DE10016390A1 - Vorrichtung zur gasdichten Anordnung eines Abgasrohr-Flansches am Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine - Google Patents

Vorrichtung zur gasdichten Anordnung eines Abgasrohr-Flansches am Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine

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Abstract

Für eine Vorrichtung zur abgasdichten Anordnung eines Abgasrohr-Flansches am Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine wird zum Ersatz eines hohe Presskräfte erfordernden flächigen Dichtelementes zwischen dem Flansch und einer Anschlussfläche des Zylinderkopfes vorgeschlagen, dass ein radial aufweitbares Dichtelement mittels des Flansches und eines flanschnahen Rohrabschnittes in einer von der Flansch-Anschlussfläche aus im Abgaskanal ausgebildeten, gestuften Ausnehmung gepresst angeordnet ist.

Description

Die Erfindung bezieht sich nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 auf eine Vorrichtung zur abgasdichten Anordnung eines Abgasrohr-Flansches am Zylinder­ kopf einer Brennkraftmaschine, wobei der gegen eine Anschlussfläche des Zylinder­ kopfes verspannt angeordnete Flansch mit einem in einen Abgaskanal des Zylin­ derkopfes hineinragenden Rohrabschnitt des Abgasrohres in Verbindung steht, und zwischen der Innenseite des Abgaskanals und dem Außenumfangsbereich des Rohrabschnittes ein Dichtelement vorgesehen ist.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der GB-PS 1 322 495 bekannt, wobei ein mit dem Flansch einstückig verbundener, in den Abgaskanal des Zylin­ derkopfes hineinragender Rohrabschnitt mit wesentlichem Umfangsspiel zur Erzie­ lung einer Wärmedämmungsbrücke angeordnet ist. Zur Erzielung eines großvolumi­ gen Luftspaltes um den Rohrabschnitt ist dieser in seinem freien Endbereich mit einer an der Innenseite des Abgaskanals anliegenden Dichtung ausgerüstet. Weiter ist zwischen dem Flansch des Abgasrohres und einer Anschlussfläche des Zylinder­ kopfes eine flächige Dichtung vorgesehen.
Derartige ein- oder mehrschichtige Flachdichtungen zwischen Flansch und Zylinder­ kopf erfordern zur Erzielung einer notwendigen Flächenpressung eine relativ steife Ausgestaltung des Flansches, wobei die Anzugskraft durch mehrere, entsprechend positionierte Schraubverbindungen aufgebracht wird.
Zur Erzielung der erforderlichen Dichtheit ergibt sich bei diesen bekannten Dich­ tungsanordnungen ein aufwendiger geometrischer Aufbau der jeweiligen Dichtungs­ anordnung, wobei insbesondere eine aufwendige Dimensionierung des Flansches wegen einer hohen erforderlichen Biegesteifigkeit nachteilig zu erwähnen ist, das weiter zu einem relativ hohen Gewicht des oder der Flansche führt. Weiter ergeben sich Einschränkungen in der Geometrie der Abgasrohre wegen mehrerer entspre­ chend positionierter Schraubverbindungen zum Aufbringen der Anzugskraft auf den Flansch zur ausreichenden Pressung der Flanschdichtung.
Weiter ist aus der US 4,117,674 eine Vorrichtung zur abgasdichten Anordnung eines Abgasreaktor-Flansches unter Zwischenlage einer Flachdichtung am Zylin­ derkopf bekannt, wobei wiederum ein rohrförmiger Einsatz zur Ausbildung einer Wärmedämmbrücke zum Zylinderkopf über ein ringförmiges Dichtelement im Ab­ gaskanal des Zylinderkopfes zentriert angeordnet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Vorrichtung hin­ sichtlich der Dichtanordnung so zu verbessern, dass die über einen Flansch bewirkten Anpresskräfte wesentlich reduziert sind.
Diese Aufgabe ist mit dem Patentanspruch 1 dadurch gelöst, dass das Dichtelement mittels des Flansches und eines flanschnahen Rohrabschnittes in einer von der Flansch-Anschlussfläche aus im Abgaskanal ausgebildeten, gestuften Ausnehmung gepresst angeordnet ist, wobei in einer anschließenden zweiten gestuften Ausneh­ mung im Abgaskanal der über das Dichtelement hinaus geführte, flanschferne Rohrabschnitt mit Umfangsspiel angeordnet ist.
Mit der Erfindung ist in vorteilhafter Weise anstelle einer großflächig zu pressenden Flachdichtung ein mittels axialer Pressung radial zur dichten Anlage aufweitbares Dichtelement gewählt. Die hierfür aufzubringenden Presskräfte sind wesentlich re­ duziert, so dass auch die Ausgestaltung der Flansche der Abgasrohre wesentlich einfacher gestaltet werden kann.
Gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Flansch als ein Gussteil gestaltet ist mit einem zylinderkopfseitigen Rohrabschnitt und einem abgasleitungsseitigen Rohrabschnitt, an den eine einwandige oder doppelwandige Abgasleitung angeschlossen ist, wobei ein inneres Leitungsrohr bei doppelwandiger Ausführung im korrespondierenden Rohrabschnitt mit Schiebesitz angeordnet ist.
Gemäß einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung ist ein als Blechpressteil gestal­ teter Flansch von einem Rohrteil durchsetzt und mit diesem stoffschlüssig verbun­ den, wobei der Rohrteil einen zylinderkopfseitigen Rohrabschnitt bildet sowie einen leitungsseitigen Rohrabschnitt, an den eine einwandige oder doppelwandige Ab­ gasleitung angeschlossen ist, wobei ein inneres Leitungsrohr bei doppelwandiger Ausführung im korrespondieren Rohrabschnitt mit Schiebesitz angeordnet ist.
Schließlich können gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung mehrere Flan­ sche einen gemeinsamen Flansch für gruppenweise zusammengefasste Abgas­ leitungen bilden.
Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Vorrichtung zur abgasdichten Anordnung eines als Gussteil ge­ stalteten Abgasrohr-Flansches,
Fig. 2 eine Vorrichtung zur abgasdichten Anordnung eines als Blech­ pressteil gestalteten Abgasrohr-Flansches.
Eine Vorrichtung 1 zur abgasdichten Anordnung eines Abgasrohr-Flansches 2 am Zylinderkopf 3 einer nicht gezeigten Brennkraftmaschine umfasst den gegen eine Anschlussfläche 4 des Zylinderkopfes 3 verspannt angeordneten Flansch 2 mit einem in einen Abgaskanal 5 des Zylinderkopfes 3 hineinragenden Rohrabschnitt 6 der Abgasleitung 7, wobei zwischen der Innenseite des Abgaskanals 5 und dem Außenumfangsbereich des Rohrabschnittes 6 ein Dichtelement 8 vorgesehen ist.
Um die über einen Flansch 2 auf das Dichtelement 8 bewirkten Anpresskräfte we­ sentlich reduziert zu haften, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, dass das Dichtelement 8 mittels des Flansches 2 und eines flanschnahen Rohrabschnittes 6' in einer von der Flansch-Anschlussfläche 4 aus im Abgaskanal 5 ausgebildeten, gestuften Ausnehmung 9 gepresst angeordnet ist, wobei in einer anschließenden zweiten gestuften Ausnehmung 10 im Abgaskanal 5 der über das Dichtelement 8 hinausgeführte, flanschferne Rohrabschnitt 6" mit Umfangsspiel angeordnet ist.
Gemäß Fig. 1 ist der Flansch 2 als ein Gussteil gestaltet mit einem zylinderkopf­ seitigen Rohrabschnitt 6 und einem abgasleitungsseitigen Rohrabschnitt 11, an den eine einwandige oder doppelwandige Abgasleitung 7 angeschlossen ist, wobei ein inneres Leitungsrohr 7 bei doppelwandiger Ausführung im korrespondierenden Rohrabschnitt 6 mit Schiebesitz angeordnet ist.
Gemäß Fig. 2 ist ein als Blechpressteil gestalteter Flansch 2 von einem Rohrteil 12 durchsetzt und mit diesem stoffschlüssig verbunden, wobei der Rohrteil 12 einen zylinderkopfseitigen Rohrabschnitt 6 bildet sowie einen leitungsseitigen Rohr­ abschnitt 11', an den eine einwandige oder doppelwandige Abgasleitung 7 ange­ schlossen ist, wobei ein inneres Leitungsrohr 7 bei doppelwandiger Ausführung im korrespondierenden Rohrabschnitt 11' mit Schiebesitz angeordnet ist.
Die in den Fig. 1 und 2 jeweils aufgezeigten Flansche 2 können als Einzel­ flansche gestaltet sein. Es können aber auch mehrere Flansche einen gemein­ samen Flansch für gruppenweise zusammengefasste Abgasleitungen 7 bilden.
Mit dem erfindungsgemäß durch eine reduzierte axiale Pressung radial zur dichten Anlage aufweitbaren Dichtelement in der gestuften Ausnehmung im Umfangsbereich des Abgaskanals 5 im Zylinderkopf ergeben sich folgende Vorteile:
  • - Geringes Gewicht der Flanschleiste,
  • - einfacher geometrischer Aufbau der Dichtungsanordnung,
  • - Schiebesitzfunktion des gasführenden Leitungsrohre 7' im jeweiligen Flansch 2 integrierbar.

Claims (4)

1. Vorrichtung zur abgasdichten Anordnung eines Abgasrohr-Flansches am Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine,
  • - wobei der gegen eine Anschlussfläche (4) des Zylinderkopfes (3) ver­ spannt angeordnete Flansch (2) mit einem in einen Abgaskanal (5) des Zylinderkopfes (3) hineinragenden Rohrabschnitt (6) der Abgas­ leitung (7) in Verbindung steht, und
  • - zwischen der Innenseite des Abgaskanals (5) und dem Außen­ umfangsbereich des Rohrabschnittes (6) ein Dichtelement (8) vorge­ sehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
  • - dass das Dichtelement (8) mittels des Flansches (2) und eines flanschnahen Rohrabschnittes (6') in einer von der Flansch-An­ schlussfläche (4) aus im Abgaskanal (5) ausgebildeten, gestuften Ausnehmung (9) gepresst angeordnet ist, wobei
  • - in einer anschließenden zweiten gestuften Ausnehmung (10) im Ab­ gaskanal (5) der über das Dichtelement (8) hinausgeführte, flanschferne Rohrabschnitt (6") mit Umfangsspiel angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
  • - dass der Flansch (2) als ein Gussteil gestaltet ist mit einem zylinder­ kopfseitigen Rohrabschnitt (6) und einem abgasleitungsseitigen Rohrabschnitt (11), an den
  • - eine einwandige oder doppelwandige Abgasleitung (7) angeschlos­ sen ist, wobei
  • - ein inneres Leitungsrohr (7') bei doppelwandiger Ausführung im korrespondierenden Rohrabschnitt (6) mit Schiebesitz angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
  • - dass ein als Blechpressteil gestalteter Flansch (2) von einem Rohrteil (12) durchsetzt und mit diesem stoffschlüssig verbunden ist, wobei
  • - der Rohrteil (12) einen zylinderkopfseitigen Rohrabschnitt (6) bildet sowie einen leitungsseitigen Rohrabschnitt (11'), an den
  • - eine einwandige oder doppelwandige Abgasleitung (7) angeschlos­ sen ist, wobei
  • - ein inneres Leitungsrohr (T) bei doppelwandiger Ausführung im korrespondierenden Rohrabschnitt (11') mit Schiebesitz angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Flansche (2) einen gemeinsamen Flansch für gruppenweise zusammengefasste Abgasleitungen (7) bilden.
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