DE10015546A1 - Gaszentrifuge - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/24—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by centrifugal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
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- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/08—Centrifuges for separating predominantly gaseous mixtures
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Abstract
Die erfindungsgemäße Gaszentrifuge eignet sich zur Trennung von Gasgemischen mit unterschiedlichem Atom- bzw. Molekülgewicht, hauptsächlich jedoch zur Gewinnung von hochkonzentriertem Sauerstoff aus Luft. DOLLAR A Die Gaszentrifuge arbeitet nahezu geräuschlos und hat, relativ zur Trennleistung von Gasgemischen, eine sehr geringe Leistungsaufnahme. Mittels der erfindungsgemäßen Gaszentrifuge kann vor allem Sauerstoff für alle technischen, physikalischen und medizinischen Zwecke auf eine sehr ökonomische Art und Weise gewonnen werden.
Description
Die erfindungsgemäße Gaszentrifuge gehört zur Gattung der
mechanischen Gaszentrifugen.
Konventionelle Gaszentrifugen haben, z. B. bei der Abtrennung von
Sauerstoff aus der Luft, einen relativ schlechten Wirkungsgrad.
Daher besteht der Bedarf an einer Gaszentrifuge mit hoher Effizienz
und gutem Wirkungsgrad.
Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Gaszentrifuge im
wesentlichen gelöst.
Durch die Anwendung der erfindungsgemäßen Gaszentrifuge besteht
die Möglichkeit, den Bedarf an Sauerstoff in allen technischen,
industriellen, medizienischen und privatwirtschaftlichen Bereichen
auf sehr ökonomische Weise zu decken.
Die erfindungsgemäße Gaszentrifuge besteht aus gasdichten Gehäuse,
(1) in dessen inneren sich ein scheiben- oder trommelföriger Rotor
(2 u. 3) befindet.
Der Rotor (2; 3) ist durch die Gleitlager und Dichtungseinheiten
(6) im Gehäuse gelagert.
Durch die Hohlwelle (4) strömt das Gasgemisch ein (5).
In den radialen Strömungskanälen (7), an der Ansaugseite, wird das
Gasgemisch in eine Rotationbewegung, relativ zum Hohlwellenzentrum
versetzt.
Durch die Zentrifugalkraft, die auf das Gasgemisch einwirkt, wird
dieses verdichtet.
Damit dieser Verdichtungsvorgang sich in ausreichender Weise
einstellt, muß der Rotor (2; 3) mit entsprechend hoher Drehzahl
rotieren.
Das Gasgemisch strömt danach durch den ringförmigen Strömungskanal
(8).
Auf diesem Weg erfolgt die Trennung des Gasgemisches, je nach Atom-,
bzw. Molekülgewicht der Gase.
Bei der Trennung von Luft sammelt sich auf diesem Weg außen primär
Sauerstoff und Kolendioxyd an, wobei sich, auf der anderen Seite
des Spaltes, primär Stickstoff ansammelt.
Ursächlich für die Trennung ist die hohe Querbeschleunigung, die
das Gasgemisch im Ringspalt (8) des Rotors erfährt und das
unterschiedliche Molekülgewicht der Gase.
Der Ringspalt sollte relativ schmal sein, um Instabelitäten durch
Turbulenzen zu vermeiden, weil hierdurch sonst eine erneute
Vermischung der Gase eintreten würde.
Am Ende des Ringspaltes (8) teilt sich dieser in einen äußeren
schmäleren Ringspalt (11) und einen inneren Ringspalt auf.
Im äußeren Ringspalt fließen die Gase mit dem höheren Molekülgewicht,
und im inneren Ringspalt die Gase mit dem kleineren Molekülgewicht,
ab.
Die Gase im äußeren Ringspalt fließen über die Strömungskanäle (10)
wieder in Richtung des Rotationszentrums ab.
Das Sauerstoff Kolendioxydgemisch fließt dann durch die Hohlwelle
(19) und die Bohrungen (14) ab.
An der Verschraubung (15) kann eine Leitung für die
Sauerstoff-Kolendioxydentnahme angeschlossen werden.
Über die Bohrungen (13) fließt der Luftstickstoff unter leichtem
Überdruck ab, weil die Kanalendungen auf einem größeren Radius,
relativ zum Rotationszentrum liegen.
Der entscheidende Vorteil einer solchen Art von Gaszentrifuge besteht
unter anderen darin, daß die kinetische und potentielle Energie
der Gase, beim Zurückströmen zum Rotationszentrum, durch die
Strömungskanäle (9 und 10), wiedergewonnen wird.
Lediglich die Energie zur Herstellung einer Druckdifferenz und die
Reibungsverluste müssen gedeckt werden.
Über die Antriebswelle (16) wird diese mechanische Energie durch
einen Motor übertragen.
Um die Reibung der Außenoberfläche des Rotors möglichst klein zu
halten, wird in dem Gehäuse, wärend dem Betrieb, ein Vakuum
hergestellt. Dies soll durch eine konventionelle Vakuumpumpe
geschehen.
Die Gleitlager (6) des Rotors (2; 3) können mit einer
Rückdrallförderung des Schmiermittels verbunden werden.
Hierdurch kann dann so ein Schmiermittelring den Rotor, auf
dynamische Weise, gegenüber dem Gehäuse (1), gasdicht abdichten.
Dann ist die Leistungsaufnahme einer mitlaufenden Vakuumpumpe sehr
klein.
Der abgetrennte Sauerstoff kann durch eine konventionelle
Membranpumpe gefördert werden.
Insgesamt besteht mittels der erfindungsgemäßen Gaszentrifuge die
Möglichkeit, den Luftsauerstoff, in hochprozentiger Konzentration,
unmittelbar aus der atmosphärischen Luft, zu gewinnen.
1
gasdichtes Gehäuse
2
gasdichter Rotoraußenring
3
Rotor
4
Hohlwelle
5
Gasgemischeintritt
6
hydrodynamische Lagerung
7
radial angeordnete Strömungskanäle, von innen nach außen
durchströmt
8
axial verlaufender Ringspalt
9
radial angeordnete Strömungskanäle, von außen nach innen
durchströmt
9
a um 60° versetzt gezeichneter Strömungskanal
10
radial verlaufende Strömungskanäle, von außen nach innen
durchströmt
10
a um 60° versetzt gezeichneter Strömungskanal
11
räumliche Strömungskanalaufspaltung
12
Rotorumgebung
13
Gasaustrittsöffnung für Stickstoff
14
Gasaustritt für Sauerstoff
15
Anschlußgewinde für eine Sauerstoffleitung
16
Antriebswelle
17
Anschlußgewinde für die Vakuumerzeugung
18
Spaltdichtungen
Claims (1)
- Gaszentrifuge, gekennzeichnet durch einen scheibenförmigen oder zylindischen oder runden Rotor,
gekennzeichnet durch eine Hohlwelle (4) auf der Gaseinspeiseungsseite,
gekennzeichnet durch radial, zum Außenumfang führende Strömungskanäle (7),
gekennzeichnet durch einen ringförmigen, axial verlaufenden Ringspalt (8),
gekennzeichnet durch eine Aufteilung des Ringspaltes (8) in einen äußeren und einen inneren Ringspalt (11),
gekennzeichnet durch Strömungskanäle (10), die den äußeren Ringspalt mit der Hohlwelle (19) verbinden,
gekennzeichnet durch Strömungskanäle (9), die den inneren Ringspalt mit Bohrungen in axialer Richtung verbinden,
gekennzeichnet dadurch, daß in der äußeren Umgebung des Rotors (12), wärend dem Betrieb, ein Vakuum herrscht.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
DE2000115546 DE10015546A1 (de) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | Gaszentrifuge |
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