DE10014351A1 - Recording paper with different printable front and back coats, useful e.g. for producing ticket with preprint on back, has specified Cobb value and Bekk smoothness on back - Google Patents

Recording paper with different printable front and back coats, useful e.g. for producing ticket with preprint on back, has specified Cobb value and Bekk smoothness on back

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DE10014351A1 DE10014351A DE10014351A DE10014351A1 DE 10014351 A1 DE10014351 A1 DE 10014351A1 DE 10014351 A DE10014351 A DE 10014351A DE 10014351 A DE10014351 A DE 10014351A DE 10014351 A1 DE10014351 A1 DE 10014351A1
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Abstract

In recording paper with a front coating accepting characters and a different, printable back coating, the back has a Cobb60 value <= 25 g/m<2> and mean Bekk smoothness <= 250 seconds.

Description

Die Erfindung betrifft ein Aufzeichnungspapier, das frontseitig zur Aufnahme von Auf­ zeichnungen vorgesehen ist und dessen bedruckbare Rückseite gegenüber der Front­ seite unterschiedlich ausgebildet ist. Ferner betrifft die Erfindung die Verwendung des erfindungsgemäßen Aufzeichnungspapiers.The invention relates to a recording paper, the front for receiving Auf drawings is provided and its printable back opposite the front page is designed differently. The invention further relates to the use of the recording paper according to the invention.

Für Aufzeichnungen vorgesehene Substrate aus Papier oder Karton und insbesondere solche, die auf ihrer Frontseite eine für bestimmte Aufzeichnungsverfahren vorgesehe­ ne Beschichtung oder Präparation aufweisen, und die auf ihrer Rückseite eine gegen­ über der Frontseite unterschiedliche Beschichtung oder Präparation tragen, sind in großer Zahl bekannt.Substrates of paper or cardboard intended for recordings and in particular Those that provide for certain recording methods on the front ne coating or preparation, and the one on the back against Wear different coating or preparation on the front are in large number known.

Aus der EP 0 120 095 A1 ist ein Gußstreichverfahren bekannt, bei dem zur Vermei­ dung der Rollneigung in der Streichmaschine auf die Rückseite mittels Düsen- oder Rasterwalzenauftrag Wasser in einer Menge von 1-30 g/m2 aufgetragen und an­ schließend getrocknet wird. Das Befeuchtungswasser kann zusätzlich Stärke, Protein, synthetische Leimungsmittel, Wachsemulsionen, Netzmittel und Pigmente enthalten.From EP 0 120 095 A1 a casting process is known in which water is applied in an amount of 1-30 g / m 2 and subsequently dried to avoid the tendency to curl in the coating machine by means of nozzle or anilox roller application. The dampening water can additionally contain starch, protein, synthetic sizing agents, wax emulsions, wetting agents and pigments.

Ebenso ist es gemäß der DE 36 21 732 A1 zum Verhindern der Rollenneigung bekannt, bei der Herstellung von einseitig behandeltem Papier oder Karton, insbesondere ein­ seitig gestrichenem Papier, die nicht behandelte bzw. nicht gestrichene Seite durch einen Wassersumpf zu führen, so daß die Papierbahn über die volle Bahnbreite aus­ reichend Feuchtigkeit aufnimmt, und anschließend wie üblich zu trocknen.Likewise, according to DE 36 21 732 A1 it is known to prevent roll inclination, in the manufacture of paper or cardboard treated on one side, especially one coated paper, the untreated or uncoated page to guide a water sump so that the paper web extends over the full width of the web absorbs sufficient moisture, and then dry as usual.

Aus der EP 0 402 041 A1 ist ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial bekannt, bei dem das Welligwerden (curling) des als Substrat zu verwendenden Papierbogens durch die Auswahl bestimmter Zellstoffsorten verringert werden soll. Vorzugsweise enthält der Papierbogen die üblichen Zusatzstoffe zur Verbesserung der Festigkeit, wie z. B. kationische Stärke, Leimungsmittel wie kationische und anionische Polyacrylamide oder Salze der Fettsäure, Leime auf AKD-Basis oder auf Basis von Alkenylbernstein­ säure, Mittel zur Verbesserung der Naßfestigkeit und anorganische Füllstoffe. Vor­ zugsweise ist der Papierbogen auch durch mittels einer Leimpresse aufgebrachte wäs­ serige Lösungen von Polymeren, wie z. B. Polyvinylalkohol, Stärke, SBR-Latex oder Styrol-Maleinsäureanhydrid imprägniert. A heat-sensitive recording material is known from EP 0 402 041 A1, in which the curling of the paper sheet to be used as the substrate should be reduced by the selection of certain types of pulp. Preferably The paper sheet contains the usual additives to improve strength, such as e.g. B. cationic starch, sizing agents such as cationic and anionic polyacrylamides or salts of the fatty acid, glues based on AKD or based on alkenyl amber acid, agents for improving wet strength and inorganic fillers. Before the sheet of paper is also preferably applied by means of a size press serige solutions of polymers, such as. As polyvinyl alcohol, starch, SBR latex or Impregnated styrene-maleic anhydride.  

In der EP 0 887 199 A2 wird ein Aufzeichnungsmaterial für den Tintenstrahldruck vor­ geschlagen, bei dem das aus Papier bestehende Substrat eine Dichte von 1,01 g/m3 oder mehr und einen Leimungsgrad - bestimmt als Cobbwert - im Bereich von 1 bis 15 g/m2 vorzugsweise von 2 bis 11 g/m2 aufweisen soll. Dieser Vorschlag zielt darauf ab, die Welligkeit des Aufzeichnungsmaterials bei der Beschriftung mit wässeriger Tinte gering zu halten und ein Papier mit nur geringer Ungleichmäßigkeit zur Herstellung von Aufzeichnungsmaterialien für den Tintenstrahldruck zur Verfügung zu stellen.EP 0 887 199 A2 proposes a recording material for inkjet printing in which the substrate consisting of paper has a density of 1.01 g / m 3 or more and a degree of sizing - determined as Cobb value - in the range from 1 to 15 g / m 2 should preferably have from 2 to 11 g / m 2 . The aim of this proposal is to keep the ripple of the recording material low when writing with aqueous ink and to provide a paper with only slight unevenness for the production of recording materials for ink jet printing.

Die DE 197 48 258 A1 offenbart eine Rückseitenbeschichtung, die bei einem wär­ meempfindlichen Aufzeichnungsmaterial eine Sperrwirkung gegenüber den im Offset- und Flexodruck eingesetzten Substanzen wie organische Lösungsmittel sowie gegen­ über Ölen, Fetten und Weichmachern bewirkt. Auf diese Weise soll eine Verfärbung der vorderseitig aufgebrachten wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht sowie eine damit verbundene Unkenntlichmachung des auf der Aufzeichnungsschicht erzeugten Schriftbildes durch die rückseitig aufgebrachten Substanzen verhindert werden. Auch die in dieser Schrift genannten DE 32 07 071 C2, US-A-4 593 298, EP 0 171 810 B1, EP 0 518 552 A1 und DE 37 20 171 A1 betreffen wärmeempfindliche Aufzeich­ nungsmaterialien mit rückseitigen Präparationen oder Beschichtungen, die der Verbes­ serung der Haltbarkeit des aufgezeichneten Bildes sowie der Wasserbeständigkeit, zur Erzielung einer Sperrwirkung oder zur Verringerung der Kräusel- beziehungsweise Rollneigung dienen.DE 197 48 258 A1 discloses a back coating, which would be at a sensitive recording material has a blocking effect against that in the offset and flexographic printing substances such as organic solvents and against caused by oils, greases and plasticizers. This is said to cause discoloration the front-side heat-sensitive recording layer and a associated blurring of what is produced on the recording layer Font can be prevented by the substances applied on the back. Also DE 32 07 071 C2, US-A-4 593 298, EP 0 171 810 B1 mentioned in this document, EP 0 518 552 A1 and DE 37 20 171 A1 relate to heat-sensitive recordings materials with preparations on the back or coatings that the verb to improve the durability of the recorded image and the water resistance Achieving a blocking effect or reducing the curl or Serve curl.

Die EP 0190 875 A2 beschreibt ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial mit einem oberflächengeleimten Papiersubstrat, das einen nach dem JIS P 8140 entspre­ chend der DIN/EN 20535 oder der ISO 535 ermittelten Cobbwert von 25 g/m2 oder weniger - vorzugsweise von 20 bis 10 g/m2 aufweist. Dieser Vorschlag zielt auf einen guten Kontakt zum Thermokopf ab, so daß die Aufzeichnungsqualität verbessert wird.EP 0190 875 A2 describes a heat-sensitive recording material with a surface-sized paper substrate which has a Cobb value of 25 g / m 2 or less, preferably 20 to 10 g / m 2, determined according to JIS P 8140 in accordance with DIN / EN 20535 or ISO 535. has m 2 . This proposal aims at good contact with the thermal head, so that the recording quality is improved.

Entsprechend der GB 2 163 271 A wird bei der Herstellung eines Substrats für ein wärmeempfindliches Aufzeichnungspapier die Papierleimung so durchgeführt, daß sich eine Spaltfestigkeit von 0,5 bis 2,0 kg.cm nach Tappt UM 528 sowie ein Cobbwert von 10 bis 20 g/m2 nach JIS P 8140 einstellt. Das Substrat soll eine Bekkglätte nach JIS P 8119 von mindestens 200 s aufweisen. Mit diesen Maßnahmen wird eine verbesserte Aufzeichnungsdichte und eine überlegene Punktreproduzierbarkeit angestrebt. According to GB 2 163 271 A, the paper sizing is carried out in the production of a substrate for a heat-sensitive recording paper in such a way that a gap strength of 0.5 to 2.0 kg.cm according to Tappt UM 528 and a Cobb value of 10 to 20 g / m 2 according to JIS P 8140. The substrate should have a Bekk smoothness according to JIS P 8119 of at least 200 s. These measures are aimed at an improved recording density and a superior point reproducibility.

Um das Aufquellen des Papiersubstrats durch eindringende Tinte bei einem eine oder mehrere Empfangsschichten aufweisenden Aufzeichnungsmaterial für den Tinten­ strahldruck einzuschränken, sieht die EP 0 893 271 A1 eine wasserabweisende Schicht vor, die auf mindestens einer Seite des Papierbogens ausgebildet ist und einen anorganischen Füllstoff und ein Kunststoffbindemittel umfaßt. Die wasserabweisende Schicht ist mit einer Flächenmasse von maximal 7 g/m2 ausgebildet und das damit ver­ sehene Papier hat einen gemäß ISO 535 (E1991) ermittelten Cobb30-Wert von maximal 5 g/m2.In order to limit the swelling of the paper substrate by penetrating ink in a recording material for ink jet printing having one or more receiving layers, EP 0 893 271 A1 provides a water-repellent layer which is formed on at least one side of the paper sheet and contains an inorganic filler and a plastic binder includes. The water-repellent layer is formed with a maximum mass of 7 g / m 2 and the paper provided with it has a Cobb 30 value of 5 g / m 2 determined in accordance with ISO 535 (E 1991 ).

Die DE 195 32 303 C2 offenbart ein Aufzeichnungsmaterial auf Basis eines syntheti­ schen thermoplastischen Polymers als Trägermaterial, das einen gemäß ISO 535 (E1976) ermittelten Cobb12-Wert von mindestens 30 g/m2 aufweist. Das so hergestellte Aufzeichnungsmaterial soll die aufgeführten Nachteile einer lang andauernden voll­ ständigen Absorption aufgetragener Tinte innerhalb des Tintenstrahldruckprozesses insbesondere bei großflächigen Aufzeichnungen, wie Bildern, überwinden und den Einsatz eines so hergestellten Aufzeichnungsmaterials auch in Tintenstrahldruckern mit erhöhten Anforderungen an das einzusetzende Aufzeichnungsmaterial garantieren.DE 195 32 303 C2 discloses a recording material based on a synthetic thermoplastic polymer as carrier material which has a Cobb 12 value of at least 30 g / m 2 determined according to ISO 535 (E 1976 ). The recording material thus produced is intended to overcome the disadvantages of a long-term, completely permanent absorption of applied ink within the ink jet printing process, in particular in the case of large-area recordings, such as images, and to guarantee the use of a recording material thus produced also in ink jet printers with increased demands on the recording material to be used.

Die EP 0 900 668 A2 sieht für ein mittels Gußstreichverfahren herzustellendes Auf­ zeichnungsmaterial für den Tintenstrahldruck ein Substrat mit einem Cobb60-Wert ge­ mäß JIS P 8140 zwischen 30 und 100 g/m2 vor. Das Substrat soll eine nach JAPAN TAPPI no. 5 gemessene Glätte von mindestens 30 s aufweisen. Mit dem Substrat wird eine erhöhte Produktivität bei der Herstellung gußgestrichener Papiere und eine ver­ besserte Tintenabsorption angestrebt.EP 0 900 668 A2 provides a substrate with a Cobb 60 value according to JIS P 8140 between 30 and 100 g / m 2 for a recording material for ink jet printing to be produced by means of a cast coating process. The substrate should have a smoothness of at least 30 s measured according to JAPAN TAPPI no. 5. The substrate is aimed at increased productivity in the production of cast coated papers and improved ink absorption.

Die bekannten Aufzeichnungsmaterialien haben sich zwar in weiten Bereichen bereits bewährt; es erschließen sich jedoch fortlaufend neue Anwendungsbereiche bei gleich­ zeitig steigenden Qualitätsansprüchen, so daß ständig neue Lösungswege gefunden werden müssen, um den sich ändernden Anforderungen gerecht zu werden. Insbeson­ dere wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterialien und Papiere für den Tintenstrahl­ druck werden in zunehmendem Maße zur Herstellung von Tickets eingesetzt, die auf der Rückseite mit sogenannten Preprints versehen sind. Diese Preprints können bei­ spielsweise in die Druckfarbe eingebettete Funktionspigmente und hier insbesondere magnetisierbare Partikel enthalten, die einen hohen prozentualen Anteil an beispielsweise Eisenpulver oder Magnetit aufweisen. Es hat sich nun gezeigt, daß die Stärke des Magnetflusses, der von diesen Partikeln ausgeht, nicht ausreichend ist, wenn die Partikel mit der Druckfarbe in das Papier penetrieren und nicht auf der Oberfläche der Rückseite vorliegen. Datenaufzeichnungen mittels eines Magnetkopfes erfolgen in den Preprints dadurch unvollständig oder fehlerhaft.The known recording materials have already been used in a wide range proven; however, new areas of application are constantly opening up at the same time quality requirements are increasing at an early stage, so that new solutions are constantly being found must be in order to meet the changing requirements. In particular their heat-sensitive recording materials and papers for the inkjet printing are increasingly used to make tickets that are printed on the back with so-called preprints. These preprints can be used at for example, functional pigments embedded in the printing ink, and here in particular contain magnetizable particles that have a high percentage of, for example  Have iron powder or magnetite. It has now been shown that the strength of the magnetic flux emanating from these particles is not sufficient if the Penetrate particles with the printing ink into the paper and not on the surface of the Back. Data is recorded using a magnetic head in the As a result, preprints are incomplete or incorrect.

Wie sich im Rahmen umfangreicher Versuchsreihen mit wärmeempfindlichen, rücksei­ tig solche Sperrschichten aufweisenden Aufzeichnungsmaterialien gezeigt hat, sind die bekannten Sperrschichten für verschiedene Anwendungen noch nicht geeignet, insbe­ sondere ist die Offsetbedruckbarkeit und die einwandfreie Funktion der mittels Offset­ druck aufgebrachten Pigmente nicht in jedem Fall gewährleistet.How in the context of extensive test series with heat-sensitive, back tig has shown such barrier layers, are known barrier layers not yet suitable for various applications, in particular special is the offset printability and the perfect function of the offset pigments applied under pressure are not always guaranteed.

Eine bisher genutzte Möglichkeit eine zu tiefe Penetration der Druckfarbe und von in ihr eingebettete Funktionspigmente in die Rückseite von Aufzeichnungsmaterialien zu verhindern, ist die Unterlegung der Druckfarbe mit einem sogenannten "Primer", einer lackartigen Druckfarbe zur Versiegelung der zu bedruckenden Papieroberfläche, inner­ halb des Druckprozesses. Von erheblichem Nachteil ist es jedoch, daß ein solches Vorgehen ein noch frei verfügbares Druckwerk während des Druckprozesses voraus­ setzt, was insbesondere bei einer beabsichtigten Mehrfarbenbedruckung oft nicht ge­ geben ist.A previously used possibility of a too deep penetration of the printing ink and of their embedded functional pigments in the back of recording materials prevent, is the underlay of the printing ink with a so-called "primer", one lacquer-like printing ink for sealing the paper surface to be printed, inner half of the printing process. However, it is a considerable disadvantage that such a Proceed ahead of a still freely available printing unit during the printing process sets what is often not ge especially with intended multi-color printing give is.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Aufzeichnungspapier insbe­ sondere für die wärmeempfindliche Aufzeichnung oder für den Tintenstrahldruck zur Verfügung zu stellen, das unter Beibehaltung einer guten Aufzeichnungsqualität, gerin­ ger Rollneigung und geringem Welligwerden auch noch eine Rückseite aufweist, die
The object of the present invention is to provide a recording paper, in particular for heat-sensitive recording or for ink-jet printing, which also has a reverse side while maintaining good recording quality, low curl and low curl, which

  • a) einerseits eine zu tiefe Penetration einer Funktionspigmente, wie beispiels­ weise magnetisierbare Partikel, enthaltenden Druckfarbe verhindert, ande­ rerseits aber ihre ausreichende Haftung ermöglicht, so daßa) on the one hand, a too deep penetration of a functional pigment, such as wise magnetizable particles, containing ink prevents, others on the other hand, their sufficient liability allows, so that
  • b) nach der Aufwicklung der bedruckten Papierbahn kein störendes Verkleben bzw. Ablegen der auf die Rückseite aufgebrachten Druckfarbe mit der bzw. auf die Frontseite der Papierbahn erfolgt.b) after winding up the printed paper web, no annoying gluing or depositing the printing ink applied to the back with the or on the front of the paper web.

Im Rahmen von dieser Erfindung zugrundeliegenden Untersuchungen konnte überra­ schend festgestellt werden, daß diese sich zum Teil widersprechenden Forderungen mit einem Aufzeichnungspapier erfüllt werden können, wenn das Aufzeichnungspapier rückseitig eine in einem bestimmten Bereich liegende Wasserabsorption und eine in einem bestimmten Bereich liegende Glätte besitzt. Es wurde erkannt, daß eine zu hohe Glätte des Aufzeichnungspapiers zu Verarbeitungsproblemen führt, die sich insbeson­ dere bei wärmeempfindlichen Aufzeichnungspapieren unter anderem in Problemen mit dem Papiervorschub in Druckeinrichtungen niederschlagen.Within the scope of the investigations on which this invention is based, are found to be partially contradicting claims can be satisfied with a recording paper when the recording paper  on the back a water absorption in a certain area and an in smoothness in a certain area. It was recognized that a too high Smoothness of the recording paper leads to processing problems, in particular problems with heat-sensitive recording papers knock down the paper feed in printing devices.

Die Erfindung sieht daher bei einem Aufzeichnungspapier, das frontseitig zur Aufnah­ me von Aufzeichnungen vorgesehen ist und dessen bedruckbare Rückseite gegenüber der Frontseite unterschiedlich ausgebildet ist, als kennzeichnendes Merkmal vor, daß die Rückseite einen Cobb60-Wert von kleiner oder gleich 25 g/m2 (Gramm pro Qua­ dratmeter) und eine mittlere Bekkglätte von kleiner oder gleich 250 s (Sekunden) auf­ weist.The invention therefore provides for a recording paper which is provided on the front side for recording me and whose printable rear side is different from the front side, as a characteristic feature that the rear side has a Cobb 60 value of less than or equal to 25 g / m 2 (Grams per square meter) and an average Bekk smoothness of less than or equal to 250 s (seconds).

Erst durch die erfindungsgemäße Kombination der rückseitig zu bemessenden Was­ serabsorption mit der Glätte jeweils in bestimmten Bereichen ist es möglich, die Aufga­ be in ihrer Gänze zu erfüllen, wozu neben der Verminderung der Druckfarbenpenetra­ tion und der hervorragenden rückseitigen Bedruckbarkeit auch die nachhaltige Lösung des Problems des sogenannten Ablegens zählt, worunter das Abfärben der noch unzu­ reichend getrockneten Farbe während des Druckprozesses auf die Vorderseite des Aufzeichnungspapiers in dem Ablagestapel bzw. in der fertig bedruckten Papierrolle zu verstehen ist.Only by the combination according to the invention of the what to be measured on the back serabsorption with the smoothness of each area, it is possible to reduce the task be fulfilled in their entirety, which in addition to reducing the ink penetra tion and the excellent printability on the back also the sustainable solution the problem of so-called discarding is one of them, among them the discoloration of the as yet enough dried ink on the front of the printer during the printing process Recording paper in the filing stack or in the finished printed paper roll understand is.

Unter den in der Beschreibung erwähnten Preprints sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung Aufdrucke und flächendeckende Beschichtungen zu verstehen, die im An­ schluß an den Papierherstellungsprozeß auf die Rückseite des Aufzeichnungspapiers aufgebracht werden.Among the preprints mentioned in the description are within the scope of the present Invention to understand imprints and surface-covering coatings, which in An conclude the paper making process on the back of the recording paper be applied.

Die im Rahmen der Erfindung in Ansprüchen und Beschreibung angegebenen Cobb60- Werte wurden nach dem in der DIN/EN 20535 bzw. in der ISO 535 angegebenen Verfahren mit destilliertem Wasser von 20°C ermittelt.The Cobb 60 values given in the claims and description within the scope of the invention were determined using the method specified in DIN / EN 20535 and ISO 535 with distilled water at 20 ° C.

Als mittlere Bekkglätte im Sinne dieser Erfindung ist das arithmetische Mittel aus einer fest vorgegebenen Anzahl an Einzelbahnmeßwerten der Bekkglätte in s zu verstehen. Zu diesem Zweck wird die Papierbahnbreite in eine bestimmte Anzahl an Teilbreiten unterteilt, für die jeweils ein Meßwert der Bekkglätte in s nach dem in der DIN 53107 angegebenen Verfahren bestimmt wird. Die so bestimmten Einzelbahnmeßwerte, die für sich bereits arithmetische Mittelwerte aus 10 Einzelmeßwerten gemäß der DIN 53107 darstellen, werden addiert und durch die Anzahl der Einzelbahnmeßwerte divi­ diert zur rechnerischen Bestimmung der mittleren Bekkglätte in s.As the mean Bekk smoothness in the sense of this invention, the arithmetic mean is one to be understood as a fixed, predetermined number of single-track measured values of the Bekk smoothness in s. For this purpose, the paper web width is divided into a certain number of sections divided, for each of which a measured value of the Bekk smoothness in s according to that in DIN 53107 specified method is determined. The single-track measured values determined in this way, the  already arithmetic mean values from 10 individual measurements according to DIN 53107 represent, are added and divi by the number of single track measured values is used for the arithmetical determination of the average Bekk smoothness in s.

Ein bevorzugter Bereich für das rückseitige Wasserabsorptionsvermögen des erfin­ dungsgemäßen Aufzeichnungspapiers liegt bei einem Cobb60-Wert zwischen 15 und 23 g/m2.A preferred range for the rear water absorption capacity of the recording paper according to the invention is between 15 and 23 g / m 2 for a Cobb 60 value.

Im Rahmen der umfangreichen Untersuchungsarbeiten hat sich gezeigt, daß beson­ ders gute Ergebnisse zur Lösung der dieser Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe mit einem frontseitig zur Aufnahme von Aufzeichnungen vorgesehenen Aufzeichnungspa­ pier zu erzielen sind, dessen Rückseite eine Bekkglätte von nicht weniger als 160 s, insbesondere eine Bekkglätte in einem Bereich von 175 bis kleiner 200 s aufweist.Within the scope of the extensive research work, it has been shown that ders good results for solving the problem underlying this invention a recording pair provided on the front for recording pier can be obtained, the back of which has a Bekk smoothness of not less than 160 s, in particular has a Bekk smoothness in a range from 175 to less than 200 s.

Das erfindungsgemäße Aufzeichnungspapier weist in einer bevorzugten Ausführungs­ form eine Masseleimung und/oder eine rückseitig aufgetragene Oberflächenpräparati­ on auf. Als besonders geeignet zeigten sich im Rahmen der durchgeführten Versuche in der Masse mit Harzleim geleimte Papiere, die rückseitig eine Oberflächenpräparati­ on mit Stärke, insbesondere Dextrin aufweisen. Erfindungsgemäß wird rückseitig eine weitere gegebenenfalls pigmentierte Oberflächenpräparation mittels wässeriger Lö­ sungen bzw. Dispersionen insbesondere eines dimeren Alkytens sowie eines Styren- Maleinsäure-Anhydrids aufgetragen. Stärke-, Polyvinylalkohol-, Alginat, und CMC- Lösungen sowie derartige Lösungen bzw. Dispersionen mit synthetischen Bindern sind weitere Beispiele einzusetzender Stoffe für die rückseitig zusätzlich aufzutragende Oberflächenpräparation. Dabei werden Beschichtungsmassen zwischen 0,05 und 5 g/m2 (otro) bevorzugt, wobei besonders gute Ergebnisse mit Beschichtungsmassen zwischen 0,07 und 0,3 g/m2 (otro) erzielt werden. (otro = ofentrockene Gewichtsanteile)In a preferred embodiment, the recording paper according to the invention has a mass sizing and / or a surface preparation applied on the back. Papers glued with resin glue, which have a surface preparation with starch, in particular dextrin, on the back proved to be particularly suitable in the course of the tests carried out. According to the invention, another optionally pigmented surface preparation is applied on the back by means of aqueous solutions or dispersions, in particular of a dimeric alkylene and a styrene-maleic anhydride. Starch, polyvinyl alcohol, alginate and CMC solutions as well as such solutions or dispersions with synthetic binders are further examples of substances to be used for the additional surface preparation to be applied on the back. Coating compositions between 0.05 and 5 g / m 2 (otro) are preferred, with particularly good results being achieved with coating compositions between 0.07 and 0.3 g / m 2 (otro). (otro = oven-dry parts by weight)

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform zur Oberflächenleimung ist der Einsatz von nicht pigmentierten Lösungen, die auf eine gegebenenfalls zuvor aufgetragene rückseitige Stärkepräparation aufgebracht werden.A particularly preferred embodiment for surface sizing is the use of non-pigmented solutions that may have been applied previously starch preparation on the back.

Die vorliegende Erfindung findet vorzugsweise ihre Anwendung auf dem Gebiet der wärmeempfindlichen Aufzeichnungspapiere, die auf ihrer Frontseite eine wärmeemp­ findliche Aufzeichnungsschicht aufweisen, in der unter dem Einfluß von Wärme miteinander reagierende Farbstoffvorläufer und Akzeptoren vorliegen. In Abhängigkeit von dem beabsichtigten Einsatzzweck ist die wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht auf eine pigmentierte Zwischenschicht aufgetragen und/oder mit einer Schutzschicht ver­ sehen.The present invention preferably finds application in the field of heat-sensitive recording papers that have a heat-sensitive sensitive recording layer in which under the influence of heat with each other  reactive dye precursors and acceptors are present. In dependence of The intended use is the heat-sensitive recording layer applied a pigmented intermediate layer and / or ver with a protective layer see.

Auch für das Gebiet der Tintenstrahlaufzeichnungspapiere ist die Erfindung hervorra­ gend geeignet. Es können dabei Tintenstrahlaufzeichnungspapiere mit und ohne Tin­ tenempfangsschicht eingesetzt werden, wobei jedoch solche mit einer Tintenemp­ fangsschicht besonders bevorzugt werden. Auf die Tintenempfangsschicht ist gegebe­ nenfalls eine Schutzschicht aufgetragen, die unter anderem die Wischfestigkeit erhöht.The invention is also outstanding in the field of ink jet recording papers suitable. Ink jet recording papers with and without tin ten receive layer are used, but those with an ink temp trapping layer are particularly preferred. On the ink receiving layer is given If necessary, a protective layer is applied, which among other things increases the smudge resistance.

Die erfindungsgemäßen Aufzeichnungspapiere können rückseitig mit einer Druckfarbe bedruckt oder beschichtet sein, die in einer bevorzugten Ausführungsform bis zu 70 Gew.-% Funktionspigmente enthält.The recording papers of the invention can be printed on the back with a printing ink be printed or coated, in a preferred embodiment up to 70% by weight Contains functional pigments.

Weisen die als Preprints rückseitig auf die Aufzeichnungspapiere aufgedruckten Druckfarben magnetisierbare Funktionspigmente auf, von denen solche mit einer re­ manenten Magnetisierung bevorzugt sind, können die beispielsweise in Form von Bar­ codes bzw. im Falle remanent magnetisierbarer Funktionspigmente auch flächig auf­ getragenen Preprints durch spezielle Magnetleseköpfe entziffert werden. So beinhalten die rückseitig auf die Aufzeichnungspapiere aufgedruckten Preprints eine magnetische Informationsspeicherschicht bzw. stellen eine solche dar.Assign the preprints printed on the back of the recording paper Printing inks magnetizable functional pigments, of which those with a right manent magnetization are preferred, for example in the form of bar codes or, in the case of remanently magnetizable functional pigments, also flat preprints can be deciphered by special magnetic read heads. So include the preprints printed on the back of the recording papers are magnetic Information storage layer or represent such.

Bei einer gegebenen Auftragsmasse der magnetisierbaren Funktionspigmente, die pro Flächeneinheit rückseitig auf die Aufzeichnungspapiere aufgetragen sind, ist der von dieser Informationsspeicherschicht ausgehende Magnetfluß direkt proportional der Pigmentkonzentration und der zugrundeliegenden Schichtdicke der Speicherschicht auf der die Penetration verhindernden Rückseite des bedruckten Aufzeichnungspa­ piers. Wird zum Entziffern der Informationsspeicherschicht diese an einem Magnetle­ sekopf vorbei geführt, wird im Magnetlesekopf eine Spannung induziert, die proportio­ nal zur - durch die relative Bewegung zwischen Informationsspeicherschicht und Ma­ gnetlesekopf bewirkten - zeitlichen Änderung des Magnetflusses am Ort des Magnet­ lesekopfes ist. Um möglichst große Induktionsspannungen im Magnetlesekopf erzeu­ gen zu können, sind hohe Konzentrationen magnetisierbarer Funktionspigmente in der Informationsspeicherschicht notwendig, die durch das erfindungsgemäße Aufzeich­ nungspapier ermöglicht werden. For a given application mass of the magnetizable functional pigments, the per Area unit on the back of the recording papers is that of this information storage layer outgoing magnetic flux is directly proportional to the Pigment concentration and the underlying layer thickness of the storage layer on the back of the printed recording pa, which prevents penetration piers. Is used to decipher the information storage layer on a magnet passed past the head, a voltage is induced in the magnetic reading head, the proportio nal to - due to the relative movement between the information storage layer and Ma gnetlesekopf caused - temporal change in the magnetic flux at the location of the magnet is reading head. To generate the greatest possible induction voltages in the magnetic reading head high concentrations of magnetizable functional pigments in the Information storage layer necessary by the recording according to the invention paper.  

Hervorragende Ergebnisse können dabei mit Druckfarben erzielt werden, die als Funk­ tionspigmente in die Druckfarbe eingebundenes Eisenpulver (zum Beispiel: Magnet­ pigment 025 der Firma BASF, D-67056 Ludwigshafen) oder Eisenoxid, wie bei­ spielsweise Magnetit (zum Beispiel: Magnetpigment 340 bzw. 345 der Firma BASF, D -67056 Ludwigshafen), enthalten.Excellent results can be achieved with printing inks that function as radio iron pigments embedded in the printing ink (for example: magnet pigment 025 from BASF, D-67056 Ludwigshafen) or iron oxide, as in for example magnetite (for example: magnetic pigment 340 or 345 from BASF, D -67056 Ludwigshafen).

Zur Messung der durch den, seitens der auf das Aufzeichnungspapier aufgedruckten Informationsspeicherschicht bewirkten Magnetfluß induzierten Spannung wird ein Meßgerät benutzt, dessen gemessene Spannungswerte in mV (Milli-Volt) als Maß für die von der Informationsspeicherschicht ausgehende Signalwirkung genutzt werden können.For measuring the data printed on the recording paper Information storage layer caused magnetic flux induced voltage is a Measuring device used, the measured voltage values in mV (milli-volts) as a measure for the signal effect emanating from the information storage layer is used can.

Als Mindestwert für die induzierte Spannung, ab dem eine ausreichende Signalwirkung der Informationsspeicherschicht vorliegt, sind 360 mV erkannt worden.As a minimum value for the induced voltage, above which a sufficient signal effect 360 mV has been detected in the information storage layer.

Es ist jedoch zu betonen, daß der Begriff der Funktionspigmente in dieser Erfindung nicht zu eng auszulegen ist und daß allgemein die Funktionspigmente als solche zu verstehen sind, die rückseitig auf das Aufzeichnungspapier aufgedruckt werden und die eine ihnen zugedachte Funktion zu erfüllen haben. So sind neben magnetisierba­ ren Funktionspigmenten auch fluoreszierende, wärmesensitive oder farbgebende Komponenten und gegebenenfalls eingekapselte Duftstoffe als weitere Beispiele zu nennen ohne darauf beschränkt zu sein.However, it should be emphasized that the term functional pigments in this invention is not to be interpreted too narrowly and that in general the functional pigments as such are understood, which are printed on the back of the recording paper and that have a function to be assigned to them. So besides magnetisierba ren functional pigments also fluorescent, heat-sensitive or coloring Components and optionally encapsulated fragrances as further examples call without being limited to it.

Insbesondere haben sich mittels UV-Strahlen vernetzende Druckfarben als geeignet erwiesen. In den vorliegender Erfindung zugrunde liegenden Untersuchungsreihen zeigten sich insbesondere Offset Druckfarben für das Naß-, Trocken- und Waterless- Offset-Druckverfahren als geeignet.Printing inks that crosslink by means of UV rays have proven particularly suitable proven. Series of tests on which the present invention is based offset printing inks for wet, dry and waterless Offset printing process as suitable.

Im Hinblick auf ihre Verwendung als unsichtbare Sicherheitscodierungen enthaltende Aufzeichnungsmaterialien sieht die Erfindung auch mit bloßem Auge kaum sichtbare Druckfarben derart vor, daß die Druckfarben zum einen insbesondere magnetisierbare Funktionspigmente und zum anderen Farbpigmente mit hoher Opazität in hoher Kon­ zentration enthalten. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform ist das Abdecken der insbesondere magnetisierbare Funktionspigmente enthaltende Druckfarbe aufwei­ senden Seite des erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials mit einer oder mehre­ ren weiteren farbigen oder weißen Druckschichten, die eine möglichst hohe Opazität haben. Regarding their use as containing invisible security codes The invention sees recording materials hardly visible to the naked eye Printing inks in such a way that the printing inks in particular magnetizable Functional pigments and on the other hand color pigments with high opacity in high con concentration included. A particularly preferred embodiment is covering the printing ink containing in particular magnetizable functional pigments send side of the recording material according to the invention with one or more other colored or white print layers that have the highest possible opacity to have.  

Besonders bevorzugte Verwendungsmöglichkeiten des erfindungsgemäßen Aufzeich­ nungspapiers sind in den Patentansprüchen 15 bis 20 angegeben.Particularly preferred uses of the recording according to the invention Paper are specified in claims 15 to 20.

Die nachfolgenden Beispiele sowie die Vergleichsbeispiele verdeutlichen die Erfin­ dung:The following examples and the comparative examples illustrate the inven dung:

Herstellung einer TrägerbahnProduction of a carrier web

Eine Trägerbahn wird aus gebleichten und gemahlenen Laub- und Nadelholzzellstoffen unter Zugabe von 0,6 Gew.-% (otro) Harzleim als Masseleimung sowie weiterer übli­ cher Beischlagstoffe, bezogen auf den Feststoffgehalt (otro) des Trägerpapiers, mit einer flächenbezogenen Masse von 65 g/m2 hergestellt. Frontseitig wird eine pigmen­ tierte Zwischenschicht von 8 g/m2 aufgebracht, rückseitig wird das Trägerpapier mit einer Stärkepräparation von 0,3 g/m2 versehen.A carrier web is made from bleached and ground hardwood and coniferous wood pulp with the addition of 0.6% by weight (otro) resin glue as a mass sizing and other usual additives, based on the solids content (otro) of the carrier paper, with a mass per unit area of 65 g / m 2 produced. A pigmented intermediate layer of 8 g / m 2 is applied on the front and the backing paper is provided with a starch preparation of 0.3 g / m 2 on the back.

Vergleichsbeispiel 1Comparative Example 1

Auf die Zwischenschicht einer Papierbahn des vorstehend in seiner Herstellung be­ schriebenen Trägerpapiers wird eine wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht von 5 g/m2 aufgetragen, die anschließend mit einer pigmentierten Schutzschicht von 2,2 g/m2 überzogen wird. Rückseitig wird die Papierbahn mit einer 0,4%-tigen wässerigen Dis­ persion eines dimeren, kationisch eingestellten Alkytens beaufschlagt, so daß eine Beschichtung von 0,016 g/m2 (otro) erzielt wird. Anschließend werden mittels Offset­ druckverfahren Barcodes mit einer magnetisierbare Funktionspigmente enthaltenden Druckfarbe aufgebracht.A heat-sensitive recording layer of 5 g / m 2 is applied to the intermediate layer of a paper web of the carrier paper described above in its production, which is then coated with a pigmented protective layer of 2.2 g / m 2 . On the back, the paper web is subjected to a 0.4% aqueous dispersion of a dimeric, cationically adjusted alkyte, so that a coating of 0.016 g / m 2 (otro) is achieved. Then barcodes with a printing ink containing magnetizable functional pigments are applied by means of offset printing processes.

Vergleichsbeispiel 2Comparative Example 2

Eine weitere Papierbahn des hergestellten Trägerpapiers wird, wie in Vergleichsbei­ spiel 1 angegeben, mit einer wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht und Schutz­ schicht versehen. Rückseitig wird die Papierbahn mit einer 1%-tigen wässerigen Dis­ persion eines dimeren, anionisch eingestellten Alkytens beaufschlagt, so daß eine Be­ schichtung von 0,04 g/m2 (otro) erzielt wird. Die anschließende Bedruckung mit Bar­ codes erfolgt entsprechend Vergleichsbeispiel 1. Another paper web of the carrier paper produced is, as indicated in Comparative Example 1, provided with a heat-sensitive recording layer and protective layer. On the back, the paper web is loaded with a 1% aqueous dispersion of a dimeric, anionically adjusted alkylene, so that a coating of 0.04 g / m 2 (otro) is achieved. The subsequent printing with bar codes takes place in accordance with Comparative Example 1.

Vergleichsbeispiel 3Comparative Example 3

Das entsprechend Vergleichsbeispiel 1 hergestellte Aufzeichnungspapier wird rücksei­ tig mit einer weiteren 0,4%-tigen wässerigen Dispersion eines dimeren, kationisch eingestellten Alkytens versehen, so daß eine erneute Beschichtung von 0,016 g/m2 (otro) erzielt wird. Die anschließende Bedruckung mit Barcodes erfolgt entsprechend Vergleichsbeispiel 1.The recording paper produced in accordance with Comparative Example 1 is provided on the reverse side with a further 0.4% strength aqueous dispersion of a dimeric, cationically adjusted alkylene, so that a renewed coating of 0.016 g / m 2 (otro) is achieved. The subsequent printing with barcodes takes place according to comparative example 1.

Erfindungsgemäßes Beispiel 1Example 1 according to the invention

Das entsprechend Vergleichsbeispiel 2 hergestellte Aufzeichnungspapier wird rücksei­ tig mit einer weiteren 1%-tigen wässerigen Dispersion eines dimeren, anionisch einge­ stellten Alkytens versehen, so daß eine erneute Beschichtung von 0,04 g/m2 (otro) er­ zielt wird. Die anschließende Bedruckung mit Barcodes erfolgt entsprechend Ver­ gleichsbeispiel 1.The recording paper produced according to Comparative Example 2 is provided on the reverse side with a further 1% strength aqueous dispersion of a dimeric, anionically adjusted alkylene, so that a renewed coating of 0.04 g / m 2 (otro) is aimed at. The subsequent printing with barcodes takes place according to comparative example 1.

Erfindungsgemäßes Beispiel 2Example 2 according to the invention

Auf die Zwischenschicht einer Papierbahn des anfangs in seiner Herstellung beschrie­ benen Trägerpapiers wird eine wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht von 5,5 g/m2 aufgetragen, die anschließend mit einer pigmentierten Schutzschicht von 2,7 g/m2 überzogen wird. Rückseitig wird die Papierbahn mit einer 3,5%-tigen wässerigen Dis­ persion eines dimeren, anionisch eingestellten Alkytens beaufschlagt, so daß eine Be­ schichtung von 0,1 g/m2 (otro) erzielt wird. Anschließend werden mittels Offsetdruck­ verfahren Barcodes mit einer magnetisierbare Funktionspigmente enthaltenden Druckfarbe aufgebracht.A heat-sensitive recording layer of 5.5 g / m 2 is applied to the intermediate layer of a paper web of the backing paper initially described in its production, which is then coated with a pigmented protective layer of 2.7 g / m 2 . On the back, the paper web is acted upon with a 3.5% aqueous dispersion of a dimeric, anionically adjusted alkylene, so that a coating of 0.1 g / m 2 (otro) is achieved. Then bar codes with a printing ink containing magnetizable functional pigments are applied by means of offset printing.

Aus der nachfolgenden Tabelle ist ersichtlich, daß das erfindungsgemäße Aufzeich­ nungspapier eine im Vergleich zu den Vergleichsbeispielen deutlich verringerte Pene­ tration der mittels Offset aufgetragenen Druckfarbe aufweist, was sich durch wesentlich geringeres Ablegeverhalten der bedruckten Rückseite zeigt. Gleichzeitig garantiert das erfindungsgemäße Aufzeichnungspapier eine ausreichend hohe Pigmentkonzentration der magnetisierbaren Funktionspigmente, womit ein hinreichend großer Magnetfluß der magnetisierbaren Funktionspigmente, die in der rückseitig aufgedruckten Druckfarbe enthalten sind, verbunden ist. From the table below it can be seen that the recording according to the invention paper has a significantly reduced pene compared to the comparative examples tration of the ink applied by means of offset, which is essential shows less filing behavior of the printed back. At the same time, this guarantees recording paper according to the invention has a sufficiently high pigment concentration the magnetizable functional pigments, which means that the magnetic flux is sufficiently large magnetizable functional pigments, which are printed in the printing ink on the back are included, is connected.  

Claims (20)

1. Aufzeichnungspapier, das frontseitig zur Aufnahme von Aufzeichnungen vorge­ sehen ist und dessen bedruckbare Rückseite gegenüber der Frontseite unter­ schiedlich ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite einen Cobb60-Wert ≦ 25 g/m2 und eine mittlere Bekkglätte ≦ 250 s aufweist.1. Recording paper, which is seen on the front for recording and the printable back of which is different from the front under, characterized in that the back has a Cobb 60 value ≦ 25 g / m 2 and an average Bekk smoothness ≦ 250 s . 2. Aufzeichnungspapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite einen Cobb60-Wert zwischen 15 und 23 g/m2 aufweist.2. Recording paper according to claim 1, characterized in that the back has a Cobb 60 value between 15 and 23 g / m 2 . 3. Aufzeichnungspapier nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Rückseite eine mittlere Bekkglätte von nicht weniger als 160 s aufweist.3. Recording paper according to one of claims 1 or 2, characterized indicates that the back has an average Bekk smoothness of not less than 160 s having. 4. Aufzeichnungspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Rückseite eine mittlere Bekkglätte im Bereich von 175 bis klei­ ner 200 s aufweist.4. Recording paper according to one of claims 1 to 3, characterized records that the back has an average Bekk smoothness in the range of 175 to small has 200 s. 5. Aufzeichnungspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Aufzeichnungspapier eine Masseleimung und/oder Oberflä­ chenpräparation aufweist.5. Recording paper according to one of claims 1 to 4, characterized records that the recording paper has a mass sizing and / or surface Chen preparation has. 6. Aufzeichnungspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Aufzeichnungspapier frontseitig eine wärmeempfindliche Auf­ zeichnungsschicht aufweist, die unter dem Einfluß von Wärme miteinander rea­ gierende Farbstoffvorläufer und Akzeptoren enthält.6. Recording paper according to one of claims 1 to 5, characterized records that the recording paper has a heat-sensitive front Drawing layer which reacts with one another under the influence of heat containing dye precursors and acceptors. 7. Aufzeichnungspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Aufzeichnungspapier frontseitig mittels des Tintenstrahldruck­ verfahrens bedruckbar ist.7. Recording paper according to one of claims 1 to 6, characterized records that the recording paper front by means of inkjet printing process is printable. 8. Aufzeichnungspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 5 und 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Aufzeichnungspapier frontseitig eine Empfangsschicht für das Tintenstrahldruckverfahren aufweist. 8. Recording paper according to one of claims 1 to 5 and 7, characterized ge indicates that the recording paper has a receiving layer on the front for the inkjet printing process.   9. Aufzeichnungspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Aufzeichnungspapier rückseitig mit einer Funktionspigmente enthaltenden Druckfarbe bedruckt ist.9. Recording paper according to one of claims 1 to 8, characterized records that the recording paper on the back with a functional pigment containing printing ink is printed. 10. Aufzeichnungspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Aufzeichnungspapier rückseitig mit einer Druckfarbe bedruckt ist, die bis zu 70 Gew.-% aus Funktionspigmenten besteht.10. Recording paper according to one of claims 1 to 9, characterized records that the recording paper is printed on the back with a printing ink is up to 70 wt .-% of functional pigments. 11. Aufzeichnungspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Aufzeichnungspapier rückseitig mit einer Druckfarbe bedruckt ist, deren Funktionspigmente magnetisierbar sind.11. Recording paper according to one of claims 1 to 10, characterized records that the recording paper is printed on the back with a printing ink whose functional pigments can be magnetized. 12. Aufzeichnungspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Aufzeichnungspapier rückseitig mit einer Druckfarbe bedruckt ist, deren Funktionspigmente Eisenpulver oder Eisenoxid enthalten oder daraus bestehen.12. Recording paper according to one of claims 1 to 11, characterized records that the recording paper is printed on the back with a printing ink is, whose functional pigments contain iron powder or iron oxide or from them consist. 13. Aufzeichnungspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Druckfarbe durch UV-Strahlung vernetzbar ist.13. Recording paper according to one of claims 1 to 12, characterized records that the printing ink can be crosslinked by UV radiation. 14. Aufzeichnungspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Druckfarbe durch Abdeckung mit mindestens einer weiteren Druckschicht mit bloßem Auge kaum sichtbar ist.14. Recording paper according to one of claims 1 to 13, characterized records that the printing ink by covering with at least one other Print layer is barely visible to the naked eye. 15. Verwendung eines Aufzeichnungspapiers nach einem der Ansprüche 1 bis 8 zum rückseitigen Bedrucken mit einer Funktionspigmente enthaltenden Druckfarbe.15. Use of a recording paper according to one of claims 1 to 8 for printing on the back with an ink containing functional pigments. 16. Verwendung eines Aufzeichnungspapiers nach einem der Ansprüche 1 bis 8 zum rückseitigen Bedrucken mit einer Druckfarbe, die bis zu 70 Gew-% aus Funktion­ spigmenten besteht.16. Use of a recording paper according to one of claims 1 to 8 for printing on the back with an ink that functions up to 70% by weight pigmentation exists. 17. Verwendung eines Aufzeichnungspapiers nach einem der Ansprüche 1 bis 8 zum rückseitigen Bedrucken mit einer Druckfarbe, deren Funktionspigmente magneti­ sierbar sind. 17. Use of a recording paper according to one of claims 1 to 8 for printing on the back with a printing ink whose functional pigments are magneti are sizable.   18. Verwendung eines Aufzeichnungspapiers nach einem der Ansprüche 1 bis 8 zum rückseitigen Bedrucken mit einer Druckfarbe, deren Funktionspigmente Eisen­ pulver oder Eisenoxid enthalten oder daraus bestehen.18. Use of a recording paper according to one of claims 1 to 8 for printing on the back with a printing ink whose functional pigments are iron contain or consist of powder or iron oxide. 19. Verwendung eines Aufzeichnungspapiers nach einem der Ansprüche 1 bis 8 zum rückseitigen Bedrucken mit einer durch UV-Strahlung vernetzbaren Druckfarbe.19. Use of a recording paper according to one of claims 1 to 8 for printing on the back with a printing ink that can be cross-linked by UV radiation. 20. Verwendung eines Aufzeichnungspapiers nach einem der Ansprüche 1 bis 8 zum rückseitigen Bedrucken mit einer Druckfarbe, die mit mindestens einer weiteren Druckschicht abgedeckt ist und mit bloßem Auge kaum sichtbar ist.20. Use of a recording paper according to one of claims 1 to 8 for printing on the back with one ink, with at least one other Print layer is covered and is barely visible to the naked eye.
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