DE10009531A1

DE10009531A1 - Bracket for fastening plate-shaped material to a substructure

Info

Publication number: DE10009531A1
Application number: DE10009531A
Authority: DE
Inventors: Stefan Lind
Original assignee: Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Current assignee: Fischerwerke GmbH and Co KG
Priority date: 2000-02-29
Filing date: 2000-02-29
Publication date: 2001-08-30
Also published as: KR100487869B1; CZ20022934A3; AR030407A1; HK1054415A1; US20020189178A1; CN1406308A; JP2003525371A; PL357666A1; BR0108733A; RU2002125884A; HUP0203684A2; JP3786605B2; KR20020062954A; HK1054415B; EP1259693A1; US6761003B2; CN1250860C; RU2238386C2; WO2001065045A1

Abstract

The invention relates to a fixing device (10), for the fixing of sheet material, for example, glass panes (12) of a glass façade, to a sub-structure (14). According to the invention, the fixing device (10) is formed with a support (16), in which support elements (22), hinged off to the side, may be placed, to which the glass panes may be adjustably fitted. The invention has the advantage that glass panes (12) can be fitted in an easy and cost-effective manner with a tension-free and temperature expansion compensating fitting.

Description

Die Erfindung betrifft eine Halterung zur Befestigung von plattenförmigem Material an einer Unterkonstruktion mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Die Halterung ist insbesondere zur Befestigung von Glasscheiben einer Glasfassade an einer Riegel/Pfosten-/Konstruktion vorgesehen. Es lassen sich beispielsweise auch Solarpaneele an einer Wand oder auf einem Dach befestigen.The invention relates to a holder for fastening plate-shaped material a substructure with the features of the preamble of claim 1. Die Bracket is particularly for attaching glass panes to a glass facade a transom / post / construction provided. For example, Fasten solar panels to a wall or on a roof.

Bei der Befestigung von Glasscheiben an einer Glasfassade tritt das Problem auf, dass die Befestigung Herstellungstoleranzen ausgleichen können sollte, um die Glasscheiben spannungsfrei befestigen zu können. Auch sollte die Befestigung in der Lage sein, Grö ßenänderungen der Glasscheiben in Bezug auf die Unterkonstruktion, die Folge von Temperaturänderungen sein können, spannungsfrei auszugleichen. Zugleich sollte die Befestigung die Glasscheibe an ihren vorgesehenen Positionen halten. Weiterhin sollte die Befestigung preisgünstig herstellbar und mit geringem Montageaufwand anbringbar sein. Eine weitere Forderung ist auch das Aussehen der Befestigung, sie sollte den op tischen Eindruck der Glasfassade möglichst wenig beinträchtigen.When fastening glass panes to a glass facade, the problem arises that the attachment manufacturing tolerances should be able to compensate for the glass panes to be able to attach without tension. The attachment should also be able to size Changes in the glass panes in relation to the substructure, the consequence of Temperature changes can be to compensate for stress-free. At the same time, the Hold the glass pane in place. Furthermore should the attachment can be manufactured inexpensively and can be attached with little assembly effort his. Another requirement is the appearance of the attachment, it should be the op affect the glass facade as little as possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Halterung zur Befestigung von platten förmigem Material, insbesondere von Glasscheiben einer Glasfassade vorzuschlagen, die vorstehenden Forderungen gerecht wird.The invention has for its object a bracket for attaching plates to propose shaped material, in particular glass panes of a glass facade, meets the above requirements.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Halterung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 weist einen Träger auf, der an einer Unterkonstruktion, beispielsweise an einer Pfosten/Riegel-Konstruktion befestigbar ist. Die Befestigung des Trägers kann beispielsweise durch anschrauben des Trägers an einem Pfosten der Pfosten/Riegel-Konstruktion erfolgen. Der Träger bildet ein Grundteil der erfindungsgemäßen Halterung. An dem Träger ist ein Tragelement in einer Ebene des plattenförmigen Materials, also beispielsweise der Glas scheiben, beweglich befestigt. Am Tragelement ist das plattenförmige Material befestig bar. Durch die Beweglichkeit des Tragelements in der Ebene des plattenförmigen Ma terials ist eine Ausgleichsmöglichkeit sowohl für Herstellungstoleranzen als auch für Temperaturdehnungen des plattenförmigen Materials in Bezug auf die Unterkonstruktion geschaffen. Die Erfindung hat den Vorteil, dass sie eine spannungsfreie Halterung von plattenförmigem Material an einer Unterkonstruktion ermöglicht und Herstellungsunge nauigkeiten ausgleicht.This object is achieved by the features of claim 1. The Holder according to the invention with the features of claim 1 has a carrier on the on a substructure, for example on a mullion / transom construction is attachable. The attachment of the carrier can be screwed on, for example of the beam on a post of the post / transom construction. The carrier forms a basic part of the holder according to the invention. There is a support element on the carrier in one plane of the plate-shaped material, for example the glass discs, movably attached. The plate-shaped material is attached to the support element bar. Due to the mobility of the support element in the plane of the plate-shaped Ma terials is a compensation option for both manufacturing tolerances and Thermal expansion of the plate-like material in relation to the substructure created. The invention has the advantage that it is a tension-free holder enables plate-shaped material on a substructure and manufacturing balances accuracy.

Zum Zwecke der in der Ebene des plattenförmigen Materials beweglichen Befestigung des Tragelements am Träger sieht eine Ausgestaltung der Erfindung eine Schwenklagerung des Tragelements am Träger vor. Durch die Schwenklagerung lässt sich die Beweglichkeit des Tragelements in der Ebene des plattenförmigen Materials auf einfache Weise und preisgünstig verwirklichen.For the purpose of fastening movable in the plane of the plate-shaped material of the support element on the support is an embodiment of the invention Pivotal mounting of the support element on the carrier. Through the swivel bearing the mobility of the support element in the plane of the plate-shaped material simple and inexpensive to implement.

In bevorzugter Ausgestaltung ist die Befestigung des Tragelements am Träger lösbar, um das Tragelement auswechseln zu können.In a preferred embodiment, the attachment of the support element to the carrier can be released, to be able to replace the support element.

Um die Lage des Trägers an der Unterkonstruktion zu stabilisieren weist der Träger bei einer Ausgestaltung der Erfindung eine Verbindungseinrichtung auf, mit der der Träger durch Formschluss verdrehsicher an der Unterkonstruktion befestigbar ist. Die Verbin dungseinrichtung kann beispielsweise eine Nut von der Breite eines Pfostens der Rie gel/Pfosten-Konstruktion sein, in der ein Pfosten der Unterkonstruktion einliegt. Die verdrehsichere Befestigung des Trägers an der Unterkonstruktion ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn der Träger beispielsweise mit einer Schraube an der Unterkon struktion befestigt wird. Durch den Formschluss ist der Träger unabhängig von einem Anziehmoment der Schraube und dauerhaft gegen Verdrehen auch bei Belastung gesi chert.In order to stabilize the position of the beam on the substructure, the beam shows In one embodiment of the invention, a connecting device with which the carrier can be securely fastened to the substructure by a positive connection. The verb The device can be, for example, a groove the width of a post of the Rie gel / post construction in which a post of the substructure lies. The then secure fastening of the carrier to the substructure is particularly then important if the carrier with a screw on the Unterkon structure is attached. Due to the form fit, the carrier is independent of one Tightening torque of the screw and permanent against twisting even under load chert.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung weist die Halterung mehrere Tragelemente zur Befestigung beispielsweise mehrerer Glasscheiben auf. Beispielsweise weist die Vor richtung vier Tragelemente auf, die sternförmig am Träger angeordnet sind. Mit dieser Vorrichtung lassen sich vier Glasscheiben an ihren einander zugewandten Ecken befes tigen. Zur Befestigung zweier Glasscheiben an ihren benachbarten Seitenrändern werden zwei der vier Tragelemente entfernt und die beiden Glasscheiben werden an den beiden verbleibenden, einander gegenüberliegenden Tragelementen befestigt.In a development of the invention, the holder has a plurality of support elements Attachment of several panes of glass, for example. For example, the front direction four support elements, which are arranged in a star shape on the carrier. With this Four glass panes can be attached to the device at their mutually facing corners term. For fastening two glass panes on their adjacent side edges two of the four supporting elements are removed and the two glass panes are turned on attached to the two remaining, opposite support elements.

Zur Ausbildung eines Festpunktes ist bei einer Ausgestaltung der Erfindung eine Fest stelleinrichtung vorgesehen, mit der das Tragelement feststellbar ist. Auf diese Weise ist es möglich, beispielsweise eine Glasscheibe an einem Punkt, beispielweise an einer Ecke, unbeweglich zu fixieren und dadurch zu positionieren (Festlager). Die übrigen Befestigungspunkte der Glasscheibe werden mit weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtungen beweglich befestigt (Loslager), um die gewünschte Ausgleichsmöglichkeit für Herstellungstoleranzen und Temperaturdehnungen zu erhalten. Zur Positionierung der Glasscheibe kann die Feststelleinrichtung justierbar ausgeführt sein.In one embodiment of the invention, a fixed point is used to form a fixed point adjusting device is provided with which the supporting element can be locked. That way it is possible, for example, a sheet of glass at one point, for example at one Corner, immovable to fix and thereby position (fixed bearing). The remaining Fastening points of the glass pane are in accordance with the invention Devices movably attached (floating bearing) to the desired compensation option for manufacturing tolerances and thermal expansion. For positioning the locking device can be made adjustable.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht eine Führung, insbesondere eine Schie beführung für die Befestigung des plattenförmigen Materials an dem Tragelement der erfindungsgemäßen Halterung vor. Auch diese Führung dient dem Ausgleich von Her stellungstoleranzen und von Temperaturdehnungen.A further embodiment of the invention provides a guide, in particular a shoot guide for the attachment of the plate-shaped material to the support member of the bracket according to the invention. This tour also serves to balance Her positional tolerances and thermal expansion.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung weist der Träger einen über seine Dicke gleichbleibenden Querschnitt und/oder das Tragelement einen über seine Breite gleich bleibenden Längsschnitt auf. Zweck dieser Ausgestaltung der Erfindung ist es, den Trä ger und/oder das Tragelement von einem beispielsweise stranggepressten Profilstab abtrennen zu können. Dadurch ist die Herstellung des Trägers und/oder des Tragele ments preisgünstig möglich. Gleichbleibender Querschnitt bzw. Längsschnitt sind dahingehend zu verstehen, den Träger bzw. das Tragelement von einem Profilstab abtrennbar auszubilden, d. h. der Träger bzw. das Tragelement weist in einer Richtung eine nach Form und Größe gleichbleibende Schnittfläche auf, unabhängig davon, ob es sich tatsächlich um den Querschnitt bzw. Längsschnitt handelt.In a preferred embodiment of the invention, the carrier has a thickness constant cross-section and / or the support element the same over its width permanent longitudinal section. The purpose of this embodiment of the invention is the Trä ger and / or the support element of, for example, an extruded profile bar to be able to separate. This is the manufacture of the carrier and / or the Tragele possible inexpensively. Constant cross-section or longitudinal section are to understand the carrier or the support element of a profile bar form separable, d. H. the carrier or the support element points in one direction a constant cutting surface according to shape and size, regardless of whether it is is actually the cross-section or longitudinal section.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausfüh rungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to an embodiment shown in the drawing example explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Halterung in Stirnansicht; Figure 1 shows a holder according to the invention in front view.

Fig. 2 eine Schnittdarstellung der Halterung aus Fig. 1 entlang Linie II-II in Fig. 3; und FIG. 2 shows a sectional illustration of the holder from FIG. 1 along line II-II in FIG. 3; and

Fig. 3 eine weitere Darstellung der Halterung aus Fig. 1 in Stirnansicht. Fig. 3 shows a further view of the fixture of FIG. 1 in end view.

Die in Fig. 1 dargestellte, erfindungsgemäße Halterung 10 ist zur Befestigung von plattenförmigem Material 12 an einer Unterkonstruktion 14 vorgesehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind mit der Halterung 10 Glasscheiben 12 einer Glasfassade an einem Pfosten 14 einer im übrigen nicht dargestellten, aus (vertikalen) Pfosten 14 und (horizontalen) Riegeln bestehenden Unterkonstruktion befestigt. Die Halterung 10 weist als Grundteil einen sternförmigen Träger 16 (vgl. auch Fig. 3) mit vier rechtwinklig zueinander angeordneten, nach außen abstehenden Stützrippen 18 auf. Jeweils auf gedachten Winkelhalbierenden zwischen den Stützrippen 18 weist der Träger 16 nach außen offene Nuten 20 mit kreisförmigem Querschnitt auf, die Schwenklagerpfannen 20 bilden. Der Träger 16 weist über seine gesamte Dicke einen gleichbleibenden und mit der in Fig. 1 und 3 dargestellten Stirnfläche übereinstimmenden Querschnitt auf. Dabei ist mit Dicke die Erstreckung des Trägers 16 senkrecht zur Zeichenebene in Fig. 1 gemeint. Der gleichbleibende Querschnitt ermöglicht die Herstellung des Trägers 16 durch Abtrennen von einem aus Aluminium stranggepressten Profilstab. Auf diese Weise ist der Träger 16 preisgünstig herstellbar.The holder 10 according to the invention shown in FIG. 1 is provided for fastening plate-shaped material 12 to a substructure 14 . In the illustrated embodiment, with the holder 10 glass panes 12 of a glass facade on a post 14 of an otherwise not shown, attached to 14, and (horizontal) bars existing subconstruction (vertical) post. As a base part, the holder 10 has a star-shaped support 16 (cf. also FIG. 3) with four support ribs 18 which are arranged at right angles to one another and project outwards. In each case on imaginary bisectors of the angle between the support ribs 18 , the carrier 16 has grooves 20 with a circular cross section which are open to the outside and form pivot bearing pans 20 . The carrier 16 has a constant cross section over its entire thickness and corresponds to the end face shown in FIGS. 1 and 3. The thickness means the extent of the carrier 16 perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 1. The constant cross section enables the carrier 16 to be produced by separating it from an extruded profile bar made of aluminum. In this way, the carrier 16 is inexpensive to manufacture.

In die Schwenklagerpfanne 20 des Trägers 16 sind Tragelemente 22 eingesetzt. Die Tragelemente 22 haben die Form von Flachstäben mit einer im Querschnitt kreisförmi gen, zu den Schwenklagerpfannen 20 komplementären Verdickung 24 an ihren inneren Enden. Die Verdickung 24 bildet eine Schwenklagerwelle 24, mit der die Tragelemente 22 schwenkbar in den Schwenklagerschalen 20 des Trägers 16 einliegen. Die Tragelemente 22 stehen sternförmig in Winkeln von ungefähr 90° zueinander nach außen vom Träger 16 ab. Die Tragelemente 22 sind in der Ebene der Glasscheiben 12 schwenkbar.Support elements 22 are inserted into the pivot bearing socket 20 of the carrier 16 . The support members 22 have the shape of flat bars with a circular in cross-section gene, to the pivot bearing cups 20 complementary thickening 24 at their inner ends. The thickening 24 forms a pivot bearing shaft 24 , with which the support elements 22 pivotally lie in the pivot bearing shells 20 of the carrier 16 . The support elements 22 protrude from the carrier 16 in a star shape at angles of approximately 90 ° to one another. The support elements 22 can be pivoted in the plane of the glass panes 12 .

Das Einsetzen der Tragelemente 22 in den Träger 16 erfolgt durch Einschieben der Tragelemente 22 mit ihren Schwenklagerwellen 24 in Längsrichtung in die Schwenklagerpfannen 20 des Trägers 16. Gesichert sind die Tragelemente 22 mittels einer zentralen Bundmutter 26, deren umlaufender Bund in Schlitze 28 in den Schwenklagerwellen 24 der Tragelemente 22 eingreift (vgl. Fig. 2; in Fig. 2 ist der klaren Darstellung wegen das in der Zeichnung rechte Tragelement 22 weggelassen). The support elements 22 are inserted into the support 16 by inserting the support elements 22 with their pivot bearing shafts 24 in the longitudinal direction into the pivot bearing cups 20 of the carrier 16 . The support elements 22 are secured by means of a central collar nut 26 , the circumferential collar of which engages in slots 28 in the pivot bearing shafts 24 of the support elements 22 (cf. FIG. 2; in FIG. 2 the support element 22 on the right in the drawing is omitted for clarity). .

An ihren äußeren Enden weisen die Tragelemente 22 eine Gabel 30 mit einem Längs schlitz 32 (Fig. 3) auf.At their outer ends, the support members 22 have a fork 30 with a longitudinal slot 32 ( Fig. 3).

Zur verdrehsicheren Befestigung am Pfosten 14 weist der Träger 16 der erfindungsge mäßen Halterung 10 an seiner dem Pfosten 14 zugewandten Rückseite eine flache, rechteckförmige Nut oder Ausfräsung 34 auf, deren Breite mit einer Breite des Pfosten 14 übereinstimmt (Fig. 2). Die Ausfräsung 34 bildet eine Verbindungseinrichtung 34, in der der Pfosten 14 einliegt. Auf diese Weise ist der Träger 16 durch Formschluss verdrehsicher am Pfosten 14 gehalten. Die Befestigung des Trägers 16 erfolgt mittels einer Zentralschraube 36, die durch den Pfosten 14 und ein Mittelloch 38 im Träger 16 durchgesteckt und in die Bundmutter 26 eingedreht ist.To secure it against rotation on the post 14 , the carrier 16 of the holder 10 according to the invention has a flat, rectangular groove or cutout 34 on its rear side facing the post 14 , the width of which corresponds to a width of the post 14 ( FIG. 2). The cutout 34 forms a connecting device 34 , in which the post 14 lies. In this way, the carrier 16 is held against rotation on the post 14 by positive locking. The carrier 16 is fastened by means of a central screw 36 which is pushed through the post 14 and a central hole 38 in the carrier 16 and screwed into the collar nut 26 .

Die flachstabförmigen Tragelemente 22 weisen einen über ihre Breite gleichbleibenden Längsschnitt auf, der mit der in Fig. 1 sichtbaren Seitenfläche der Tragelemente 22 deckungsgleich ist. Auf diese Weise lassen sich auch die Tragelemente 22 preisgünstig durch Abtrennen von einem aus einer Aluminiumlegierung stranggepressten Profilstab herstellen.The flat rod-shaped support elements 22 have a longitudinal section which is constant over their width and which is congruent with the side surface of the support elements 22 visible in FIG. 1. In this way, the support elements 22 can also be produced inexpensively by separating them from a profile rod extruded from an aluminum alloy.

In Fig. 1 sind vier Glasscheiben 12 im Bereich einander zugewandter Ecken der Glas scheiben 12 mittels der erfindungsgemäßen Halterung 10 am Pfosten 14 der im übrigen nicht dargestellte Unterkonstruktion befestigt. Zur Befestigung sind die Glasscheiben 12 mit einem Hinterschnitt-Bohrloch versehen, in welches ein Hinterschnitt-Glasanker 40 eingesetzt ist. Da derartige Hinterschnitt-Glasanker 40 dem Fachmann an sich bekannt sind und sie nicht den eigentlichen Gegenstand der Erfindung bilden, werden sie nicht näher erläutert. Die Hinterschnitt-Glasanker 40 liegen mit einem Schaft 42 in den Längs schlitzen 32 der Gabeln 30 der Tragelemente 22 ein. In Fig. 3 ist der klaren Darstellung wegen die rechte Glasscheibe einschließlich ihres Hinterschnitt-Glasankers weggelassen, so dass die Gabel 30 des Tragelements 22 sichtbar ist. In Fig. 1 bilden die beiden oberen Tragelemente 22 Loslager der erfindungsgemäßen Halterung 10. Die Hinterschnitt-Glasanker 40 der beiden in Fig. 1 oberen Glasscheiben 12 liegen verschieblich im Längsschlitz 32 der Gabeln 30 ein, der Längsschlitz 32 bildet eine Schiebeführung für die Glasscheiben 12, mit der die Glasscheiben 12 in Längsrichtung der Tragelemente 22 verschieblich gehalten sind. Durch die zusätzliche Verschwenkbarkeit der beiden in Fig. 1 oberen Tragelemente 22 ist eine Verschieblichkeit der beiden in Fig. 1 oberen Glasscheiben 12 in allen Richtungen in der Ebene der Glasscheiben 12 gegeben. Diese Beweglichkeit ermöglicht den Ausgleich von Fertigungstoleranzen und von Temperaturdehnungen der Glasscheiben 12 in Bezug auf den Pfosten 14. Die beiden in Fig. 1 oberen Tragelemente 22 bilden Loslager für die Glasscheiben 12.In Fig. 1, four glass plates 12 are facing each other in the region of corners of the glass sheets 12 by means of the inventive holder 10 on post 14 of the support structure, not shown in the remaining fixed. For attachment, the glass panes 12 are provided with an undercut drill hole, into which an undercut glass anchor 40 is inserted. Since such undercut glass anchors 40 are known per se to the person skilled in the art and they do not form the actual subject of the invention, they are not explained in more detail. The undercut glass anchors 40 lie with a shaft 42 in the longitudinal slots 32 of the forks 30 of the support elements 22 . In FIG. 3, the right glass pane including its undercut glass anchor is omitted for the sake of clarity, so that the fork 30 of the support element 22 is visible. In Fig. 1, the two upper support members form a floating bearing 22 of the holder 10 according to the invention. The undercut glass anchors 40 of the two upper glass panes 12 in FIG. 1 are displaceably in the longitudinal slot 32 of the forks 30 , the longitudinal slot 32 forms a sliding guide for the glass panes 12 with which the glass panes 12 are held displaceably in the longitudinal direction of the support elements 22 . The additional pivotability of the two in FIG. 1, the upper support members 22, a displaceability of the two in FIG. 1, upper glass panes 12 is placed in all directions in the plane of the glass sheets 12. This mobility enables the compensation of manufacturing tolerances and of temperature expansions of the glass panes 12 in relation to the post 14 . The two upper support elements 22 in FIG. 1 form floating bearings for the glass panes 12 .

Die Tragelemente 22 lassen sich auch als Festlager ausbilden, was in Fig. 1 unten dargestellt ist. Zur Ausbildung einzelner Tragelemente 22 als Festlager sind in jeder der Stützrippen 18 des Trägers 16 zwei Gewindelöcher 44 seitlich nebeneinander ange bracht. Zur Ausbildung der beiden in Fig. 1 unteren Tragelemente 22 als Festlager sind in die nach unten gerichtete Stützrippe 18 des Trägers 16 zwei Madenschrauben 46 ein gedreht und mit aufgeschraubten Muttern 48 gesichert. Die Madenschrauben 46 stehen in entgegengesetzten Richtungen horizontal von der Stützrippe 18 ab. Die Maden schrauben 46 stützen die Tragelemente 22 ab, wobei die Tragelemente 22 mit Abstand von ihren Schwenklagerwellen 24 zu beiden Seiten abstehende Wülste 50 aufweisen, mit denen die Tragelemente 22 an den Madenschrauben 46 anliegen. Die Madenschrauben 46 bilden Feststelleinrichtungen für die Tragelemente 22, mit denen die Winkelstellung der Tragelemente 22 festlegbar ist.The support elements 22 can also be designed as a fixed bearing, which is shown in FIG. 1 below. To form individual support elements 22 as a fixed bearing, two threaded holes 44 are placed side by side in each of the support ribs 18 of the carrier 16 . To form the two lower support elements 22 in FIG. 1 as a fixed bearing, two grub screws 46 are turned into the downward-facing support rib 18 of the carrier 16 and secured with screwed-on nuts 48 . The grub screws 46 protrude horizontally from the support rib 18 in opposite directions. The maggot screws 46 support the supporting elements 22 , the supporting elements 22 having beads 50 projecting from both sides at a distance from their pivot bearing shafts 24 , with which the supporting elements 22 abut the grub screws 46 . The grub screws 46 form locking devices for the support elements 22 , with which the angular position of the support elements 22 can be fixed.

Zur Ausbildung als Festlager sind die Hinterschnitt-Glasanker 40 der beiden in Fig. 1 unteren Glasscheiben 12 in den Gabeln 30 der Tragelemente 22 festgeklemmt. Zum Festklemmen ist eine Unterlegscheibe 52 (Fig. 2) zwischen die Hinterschnitt-Glasanker 40 und die Gabeln 30 eingelegt. Die beiden in Fig. 1 unteren Tragelemente 22 bilden somit Festlager, die die an ihnen befestigten Glasscheiben 12 an ihren Ecken fixieren. Vor dem Festziehen der Hinterschnitt-Glasanker 40 sind die Hinterschnitt-Glasanker 40 in den Gabeln 30 der Tragelemente 22 verschiebbar. Durch Drehen der Madenschrau ben 46 ist zusätzlich der Winkel, in welchem die Tragelemente 22 vom Träger 16 abste hen, justierbar. Auf diese Weise ist die Stelle, an der die Ecken der in Fig. 1 unteren Glasscheiben 12 festgelegt sind, einstellbar und die Glasscheiben 12 sind an der den Pfosten 14 aufweisenden Unterkonstruktion positionierbar.To form a fixed bearing, the undercut glass anchors 40 of the two lower glass panes 12 in FIG. 1 are clamped in the forks 30 of the support elements 22 . A washer 52 ( FIG. 2) is inserted between the undercut glass anchor 40 and the forks 30 for clamping. The two lower support elements 22 in FIG. 1 thus form fixed bearings which fix the glass panes 12 attached to them at their corners. Before tightening the undercut glass anchor 40, the undercut glass armature 40 can be displaced in the forks 30 of the support elements 22nd By turning the grub screw ben 46 , the angle at which the support elements 22 project from the support 16 is additionally adjustable. In this way, the position at which the corners of the lower glass panes 12 are fixed in FIG. 1 can be adjusted and the glass panes 12 can be positioned on the substructure having the post 14 .

Zur Befestigung von zwei Glasscheiben 12 an einem Pfosten 14 im Bereich von einan der benachbarten Rändern der Glasscheiben 12 wird der Träger 14 der erfindungsge mäßen Halterung 10 vorzugsweise mit horizontal abstehenden Tragelementen 22 am Pfosten 14 angebracht, wie in Fig. 3 dargestellt. Der Träger 16 ist also in einer gegenüber Fig. 1 um 45° gedrehten Stellung am Pfosten 14 festgeschraubt, die die Verbindungseinrichtung 34 bildende Ausfräsung 34 ist dementsprechend ausgerichtet. In den Träger 16 sind lediglich zwei zur Seite abstehende Tragelemente 22 eingesetzt. Es lässt sich also dieselbe Halterung 10 wahlweise zur Eck- und zur Randbefestigung von Glasscheiben 12 an einem Pfosten 14 verwenden. Auch ist die Befestigung nur einer Glasscheibe 12 möglich, es wird dann nur ein Tragelement 22 in den Träger 16 eingesetzt. Auch in Fig. 3 lassen sich die Tragelemente 22 wie dargestellt durch Abstützung mit den Madenschrauben 46 als Festlager oder durch Weglassen oder Zurückdrehen der Madenschrauben 46 als Loslager ausführen.For fastening two glass panes 12 to a post 14 in the region of one at the adjacent edges of the glass panes 12 , the carrier 14 of the holder 10 according to the invention is preferably attached to the post 14 with horizontally projecting support elements 22 , as shown in FIG. 3. The support 16 is bolted to say in a comparison with FIG. 1, rotated by 45 ° position of the post 14, the connecting device 34 forming cut-out 34 is aligned accordingly. Only two supporting elements 22 projecting to the side are inserted into the carrier 16 . The same holder 10 can therefore be used either for corner and edge fastening of glass panes 12 on a post 14 . It is also possible to attach only one glass pane 12 ; only one support element 22 is then inserted into the carrier 16 . Also in Fig. 3, the support members 22 can be as shown by support with the grub screws 46 as a fixed bearing or by omitting or reverse rotation of the grub screws 46 are running as a loose bearing.

Claims

1. Holder for fastening plate-shaped material to a substructure, characterized in that the holder ( 10 ) has a carrier ( 16 ) which can be fastened to the substructure ( 14 ), and that the holder ( 10 ) is a support element ( 22 ), which is movably attached to the carrier ( 16 ) in a plane of the plate-shaped material ( 12 ) and to which the plate-shaped material ( 12 ) can be fastened.

2. Holder according to claim 1, characterized in that the support element ( 22 ) is pivotally attached to the carrier ( 16 ).

3. Holder according to claim 1, characterized in that the support element ( 22 ) is detachably attached to the carrier ( 16 ).

4. Holder according to claim 1, characterized in that the carrier ( 16 ) has a connecting device ( 34 ) with which the carrier ( 16 ) can be secured against rotation by positive locking on the substructure ( 14 ).

5. Holder according to claim 1, characterized in that the holder ( 10 ) has a plurality of support elements ( 22 ).

6. Holder according to claim 5, characterized in that the holder ( 10 ) has up to four support elements ( 22 ) which are arranged in a star shape on the carrier ( 16 ).

7. Holder according to claim 1, characterized in that the holder ( 10 ) has a locking device ( 46 ) with which the support element ( 22 ) on the carrier ( 16 ) can be locked.

8. Holder according to claim 1, characterized in that the support element ( 22 ) has a guide ( 32 ) with which the plate-shaped material ( 12 ) in a plane of the plate-shaped material ( 12 ) is movable on the support element ( 22 ) be fastened.

9. Holder according to claim 8, characterized in that the guide ( 32 ) is a sliding guide.

10. Holder according to claim 1, characterized in that the carrier ( 16 ) has a constant cross-section over its thickness.

11. Holder according to claim 1, characterized in that the support element ( 22 ) has a longitudinal section which is constant over its width.