DE10009324A1 - Verfahren zur lokbasierten Bestimmung der Zuglänge - Google Patents
Verfahren zur lokbasierten Bestimmung der ZuglängeInfo
- Publication number
- DE10009324A1 DE10009324A1 DE2000109324 DE10009324A DE10009324A1 DE 10009324 A1 DE10009324 A1 DE 10009324A1 DE 2000109324 DE2000109324 DE 2000109324 DE 10009324 A DE10009324 A DE 10009324A DE 10009324 A1 DE10009324 A1 DE 10009324A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- temperature
- train
- measured
- locomotive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61L—GUIDING RAILWAY TRAFFIC; ENSURING THE SAFETY OF RAILWAY TRAFFIC
- B61L15/00—Indicators provided on the vehicle or train for signalling purposes
- B61L15/0054—Train integrity supervision, e.g. end-of-train [EOT] devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T17/00—Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
- B60T17/18—Safety devices; Monitoring
- B60T17/22—Devices for monitoring or checking brake systems; Signal devices
- B60T17/228—Devices for monitoring or checking brake systems; Signal devices for railway vehicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Beim vorliegenden Verfahren zur lokbasierten Bestimmung der Zuglänge über die Ermittlung des Luftvolumens der Hauptluftleitung (HL) des betreffenden Zugverbands werden als Zustandsgrößen Druck, Massenstrom und Temperatur der Luft in der HL an der Lok gemessen und aus einer definierten Abfolge von über das Führerbremsventil (FBV) der Lok oder andere geeignete Aktoren Druckänderungen in der HL erzeugt, die damit einhergehenden Strömungen zeitlich integriert und während konstant gehaltenen HL-Drucks die Leckagerate ermittelt sowie aus diesen Größen das HL-Volumen berechnet. Durch diese Maßnahmen ist eine Zuglängenbestimmung ohne gesonderte Einrichtung am Zugende gewährleistet.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur lokbasierten
Bestimmung der Zuglänge über die Ermittlung des Luftvolumens
der Hauptluftleitung (HL) des betreffenden Zugverbands.
Das in 198 28 906.5 veröffentlichte Verfahren zur
fahrzeugautonomen Feststellung und Überprüfung der
Vollständigkeit eines Zuges unter Benutzung der
Hauptluftleitung (HL) geht davon aus, daß in einer Phase I die
Durchgängigkeit der HL des Zuges mittels einer am Zugende an
die HL anzuschließenden Einrichtung festgestellt wird. Die
Logistik derartiger "Zugendegeräte" (Verwaltung ihres sich
durch die Mitfahrt an Zügen häufig ändernden Aufenthaltsorts,
Verfolgung und Korrektur des Ladezustands des zugehörigen
Energiespeichers usw.) erfordert erheblichen Aufwand;
außerdem bedingt die Anbringung der "Zugendegeräte" am freien
Ende der HL hinter dem letzten Wagen des zu bildenden Zugs
einen Eingriff in den Ablauf der Zugbildung, der mit
Zeitverlust und Personalaufwand verbunden ist. Diese Umstände
führen dazu, daß Betreiber des Schienenverkehrs solche
Zugvollständigkeitsüberwachungssysteme fordern, die ohne eine
Einrichtung am Zugende auskommen.
Eine Möglichkeit, die Durchgängigkeit der HL lediglich mit
einer Einrichtung auf dem führenden Triebfahrzeug (im weiteren
als "Lok" bezeichnet) festzustellen, ist die Bestimmung der
Länge der HL. Durch Vergleich mit den Angaben der Wagenliste,
die für den Bremszettel ohnehin erforderlich sind, läßt sich
dann feststellen, ob eine Unterbrechung der HL - z. B. durch
einen geschlossenen Absperrhahn an einem der Wagen im
Zugverband - vorliegt. Das hier vorgeschlagene Verfahren, die
Länge der HL zu bestimmen, beruht auf der Proportionalität
dieser Größe mit einer anderen, von der Lok aus meßbaren
Größe: Dem Volumen der HL.
Die HL eines Wagens hat bei bekanntem Durchmesser D der
Rohrleitung (z. B. 5/4") ein Volumen
V(HL) = L(HL) . Q(HL) mit der Querschnittsfläche Q = D2/4 . Π.
Nach Bestimmung des Volumens V läßt sich hieraus die Länge L
der HL dieses Wagens berechnen.
Für die Zuglänge maßgebend sind die jeweiligen Wagenlängen als
LüP (Länge über Puffer). Die LüP eines Wagens steht mit der
Länge L seiner HL in einem bauartspezifischen Verhältnis WB.
Daraus folgt, daß sich die Zuglänge ZL ergibt als
ZL = ΣL(HLi) . WBi mit i = laufender Nummer des betreffenden Wagens im Zugverband
= ΣV(HLi)/Q(HL) . WBi
= V(HLZ)/Q(HL) . WBZ mit WBZ als dem mittleren Verhältnis WB für den betreffenden Zug.
ZL = ΣL(HLi) . WBi mit i = laufender Nummer des betreffenden Wagens im Zugverband
= ΣV(HLi)/Q(HL) . WBi
= V(HLZ)/Q(HL) . WBZ mit WBZ als dem mittleren Verhältnis WB für den betreffenden Zug.
Damit reduziert sich die Aufgabe der Zuglängenbestimmung auf
die Aufgabe, das Volumen V(HLZ) der Hauptluftleitung des
betreffenden Zugs zu ermitteln, im folgenden als V bezeichnet.
Das hierfür entwickelte Meßprinzip besteht darin, eine
definierte Luftmasse Δm in die HL einzubringen bzw. dieser zu
entnehmen und die damit verbundene Druckänderung Δp sowie die
in der HL herrschende Temperatur meßtechnisch zu erfassen.
Dabei ist zu berücksichtigen, daß die HL eines Zugs aufgrund
der nicht erreichbaren vollständigen Dichtheit aller
Kopplungsstellen eine gewisse Leckagerate aufweist. Es ist
durch entsprechende Vorschriften, deren Einhaltung im Rahmen
der Bremsprobe überprüft wird, lediglich ein Grenzwert der
zulässigen Leckagerate festgelegt. Der tatsächliche Wert für
einen Zugverband ist dagegen zunächst unbekannt und muß im
Rahmen des Verfahrens ermittelt werden.
Das Verfahren geht davon aus, daß ein auf den Massestrom von
Luft geeichter Strömungssensor, ein Drucksensor und ein
Temperatursensor in die HL an bzw. hinter der Lok eingesetzt
werden. Die interessierende Luftmasse Δm ergibt sich aus der
Integration der in die HL ein- bzw. aus dieser
herausströmenden Luft dm/dt zu
Δm = t1∫t2(dm/dt) . dt - t1∫t2 (dmLeck/dt) . dt
zur Ermittlung von
V = Δm/Δp . pK mit pK = einer physikalischen Konstante, in welche die Temperatur der Luft in der HL eingeht.
V = Δm/Δp . pK mit pK = einer physikalischen Konstante, in welche die Temperatur der Luft in der HL eingeht.
Daher ist die Ermittlung der tatsächlichen Leckagerate dmLeck/dt
ein unverzichtbarer Bestandteil des Verfahrens. Das Verfahren
zur Ermittlung der interessierenden Luftmasse Δm läßt sich in
zwei Varianten durchführen:
- 1. Messung mittels Druckerhöhung mit den Schritten
- - HL auf einen Druck p1 bringen (Druckausgleich über der gesamten HL-Länge abwarten)
- - Messung der absoluten Leckagerate bei p = const. = p1
- - HL auf einen gegenüber p1 abgesenkten Druck p2 bringen (Druckausgleich über der gesamten HL-Länge abwarten)
- - Messung der absoluten Leckagerate bei reduziertem p = const. = p2
- - Integration der Luftströmung in die HL bei Druckerhöhung auf einen erhöhten Wert p3 zur Bestimmung der eingeströmten Luftmasse
- - Ggf. Kontrollmessung der absoluten Leckagerate bei p3
- 2. Messung mittels Druckabsenkung mit den Schritten
- - HL auf einen Druck p1 bringen (Druckausgleich über der gesamten HL-Länge abwarten)
- - HL auf einen definierten gegenüber p1 abgesenkten Druck p2 bringen (Druckausgleich über der gesamten HL-Länge abwarten)
- - Messung der absoluten Leckagerate bei reduziertem p = const. = p2
- - Integration der Luftströmung aus der HL definierter weiterer Druckabgesenkung auf p3 (Druckausgleich über der gesamten HL-Länge abwarten)
- - Messung der absoluten Leckagerate bei diesem weiter reduzierten p = const. = p3
In beiden Fällen ist es erforderlich, die Temperatur der Luft
in der HL zu messen, wozu neben Strömungs- und Drucksensor ein
weiterer Sensor in der HL an der Lok benötigt wird.
Claims (6)
1. Verfahren zur lokbasierten Bestimmung der Zuglänge über die
Ermittlung des Luftvolumens der Hauptluftleitung (HL) des
betreffenden Zugverbands,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Zustandsgrößen Druck, Massenstrom und Temperatur der
Luft in der HL an der Lok gemessen werden und aus einer
definierten Abfolge von über das Führerbremsventil (FBV) der
Lok oder andere geeignete Aktoren Druckänderungen in der HL
erzeugt werden, die damit einhergehenden Strömungen zeitlich
integriert und während konstant gehaltenen HL-Drucks die
Leckagerate ermittelt sowie aus diesen Größen das HL-Volumen
berechnet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß als definierte Zustandsänderung eine definierte
Druckerhöhung in der HL hervorgerufen wird und die dabei in
die HL einströmende Luftmasse sowie deren Temperatur
gemessen werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß als definierte Zustandsänderung eine definierte
Druckabsenkung in der HL hervorgerufen wird und die dabei
aus der HL ausströmende Luftmasse sowie deren Temperatur
gemessen werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß aus der in die HL einströmenden Luftmasse, der
gemessenen Leckagerate des Zuges und der gemessenen HL-
Temperatur zusammen mit der definierten Druckänderung in der
HL das Gesamtvolumen der HL bestimmt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß aus der aus der HL ausströmenden Luftmasse, der
gemessenen Leckagerate des Zuges und der gemessenen HL-
Temperatur zusammen mit der definierten Druckänderung in der
HL das Gesamtvolumen der HL bestimmt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß aus dem ermittelten Gesamtvolumen der HL die Zuglänge
bestimmt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000109324 DE10009324A1 (de) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | Verfahren zur lokbasierten Bestimmung der Zuglänge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000109324 DE10009324A1 (de) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | Verfahren zur lokbasierten Bestimmung der Zuglänge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10009324A1 true DE10009324A1 (de) | 2001-09-06 |
Family
ID=7632686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000109324 Ceased DE10009324A1 (de) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | Verfahren zur lokbasierten Bestimmung der Zuglänge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10009324A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1506900A1 (de) * | 2003-08-14 | 2005-02-16 | RWE Power Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung von pneumatischen und/oder hydraulischen Bremsen an Schienefahrzeugen |
WO2011113856A1 (de) | 2010-03-18 | 2011-09-22 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Verfahren und vorrichtung zur zuglängenerkennung |
EP2662258A2 (de) | 2012-05-09 | 2013-11-13 | DB Schenker Rail Deutschland AG | Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen und Auswerten von Daten bezüglich des Zustands der Hauptluftleitung eines Fahrzeugverbandes |
AU2015202191B2 (en) * | 2010-03-18 | 2016-04-28 | Knorr-Bremse Systeme Fur Schienenfahrzeuge Gmbh | Method and device for train length detection |
EP3581459A1 (de) | 2018-06-13 | 2019-12-18 | Bombardier Transportation GmbH | Verfahren und anordnung zur überwachung und bestimmung der vollständigkeit eines zuges |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19828906C1 (de) * | 1998-06-18 | 2000-05-04 | Abb Daimler Benz Transp | Verfahren zur fahrzeugautonomen Feststellung und Überprüfung der Vollständigkeit eines Zuges ohne durchgehende elektrische Leitung |
-
2000
- 2000-02-22 DE DE2000109324 patent/DE10009324A1/de not_active Ceased
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19828906C1 (de) * | 1998-06-18 | 2000-05-04 | Abb Daimler Benz Transp | Verfahren zur fahrzeugautonomen Feststellung und Überprüfung der Vollständigkeit eines Zuges ohne durchgehende elektrische Leitung |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
HEITMANN, R. [u.a.]: Machtbarkeitsstudien zu Strategien in der Zugvollständigkeitsüberwachung. In: Signal u. Draht, 1999, H. 1+2, S. 5-11 * |
HEITMANN, R., PTOK, F.-B.: Systeme zur Zugvoll- ständigkeitsüberwachung. In: Signal u. Draht,1997,H. 11, S. 22-25 * |
PTOK, F.-B.: Verfahren zur Überwachung der Voll- ständigkeit und Länge der Züge. In: Signal u. Draht, 1999, H, 12, S. 16-17 * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1506900A1 (de) * | 2003-08-14 | 2005-02-16 | RWE Power Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung von pneumatischen und/oder hydraulischen Bremsen an Schienefahrzeugen |
WO2011113856A1 (de) | 2010-03-18 | 2011-09-22 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Verfahren und vorrichtung zur zuglängenerkennung |
DE102010011949A1 (de) | 2010-03-18 | 2011-09-22 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Zuglängenerkennung |
CN102822032A (zh) * | 2010-03-18 | 2012-12-12 | 克诺尔-布里姆斯轨道车辆系统有限公司 | 用于进行列车长度检测的方法和设备 |
AU2011229236B2 (en) * | 2010-03-18 | 2015-01-29 | Knorr-Bremse Systeme Fur Schienenfahrzeuge Gmbh | Method and device for train length detection |
RU2561481C2 (ru) * | 2010-03-18 | 2015-08-27 | Кнорр-Бремзе Зюстеме Фюр Шиненфарцойге Гмбх | Способ и устройство для определения длины поезда |
CN102822032B (zh) * | 2010-03-18 | 2016-03-02 | 克诺尔-布里姆斯轨道车辆系统有限公司 | 用于进行列车长度检测的方法和设备 |
AU2015202191B2 (en) * | 2010-03-18 | 2016-04-28 | Knorr-Bremse Systeme Fur Schienenfahrzeuge Gmbh | Method and device for train length detection |
EP2662258A2 (de) | 2012-05-09 | 2013-11-13 | DB Schenker Rail Deutschland AG | Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen und Auswerten von Daten bezüglich des Zustands der Hauptluftleitung eines Fahrzeugverbandes |
DE102012009348A1 (de) | 2012-05-09 | 2013-11-14 | Db Schenker Rail Deutschland Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen und Auswerten von Daten bezüglich des Zustands der Hauptluftleitung eines Fahrzeugverbandes |
EP3581459A1 (de) | 2018-06-13 | 2019-12-18 | Bombardier Transportation GmbH | Verfahren und anordnung zur überwachung und bestimmung der vollständigkeit eines zuges |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19636431B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung der Funktionsfähigkeit einer Tankentlüftungsanlage | |
DE60007573T2 (de) | Automatische Wagenreihungsbestimmung für Zug mit Orientierung der Waggons | |
AT510562B1 (de) | Luftdruckmessvorrichtung | |
DE102007025835B4 (de) | Diagnose von Leckagen an Druckluftsystemen, insbesondere in Nutzfahrzeugen | |
EP1645481A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Dichtheitsprüfung der Hauptluftleitung von Eisenbahnfahrzeugen | |
EP2547568B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur zuglängenerkennung | |
EP1634790B1 (de) | Dichtheitsprüfung der Hauptluftleitung eines Zuges | |
DE102009037637A1 (de) | Verfahren und elektronische Einrichtung zur Zustandsüberwachung von Bauteilen bei Schienenfahrzeugen | |
DE10009324A1 (de) | Verfahren zur lokbasierten Bestimmung der Zuglänge | |
DE19507959C1 (de) | Vorrichtung zur Strommessung an einer Hauptstromleitung eines Fahrzeug-Bordnetzes | |
DE102015215572A1 (de) | Prüfeinrichtung und Verfahren zur Überprüfung eines definierten Profils von einem Zugverband aus Fahrzeugen, insbesondere Schienenfahrzeugen | |
EP1404561B1 (de) | Verfahren und anordnung zur dichtheitsprobe der hauptluftleitung an selbsttätigen druckluftbremsen von eisenbahnfahrzeugen | |
EP2702373A1 (de) | Vorrichtung zum messen eines kraftstoffflusses und kalibriervorrichtung dafür | |
DE10147906A1 (de) | Verfahren zur Dichtigkeitsmessung von Wagen, insbesondere Zugwagen, und Vorrichtung zur Durchfüchrung des Messverfahrens | |
DE102020210176A1 (de) | Überwachungs- und Messvorrichtung und Verfahren zur Überwachung und zur Messung von Kenngrößen eines Luftversorgungssystems von Fahrzeugen, insbesondere Schienenfahrzeugen | |
DE102014011836A1 (de) | Vorrichtung zur Befüllung von Fahrzeugklimasystemen mit Kältemittel R744 | |
DE102019207187A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose eines Abgassystems | |
EP2112009B1 (de) | Verfahren zur Überprüfung eines Umgebungsventils in einer geschlossenen Niveauregelungsanlage eines Fahrzeuges | |
EP1394010B1 (de) | Verfahren zur Dichtheitsprüfung von Fahrzeugen | |
CH715634A2 (de) | Verfahren zur Leckageortung bei Fahrzeugen sowie dafür ausgestattetes Fahrzeug. | |
DE102010041605A1 (de) | Verfahren zur Bestimmung der Luftmasse in einem elektronisch regelbaren Luftfedersystem für Kraftfahrzeuge und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102011080754A1 (de) | Vorrichtung zur Erfassung des Aufpralls eines Objekts auf ein Fahrzeug | |
DE102005042230A1 (de) | Dichtheitsprüfung der Hauptluftleitung eines Zuges | |
DE102016102794B4 (de) | Verfahren und Prüfvorrichtung zum Prüfen von Fahrzeug-Medienleitungen | |
EP1721799B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum zeitoptimalen Auffüllen der selbsttätigen Druckluftbremsen von Eisenbahnfahrzeugen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: DAIMLERCHRYSLER RAIL SYSTEMS GMBH, 13627 BERLIN, D |
|
8131 | Rejection |