DE10016390A1 - Vorrichtung zur gasdichten Anordnung eines Abgasrohr-Flansches am Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine - Google Patents
Vorrichtung zur gasdichten Anordnung eines Abgasrohr-Flansches am Zylinderkopf einer BrennkraftmaschineInfo
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Abstract
Für eine Vorrichtung zur abgasdichten Anordnung eines Abgasrohr-Flansches am Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine wird zum Ersatz eines hohe Presskräfte erfordernden flächigen Dichtelementes zwischen dem Flansch und einer Anschlussfläche des Zylinderkopfes vorgeschlagen, dass ein radial aufweitbares Dichtelement mittels des Flansches und eines flanschnahen Rohrabschnittes in einer von der Flansch-Anschlussfläche aus im Abgaskanal ausgebildeten, gestuften Ausnehmung gepresst angeordnet ist.
Description
Die Erfindung bezieht sich nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 auf eine
Vorrichtung zur abgasdichten Anordnung eines Abgasrohr-Flansches am Zylinder
kopf einer Brennkraftmaschine, wobei der gegen eine Anschlussfläche des Zylinder
kopfes verspannt angeordnete Flansch mit einem in einen Abgaskanal des Zylin
derkopfes hineinragenden Rohrabschnitt des Abgasrohres in Verbindung steht, und
zwischen der Innenseite des Abgaskanals und dem Außenumfangsbereich des
Rohrabschnittes ein Dichtelement vorgesehen ist.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der GB-PS 1 322 495 bekannt,
wobei ein mit dem Flansch einstückig verbundener, in den Abgaskanal des Zylin
derkopfes hineinragender Rohrabschnitt mit wesentlichem Umfangsspiel zur Erzie
lung einer Wärmedämmungsbrücke angeordnet ist. Zur Erzielung eines großvolumi
gen Luftspaltes um den Rohrabschnitt ist dieser in seinem freien Endbereich mit
einer an der Innenseite des Abgaskanals anliegenden Dichtung ausgerüstet. Weiter
ist zwischen dem Flansch des Abgasrohres und einer Anschlussfläche des Zylinder
kopfes eine flächige Dichtung vorgesehen.
Derartige ein- oder mehrschichtige Flachdichtungen zwischen Flansch und Zylinder
kopf erfordern zur Erzielung einer notwendigen Flächenpressung eine relativ steife
Ausgestaltung des Flansches, wobei die Anzugskraft durch mehrere, entsprechend
positionierte Schraubverbindungen aufgebracht wird.
Zur Erzielung der erforderlichen Dichtheit ergibt sich bei diesen bekannten Dich
tungsanordnungen ein aufwendiger geometrischer Aufbau der jeweiligen Dichtungs
anordnung, wobei insbesondere eine aufwendige Dimensionierung des Flansches
wegen einer hohen erforderlichen Biegesteifigkeit nachteilig zu erwähnen ist, das
weiter zu einem relativ hohen Gewicht des oder der Flansche führt. Weiter ergeben
sich Einschränkungen in der Geometrie der Abgasrohre wegen mehrerer entspre
chend positionierter Schraubverbindungen zum Aufbringen der Anzugskraft auf den
Flansch zur ausreichenden Pressung der Flanschdichtung.
Weiter ist aus der US 4,117,674 eine Vorrichtung zur abgasdichten Anordnung
eines Abgasreaktor-Flansches unter Zwischenlage einer Flachdichtung am Zylin
derkopf bekannt, wobei wiederum ein rohrförmiger Einsatz zur Ausbildung einer
Wärmedämmbrücke zum Zylinderkopf über ein ringförmiges Dichtelement im Ab
gaskanal des Zylinderkopfes zentriert angeordnet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Vorrichtung hin
sichtlich der Dichtanordnung so zu verbessern, dass die über einen Flansch
bewirkten Anpresskräfte wesentlich reduziert sind.
Diese Aufgabe ist mit dem Patentanspruch 1 dadurch gelöst, dass das Dichtelement
mittels des Flansches und eines flanschnahen Rohrabschnittes in einer von der
Flansch-Anschlussfläche aus im Abgaskanal ausgebildeten, gestuften Ausnehmung
gepresst angeordnet ist, wobei in einer anschließenden zweiten gestuften Ausneh
mung im Abgaskanal der über das Dichtelement hinaus geführte, flanschferne
Rohrabschnitt mit Umfangsspiel angeordnet ist.
Mit der Erfindung ist in vorteilhafter Weise anstelle einer großflächig zu pressenden
Flachdichtung ein mittels axialer Pressung radial zur dichten Anlage aufweitbares
Dichtelement gewählt. Die hierfür aufzubringenden Presskräfte sind wesentlich re
duziert, so dass auch die Ausgestaltung der Flansche der Abgasrohre wesentlich
einfacher gestaltet werden kann.
Gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der
Flansch als ein Gussteil gestaltet ist mit einem zylinderkopfseitigen Rohrabschnitt
und einem abgasleitungsseitigen Rohrabschnitt, an den eine einwandige oder
doppelwandige Abgasleitung angeschlossen ist, wobei ein inneres Leitungsrohr bei
doppelwandiger Ausführung im korrespondierenden Rohrabschnitt mit Schiebesitz
angeordnet ist.
Gemäß einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung ist ein als Blechpressteil gestal
teter Flansch von einem Rohrteil durchsetzt und mit diesem stoffschlüssig verbun
den, wobei der Rohrteil einen zylinderkopfseitigen Rohrabschnitt bildet sowie einen
leitungsseitigen Rohrabschnitt, an den eine einwandige oder doppelwandige Ab
gasleitung angeschlossen ist, wobei ein inneres Leitungsrohr bei doppelwandiger
Ausführung im korrespondieren Rohrabschnitt mit Schiebesitz angeordnet ist.
Schließlich können gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung mehrere Flan
sche einen gemeinsamen Flansch für gruppenweise zusammengefasste Abgas
leitungen bilden.
Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen
beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Vorrichtung zur abgasdichten Anordnung eines als Gussteil ge
stalteten Abgasrohr-Flansches,
Fig. 2 eine Vorrichtung zur abgasdichten Anordnung eines als Blech
pressteil gestalteten Abgasrohr-Flansches.
Eine Vorrichtung 1 zur abgasdichten Anordnung eines Abgasrohr-Flansches 2 am
Zylinderkopf 3 einer nicht gezeigten Brennkraftmaschine umfasst den gegen eine
Anschlussfläche 4 des Zylinderkopfes 3 verspannt angeordneten Flansch 2 mit
einem in einen Abgaskanal 5 des Zylinderkopfes 3 hineinragenden Rohrabschnitt 6
der Abgasleitung 7, wobei zwischen der Innenseite des Abgaskanals 5 und dem
Außenumfangsbereich des Rohrabschnittes 6 ein Dichtelement 8 vorgesehen ist.
Um die über einen Flansch 2 auf das Dichtelement 8 bewirkten Anpresskräfte we
sentlich reduziert zu haften, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, dass das
Dichtelement 8 mittels des Flansches 2 und eines flanschnahen Rohrabschnittes 6'
in einer von der Flansch-Anschlussfläche 4 aus im Abgaskanal 5 ausgebildeten,
gestuften Ausnehmung 9 gepresst angeordnet ist, wobei in einer anschließenden
zweiten gestuften Ausnehmung 10 im Abgaskanal 5 der über das Dichtelement 8
hinausgeführte, flanschferne Rohrabschnitt 6" mit Umfangsspiel angeordnet ist.
Gemäß Fig. 1 ist der Flansch 2 als ein Gussteil gestaltet mit einem zylinderkopf
seitigen Rohrabschnitt 6 und einem abgasleitungsseitigen Rohrabschnitt 11, an den
eine einwandige oder doppelwandige Abgasleitung 7 angeschlossen ist, wobei ein
inneres Leitungsrohr 7 bei doppelwandiger Ausführung im korrespondierenden
Rohrabschnitt 6 mit Schiebesitz angeordnet ist.
Gemäß Fig. 2 ist ein als Blechpressteil gestalteter Flansch 2 von einem Rohrteil 12
durchsetzt und mit diesem stoffschlüssig verbunden, wobei der Rohrteil 12 einen
zylinderkopfseitigen Rohrabschnitt 6 bildet sowie einen leitungsseitigen Rohr
abschnitt 11', an den eine einwandige oder doppelwandige Abgasleitung 7 ange
schlossen ist, wobei ein inneres Leitungsrohr 7 bei doppelwandiger Ausführung im
korrespondierenden Rohrabschnitt 11' mit Schiebesitz angeordnet ist.
Die in den Fig. 1 und 2 jeweils aufgezeigten Flansche 2 können als Einzel
flansche gestaltet sein. Es können aber auch mehrere Flansche einen gemein
samen Flansch für gruppenweise zusammengefasste Abgasleitungen 7 bilden.
Mit dem erfindungsgemäß durch eine reduzierte axiale Pressung radial zur dichten
Anlage aufweitbaren Dichtelement in der gestuften Ausnehmung im Umfangsbereich
des Abgaskanals 5 im Zylinderkopf ergeben sich folgende Vorteile:
- - Geringes Gewicht der Flanschleiste,
- - einfacher geometrischer Aufbau der Dichtungsanordnung,
- - Schiebesitzfunktion des gasführenden Leitungsrohre 7' im jeweiligen Flansch 2 integrierbar.
Claims (4)
1. Vorrichtung zur abgasdichten Anordnung eines Abgasrohr-Flansches am
Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine,
- - wobei der gegen eine Anschlussfläche (4) des Zylinderkopfes (3) ver spannt angeordnete Flansch (2) mit einem in einen Abgaskanal (5) des Zylinderkopfes (3) hineinragenden Rohrabschnitt (6) der Abgas leitung (7) in Verbindung steht, und
- - zwischen der Innenseite des Abgaskanals (5) und dem Außen umfangsbereich des Rohrabschnittes (6) ein Dichtelement (8) vorge sehen ist,
- - dass das Dichtelement (8) mittels des Flansches (2) und eines flanschnahen Rohrabschnittes (6') in einer von der Flansch-An schlussfläche (4) aus im Abgaskanal (5) ausgebildeten, gestuften Ausnehmung (9) gepresst angeordnet ist, wobei
- - in einer anschließenden zweiten gestuften Ausnehmung (10) im Ab gaskanal (5) der über das Dichtelement (8) hinausgeführte, flanschferne Rohrabschnitt (6") mit Umfangsspiel angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
- - dass der Flansch (2) als ein Gussteil gestaltet ist mit einem zylinder kopfseitigen Rohrabschnitt (6) und einem abgasleitungsseitigen Rohrabschnitt (11), an den
- - eine einwandige oder doppelwandige Abgasleitung (7) angeschlos sen ist, wobei
- - ein inneres Leitungsrohr (7') bei doppelwandiger Ausführung im korrespondierenden Rohrabschnitt (6) mit Schiebesitz angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
- - dass ein als Blechpressteil gestalteter Flansch (2) von einem Rohrteil (12) durchsetzt und mit diesem stoffschlüssig verbunden ist, wobei
- - der Rohrteil (12) einen zylinderkopfseitigen Rohrabschnitt (6) bildet sowie einen leitungsseitigen Rohrabschnitt (11'), an den
- - eine einwandige oder doppelwandige Abgasleitung (7) angeschlos sen ist, wobei
- - ein inneres Leitungsrohr (T) bei doppelwandiger Ausführung im korrespondierenden Rohrabschnitt (11') mit Schiebesitz angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
dass mehrere Flansche (2) einen gemeinsamen Flansch für gruppenweise
zusammengefasste Abgasleitungen (7) bilden.
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- 2000-04-01 DE DE2000116390 patent/DE10016390B4/de not_active Expired - Fee Related
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