DE10017567A1 - Ventilation channel is constructed from individual elements, each of panels connected via screws and nuts, and overlapping webs and edge sections - Google Patents

Ventilation channel is constructed from individual elements, each of panels connected via screws and nuts, and overlapping webs and edge sections

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DE10017567A1 DE2000117567 DE10017567A DE10017567A1 DE 10017567 A1 DE10017567 A1 DE 10017567A1 DE 2000117567 DE2000117567 DE 2000117567 DE 10017567 A DE10017567 A DE 10017567A DE 10017567 A1 DE10017567 A1 DE 10017567A1
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Abstract

The ventilation channels consists of a number of connected elements. The elements contain a number of panels (1-4) connected to each other along their longitudinal edges (8), which are parallel to the channel axis, via connection parts (14), e.g. screws with nuts. One of the panels has an angled web (10) to accommodate the connection parts, and the connected panel has an edge section (12), partially overlapping the web.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Lüftungskanal gemäß den im Oberbegriff des Patent­ anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a ventilation duct according to the in the preamble of the patent claims 1 specified characteristics.

Lüftungskanäle der genannten Art bestehen aus einer Anzahl von Elementen, welche in Richtung der Längsachse des Lüftungskanals hintereinander angeordnet und in geeigneter Weise miteinander verbunden sind. Die einzelnen Elemente weisen üblicherweise einen rechteckförmigen, insbesondere quadratischen Querschnitt auf und werden jeweils werks­ seitig vorgefertigt und zusammengebaut. Die Kantenlängen derartiger Elemente liegen quer zur Längsrichtung des Lüftungskanals in der Größenordnung von 1,5 m und darüber, während die Kantenlängen in Längsrichtung in der Größenordnung von 1 m und darüber liegen können. Folglich ist ein erhebliches Transportvolumen und infolgedessen ein beträcht­ licher Kostenaufwand für den Transport und/oder die Lagerung derartiger großvolumiger Elemente gegeben.Ventilation ducts of the type mentioned consist of a number of elements, which in Direction of the longitudinal axis of the ventilation duct arranged one behind the other and in a suitable manner Way connected. The individual elements usually have one rectangular, in particular square cross-section and are each factory prefabricated and assembled on one side. The edge lengths of such elements are transverse to the longitudinal direction of the ventilation duct on the order of 1.5 m and above, while the longitudinal edge lengths are on the order of 1 m and above can lie. As a result, there is a significant volume of transportation and consequently considerable Licher costs for the transport and / or storage of such large-volume Given elements.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Lüftungskanal dahinge­ hend auszubilden, dass das Transportvolumen reduziert wird und eine einfache Handhabung bei der Lagerung und bei der Montage erreicht wird. Ferner soll der Lüftungskanal bei einfacher Bauweise eine funktionssichere Konstruktion aufweisen und problemlos und ohne besondere Hilfseinrichtungen oder Werkzeuge vor Ort aufgebaut werden können. Des weiteren soll der Lüftungskanal eine hohe Stabilität und/oder Verwindungssteifigkeit auf­ weisen.Proceeding from this, the object of the invention is to vent the ventilation duct training that the transport volume is reduced and easy handling is achieved during storage and assembly. Furthermore, the ventilation duct should  simple construction have a reliable construction and without problems and without special auxiliary equipment or tools can be set up on site. Of In addition, the ventilation duct is said to have high stability and / or torsional rigidity point.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkma­ len.This object is achieved according to the feature specified in claim 1 len.

Der erfindungsgemäße Lüftungskanal zeichnet sich durch eine funktionsgerechte Kon­ struktion aus und erfordert aufgrund des modularen Aufbaus der Elemente ein minimales Transportvolumen. Die einzelnen Elemente des Lüftungskanals bestehen aus einer vor­ gegebenen Anzahl, insbesondere vier, Platten, welche bevorzugt aus Metallblechen werks­ seitig vorgefertigt sind und zur Lagerung und zum Transport übereinander mit minimalem Volumen gestapelt werden können. Erst vor Ort werden aus den im wesentlichen planen und/oder als Module ausgebildeten Platten die einzelnen modularen Elemente zusammenge­ setzt, aus welchen schließlich der komplette Lüftungskanal zusammengebaut wird. Die Platten sind bevorzugt einteilig ausgebildet und enthalten insbesondere durch Biegen und/oder Abkanten gefertigte Stege und/oder Schenkel zur gegenseitigen Verbindung. Da Lüftungskanäle der genannten Art regelmäßig einen rechteckförmigen Durchtrittsquerschnitt aufweisen, werden pro Lüftungskanal-Element vier Platten vorgesehen, welche an ihren Längskanten rechtwinklig miteinander verbunden werden. Im Rahmen der Erfindung können aber auch andere Querschnittsformen des Lüftungskanals bzw. der Elemente vorgegeben werden, beispielsweise ein dreieckförmiger Querschnitt, wobei drei Platten unter 120° miteinander jeweils verbunden werden, oder aber auch Lüftungskanäle mit mehr als vier Längskanten, wobei auch in diesen Fällen die einzelnen ebenen Platten des jeweiligen Elements erst vor Ort zum Aufbau des kompletten Lüftungskanals miteinander verbunden werden. Bezogen auf den Lüftungskanal enthalten die Platten zweckmäßig jeweils zumindest einen nach außen abgewinkelten Steg, welcher nach dem Zusammenbau von einem zugeordneten Randbereich der benachbarten Platte überlappt wird. Der abgewinkelte Steg und der zugeordnete Randbereich und somit die jeweils benachbarten Platten werden mit Verbindungsmitteln miteinander verbunden, welche bevorzugt als Schrauben ausgebildet sind, wobei sowohl der abgewinkelte Steg als auch der zugeordnete überlappende Rand­ bereich korrespondierende Bohrungen für die Befestigungsmittel enthalten. Der genannte Randbereich der einen Platte steht nach außen über die Außenkontur der zugeordneten anderen Platte in einem vorgegebenen Abstand über und zwar in Übereinstimmung mit dem abgewinkelten Steg der anderen Platte. In besonders zweckmäßiger Weise besitzt die eine Platte am Ende des überstehenden und/oder überlappenden Bereiches einen in Richtung zur anderen Platte ausgerichteten Schenkel, welcher insbesondere in einem Winkel von 90° bezügliche der Plattenebene mit dem Randbereich abgewinkelt ist. Auch der abgewinkelte Steg der anderen Platte ist vorteilhaft in einem Winkel von 90° zur Ebene der anderen Platte abgewinkelt. Die Stege und/oder Schenkel werden in besonders zweckmäßiger Weise durch Abkanten und/oder Umbiegen der jeweiligen Platte mit geringem Fertigungsaufwand ge­ fertigt. Es versteht sich, dass bei Querschnittsformen des Lüftungskanals bzw. des Lüftungs­ elements abweichend vom rechteckigen Querschnitt die Abwinkelung der Stege und/oder Schenkel der jeweiligen Platten entsprechend vorgenommen wird. Der überstehende und/oder überlappende Randbereich liegt jedoch immer in der gleichen Ebene wie die jeweilige Platte selbst. Der abgewinkelte Schenkel am überstehenden Randbereich der einen Platte gewährleistet eine sichere Aufnahme und definierte Ausrichtung des abgewinkelten Stegs und somit der anderen Platte, wodurch nicht nur die Montage erheblich erleichtert wird, sondern eine hohe Verwindungssteifigkeit sichergestellt ist. Zur Abdichtung ist zwi­ schen dem abgewinkelten Steg und dem Randbereich ein Dichtungselement, insbesondere ein Dichtprofil vorgesehen, welches sich über die gesamte Länge des abgewinkelten Stegs und/oder des Randbereiches erstreckt.The ventilation duct according to the invention is characterized by a functional Kon structure and, due to the modular structure of the elements, requires minimal Transport volume. The individual elements of the ventilation duct consist of a front Given number, in particular four, plates, which preferably works from sheet metal are prefabricated on one side and for storage and transport one above the other with minimal Volume can be stacked. Only on site will essentially plan out and / or plates designed as modules, the individual modular elements are put together from which the entire ventilation duct is finally assembled. The Plates are preferably formed in one piece and contain in particular by bending and / or folded webs and / or legs for mutual connection. There Ventilation ducts of the type mentioned regularly have a rectangular passage cross section have, four plates are provided per ventilation duct element, which on their Longitudinal edges are connected to each other at right angles. Within the scope of the invention but also other cross-sectional shapes of the ventilation duct or the elements are specified be, for example a triangular cross-section, with three plates at 120 ° can be connected to each other, or ventilation ducts with more than four Longitudinal edges, whereby in these cases the individual flat plates of the respective Elements only connected on site to set up the complete ventilation duct become. In relation to the ventilation duct, the plates expediently each contain at least an outwardly angled web, which after assembly of one associated edge area of the adjacent plate is overlapped. The angled bridge and the associated edge area and thus the adjacent plates are also with Connecting means connected to each other, which are preferably designed as screws are, both the angled web and the associated overlapping edge corresponding holes for the fasteners included. The named The edge area of one plate projects outward beyond the outer contour of the associated one other plate at a predetermined distance in accordance with the angled bridge of the other plate. In a particularly expedient manner, one has Plate at the end of the protruding and / or overlapping area towards  other plate-oriented leg, which in particular at an angle of 90 ° is angled with respect to the plate level with the edge region. Even the angled one The web of the other plate is advantageously at an angle of 90 ° to the plane of the other plate angled. The webs and / or legs are carried out in a particularly expedient manner Bending and / or bending the respective plate ge with little manufacturing effort manufactures. It goes without saying that with cross-sectional shapes of the ventilation duct or ventilation elements deviating from the rectangular cross-section, the bending of the webs and / or Leg of the respective plates is made accordingly. The protruding one and / or overlapping edge area is always in the same plane as that each plate itself. The angled leg on the protruding edge area of one Plate ensures a secure reception and defined orientation of the angled Web and thus the other plate, which not only makes installation much easier is, but a high torsional rigidity is ensured. For sealing is between rule the angled web and the edge region, a sealing element, in particular a sealing profile is provided, which extends over the entire length of the angled web and / or the edge area.

In einer alternativen Ausgestaltung können jeweils zwei einander gegenüberliegende Platten des modularen Lüftungskanal-Elements an beiden Längskanten jeweils einen nach außen abgewinkelten Steg aufweisen, während im Falle eines rechteckförmigen Querschnitts des Lüftungskanals die beiden anderen rechtwinklig angeordneten Platten jeweils mit ihren Randbereichen die genannten abgewinkelten Stege der beiden erstgenannten Platten überlappen. Es sei an dieser Stelle festgehalten, dass als Längskanten die in Längsrichtung des Lüftungskanals verlaufenden Kanten der Platten bezeichnet werden, während als Querkanten die quer zur Längsachse des Lüftungskanals verlaufenden Kanten der Platten bezeichnet werden. So können die Längskanten der erfindungsgemäßen ausgebildeten Platten ohne weiteres eine geringere Länge aufweisen als die Querkanten der Platten.In an alternative embodiment, two opposing plates can be used of the modular ventilation duct element on both longitudinal edges one to the outside have angled web, while in the case of a rectangular cross section of the Ventilation duct, the other two plates arranged at right angles, each with their own Edge areas the above-mentioned angled webs of the first two plates overlap. It should be noted at this point that the longitudinal edges are those in the longitudinal direction of the ventilation duct running edges of the plates are referred to as Cross edges are the edges of the panels that run transversely to the longitudinal axis of the ventilation duct be designated. So the longitudinal edges of the trained according to the invention Panels easily have a shorter length than the transverse edges of the panels.

Zur Verbindung der einzelnen Lüftungskanal-Elemente enthalten die Platten an ihren Querkanten gleichfalls nach außen abgewinkelte weitere Stege, welche auch als Flansche bezeichnet werden können und mittels welchen im Zusammenwirken mit geeigneten Be­ festigungsmitteln, wie insbesondere Schrauben, die Verbindung der in Längsrichtung hintereinander angeordneten Elemente erfolgt. Die abgewinkelten und durch Abkanten oder Umbiegen einteilig mit den jeweiligen Platten ausgebildeten Stege, seien es Stege an den Längskanten oder an den Querkanten, gewährleisten eine hohe Steifigkeit der Platten und letztendlich des gesamten Lüftungskanals mit minimalen Materialaufwand. Darüberhinaus können in vorteilhafter Weise die überlappten Randbereiche an ihren Enden zur zugeordneten Platte weisende, gleichfalls abgewinkelte Schenkel enthalten, durch welche nicht nur eine Verbesserung der Steifigkeit und Stabilität erreicht wird, sondern auch eine definierte Ausrichtung und Zuordnung der miteinander zu verbindenden und/oder verbundenen benachbarten Platten.To connect the individual ventilation duct elements, the plates contain on their Cross edges also angled outwards, which also serve as flanges can be designated and by means of which in cooperation with suitable Be fasteners, such as screws in particular, connecting in the longitudinal direction elements arranged one behind the other. The angled and by folding or Bend the webs formed in one piece with the respective plates, be it webs on the Longitudinal edges or on the transverse edges ensure high rigidity of the panels and ultimately the entire ventilation duct with minimal material expenditure. Furthermore can advantageously overlap the overlapped edge regions at their ends  Including plate-pointing, also angled legs, through which not only an improvement in rigidity and stability is achieved, but also a defined one Alignment and assignment of the interconnected and / or connected neighboring plates.

In einer besonderen Weiterbildung enthalten die Elemente im Inneren wenigstens eine Stange, zweckmäßig zwei Stangen, mit welchen die jeweils einander gegenüberliegenden Platten miteinander verbunden und gegenseitig abgestützt sind. Die Stangen sind zweck­ mäßig als Rohre oder Hohlprofile ausgebildet, wobei insbesondere mittels in den Enden eingesetzten Dübeln eine Verbindung mittels Schrauben, welche durch die jeweilige Platte durchgeführt sind, hergestellt ist.In a special development, the elements contain at least one inside Rod, expediently two rods with which the opposite one another Plates are connected and mutually supported. The poles are purpose moderately designed as tubes or hollow profiles, in particular by means of in the ends used dowels a connection by means of screws, which through the respective plate are carried out.

Besondere Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprü­ chen sowie der nachfolgenden Beschreibung eines besonderen Ausführungsbeispiels angegeben.Special refinements and developments of the invention are in the subclaims Chen and the following description of a particular embodiment specified.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, ohne dass insoweit eine Beschränkung erfolgt. Es zeigt:The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment, without that there is a limitation. It shows:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines aus vier Platten zusammengesetzten Lüftungselements, Fig. 1 is a perspective view of a composite made of four plates ventilation element,

Fig. 2 teilweise einen Schnitt entlang Schnittlinie A gemäß Fig. 1, Fig. 2 is partially a section along section line A in FIG. 1,

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer Platte, Fig. 3 is a perspective view of a plate,

Fig. 4, 5 perspektivische Darstellungen von zwei Platten während der Montage, Fig. 4, 5 are perspective views of two slabs during the installation,

Fig. 6 schematisch in Längsrichtung das Lüftungselement mit zwei kreuzweise an­ geordneten Stangen zur Aussteifung, Fig. 6 shows schematically in longitudinal direction of the ventilation element with two crosswise in orderly rods for stiffening,

Fig. 7 eine Ansicht ähnlich Fig. 1 zweier miteinander verbundener Lüftungselemente, Fig. 7 is a view similar to FIG. 1, two interconnected ventilation elements,

Fig. 8 einen Schnitt entlang Schnittlinie B gemäß Fig. 7, Fig. 8 is a section along section line B in FIG. 7,

Fig. 9 zwei miteinander zu verbindende Paare zweier Lüftungselemente. Fig. 9 two pairs of two ventilation elements to be connected.

Fig. 1 zeigt perspektivisch ein modulares Lüftungselement aus vier Platten 1-4, welche orthogonal zueinander und im wesentlichen parallel zu einer Längsachse 6 angeordnet sind. Die Platten 1-4 bestehen bevorzugt aus Metall und enthalten an ihren Längskanten 8 jeweils einen nach außen rechtwinklig abgewinkelten Steg 10, sowie am gegenüberliegenden Ende einen Randbereich 12, welcher den zugeordneten Steg 10 der benachbarten Platte über­ lappt. So überlappt beispielsweise der Randbereich 12 der Platte 3 den nach außen abge­ winkelten Steg 10 der Platte 2; dies gilt entsprechend für die anderen Längskanten. Mit Verbindungsmitteln 14, welche insbesondere als Schrauben ausgebildet sind, sind die derart einander zugeordneten abgewinkelten Stege 10 und Randbereiche 12 benachbarter Platten miteinander verbunden. Im Rahmen der Erfindung kann die Verbindung, sei es an den Längskanten oder Querkanten, auch mit anderen Mitteln erfolgen, wie insbesondere Nieten oder Punktschweißen. Die Stege 10 und die Randbereiche 12 enthalten in zweckmäßiger Weise miteinander korrespondierende Bohrungen zur Aufnahme der genannten Verbin­ dungsmittel 14. An den quer zur Längsachse 6 verlaufenden Querkanten 16 enthalten die Platten 1-4 weitere Stege 18, 19, welche eine Flanschverbindung mit weiteren entsprechen­ den Lüftungselementen ermöglichen. Zur Abdichtung sind zwischen den Stegen der in Längsrichtung hintereinander angeordneten Lüftungselemente an den weiteren Stegen 18 Dichtprofile 20 vorgesehen. Die Dichtprofile 20 werden insbesondere mittels eines Klebe­ mittels an den weiteren Stegen 18, bevorzug bei der Montage, insbesondere nach dem Zusammenbau der einzelnen Platten 1-4 befestigt. Im Innenraum des Lüftungselements sind jeweils gegenüberliegende Platten 1, 3 bzw. 2, 4 jeweils mittels eines Stabes 22, 23 gegen­ einander abgestützt. Aufgrund der abgewinkelten Stege 10 und/oder der weiteren Stege 18, 19 und/oder der Stangen 22, 23 wird eine hohe Stabilität und Verwindungssteifigkeit des erfindungsgemäßen modularen Lüftungselements gewährleistet. Fig. 1 shows in perspective a modular ventilation element made of four plates 1-4, which are orthogonal to each other and disposed substantially parallel to a longitudinal axis 6. The plates 1-4 are preferably made of metal and each contain on their longitudinal edges 8 a web 10 which is angled outward at right angles, and at the opposite end an edge region 12 which overlaps the associated web 10 of the adjacent plate. For example, the edge region 12 of the plate 3 overlaps the outwardly angled web 10 of the plate 2 ; this applies accordingly to the other longitudinal edges. The angled webs 10 and edge regions 12 of adjacent plates, which are assigned to one another in this way, are connected to one another with connecting means 14 , which are designed in particular as screws. In the context of the invention, the connection, be it at the longitudinal edges or transverse edges, can also be made by other means, such as in particular rivets or spot welding. The webs 10 and the edge regions 12 appropriately contain mutually corresponding bores for receiving said connec tion means 14th At the transverse edges 16 running transversely to the longitudinal axis 6 , the plates 1-4 contain further webs 18 , 19 which enable a flange connection with further corresponding ventilation elements. For sealing, sealing profiles 20 are provided on the further webs 18 between the webs of the ventilation elements arranged one behind the other in the longitudinal direction. The sealing profiles 20 are fastened, in particular by means of an adhesive, to the further webs 18 , preferably during assembly, in particular after the individual plates 1-4 have been assembled. In the interior of the ventilation element, opposite plates 1 , 3 and 2 , 4 are each supported by a rod 22 , 23 against each other. Due to the angled webs 10 and / or the further webs 18 , 19 and / or the rods 22 , 23 , a high stability and torsional rigidity of the modular ventilation element according to the invention is ensured.

Fig. 2 zeigt teilweise einen Schnitt entlang Schnittlinie A im Bereich der Längskanten der beiden Platten 1, 2. Der Randbereich 12 der Platte 2 steht in einer vorgegebenen Breite 24 über die Außenkontur des Lüftungselements und/oder die Außenfläche der anderen Platte 1 über und überlappt den nach außen in einem rechten Winkel abgewinkelten Steg 10 der Platte 1, wobei zur Verbindung derselben die Schraube 14 vorgesehen ist. In bevorzugter Weise besitzt die Platte 2 am äußeren Ende des Randbereiches 12 einen in Richtung der anderen Platte 1 abgewinkelten Schenkel 26. Der Schenkel 26 ragt bevorzugt um einen vorgegebenen Betrag entsprechend der Tiefe 28 über den abgewinkelten Steg 10 hinaus, welcher mit seinem äußeren Rand innen am Schenkel 26 anliegt. Hierdurch wird eine korrekte Ausrichtung und winkelgetreue Zuordnung der miteinander zu verbindenden Platten 1 und 2 sichergestellt. Zur Abdichtung ist zwischen dem Steg 10 der einen Platte 1 und dem Randbereich 12 der anderen Platte 2 ein Dichtprofil 30 vorgesehen. Fig. 2 partially shows a section along line A in the region of the longitudinal edges of the two plates 1, 2. The edge region 12 of the plate 2 projects in a predetermined width 24 beyond the outer contour of the ventilation element and / or the outer surface of the other plate 1 and overlaps the web 10 of the plate 1 which is angled outward at a right angle, the screw 14 being used to connect the same is provided. Preferably, the plate 2 has at the outer end of the edge region 12 a leg 26 angled in the direction of the other plate 1 . The leg 26 preferably projects a predetermined amount corresponding to the depth 28 beyond the angled web 10 , which rests with its outer edge on the inside of the leg 26 . This ensures correct alignment and correct angular assignment of the plates 1 and 2 to be connected to one another. A sealing profile 30 is provided for sealing between the web 10 of one plate 1 and the edge region 12 of the other plate 2 .

Anhand von Fig. 3 bis 5 wird das erfindungsgemäße Verfahren der Montage des modularen Lüftungskanal-Elements erläutert. Gemäß Fig. 3 wird das Dichtprofil 30, insbesondere mit einem Klebemittel, an dem an der Längskante 8 der Platte 1 angeordneten abgwinkelten Steg 10 befestigt. Wie ersichtlich, weist der Steg 10 eine geringere Länge auf als die an den Querkanten 16 vorgesehenen weiteren Stege 18, 19. Der Steg 10 enthält eine Anzahl von Löchern oder Bohrungen 32 für die Verbindungsmittel. Gemäß Fig. 4 wird die zweite ebene Platte 2 im rechten Winkel mit der ersten ebenen Platte 1 verbunden, wobei der Randbereich 12 der zweiten Platte 2 den nach außen abgewinkelten Steg 10 der ersten Platte überlap­ pend angeordnet wird. Hierbei werden die im Randbereich 12 der zweiten Platte 2 vor­ gesehenen Löcher oder Bohrungen 34 mit den korrespondierend angeordneten Löchern oder Bohrungen 32 im Steg 10 der ersten Platte 1 in Deckung gebracht und nachfolgend werden die als Schrauben ausgebildeten Verbindungsmittel 14 durch die Löcher oder Bohrungen 32, 34 durchgeführt. Die Verbindung der beiden Platten 1, 2 wird durch Festzie­ hen der durch die einzelnen Bohrungen 32 und 34 hindurchgeführten Schrauben 14 mittels Muttern 36 durchgeführt, wobei den Muttern 36 noch Unterlegscheiben und/oder Sicherungs­ ringe 38 zugeordnet werden. Danach werden die Stangen 22, 23 gemäß Fig. 5 mit den Platten 1, 2 verbunden, welche zumindest nährungsweise im Zentrum jeweils eine Bohrung 40 enthalten. Die Stangen 22, 23 sind vorteilhaft als Hohlprofile ausgebildet, in deren freien Enden Schrauben 42 eingeschraubt werden, welche von außen her durch die genannten Bohrungen 40 eingeführt werden. Zweckmäßig werden in die freien Enden der Stangen 22, 23 Dübel 44, insbesondere aus Kunststoff, zur Herstellung der genannten Schraubverbin­ dung eingesetzt. Nach dem Festziehen der Schrauben 40 wird im Kreuzungsbereich der beiden Stangen 22, 23 ein Verbindungskörper 46 vorgesehen, welcher die beiden Stangen 22, 23 in vorteilhafter Weise zur weiteren Aussteifung verbindet. Nachfolgend werden die beiden anderen Platten in analoger Weise jeweils rechtwinklig zueinander und zu den beiden dargestellten Platten 1 und 2 zur Komplettierung des modularen Lüftungskanal-Elements zusammengebaut.The method according to the invention for assembling the modular ventilation duct element is explained with reference to FIGS . 3 to 5. Referring to FIG. 3, the sealing profile 30, in particular with an adhesive, attached to the mounted on the longitudinal edge 8 of the plate 1 abgwinkelten web 10. As can be seen, the web 10 has a shorter length than the further webs 18 , 19 provided on the transverse edges 16 . The web 10 contains a number of holes or bores 32 for the connecting means. According to FIG. 4, the second planar panel 2 is connected at right angles with the first planar panel 1, the edge portion of the second plate 2, the outwardly angled web 10 of the first plate overlap area is arranged pend 12th In this case, the holes or bores 34 in the edge region 12 of the second plate 2 are made to coincide with the correspondingly arranged holes or bores 32 in the web 10 of the first plate 1 , and subsequently the connecting means 14 designed as screws are passed through the holes or bores 32 , 34 performed. The connection of the two plates 1 , 2 is carried out by tightening the screws 14 passed through the individual bores 32 and 34 by means of nuts 36 , the nuts 36 still being fitted with washers and / or locking rings 38 . The rods 22 , 23 according to FIG. 5 are then connected to the plates 1 , 2 , which at least approximately each contain a hole 40 in the center. The rods 22 , 23 are advantageously designed as hollow profiles, screws 42 are screwed into their free ends, which are inserted from the outside through the bores 40 mentioned. Expediently, dowels 44 , in particular made of plastic, are used in the free ends of the rods 22 , 23 to produce the screw connection mentioned. After the screws 40 have been tightened, a connecting body 46 is provided in the crossover region of the two rods 22 , 23 , which advantageously connects the two rods 22 , 23 for further stiffening. In the following, the two other panels are assembled in an analogous manner at right angles to one another and to the two panels 1 and 2 shown to complete the modular ventilation duct element.

Anhand von Fig. 4 soll eine alternative Ausführungsform erläutert werden. Hierbei enthält die erste Platte 1 auch an der zweiten Längskante 8' einen nach außen abgewinkelten Steg 10'. Die diametral zur Platte 1 angeordnete dritte Platte enthält in entsprechender Weise gleich­ falls an beiden Randbereichen einen abgewinkelten Steg. Hingegen entfällt bei der Platte 2 der gemäß Fig. 4 links dargestellte abgewinkelte Steg 10 und ebenso bei der zur Platte 2 diametral liegenden vierten Platte. Stattdessen enthält die modifizierte Platte 2 und ebenso diametral liegende vierte Platte dort entsprechend dem Randbereich 12 einen weiteren Randbereich 12' mit Löchern oder Bohrungen 34'. Der Randbereich 12' überlappt entsprechend den dort vorgesehenen zusätzlichen Steg der dritten Platte, wobei in der oben erläuternden Weise die Verbindung hergestellt ist.An alternative embodiment will be explained with reference to FIG. 4. Here, the first plate 1 also has an outwardly angled web 10 'on the second longitudinal edge 8 '. The third plate arranged diametrically to plate 1 contains in a corresponding manner the same if an angled web at both edge regions. In contrast, the angled web 10 shown on the left in FIG. 4 is omitted in the case of the plate 2, and likewise in the fourth plate which is diametrically located to the plate 2 . Instead, the modified plate 2 and the fourth plate, which is also diametrically situated, contains a further edge region 12 ′ with holes or bores 34 ′ corresponding to the edge region 12 . The edge region 12 'overlaps in accordance with the additional web of the third plate provided there, the connection being established in the manner explained above.

Fig. 6 zeigt in einer axialen Ansicht das Lüftungselement, wobei die ebenen, als Metallbleche ausgebildeten Platten 1-4 nur teilweise angedeutet sind. Die über Kreuz angeordneten und als Rohre ausgebildeten Stangen 22, 23 sind mit den jeweiligen Platten 1-4 mittels den Schrauben 42 verbunden, und zwar mittels den in das Innere der jeweiligen Stangenenden eingesetzten Kunststoffdübeln 44. Im Verbindungsbereich sind an der Außenseite und der Innenseite der Platten Formscheiben 48, 49 vorgesehen. Ferner ist im Kreuzungsbereich der Stangen 22, 23 der als Klemmen ausgebildete Verbindungskörper 46 vorgesehen, welcher die rechtwinklige Anordnung der Stangen 22, 23 und der Platten 1-4 stabilisiert. FIG. 6 shows the ventilation element in an axial view, the flat plates 1-4 designed as metal sheets being only partially indicated. The bars 22 , 23, which are arranged crosswise and designed as tubes, are connected to the respective plates 1-4 by means of the screws 42 , specifically by means of the plastic plugs 44 inserted into the interior of the respective bar ends. Shaped washers 48 , 49 are provided in the connection area on the outside and inside of the plates. Furthermore, in the crossover area of the rods 22 , 23, the connecting body 46 designed as clamps is provided, which stabilizes the right-angled arrangement of the rods 22 , 23 and the plates 1-4 .

In Fig. 7 sind zwei miteinander verbundene modulare Elemente des Lüftungskanals dar­ gestellt, welche über die einander zugeordneten weiteren Stege 18, 19 der jeweiligen Platten 1-4 mittels Verbindungselementen 50 miteinander verbunden sind, welche insbesondere als Schrauben ausgebildet sind.In Fig. 7 two interconnected modular elements of the ventilation duct are shown, which are connected to each other via the mutually associated further webs 18 , 19 of the respective plates 1-4 by means of connecting elements 50 , which are in particular designed as screws.

Fig. 8 zeigt teilweise einen Schnitt entlang Schnittlinie B gemäß Fig. 7 im Verbindungs­ bereich der beiden Elemente bzw. deren Platten 1. Wie ersichtlich sind die einander zu­ geordneten weiteren Stege 18, 19 mittels der Schraube 50 und der aufgeschraubten Mutter 52 verbunden. Die von den Platten 1 nach außen rechtwinklig abstehenden Stege 18, 19 weisen außenliegende und zur jeweiligen Platte im wesentlichen parallele Schenkel 54, 55 auf, welche in bevorzugter Weise eine zusätzliche Aussteifung im Verbindungsbereich sicherstellen. Zwischen den weiteren Stegen 18, 19 ist das oben bereits erwähnte Dichtprofil 20 angeordnet, welches eine funktionssichere Abdichtung des gemäß Zeichnung links liegenden Innenraumes des Lüftungskanals zum Außenraum sicherstellt. Der Vollständigkeit halber sei darauf hingewiesen, dass über den gesamten Umfang des Lüftungskanals im Bereich sämtlicher Querkanten unmittelbar aneinander schließende derartige Dichtprofile 20 vorgesehen sind. Fig. 8 partially shows a section along section line B in FIG. 7 in the connection area of the two elements or their plates 1. As can be seen, the further webs 18 , 19 which are assigned to one another are connected by means of the screw 50 and the screwed-on nut 52 . The webs 18 , 19 protruding at right angles from the plates 1 have legs 54 , 55 which are on the outside and essentially parallel to the respective plate and which preferably ensure additional stiffening in the connection area. The above-mentioned sealing profile 20 is arranged between the further webs 18 , 19 and ensures a functionally reliable sealing of the interior of the ventilation duct to the outside, as shown in the drawing on the left. For the sake of completeness, it should be pointed out that sealing profiles 20 of this type which directly adjoin one another are provided over the entire circumference of the ventilation duct in the region of all transverse edges.

Schließlich zeigt Fig. 9 in einer perspektivischen Darstellung zwei Paare mit jeweils zwei gemäß Fig. 7 miteinander verbundenen, modular aus den einzelnen Platten 1-4 aufgebauten Elementen des Lüftungskanals. In zweckmäßiger Weise werden bei der Montage jeweils zwei Elemente zunächst miteinander verbunden und vormontiert, und nachfolgend wird eine Anzahl derartiger Elementenpaare entsprechend der vorgegebenen Länge des Lüftungs­ kanals im Bereich der Querkanten über die Stege 18, 19 in der oben erläuterten Weise miteinander dicht und fest verbunden. Finally, FIG. 9 shows a perspective view of two pairs, each with two elements of the ventilation duct that are connected to one another according to FIG. 7 and are modularly constructed from the individual plates 1-4 . Expediently, two elements are first connected to one another and preassembled during assembly, and subsequently a number of such pairs of elements corresponding to the predetermined length of the ventilation duct in the region of the transverse edges via the webs 18 , 19 are tightly connected to one another in the manner explained above .

Bezugszeichenreference numeral

1-41-4

Platte
plate

66

Längsachse
Longitudinal axis

88th

Längskante
Long edge

1010th

abgewinkelter Steg
angled bridge

1212th

Randbereich
Edge area

1414

Verbindungsmittel/Schraube
Lanyard / screw

1616

Querkanten
Transverse edges

1818th

, ,

1919th

weiterer Steg
another footbridge

2020th

Dichtprofil
Sealing profile

2222

, ,

2323

Stange
pole

2424th

Breite
width

2626

Schenkel
leg

2828

Tiefe
depth

3030th

Dichtprofil
Sealing profile

3232

Loch/Bohrung in Hole in

1010th

3434

Loch/Bohrung in Hole in

1212th

3636

Mutter
mother

3838

Unterlegscheibe/Sicherungsring
Washer / circlip

4040

Bohrung
drilling

4242

Schraube
screw

4444

Dübel
Dowels

4646

Verbindungskörper
Connecting body

4848

, ,

4949

Formscheibe
Shaped washer

5050

Verbindungselement/Schraube
Connection element / screw

5252

Mutter
mother

5454

, ,

5555

Schenkel an Leg

1818th

, ,

1919th

Claims (12)

1. Lüftungskanal, enthaltend eine vorgegebene Anzahl von Elementen, welche in Richtung einer Längsachse des Lüftungskanals hintereinander angeordnet und miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente eine Anzahl von Platten (1-4) enthalten, dass die Platten (1-4) an ihren zur Längsachse (6) des Lüftungskanals bevorzugt parallelen Längskanten (8) mit Verbindungsmitteln (14) miteinander verbunden sind und dass im Verbindungsbereich zweier benachbarter Platten (1-4) eine dieser Platten (1-4) einen abgewinkelten Steg (10) für die Verbindungsmittel (14) aufweist.1. ventilation duct, containing a predetermined number of elements which are arranged one behind the other in the direction of a longitudinal axis of the ventilation duct and are connected to one another, characterized in that the elements contain a number of plates ( 1-4 ), that the plates ( 1-4 ) at their longitudinal edges ( 8 ), which are preferably parallel to the longitudinal axis ( 6 ) of the ventilation duct, are connected to one another with connecting means ( 14 ) and that in the connecting region of two adjacent plates ( 1-4 ) one of these plates ( 1-4 ) has an angled web ( 10 ) for the connecting means ( 14 ). 2. Lüftungskanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Längskante (8) die eine Platte (2) einen Randbereich (12) aufweist, welcher den abgewinkel­ ten Steg (10) der anderen Platte (1) zumindest teilweise überlappt, und/oder dass der Randbereich (12) mit einer vorgegebenen Breite (24) über die Außenkontur der anderen Platte (1) übersteht.2. Ventilation duct according to claim 1, characterized in that in the region of the longitudinal edge ( 8 ) one plate ( 2 ) has an edge region ( 12 ) which at least partially overlaps the angled web ( 10 ) of the other plate ( 1 ), and / or that the edge region ( 12 ) with a predetermined width ( 24 ) projects beyond the outer contour of the other plate ( 1 ). 3. Lüftungskanal nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand­ bereich (12) der einen Platte (2) und der abgewinkelte Steg (10) der anderen Platte (1) miteinander korrespondierende Löcher oder Bohrungen (12, 10), für die Verbindungs­ elemente (14) enthalten und/oder dass die Verbindungselemente (14) als Schrauben inklusive Muttern ausgebildet sind.3. Ventilation duct according to claim 1 or 2, characterized in that the edge area ( 12 ) of one plate ( 2 ) and the angled web ( 10 ) of the other plate ( 1 ) corresponding holes or bores ( 12 , 10 ) for the connecting elements (14), and / or that the connecting elements (14) are designed as bolts with nuts. 4. Lüftungskanal nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich (12) der Platte (2) als eine Verlängerung derselben ausgebildet ist und/oder in der gleichen Ebene wie der übrige Teil der Platte (2) angeordnet ist.4. Ventilation duct according to one of claims 1 to 3, characterized in that the edge region ( 12 ) of the plate ( 2 ) is designed as an extension thereof and / or is arranged in the same plane as the rest of the plate ( 2 ). 5. Lüftungskanal nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem abgewinkelten Steg (10) und dem Randbereich (12) ein Dichtprofil (30) angeordnet ist, welches sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Steges (10) und/oder des Randbereiches (12) erstreckt, und/oder dass das Dichtprofil (30) bevorzugt mit einem Klebemittel am Steg (10) und/oder am Randbereich (12) befestigt ist. 5. Ventilation duct according to one of claims 1 to 4, characterized in that between the angled web ( 10 ) and the edge region ( 12 ) a sealing profile ( 30 ) is arranged, which extends substantially over the entire length of the web ( 10 ) and / or the edge area ( 12 ), and / or that the sealing profile ( 30 ) is preferably attached to the web ( 10 ) and / or the edge area ( 12 ) with an adhesive. 6. Lüftungskanal nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich (12) an seinem äußeren Ende einen abgewinkelten Schenkel (26) aufweist, welcher sich in Richtung der anderen Platte (1) erstreckt, und/oder dass der Schenkel (26) eine Tiefe (28) besitzt, welche größer ist als der Abstand zwischen dem Schenkel (10) und dem Randbereich (12), und/oder dass der abgewinkelte Steg (10) zumindest nährungsweise am Schenkel (26) anliegt.6. Ventilation duct according to one of claims 1 to 5, characterized in that the edge region ( 12 ) has at its outer end an angled leg ( 26 ) which extends in the direction of the other plate ( 1 ), and / or that the leg ( 26 ) has a depth ( 28 ) which is greater than the distance between the leg ( 10 ) and the edge region ( 12 ), and / or that the angled web ( 10 ) bears at least approximately on the leg ( 26 ). 7. Lüftungskanal nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (1-4) übereinstimmend ausgebildet sind und/oder im Bereich einer Längskante den Steg (10) aufweisen und an der anderen Längskante den Randbereich (12) aufweisen und/oder dass die Platten (1-4) in Richtung der Längsachse (6) jeweils die gleiche Länge aufweisen, wobei die Breite quer zur Längsachse (6) von nicht miteinander direkt verbunde­ nen Platten (1, 3 bzw. 2, 4) verschieden groß ausgebildet sein kann.7. Ventilation duct according to one of claims 1 to 6, characterized in that the plates ( 1-4 ) are designed to match and / or have the web ( 10 ) in the region of one longitudinal edge and have the edge region ( 12 ) on the other longitudinal edge and / or that the plates ( 1-4 ) in the direction of the longitudinal axis ( 6 ) each have the same length, the width transverse to the longitudinal axis ( 6 ) of non-directly connected NEN plates ( 1 , 3 and 2 , 4 ) different can be large. 8. Lüftungskanal nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren eines Elements, wenigstens eine Stange (22, 23) angeordnet ist, welche mit diame­ tral liegenden Platten (1, 2 bzw. 2, 4) verbunden ist.8. Ventilation duct according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the interior of an element, at least one rod ( 22 , 23 ) is arranged, which with diame tral lying plates ( 1 , 2 and 2 , 4 ) is connected. 9. Lüftungskanal nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verbindung von in Richtung der Längsachse (6) hintereinander angeordneten Elementen die Platten (1, 4) nach außen vorstehende und/oder abgewinkelte weitere Stege (18, 19) enthalten und/oder dass die einander zugeordneten Stege (18, 19) von in axialer Richtung benachbarten Platten mit Verbindungselementen (50), welche insbesondere als Schrauben und Muttern ausgebildet sind, miteinander verbunden sind, und/oder dass die weiteren Stege (18, 19) der hintereinander angeordneten Platten korrespondierende Löcher und/oder Bohrungen für die Verbindungselemente (50) enthalten.9. Ventilation duct according to one of claims 1 to 8, characterized in that for connecting elements arranged one behind the other in the direction of the longitudinal axis ( 6 ), the plates ( 1 , 4 ) contain outwardly projecting and / or angled further webs ( 18 , 19 ) and / or that the mutually assigned webs ( 18 , 19 ) of plates adjacent in the axial direction are connected to one another with connecting elements ( 50 ), which are in particular designed as screws and nuts, and / or that the further webs ( 18 , 19 ) of the plates arranged one behind the other contain corresponding holes and / or bores for the connecting elements ( 50 ). 10. Lüftungskanal nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren Stege (18, 19) abgewinkelte Schenkel (54, 55) aufweisen, welche bevorzugt im wesentlichen parallel zur jeweiligen Platte ausgerichtet sind.10. Ventilation duct according to claim 9, characterized in that the further webs ( 18 , 19 ) have angled legs ( 54 , 55 ), which are preferably aligned essentially parallel to the respective plate. 11. Lüftungskanal nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (1-4) im wesentlichen eben ausgebildet sind und/oder dass die Platten (1-4) einteilig mit den abgewinkelten Stegen (10) und/oder deren abgewinkelten Schenkeln (26) ausgebildet sind. 11. Ventilation duct according to one of claims 1 to 10, characterized in that the plates ( 1-4 ) are substantially flat and / or that the plates ( 1-4 ) in one piece with the angled webs ( 10 ) and / or their angled legs ( 26 ) are formed. 12. Lüftungskanal nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (1-4) einteilig mit ihren jeweiligen weiteren Stegen (18, 19) ausgebildet sind, an welchen vorzugsweise gleichfalls einteilig die zur Längsachse (9) im wesentlichen parallelen Schenkel (54, 55) angeordnet sind.12. Ventilation duct according to one of claims 1 to 11, characterized in that the plates ( 1-4 ) are formed in one piece with their respective further webs ( 18 , 19 ), on which preferably also in one piece substantially parallel to the longitudinal axis ( 9 ) Legs ( 54 , 55 ) are arranged.
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