DE10011762A1

DE10011762A1 - Method and device for producing cooked pieces of meat and roasts

Info

Publication number: DE10011762A1
Application number: DE10011762A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Averbeck
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-11-19
Filing date: 2000-03-10
Publication date: 2001-06-07

Abstract

Verfahren zur Herstellung von gegarten Fleisch- und Bratenstücken in Behältnissen, welche sich während des Garvorganges an die sich verringernde Größe der Fleisch- und Bratenstücke anpassen können, wobei die Fleisch- und Bratenstücke (3) zum Garen in einer länglichen, im wesentlichen geschlossenen, eine über ihre Länge konstante Querschnittsgröße aufweisenden Vorrichtung einfüllbar sind und unter dem Einfluß einer auf jedes Fleisch- und Bratenstück (3) einwirkenden und in Längsrichtung der Vorrichtung gerichteten Haltekraft gegart werden.Process for the production of cooked meat and roast pieces in containers which can adapt to the decreasing size of the meat and roast pieces during the cooking process, the meat and roast pieces (3) for cooking in an elongated, essentially closed, one Device having a constant cross-sectional size over its length can be filled and cooked under the influence of a holding force acting on each piece of meat and roast (3) and directed in the longitudinal direction of the device.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von gegarten Fleisch- und Bratenstücken und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach dem Oberbegriff des Ansprüche 1, 2 und 4. Bei den bisherigen aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren/Vorrichtungen ist es vorgesehen, Fleisch- und Bratenstücke zum Garen in Behälter mit einer in etwa recht eckförmigen Grundfläche zu füllen und danach den Behälter mit einem Deckel zu verschlie ßen, der durch Klemmbügel oder dgl. Verschlüsse mit dem Behälter verbunden ist. Dadurch soll es ermöglicht werden, den Behälter zumindest zu Beginn des Garvorganges vollständig mit rohen Fleisch- und Bratenstücken zu füllen. Da beim Garen der Fleisch und Bratenstücke aber Garverluste auftreten, entstehen in dem Behälter sowohl zwischen den jeweiligen Fleisch und Bratenstücken als auch zwischen den Fleisch- und Bratenstücken und der Be hälterwandung wahllos Hohlräume, so daß eine nach dem Garen sich anschließende, maschi nelle Aufteilung der Fleisch- und Bratenstücke mit beispielsweise einer Schneidemaschine mit gleichen Vorschüben, bei der Portionen mit exakt gleich großen Gewichtsanteilen entste hen, nicht mehr erreichbar ist.The invention relates to a method for producing cooked pieces of meat and roasts and an apparatus for performing the method according to the preamble of the claims 1, 2 and 4. In the previous methods / devices known from the prior art it is intended to cut meat and roast pieces into containers with an approximately right fill the square base and then close the container with a lid ß, which is connected to the container by means of clamps or the like. Thereby it should be possible to completely empty the container at least at the beginning of the cooking process to fill with raw meat and roast pieces. Because when cooking the meat and roasts but cooking losses occur in the container both between the respective Meat and roasts as well as between the meat and roasts and the be container wall indiscriminately cavities, so that a subsequent after cooking, maschi nelle division of the meat and roast pieces with, for example, a cutting machine with the same feed rates, with portions of exactly the same weight hen, is no longer available.

Ein weiteres bereits bekanntes Verfahren geht von der Verfüllung der Fleisch- und Braten stücke in schlauchähnliche Gebilde oder Därme aus, welche mit Löchern versehen sind und deren Herstellungsmaterial ein Nachschrumpfen während des Garvorganges zuläßt. Auch hierbei weisen die Fleisch und Bratenstücke nach dem Garen keine für eine exakte Portionie rung erforderlichen Abmessungen auf, da zum einen der Durchmesser der schlauchähnlichen Gebilde oder Därme je nach Fleischart in unterschiedlichem Maße schrumpft und zum ande ren an den Enden durch die Art des Verschlusses (Zubinden) ein mehr oder weniger spitz zu laufender Abschluß entsteht. Another process that is already known is the backfilling of meat and roasts pieces in tubular structures or intestines, which are provided with holes and whose manufacturing material allows shrinking during the cooking process. Also the meat and roasts after cooking have none for an exact portion tion necessary dimensions, because on the one hand the diameter of the hose-like Structures or intestines shrink to different extents depending on the type of meat and the other ends are more or less pointed at the ends due to the type of closure (binding) ongoing conclusion is created.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung von gegarten Fleisch- und Bratenstücken zu schaffen, bei dem die Fleisch- und Bratenstücke nach dem Garen unabhängig von der Fleischart normierte Ab messungen aufweisen, so daß eine anschließende Aufteilung der Fleisch- und Bratenstücke in Portionen mit exakt gleich großen Gewichten ermöglicht wird.The object of the invention is therefore a method and an apparatus for carrying it out of the method for producing cooked meat and roast pieces, in which the pieces of meat and roast after cooking are standardized regardless of the type of meat have measurements so that a subsequent division of the meat and roast pieces into Portions with exactly the same weights are possible.

Diese Aufgab wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil der Ansprüche 1, 2 und 4 aufgeführten Merkmale gelöst. Hinsichtlich der weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird auf Anspruch 3, sowie auf die Ansprüche 5 bis 19 verwiesen.This object is achieved according to the invention by the characterizing part of claims 1, 2 and 4 listed features solved. With regard to the further embodiment of the invention is referred to claim 3 and claims 5 to 19.

Bei dem nach der Erfindung vorgesehenen Verfahren wird durch das Einfüllen von Fleisch- und Bratenstücken in eine länglich ausgebildete und im wesentlichen geschlossene Vorrichtung mit einer über ihre Länge zumindest annähernd konstanten Querschnittsgröße eine Lö sung offenbart, bei der Fleisch- und Bratenstücke schon vor dem Garvorgang in eine Form mit normierten Abmessungen gebracht werden und dann während des Garens unter dem Ein fluß einer in Längsrichtung der Vorrichtung gerichteten Haltekraft die normierten Abmessun gen beibehalten ohne daß zwischen den jeweiligen Fleisch- und Bratenstücken oder zwischen den Fleisch- und Bratenstücken und einer Wandung der Vorrichtung Hohlräume aufgrund von Garverlusten entstehen. Dabei ist zunächst zwischen zwei Teilverfahren zu unterschei den, bei denen die Fleisch- und Bratenstücke in der erfindungsgemäßen Vorrichtung entwe der direkt aneinander anliegen oder durch Zwischenstücke voneinander getrennt sind. Die Zwischenstücke dienen der Bildung von exakten Anschnittflächen ihr die anschließende Weiterverarbeitung der Fleisch- und Bratenstücke z. B. der Aufteilung in serviergerechte Por tionen. Dazu ist es von besonderer Bedeutung, daß die zwischen zwei benachbarten Fleisch- und Bratenstücken befindlichen Zwischenstücke so ausgerichtet sind, daß eine den Fleisch- und Bratenstücken zugewandte Anlagefläche einen rechten Winkel mit einer sich in Richtung der größten Ausdehnung der Vorrichtung erstreckenden Längsmittelachse bildet. Dadurch wird erreicht, daß die Fleisch- und Bratenstücke die Form eines Zylinders einnehmen und diese auch nach dem Garen bzw. nach dem Herausnehmen aus der Vorrichtung beibehalten, so daß für einen sich dann anschließenden Aufteilungs- und Portionierungsvorgang eine ex akte Anschnittfläche der Fleisch- und Bratenstücke vorhanden ist. Dadurch daß die gegarten Fleisch- und Bratenstücke an jeder Stelle vorzugsweise einen gleich großen Querschnitt auf weisen, können nun in vorteilhafter Weise beispielsweise durch einen gleichmäßigen Vor schub an einer Schneidemaschine Portionen mit exakt gleichem Gewichtsanteil hergestellt werden. Desweiteren werden durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens et waige beim Portionieren verbleibende und nicht mehr das vorgegebene Gewicht erreichende Reste auf ein Minimum eingeschränkt.In the method provided by the invention, the filling of meat and roasts in an elongated and essentially closed device with a cross-sectional size at least approximately constant over its length solution reveals that pieces of meat and roasts are already in a mold before they are cooked be brought with standardized dimensions and then during cooking under the on flow of a holding force directed in the longitudinal direction of the device, the normalized dimensions conditions without that between the respective pieces of meat and roasts or between the meat and roast pieces and a wall of the device due to voids of cooking losses. A distinction must first be made between two sub-processes those in which the meat and roast pieces escape in the device according to the invention which are in direct contact with one another or are separated from one another by intermediate pieces. The Intermediate pieces are used to form exact gating surfaces for the subsequent one Further processing of the meat and roast pieces z. B. the division into servable pores ions. It is particularly important that the meat between two neighboring meat and roast pieces are aligned so that the meat and roast pieces facing contact surface at a right angle with a in the direction the greatest extent of the device extending longitudinal central axis. Thereby is achieved that the pieces of meat and roast take the shape of a cylinder and maintain them even after cooking or after removing them from the device, so that for a subsequent division and portioning process an ex Actual cut surface of the meat and roast pieces is available. Because the cooked Pieces of meat and roasts preferably have an equal cross-section at each point can now advantageously, for example, by a uniform front thrust portions of exactly the same weight on a cutting machine become. Furthermore, et Waiting for portioning and not reaching the given weight Leftovers to a minimum.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung der vorstehend offenbarten Verfahren besteht aus einem länglich gestalteten und im wesentlichen geschlossen ausgebildeten Rohr körper, welcher eine über seine Länge zumindest annähernd konstante Querschnittsgröße aufweist. Grundsätzlich kann dabei die innere Querschnittsfläche des Rohrkörpers von einer beliebigen geometrischen Kontur begrenzt sein, wobei vorzugsweise von einer kreisförmig gestalteten Querschnittsfläche ausgegangen wird. In diesem Rohrkörper können zwischen den Fleisch- und Bratenstücken Zwischenstücke vorgesehen, die so ausgeführt sind, daß sie sich zum einen ungehindert zum Ausgleich von Garverlusten in Richtung einer Längsmittelachse des Rohrkörpers bewegen können und zum anderen dabei immer eine rechtwinkelig zur Längsmittelachse des Rohrkörpers ausgerichtete Lage beibehalten. Dazu ist es erforderlich, die Dicke der Zwischenstücke so zu gestalten, daß ein Verkannten in dem Rohrkörper sicher ausgeschlossen ist.A device according to the invention for carrying out the methods disclosed above consists of an elongated and essentially closed tube body which has an at least approximately constant cross-sectional size over its length having. Basically, the inner cross-sectional area of the tubular body can be one any geometric contour may be limited, preferably by a circular designed cross-sectional area is assumed. In this tubular body between the Meat and roast pieces provided intermediate pieces that are designed so that they are on the one hand unimpeded to compensate for cooking losses in the direction of a longitudinal central axis of the tubular body can move and on the other hand always at right angles to Maintain the aligned longitudinal center axis of the tubular body. To do this, it is necessary to design the thickness of the intermediate pieces so that jamming in the tubular body is safe is excluded.

Nach einem weiteren vorteilhaften Aspekt der Erfindung ist es vorgesehen, daß die Fleisch- und Bratenstücke in dem Rohrkörper während des Garens unter dem Einfluß einer in Rich tung der Längsmittelachse des Rohrkörpers wirksamen Haltekraft stehen, welche auf ein oder mehrere Zwischenstücke und/oder Endstücke einwirkt. Dadurch wird auf die in dem Rohr körper befindlichen Fleisch- und Bratenstücke ein Druck ausgeübt, durch den erfindungsge mäß sichergestellt wird, daß sich infolge von Garverlusten keine Hohlräume zwischen den Fleisch- und Bratenstücken und den Zwischen- und/oder Endstücken oder zwischen den Fleisch- und Bratenstücken und einer Wandung des Rohrkörpers bilden, so daß nach dem Garvorgang dem Rohrkörper Fleisch- und Bratenstücke entnommen werden können, welche sich zum einen durch einen köstlichen Geschmack und zum anderen durch eine exakt zylin derförmig ausgebildete Form auszeichnen. Um jedes Fleisch- und Bratenstück mit einem zu mindest in etwa gleich großen Druck beaufschlagen zu können, sieht die Erfindung in einer vorteilhaften Ausgestaltung eine vertikale Ausrichtung des Rohrkörpers während des Garvor ganges vor. Das bedeutet, daß ein am oberen Ende des Rohrkörpers zum Aufbringen der Haltekraft vorgesehener Kraftspeicher durch den Einfluß der Gewichtskraft der Fleisch- und Bratenstücke unterstützt wird. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann es aber auch sein, daß beispielsweise an beiden Enden des Rohrkörpers ein Kraftspeicher einge setzt ist. Es ist aber auch denkbar, zwischen benachbarten Zwischenstücken im mittleren Be reich des Rohrkörpers einen Kraftspeicher vorzusehen.According to a further advantageous aspect of the invention, it is provided that the meat and roasts in the tube body during cooking under the influence of a rich tion of the longitudinal central axis of the tubular body effective holding force, which on or acts several intermediate pieces and / or end pieces. This will result in the in the pipe body meat and roast pieces exerted a pressure by the inventive according to ensure that there are no voids between the Meat and roast pieces and the intermediate and / or end pieces or between the Form pieces of meat and roasts and a wall of the tubular body, so that after Cooking process from the tubular body of meat and roasts can be removed, which on the one hand by a delicious taste and on the other hand by an exact cylin distinctive shape. To each piece of meat and roast with one To be able to apply at least approximately the same pressure, the invention sees in one advantageous embodiment, a vertical alignment of the tubular body during cooking previous. That means that at the top of the tubular body for applying the Holding force provided energy store by the influence of the weight of the meat and Roasts are supported. In an advantageous development of the invention, it can but also be that, for example, an energy accumulator is inserted at both ends of the tubular body sets is. But it is also conceivable between adjacent intermediate pieces in the middle Be rich of the tubular body to provide an energy accumulator.

Ein konstruktiv einfache Ausführungsform eines Kraftspeichers geht von einer aus einem temperaturbeständigen und lebensmittelverträglichen Werkstoff bestehenden Druckfeder aus, wobei die Größe der Haltekraft beispielsweise durch Beilage von beispielsweise Unterleg scheiben einstellbar ist.A structurally simple embodiment of an energy store starts from one temperature-resistant and food-compatible material consisting of compression spring, the size of the holding force, for example, by inserting, for example, underlay slices is adjustable.

Um eine in der Handhabung einfache und den im Lebensmittelbereich notwendigen hohen hygienischen Anforderungen gerechtwerdende Vorrichtung zur Herstellung von gegarten Fleisch- und Bratenstücken bereitstellen zu können, ist der Rohrkörper an beiden Enden über Endstücke verschließbar ausgebildet, wobei die Endstücke beispielsweise durch Steckbolzen in der Verschlußstellung gesichert sind. Dadurch kann nach dem Garvorgang und nach einem Entfernen der Endstücke in einer einfachen Art und Weise eine Reinigung des Rohrkörpers vorgenommen werden. Zur zuverlässigen Abführung der beim Garvorgang der Fleisch- und Bratenstücke austretenden und den Garverlust ausmachenden Flüssigkeit sind auf der Mantel fläche Bohrungen angebracht, welche gleichmäßig verteilt auf der Mantelfläche angeordnet sind und deren Größe der jeweiligen Fleischart angepaßt ist.In order to achieve a high level of handling that is simple and necessary in the food sector Device for the production of cooked food that meets hygienic requirements To be able to provide pieces of meat and roasts, the tubular body is over at both ends End pieces formed closable, the end pieces for example by plug pins are secured in the closed position. This can be done after the cooking process and after a Removing the end pieces in a simple way cleaning the tube body be made. For reliable removal of meat and meat during the cooking process Liquids escaping and making up for the loss of cooking are on the jacket Surface bores attached, which are evenly distributed on the lateral surface are and their size is adapted to the respective type of meat.

Eine detaillierte Beschreibung des Gegenstandes der Erfindung erfolgt nun anhand von einem in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel. In der Zeichnung stellt im einzelnen dar:A detailed description of the subject matter of the invention will now be given with reference to a embodiment shown in a drawing. In the drawing represents in detail represents:

Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer Vorrichtung zur Herstellung von gegarten Fleisch- und Bratenstücken nach der Erfindung; Figure 1 is a sectional view of an apparatus for producing cooked pieces of meat and roasts according to the invention.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist in Fig. 1 näher veranschaulicht und um faßt im wesentlichen einen Rohrkörper 1 mit einer Längsmittelachse 2, welche sich in verti kaler Richtung erstreckt. Im unteren Bereich des Rohrkörpers 1 befindet sich eine Boden platte 3, die fest, beispielsweise durch eine Schweißverbindung mit dem Rohrkörper 1 ver bunden ist und somit eine Aufstandfläche bildet. Bei der in der Fig. 1 veranschaulichten An ordnung des Rohrkörpers 1 handelt es sich um eine Stellung, welche sowohl beim Befüllen des Rohrkörpers 1 mit Fleisch- und Bratenstücken 3 als auch beim Garen vorzugsweise zur Anwendung kommt. Hinsichtlich der Fleisch- und Bratenstücke 3 ist die Erfindung nicht auf eine bestimmte Fleischart beschränkt. Vielmehr gehört es zum Wesen der Erfindung, daß Fleisch- und Bratenstücke jeglicher Fleischart in dem erfindungsgemäß gestalteten Rohrkör per 1 gegart werden können.An advantageous embodiment of the invention is illustrated in Fig. 1 and essentially comprises a tubular body 1 with a longitudinal central axis 2 which extends in the vertical direction. In the lower region of the tubular body 1 there is a bottom plate 3 , which is fixed, for example by a welded connection to the tubular body 1 , and thus forms a footprint. In the example illustrated in Fig. 1 to the tubular body 1 is properly it is a position which both also preferably is applied during filling of the tubular body 1 with meat and roasts 3 as during cooking. With regard to the meat and roast pieces 3 , the invention is not limited to a specific type of meat. Rather, it is part of the essence of the invention that pieces of meat and roasts of any type of meat can be cooked per 1 in the tubular body designed according to the invention.

Wie aus der Fig. 1 weiterhin hervorgeht, sind zum Verschließen des Rohrkörpers 1 Endstücke 4, 5 vorgesehen, welche in einer konstruktiv einfachen und somit kostengünstigen Art und Weise durch Steckbolzen 6 in ihrer vorgesehen Position gehalten werden. Gemäß einem für das Wesen der Erfindung sehr bedeutenden Merkmal befinden sich zwischen jedem Fleisch und Bratenstück 3 Zwischenstücke 7, welche so gestaltet sind, daß ihre den Fleisch- und Bra tenstücken 3 zugewandten Querschnittsflächen 8 jederzeit rechtwinkelig zur Längsmittelachse 2 ausgerichtet sind. Dabei ist die Größe der Querschnittsflächen 8 in Bezug zu einer Quer schnittsfläche 9 so gewählt, daß eine ungehinderte Bewegung der Zwischenstücke 7 in Rich tung der Längsmittelachse 2 zum Ausgleich von Garverlusten stattfinden kann. Bezüglich der rechtwinkeligen Ausrichtung der Zwischenstücke 7 in dem Rohrkörper 1 ist es weiterhin von besonderer Bedeutung, daß die Zwischenstücke 7 eine Dicke S aufweisen, bei der ein Ver kannten der Zwischenstücke 7 in dem Rohrkörper 1 sicher ausgeschlossen werden kann. Eine vorteilhafte Ausführungsform kann beispielsweise einen Rohrkörper 1 mit einer kreisförmig ausgebildeten Querschnittsfläche 9 aufweisen, wobei der Durchmesser in einem Bereich von 100 mm liegt und die Zwischenstücke 7 eine Dicke von etwa 30 mm haben. Gemäß vorteil hafter Weiterbildungen der Erfindung kann die Querschnittsfläche 9 des Rohrkörpers 1 und damit natürlich auch die Querschnittsfläche 8 der Zwischenstücke 7 von einer beliebig ge formten geometrischen Kontur begrenzt sein. Als eines von vielen denkbaren Beispielen sei hier eine herzförmig ausgebildete Kontur erwähnt. Hinsichtlich der Länge L des Rohrkörpers 1 ist noch zu erwähnen, daß diese Größe so gewählt werden kann, wie es die für das Garen zur Verfügung stehenden Räumlichkeiten zulassen. Die in Fig. 1 getroffene Auswahl mit drei in den Rohrkörper 1 eingefüllten Fleisch- und Bratenstücken 3 stellt dabei eine willkürliche gewählte Ausführungsform da.As can further be seen from FIG. 1, end pieces 4 , 5 are provided for closing the tubular body 1 and are held in their intended position in a structurally simple and therefore inexpensive manner by means of plug pins 6 . According to a very important feature of the essence of the invention are between each meat and roast 3 intermediate pieces 7 , which are designed so that their meat and Bra tenstücke 3 facing cross-sectional areas 8 are always at right angles to the longitudinal central axis 2 . The size of the cross-sectional areas 8 is selected in relation to a cross-sectional area 9 so that an unimpeded movement of the intermediate pieces 7 in Rich direction of the longitudinal central axis 2 can take place to compensate for cooking losses. Regarding the right-angled alignment of the intermediate pieces 7 in the tubular body 1 , it is also of particular importance that the intermediate pieces 7 have a thickness S, in which a known Ver the intermediate pieces 7 in the tubular body 1 can be safely excluded. An advantageous embodiment can have, for example, a tubular body 1 with a circular cross-sectional area 9 , the diameter being in a range of 100 mm and the intermediate pieces 7 having a thickness of approximately 30 mm. According to advantageous further developments of the invention, the cross-sectional area 9 of the tubular body 1 and thus also the cross-sectional surface 8 of the spacers 7 may be bordered by an arbitrarily formed ge geometrical contour. A heart-shaped contour should be mentioned here as one of many conceivable examples. With regard to the length L of the tubular body 1 , it should also be mentioned that this size can be chosen as the space available for cooking permits. The selection made in FIG. 1 with three pieces of meat and roast 3 filled into the tubular body 1 represents an arbitrarily chosen embodiment.

In Weiterbildung der Erfindung und wie aus Fig. 1 ebenfalls ersichtlich, ist es vorgesehen, daß die Fleisch- und Bratenstücke 3 während des Garens in dem Rohrkörper 1 unter dem Einfluß einer Haltekraft stehen. Nach der Erfindung ist dazu zumindest ein Kraftspeicher 10 notwen dig, welcher in einer denkbaren Ausführungsform als Druckfeder 11 ausgebildet ist und aus einem temperaturbeständigen und lebensmittelverträglichen Werkstoff besteht. Durch den Kraftspeicher 10 wird erfindungsgemäß sichergestellt, daß beim Garen der Fleisch- und Bra tenstücke 3 in dem Rohrkörper 1 infolge nicht zu vermeidender Garverluste sowohl zwischen den Fleisch- und Bratenstücken 3 und den Zwischenstücken 7 als auch zwischen den Fleisch- und Bratenstücken 3 und einer Wandung 1a des Rohrkörpers 1 keine Hohlräume entstehen. Die Ausnutzung dieses Effektes ermöglicht es, daß nach dem Garvorgang Fleisch- und Bra tenstücke 3 aus dem Rohrkörper 1 entnehmbar sind, welche exakt die Form eines einen belie bigen Querschnitt aufweisenden Zylinders mit rechtwinkelig zu einer gedachten Längsachse ausgerichteten Anschnittflächen aufweisen. Unter diesen idealen Voraussetzungen kann nun eine maschinell ausgeführte Aufteilung der Fleisch- und Bratenstücke 3 in Scheiben bzw. Portionen mit exakt gleich großen Gewichtsanteilen erfolgen, indem an der Schneidemaschi ne beispielsweise ein einheitlicher Vorschub eingestellt wird. Zur Anpassung an unterschied liche Fleischarten kann die Haltekraft des als Druckfeder 11 ausgeführten Kraftspeichers 10 beispielsweise durch die Beilage von Unterlegscheiben verändert werden. Wie aus Fig. 1 her vorgeht, ist die Druckfeder 11 zwischen einem Zwischenstück 7 und einem Endstück 4 im oberen Bereich des Rohrkörpers 1 angeordnet. In weiteren vorstellbaren Ausführungsformen kann es aber auch vorgesehen sein, daß die Druckfeder 11 zwischen zwei Zwischenstücke 7 eingesetzt ist. Weiterhin ist es auch denkbar, in einem Rohrkörper 1 mehrere Kraftspeicher 10 bzw. Druckfedern 11 einzusetzen.In a further development of the invention and as can also be seen from FIG. 1, it is provided that the meat and roast pieces 3 are under the influence of a holding force during cooking in the tubular body 1 . According to the invention, at least one energy accumulator 10 is necessary, which is designed in a conceivable embodiment as a compression spring 11 and consists of a temperature-resistant and food-compatible material. The energy store 10 ensures according to the invention that when cooking the meat and Bra tenstücke 3 in the tubular body 1 due to unavoidable cooking losses both between the meat and roast pieces 3 and the intermediate pieces 7 and between the meat and roast pieces 3 and one Wall 1 a of the tubular body 1 no voids arise. The exploitation of this effect makes it possible that after the cooking process, meat and bra chunks 3 can be removed from the tubular body 1 , which have exactly the shape of a cylinder having a cross-section having a rectangular cross section with cut surfaces oriented at right angles to an imaginary longitudinal axis. Under these ideal conditions, a machine-based division of the meat and roast pieces 3 into slices or portions can now take place with parts of exactly the same weight, for example by setting a uniform feed on the cutting machine. To adapt to different types of meat, the holding force of the energy store 10 designed as a compression spring 11 can be changed, for example, by the addition of washers. As going from FIG. 1 here, the compression spring 11 is disposed between an intermediate portion 7 and an end piece 4 in the upper region of the tubular body 1. In other conceivable embodiments, it can also be provided that the compression spring 11 is inserted between two intermediate pieces 7 . Furthermore, it is also conceivable to use a plurality of energy stores 10 or compression springs 11 in a tubular body 1 .

Um eine störungsfreie und eine für einen optimalen Garvorgang der Fleisch- und Bratenstüc ke 3 unerläßliche Abführung der hauptsächlich den Garverlust ausmachenden Flüssigkeit si cherstellen zu können, sind in der Wandung 1a des Rohrkörpers 1 Bohrungen 12 angebracht, welche auf der Mantelfläche 1b eine regelmäßige Verteilung aufweisen. Hinsichtlich der Größe der Bohrungen 12 und ihrer Anzahl sei noch erwähnt, daß diese im wesentlich von der zu verarbeitenden Fleischart abhängig sind.In order to ensure a trouble-free and for an optimal cooking process of the meat and roast pieces 3 indispensable removal of the liquid that is the main cause of the cooking loss, holes 12 are made in the wall 1 a of the tubular body 1 , which a regular on the lateral surface 1 b Have distribution. With regard to the size of the holes 12 and their number, it should also be mentioned that these are essentially dependent on the type of meat to be processed.

Obwohl in der vorstehenden Beschreibung eine vorteilhafte Ausführungsform offenbart ist, so sind im Rahmen der Erfindung durchaus weitere Modifikationen vorstellbar. So ist es bei spielsweise ebenso denkbar, den Rohrkörper 1 in einer horizontal ausgerichteten Stellung in einem Ofen oder dergleichen Gareinrichtungen zu positionieren.Although an advantageous embodiment is disclosed in the above description, further modifications are quite conceivable within the scope of the invention. For example, it is also conceivable to position the tubular body 1 in a horizontally oriented position in an oven or similar cooking devices.

Claims

1. A method for producing cooked meat and roast pieces in containers, which can adapt to the decreasing size of the meat and roast pieces during the cooking process, characterized in that meat and roast pieces ( 3 ) for cooking in an elongated, in essentially closed, having an at least approximately constant cross-sectional size over their length can be filled in and are cooked under the influence of a piece of meat and roast ( 3 ) acting in the longitudinal direction of the device holding force ge.

2. A process for the production of cooked meat and roast pieces in containers which can adapt to the decreasing size of the meat and roast pieces during the cooking process, characterized in that the meat and roast pieces ( 3 ) for cooking in an elongated, essentially closed, having an at least approximately constant cross-sectional size over its length and between at least two of the filled pieces of meat and roast ( 3 ) provided with an intermediate piece ( 7 ) can be filled and under the influence of egg on each piece of meat and roast ( 3rd ) acting, in the longitudinal direction of the directional holding force are cooked.

3. A method for producing cooked meat and roast pieces according to claim 2, characterized in that the meat and roast pieces ( 3 ) for cooking in an elongated, substantially closed, having a cross-sectional size at least approximately constant over its length and between each meat - And roast piece ( 3 ) with a perpendicular to a longitudinal central axis ( 2 ) aligned inter mediate piece ( 7 ) provided device can be filled and cooked under the influence of each meat and roast piece ( 3 ) acting in the longitudinal direction of the device direction holding force become.

4. Device for performing the method according to one of claims 1 to 3, characterized in that it comprises an elongated tubular body ( 1 ) with right angles to a longitudinal central axis ( 2 ) aligned end pieces ( 4 , 5 ), the egg ne over the length (L) has at least approximately constant cross-sectional size.

5. Apparatus for performing the method according to one of claims 1 to 4, characterized in that an intermediate piece ( 7 ) is provided in the tubular body ( 1 ) between at least two of the filled meat and roast pieces ( 3 ).

6. Device for performing the method according to one of claims 1 to 5, characterized in that an intermediate piece ( 7 ) is provided in the tubular body ( 1 ) between each piece of meat and roast ( 3 ).

7. Device for performing the method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inner cross-sectional area ( 9 ) of the tubular body ( 1 ) is limited by any geometric contour.

8. Device for performing the method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inner cross-sectional area ( 9 ) of the tubular body ( 1 ) is circular.

9. Device for performing the method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the tubular body ( 1 ) pieces when cooking meat and roasts ( 3 ) is aligned vertically.

10. Device for performing the method according to one of claims 1 to 9, characterized in that holes ( 12 ) are provided in a re regular distribution on the outer surface ( 1 b) of the tubular body ( 1 ).

11. The device for performing the method according to one of claims 1 to 10, characterized in that the intermediate pieces ( 7 ) are designed so that they are always in the tubular body ( 1 ) inserted state to the longitudinal central axis ( 2 ) quite angularly oriented position take in.

12. Device for performing the method according to one of claims 1 to 11, characterized in that the thickness (S) and the cross-sectional area ( 8 ) of the inter mediate pieces ( 7 ) in relation to the inner cross-sectional area ( 9 ) of the tubular body ( 1 ) so is designed so that an unimpeded movement of the intermediate pieces ( 7 ) which compensates for a loss of cooking is possible in the direction of the longitudinal central axis ( 2 ).

13. Device for performing the method according to one of claims 1 to 12, characterized in that a force accumulator ( 10 ) is provided for applying the holding force.

14. Device for performing the method according to one of claims 1 to 13, characterized in that a force accumulator ( 10 ) is provided for applying the holding force, which is inside the tubular body ( 1 ) between an intermediate piece ( 7 ) and an end piece ( 4 , 5 ) is arranged.

15. A device for performing the method according to one of claims 1 to 13, characterized in that the energy accumulator ( 10 ) is attached between two intermediate pieces ( 7 ).

16. An apparatus for performing the method according to one of claims 1 to 15, characterized in that for the application of the holding force in the tubular body ( 1 ) a plurality of energy accumulators ( 10 ) are arranged distributed over the length (L).

17. Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 16, characterized in that the / the energy accumulator ( 10 ) is / are designed as a compression spring made of a temperature-resistant material ( 11 ).

18. Device for performing the method according to one of claims 1 to 17, characterized in that the size of the holding force of the energy accumulator ( 10 ) is changeable.

19. Device for performing the method according to one of claims 1 to 18, characterized in that the end pieces ( 4 , 5 ) in the tubular body ( 1 ) are releasably BEFE Stigt.