DE10014944A1 - Rechengutaufbereitungsanlage - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Aufbereitung von Rechengut, die bei der Abwassereinigung Anwendung findet. DOLLAR A Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anlage zur Zerkleinerung von Rechengut zu schaffen, die die Entfernung von Schwerstoffen aus dem Rechengut und eine Rechengutrückführung in den Abwasserstrom bei vorgegebener Rechengutpartikelgröße gewährleistet. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass ein Rechengutseparator, der aus einem zylindrischen Behälter (1) mit vertikaler Achse besteht und dessen Boden konisch mit einem Schwerstoffaustrag (29 versehen und in dem Rührwerk von oben zentrisch eingeführt ist, und nacheinander eine Rechengutzerkleinerungsanlage (4; 5) angeordnet sind.
Description
Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Aufbereitung von Rechengut, die bei der Abwas
serreinigung Anwendung findet.
In einer Kläranlage werden über den Abwasserzulauf neben Fetten und Rechengut,
Schwerstoffe wie Steine, Kies, Metallteile in schwankenden Mengen, insbesondere bei
Regenwetter eingetragen. Die Schwerstoffe sammeln sich mit dem Rechengut vor den
Rechenanlagen und werden mit der Rechenräumung aus dem Abwasserstrom entfernt.
Das Rechengut wird bekannterweise danach zusammen mit den Schwerstoffen einer
direkt an die Rechenanlage gekoppelten Rechengutschneckenpresse zugeführt. Zur
Reduzierung der Entsorgungskosten wird das Rechengut verdichtet und somit entwäs
sert. Da mitgeführte Schwerstoffe, beispielsweise Steine, zu Havarien der Rechengut
schneckenpresse führen, bedingt die direkte Kopplung mit der Rechenanlage die kom
plette Außerbetriebnahme der betroffenen Zulaufrinne.
Des weiteren sind Einrichtungen zur Rechengutzerkleinerung mit definierter maximaler
Partikelgröße bekannt, die jedoch keinen ausreichenden Schutz vor Schwerstoffen auf
weisen. Der mögliche Schwerstoffeintrag führt zum Ausfall der gesamten Anlage (Me
chanische Verfahrenstechnik 2, Springer Verlag 1994, Seite 235, 255, 277 und 281).
Nach der DE 197 04 065 ist eine Anlage zur Auflösung und Sortierung von Altpapier
bekannt. Diese Anlage ist beim Medium Rechengut nicht einsetzbar, da die dort einge
setzten, mit Schneidwerken ausgestatteten Rührwerke kurzfristig zu starken Ver
zopfungen und zum Anlagenausfall führen.
Des weiteren dient diese Anlage zum Abtrennen der Schwerstofffraktionen von zellulo
sen Faserstoffen, wie beispielsweise Altpapier, und zum Auflösen der Faserstoffe. Da
bei ist diese Anlage nur für den diskontinuierlichen Betrieb geeignet.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anlage zur Zerkleinerung von Rechengut zu schaf
fen, die die Entfernung von Schwerstoffen aus dem Rechengut und eine Rechengut
rückführung in den Abwasserstrom bei vorgegebener Rechengutpartikelgröße gewähr
leistet.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass ein Rechengutseparator, der
aus einem zylindrischen Behälter mit vertikaler Achse besteht und dessen Boden ko
nisch mit einem Schwerstoffaustrag versehen und in dem ein Rührwerk von oben zent
risch eingeführt ist, und nacheinander eine bekannte Rechengutzerkleinerungsanlage
angeordnet sind. An der Wand des Behälters befinden sich im zylindrischen Teil Strö
mungsbrecher. Im unteren Bereich des konischen Behälterbodens ist ein Düsenring
angeordnet, wobei die Düsen tangential nach oben geneigt in den Konus eingeführt
sind.
Das Rührwerk endet ungefähr in Höhe des konischen Behälteransatzes und besteht
aus einer Rührwelle, deren Durchmesser von einer theoretisch maximalen Rechengut
faserlänge abhängt und aus einem stirnseitig an der Welle befestigten Rührwerksteller.
Im Gegensatz zu den herkömmlichen Rührwerkstellern schließen die senkrecht auf
dem Teller angeordneten Blätter spaltfrei mit der Rührwerkswelle und bündig am äuße
ren Umfang des Tellers ab.
Die nachgeschaltete Rechengutzerkleinerungsanlage besteht aus einem Grobstoff
zerkleinerer zur Vorzerkleinerung und Feinstoffzerkleinerer zur Nachzerkleinerung, die
in Reihe angeordnet sind.
Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass durch die konstruktive Gestaltung des
Rührwerkes Verzopfungen vermieden werden. Weiterhin ist die Ausschleusung der
Schwerstoffe und damit ein störungsfreier Betrieb der nachgeschalteten Rechengutzer
kleinerungsanlage gesichert.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
Die Zeichnungen zeigen in
Fig. 1 - die Rechengutaufbereitungsanlage
Fig. 2 - das Rührwerk
Die erfindungsgemäße Anlage (Fig. 1) besteht aus einem Rechengutseparator, der
einen zylindrischen Behälter 1 mit konischem Boden und Schwerstoffaustrag 2, Strö
mungsbrecher 3 und dem Rührwerk (Fig. 2) aufweist, und je einem nachgeschalteten
Grobstoffzerkleinerer 4 und einem Feinstoffzerkleinerer 5. Das Rechengut wird teilent
wässert mittels eines Förderbandes 6 kontinuierlich über den Aufgabetrichter 7 in den
Rechengutseparator 1 eingetragen. Die Rechengutbestandteile sinken in dem bis zur
Überlaufleitung mit Wasser- und Rechengutgemisch gefüllten Behälter in Abhängigkeit
ihrer Dichte unterschiedlich schnell ab. Das Rührwerk erzeugt einen Auftrieb, der so
eingestellt ist, dass Schwerstoffe, wie Steine und Metallteile, absinken und Leichtstoffe,
wie beispielsweise zellulose und textile Faserstoffe, aufgetrieben werden. Die Strö
mungsbrecher 3 erzeugen insbesondere auf der Abströmseite turbulente Zonen. Die
dabei abgebaute Auftriebsenergie begünstigt das Absinken der Feststoffe. Die Schwer
stoffe fallen über den konischen Behälterboden in den Schwerstoffaustrag 2 und wer
den aus dem System ausgeschleust. Im unteren Bereich des konischen Behälterbo
dens wird im Prozess kontinuierlich über ein Regelventil 8 Verdünnungswasser zuge
geben. Die Verdünnungswassermenge wird mit einem induktiven Durchflussmesser 9
überwacht und entsprechend der Stromaufnahme des Rührwerksantriebsmotors 10
angepasst. Die Verdünnungswassereinspeisung erfolgt über einen im unteren Bereich
des Behälterkonus angebrachten Düsenring 11, wobei die Düsen tangential nach oben
geneigt in den Konus eingeführt sind. Eventuell in den Behälterkonus absinkende
Leichtstoffe erhalten durch den Wasserstrahl einen Energieimpuls, der den Auftrieb der
Leichtstoffe in den zylindrischen Behälterteil bewirkt. Danach werden die Leichtstoffe
wieder von dem Rührwerk erfasst und durch die Überlaufleitung 12 dem Grobstoff
zerkleinerer 4 zugeführt. Das vorzerkleinerte Rechengut gelangt anschließend in den
Feinstoffzerkleinerer 5 in dem das Gut auf Gebrauchsgröße zerkleinert wird.
Das Rührwerk (Fig. 2) besteht aus einer Rührwerkswelle 13 und einem Rührwerkstel
ler 14. Zur Vermeidung von Rechengutverzopfungen ist die Rührwerkswelle 13 durch
gehend glatt, also bis auf den Rührwerksteller 14 werkzeugfrei, ausgeführt. Der Wellen
umfang ist so bemessen, dass die Umfangslänge größer ist als die theoretisch anzu
nehmende größte Rechengutpartikellänge. Der Rührwerksteller 14 und die Rührwerksblätter
15 sind spaltfrei an die Welle angeschlossen. Um möglichst wenig Ansatzpunkte
für die Zopfenbildung zu bieten, erhalten die Rührwerksblätter 15 an den Außenkanten
16 Radien.
1
Behälter
2
Schwerstoffaustrag
3
Strombrecher
4
Grobstoffzerkleinerer
5
Feinstoffzerkleinerer
6
Förderband
7
Aufgabetrichter
8
Regelventil des Wasserzuflusses
9
Induktiver Durchflussmesser
10
Rührwerkantriebsmotor
11
Düsenring
12
Überlaufleitung
13
Rührwerkswelle
14
Rührwerksteller
15
Rührwerksblätter
16
Außenkanten der Rührwerksblätter
Claims (7)
1. Anlage zur Rechengutaufbereitung,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Rechengutseparator, der aus einem zylindrischen Behälter (1) mit vertikaler Ach
se besteht und dessen Boden konisch mit einem Schwerstoffaustrag (2) versehen
und in dem ein Rührwerk von oben zentrisch eingeführt ist, und nacheinander eine
bekannte Rechengutzerkleinerungsanlage (4; 5) angeordnet sind.
2. Anlage nach dem Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
an der Wand des Behälters im zylindrischen Teil sich Strömungsbrecher (3) befin
den.
3. Anlage nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
im unteren Bereich des konischen Behälterbodens ein Düsenring (11) angeordnet ist,
wobei die Düsen tangential nach oben geneigt in den Konus eingeführt sind.
4. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Rührwerk ungefähr in der Höhe des konischen Behälteransatzes endet.
5. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Rührwerk aus einer Rührwerkswelle (13), deren Durchmesser von der theore
tisch maximalen Rechengutfaserlänge abhängt und aus einem stirnseitig an der
Rührwerkswelle (13) befestigten Rührwerksteller (14) besteht.
6. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
beim Rührwerksteller (14) die senkrecht auf dem Teller (14) angeordneten Rühr
werksblätter (15) spaltfrei mit der Rührwerkswelle (13) und bündig mit dem Rühr
werksteller (14) abschließen.
7. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
die bekannte Rechengutzerkeinerungsanlage (4; 5) aus einem Grobstoffzerkleinerer
(4) zur Vorzerkleinerung und einen Feinstoffzerkleinerer (5) zur Nachzerkleinerung
besteht, die in Reihe angeordnet sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000223669 DE20023669U1 (de) | 2000-03-21 | 2000-03-21 | Rechengutaufbereitungsanlage |
DE2000114944 DE10014944A1 (de) | 2000-03-21 | 2000-03-21 | Rechengutaufbereitungsanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000114944 DE10014944A1 (de) | 2000-03-21 | 2000-03-21 | Rechengutaufbereitungsanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10014944A1 true DE10014944A1 (de) | 2001-10-04 |
Family
ID=7636394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000114944 Withdrawn DE10014944A1 (de) | 2000-03-21 | 2000-03-21 | Rechengutaufbereitungsanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10014944A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112916193A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-08 | 中国水利水电第九工程局有限公司 | 一种砂石生产毛料含泥细料的分离施工工艺 |
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2000
- 2000-03-21 DE DE2000114944 patent/DE10014944A1/de not_active Withdrawn
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