 unverändert geblieben. Die Antriebsmittel 38 sind betätigt worden, so daß sie das freie Ende des Streifens in die Kammer 32 einführen, und man sieht in dieser Figur, daß dieses Ende des Streifens teilweise aufgewickelt ist.In Figure 2A, a container 1 has been made and the assembly of chambers 30 and 32 has been moved to its lower position to allow this container to be demolded and web 10 moved forward while transfer rods 40 are in their lower retracted position occupy in which their upper ends are at substantially the same height as the inner wall of the chamber 32 . In the position shown in FIG. 2A, the free end of the strip 26 is thus ready for insertion into the chamber 32 at the start of the tape application. In Fig. 2B, the position of the chambers 30 and 32 as well as that of the rods 40 has remained unchanged. The drive means 38 have been actuated to insert the free end of the strip into the chamber 32 and it can be seen in this figure that this end of the strip is partially wound up.

Am Ende des Aufwickelvorgangs schneidet man das Ende des Streifens ab, so daß man ein in der Aufwickelkammer 32 aufgewickeltes Band erhält. Fig. 2C zeigt diese Situation gerade nach dem Schnitt, in der die Kammern 30 und 32 sowie die Finger 40 in ihren Positionen der Fig. 2A und 2B geblieben sind. Man sieht jedoch, daß sich die Bahn 10 zwischen der Fig. 2A und 2C fortbewegt hat, so daß sich über der Kammer 30 eine Stelle der Bahn 10 befindet, in der ein neuer Behälter wärmegeformt werden kann.At the end of the winding process, the end of the strip is cut off, so that a tape wound in the winding chamber 32 is obtained. FIG. 2C shows this situation just after the section in which the chambers 30 and 32 and the fingers 40 have remained in their positions of FIGS. 2A and 2B. It can be seen, however, that the web 10 has moved between Figures 2A and 2C so that there is a location on the web 10 above the chamber 30 where a new container can be thermoformed.

In Fig. 2D werden die Kammern 30 und 32 gerade wieder in ihre obere Position angehoben, in der sich die Wärmeformkammer in Wärmeformposition befindet, und gleichzeitig werden die Finger 40 im Innern der Kammer 32 wieder nach oben angehoben, um das Band 26' in die Wärmeformkammer 30 zu schieben.In Fig. 2D, the chambers 30 and 32 are just being lifted back to their upper position, in which the thermoforming chamber is in the thermoforming position, and at the same time the fingers 40 inside the chamber 32 are being lifted upwards again in order to insert the band 26 'into the Slide thermoforming chamber 30 .

In Fig. 2E hat die Wärmeformkammer 30 schließlich ihre obere Position erreicht, und das Band 26' wird in dieser Kammer gehalten, und zwar insbesondere, weil es auf den oberen Enden der Stangen 40 ruht. In dieser Situation kann ein Behälter aus der Bahn 10 in der Kammer 30 wärmegeformt werden. Man sieht, daß sich die oberen Enden der Stangen 40 in dieser Position im wesentlichen in der Übertragungs öffnung 33 befinden, und sogar, daß sie leicht über dieser Öffnung nach oben überstehen.In Fig. 2E, the thermoforming chamber 30 has finally reached its upper position and the band 26 'is held in this chamber, particularly because it rests on the upper ends of the bars 40 . In this situation, a container can be thermoformed from the web 10 in the chamber 30 . It can be seen that the upper ends of the rods 40 are in this position substantially in the transmission opening 33 , and even that they protrude slightly above this opening.

Herkömmlicherweise wird das Band in der Wärmeformkammer in Position gehalten, indem es durch die oberen Enden der Übertragungsstangen getragen wird und indem es außerdem durch Ansaugung von Luft an die Wände der Kammer 30 gepreßt wird.Conventionally, the ribbon is held in place in the thermoforming chamber by carrying it through the upper ends of the transfer bars and also pressing it against the walls of chamber 30 by drawing air.

Fig. 3 entspricht einem Schnitt gemäß der Linie III-III der Fig. 2C und zeigt somit die Situation nach dem Schneiden des Bands 26'. Man sieht in dieser Fig. 3, daß das gerade geschnittene Ende 26'A des Bands im Bereich der Öffnung 32A leicht herumflattert. Allerdings führt man den Schnitt gezielt in einem Bereich aus, in dem die Wand der Aufwickelkammer sehr dünn ist, und mit Schneidmitteln, die im folgenden beschrieben werden und die sich sehr nahe bei dieser Wand befinden. Infolgedessen ist das lose herumflatternde Ende 26'A des Bands sehr kurz. Aus den Fig. 2A bis 2E geht hervor, daß die Innenwand der Aufwickelkammer 32 knapp über der Öffnung 32A eine Klapprampe aufweist, die so geneigt ist, daß sie die Übertragungsöffnung 33 erreicht und sich der geometrischen Achse der Kammer 32 in ihrer Erstreckung nach oben nähert. Diese Rampe wird in Fig. 2E mit dem Bezugszeichen 32B bezeichnet. Es versteht sich, daß das lose herumflatternde Ende 26'A dank dieser Rampe, wenn das Band durch die Übertragungsstangen 40 nach oben getragen wird, so umgeschlagen wird, daß das Band wieder geschlossen wird. Fig. 3 corresponds to a section along the line III-III of Fig. 2C and thus shows the situation after cutting the tape 26 '. It can be seen in FIG. 3 that the straight cut end 26 'A of the band flutters slightly in the area of the opening 32 A. However, the cut is made specifically in an area in which the wall of the winding chamber is very thin and with cutting means which are described below and which are very close to this wall. As a result, the loose herumflatternde end 26 'A of the tape very short. From Figs. 2A-2E show that the inner wall of the take-up chamber 32 has just above the opening 32 A is a folding ramp which is inclined so as to reach the communication hole 33 and the geometrical axis of the chamber 32 in which they extend upwardly is approaching. This ramp is designated by the reference symbol 32 B in FIG. 2E. It is understood that the loose herumflatternde end 26 'A is folded thanks to this ramp when the tape is supported by the transmission rods 40 upwardly, so that the belt is again closed.

In Fig. 3 sind die Führungen 36 und 36' dargestellt, zwischen denen das Ende des Streifens 26 geführt wird, wenn es in unmittelbarer Nähe der Aufwickelkammer 32 ankommt. Nach dem Schneiden des Streifens zur Bildung des Bands 26' bleibt das gerade geschnittene freie Ende 26A in Bereitschaftsposition. Es wird dann zum Beispiel unter der Wirkung eines Einklemmens des Streifens zwischen der Rolle 38 und der Führung 36, die mit der Fläche des Streifens zusammenwirkt, die die Innenfläche des Bands (die mit wärmeklebendem Material überzogene Fläche) bildet, in der in Fig. 3 dargestellten Position bereitgehalten. Somit spielen die Führungen 36 und 36' sowie die Rolle 38 die Rolle von Mitteln zum Halten des freien Endes des Streifens in Bereitschaftsposition und von Mitteln zum Antrieb des Streifens. Diese Halte- und Antriebsmittel sind vertikal feststehend und halten die gleiche Position unabhängig von der Vertikalbewegung der Wärmeformkammer, wie in den Fig. 2A bis 2E zu sehen (in denen die Position der Führung 36 gestrichelt gezeigt wird). Während der gesamten Wärmeformphase bleibt das freie Ende 26A des Streifens in der gleichen Situation in Bereitschaft und wird erneut so angetrieben, daß es in die Aufwickelkammer eingeführt wird, wenn der Eingang 32A der Kammer 32, nachdem die Wärmeformkammer ihre untere Entformungsposition erreicht hat, wieder gegenüber dem freien Ende 26A angeordnet ist.In Fig. 3, the guides 36 and 36 'are shown, between which the end of the strip 26 is guided when it arrives in the immediate vicinity of the take-up chamber 32 . After cutting the strip to form the band 26 ', the free end 26 A just cut remains in the standby position. It then becomes, for example, under the action of pinching the strip between the roller 38 and the guide 36 , which cooperates with the surface of the strip which forms the inner surface of the tape (the surface covered with heat-adhesive material) in the in Fig. 3 position shown held ready. Thus, the guides 36 and 36 'and the roller 38 play the role of means for holding the free end of the strip in the ready position and means for driving the strip. These holding and driving means are vertically fixed and hold the same position regardless of the vertical movement of the thermoforming chamber as seen in Figs. 2A to 2E (in which the position of the guide 36 is shown in phantom). During the entire thermoforming phase, the free end 26 A of the strip remains in standby in the same situation and is driven again so that it is introduced into the winding chamber when the inlet 32 A of the chamber 32 after the thermoforming chamber has reached its lower demolding position, is again arranged opposite the free end 26 A.

Bei den dargestellten Ausführungsformen sind die Mittel zum Schneiden des Streifens ebenfalls vertikal feststehend, und man schneidet diesen Streifen des weiteren während die Wärmeformkammer ihre untere Entformungsposition einnimmt.In the illustrated embodiments the means for cutting the strip as well vertically fixed and you cut this strip further, while the thermoforming chamber is lower Takes the demolding position.

In Fig. 3 sind die Mittel zum Schneiden der Lasche dargestellt. Sie umfassen ein Messer 50, das zum Schneiden der Lasche im wesentlichen horizontal (in Richtung T) entlang den Haltemitteln bewegt werden kann. Die obenerwähnten Führungen 36 und 36' der Haltemittel fungieren nämlich als Gegenmesser für das Schneiden des Streifens. In dem dargestellten Beispiel ist das Messer 50 in einer Stütze 52 angeordnet, die an der Wand der Aufwickelkammer 32 angeordnet ist. Dieses Stützglied weist eine Vertiefung 54 auf, in der das Messer 50 beweglich ist, indem es durch einen Dauermagnet 56 gehalten wird. Die Mittel zur Steuerung der Bewegung des Messers sind mit den Antriebsmitteln des Streifens und sogar mit den Vorgängen der Vorwärtsbewegung der thermoplastischen Bahn 10 und der Wärmeformung synchronisiert. Die Schneidbewegung des Messers 50 wird so erzeugt, daß sie erfolgt, während die Wärmeformkammer ihre untere Wärmeformposition einnimmt.In Fig. 3 the means for cutting the tab are shown. They comprise a knife 50 which can be moved essentially horizontally (in the direction T) along the holding means for cutting the tab. Namely, the above-mentioned guides 36 and 36 'of the holding means act as counter knives for cutting the strip. In the example shown, the knife 50 is arranged in a support 52 which is arranged on the wall of the winding chamber 32 . This support member has a recess 54 in which the knife 50 is movable by being held by a permanent magnet 56 . The means for controlling the movement of the knife are synchronized with the drive means of the strip and even with the processes of advancing the thermoplastic sheet 10 and thermoforming. The cutting movement of the knife 50 is generated so that it takes place while the thermoforming chamber is in its lower thermoforming position.

Wie oben angedeutet, beginnt die Einführung des freien Endes des Streifens in die Aufwickelkammer, wenn die aus den Kammern 30 und 32 bestehende Anordnung ihre untere Position erreicht hat. Nach der Durchführung der Behälterwärmeformung wird diese Anordnung nämlich so weit bewegt, bis sie ihre untere Position erreicht. Erst dann wird die thermoplastische Bahn 10 so weit vorwärtsbewegt, daß Bereiche, in denen Behälter wärmegeformt werden müssen, über der Kammer 30 angeordnet werden. As indicated above, insertion of the free end of the strip into the take-up chamber begins when the arrangement consisting of chambers 30 and 32 has reached its lower position. After the container thermoforming has been carried out, this arrangement is moved until it reaches its lower position. Only then is the thermoplastic web 10 advanced so far that areas where containers need to be thermoformed are placed over the chamber 30 .

Wenn die Bahn 10 um einen Vorwärtsbewegungsschritt vorgerückt ist, wird die Kammer 30 zur Durchführung einer Wärmeformung wieder angehoben. Es versteht sich, daß man somit über einen Zeitraum verfügt, der der Dauer der Vorwärtsbewegung der Bahn 10 um einen Vorwärtsbewegungsschritt entspricht, um das Aufwickeln des Endes des Streifens in der Aufwickelkammer und das Schneiden dieses Streifens durchzuführen. Um eine Verlangsamung des Fertigungstaktes zu vermeiden, ist es vorteilhaft, die Mittel zum Antrieb des Streifens, die das Aufwickeln dieses letzteren in der Kammer 32 gestatten, so auszuführen, daß sie durch eine Kinematik in Bewegung versetzt werden, die diese Antriebsmittel in Bewegung versetzen kann, wenn die Wärmeformkammer ihre untere Entformungsposition einnimmt, indem zunächst eine schnelle Antriebsphase und dann eine langsame Antriebsphase realisiert wird, und diese Antriebsmittel am Ende dieser langsamen Antriebsphase anhalten kann. Somit wird der Streifen zunächst mit einer großen Geschwindigkeit angetrieben, um das Aufwickeln in der Kammer 32 so schnell wie möglich durchzuführen.As the web 10 advances one step forward, the chamber 30 is raised again to perform thermoforming. It will be appreciated that there is thus a period of time corresponding to the length of advancement of the web 10 by one advancement step for the winding of the end of the strip in the take-up chamber and the cutting of this strip. In order to avoid a slowdown in the production cycle, it is advantageous to design the means for driving the strip, which allow the latter to be wound in the chamber 32 , in such a way that it is set in motion by a kinematics which can set these drive means in motion when the thermoforming chamber assumes its lower demolding position by first realizing a fast drive phase and then a slow drive phase, and can stop these drive means at the end of this slow drive phase. Thus, the strip is first driven at a high speed to perform winding in the chamber 32 as quickly as possible.

Da das Schneiden in einem genauen Bereich des Streifens erfolgen muß, wird der Antrieb jedoch kurz vor diesem Schneidvorgang so verlangsamt, daß ordnungsgemäß eine Antriebsendemarke erfaßt werden kann, die einem Aufwickeln um eine ganze Umwicklung entspricht. Bei Erfassen dieser Marke hält die Kinematik an, und das Messer 50 kann zur Durchführung des Schneidvorgangs bewegt werden. Zur Erzeugung dieser Kinematik wird zum Beispiel ein Elektromotor an sich bekannter Art, der mit einem ebenfalls bekannten Frequenzregler verbunden ist, verwendet.Since the cutting must take place in an exact area of the strip, however, the drive is slowed down shortly before this cutting process in such a way that a drive end mark can be properly detected, which corresponds to a winding around an entire winding. When this mark is detected, the kinematics stop and the knife 50 can be moved to carry out the cutting process. To generate this kinematics, for example, an electric motor of a type known per se, which is connected to a frequency regulator which is also known, is used.

Die Wärmeformstation der Anlage umfaßt im allgemeinen eine oder mehrere Reihen, die jeweils mehrere Wärmeform- und Aufwickelkammern enthalten. Die verschiedenen Antriebsrollen 38 werden dann durch den gleichen Motor in Bewegung versetzt, indem sie durch Antriebsriemen untereinander und mit diesem Motor verbunden sind.The plant's thermoforming station generally comprises one or more rows, each containing a plurality of thermoforming and winding chambers. The various drive rollers 38 are then set in motion by the same motor by being connected to each other and to this motor by drive belts.

Wie oben erwähnt, weisen die Übertragungsstangen über ihre gesamte Länge einen im wesentlichen gleichmäßigen Querschnitt auf. Es handelt sich zum Beispiel um rein zylindrische Stangen mit kreisrunder Basis. Wie in Fig. 3 zu sehen, wirken diese Stangen so mit der Wand 32' der Aufwickelkammer 32 zusammen, daß ihre Querschnitte über den Innenraum dieser Kammer reichen. Aus diesem Grunde kann das Band durch einen mittleren Teil der oberen Enden dieser Stangen getragen werden. Da der Aufwickelkern 34 vertikal feststehend ist, ist er natürlich mit Durchgängen für die Stangen 40 versehen, die die Form einer im wesentlichen halbrunden, vertikalen Kehle 40A aufweisen. Die Wand der Kammer 32 ist mit Kehlen 40B gleicher Art versehen, obwohl sie nicht ganz so tief sind. Die Böden der Kehlen 40A und 40B fungieren als Führungen zum Gleiten der Stangen 40.As mentioned above, the transmission rods have a substantially uniform cross-section over their entire length. For example, they are purely cylindrical rods with a circular base. As seen in Fig. 3, these rods cooperate with the wall 32 'of the take-up chamber 32 so that their cross-sections extend over the interior of this chamber. For this reason, the band can be carried through a central part of the upper ends of these rods. Since the winding core 34 is vertically fixed, it is of course provided with passages for the rods 40 , which have the shape of a substantially semicircular, vertical throat 40 A. The wall of the chamber 32 is provided with grooves 40 B of the same type, although they are not quite as deep. The bottoms of the grooves 40 A and 40 B act as guides for sliding the rods 40 .

Es sei darauf hingewiesen, daß die maschinelle Bearbeitung von Nuten sehr einfacher Form, wie zum Beispiel der oben erwähnten Nuten 40A und 40B, deutlich einfacher ist als die maschinelle Bearbeitung der Abschrägung oder Rampe an den Stangen 40.It should be noted that machining grooves of a very simple shape, such as the above-mentioned grooves 40 A and 40 B, is significantly easier than machining the chamfer or ramp on the rods 40 .

Claims

1. A method for producing containers ( 1 ) by heat molding and for attaching a decorative band to these containers, in which a tool block ( 21 ) with at least one heat molding chamber ( 30 ) which is vertically movable between an upper heat molding position and a lower mold removal position, and a Bandaufwickelkammer (32) which is disposed under the heat chamber (30) and aligned with these, which provides, with the take-up chamber (32) has an essentially circular formed, open upper end provided with a substantially circular, in the bottom of heat chamber (30) transfer opening (33) formed can be connected to give the end introduced in the process, the free end of a decorative strip (26) by a projection provided on the take-up chamber (32) input (32 a) in this chamber, this strip in the take-up chamber ( 32 ), cut the strip so that one in the take-up ickelkammer ( 32 ) receives wound decorative tape ( 26 '), pushes the tape upwards so that it is transferred by transfer means ( 40 ) in the take-up chamber ( 32 ) between a lower position in which the upper end of these transfer means is below the area this chamber, which is intended to receive the band ( 26 ') and an upper position, in which the upper end of this transfer means is located essentially in the transfer opening, is vertically movable, through the transfer opening ( 33 ) into the thermoforming chamber ( 30 ) is inserted, this tape holds in the thermoforming chamber and in this situation in the chamber from a thermoplastic material ( 10 ) by thermoforming a container ( 1 ), characterized in that the operations for inserting and winding up the end of the strip ( 26 ) in the take-up chamber ( 32 ) take place while the thermoforming chamber ( 30 ) is in its lower demolding position and the transfer projecting means ( 40 ) take their lower position, and that after cutting the strip, the transfer means ( 40 ) are moved to their upper position to transfer the tape ( 26 ') into the thermoforming chamber ( 30 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that before the introduction of the free end ( 26 A) of the strip ( 26 ) in the winding chamber ( 32 ), the free end of the strip ( 26 ) leads to a standby position in which the free End ( 26 A) opposite the position that the inlet ( 32 A) of the take-up chamber ( 32 ) takes when the thermoforming chamber ( 30 ) is in its lower demolding position, this ready position being determined and independent of the vertical movement of the thermoforming chamber ( 30 ) is.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that one cuts the strip ( 26 ) while the thermoforming chamber is in its lower demolding position.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that for winding the strip ( 26 ) in the winding chamber ( 32 ) drives the strip according to a first fast drive phase, at the end of which the strip end is partially wound, followed by one second slow winding phase, at the end of which the strip end is wound around a full wrap and is cut so that a band ( 26 ') is formed.

5. Plant for producing containers provided with decorative bands by heat molding, which has a heat molding arrangement ( 16 , 22 ) with at least one heat molding chamber ( 30 ), which can assume an upper heat molding position and a lower demolding position, and furthermore one under the heat molding chamber ( 30 ) in this aligned disposed take-up chamber (32) having a substantially circular formed, open upper end that can communicate with a substantially circular, formed in the bottom of the heat chamber (30) transfer opening (33) in connection, introduction means (38, 36 ) for introducing the free end of a decorative strip ( 26 ) into the winding chamber ( 32 ) through an inlet ( 32 A) provided on this chamber, winding means ( 34 , 38 , 32 ') for winding the end of the strip ( 26 ) in the winding chamber and cutting means for cutting the strip so that a decoration wound in the take-up chamber tape ( 26 ') is obtained, transfer means ( 40 ) which can push the decorative ribbon back upwards in order to insert it through the transfer opening ( 33 ) into the thermoforming chamber ( 30 ), the transfer means ( 40 ) in the take-up chamber ( 32 ) between a lower position, in which the upper end of this transfer means is below the area of this chamber which is to receive the tape, and an upper position, in which the upper end is essentially in the transfer opening ( 33 ), are vertically movable, and means for retaining the tape in the thermoforming chamber and means for thermoforming a container in the thermoplastic material chamber, characterized in that the insertion means ( 38 , 36 ) insert the free end of the strip ( 26 ) into the take-up chamber ( 32 ) can insert and the winding means ( 34 , 38 , 32 ') can wind the end of the strip in the winding chamber while d the thermoforming chamber ( 30 ) assumes its lower demolding position and that the movement of the transfer means ( 40 ) is generated so that the transfer means its lower position in the take-up chamber ( 32 ) from the insertion of the end of the strip ( 26 ) into the take-up chamber up to the cutting of the strip and after this cutting can be moved from its lower position to its upper position in order to transfer the band ( 26 ') into the thermoforming chamber ( 30 ).

6. Installation according to claim 5, characterized in that the insertion means ( 36 , 36 ', 38 ) for holding the free end ( 26 A) of the strip ( 26 ) in the ready position and drive means ( 38 ) which are connected to the strip ( 26 ) near the free end ( 26 A) can cooperate so that they push it into the take-up chamber ( 32 ), these holding and driving means holding the same position regardless of the vertical movement of the thermoforming chamber.

7. Plant according to claim 5 or 6, characterized in that the cutting means comprises a knife ( 50 ) which can be moved (T) substantially horizontally along the holding means ( 35 ) to carry out the cutting of the tab ( 26 ), wherein this cutting movement is carried out while the thermoforming chamber ( 30 ) is in its lower thermoforming position and the knife is stationary in the vertical direction.

8. Installation according to one of claims 5 to 7, characterized in that the winding means comprise means ( 38 ) for driving the strip ( 26 ) which are set in motion by a kinematics which can set the drive means in motion when the thermoforming chamber assumes its lower demolding position by first realizing a fast drive phase and then a slow drive phase, and being able to stop the drive means at the end of this slow drive phase.

9. Installation according to one of claims 5 to 8, characterized in that the transmission means comprise vertical rods ( 40 ) with a substantially uniform cross-section, which have upper ends which can carry a band ( 26 '), these rods thus with the Wall ( 32 ') of the take-up chamber ( 32 ) interact so that their cross-section extends over the interior of the chamber.