DE10015546A1 - Gaszentrifuge - Google Patents

Gaszentrifuge

Info

Publication number
DE10015546A1
DE10015546A1 DE2000115546 DE10015546A DE10015546A1 DE 10015546 A1 DE10015546 A1 DE 10015546A1 DE 2000115546 DE2000115546 DE 2000115546 DE 10015546 A DE10015546 A DE 10015546A DE 10015546 A1 DE10015546 A1 DE 10015546A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
annular gap
flow channels
hollow shaft
rotor
cylindrical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2000115546
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Johannes Jensen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JENSEN, MICHAEL JOHANNES, 44388 DORTMUND, DE
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE2000115546 priority Critical patent/DE10015546A1/de
Publication of DE10015546A1 publication Critical patent/DE10015546A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/24Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by centrifugal force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/08Centrifuges for separating predominantly gaseous mixtures

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Die erfindungsgemäße Gaszentrifuge eignet sich zur Trennung von Gasgemischen mit unterschiedlichem Atom- bzw. Molekülgewicht, hauptsächlich jedoch zur Gewinnung von hochkonzentriertem Sauerstoff aus Luft. DOLLAR A Die Gaszentrifuge arbeitet nahezu geräuschlos und hat, relativ zur Trennleistung von Gasgemischen, eine sehr geringe Leistungsaufnahme. Mittels der erfindungsgemäßen Gaszentrifuge kann vor allem Sauerstoff für alle technischen, physikalischen und medizinischen Zwecke auf eine sehr ökonomische Art und Weise gewonnen werden.

Description

Die erfindungsgemäße Gaszentrifuge gehört zur Gattung der mechanischen Gaszentrifugen.
Konventionelle Gaszentrifugen haben, z. B. bei der Abtrennung von Sauerstoff aus der Luft, einen relativ schlechten Wirkungsgrad.
Daher besteht der Bedarf an einer Gaszentrifuge mit hoher Effizienz und gutem Wirkungsgrad.
Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Gaszentrifuge im wesentlichen gelöst.
Durch die Anwendung der erfindungsgemäßen Gaszentrifuge besteht die Möglichkeit, den Bedarf an Sauerstoff in allen technischen, industriellen, medizienischen und privatwirtschaftlichen Bereichen auf sehr ökonomische Weise zu decken.
Die erfindungsgemäße Gaszentrifuge besteht aus gasdichten Gehäuse, (1) in dessen inneren sich ein scheiben- oder trommelföriger Rotor (2 u. 3) befindet.
Der Rotor (2; 3) ist durch die Gleitlager und Dichtungseinheiten (6) im Gehäuse gelagert.
Durch die Hohlwelle (4) strömt das Gasgemisch ein (5).
In den radialen Strömungskanälen (7), an der Ansaugseite, wird das Gasgemisch in eine Rotationbewegung, relativ zum Hohlwellenzentrum versetzt.
Durch die Zentrifugalkraft, die auf das Gasgemisch einwirkt, wird dieses verdichtet.
Damit dieser Verdichtungsvorgang sich in ausreichender Weise einstellt, muß der Rotor (2; 3) mit entsprechend hoher Drehzahl rotieren.
Das Gasgemisch strömt danach durch den ringförmigen Strömungskanal (8).
Auf diesem Weg erfolgt die Trennung des Gasgemisches, je nach Atom-, bzw. Molekülgewicht der Gase.
Bei der Trennung von Luft sammelt sich auf diesem Weg außen primär Sauerstoff und Kolendioxyd an, wobei sich, auf der anderen Seite des Spaltes, primär Stickstoff ansammelt.
Ursächlich für die Trennung ist die hohe Querbeschleunigung, die das Gasgemisch im Ringspalt (8) des Rotors erfährt und das unterschiedliche Molekülgewicht der Gase.
Der Ringspalt sollte relativ schmal sein, um Instabelitäten durch Turbulenzen zu vermeiden, weil hierdurch sonst eine erneute Vermischung der Gase eintreten würde.
Am Ende des Ringspaltes (8) teilt sich dieser in einen äußeren schmäleren Ringspalt (11) und einen inneren Ringspalt auf.
Im äußeren Ringspalt fließen die Gase mit dem höheren Molekülgewicht, und im inneren Ringspalt die Gase mit dem kleineren Molekülgewicht, ab.
Die Gase im äußeren Ringspalt fließen über die Strömungskanäle (10) wieder in Richtung des Rotationszentrums ab.
Das Sauerstoff Kolendioxydgemisch fließt dann durch die Hohlwelle (19) und die Bohrungen (14) ab.
An der Verschraubung (15) kann eine Leitung für die Sauerstoff-Kolendioxydentnahme angeschlossen werden.
Über die Bohrungen (13) fließt der Luftstickstoff unter leichtem Überdruck ab, weil die Kanalendungen auf einem größeren Radius, relativ zum Rotationszentrum liegen.
Der entscheidende Vorteil einer solchen Art von Gaszentrifuge besteht unter anderen darin, daß die kinetische und potentielle Energie der Gase, beim Zurückströmen zum Rotationszentrum, durch die Strömungskanäle (9 und 10), wiedergewonnen wird.
Lediglich die Energie zur Herstellung einer Druckdifferenz und die Reibungsverluste müssen gedeckt werden.
Über die Antriebswelle (16) wird diese mechanische Energie durch einen Motor übertragen.
Um die Reibung der Außenoberfläche des Rotors möglichst klein zu halten, wird in dem Gehäuse, wärend dem Betrieb, ein Vakuum hergestellt. Dies soll durch eine konventionelle Vakuumpumpe geschehen.
Die Gleitlager (6) des Rotors (2; 3) können mit einer Rückdrallförderung des Schmiermittels verbunden werden. Hierdurch kann dann so ein Schmiermittelring den Rotor, auf dynamische Weise, gegenüber dem Gehäuse (1), gasdicht abdichten.
Dann ist die Leistungsaufnahme einer mitlaufenden Vakuumpumpe sehr klein.
Der abgetrennte Sauerstoff kann durch eine konventionelle Membranpumpe gefördert werden.
Insgesamt besteht mittels der erfindungsgemäßen Gaszentrifuge die Möglichkeit, den Luftsauerstoff, in hochprozentiger Konzentration, unmittelbar aus der atmosphärischen Luft, zu gewinnen.
Bezugszeichenliste
1
gasdichtes Gehäuse
2
gasdichter Rotoraußenring
3
Rotor
4
Hohlwelle
5
Gasgemischeintritt
6
hydrodynamische Lagerung
7
radial angeordnete Strömungskanäle, von innen nach außen durchströmt
8
axial verlaufender Ringspalt
9
radial angeordnete Strömungskanäle, von außen nach innen durchströmt
9
a um 60° versetzt gezeichneter Strömungskanal
10
radial verlaufende Strömungskanäle, von außen nach innen durchströmt
10
a um 60° versetzt gezeichneter Strömungskanal
11
räumliche Strömungskanalaufspaltung
12
Rotorumgebung
13
Gasaustrittsöffnung für Stickstoff
14
Gasaustritt für Sauerstoff
15
Anschlußgewinde für eine Sauerstoffleitung
16
Antriebswelle
17
Anschlußgewinde für die Vakuumerzeugung
18
Spaltdichtungen

Claims (1)

  1. Gaszentrifuge, gekennzeichnet durch einen scheibenförmigen oder zylindischen oder runden Rotor,
    gekennzeichnet durch eine Hohlwelle (4) auf der Gaseinspeiseungsseite,
    gekennzeichnet durch radial, zum Außenumfang führende Strömungskanäle (7),
    gekennzeichnet durch einen ringförmigen, axial verlaufenden Ringspalt (8),
    gekennzeichnet durch eine Aufteilung des Ringspaltes (8) in einen äußeren und einen inneren Ringspalt (11),
    gekennzeichnet durch Strömungskanäle (10), die den äußeren Ringspalt mit der Hohlwelle (19) verbinden,
    gekennzeichnet durch Strömungskanäle (9), die den inneren Ringspalt mit Bohrungen in axialer Richtung verbinden,
    gekennzeichnet dadurch, daß in der äußeren Umgebung des Rotors (12), wärend dem Betrieb, ein Vakuum herrscht.
DE2000115546 2000-03-30 2000-03-30 Gaszentrifuge Withdrawn DE10015546A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000115546 DE10015546A1 (de) 2000-03-30 2000-03-30 Gaszentrifuge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000115546 DE10015546A1 (de) 2000-03-30 2000-03-30 Gaszentrifuge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10015546A1 true DE10015546A1 (de) 2001-01-04

Family

ID=7636794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000115546 Withdrawn DE10015546A1 (de) 2000-03-30 2000-03-30 Gaszentrifuge

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10015546A1 (de)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6716269B1 (en) * 2002-03-05 2004-04-06 Energent Corporation Centrifuge and cascade for the separation of gases
DE10248763A1 (de) * 2002-10-18 2004-05-06 Leo Schlager Zentrifuge zum Komprimieren insbesondere eines Gases
WO2004050255A2 (de) 2002-12-02 2004-06-17 Rerum Cognitio Forschungszentrum Gmbh Verfahren zur trennung von gasgemischen und gaszentrifuge zur durchführung des verfahrens
DE102010006649A1 (de) 2010-02-03 2011-08-04 MESSER Group GmbH, 65843 Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung und Aufbereitung von methanhaltigen Gasgemischen
DE102010035217B4 (de) * 2010-08-24 2013-09-12 Johann-Marius Milosiu Verfahren und Zentrifuge mit Energierückgewinnung
DE102013012657A1 (de) 2013-07-30 2013-10-31 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zur Erzeugung zumindest eines Luftprodukts und Luftbehandlungsanlage
WO2015135749A1 (de) 2014-03-11 2015-09-17 Monnée Lambertus Verfahren zur gewinnung von trinkwasser und vorrichtung zur trennung von gasgemischen mittels einer gaszentrifuge
DE102014016699A1 (de) 2014-11-11 2016-05-12 Lambertus Monnee Optimiertes Verfahren zur Trennung von Gasgemischen in einer Gaszentrifuge und Gaszentrifuge zu diesem Verfahren
SE544383C2 (sv) * 2020-11-19 2022-05-03 Mats Hedman Metod och anordning för separation och avskiljning av syre i luft
WO2022108500A1 (en) * 2020-11-19 2022-05-27 Ase Engine Ab Method and device for separation and selection of molecules in a gas mixture

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6716269B1 (en) * 2002-03-05 2004-04-06 Energent Corporation Centrifuge and cascade for the separation of gases
DE10248763A1 (de) * 2002-10-18 2004-05-06 Leo Schlager Zentrifuge zum Komprimieren insbesondere eines Gases
WO2004050255A2 (de) 2002-12-02 2004-06-17 Rerum Cognitio Forschungszentrum Gmbh Verfahren zur trennung von gasgemischen und gaszentrifuge zur durchführung des verfahrens
WO2004050255A3 (de) * 2002-12-02 2004-10-14 Rerum Cognitio Forschungszentr Verfahren zur trennung von gasgemischen und gaszentrifuge zur durchführung des verfahrens
US7591882B2 (en) 2002-12-02 2009-09-22 Rerum Cognito Forschungszentrum Gmbh Method for separating gas mixtures and a gas centrifuge for carrying out the method
DE102010006649A1 (de) 2010-02-03 2011-08-04 MESSER Group GmbH, 65843 Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung und Aufbereitung von methanhaltigen Gasgemischen
DE102010035217B4 (de) * 2010-08-24 2013-09-12 Johann-Marius Milosiu Verfahren und Zentrifuge mit Energierückgewinnung
DE102013012657A1 (de) 2013-07-30 2013-10-31 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zur Erzeugung zumindest eines Luftprodukts und Luftbehandlungsanlage
WO2015135749A1 (de) 2014-03-11 2015-09-17 Monnée Lambertus Verfahren zur gewinnung von trinkwasser und vorrichtung zur trennung von gasgemischen mittels einer gaszentrifuge
DE102014016699A1 (de) 2014-11-11 2016-05-12 Lambertus Monnee Optimiertes Verfahren zur Trennung von Gasgemischen in einer Gaszentrifuge und Gaszentrifuge zu diesem Verfahren
SE544383C2 (sv) * 2020-11-19 2022-05-03 Mats Hedman Metod och anordning för separation och avskiljning av syre i luft
SE2000218A1 (sv) * 2020-11-19 2022-05-03 Mats Hedman Metod och anordning för separation och avskiljning av syre i luft
WO2022108500A1 (en) * 2020-11-19 2022-05-27 Ase Engine Ab Method and device for separation and selection of molecules in a gas mixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11325136B2 (en) Seal assembly for a centrifugal separator
US7022163B2 (en) Method of treating air on board on a vehicle, and a device for use when performing the method
DE10015546A1 (de) Gaszentrifuge
DE10356624A1 (de) Verfahren zur Trennung von Gasgemischen und Gaszentrifuge zur Durchführung des Verfahrens
EP2830777B1 (de) Separatoranordnung
SE523676C2 (sv) Apparat för rening av gas
SE0900139A1 (sv) Anläggning för avskiljning av olja från en gasblandning samt förfarande för avskiljning av olja från en gasblandning
DE19646038C2 (de) Stülpfilterzentrifuge
DE102009022701B3 (de) Verbessertes Verfahren und Gaszentrifuge zur effizienten Separierung der schweren Komponente aus Gasgemischen
US4961724A (en) Low speed particle concentrators
JPS6085B2 (ja) 分離装置
US4267964A (en) Centrifugal separator with rotating pick-up tube
CN105927576B (zh) 一种湿式电机泵滑动轴承冷却循环液的动力滤清结构
CN211693528U (zh) 一种超洁净搅拌器用磁性液体密封装置
DE102010021626B4 (de) Gaszentrifuge mit monolitischem Rotor
US3747840A (en) Centrifuge with bowl valve control
US2957709A (en) Sealing means for relatively rotatable members
US3955757A (en) Ultracentrifuge for separating fluid mixtures
US4332521A (en) High speed jet rotating casing apparatus
GB1465820A (en) Exchaust gas cleaner
US5487720A (en) Particle concentrator
CN107837971B (zh) 一种卧式结构离心凝聚型分离机及其分离方法
EP0083005A2 (de) Flachmembran-Trenngerät
SU1063468A1 (ru) Вакуумна ультрацентрифуга
CN219826981U (zh) 一种油气分离装置及轴承排油净化系统

Legal Events

Date Code Title Description
OAV Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1
8122 Nonbinding interest in granting licenses declared
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: JENSEN, MICHAEL JOHANNES, 44388 DORTMUND, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee