DE10013331A1 - Surgical holder for body joint has clamping elements, pressure element, drive mechanism and three-sided space. - Google Patents

Surgical holder for body joint has clamping elements, pressure element, drive mechanism and three-sided space.

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DE10013331A1
DE10013331A1 DE2000113331 DE10013331A DE10013331A1 DE 10013331 A1 DE10013331 A1 DE 10013331A1 DE 2000113331 DE2000113331 DE 2000113331 DE 10013331 A DE10013331 A DE 10013331A DE 10013331 A1 DE10013331 A1 DE 10013331A1
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Abstract

The holder (1) consists of two clamping elements (3,4) and a pressure element (11.5) positioned so as to enclose on three sides a space (100) between them and joined by a drive mechanism (7-10,14-17). Each clamping element is linked to a drive lever . The drive mechanism comprises a pressure-drive for the pressure element. The clamping elements are moved so as to reduce their relative distance apart towards the space between and to the pressure element.

Description

Die Erfindung betrifft eine bei der chirurgischen Behandlung eines Gelenks oder einer Gelenkprothese, insbesondere beim Implantieren einer Kniegelenkprothese, einsetzbare Haltevorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a surgical treatment of a joint or a joint prosthesis, especially when implanting a knee joint prosthesis, usable holding device according to the preamble of claim 1.

Aus der deutschen Patentanmeldung DE-OS 197 00 474 A1 ist ein zangenartiges chirurgisches Instrument bekannt, mit welchem ein Fixierungselement zum Halten von Knochenelementen gespannt werden kann. Dazu sind zwei als Branchen bezeichnete Schwenkarme vorgesehen, die an einem Grundkörper gelagert sind. Zum Spannen des Fixierungselements wird durch Verschwenken der Branchen ein Arbeitsglied relativ zum Grundkörper bewegt. From the German patent application DE-OS 197 00 474 A1 is a pair of pliers known surgical instrument with which a fixation element for holding can be tensioned by bone elements. There are two of them as industries designated pivot arms are provided which are mounted on a base body. For tensioning the fixing element is by swiveling the branches Working member moved relative to the base body.  

Das Arbeitsglied weist zwei an das Fixierungselement anlegbare Spannbacken auf, welche beim Schwenken der Branchen mit einer axialen Zugkraft beaufschlagbar sind. Das Fixierungselement besteht aus zwei relativ kleinen Fixierplatten, welche durch die axiale Zugkraft gegeneinander bewegt werden und dadurch einzelne Knochenelemente festhalten können.The working member has two clamping jaws that can be placed on the fixing element, which can be subjected to an axial pulling force when swiveling the branches are. The fixing element consists of two relatively small fixing plates, which are moved against each other by the axial pulling force and thereby individual Can hold bone elements.

Ein derartiges Instrument kann jedoch in nachteiliger Weise nicht für die chirurgi­ sche Behandlung eines Gelenks oder einer Gelenkprothese, insbesondere Kniege­ lenkprothese, eingesetzt werden, da hier Fixierungselemente erforderlich sind, welche - bezogen auf die Längsachse des Instruments - im wesentlichen in radialer Richtung wirkende Haltekräfte erzeugen können. Zur Sicherung einer ausreichenden Fixierung zwischen der Haltevorrichtung und den Außenseiten der Prothese müssen die Haltekräfte darüberhinaus gegeneinander gerichtet sein.However, such an instrument cannot disadvantageously be used by the surgeon treatment of a joint or a prosthetic joint, in particular knee steering prosthesis, because fixation elements are required here, which - in relation to the longitudinal axis of the instrument - are essentially radial Can generate directional holding forces. To ensure adequate Fixation between the holding device and the outside of the prosthesis must the holding forces must also be directed towards each other.

Es ist bei dem bekannten chirurgischen Instrument des weiteren von Nachteil, daß die vorgesehenen Halteelemente kleinflächig ausgebildet sind und dadurch ein relativ hoher Kraftaufwand erforderlich ist, um die gewünschte Fixierung der entsprechenden Elemente zu erreichen.It is a further disadvantage of the known surgical instrument that the intended holding elements are small in area and thereby a relatively high effort is required to fix the desired to achieve appropriate elements.

Ausgehend von den Mängeln des Standes der Technik liegt der Erfindung deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Haltevorrichtung der eingangs genannten Gattung anzugeben, mit welcher bei relativ geringem Kraftaufwand auf einfache Weise gegeneinander und/oder quer zueinander gerichtete Kraftkomponenten erzeugt werden können. Die Kraftkomponenten sollen im wesentlichen gleichgroß sein, um ein sicheres, außenseitiges Verspannen der Haltevorrichtung an einem Gelenk oder an einer Gelenkprothese, insbesondere einer Kniegelenkprothese, zu erreichen.Based on the shortcomings of the prior art, the invention therefore lies the task is based on a holding device of the type mentioned specify with which with relatively little effort in a simple manner force components directed against one another and / or transversely to one another can be. The force components should be essentially the same size in order a secure, external bracing of the holding device on a joint or on a joint prosthesis, especially a knee joint prosthesis.

Die Aufgabe wird durch eine Haltevorrichtung gelöst, deren Merkmale im kenn­ zeichnenden Teil des Anspruchs 1 beschrieben sind.The object is achieved by a holding device, the characteristics of which are known in drawing part of claim 1 are described.

Die Erfindung schließt die Erkenntnis ein, daß mit einem parallelogrammartigen Gestänge an Eckpunkten dieses Parallelogramms gegeneinander gerichtete, im wesentlichen gleichgroße Kräfte erzeugt und von diesen Eckpunkten übertragen werden können, wenn diese Punkte durch eine Krafteinwirkung von außen auf das Parallelogramm gleichartig bewegt werden. Derartig Kräfte können durch die in einem Parallelogramm verfügbare Hebelwirkung in vorteilhafter Weise bei relativ kleinem Krafteinsatz von außen in der zum Fixieren von Gegenständen erforderli­ chen Größe erzeugt werden.The invention includes the finding that with a parallelogram  Linkage at the corner points of this parallelogram directed towards each other, in generated essentially equal forces and transferred from these key points can be, if these points by external force on the Parallelogram can be moved in the same way. Such forces can be caused by the in a parallelogram leverage advantageously in relative small amount of force from the outside in the required to fix objects Chen size are generated.

Entsprechend der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Haltevor­ richtung zum bei einer chirurgischen Behandlung notwendigen Fixieren von zu­ mindest Teilen eines Gelenks oder einer Gelenkprothese, insbesondere eines Kniegelenks bzw. einer Kniegelenkprothese, eine Führungseinrichtung und mit an der Führungsvorrichtung angeordneten Klemmelemente auf. Dabei sind mindestens zwei Klemmelemente, ein Druckelement und ein die Klemmelemente mit der Führungseinrichtung verbindende Antriebseinrichtung vorgesehen und derart zueinander angeordnet, daß sie zwischen sich einen Zwischenraum von drei Seiten einschließen und über die Antriebseinrichtung derart miteinander verbunden sind, daß eine Bewegung des Druckelements in Richtung des Zwischenraums mit einer Bewegung der Klemmelemente in Richtung dieses Zwischenraums zur Erzeugung einer auf ein im Zwischenraum befindliches Objekt einwirkende Klemmkraft einher­ geht.According to the preferred embodiment of the invention, the holding device Direction for fixing of necessary during surgical treatment at least parts of a joint or joint prosthesis, especially one Knee joint or a knee prosthesis, a guide device and with arranged on the guide device. There are at least two clamping elements, a pressure element and one with the clamping elements Drive device connecting the guide device is provided and such arranged to each other that they have a space between them from three sides include and are connected to each other via the drive device in such a way that a movement of the pressure element in the direction of the space with a Movement of the clamping elements in the direction of this space for generation a clamping force acting on an object located in the intermediate space goes.

Die Antriebseinrichtung umfaßt einen Hebelantrieb derart, daß jedes Klemmelement mit mindestens einem Antriebshebel gelenkig verbunden ist. Der Antriebshebel weist eine Verbindung mit einem Druckantrieb für das Druckelement erfindungs­ gemäß derart auf, daß sich das Klemmelement in Richtung des Zwischenraums bewegt, wobei durch den Druckantrieb eine Kraftkomponente über das Druckele­ ments in Richtung des Zwischenraums erzeugt wird. Gleichzeitig verringert sich der relative seitliche Abstand der Klemmelemente, wenn diese durch den Hebelantrieb gleichzeitig in Richtung des sich in dem Zwischenraum befindlichen Gelenks bzw. Gelenk- oder Prothesenteils bewegt werden. The drive device comprises a lever drive such that each clamping element is articulated with at least one drive lever. The drive lever has a connection with a pressure drive for the printing element fiction according to such that the clamping element in the direction of the space moved, by the pressure drive a force component on the Druckele is generated in the direction of the gap. At the same time, the relative lateral distance of the clamping elements, if this is due to the lever drive at the same time in the direction of the joint or Joint or prosthesis part are moved.  

Um zwischen den Enden der Klemmelemente einen zum Aufnehmen der zu fixieren­ den Gelenk- oder Gelenkprothesenteile erforderlichen Freiraum zu sichern, sind zueinander beabstandet angeordnete strebenförmige Antriebshebel vorgesehen. Diese Streben sind einerseits mit dem das Druckelement tragenden Druckantrieb, welches an dem dem chirurgisch zu behandelnden Gelenk bzw. Gelenk- oder Prothesenteil zugewandten Ende der Führungseinrichtung angeordnet ist, und andererseits mit dem Klemmelement gelenkig verbunden. Zwei Antriebshebel, ein Abschnitt des Druckantriebs und ein Klemmelement bilden dabei jeweils die Seiten­ teile eines im wesentlichen parallelogramm- oder trapezförmigen Viergelenks, welches mit seiner durch den Druckantrieb gebildeten Seite an der Führungsein­ richtung befestigt ist.To fix one between the ends of the clamping elements for receiving the the space required to secure the joint or joint prosthesis parts strut-shaped drive levers spaced apart from one another are provided. These struts are on the one hand with the pressure drive carrying the pressure element, which on the joint or joint to be treated surgically End of the guide device facing the prosthesis is arranged, and on the other hand articulated with the clamping element. Two drive levers, one The section of the pressure drive and a clamping element each form the sides parts of an essentially parallelogram or trapezoidal four-bar linkage, which with its side formed by the pressure drive on the guide direction is attached.

Entsprechend der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind zwei Klemme­ lemente jeweils als Seite eines der parallelogrammförmigen Viergelenks vorgese­ hen. Die beiden Viergelenke sind spiegelsymmetrisch zueinander an der Führungs­ einrichtung angeordnet. In diesen parallelogrammförmigen Viergelenken kann das jeweilige Klemmelement bei Krafteinwirkung auf einen der Parallelogrammeckpunk­ te, an denen die Antriebshebel mit dem Klemmelement gelenkig verbunden sind, eine Bewegung parallel zu dem Zentralkörper ausführen. Zum Erzeugen dieser Krafteinwirkung dient der an der Führungseinrichtung vorgesehene Hebelantrieb, welcher nach der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung eine drehbar gelagerte, mit einem Gewinde versehenen Antriebsspindel und ein auf der Antriebs­ spindel axial bewegbares Schiebestück aufweist. Zur Übertragung der Bewegung des Schiebestücks auf das jeweilige parallelogrammförmige Viergelenk sind zwei Schubstangen vorgesehen. Die Verbindung zwischen der Schubstange und dem Schiebestück bzw. dem durch Antriebshebel und Klemmelement gebildeten Paral­ lelogrammeckpunkt ist gelenkig ausgebildet.According to the preferred embodiment of the invention there are two clamps elements each as a side of one of the parallelogram-shaped four-joint hen. The two four-bar joints are mirror-symmetrical to one another on the guide facility arranged. This can be done in these parallelogram-shaped four-bar joints respective clamping element when force is exerted on one of the parallelogram corner points te on which the drive levers are articulated to the clamping element, make a movement parallel to the central body. To create this The lever drive provided on the guide device acts on the force, which according to the preferred embodiment of the invention is rotatable mounted, threaded drive spindle and one on the drive Has axially movable sliding piece. To transmit the movement of the sliding piece on the respective parallelogram-shaped four-bar linkage are two Push rods provided. The connection between the push rod and the Sliding piece or the Paral formed by the drive lever and clamping element The lelogram corner point is articulated.

Die Schubstangen sind symmetrisch zur Antriebsspindel angeordnet und weisen im wesentlichen die gleiche Länge auf, damit eine gleichartige und zu der Antriebs­ spindel spiegelsymmetrische Bewegung der Halteelemente aufeinander zu erfolgen kann, um die gewünschte Kraftwirkung zum Fixieren eines Gelenks oder eines Gelenk- bzw. Prothesenteils zu erzeugen.The push rods are arranged symmetrically to the drive spindle and point in essentially the same length, so a similar and to the drive spindle mirror symmetrical movement of the holding elements to each other  can to the desired force effect for fixing a joint or a To produce joint or prosthesis part.

Nach einer vorteilhaften Variante der Erfindung ist vorgesehen, daß sich die Schub­ stangen in zueinander parallelen Ebenen erstrecken.According to an advantageous variant of the invention it is provided that the thrust extend in parallel planes.

Entsprechend einer anderen vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Haltevorrichtung eine Antriebseinrichtung mit lediglich einem Druckantrieb auf, in welchem eine durch die Antriebsspindel axial verschiebliche Zahnstange angeord­ net ist, in welche die Enden der die Halteelemente mit dem Zentralkörper verbin­ denden Streben eingreifen. Diese im Zentralkörper gelenkig gelagerten Eden der Halteelemente sind gleichermaßen mit einer Zahnung versehen, welche zur Kraf­ tübertragung von dem Druckantrieb auf die Halteelemente in die Zahnstange eingreift. Dadurch vereinfacht sich einerseits in günstiger Weise der konstruktive Aufbau der Haltevorrichtung, da die Schubstangen zur Kraftübertragung nicht mehr erforderlich sind, andererseits läßt sich durch den Direkteingriff die Veränderung der Zahnung sehr einfach das Übersetzungsverhältnis der einzelnen Bewegungen den jeweiligen Erfordernissen anpassen.According to another advantageous embodiment of the invention, the Holding device a drive device with only one pressure drive, in which arranged a rack axially displaceable by the drive spindle is net, in which the ends of the holding elements are connected to the central body intervening struts. This Eden the articulated in the central body Holding elements are equally provided with a toothing, which to the force Transfer from the pressure drive to the holding elements in the rack intervenes. On the one hand, this simplifies the design in a favorable manner Structure of the holding device, since the push rods for power transmission are no longer are necessary, on the other hand, the change can be made by direct intervention the toothing very simply the gear ratio of the individual movements adapt to the respective requirements.

Zum Positionieren der Haltevorrichtung an dem Gelenk- oder Gelenkprothesenteil wird die Haltevorrichtung mit einem Ende ihres Druckantriebs auf das Gelenk- oder Gelenkprothesenteil bei gleichzeitiger Schubbewegung aufgesetzt. Wegen der Zahnstangenkopplung erfolgt dadurch eine seitliche Klammerbewegung der Klemm­ elemente in Richtung des Gelenk- oder Gelenkprothesenteils. Durch eine Drehung der Antriebsspindel der Antriebseinrichtung kann das sich mit dem Gelenk- oder Gelenkprothesenteil in Kontakt befindliche Ende des Druckantriebs zusätzlich axial bewegt werden. Somit ist die Haltevorrichtung auf einfache Weise durch drei Kraftkomponenten fest an dem Gelenk- oder Gelenkprothesenteil fixierbar.For positioning the holding device on the joint or joint prosthesis part the holding device with one end of its pressure drive on the joint or Articulated prosthesis part with simultaneous thrust movement. Because of the Rack coupling results in a lateral clamp movement of the clamp elements in the direction of the joint or joint prosthesis part. By a turn the drive spindle of the drive device can be with the joint or Articulated prosthesis part axially in contact with the end of the pressure drive be moved. Thus, the holding device is easily by three Force components can be fixed firmly to the joint or joint prosthesis part.

Nach einer günstigen Variante der Erfindung weisen die Zahnstange und die in dem Zentralkörper gelagerten Enden der Streben eine Trapez-Verzahnung auf, da hier das Gleichmaß der relativen Bewegung der beiden Halteelemente besonders einfach zu sichern ist.According to a favorable variant of the invention, the rack and in the The ends of the struts on the central body have a trapezoidal serration, since here  the uniformity of the relative movement of the two holding elements is particularly simple is to be secured.

Entsprechend einer weiteren vorteilhaften Variante der Erfindung sind die Klemme­ lemente als im wesentlichen klauenförmige Spannbacken ausgebildet, um günstige Bedingungen für die Krafteinleitung in die zu fixierenden Gelenk- oder Gelenk­ prothesenteile zu schaffen.According to a further advantageous variant of the invention, the clamp elements formed as a substantially claw-shaped jaws to cheap Conditions for the introduction of force into the joint or joint to be fixed to create prosthetic parts.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist zum Betätigen der Antriebs­ despindel des Antriebs ein Handrad vorgesehen. In Abhängigkeit vom Durchmesser des Handrades läßt sich die Größe des Kraftaufwandes verändern, welche erforder­ lich ist, um die gewünschte Haltekraft beim Fixieren eines Gelenk- oder Gelenk­ prothesenteils zu erzeugen.In the preferred embodiment of the invention is for actuating the drive despindel the drive provided a handwheel. Depending on the diameter the handwheel can change the amount of force that is required is the desired holding force when fixing a joint or joint to produce prosthetic part.

Nach einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung trägt der Druckbildner an seiner dem zu fixierenden Gelenk bzw. Gelenk- oder Prothesenteil zugewandten Seite ein als Anschlag ausgebildetes Druckelement, mit welchem sich die Haltevor­ richtung auf dem zu fixierenden Teil abstützt, wenn die Klemmelemente durch den Hebelantrieb bewegt werden. Dieser Anschlag ist insbesondere für eine bequeme Handhabbarkeit der Haltevorrichtung günstig, wenn diese während eines operati­ ven Eingriffs im entsprechenden Gelenkbereich positioniert werden muß.According to another advantageous development of the invention, the print former carries on its joint facing the joint or joint or prosthesis part to be fixed Side a pressure element designed as a stop, with which the Haltvor Direction on the part to be fixed if the clamping elements by the Lever drive can be moved. This stop is particularly convenient Manageability of the holding device favorable if this during an operati ven intervention must be positioned in the corresponding joint area.

In einer vorteilhaften Variante der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung ist zwi­ schen Zentralkörper und Schiebestück ein Federelement angeordnet, um auf ein­ fache Weise das Zurückgleiten des Schiebestück beim Entspannen der Haltevor­ richtung zu erleichtern.In an advantageous variant of the holding device according to the invention is between rule central body and sliding piece a spring element arranged to on a fold the sliding back of the sliding piece while relaxing the Haltvor to facilitate direction.

Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Other advantageous developments of the invention are in the subclaims are identified or described below together with the description of the preferred embodiment of the invention with reference to the figures.  

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung in perspektivi­ scher Darstellung, Fig. 1 shows a preferred embodiment of the invention in perspektivi shear representation,

Fig. 2a und 2b die in Fig. 1 gezeigte Ausführungsform der Erfindung in Ansicht von oben und in Seitenansicht, FIGS. 2a and 2b, the embodiment shown in Fig. 1 of the invention in top view and in side view,

Fig. 3a und 3b die in den Fig. 1, 2a und 2b gezeigte Ausführungsform der Erfindung in geöffnetem Zustand sowie FIGS. 3a and 3b, the embodiment of the invention in the open state shown in Figs. 1, 2a and 2b and

Fig. 4a und 4b eine andere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung in An­ sicht von oben und in Seitenansicht. FIGS. 4a and 4b, another advantageous embodiment of the invention in to view from above and in side view.

Die in den Fig. 1, 2a, 2b, 3a und 3b gezeigte Haltevorrichtung 1 zum Fixieren von zumindest Teilen eines Kniegelenks bzw. einer Kniegelenkprothese bei einer chirurgischer Behandlung weist eine Führungseinrichtung 2 und zwei an der Füh­ rungseinrichtung angeordnete Spannbacken 3, 4 auf, welche durch einen Hebel­ antrieb 16, 17 bewegbar sind. Um zwischen den Enden 3.1 und 4.1 der Spann­ backen 3, 4 einen zum Aufnehmen der zu fixierenden Gelenk- oder Gelenk­ prothesenteile erforderlichen Freiraum 100 zu sichern, sind zueinander beabstandet angeordnete, strebenförmige Führungshebel 7, 8, 9, 10 vorgesehen. Die Streben 7, 8, 9, 10 sind einerseits mit einem Zentralkörper 11 des Druckantriebs, der an einem chirurgisch zu behandelnden Gelenk bzw. Gelenk- oder Prothesenteil 101 zu­ gewandten Ende der Führungseinrichtung 2 - durch die Antriebsspindel 14 ver­ schieblich - angeordnet ist, und andererseits jeweils mit einer Spannbacke 3 bzw. 4 mittels eines Gelenks 7.1, 8.1 bzw. 9.1, 10.1 sowie 11.1, 11.2, 11.3 und 11.4 verbunden.The retaining device 1 shown in Figs. 1, 2a, 2b, 3a and 3b for fixing of at least parts of a knee joint or a knee joint prosthesis at a surgical treatment has a guide device 2 and two at the Füh inference means arranged clamping jaws 3, 4 which are movable by a lever drive 16 , 17 . In order to secure between the ends 3.1 and 4.1 of the clamping jaws 3 , 4 a space 100 required for receiving the joint or joint prosthesis parts to be secured, spaced-apart, strut-shaped guide levers 7 , 8 , 9 , 10 are provided. The struts 7 , 8 , 9 , 10 are on the one hand with a central body 11 of the pressure drive, which is arranged on a surgically treated joint or joint or prosthesis part 101 towards the end of the guide device 2 - displaceable ver by the drive spindle 14 , and on the other hand, each connected to a clamping jaw 3 or 4 by means of a joint 7.1 , 8.1 or 9.1 , 10.1 and 11.1 , 11.2 , 11.3 and 11.4 .

Zwei Streben 7, 8 bzw. 9, 10, der Zentralkörper 11 des Druckantriebs und eine Spannbacke 3 bzw. 4 bilden dabei jeweils die Seitenteile eines im wesentlichen parallelogrammförmigen Viergelenks 12 bzw. 13, welches mit seiner durch den Zentralkörper 11 gebildeten Seite an der Führungseinrichtung 2 befestigt ist. Die beiden Parallelogramme 12, 13 sind spiegelsymmetrisch zueinander an der Füh­ rungseinrichtung angeordnet.Two struts 7 , 8 or 9 , 10 , the central body 11 of the pressure drive and a clamping jaw 3 or 4 each form the side parts of an essentially parallelogram-shaped four-bar linkage 12 or 13 , which with its side formed by the central body 11 on the guide device 2 is attached. The two parallelograms 12 , 13 are arranged mirror-symmetrically to one another on the guide device.

In diesen Viergelenken 12, 13 kann die jeweilige Spannbacke 3, 4 bei Kraftein­ wirkung auf einen der Viergelenkeckpunkte 12.1 bzw. 13.1, an denen die Strebe 7 und 9 mit der Spannbacke 3 bzw. 4 gelenkig verbunden sind, eine im wesentli­ chen parallel zu dem Zentralkörper 11 gerichtete Bewegung ausführen, wobei sich der relative Abstand der Spannbacken gleichzeitig verringert. Dabei entsteht eine Klemmkraft, durch welche das im Freiraum 100 befindliche Prothesenteil 101 fixiert wird. Zum Erzeugen dieser Krafteinwirkung dient der Hebelantrieb 16, 17, der mit einem Schiebstück 15 verbunden ist. Das Schiebestück 15 ist entlang der Führungseinrichtung 2 axial verschieblich geführt. Außerdem schließt das Schiebestück 15 eine in der Führungseinrichtung 2 drehbar gelagerte Gewindespin­ del 14 ein. Zur Übertragung der Bewegung des Schiebestücks 15 auf die parallelo­ grammförmigen Viergelenke 12, 13 ist jeweils eine Schubstange 16, 17 vorgese­ hen.In these four-bar joints 12 , 13 , the respective clamping jaw 3 , 4, when force is exerted on one of the four-bar corner points 12.1 or 13.1 , at which the strut 7 and 9 are articulated to the clamping jaw 3 or 4 , one parallel to that in wesentli chen Execute central body 11 directional movement, the relative distance between the jaws is simultaneously reduced. This creates a clamping force by means of which the prosthesis part 101 located in the free space 100 is fixed. The lever drive 16 , 17 , which is connected to a sliding piece 15 , is used to generate this force. The sliding piece 15 is guided axially displaceably along the guide device 2 . In addition, the sliding piece 15 includes a threaded spindle 14 rotatably mounted in the guide device 2 . To transmit the movement of the sliding piece 15 to the parallelo-shaped four joints 12 , 13 , a push rod 16 , 17 is hen vorgese.

Das Schiebestück 15 kann bezüglich der Gewindespindel 14 auch frei beweglich angeordnet sein, so daß die Spannbacken 3 und 4 durch Schieben des Schiebes­ tücks 15 in Richtung des Zentralkörpers 11 aufeinander zu bewegt werden.The sliding piece 15 can also be arranged freely movable with respect to the threaded spindle 14 , so that the clamping jaws 3 and 4 are moved towards one another by pushing the sliding piece 15 in the direction of the central body 11 .

In einer bevorzugten Ausführungsvariante befinden sich Schiebestück 15 und Gewindespindel 14 in derartigen Eingriff miteinander, daß das Schiebestück durch Drehen der Gewindespindel 14 auf dieser axial verschoben wird. Die Gewindespin­ del 14 ist dabei in dem Zentralkörper 11 axial unverschieblich gelagert. Durch den Spindelantrieb können über das Schiebestück 15 und die als Schubstangen wirken­ den Antriebshebel 16 und 17 größere Kräfte in das Hebelparallelogramm 7, 8, 9, 10, 3 und 4 eingeleitet werden, so daß die Spannbacken 3 und 4 größe Klemmkräfte ausüben können.In a preferred embodiment variant, the sliding piece 15 and threaded spindle 14 are in engagement with one another in such a way that the sliding piece is axially displaced by rotating the threaded spindle 14 . The threaded spin del 14 is axially immovable in the central body 11 . Due to the spindle drive, larger forces can be introduced into the lever parallelogram 7 , 8 , 9 , 10 , 3 and 4 via the sliding piece 15 and the push rods acting as the drive levers 16 and 17 , so that the clamping jaws 3 and 4 can exert large clamping forces.

In einer ebenfalls bevorzugten Ausführungsvariante sind das Schiebeelement 15 und die Gewindespindel 14 derart miteinander verbunden, daß sich die Gewindespindel 14 in dem Schiebstück 15 frei drehen kann, das Schiebstück in Richtung der Längsachse der Gewindespindel 14 aber unverschieblich ist. Bei dieser Ausfüh­ rungsvariante greift das Gewinde der Gewindespindel 14 derart in den Zentralkör­ per 11 ein, daß dieser sich bei rotierender Gewindespindel 14 bezüglich der Gewin­ despindel 14 axial verschiebt. Gleichzeitig wird der Zentralkörper 11 von der Führungseinrichtung 2 axial verschieblich geführt. Indem der Zentralkörper durch Drehen der Gewinde- oder Antriebsspindel 14 axial verschoben wird, wird ein Anschlag 11.5 am Ende der Gewindespindel 14 bezüglich des Zentralkörpers 11 in Richtung des zu behandelnden Gelenks bzw. Gelenk- oder Prothesenteils 101 bewegt, während gleichzeitig die Spannbacken 3 und 4 seitlich auf das zu behan­ delnden Gelenk bzw. Gelenk- oder Prothesenteil 101 zu bewegt werden. Somit wird bei Erzeugen der Klemmkraft durch die Spannbacken wird gleichzeitig eine quer zu der von den Spannbacken erzeugten Klemmkraft gerichtete Druckkraft in das Prothesenteil eingeleitet, so daß das Prothesenteil 101 dreiseitig eingespannt ist.In a likewise preferred embodiment variant, the sliding element 15 and the threaded spindle 14 are connected to one another in such a way that the threaded spindle 14 can rotate freely in the sliding piece 15 , but the sliding piece is non-displaceable in the direction of the longitudinal axis of the threaded spindle 14 . In this variant exporting approximately engages the thread of the threaded spindle 14 in such a way in the Zentralkör by a 11 that that the threaded despindel shifts axially during rotation of the threaded spindle 14 with respect to the fourteenth At the same time, the central body 11 is guided axially displaceably by the guide device 2 . By the central body is axially displaced by rotating the threaded or drive spindle 14, a stop is 11.5 of the central body 11 of the moved with respect to the end of the threaded spindle 14 in the direction of joint or joint or prosthesis part 101 to be treated, while the clamping jaws 3 and 4 to be moved laterally towards the joint or joint or prosthesis part 101 to be treated. Thus, when the clamping force is generated by the clamping jaws, a compressive force directed transversely to the clamping force generated by the clamping jaws is simultaneously introduced into the prosthesis part, so that the prosthesis part 101 is clamped on three sides.

Auf diese Weise ist durch Kopplung des Hebelantriebs 16, 17 für die Spannbacken 3, 4 mit dem Druckantrieb 11, 14 eine Antriebseinrichtung verwirklicht, bei der sich der relative seitliche Abstand der Spannbacken 3, 4 verringert, wenn diese durch den Hebelantrieb in Richtung des zu behandelnden Gelenks bzw. Gelenk- oder Prothesenteils 101 bewegt werden und gleichzeitig eine Bewegung des Zentralkörpers 11 des Druckantriebs in der gleichen Richtung erfolgt. In this way, by coupling the lever drive 16 , 17 for the clamping jaws 3 , 4 with the pressure drive 11 , 14, a drive device is realized in which the relative lateral spacing of the clamping jaws 3 , 4 is reduced when the lever drive in the direction of the treating joint or joint or prosthesis part 101 are moved and at the same time a movement of the central body 11 of the pressure drive takes place in the same direction.

Die Spindel 14 trägt zum Einleiten dieser Druckkraft an seiner dem zu fixierenden Kniegelenk- oder Prothesenteil zugewandten Seite einen Anschlag 11.5 als Druck­ element, mit welchem sich die Haltevorrichtung 1 auf dem zu fixierenden Kniegelenkteil 101 abstützt, wenn die Spannbacken 3, 4 durch den Antrieb 14, 15 bewegt werden. Der Anschlag 11.5 ist mittels eines Kugelgelenkes schwenkbar an dem Ende der Spindel 14 befestigt. Der Anschlag 11.5 ist darüberhinaus auch für eine bequeme Handhabbarkeit der Haltevorrichtung 1 günstig, da diese während eines operativen Eingriffs in dem entsprechenden Gelenkbereich ohne besondere Mühe positioniert werden kann.The spindle 14 carries a stop 11.5 as a pressure element on its side facing the knee joint or prosthesis part to be fixed, with which the holding device 1 is supported on the knee joint part 101 to be fixed when the clamping jaws 3 , 4 by the drive 14 , 15 can be moved. The stop 11.5 is pivotally attached to the end of the spindle 14 by means of a ball joint. The stop 11.5 is also favorable for easy handling of the holding device 1 , since it can be positioned in the corresponding joint area without special effort during an operation.

Bei axial unverschieblich im Zentralkörper 11 gelagerter Spindel 14 kann der Anschlag 11.5 auch mittels eines Kugelgelenkes schwenkbar an dem Zentralkörper 11 befestigt sein.When the spindle 14 is axially immovable in the central body 11 , the stop 11.5 can also be pivotally attached to the central body 11 by means of a ball joint.

Die Verbindung zwischen der Schubstange 16 bzw. 17 und dem Schiebestück 15 ist als Gelenk 18.1 bzw. 18.2 ausgebildet. Das andere Ende der Schubstangen 16, 17 bildet einen Teil der Gelenkverbindung 7.1 bzw. 9.1 zwischen dem durch eine Strebe 7, 9 und dem Spannbacke 3, 4 gebildeten Parallelogrammeckpunkt 12.1, 13.1.The connection between the push rod 16 or 17 and the sliding piece 15 is designed as a joint 18.1 or 18.2 . The other end of the push rods 16 , 17 forms part of the articulated connection 7.1 or 9.1 between the parallelogram corner point 12.1 , 13.1 formed by a strut 7 , 9 and the clamping jaw 3 , 4 .

Die sich in zueinander parallelen Ebenen erstreckenden Schubstangen 16, 17 sind symmetrisch zur Gewindespindel 14 angeordnet und weisen im wesentlichen die gleiche Länge auf, damit eine gleichartige und zu der Gewindespindel 14 spiegel­ symmetrische Bewegung der Spannbacken 3, 4 aufeinander zu erfolgen kann, um die gewünschte Kraftwirkung zum Fixieren des Kniegelenk- bzw. Prothesenteils 101 zu erzeugen. Zur weiteren Synchronisation der Bewegung der Führungshebel oder Streben 7 und 9 bzw. 8 und 10 können diese an ihren inneren Enden zahnradartig ausgebildet und so zueinander angeordnet sein, daß die zahnradartig ausgebildeten Enden der einander zugeordneten Streben 7 und 9 bzw. 8 und 10 miteinander kämmen. The push rods 16 , 17 extending in mutually parallel planes are arranged symmetrically to the threaded spindle 14 and have essentially the same length, so that a similar and mirror-symmetrical movement of the clamping jaws 3 , 4 to the threaded spindle 14 can take place in order to achieve the desired one To generate force to fix the knee joint or prosthesis part 101 . For further synchronization of the movement of the guide levers or struts 7 and 9 or 8 and 10 , these can be gear-like at their inner ends and arranged in relation to one another such that the gear-like ends of the mutually associated struts 7 and 9 or 8 and 10 mesh with one another .

Die zwischen Zentralkörper 11 und Schiebestück 15 angeordnete gerade Schraubenfeder 15.1 unterstützt auf einfache Weise das Zurückgleiten des Schie­ bestücks 15, wenn die Spannbacken 3, 4 beim Entspannen der Haltevorrichtung 1 in ihre Ausgangsposition zurückgeführt werden müssen.The arranged between the central body 11 and the sliding piece 15 straight coil spring 15.1 supports in a simple manner the sliding back of the slide assembly 15 when the clamping jaws 3 , 4 have to be returned to their starting position when the holding device 1 is relaxed.

Zum Betätigen der Antriebe dient ein Handrad 19, welches an dem dem Zentralkör­ per 11 des Druckantriebs abgewandten Ende der Gewindespindel 14 verschraubt ist.A handwheel 19 , which is screwed to the end of the threaded spindle 14 facing away from the central body by 11 of the pressure drive, serves to actuate the drives.

In den Fig. 4a und 4b ist eine Haltevorrichtung 20 mit einer Führungseinrich­ tung 21 und mit einem Druckantrieb, welcher ein ortsfest angeordnetes Zentralkör­ per 22 aufweist, in geöffnetem Zustand dargestellt. In dem Zentralkörper ist eine durch eine Gewindespindel 23 axial verschiebliche Zahnstange 24 angeordnet. In diese Zahnstange 24 greifen die Enden der Streben 25, 26 bzw. 27, 28 ein, welche die klauenförmigen Spannbacken 29 bzw. 30 mit dem Zentralkörper 22 verbinden. Diese im Zentralkörper 22 in Gelenken 31, 32 bzw. 33, 34 gelagerten Enden der Streben 25, 26 bzw. 27, 28 sind gleichermaßen mit einer Zahnung 35 versehen, welche zur Kraftübertragung auf die Spannbacken in die Zahnung der Zahnstange 24 eingreift.In FIGS. 4a and 4b, a holding device 20 with a Führungseinrich tung and 21 to a pressure drive, which is a stationary disposed Zentralkör per 22 has, shown in the open state. A toothed rack 24 which is axially displaceable by a threaded spindle 23 is arranged in the central body. The ends of the struts 25 , 26 and 27 , 28 engage in this toothed rack 24 and connect the claw-shaped clamping jaws 29 and 30 to the central body 22 . These ends of the struts 25 , 26 and 27 , 28 which are mounted in the central body 22 in joints 31 , 32 and 33 , 34 are equally provided with a toothing 35 which engages in the toothing of the toothed rack 24 to transmit force to the clamping jaws.

Der Druckantrieb der Haltevorrichtung 20 besteht aus der Gewindespindel 23 und der auf ihr innerhalb des Zentralkörpers 22 axial verschieblichen Zahnstange 24. Wird die Haltevorrichtung 20 unter Nutzung der Führungseinrichtung 21 mit dem Anschlag 22.1 unter gleichzeitiger axialer Druckauflastung auf das Prothesenteil aufgesetzt, bewegen sich die Spannbacken 29, 30 in Richtung des Prothesenteils und pressen sich von der Seite her an. Durch ein geringfügiges Drehen des Handra­ des (vergleiche Position 19 in Fig. 1) kann die über den Anschlag 22,1 in das Prothesenteil eingeleitete Druckkraft noch etwas erhöht werden, wodurch das Prothesenteil mühelos äußerst fest in der Haltevorrichtung 20 fixierbar ist. The pressure drive of the holding device 20 consists of the threaded spindle 23 and the toothed rack 24 axially displaceable on it within the central body 22 . If the holding device 20 is placed on the prosthesis part using the guide device 21 with the stop 22.1 while simultaneously applying axial pressure, the clamping jaws 29 , 30 move in the direction of the prosthesis part and press against one another from the side. By slightly turning the hand wheel (compare position 19 in FIG. 1), the pressure force introduced into the prosthesis part via the stop 22 , 1 can be increased somewhat, as a result of which the prosthesis part can be fixed extremely easily in the holding device 20 .

Da keine Schubstangen zur Kraftübertragung auf die Spannbacken 29, 30 mehr erforderlich sind, vereinfacht sich einerseits in günstiger Weise der konstruktive Aufbau der Haltevorrichtung 20, andererseits läßt sich durch den Direkteingriff die Veränderung der Zahnung 35 sehr einfach das Übersetzungsverhältnis der einzel­ nen Bewegungen den jeweiligen Erfordernissen anpassen.Since no push rods for power transmission to the jaws 29 , 30 are required anymore, on the one hand, the constructive structure of the holding device 20 is simplified in a favorable manner, and on the other hand, by changing the teeth 35 directly, the change in the toothing 35 can easily change the gear ratio of the individual movements to the respective requirements to adjust.

Als besonders günstig hat sich eine trapezförmige Zahnung 35 an der Zahnstange 24 und an den Enden der Streben 25, 26, 27, 28 im praktischen Einsatz erwiesen.A trapezoidal toothing 35 on the rack 24 and at the ends of the struts 25 , 26 , 27 , 28 has proven to be particularly advantageous in practical use.

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angege­ benen bevorzugten Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten möglich, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht.The embodiment of the invention is not limited to the above benen preferred embodiments. Rather, there are a number of variations possible, which of the solution shown is fundamentally different makes use of any type.

Claims (15)

1. Haltevorrichtung (1, 20), insbesondere für Körperteile wie ein Kniegelenk oder für den Körperteilen entsprechende Prothesen (101), mit zwei Klemm­ elementen (3, 4, 29, 30) und einem Druckelement (11.5, 22.1), welche derart zueinander angeordnet sind, daß sie zwischen sich einen Zwischen­ raum (100) von drei Seiten einschließen und über eine Antriebseinrichtung (7, 8, 9, 10, 14, 15, 16, 17, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28) derart mitein­ ander verbunden sind, daß beim Bewegen der Klemmelemente (3, 4, 29, 30) in Richtung des Zwischenraums eine auf ein im Zwischenraum befindli­ ches Objekt (101) einwirkende Klemmkraft erzeugt wird, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Antriebseinrichtung einen Hebelantrieb umfaßt, derart, daß jedes Klemmelement (3, 4, 29, 30) mit einem Antriebshebel (16, 17, 25, 26, 27, 28) gelenkig verbunden ist, so daß die Klemmelemente (3, 4, 29, 30) unter Verringerung ihres relativen Abstands in Richtung des Zwi­ schenraums (100) sowie relativ zu dem Druckelement (11.5, 22.1) beweg­ bar sind, und daß die Antriebseinrichtung einen Druckantrieb (11, 14 bzw. 22, 23) für das Druckelement (11.5, 22.1) aufweist, welcher eine Bewe­ gung des Druckelements (11.5, 22.1) in Richtung des Zwischenraums (100) erzeugt.1. Holding device ( 1 , 20 ), in particular for parts of the body such as a knee joint or prostheses ( 101 ) corresponding to the parts of the body, with two clamping elements ( 3 , 4 , 29 , 30 ) and a pressure element ( 11.5 , 22.1 ), which are in relation to one another are arranged so that they enclose an intermediate space ( 100 ) from three sides and via a drive device ( 7 , 8 , 9 , 10 , 14 , 15 , 16 , 17 , 22 , 23 , 24 , 25 , 26 , 27 , 28 ) are connected to each other in such a way that when the clamping elements ( 3 , 4 , 29 , 30 ) move in the direction of the intermediate space, a clamping force acting on an object ( 101 ) located in the intermediate space is generated, characterized in that the drive device has a Lever drive comprises, such that each clamping element ( 3 , 4 , 29 , 30 ) is articulated to a drive lever ( 16 , 17 , 25 , 26 , 27 , 28 ) so that the clamping elements ( 3 , 4 , 29 , 30 ) while reducing their relative distance towards the Zw i space ( 100 ) and relative to the pressure element ( 11.5 , 22.1 ) are movable, and that the drive device has a pressure drive ( 11 , 14 or 22 , 23 ) for the pressure element ( 11.5 , 22.1 ), which is a movement of the Pressure element ( 11.5 , 22.1 ) generated in the direction of the space ( 100 ). 2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck­ antrieb (11, 14 bzw. 22, 23) für das Druckelement (11.5, 22.1) mit dem Hebelantrieb für die Klemmelemente (3, 4, 29, 30) derart gekoppelt ist, daß das Druckelement und die Klemmelemente (3, 4, 29, 30) gleichzeitig unter Verringerung ihres relativen Abstands in Richtung des Zwischenraums bewegt werden.2. Holding device according to claim 1, characterized in that the pressure drive ( 11 , 14 or 22 , 23 ) for the pressure element ( 11.5 , 22.1 ) is coupled to the lever drive for the clamping elements ( 3 , 4 , 29 , 30 ) that the pressure element and the clamping elements ( 3 , 4 , 29 , 30 ) are simultaneously moved in the direction of the intermediate space while reducing their relative distance. 3. Haltevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für den Druckantrieb eine Antriebsspindel (14, 23) vorgesehen ist, welche zu­ mindest mittelbar mit dem oder mit den Antriebshebeln (7, 8, 9, 10, 16, 17, 24, 25, 26, 27, 28) im Eingriff steht.3. Holding device according to claim 1 or 2, characterized in that a drive spindle ( 14 , 23 ) is provided for the pressure drive, which at least indirectly with or with the drive levers ( 7 , 8 , 9 , 10 , 16 , 17 , 24 , 25 , 26 , 27 , 28 ) is engaged. 4. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebelantrieb je ein Viergelenk (7, 8, 9, 10, 11 bzw. 22, 25, 26, 27, 28) zur parallelogramm- oder trapezartigen Führung der Klemmelemente (3, 4, 29, 30) umfaßt, wobei das Viergelenk durch den Antriebshebel (16, 17) zum Bewegen der Klemmelemente verformbar ist.4. Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the lever drive each has a four-bar linkage ( 7 , 8 , 9 , 10 , 11 or 22 , 25 , 26 , 27 , 28 ) for parallelogram or trapezoidal guidance of the clamping elements ( 3 , 4 , 29 , 30 ), the four-bar linkage being deformable by the drive lever ( 16 , 17 ) for moving the clamping elements. 5. Haltevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vierge­ lenke (7, 8, 9, 10, 11 bzw. 22, 25, 26, 27, 28) im wesentlichen spiegel­ symmetrisch zu der Antriebsspindel (14, 23) angeordnet sind.5. Holding device according to claim 4, characterized in that the Vierge joints ( 7 , 8 , 9 , 10 , 11 or 22 , 25 , 26 , 27 , 28 ) are arranged substantially mirror symmetrical to the drive spindle ( 14 , 23 ) . 6. Haltevorrichtung nach Anspruch 3, 4, oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsspindel (14) in einer Führungseinrichtung (2) gelagert ist und ein auf der Antriebsspindel axial bewegbares Verschiebestück (15) vorgesehen ist, welches durch mindestens zwei Schubstangen (16, 17) als Antriebs­ hebel jeweils mit einem der Viergelenke (7, 8, 9, 10, 11 bzw. 22, 25, 26, 27, 28) an einem Punkt verbunden sind, wo das jeweilige Klemmelement (3, 4) angreift.6. Holding device according to claim 3, 4, or 5, characterized in that the drive spindle ( 14 ) is mounted in a guide device ( 2 ) and an axially movable displacement piece ( 15 ) is provided on the drive spindle, which by at least two push rods ( 16 , 17 ) as a drive lever are each connected to one of the four joints ( 7 , 8 , 9 , 10 , 11 or 22 , 25 , 26 , 27 , 28 ) at a point where the respective clamping element ( 3 , 4 ) engages. 7. Haltevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichent, daß die Schub­ stangen (16, 17) symmetrisch zu der Antriebsspindel (14) angeordnet sind und im wesentlichen die gleiche Länge aufweisen.7. Holding device according to claim 6, characterized in that the push rods ( 16 , 17 ) are arranged symmetrically to the drive spindle ( 14 ) and have substantially the same length. 8. Haltevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Schubstangen (16, 17) in zueinander parallelen Ebenen erstrecken.8. Holding device according to claim 7, characterized in that the push rods ( 16 , 17 ) extend in mutually parallel planes. 9. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, für den Druckantrieb und den Hebelantrieb die gleiche Antriebsspindel (14, 23) vorgesehen ist. 9. Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the same drive spindle ( 14 , 23 ) is provided for the pressure drive and the lever drive. 10. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Druckantrieb (11) und dem Schiebe­ stück (15) ein, bevorzugt als Schraubenfeder ausgebildetes, Federelement (15.1) angeordnet ist, um das Zurückgleiten des Schiebestücks (15) beim Entspannen der Haltevorrichtung zu erleichtern.10. Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that between the pressure drive ( 11 ) and the sliding piece ( 15 ), preferably designed as a helical spring element ( 15.1 ) is arranged to slide back the sliding piece ( 15 ) when relaxing to facilitate the holding device. 11. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, gekennzeichnet durch einen Druckantrieb (22), welcher eine durch die Antriebsspindel (23) axial verschiebliche Zahnstange (24) aufweist, die in abschnittsweise zahnradartig ausgebildete Enden der die Klemmelemente (29, 30) mit dem Druckantrieb (22) verbindenden Antriebshebel (25, 26, 27, 28) eingreift.11. Holding device according to one of claims 1, 2 or 3, characterized by a pressure drive ( 22 ) which has a rack ( 24 ) which is axially displaceable by the drive spindle ( 23 ) and which, in sections of gear-shaped ends of the clamping elements ( 29 , 30 ) engages with the pressure drive ( 22 ) connecting drive lever ( 25 , 26 , 27 , 28 ). 12. Haltevorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahn­ stange (24) und die in dem Druckantrieb (22) gelagerten Enden der An­ triebshebel (25, 26, 27, 28) eine Trapez-Verzahnung (35) aufweisen.12. Holding device according to claim 11, characterized in that the toothed rod ( 24 ) and in the pressure drive ( 22 ) mounted ends of the drive lever ( 25 , 26 , 27 , 28 ) have a trapezoidal toothing ( 35 ). 13. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmelemente als im wesentlichen klauenförmige Spannbacken (3, 4, 29, 30) ausgebildet sind.13. Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping elements are designed as essentially claw-shaped clamping jaws ( 3 , 4 , 29 , 30 ). 14. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum Betätigen der Antriebsspindel (14, 23) ein Hand­ rad (19) vorgesehen ist.14. Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that a hand wheel ( 19 ) is provided for actuating the drive spindle ( 14 , 23 ). 15. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckelement (11.5, 22.1) auswechselbar an dem Druckantrieb (11, 22) befestigt ist.15. Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure element ( 11.5 , 22.1 ) is exchangeably attached to the pressure drive ( 11 , 22 ).
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