DE10010378A1 - Verfahren und Vorrichtung für die Wartungsunterstützung einer Anlage für die Herstellung von Gießformen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung für die Wartungsunterstützung einer Anlage für die Herstellung von GießformenInfo
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Abstract
Es wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bestimmen oder Beurteilen von Komponenten geschaffen, die gewartet werden könnten, bevor eine diese Komponenten enthaltende Anlage für die Herstellung von Gießformen veranlaßt wird, sich wegen Schwierigkeiten an diesen Komponenten abzuschalten. Gemessen und gespeichert werden Zykluszeiten, die je der Zeit des Zyklus jedes Arbeitsganges der Formereianlage entsprechen, und Laufzeiten der von den Komponenten ausgeführten Schritte, wobei Laufzeiten die Zykluszeiten beeinflussen. Es wird jeder Schritt unter den die Zykluszeit beeinflussenden Schritten der Komponenten bestimmt, der eine Schwierigkeit hervorrufen kann, ausgehend von der Summe der Laufzeiten, die eine vorbestimmte Zeit überschreiten, oder von der Summe der Zahl der Laufzeiten, welche die vorbestimmte Zeit überschreiten.
Description
Diese Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
für die Wartungsunterstützung einer Anlage für die Herstel
lung von Gießformen. Sie bezieht sich insbesondere auf ein
Verfahren und eine Vorrichtung zur Bestimmung oder Voraussa
ge, welche Vorrichtung einer Formereianlage Schwierigkeiten
bereiten kann, bevor die Schwierigkeit in der Anlage auf
tritt.
Eine Formereianlage verwendet viele Bauteile, wie Luftzylin
der und Ölzylinder. Sie können mehr als 200 bis 300 Stück
zählen. Weil eine Formereianlage viele Bauteile und Quarz
sand verwendet und weil kleinste Teilchen in der Anlage her
umschwirren, besteht bei den Bauteilen der Vorrichtungen
Neigung zur schleifenden Abnutzung, so daß diese Bauteile
oder Vorrichtungen gestört werden können. Weil jede Vorrich
tung in zwei Schritten betrieben wird, und die Beendigung
dieser Schritte erfaßt wird, beeinträchtigt auch die Ver
schlechterung der Sensoren die Zykluszeit der Formereianla
ge, die der Zeit entspricht, die ein Zyklus eines Arbeits
ganges der Formereianlage dauert. Auch unterliegt die zeit
liche Steuerung der Schritte Veränderungen, so daß die
Schritte unbeständig sein können.
Wenn die Formereianlage veranlaßt ist, sich wegen einer
Schwierigkeit abzuschalten, kann die gestörte Vorrichtung
oder das gestörte Bauteil durch Zugriff auf Daten bestimmt
werden, die im Speicher der Steuereinrichtung der Formerei
anlage gespeichert sind, und durch Untersuchen peripherer
Bauteile der Einheit. Folglich nehmen die Bestimmung und die
Untersuchung lange Zeit in Anspruch und können Fertigungs
pläne, z. B. die Fertigung selbst und Fertigungstermine ver
zögern.
Außerdem wird Fett an Bauteilen der Formereianlage mit der
Zeit ungenügend oder es verschlechtern sich Teile, eine
Dichtung usw. der Bauteile, so daß die Anlage nicht exakt
arbeiten kann oder die Betriebszeit der Anlage zunimmt. So
mit wird üblicherweise die Anlage periodisch gewartet. Es
ist jedoch schwierig, den Grad zu bestimmen, auf den sie
sich verschlechtern wird. Somit wird die Anlage abgeschal
tet, wenn Schwierigkeiten bei Bauteilen auftreten, und es
werden dann Teile, eine Dichtung, Elemente usw. der Bauteile
ausgewechselt.
Zur Überwachung der Tendenz zur Güteverschlechterung jedes
Bauteils gibt es einige Verfahren. Eine davon benutzt einen
am Bauteil angeordneten Schwingungssensor zur Überwachung
der Amplitude und der Beschleunigung von Schwingungen. Mit
einem andere Verfahren wird das Fett in einem Lager usw.
überwacht. Zur Durchführung dieser Verfahren werden viele
Komponenten benötigt, so daß die Anlage umfangreich wird. Da
sich die Güte eines Sensors verschlechtern kann, wird als
Sensor eine Spezialvorrichtung benutzt. Die Spezialvorrich
tung kann jedoch nicht zur Überwachung der Verschlechte
rungstendenz aller Vorrichtungen oder Bauteile der Anlage
benutzt werden. Es besteht daher Bedarf, die Verschlechte
rungstendenz aller Vorrichtungen oder Bauteile auf einfache
Weise zu überwachen, so daß deren Schwierigkeiten vorausge
sagt werden können, bevor die Anlage veranlaßt wird sich ab
zuschalten.
Somit soll diese Erfindung eine Vorrichtung und ein Verfah
ren schaffen, die zu bestimmen oder vorauszusagen vermögen,
welche Vorrichtung repariert werden muß, bevor eine Forme
reianlage veranlaßt wird, sich wegen irgendeiner Schwierig
keit abzuschalten.
Eine Aufgabe ist die Schaffung eines Verfahrens für die War
tungsunterstützung einer Anlage für die Herstellung von
Gießformen und für die Bestimmung oder Voraussage, welche
Vorrichtung gewartet werden muß, bevor eine Formereianlage
veranlaßt wird, sich wegen der Schwierigkeit abzuschalten.
Das Verfahren umfaßt die Arbeitsschritte: Messen und Spei
chern, in kurzen Zeitabständen, von Daten über Zykluszeiten,
die der Zeit für den Zyklus jedes Arbeitsganges der Forme
reianlage entsprechen, und der Laufzeiten der von den Vor
richtungen ausgeführten Schritte, wobei die Laufzeiten die
Zykluszeit beeinflussen, Wiedergewinnen von Daten über jede
Zykluszeit und Bezeichnen dieser Zykluszeit, die länger als
eine normale Zykluszeit ist, aus einer Datenbank heraus, in
der die Zykluszeiten und die Laufzeiten gespeichert sind,
und Bestimmen des Schrittes unter den Schritten der Vorrich
tungen, der eine Schwierigkeit hervorrufen kann, und der
Schritte, welche die Zykluszeit beeinflussen, ausgehend von
der Summe der Laufzeiten für die bezeichneten Zykluszeiten,
die eine vorbestimmte Zeit überschreiten, oder von der Summe
der Zahl der Laufzeiten, welche die vorbestimmte Zeit über
schreiten.
Eine Aufgabe ist auch die Schaffung eines Verfahrens für die
Wartungsunterstützung einer Anlage für die Herstellung von
Gießformen und für die Bestimmung, welche Vorrichtung gewar
tet werden muß, bevor eine Formereianlage veranlaßt wird,
sich wegen einer Schwierigkeit abzuschalten. Das Verfahren
umfaßt die Arbeitsschritte: Messen und Speichern, in kurzen
Zeitabständen, von Daten über Zykluszeiten, die je der Zeit
für den Zyklus jedes Arbeitsganges der Formereianlage ent
sprechen, und der Laufzeiten der von den Vorrichtungen aus
geführten Schritte, wobei die Laufzeiten die Zykluszeit be
einflussen, Wiedergewinnen von Daten über jede Zykluszeit
und Bezeichnen dieser Zykluszeit, die länger als eine norma
le Zykluszeit ist, aus einer Datenbank heraus, in der die
Zykluszeiten und die Laufzeiten gespeichert sind, Bestimmen
des Schrittes unter den die Zykluszeit beeinflussenden
Schritten der Vorrichtungen, der eine Schwierigkeit hervor
rufen kann, ausgehend von der Summe der Laufzeiten für die
bezeichneten Zykluszeiten, die eine vorbestimmte Zeit über
schreiten, oder von der Summe der Zahl der Laufzeiten, wel
che die vorbestimmte Zeit überschreiten, und Überwachen der
Zykluszeiten, um die Änderungen zwischen den Laufzeiten des
bestimmten Schrittes festzustellen.
Eine weitere Aufgabe ist die Schaffung eines Verfahrens für
die Wartungsunterstützung einer Anlage für die Herstellung
von Gießformen und für die Voraussage, welche Vorrichtung
gewartet werden muß, bevor eine Formereianlage veranlaßt
wird, sich wegen der Schwierigkeit abzuschalten. Das Verfah
ren umfaßt die Arbeitsschritte: Messen und Speichern, in
kurzen Zeitabständen, von Daten über Zykluszeiten, die je
der Zeit für einen Zyklus jedes Arbeitsganges der Formerei
anlage entsprechen, und der Laufzeiten der von den Vorrich
tungen ausgeführten Schritte, wobei die Laufzeiten die Zy
kluszeit beeinflussen, Wiedergewinnen und Bezeichnen von Da
ten über jede Zykluszeit, die länger als eine normale Zy
kluszeit ist, aus einer Datenbank heraus, in der die Zyklus
zeiten und die Laufzeiten gespeichert sind, Bestimmen jedes
Schrittes unter den die Zykluszeit beeinflussenden Schritten
der Vorrichtungen, der eine Schwierigkeit hervorrufen kann,
ausgehend von der Summe der Laufzeiten für die bezeichneten
Zykluszeiten, die eine vorbestimmte Zeit überschreiten, oder
von der Summe der Zahl der Laufzeiten, welche die vorbe
stimmte Zeit überschreiten, und Überwachen von Übergängen
der Laufzeiten des bestimmten Schrittes.
Eine noch andere Aufgabe ist die Schaffung einer Vorrichtung
für die Wartung einer Anlage für die Herstellung von Gieß
formen und für die Bestimmung oder Voraussage, welche Vor
richtung gewartet werden muß, bevor die Formereianlage wegen
der Schwierigkeit abgeschaltet wird. Die Vorrichtung umfaßt
einen Speicherteil zum Messen und Speichern, in kurzen Zeit
abständen, von Daten über Zykluszeiten, die je der Zeit des
Zyklus jedes Arbeitsganges der Formereianlage entsprechen,
und der Laufzeiten der von den Vorrichtungen ausgeführten
Schritte, wobei die Laufzeiten die Zykluszeit beeinflussen,
einen Wiedergewinnungsteil zum Wiedergewinnen von Daten über
jede Zykluszeit und zum Bezeichnen dieser Zykluszeit, die
länger als eine normale Zykluszeit ist, aus einer Datenbank
heraus, in der die Zykluszeiten und die Laufzeiten durch den
Speicherteil gespeichert sind, und einen Bestimmungsteil zum
Bestimmen jedes Schrittes unter den die Zykluszeit beein
flussenden Schritten der Vorrichtungen, der eine Schwierig
keit hervorrufen kann, ausgehend von der Summe der Laufzei
ten für jede bezeichnete Zykluszeit, die eine vorbestimmte
Zeit überschreiten, oder von der Summe der Zahl der Laufzei
ten, welche die vorbestimmte Zeit überschreiten.
Eine Aufgabe besteht in der Schaffung einer Vorrichtung für
die Wartung einer Anlage für die Herstellung von Gießformen
und für die Bestimmung, welche Vorrichtung gewartet werden
muß, bevor die Formereianlage wegen irgendeiner Schwierig
keit in der Vorrichtung abgeschaltet wird. Die Vorrichtung
umfaßt: einen Speicherteil zum Messen und Speichern, in kur
zen Zeitabständen, von Daten über Zykluszeiten, die je der
Zeit des Zyklus jedes Arbeitsganges der Formereianlage ent
sprechen, und der Laufzeiten der von den Vorrichtungen aus
geführten Schritte, wobei die Laufzeiten die Zykluszeit be
einflussen, einen Wiedergewinnungsteil zum Bezeichnen einer
Zykluszeit, die länger als eine normale Zykluszeit ist, aus
einer Datenbank heraus, in der die Zykluszeiten und die
Laufzeiten durch den Speicherteil gespeichert sind, und ei
nen Überwachungsteil zum Überprüfen von Änderungen der Zy
kluszeiten für die Laufzeiten des Schrittes unter den die
Zykluszeit beeinflussenden Schritten der Vorrichtungen, der
als der Schritt bestimmt ist, der eine Schwierigkeit hervor
rufen kann, ausgehend von der Summe der Laufzeiten für jede
vom Wiedergewinnungsteil bezeichnete Zykluszeit, die eine
vorbestimmte Zeit überschreiten, oder von der Summe der Zahl
der Laufzeiten, welche die vorbestimmte Zeit überschreiten.
Eine Aufgabe ist auch die Schaffung einer Vorrichtung für
die Wartung einer Anlage für die Herstellung von Gießformen
und für die Voraussage, welche Vorrichtung gewartet werden
muß, bevor die Formereianlage veranlaßt wird, sich wegen der
Vorrichtung abzuschalten, umfassend den Speicherteil zum
Messen und Speichern, in kurzen Zeitabständen, von Daten
über Zykluszeiten, die je der Zeit eines Zyklus jedes Ar
beitsganges der Formereianlage entsprechen, und der Laufzei
ten der von den Vorrichtungen ausgeführten Schritte, wobei
die Laufzeiten die Zykluszeit beeinflussen, einen Wiederge
winnungsteil zum Bezeichnen einer Zykluszeit, die länger als
eine normale Zykluszeit ist, aus einer Datenbank heraus, in
der die Zykluszeiten und die Laufzeiten durch den Speicher
teil gespeichert sind, einen Teil zum Bestimmen jedes
Schrittes unter den die Zykluszeit beeinflussenden Schritten
der Vorrichtungen, der eine Schwierigkeit hervorrufen kann,
ausgehend von der Summe der Laufzeiten für jede vom Wieder
gewinnungsteil bezeichnete Zykluszeit, die eine vorbestimmte
Zeit überschreiten, oder von der Summe der Zahl der Laufzei
ten, welche die vorbestimmte Zeit überschreiten, und ein
Überwachungsteil zum Überprüfen der Übergänge der vom Be
stimmungsteil bestimmten Laufzeiten des Schrittes.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Flußdiagramm für die Arbeitsschritte einer
Ausführungsform dieser Erfindung,
Fig. 2 ein Flußdiagramm für die Arbeitsschritte einer an
deren Ausführungsform dieser Erfindung,
Fig. 3 ein Flußdiagramm für die Arbeitsschritte einer
weiteren Ausführungsform dieser Erfindung,
Fig. 4 ein Blockschaltbild einer erfindungsgemäßen Vor
richtung,
Fig. 5 ein Blockschaltbild einer anderen erfindungsgemä
ßen Vorrichtung,
Fig. 6 ein Blockschaltbild einer weiteren erfindungsgemä
ßen Vorrichtung,
Fig. 7 eine Steuervorrichtung für eine Ausführungsform
dieser Erfindung,
Fig. 8 ein Diagramm mit einer Darstellung einer Zyklus
zeit und einer Laufzeit für jeden Arbeitsschritt,
der in einer in der ersten Ausführungsform gespei
cherten Datenbank enthalten ist,
Fig. 9 ein Diagramm mit einer Darstellung von Frequenzen
und Verteilungen der von der ersten Ausführungs
form berechneten Zykluszeiten,
Fig. 10 ein Diagramm mit einer Darstellung der von der er
sten Ausführungsform generierten Übergänge der Zy
kluszeiten,
Fig. 11 einen Teil eines Paretodiagramms mit einer Dar
stellung von durch die erste Ausführungsform be
rechneten Überzeiten,
Fig. 12 einen Teil eines Paretodiagramms mit einer Dar
stellung der Zahl der von der ersten Ausführungs
form berechneten Überzeiten,
Fig. 13 einen Teil eines Diagramms mit einer Darstellung
der Frequenzen und Verteilungen der Laufzeiten,
die von der ersten Ausführungsform berechnet wer
den,
Fig. 14 einen Teil eines Diagramms mit einer Darstellung
der Verteilungen der Laufzeiten, die von der er
sten Ausführungsform berechnet werden,
Fig. 15 ein Blockschaltbild mit einer Darstellung der
Steuervorrichtung einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 16 ein Balkendiagramm mit einer Darstellung der Über
gänge einer Laufzeit.
Anhand Fig. 1 wird eine Ausführungsform des erfindungsgemä
ßen Verfahrens zur Wartungsunterstützung für eine Anlage für
die Herstellung von Gießformen und zum Bestimmen oder Vor
aussagen erläutert, welche Vorrichtung gewartet werden muß,
bevor eine Formereianlage veranlaßt wird, sich wegen der
Schwierigkeit abzuschalten. Zuerst werden in kurzen Zeitab
ständen Daten über Zykluszeiten, die der Zeit für den Zyklus
jedes Arbeitsganges der Formereianlage entsprechen, und die
Laufzeiten der von den Vorrichtungen ausgeführten Arbeits
schritte gespeichert. Die Laufzeiten beeinflussen die Zy
kluszeit. Sodann wird in einem Arbeitsschritt jede Zyklus
zeit, die länger als eine normale Zykluszeit ist, aus einer
Datenbank bestimmt, in der die Zykluszeiten und die Laufzei
ten gespeichert sind. Dann wird in einem Arbeitsschritt un
ter den Schritten der Vorrichtungen der Schritt ausgewählt,
der eine Schwierigkeit hervorrufen kann, ausgehend von der
Summe der Laufzeiten für die bezeichneten Zykluszeiten, die
eine vorbestimmte Zeit überschreiten, oder von der Summe der
Zahl der Laufzeiten, welche die vorbestimmte Zeit über
schreiten.
Anhand Fig. 2 wird eine Ausführungsform des erfindungsgemä
ßen Verfahrens zur Wartungsunterstützung für eine Anlage für
die Herstellung von Gießformen und zum Bestimmen erläutert,
welche Vorrichtung gewartet werden muß, bevor eine Formerei
anlage veranlaßt wird, sich wegen einer Schwierigkeit abzu
schalten. Zuerst werden in kurzen Zeitabständen Daten über
Zykluszeiten, die je der Zeit für den Zyklus jedes Arbeits
ganges der Formereianlage entsprechen, und die Laufzeiten
der von den Vorrichtungen ausgeführten Arbeitsschritte ge
speichert. Die Laufzeiten beeinflussen die Zykluszeit. So
dann wird jede Zykluszeit, die länger als eine normale Zy
kluszeit ist, aus einer Datenbank bestimmt, in der die Zy
kluszeiten und die Laufzeiten gespeichert sind. Dann wird in
einem Schritt unter den Schritten der Vorrichtungen der
Schritt ausgewählt, der eine Schwierigkeit hervorrufen kann,
ausgehend von der Summe der Laufzeiten für die bezeichneten
Zykluszeiten, die eine vorbestimmte Zeit überschreiten, oder
von der Summe der Zahl der Laufzeiten, welche die vorbe
stimmte Zeit überschreiten. Sodann werden die Änderungen
zwischen den Laufzeiten des bestimmten Schrittes überwacht.
Sobald die Laufzeiten lang werden, werden die Bauteile der
Vorrichtungen ausgetauscht.
Anhand Fig. 3 wird eine Ausführungsform des erfindungsgemä
ßen Verfahrens zur Wartungsunterstützung für eine Anlage für
die Herstellung von Gießformen und für die Voraussage erläu
tert, welche Vorrichtung gewartet werden muß, bevor eine
Formereianlage veranlaßt wird, sich wegen der Schwierigkeit
abzuschalten. Zuerst werden in kurzen Abständen Daten über
Zykluszeiten, die je der Zeit für einen Zyklus jedes Ar
beitsganges der Formereianlage entsprechen, und die Laufzei
ten der von den Vorrichtungen ausgeführten Arbeitsschritte
gespeichert. Die Laufzeiten beeinflussen die Zykluszeit. So
dann werden Daten über jede Zykluszeit, die länger als eine
normale Zykluszeit ist, aus einer Datenbank bestimmt, in der
die Zykluszeiten und die Laufzeiten gespeichert sind. Sodann
wird unter den Schritten der Vorrichtungen jeder Schritt
ausgewählt, der Schwierigkeiten hervorrufen kann, ausgehend
von der Summe der Laufzeiten für die bezeichneten Zykluszei
ten, die eine vorbestimmte Zeit überschreiten, oder von der
Summe der Zahl der Laufzeiten, welche die vorbestimmte Zeit
überschreiten. Sodann werden die Übergänge der Laufzeiten
des bestimmten Schrittes überwacht. Sobald die Laufzeiten
lang werden, werden die Bauteile der Vorrichtungen ausge
tauscht.
Anhand Fig. 4 wird eine Ausführungsform der erfindungsgemä
ßen Vorrichtung zur Wartung einer Anlage für die Herstellung
von Gießformen und für die Bestimmung oder Voraussage erläu
tert, welche Vorrichtung gewartet werden muß, bevor die For
mereianlage wegen der Schwierigkeit abgeschaltet wird. Die
Vorrichtung umfaßt einen Speicherteil oder eine Speichervor
richtung 1 zum Messen und Speichern, in kurzen Zeitabstän
den, von Daten über Zykluszeiten, die je der Zeit des Zyklus
jedes Arbeitsganges der Formereianlage entsprechen, und der
Laufzeiten der von den Vorrichtungen ausgeführten Schritte.
Die Laufzeiten beeinflussen die Zykluszeit. Eine Wiederge
winnungsvorrichtung 2 gewinnt Daten von jeder Zykluszeit,
die länger als eine normale Zykluszeit ist, aus einer Daten
bank wieder, in der die Zykluszeiten und die Laufzeiten
durch den Speicherteil gespeichert sind. Eine Bestimmungs
vorrichtung 3 bestimmt jeden Schritt, der unter den die Zy
kluszeit beeinflussenden Schritten der Vorrichtungen eine
Schwierigkeit hervorrufen kann, ausgehend von der Summe der
Laufzeiten für jeden bezeichneten Schritt, die eine vorbe
stimmte Zeit überschreiten, oder von der Summe der Zahl der
Laufzeiten, welche die vorbestimmte Zeit überschreiten.
Anhand Fig. 5 wird eine Ausführungsform der erfindungsgemä
ßen Vorrichtung zur Wartung einer Anlage für die Herstellung
von Gießformen und für die Bestimmung erläutert, welche Vor
richtung gewartet werden muß, bevor die Formereianlage wegen
irgendeiner Schwierigkeit in der Vorrichtung abgeschaltet
wird. Die Vorrichtung umfaßt einen Speicherteil oder eine
Speichervorrichtung 1 zum Messen und Speichern, in kurzen
Zeitabständen, von Daten über Zykluszeiten, die je der Zeit
des Zyklus jedes Arbeitsganges der Formereianlage entspre
chen, und der Laufzeiten der von den Vorrichtungen ausge
führten Schritte. Die Laufzeiten beeinflussen die Zyklus
zeit. Eine Wiedergewinnungsvorrichtung 2 gewinnt eine Zy
kluszeit, die länger als eine normale Zykluszeit ist, aus
einer Datenbank wieder, in der die Zykluszeiten und die
Laufzeiten durch den Speicherteil gespeichert sind. Eine Be
stimmungsvorrichtung 3 bestimmt jeden Schritt, der eine
Schwierigkeit hervorrufen kann. Sodann überwacht eine Über
wachungsvorrichtung 4 Änderungen zwischen den Laufzeiten des
Schrittes der unter den die Zykluszeit beeinflussenden
Schritten der Vorrichtungen als der Schritt bestimmt ist,
der eine Schwierigkeit hervorrufen kann, ausgehend von der
Summe der Laufzeiten für jede vom Wiedergewinnungsteil be
zeichnete Zykluszeit, die eine vorbestimmte Zeit überschrei
ten, oder von der Summe der Zahl der Laufzeiten, welche die
vorbestimmte Zeit überschreiten.
Anhand Fig. 6 wird eine Ausführungsform der erfindungsgemä
ßen Vorrichtung für die Wartung einer Anlage für die Her
stellung von Gießformen und für die Voraussage erläutert,
welche Vorrichtung gewartet werden muß, bevor die Formerei
anlage veranlaßt wird, sich wegen der Vorrichtung abzuschal
ten. Die Wartungsvorrichtung umfaßt einen Speicherteil 1 zum
Messen und Speichern, in kurzen Zeitabständen, von Daten
über Zykluszeiten, die je der Zeit eines Zyklus jedes Ar
beitsganges der Formereianlage entsprechen, und der Laufzei
ten der von den Vorrichtungen ausgeführten Schritte. Die
Laufzeiten beeinflussen die Zykluszeit. Eine Wiedergewin
nungsvorrichtung 2 gewinnt Daten über jede Zykluszeit, die
länger als eine normale Zykluszeit ist, aus einer Datenbank
wieder, in der die Zykluszeiten und die Laufzeiten durch den
Speicherteil gespeichert sind. Eine Bestimmungsvorrichtung 3
bestimmt jeden Schritt unter den die Zykluszeit beeinflus
senden Schritten der Vorrichtungen, der eine Schwierigkeit
hervorrufen kann, ausgehend von der Summe der Laufzeiten für
jede vom Wiedergewinnungsteil bezeichnete Zykluszeit, die
eine vorbestimmte Zeit überschreiten, oder von der Summe der
Zahl der Laufzeiten, welche die vorbestimmte Zeit über
schreiten. Sodann überwacht eine Überwachungsvorrichtung 4
die Übergänge der vom Bestimmungsteil bestimmten Laufzeiten
des Schrittes.
Eine der Ausführungsformen dieser Erfindung wird nunmehr an
hand Fig. 7 bis 16 erläutert. Gemäß Fig. 7 umfaßt eine er
findungsgemäße Steuervorrichtung für eine Formereianlage ei
ne Steuerkonsole 11, eine ZE 12 für eine Zählfrequenzsteue
rungseinheit, und einen Rechner 13. Die Steuerkonsole 11
weist eine ZE 14 für eine Ablauffolgesteuerungseinheit auf.
Die ZE 14 ist über eine Leitung 15 mit der ZE 12 elektrisch
verbunden. Die ZE 12 ist über eine Übertragungsleitung 16
ebenfalls mit dem Rechner 13 elektrisch verbunden. Die Steu
erkonsole 11 erzeugt Steuersignale und sendet diese an die
Vorrichtungen der (nicht dargestellten) Formereianlage zur
Steuerung der
gesamten Anlage.
Die ZE 12 der Zählfrequenzsteuerungseinheit empfängt Signale
von der ZE 14 der Steuerkonsole 11. Diese Signale enthalten
die Signale, welche Arbeitsgänge der Vorrichtungen darstel
len oder von Sensoren usw. ausgegeben werden. Anhand dieser
Signale berechnet die ZE 12 die tatsächliche Zykluszeit und
die Laufzeit während jedes Schrittes für jede Vorrichtung,
und speichert diese dann ab.
Der Rechner 13 liest aus der ZE 12 die tatsächlichen Zyklus
zeiten und Laufzeiten für jede Vorrichtung in Abständen von
0,01 Sekunden und erzeugt dann eine Datenbank als tatsächli
che Daten über die Laufzeiten für die Schritte. Der Rechner
13 speicherte zuvor Daten über eine vorbestimmte Laufzeit
während jedes Schrittes für jede Vorrichtung und errichtete
die Datenbank über die vorbestimmte Laufzeit. Der Rechner 13
arbeitet somit als problemlösende Komponente, die eine Spei
cherkomponente 1, eine Such- oder Wiedergewinnungskomponente
2, einen Bestimmungsteil 3 und eine Überprüf- oder Überwa
chungskomponente 4 zum Überwachen von Änderungen der Lauf
zeiten aufweist (Fig. 7).
Nachstehend wird eine Prozedur erläutert, in der die Steue
rungsvorrichtung, wie weiter oben angegeben, bestimmt, wel
che Komponente oder welche Elemente in Kürze repariert wer
den. Zuerst wird sowohl die Zykluszeit, die der Zeit eines
Zyklus des Arbeitsganges der gesamten Anlage entspricht, als
auch die Laufzeit jedes Schrittes der speziellen Komponente,
welche die Zykluszeit beeinflußt, in kurzen Zeitabständen
gemessen und dann vom Rechner 13, der als Speicherteil 1 ar
beitet, gespeichert. Entsprechend Fig. 8 werden die Daten
auf lange Zeit gespeichert.
Aus der Datenbank mit der Zykluszeit und der Laufzeit für
jeden Schritt holt und bestimmt dann der Rechner 13, der als
ein Wiedergewinnungsteil 2 arbeitet, Zeitabschnitte, die be
wirken, daß die Zykluszeit lang ist. Gemäß Fig. 9 kann der
Rechner 13 eine Frequenztabelle und ein Histogramm generie
ren, die Beziehungen zwischen den Zykluszeiten, die ver
schiedene Werte haben, und der Zahl der Zykluszeiten für zu
gehörige Werte darstellen. Entsprechend Fig. 10 generiert
der Rechner 13 auch eine grafische Darstellung eines Über
gangs der Zykluszeiten. Das Schaubild stellt die Beziehung
zwischen den Zykluszeiten, die verschiedene Werte haben, und
den Tagesangaben und Uhrzeiten dar. Aus der Frequenztabelle
und dem Histogramm und dem Schaubild, das die Übergänge der
Zykluszeiten darstellt, können die Zeitabschnitte abgerufen
werden, die bewirken, daß die Zykluszeiten lang sind.
Ausgehend von der Summe der Laufzeiten, die während eines
speziellen Zeitabschnitts eine vorbestimmte Zeit überschrei
ten, oder von der Summe der Zahl der Überzeiten der Laufzei
ten im Vergleich zu einer vorbestimmten Zeit, bestimmt dann
der Rechner 13, der als ein Bestimmungsteil 3 arbeitet, bei
welchen Schritten unter den die Zykluszeiten beeinflussenden
Schritten der Komponenten Schwierigkeiten auftreten können.
Der Rechner 13 kann, entsprechend Fig. 11, die Summe der
Zeiten jener Arbeitsgänge, die eine vorbestimmte Zeit über
schreiten, und ein Paretodiagramm generieren, das die Bezie
hungen zwischen verschiedenen Komponenten aufzeigt. Der
Rechner 13 kann, entsprechend Fig. 12, die Summe der Anzahl
Male, die die Arbeitsgänge eine vorbestimmte Zeit über
schreiten, und ein Paretodiagramm generieren, das Beziehun
gen zwischen verschiedenen Komponenten aufzeigt. Auch gene
riert der Rechner 13 entsprechend Fig. 13 eine Frequenzta
belle und ein Histogramm der Laufzeit jedes Schrittes. Die
Frequenztabelle und das Histogramm ermöglichen die Bestim
mung eines Arbeitsschrittes, bei dem eine Schwierigkeit auf
treten kann.
Der Rechner 13 funktioniert dann als Überwachungsteil 4 zum
Überwachen von Änderungen in einer Laufzeit und überwacht
Änderungen der Zykluszeiten einer Vielzahl Laufzeiten eines
Schrittes, der Schwierigkeiten verursachen kann. Das heißt,
der Rechner 13 generiert eine Verteilungstabelle, welche Be
ziehungen zwischen möglichen Problemschritten und den Zy
kluszeiten darstellt, wenn diese Schritte ausgeführt werden.
Die Tabelle wird dann vom Rechner 13 überprüft. Folglich
kann, wenn eine Vielzahl der Laufzeiten der Schritte lang
wird, bestimmt werden, daß die Komponenten dieser Schritte
in Kürze repariert werden müssen.
Der Rechner 13 kann einen Überwachungsteil 4 des problemlö
senden Teils, der die Übergänge überwacht, anstelle des
Überwachungsteils 4 umfassen, der Änderungen der Laufzeiten
überprüft. Das heißt, daß der Rechner 23 entsprechend Fig.
15 als der problemlösende Teil arbeitet, der den Speicher
teil 1, den Wiedergewinnungsteil 2, den Bestimmungsteil 3,
der die mit Schwierigkeiten behafteten Schritte bestimmt,
und den Überwachungsteil 4 umfaßt, der die Übergänge über
wacht. Diese Teile ermöglichen eine Voraussage der Komponen
ten, die zu überprüfen und zu reparieren sind. Das heißt,
der Rechner 13 überprüft die Schritte, die bestimmt sind und
die Schwierigkeiten bereiten können. Sodann überprüft der
Rechner 13 die Übergänge in den Änderungen einer Vielzahl
Laufzeiten eines ausgewählten Schrittes. Fig. 16 zeigt ein
Balkendiagramm, das die Übergänge einer Laufzeit für jeden
Schritt darstellt, der ausgewählt ist und Schwierigkeiten
hervorrufen kann. Es kann vom Rechner 13 generiert werden.
Als Ergebnis dieser Überprüfung kann, wenn die Vielzahl die
ser Laufzeiten lang wird, erkannt werden, daß die Komponen
ten, die diese Laufzeiten aufweisen, in Kürze repariert wer
den müssen.
Entsprechend dem Verfahren für die Wartungsunterstützung ei
ner Anlage für die Herstellung von Gießformen und für die
Bestimmung oder Voraussage, welche Vorrichtung gewartet wer
den muß, bevor eine Formereianlage veranlaßt wird, sich we
gen einer Schwierigkeit abzuschalten, umfassend die Arbeits
schritte: Messen und Speichern, in kurzen Zeitabständen, von
Daten über Zykluszeiten, die der Zeit für den Zyklus jedes
Arbeitsganges der Formereianlage entsprechen, und der Lauf
zeiten der von den Vorrichtungen ausgeführten Schritte, wo
bei die Laufzeiten die Zykluszeit beeinflussen, Wiedergewin
nen von Daten über jede Zykluszeit und Bezeichnen dieser Zy
kluszeit, die länger als eine normale Zykluszeit ist, aus
einer Datenbank heraus, in der die Zykluszeiten und die
Laufzeiten gespeichert sind, und Bestimmen des Schrittes un
ter den Schritten der Vorrichtungen, der eine Schwierigkeit
hervorrufen kann, und der Schritte, welche die Zykluszeit
beeinflussen, ausgehend von der Summe der Laufzeiten für die
bezeichneten Zykluszeiten, die eine vorbestimmte Zeit über
schreiten, oder von der Summe der Zahl der Laufzeiten, wel
che die vorbestimmte Zeit überschreiten, ermöglicht es die
ses Verfahren einer Bedienperson, einen Schritt zu bestim
men, der eine Schwierigkeit hervorrufen kann, so daß alle
Komponenten, die repariert werden müssen, frühzeitig, auf
einfache Weise und mit Sicherheit bestimmt und vorausgesagt
werden können, bevor die Anlage abgeschaltet werden muß.
Entsprechend dem Verfahren für die Wartungsunterstützung ei
ner Anlage für die Herstellung von Gießformen und für die
Bestimmung, welche Vorrichtung gewartet werden muß, bevor
eine Formereianlage veranlaßt wird, sich wegen einer Schwie
rigkeit abzuschalten, umfassend die Arbeitsschritte: Messen
und Speichern, in kurzen Zeitabständen, von Daten über Zy
kluszeiten, die je der Zeit für den Zyklus jedes Arbeitsgan
ges der Formereianlage entsprechen, und der Laufzeiten der
von den Vorrichtungen ausgeführten Schritte, wobei die Lauf
zeiten die Zykluszeit beeinflussen, Wiedergewinnen von Daten
über jede Zykluszeit und Bezeichnen dieser Zykluszeit, die
länger als eine normale Zykluszeit ist, aus einer Datenbank
heraus, in der die Zykluszeiten und die Laufzeiten gespei
chert sind, Bestimmen des Schrittes unter den die Zykluszeit
beeinflussenden Schritten der Vorrichtungen, der eine
Schwierigkeit hervorrufen kann, ausgehend von der Summe der
Laufzeiten für die bezeichneten Zykluszeiten, die eine vor
bestimmte Zeit überschreiten, oder von der Summe der Zahl
der Laufzeiten, welche die vorbestimmte Zeit überschreiten,
und Überwachen der Zykluszeiten, um die Änderungen zwischen
den Laufzeiten des bestimmten Schrittes festzustellen, er
möglicht es dieser Überwachungsschritt dieses Verfahrens ei
ner Bedienperson, einen Schritt herauszufinden, dessen Lauf
zeiten über der Zeit lang werden, so daß Komponenten, die
repariert werden müssen, frühzeitig, auf einfache Weise und
mit Sicherheit bestimmt und vorausgesagt werden können, be
vor die Anlage veranlaßt wird sich abzuschalten.
Entsprechend dem Verfahren für die Wartungsunterstützung ei
ner Anlage für die Herstellung von Gießformen und für die
Voraussage, welche Vorrichtung gewartet werden muß, bevor
eine Formereianlage veranlaßt wird, sich wegen der Schwie
rigkeit abzuschalten, umfassend die Arbeitsschritte: Messen
und Speichern, in kurzen Zeitabständen, von Daten über Zy
kluszeiten, die je der Zeit für einen Zyklus jedes Arbeits
ganges der Formereianlage entsprechen, und der Laufzeiten
der von den Vorrichtungen ausgeführten Schritte, wobei die
Laufzeiten die Zykluszeit beeinflussen, Wiedergewinnen und
Bezeichnen jeder Zykluszeit, die länger als eine normale Zy
kluszeit ist, aus einer Datenbank heraus, in der die Zyklus
zeiten und die Laufzeiten gespeichert sind, Bestimmen jedes
Schrittes unter den die Zykluszeit beeinflussenden Schritten
der Vorrichtungen, der eine Schwierigkeit hervorrufen kann,
ausgehend von der Summe der Laufzeiten für die bezeichneten
Zykluszeiten, die eine vorbestimmte Zeit überschreiten, oder
von der Summe der Zahl der Laufzeiten, welche die vorbe
stimmte Zeit überschreiten, und Überwachen von Übergängen
der Laufzeiten des bestimmten Schrittes, ermöglicht es die
ses Verfahren einer Bedienperson, einen Schritt zu bestim
men, der eine Schwierigkeit hervorrufen kann, so daß Kompo
nenten, die repariert werden müssen, frühzeitig, auf einfa
che Weise und mit Sicherheit bestimmt und vorausgesagt wer
den können, bevor die Anlage veranlaßt wird sich abzuschal
ten.
Entsprechend der Vorrichtung für die Wartung einer Anlage
für die Herstellung von Gießformen und für die Bestimmung
oder die Voraussage, welche Vorrichtung gewartet werden muß,
bevor die Formereianlage wegen einer Schwierigkeit abge
schaltet wird, umfassend einen Speicherteil zum Messen und
Speichern, in kurzen Zeitabständen, von Daten über Zyklus
zeiten, die je der Zeit des Zyklus jedes Arbeitsganges der
Formereianlage entsprechen, und der Laufzeiten der von den
Vorrichtungen ausgeführten Schritte, wobei die Laufzeiten
die Zykluszeit beeinflussen, einen Wiedergewinnungsteil zum
Wiedergewinnen von Daten über jede Zykluszeit und zum Be
zeichnen dieser Zykluszeit, die länger als eine normale Zy
kluszeit ist, aus einer Datenbank heraus, in der die Zyklus
zeiten und die Laufzeiten durch den Speicherteil gespeichert
sind, und einen Bestimmungsteil zum Bestimmen jedes Schrit
tes unter den die Zykluszeit beeinflussenden Schritten der
Vorrichtungen, der eine Schwierigkeit hervorrufen kann, aus
gehend von der Summe der Laufzeiten für jede bezeichnete Zy
kluszeit, die eine vorbestimmte Zeit überschreiten, oder von
der Summe der Zahl der Laufzeiten, welche die vorbestimmte
Zeit überschreiten, ermöglicht es diese Wartungsvorrichtung
einer Bedienperson, den Schritt zu bestimmen, der eine
Schwierigkeit hervorrufen kann, so daß die Komponenten, die
repariert werden müssen, frühzeitig, auf einfache Weise und
mit Sicherheit bestimmt und vorausgesagt werden können, be
vor die Anlage veranlaßt wird sich abzuschalten.
Entsprechend der Vorrichtung für die Wartung einer Anlage
für die Herstellung von Gießformen und für die Bestimmung,
welche Vorrichtung gewartet werden muß, bevor die Formerei
anlage durch irgendeine Schwierigkeit in der Vorrichtung ab
geschaltet wird, umfassend einen Speicherteil zum Messen und
Speichern, in kurzen Zeitabständen, von Daten über Zyklus
zeiten, die je der Zeit des Zyklus jedes Arbeitsganges der
Formereianlage entsprechen, und der Laufzeiten der von den
Vorrichtungen ausgeführten Schritte, wobei die Laufzeiten
die Zykluszeit beeinflussen, einen Wiedergewinnungsteil zum
Bezeichnen einer Zykluszeit, die länger als eine normale Zy
kluszeit ist, aus einer Datenbank heraus, in der die Zyklus
zeiten und die Laufzeiten durch den Speicherteil gespeichert
sind, und einen Überwachungsteil zum Überprüfen von Änderun
gen der Zykluszeiten für die Laufzeiten des Schrittes, der
unter den die Zykluszeit beeinflussenden Schritten der Vor
richtungen als der Schritt bestimmt ist, der eine Schwierig
keit hervorrufen kann, ausgehend von der Summe der Laufzei
ten für jede vom Wiedergewinnungsteil bezeichnete Zyklus
zeit, die eine vorbestimmte Zeit überschreiten, oder von der
Summe der Zahl der Laufzeiten, welche die vorbestimmte Zeit
überschreiten, ermöglicht es diese Wartungsvorrichtung einer
Bedienperson, den Schritt zu bestimmen, der eine Schwierig
keit hervorrufen kann, so daß die Komponenten, die repariert
werden müssen, frühzeitig, auf einfache Weise und mit Si
cherheit bestimmt und vorausgesagt werden können, bevor die
Anlage veranlaßt wird sich abzuschalten.
Entsprechend der Vorrichtung für die Wartung einer Anlage
für die Herstellung von Gießformen und für die Voraussage,
welche Vorrichtung gewartet werden muß, bevor die Formerei
anlage wegen der Vorrichtung abgeschaltet wird, umfassend
einen Speicherteil zum Messen und Speichern, in kurzen Zeit
abständen, von Zykluszeiten, die je der Zeit eines Zyklus
jedes Arbeitsganges der Formereianlage entsprechen, und der
Laufzeiten der von den Vorrichtungen ausgeführten Schritte,
wobei die Laufzeiten die Zykluszeit beeinflussen, einen Wie
dergewinnungsteil zum Bezeichnen einer Zykluszeit, die län
ger als eine normale Zykluszeit ist, aus einer Datenbank
heraus, in der die Zykluszeiten und die Laufzeiten durch den
Speicherteil gespeichert sind, einen Teil zum Bestimmen je
des Schrittes unter den die Zykluszeit beeinflussenden
Schritten der Vorrichtungen, der eine Schwierigkeit hervor
rufen kann, ausgehend von der Summe der Laufzeiten für jede
vom Wiedergewinnungsteil bezeichnete Zykluszeit, die eine
vorbestimmte Zeit überschreiten, oder von der Summe der Zahl
der Laufzeiten, welche die vorbestimmte Zeit überschreiten,
und ein Überwachungsteil zum Überprüfen der Übergänge der
vom Bestimmungsteil bestimmten Laufzeiten des Schrittes, er
möglicht es diese Wartungsvorrichtung einer Bedienperson,
den Schritt zu bestimmen, der eine Schwierigkeit hervorrufen
kann, so daß die Komponenten, die repariert werden müssen,
frühzeitig, auf einfache Weise und mit Sicherheit bestimmt
und vorausgesagt werden können, bevor die Anlage veranlaßt
wird sich abzuschalten.
Claims (6)
1. Verfahren für die Wartungsunterstützung einer Anlage
für die Herstellung von Gießformen und für die Bestimmung
oder Voraussage, welche Vorrichtung gewartet werden muß, be
vor die Formereianlage veranlaßt wird, sich wegen der
Schwierigkeit abzuschalten, umfassend die Arbeitsschritte:
- - Messen und Speichern, in kurzen Zeitabständen, von Zy kluszeiten, die der Zeit für den Zyklus jedes Arbeitsganges der Formereianlage entsprechen, und der Laufzeiten der von den Vorrichtungen ausgeführten Schritte, wobei die Laufzei ten die Zykluszeit beeinflussen,
- - Wiedergewinnen von Daten über jede Zykluszeit und Be zeichnen dieser Zykluszeit, die länger als eine normale Zy kluszeit ist, aus einer Datenbank heraus, in der die Zyklus zeiten und die Laufzeiten gespeichert sind, und
- - Bestimmen des Schrittes unter den Schritten der Vor richtungen, der eine Schwierigkeit hervorrufen kann, und der Schritte, welche die Zykluszeit beeinflussen, ausgehend von der Summe der Laufzeiten für die bezeichneten Zykluszeiten, die eine vorbestimmte Zeit überschreiten, oder von der Summe der Zahl der Laufzeiten, welche die vorbestimmte Zeit über schreiten.
2. Verfahren für die Wartungsunterstützung einer Anlage
für die Herstellung von Gießformen und für die Bestimmung,
welche Vorrichtung gewartet werden muß, bevor die Formerei
anlage veranlaßt wird, sich wegen einer Schwierigkeit abzu
schalten, umfassend die Arbeitsschritte:
- - Messen und Speichern, in kurzen Zeitabständen, von Da ten über Zykluszeiten, die je der Zeit für den Zyklus jedes Arbeitsganges der Formereianlage entsprechen, und der Lauf zeiten der von den Vorrichtungen ausgeführten Schritte, wo bei die Laufzeiten die Zykluszeit beeinflussen,
- - Wiedergewinnen von Daten über jede Zykluszeit und Be zeichnen dieser Zykluszeit, die länger als eine normale Zy kluszeit ist, aus einer Datenbank heraus, in der die Zyklus zeiten und die Laufzeiten gespeichert sind,
- - Bestimmen des Schrittes unter den die Zykluszeit beein flussenden Schritten der Vorrichtungen, der eine Schwierig keit hervorrufen kann, ausgehend von der Summe der Laufzei ten für die bezeichneten Zykluszeiten, die eine vorbestimmte Zeit überschreiten, oder von der Summe der Zahl der Laufzei ten, welche die vorbestimmte Zeit überschreiten, und
- - Überwachen der Zykluszeiten, um die Änderungen zwischen den Laufzeiten des bestimmten Schrittes zu überwachen.
3. Verfahren für die Wartungsunterstützung einer Anlage
für die Herstellung von Gießformen und für die Voraussage,
welche Vorrichtung gewartet werden muß, bevor die Formerei
anlage veranlaßt wird, sich wegen der Schwierigkeit abzu
schalten, umfassend die Arbeitsschritte:
- - Messen und Speichern, in kurzen Zeitabständen, von Da ten über Zykluszeiten, die je der Zeit für einen Zyklus je des Arbeitsganges der Formereianlage entsprechen, und der Laufzeiten der von den Vorrichtungen ausgeführten Schritte, wobei die Laufzeiten die Zykluszeit beeinflussen,
- - Wiedergewinnen und Bezeichnen jeder Zykluszeit, die länger als eine normale Zykluszeit ist, aus einer Datenbank heraus, in der die Zykluszeiten und die Laufzeiten gespei chert sind,
- - Bestimmen jedes Schrittes unter den die Zykluszeit be einflussenden Schritten der Vorrichtungen, der eine Schwie rigkeit hervorrufen kann, ausgehend von der Summe der Lauf zeiten für die bezeichneten Zykluszeiten, die eine vorbe stimmte Zeit überschreiten, oder von der Summe der Zahl der Laufzeiten, welche die vorbestimmte Zeit überschreiten, und
- - Überwachen von Übergängen der Laufzeiten des bestimmten Schrittes.
4. Vorrichtung für die Wartung einer Anlage für die Her
stellung von Gießformen und für die Bestimmung oder die Vor
aussage, welche Vorrichtung gewartet werden muß, bevor die
Formereianlage veranlaßt wird, sich wegen der Schwierigkeit
abzuschalten, umfassend
- - einen Speicherteil (1) zum Messen und Speichern, in kurzen Zeitabständen, von Daten über Zykluszeiten, die je der Zeit des Zyklus jedes Arbeitsganges der Formereianlage entsprechen, und der Laufzeiten der von den Vorrichtungen ausgeführten Schritte, wobei die Laufzeiten die Zykluszeit beeinflussen,
- - einen Wiedergewinnungsteil (2) zum Wiedergewinnen von Daten über jede Zykluszeit und zum Bezeichnen dieser Zyklus zeit, die länger als eine normale Zykluszeit ist, aus einer Datenbank heraus, in der die Zykluszeiten und die Laufzeiten durch den Speicherteil (1) gespeichert sind, und
- - einen Bestimmungsteil (3) zum Bestimmen jedes Schrittes unter den die Zykluszeit beeinflussenden Schritten der Vor richtungen, der eine Schwierigkeit hervorrufen kann, ausge hend von der Summe der Laufzeiten für jede bezeichnete Zy kluszeit, die eine vorbestimmte Zeit überschreiten, oder von der Summe der Zahl der Laufzeiten, welche die vorbestimmte Zeit überschreiten.
5. Vorrichtung für die Wartung einer Anlage für die Her
stellung von Gießformen und für die Bestimmung, welche Vor
richtung gewartet werden muß, bevor die Formereianlage wegen
irgendeiner Schwierigkeit in der Vorrichtung abgeschaltet
wird, umfassend:
- - einen Speicherteil (1) zum Messen und Speichern, in kurzen Zeitabständen, von Daten über Zykluszeiten, die je der Zeit des Zyklus jedes Arbeitsganges der Formereianlage entsprechen, und der Laufzeiten der von den Vorrichtungen ausgeführten Schritte, wobei die Laufzeiten die Zykluszeit beeinflussen,
- - einen Wiedergewinnungsteil (2) zum Bezeichnen einer Zy kluszeit, die länger als eine normale Zykluszeit ist, aus einer Datenbank heraus, in der die Zykluszeiten und die Laufzeiten durch den Speicherteil (1) gespeichert sind, und
- - einen Überwachungsteil (4) zum Überprüfen von Änderun gen in den Zykluszeiten für die Laufzeiten des Schrittes un ter den die Zykluszeit beeinflussenden Schritten der Vor richtungen, der als der Schritt bestimmt ist, der eine Schwierigkeit hervorrufen kann, ausgehend von der Summe der Laufzeiten für jede vom Wiedergewinnungsteil (2) bezeichnete Zykluszeit, die eine vorbestimmte Zeit überschreiten, oder von der Summe der Zahl der Laufzeiten, welche die vorbe stimmte Zeit überschreiten.
6. Vorrichtung für die Wartung einer Anlage für die Her
stellung von Gießformen und für die Voraussage, welche Vor
richtung gewartet werden muß, bevor die Formereianlage ver
anlaßt wird, sich wegen der Vorrichtung abzuschalten, umfas
send
- - einen Speicherteil (1) zum Messen und Speichern, in kurzen Zeitabständen, von Zykluszeiten, die je der Zeit ei nes Zyklus jedes Arbeitsganges der Formereianlage entspre chen, und der Laufzeiten der von den Vorrichtungen ausge führten Schritte, wobei die Laufzeiten die Zykluszeit beein flussen,
- - einen Wiedergewinnungsteil (2) zum Bezeichnen einer Zy kluszeit, die länger als eine normale Zykluszeit ist, aus einer Datenbank heraus, in der die Zykluszeiten und die Laufzeiten durch den Speicherteil (1) gespeichert sind,
- - einen Bestimmungsteil (3) zum Bestimmen jedes Schrittes unter den die Zykluszeit beeinflussenden Schritten der Vor richtungen, der eine Schwierigkeit hervorrufen kann, ausge hend von der Summe der Laufzeiten für jede vom Wiedergewin nungsteil (2) bezeichnete Zykluszeit, die eine vorbestimmte Zeit überschreiten, oder von der Summe der Zahl der Laufzei ten, welche die vorbestimmte Zeit überschreiten, und
- - einen Überwachungsteil (5) zum Überprüfen der Übergänge der vom Bestimmungsteil (3) bestimmten Laufzeiten des Schrittes.
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