DE10010071A1 - Gaserzeugungsvorrichtung - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Gaserzeugungsvorrichtung zum Erzeugen einses wasserstoffreichen, kohlenmonoxidarmen Gases aus einem Wasser/Brennstoff-Gemisch durch katalytische Wasserdampfreformierung und/oder aus einem Sauerstoff/Brennstoff-Gemisch durch partielle Oxidation, wobei die Gaserzeugungsvorrichtung mindestens einen Reformierungsreaktor, einen CO-Shift-Reaktor mit zugehöriger Kühlvorrichtung und eine Gasreinigungseinheit zur selektiven katalytischen Oxidation des Kohlenmonoxids im wasserstoffhaltigen Gas mit zugehöriger Kühlvorrichtung umfaßt. Erfindungsgemäß ist der Gaserzeugungsvorrichtung eine Brennstoffzelle nachgeschaltet, wobei die zum CO-Shift-Reaktor gehörige Kühlvorrichtung mit dem Kathodenabluftsystem und die zur Gasreinigungseinheit gehörige Kühlvorrichtung mit dem Anodenabgasstrom beaufschlagt ist. Weiterhin wird ein Verfahren zum Starten der Gaserzeugungsvorrichtung vorgeschlagen, wobei beim Start lediglich Brennstoff und Luft in den Reformierungsreaktor zugegeben wird und die Brennstoffzelle mit Hilfe einer Bypassleitung umgangen wird. Nach der Startphase wird zusätzlich Wasser in den Reformierungsreaktor zugegeben und die Bypassleitung geschlossen.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gaserzeugungsvorrich
tung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, sowie ein Ver
fahren zum Starten einer solchen Vorrichtung nach dem Oberbe
griff des Patentanspruchs 8.
Brennstoffzellen besitzen gegenüber Verbrennungskraftmaschinen
wegen ihrer Funktionsweise einen höheren energetischen Wir
kungsgrad, weshalb sie zunehmend für die Stromerzeugung einge
setzt werden. Dieses schließt sowohl stationäre als auch mobile
Anwendungen ein. Brennstoffzellen werden üblicherweise mit Was
serstoff betrieben. Da dieser nur schwer zu speichern ist, ver
sucht man gerade für mobile Anwendungen, wie Kraftfahrzeuge,
den Wasserstoff in Form von flüssigen Kraftstoffen bzw. Brenn
stoffen zu speichern. Derartige Kraftstoffe sind beispielsweise
reine Kohlenwasserstoffe oder Alkohole. Für mobile Anwendungen
wird heute überwiegend Methanol eingesetzt, das in einer Gaser
zeugungsvorrichtung in Wasserstoff und CO2 gespalten wird. Der
so erzeugte Wasserstoff wird dann für den Betrieb einer Brenn
stoffzelle eines Fahrzeuges verwendet. Von Nachteil ist dabei
jedoch die noch fehlende Methanolinfrastruktur und die geringe
Speicherdichte von Methanol im Vergleich zu erdölbasierten
Kraftstoffen. Auch wird der hohe energetische Wirkungsgrad ei
nes Methanol-Brennstoffzellensystems durch die vorgelagerte
Methanolherstellung nahezu egalisiert. Die Wasserstofferzeugung
aus konventionellen flüssigen Treibstoffen wie Benzin, Diesel
oder LPG ist für ein mobiles Brennstoffzellensystem deshalb eine
interessante Alternative. Ein solches Brennstoffzellensystem
umfaßt eine Brennstoffzelle mit Kühlmedienanschluß und Luftver
sorgung sowie eine Gaserzeugungsvorrichtung.
Aus der US 4,891,187 A1 ist ein Gaserzeugungsvorrichtung mit
einem Reformierungsreaktor zur Herstellung eines wasserstoff
reichen Gases aus einem Brennstoff, Wasser und Sauerstoff, mit
einem Shift-Reaktor zur Umwandlung von Kohlenmonoxid mit Hilfe
von Wasser in Wasserstoff und mit einer nachgeschalteten Gas
reinigungseinheit zur selektiven Oxidation von Kohlenmonoxid in
dem wasserstoffreichen Gas bekannt. In den Shift-Reaktor wird
Wasser aus einem nicht explizit dargestellten Wasser-Vorrats
behälter zugeführt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gaserzeugungs
vorrichtung mit gutem Systemwirkungsgrad, sowie ein Verfahren
zum raschen Starten eines solchen Systems zu schaffen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Gaserzeugungsvorrichtung
mit den Merkmalen des Anspruches 1 beziehungsweise ein Verfah
ren mit den Merkmalen des Anspruchs 8 vorgeschlagen.
Durch die Erfindung wird eine Gaserzeugungsvorrichtung mit ho
her thermischer Integration geschaffen. Die Gaserzeugungsvor
richtung zur Erzeugung eines wasserstoffreichen Gases umfaßt
einen Reformierungsreaktor zur katalytischen Wasserdampfrefor
mierung und/oder partiellen Oxidation eines Brennstoffs und ei
ne sich daran anschließende Gasreinigung mittels eines CO-
Shift-Reaktors und eine nachgeschaltete Gasreinigungseinheit
zur selektiven katalytischen Oxidation des Kohlenmonoxids. Das
wasserstoffreiche, von Kohlenmonoxid weitgehend gereinigte Gas
wird einer nachgeschalteten Brennstoffzelle zugeführt. Die für
den Reformierungsreaktor benötigte thermische Energie wird
durch einen katalytischen Brenner bereitgestellt, in dem der
Anodenabgasstrom und der Kathodenabluftstrom der Brennstoffzel
le katalytisch oxidiert wird und somit alle brennbaren Bestand
teile aus den Abgasen entfernt werden. Der Anodenabgasstrom
wird vor dem Eintritt in den katalytischen Brenner zur Kühlung
der Gasreinigungseinheit verwendet. Gleichzeitig wird der Ka
thodenabluftstrom vor dem Eintritt in den katalytischen Brenner
zur Kühlung des CO-Shift-Reaktors eingesetzt. Dadurch werden
die Brennstoffzellenabgase vor dem Eintritt in den katalyti
schen Brenner vorgewärmt. Dies ermöglicht eine hohe Verbren
nungstemperatur und einen hohen Umsatz der Restkohlenwasser
stoffe ohne die Stöchiometrie der Brennstoffzelle selbst erhö
hen zu müssen, was insbesondere in einem System mit partieller
Oxidation eines Brennstoffes wichtig ist. Dadurch kann die Ga
serzeugungsvorrichtung mit einem guten Gesamtwirkungsgrad be
trieben werden. Weiterhin kann auf andere Kühlkreisläufe für
den CO-Shift-Reaktor und die Gasreinigungseinheit verzichtet
werden, was gleichzeitig zu einer Kompaktierung der Gaserzeu
gungsvorrichtung und einer Verbesserung des Wärmehaushaltes
führt. Für die Kühlung der selektiven Oxidation sind jedoch
weitere Kühlkreise dann nötig, falls die CO-Eingangskonzen
tration zu hoch ist.
Eine weitere Vereinfachung des Wärmehaushaltes wird dadurch er
reicht, daß die Energie des Abgases des katalytischen Brenners
und/oder des aus dem Reformierungsreaktor austretenden Refor
matgasstromes zur Eduktvorwärmung verwendet wird. Das Abgas des
katalytischen Brenners wird an die Umgebung abgegeben und ist
damit für das System verloren. Das Einbringen solcher Restener
gie durch die Eduktvorwärmung erhöht somit weiter den Gesamt
wirkungsgrad.
Das Verdampfen von Wasser zusammen mit der Lufterhitzung spart
ein Bauteil. Dies führt zu einem kleineren Druckverlust im Ab
gasstrang und somit zu einem höheren Wirkungsgrad. Die thermo
mechanische Beanspruchung dieses Bauteiles ist ebenfalls gerin
ger.
Das Vorsehen einer schaltbaren Bypassleitung um die Brennstoff
zelle ermöglicht es, während der Startphase die Gaserzeugungs
vorrichtung unabhängig von der Brennstoffzelle aufzuwärmen. Da
mit wird gewährleistet, daß die Brennstoffzelle durch die er
höhte CO-Konzentration während der Startphase nicht beschädigt
wird. Während der Startphase wird gleichzeitig die Zufuhr von
Wasser in den Reformierungsreaktor unterbunden, weil eine Was
serverdampfung in dem noch kalten Bauteil noch nicht möglich
ist.
Durch die Zugabe eines sauerstoffhaltigen Gases in den CO-
Shift-Reaktor kann während der Startphase eine zusätzliche Oxi
dationsreaktion im CO-Shift-Reaktor initiiert werden und somit
zusätzliche thermische Energie für die Aufheizphase bereitge
stellt werden. Den gleichen Effekt erreicht man dadurch, daß
man während der Startphase in die Gasreinigungseinheit eine
Menge an sauerstoffhaltigem Gas zuführt, die die für die selek
tive Oxidation des Kohlenmonoxids benötigte Menge übersteigt.
Dadurch wird zusätzlich ein Teil des bereits erzeugten wasser
stoffreichen Gases in der Gasreinigungseinheit oxidiert und so
mit die Gasreinigungseinheit schneller erwärmt.
Weitere Vorteile und Ausführungsbeispiele gehen aus den Un
teransprüchen und der Beschreibung hervor.
Die in der Zeichnung als Prinzipdarstellung gezeigte erfin
dungsgemäße Gaserzeugungsvorrichtung 1 umfaßt einen Reformierungsreaktor
2, einen CO-Shift-Reaktor 4, eine zweistufige Gas
reinigungseinheit 5a, 5b, sowie einen katalytischen Brenner 6
und einen Verdampfer 8. An die Gaserzeugungsvorrichtung 1 ist
mindestens eine Brennstoffzelle 9 angeschlossen, die eine Anode
9a, eine Kathode 9b und einen von einem Kühlmedium durchström
ten Kühlraum 9c umfaßt. Der Übersichtlichkeit halber ist in der
Figur nur eine einzelne Brennstoffzelle dargestellt, jedoch ist
in der Praxis ein aus einem Stapel mehrerer Brennstoffzellen
gebildeter Brennstoffzellenblock vorgesehen (sogenannter
'Stack'). Weiterhin ist ein Brennstoff-Vorratsbehälter 10 und
ein Wasser-Vorratsbehälter 11 vorgesehen.
Bekannterweise kann im Reformierungsreaktor 2 Wasserstoff aus
einem Brennstoff durch eine partielle-Oxidations-Reformierung,
nachfolgend als POX-Reformierung bezeichnet, entsprechend der
Gleichung:
-(CH2)- + 1/2O2 (Luft) ⇒ H2 + CO
und/oder die endotherme Dampfreformierung entsprechend der
Gleichung:
-(CH2)- + 2H2O ⇒ 3H2 + CO2
erzeugt werden. Es ist auch eine Kombination der beiden Prozes
se möglich, die zu einer autothermen Betriebsweise führt.
Der Reformierungsreaktor 2 wird mit flüssigem Brennstoff sowie
Luftsauerstoff beziehungsweise Wasser betrieben. Für die Zufüh
rung von flüssigem Brennstoff ist der Reformierungsreaktor 2
über eine Leitung direkt mit dem Brennstoff-Vorratsbehälter 10
verbunden. Das benötigte Wasser wird aus dem Wasser-Vorratsbehälter
11 in eine Leitung zur Zuführung des Luftsauerstoffes
zugegeben und anschließend im Verdampfer 8 verdampft. Der Ver
dampfer 8 wird mit Hilfe des Abgases des katalytischen Brenners
6 beheizt.
Nach dem Durchströmen des Verdampfers 8 wird dem Wasserdampf/
Luftgemisch in einem Wärmetauscher 3 mit Hilfe des aus dem Re
formierungsreaktor 2 austretenden heißen Reformatgasstromes
noch weitere thermische Energie zugeführt. Der Reformat
gasstrom, das heißt das wasserstoffhaltige Gas mit Kohlenmon
oxidanteilen, wird dabei abkühlt. Der Reformatgasstrom erfährt
anschließend im Bauteil 12 durch Zuführen von Wasser aus dem
Wasser-Vorratsbehälter 11 eine weitere Abkühlung. Dabei wird
das Wasser in dem heißen Reformatgasstrom verdampft. Der dabei
entstehende Wasserdampf wird anschließend zusätzlich zu dem be
reits im Reformatgasstrom enthaltenden Wasserdampf für die
Shiftreaktion im CO-Shift-Reaktor 4 benötigt, wobei der CO-
Anteil im Reformatgasstrom mit Hilfe des Wasserdampfes mög
lichst weitgehend zu Wasserstoff und Kohlendioxid umgesetzt
wird.
Der flüssige Brennstoff aus dem Brennstoff-Vorratsbehälter 10
wird vor dem Eintritt in den Reformierungsreaktor 2 nicht ver
dampft. Vielmehr wird der flüssige Brennstoff direkt in das
heiße Wasserdampf/Luftgemisch zugegeben und dabei verdampft.
Zur Erhöhung der Edukttemperatur und damit zur Steigerung des
Wirkungsgrades ist es jedoch auch möglich, optional einen (ge
strichelt dargestellten) Brennstoff-Verdampfer 23 vorzusehen.
Der Reformierungsreaktor 2 ist mit einem geeigneten Katalysa
tormaterial, z. B. einem Edelmetallkatalysator befüllt. Je nach
der Eduktzusammensetzung wird der Reformierungsreaktor 2 als
POX-Reaktor, d. h. als Reaktor für eine reine partielle Oxidations-Reformierung,
beziehungsweise zusätzlich als Wasserdampf
reformierungsreaktor, das heißt autotherm betrieben.
Der wasserstoffhaltige Reformatgasstrom mit Kohlenmonoxidantei
len durchläuft anschließend den CO-Shift-Reaktor 4 und die Gas
reinigungseinheiten 5a, 5b. In den Gasreinigungseinheiten 5a,
5b wird der im Reformatgasstrom nach Durchströmen des CO-Shift-
Reaktors 4 verbleibende CO-Anteil nach Zugabe eines sauerstoff
haltigen Mediums, vorzugsweise Luftsauerstoff, über entspre
chende Leitungen 18a, 18b selektiv oxidiert. Solche Vorrichtun
gen zur selektiven Oxidation sind ebenso wie CO-Shift-Reaktoren
aus dem Stand der Technik bekannt. Während die erste Gasreini
gungseinheit 5a gekühlt ist wird die zweite Gasreinigungsein
heit 5b adiabat betrieben. Optional kann hier auch ein zusätz
licher (gestrichelt dargestellter) Wasserkühlkreislauf 24 vor
gesehen werden. Selbstverständlich ist es weiterhin auch mög
lich, in den CO-Shift-Reaktor 4 oder die Gasreinigungseinheiten
5a, 5b jeweils mehrere, beispielsweise auch wassergekühlte Tei
leinheiten zu integrieren.
Der wasserstoffreiche Reformatgasstrom wird anschließend der
Anode 9a Brennstoffzelle 9 zugeführt, während die Kathode 9b
der Brennstoffzelle 9 über eine weitere Leitung mit einem sau
erstoffhaltigen Gas, vorzugsweise Luftsauerstoff, versorgt
wird. Zur Kühlung der Brennstoffzelle 9 ist weiterhin ein von
einem Kühlmedium durchströmter Kühlraum 9c vorgesehen. In die
sem Kühlkreislauf sind weitere Wärmetauscher 14a, 14b, 7 vorge
sehen. Im Wärmetauscher 7 wird der aus der Gasreinigungseinheit
5b austretende Reformatgasstrom mit Hilfe des Kühlmediums weit
gehend auf das Temperaturniveau der Brennstoffzelle 9 abge
senkt. Hierzu ist das Kühlmedium sehr gut geeignet, da es beim
Verlassen der Brennstoffzelle 9 in etwa das gleiche Temperatur
niveau wie die Brennstoffzelle 9 selbst aufweist. Anschließend
wird das Kühlmedium durch einen nicht dargestellten Kühler ab
gekühlt. Vor dem Eintritt in die Brennstoffzelle 9 wird das
Kühlmedium durch zwei weitere Wärmetauscher 14a, 14b geführt.
Diese Wärmetauscher 14a, 14b werden gleichzeitig auch vom An
odenabgasstrom beziehungsweise vom Kathodenabluftstrom durch
strömt. Durch diese Abkühlung wird Wasser, das sich im Anoden
abgas- beziehungsweise Kathodenabluftstrom befindet, auskonden
siert und anschließend in entsprechenden Kondensatoren 15a, 15b
abgeschieden und in den Wasser-Vorratsbehälter 11 zurückge
führt.
Der Kathodenabluftstrom wird anschließend durch den CO-Shift-
Reaktor 4 hindurch geführt, um den CO-Shift-Reaktor 4 zu kühlen
und die Abluft für die Verbrennung im katalytischen Brenner 6
vorzuwärmen. Der Anodenabgasstrom wird durch die Gasreinigungs
einheit 5a hindurch geführt, um die Gasreinigungseinheit 5 zu
kühlen und das Abgas ebenfalls für die Verbrennung im katalyti
schen Brenner 6 vorzuwärmen. Die Leitungen 21 und 22 sind mit
Hilfe eines Mischers 13 vor dem katalytischen Brenner 6 zusam
mengeführt, so daß der Restwasserstoff im Anodenabgas als
Brennstoff im katalytischen Brenner 6 verwendet werden kann. Es
ist jedoch auch möglich, zusätzlichen Luftsauerstoff oder auch
zusätzlichen Brennstoff, beispielsweise aus dem Brennstoff-
Vorratsbehälter 10 in den katalytischen Brenner 6 zuzuführen.
Die Vorwärmung sowohl des Anodenabgasstromes als auch des Ka
thodenabluftstromes vor dem Eintritt in den katalytischen Bren
ner 6 ermöglicht eine hohe Verbrennungstemperatur und einen ho
hen Umsatz der Restkohlenwasserstoffe, ohne die Stöchiometrie
der Brennstoffzelle 9 erhöhen und damit den Systemwirkungsgrad
verschlechtern zu müssen. Dadurch kann insbesondere bei einem
Brennstoffzellensystem mit einem partiellen Oxidationsprozess
des Brennstoffes eine ausreichende Abgasreinigung bei gutem Gesamtwirkungsgrad
gewährleistet werden. Weiterhin wird der Ge
samtwirkungsgrad der beschriebenen Gaserzeugungsvorrichtung 1
durch die hohe thermische Integration erhöht.
In der Zeichnung sind der CO-Shift-Reaktor 4 und die Gasreini
gungseinheit 5a zur Vereinfachung als Wärmetauscher darge
stellt, die vom Kathodenabluft- beziehungsweise Anodenab
gasstrom direkt durchströmt werden. Es ist jedoch gleichfalls
möglich, vor dem CO-Shift-Reaktor 4 und/oder der Gasreinigungs
einheit 5a separate Wärmetauscher zur Übertragung der thermi
schen Energie aus dem Reformatgasstrom auf den Anodenabgas- be
ziehungsweise Kathodenabluftstrom vorzusehen. Entsprechend kön
nen die als separate Bauteile dargestellten Verdampfer 8 und
katalytischer Brenner 6 auch in einem Bauteil integriert wer
den. Zur Steigerung des Gesamtwirkungsgrades kann optional auch
noch eine (gestrichelt dargestellter) Expansionsturbine 22 zur
Rückgewinnung der im Abgas enthaltenen Energie vorgesehen wer
den. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Expansion
sturbine 22 zwischen katalytischem Brenner 6 und Verdampfer 8
angeordnet. Sie kann jedoch auch weiter stromab angeordnet wer
den, wobei dann weniger Abgasenergie zurückgewonnen werden
kann.
Für den Start der Gaserzeugungsvorrichtung 1 ist eine Bypass
leitung 16 mit zugehörigem Bypassventil 17 vorgesehen. Mit Hil
fe dieser schaltbaren Bypassleitung 16 kann der Reformat
gasstrom unter Umgehung der Brennstoffzelle 9 direkt in den ka
talytischen Brenner 6 geführt werden. Außerdem ist eine Leitung
20 zur Zufuhr von Luftsauerstoff direkt in den Mischer 13 vor
gesehen, so daß während der Startphase anstelle des Kathodenab
luftstromes dieser separate Luftstrom für den katalytischen
Brenner 6 zur Verfügung gestellt wird. Somit wird während der
Startphase die Brennstoffzelle 9 noch nicht von den Medienströ
men beaufschlagt.
Zusätzlich ist zwischen dem Wasser-Vorratsbehälter 11 und dem
Verdampfer 8 ein Absperrventil 21 vorgesehen, durch das während
der Startphase die Zufuhr von Wasser in den Verdampfer 8 und
damit auch in den Reformierungsreaktor 2 unterbunden werden
kann. Somit wird der zugeführte Brennstoff während der Start
phase durch den zugeführten Luftsauerstoff ausschließlich par
tiell oxidiert. Die zusätzliche endotherme Wasserdampfreformie
rung findet während der Startphase nicht statt. Somit ist es
möglich, die Gaserzeugungsvorrichtung 1 beim Start schneller zu
erwärmen, allerdings bei reduziertem Wirkungsgrad. Zur weiteren
Verkürzung der Startphase ist es weiterhin möglich, während der
Startphase über die Leitungen 18a, 18b zusätzlichen Sauerstoff
in die Gasreinigungseinheit 5a, 5b einzubringen, so daß neben
der selektiven Oxidation des Kohlenmonoxids zusätzlich ein Teil
des erzeugten Wasserstoffs oxidiert und damit die Reaktoren
schneller erwärmt werden. Zur Erwärmung des CO-Shift-Reaktors 4
kann außerdem eine zusätzliche Leitung 19 zur Zufuhr von Lufts
auerstoff während der Startphase vorgesehen werden.
Nach dem Ende der Startphase wird die Zufuhr des zusätzlichen
Luftsauerstoffs gestoppt. Außerdem wird durch Öffnen des Ab
sperrventils 21 die Zufuhr von Wasser aus dem Wasser-Vorrats
behälter 11 freigegeben, so daß der Reformierungsreaktor 2 in
seinen autothermen Betrieb übergeht. Schließlich wird die By
passleitung 16 durch Schließen des Bypassventils 17 geschlos
sen, so daß der Anodenraum 9a der Brennstoffzelle 9 mit dem Re
formatgasstrom beaufschlagt wird. Gleichzeitig wird auch die
Zufuhr von Luftzufuhr in den Kathodenraum 9b gestartet, so daß
die Brennstoffzelle 9 den Betrieb aufnehmen kann.
Gemäß dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel
verbindet die Bypassleitung 16 die Reformatgasleitung zwischen
der Gasreinigungseinheit 5b und dem Wärmetauscher 7 mit der An
odenabgasleitung zwischen dem Kondensator 15a und der Gasreini
gungseinheit 5a. Es ist jedoch auch möglich, daß die Bypasslei
tung 16 bereits stromauf der Gasreinigungseinheit 5a, 5b bezie
hungsweise des CO-Shift-Reaktors 4 von der Reformatgasleitung
abzweigt beziehungsweise erst direkt stromauf des Mischers 13
in die Anodenabgasleitung mündet. Entscheidend ist zum einen,
daß der gesamte Reformatgasstrom zur Abgasreinigung über den
katalytischen Brenner 6 geleitet wird und zum anderen die
Brennstoffzelle 9 von den Medienströmen für die Anode 9a und
gegebenenfalls der Kathode 9b abgekoppelt wird, damit auch wäh
rend der Startphase kein CO-haltiges Gas in die Brennstoffzelle
gelangt.
In allen Leitungen können selbstverständlich geeignete Dosier
vorrichtungen vorgesehen werden. Diese sind der Übersicht hal
ber jedoch in der Zeichnung nicht dargestellt. Weiterhin kann
anstatt des genannten Luftsauerstoffs auch jeweils ein beliebi
ges anderes sauerstoffhaltiges Medium verwendet werden.
Geeignete Brennstoffe sind insbesondere längerkettige Kohlen
wasserstoffe, so wie höhere Alkohole, Benzin, Diesel, LPG (Li
quid Petrol Gas) und NG (Natural Gas), oder Dimethylether.
Obwohl das erfindungsgemäße Verfahren beziehungsweise die ent
sprechende Vorrichtung in dieser Anmeldung vorzugsweise anhand
einer mobilen Anwendung beschrieben wurde soll der Schutzbe
reich nicht darauf beschränkt sein, sondern soll sich auch auf
eine entsprechende Anwendung auf stationäre Anlagen erstrecken.
Claims (10)
1. Gaserzeugungsvorrichtung (1) zum Erzeugen eines wasserstoff
reichen, kohlenmonoxidarmen Gases aus einem Wasser/Brennstoff-
Gemisch durch katalytische Wasserdampfreformierung und/oder aus
einem Sauerstoff/Brennstoff-Gemisch durch partielle Oxidation,
wobei die Gaserzeugungsvorrichtung (1) mindestens einen Refor
mierungsreaktor (2), einen CO-Shift-Reaktor (4) mit zugehöriger
Kühlvorrichtung und eine Gasreinigungseinheit (5a) zur selekti
ven katalytischen Oxidation des Kohlenmonoxids im wasserstoff
haltigen Gas mit zugehöriger Kühlvorrichtung umfaßt,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gaserzeugungsvorrichtung (1) eine Brennstoffzelle (9)
nachgeschaltet ist, deren Anodenraum (9a) mit dem wasserstoff
reichen Gas aus der Gaserzeugungsvorrichtung (1) und deren Ka
thodenraum (9b) mit einem sauerstoffhaltigen Gas beaufschlagt
ist, wobei die zum CO-Shift-Reaktor (4) gehörige Kühlvorrich
tung mit dem Kathodenabluftstrom und die zur Gasreinigungsein
heit (5a) gehörige Kühlvorrichtung mit dem Anodenabgasstrom be
aufschlagt ist.
2. Gaserzeugungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gaserzeugungsvorrichtung (1) zusätzlich einen katalyti schen Brenner (6) zur Bereitstellung von Wärmeenergie aufweist
und daß der katalytische Brenner (6) durch den Anodenabgasstrom und den Kathodenabluftstrom jeweils stromab der Kühlvorrichtun gen beaufschlagt ist.
daß die Gaserzeugungsvorrichtung (1) zusätzlich einen katalyti schen Brenner (6) zur Bereitstellung von Wärmeenergie aufweist
und daß der katalytische Brenner (6) durch den Anodenabgasstrom und den Kathodenabluftstrom jeweils stromab der Kühlvorrichtun gen beaufschlagt ist.
3. Gaserzeugungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Wärmetauscher (3, 8) zum Übertragen von thermischer
Energie vom aus dem Reformierungsreaktor (2) austretenden Re
formatgasstrom und/oder vom katalytischen Brenner (6) auf ein
dem Reformierungsreaktor (2) zuzuführenden Edukt vorgesehen
ist.
4. Gaserzeugungsvorrichtung nach Anspruch 2 und 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein vom katalytischen Brenner (6) direkt oder indirekt be
heizter Verdampfer (8) vorgesehen ist, der von einem Gemisch
aus flüssigem Wasser und einem sauerstoffhaltigen Medium beauf
schlagt ist.
5. Gaserzeugungsvorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Leitung zur Zufuhr von flüssigem oder mittels eines
Brennstoff-Verdampfers (23) zumindest teilweise verdampften
Brennstoff aus einem Brennstoff-Vorratsbehälter (10) in den Re
formierungsreaktor (2) vorgesehen ist.
6. Gaserzeugungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine oder mehrere Leitungen (18a, 18b, 19) zur Zufuhr eines
sauerstoffhaltigen Mediums in die Gasreinigungseinheit (5a, 5b)
und/oder den CO-Shift-Reaktor (4) vorgesehen ist.
7. Gaserzeugungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine schaltbare Bypassleitung (16) mit zugehörigem Bypass
ventil (17) zur Zufuhr des aus dem Reformierungsreaktor (2)
austretenden Reformatgasstromes unter Umgehung der Brennstoff
zelle (9) in den katalytischen Brenner (6) vorgesehen ist.
8. Verfahren zum Starten einer Gaserzeugungsvorrichtung nach
einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß während einer Startphase der Reformierungsreaktor (2) mit einem flüssigen Brennstoff aus dem Brennstoff-Vorratsbehälter (10) und einem sauerstoffhaltigen Gas beaufschlagt wird und gleichzeitig die Bypassleitung (16) freigegeben wird, und
daß nach Beendigung der Startphase dem Reformierungsreaktor (2) zusätzlich Wasser zugeführt wird und die Bypassleitung (16) ge schlossen wird.
daß während einer Startphase der Reformierungsreaktor (2) mit einem flüssigen Brennstoff aus dem Brennstoff-Vorratsbehälter (10) und einem sauerstoffhaltigen Gas beaufschlagt wird und gleichzeitig die Bypassleitung (16) freigegeben wird, und
daß nach Beendigung der Startphase dem Reformierungsreaktor (2) zusätzlich Wasser zugeführt wird und die Bypassleitung (16) ge schlossen wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß während der Startphase zusätzlich ein sauerstoffhaltiges
Gas in den CO-Shift-Reaktor zugegeben wird.
10. Verfahren nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß während der Startphase ein sauerstoffhaltiges Gas in einer
über die zur selektiven Oxidation des Kohlenmonoxids benötigten
Menge hinausgehenden Menge in die Gasreinigungseinheit (5a, 5b)
zugegeben wird.
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