DE10004611A1 - Baking device for the production, in particular, of high-walled molded articles from a bakable molding compound - Google Patents
Baking device for the production, in particular, of high-walled molded articles from a bakable molding compoundInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Backeinrichtung zur Herstellung insbesondere hochwandiger
Formkörper aus einer backbaren Formmasse, umfassend
The invention relates to a baking device for the production, in particular, of high-walled molded articles from a bakable molding compound, comprising
- - einen um eine Drehachse drehbar angeordneten Backformträger,A baking mold carrier arranged rotatably about an axis of rotation,
- - einen Drehantrieb für den Backformträger,- a rotary drive for the baking mold carrier,
- - eine Mehrzahl bezogen auf die Drehachse in Umfangsrichtung verteilt an dem Backformträger gehaltener Backformeinheiten mit je zwei in Achsrichtung übereinander angeordneten, voneinander abhebbaren Formhälften, wobei die Backformeinheiten bei Drehung des Backformträgers zwischen einem Backbereich und einem Bedienungsbereich umlaufen, und- A plurality based on the axis of rotation distributed in the circumferential direction on the Baking mold holder of baking mold units with two on top of each other in the axial direction arranged, detachable mold halves, the baking mold units at Rotation of the baking mold carrier between one baking area and one Operating area, and
- - Öffnungs- und Schließmittel, mittels welcher die Formhälften jeder Backformeinheit in dem Bedienungsbereich relativ zueinander zwischen einer Schließstellung, in der die jeweilige Backformeinheit geschlossen ist, und einer Öffnungsstellung, in der die Formhälften zum Einfüllen der Formmasse und zur Formkörperentnahme voneinander abgehoben sind, verstellbar sind.- Opening and closing means by means of which the mold halves of each baking mold unit in the operating area relative to each other between a closed position in which the respective baking mold unit is closed, and an open position in which the Mold halves for filling the molding compound and for removing moldings from one another are lifted, are adjustable.
Mechanismen zum Öffnen und Schließen der Backformeinheiten bei gattungsgemäßen Backeinrichtungen sind beispielsweise aus des DE-94 17 702 U und der DE 196 17 804 C1 bekannt. Bei diesen bekannten Lösungen läuft eine obere Formhälfte jeder Backformeinheit bei Eintritt in den Bedienungsbereich auf eine ortsfest angeordnete, sich in Umfangsrichtung erstreckende Steuerbahnanordnung auf, welche gemäß dem gewünschten Öffnungs- und Schließprofil kurvig verläuft. Ansteigende Abschnitte der Steuerbahnanordnung bewirken ein Anheben der oberen Formhälften von den unteren, abfallende Abschnitte ein Absinken. Bei diesem Funktionsprinzip muß der für den Umlauf der Backformeinheiten sorgende Antrieb zusätzlich die Kraft aufbringen, die benötigt wird, um die oberen Formhälften entgegen der Schwerkraft die ansteigenden Steuerbahnabschnitte hinaufzutreiben. Bei der in der Praxis oftmals anzutreffenden massiven und schwergewichtigen Ausführung der Backformeinheiten kann dies eine erhebliche Zusatzbelastung des Umlaufantriebs bedeuten, zumal wenn man bedenkt, daß die Formhälften hinreichend weit voneinander abgehoben werden müssen, um ausreichend Freiraum für die Entnahme der fertig gebackenen Formkörper und die Einfüllung frischer Formmasse in die Backformeinheiten zu schaffen. Entsprechend leistungsstark muß dann der Umlaufantrieb dimensioniert werden, was beispielsweise bei einem elektromotorischen Antrieb zu einem überproportionalen Kostenanstieg führen kann.Mechanisms for opening and closing the baking mold units in generic Baking devices are, for example, from DE-94 17 702 U and DE 196 17 804 C1 known. In these known solutions, an upper half of the mold runs each Baking mold unit when entering the operating area on a stationary, extending in the circumferential direction control track arrangement, which according to the desired opening and closing profile runs curvy. Ascending sections of the Control track arrangement cause the upper mold halves to be lifted from the lower, sloping sections a sinking. With this operating principle, the for Circulation of the baking mold units also provides the drive to apply the force is needed to counter the gravity the rising mold halves Driving up control track sections. Often encountered in practice massive and heavy-weight design of the baking mold units, this can be a considerable additional load on the epicyclic drive, especially when you consider that the mold halves must be lifted sufficiently far apart sufficient space for the removal of the baked moldings and the Filling fresh molding compound into the baking mold units. Corresponding The rotary drive must then be dimensioned powerfully, for example with an electric motor drive to a disproportionate increase in costs can lead.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine gattungsgemäße Backeinrichtung bereitzustellen, deren Drehantrieb kleiner dimensioniert werden kann.The object of the invention is therefore a generic baking device to provide, the rotary drive can be dimensioned smaller.
Erfindungsgemäß ist hierzu vorgesehen, daß die Öffnungs- und Schließmittel eine gesondert von dem Drehantrieb betätigbare Hubanordnung zur Relativverstellung der Formhälften der Backformeinheiten umfassen.According to the invention it is provided that the opening and closing means a Lifting arrangement which can be actuated separately from the rotary drive for the relative adjustment of the Include mold halves of the baking mold units.
Bei der erfindungsgemäßen Lösung ist der Drehantrieb von Hubaufgaben entlastet, was eine im Vergleich zu den bekannten Lösungen leistungsschwächere Auslegung des Drehantriebs zuläßt. Das Öffnen und Schließen der Backformeinheiten wird stattdessen von der Hubanordnung übernommen. Drehantrieb und Hubanordnung können so individuell an die jeweils an sie gestellten Leistungsanforderungen angepaßt werden.In the solution according to the invention, the rotary drive is relieved of lifting tasks, which a less powerful design of the Permits rotary actuator. The opening and closing of the baking mold units is instead taken from the lifting arrangement. Rotary drive and lifting arrangement can can be individually adapted to the performance requirements placed on them.
Sollen vergleichsweise tiefe, hochwandige Formkörper hergestellt werden, muß man dafür sorgen, daß nach dem Backen die Formhälften annähernd geradlinig voneinander abgehoben werden, um eine Kollision und mögliche Beschädigung der darin befindlichen gebackenen Formkörper zu vermeiden. Hierzu ist die Hubanordnung bevorzugt als Linearhubanordnung ausgebildet, welche eine Linearverstellung der beiden Formhälften jeder Backformeinheit relativ zueinander unter Erhaltung ihrer gegenseitigen räumlichen Orientierung erlaubt.If comparatively deep, high-walled moldings are to be produced, one has to ensure that after baking the mold halves are approximately straight from each other be lifted off to avoid a collision and possible damage to it to avoid baked moldings located. This is the lifting arrangement preferably designed as a linear stroke arrangement, which a linear adjustment of the two mold halves of each baking mold unit relative to each other while maintaining their mutual spatial orientation allowed.
Eine perfekt geradlinige Auseinanderbewegung der axial übereinanderliegenden Formhälften kann dadurch erreicht werden, daß eine der Formhälften jeder Backformeinheit axial unbeweglich an dem Backformträger angebracht ist und der Backformträger eine Führungssäulenanordnung trägt, an welcher die jeweils andere Formhälfte axial beweglich, jedoch verdrehgesichert geführt ist.A perfectly linear movement of the axially one above the other Mold halves can be achieved by one of the mold halves each Baking mold unit is axially immovably attached to the baking mold carrier and the Baking mold carrier carries a guide column arrangement on which the other Half of the mold is axially movable, but is guided against rotation.
Angesichts der oftmals sehr schweren Bauweise der Formhälften, beispielsweise aus Gußmetall, und der damit einhergehenden hohen notwendigen Hubkräfte empfiehlt es sich, daß die Hubanordnung wenigstens zum Teil als hydraulische Hubanordnung ausgebildet ist. Es ist jedoch prinzipiell nicht ausgeschlossen, auf andere, etwa elektromotorische oder elektromagnetische Hubanordnungen zurückzugreifen. In view of the often very heavy construction of the mold halves, for example from Cast metal, and the associated high necessary lifting forces, it is recommended themselves that the lifting arrangement at least in part as a hydraulic lifting arrangement is trained. In principle, however, it is not excluded, for others, for example to use electromotive or electromagnetic lifting arrangements.
In der Bedienungsstation muß die dort stationär befindliche Hubanordnung die einlaufenden Backformeinheiten erfassen, um daran die gewünschten Hubvorgänge vornehmen zu können. Anschließend müssen die Backformeinheiten von der Hubanordnung wieder gelöst werden, um ihren Weg zum Backbereich fortsetzen zu können. Diese In- und Außereingriffbringung der Backformeinheiten mit der Hubanordnung kann in einfacher und betriebssicherer Weise dadurch geschehen, daß die Hubanordnung und jede Backformeinheit zusammenwirkende Kupplungsorgane tragen, mittels welcher die Hubanordnung und die jeweilige Backformeinheit in lösbaren Hubeingriff bringbar sind, und daß das Kupplungsorgan einer der Komponenten: Hubanordnung und Backformeinheit in Umfangsrichtung eine Durchlaufführung für das Kupplungsorgan der jeweils anderen Komponente bildet. Es kann dann der Hubeingriff der Backformeinheiten mit der Hubanordnung allein durch Bewegung der Backformeinheiten in Umfangsrichtung hergestellt und wieder getrennt werden.In the operating station, the lifting arrangement located there must be the incoming baking mold units to record the desired lifting operations to be able to make. Then the baking mold units from the Lift assembly to be released again to continue their way to the baking area can. This engagement and disengagement of the baking mold units with the Lifting arrangement can be done in a simple and reliable manner in that the lifting arrangement and each baking mold unit interacting coupling members wear, by means of which the lifting arrangement and the respective baking mold unit in releasable stroke engagement can be brought, and that the coupling member one of the Components: lifting arrangement and baking mold unit in the circumferential direction Flow guide for the coupling member of the other component forms. It can then the lifting engagement of the baking mold units with the lifting arrangement alone Movement of the baking mold units in the circumferential direction produced and separated again become.
Wenngleich es prinzipiell denkbar ist, ein gemeinsames Hubaggregat sowohl zum Öffnen als auch zum Schließen der Backformeinheiten zu verwenden, so sind zweckmäßigerweise gesonderte Hubaggregate zum Öffnen und zum Schließen der Backformeinheiten vorgesehen. Dies ermöglicht eine höhere Abfertigungsrate in dem Bedienungsbereich und damit eine höhere Produktionsausbeute, da gleichzeitig an zwei oder mehr Backformeinheiten in dem Bedienungs. Insbesondere können die Hubaggregate für das Öffnen und das Schließen unterschiedlich ausgebildet werden. Für das Schließen der Backformeinheiten und speziell in der Endphase des Schließvorgangs sind nämlich oftmals wesentlich stärkere Kräfte nötig als beim Öffnen. Dies hängt damit zusammen, daß nach Verlassen des Backbereichs hitze- und dampfbedingt oftmals ein sehr hoher Innendruck in den Backformeinheiten herrscht, der beim Öffnen der Backformeinheiten die Formhälften geradezu auseinandertreibt. Dagegen muß beim Schließen der Backformeinheiten gegen die frisch eingefüllte Formmasse gearbeitet werden, um diese gleichmäßig zu verteilen. Zudem sollen die Backformeinheiten in der Regel sehr dicht verschlossen werden, was zu den hohen aufzubringenden Schließkräften beiträgt.Although it is in principle conceivable, a common lifting unit for both Open as well as to use to close the baking mold units expediently separate lifting units for opening and closing the Baking pan units provided. This enables a higher handling rate in the Operating area and thus a higher production yield, since there are two at the same time or more baking pan units in the operator. In particular, the Lifting units for opening and closing are designed differently. For the closing of the baking mold units and especially in the final phase of the closing process often much stronger forces are required than when opening. This depends together with the fact that after leaving the baking area often due to heat and steam there is a very high internal pressure in the baking mold units, which when opening the Baking mold units practically drives the mold halves apart. In contrast, the Closing the baking mold units worked against the freshly filled molding compound to distribute them evenly. In addition, the baking mold units in the Usually be sealed very tight, resulting in the high to be applied Closing forces contributes.
Wenn das Öffnungs-Hubaggregat und das Schließ-Hubaggregat in Umfangsrichtung im Abstand voneinander angeordnet sind, ist es zweckmäßig, wenn die Backformeinheiten auf ihrem Weg zwischen den beiden Hubaggregaten durch eine Halteanordnung in ihrer Öffnungsstellung haltbar sind. Hierzu ist es beispielsweise denkbar, lösbare Rastmittel an den Backformeinheiten vorzusehen, die die Formhälften in deren Öffnungsstellung gegenseitig verrasten. Bevorzugt ist allerdings vorgesehen, daß die Halteanordnung mindestens eine in Umfangsrichtung verlaufende, stationäre Haltebahn umfaßt, mit welcher ein an jeder der Backformeinheiten ausgebildetes Halteglied in Umfangsrichtung beweglich in Halteeingriff bringbar ist.If the opening lifting unit and the closing lifting unit in the circumferential direction in Are spaced from each other, it is useful if the baking mold units on their way between the two lifting units through a holding arrangement in their Open position are durable. For this, it is conceivable, for example, releasable locking means to provide on the baking mold units that the mold halves in their open position lock each other. However, it is preferably provided that the holding arrangement comprises at least one stationary retaining track running in the circumferential direction, with which a holding member formed on each of the baking mold units in Can be brought into holding engagement movably in the circumferential direction.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es stellen dar:The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. They represent:
Fig. 1 schematisch eine Produktionslinie für gebackene Formkörper und Fig. 1 shows schematically a production line for baked moldings and
Fig. 2 bis 5 verschiedene Teilansichten eines bei der Produktionslinie der Fig. 1 verwendeten Backautomaten. FIG. 2 to 5 show various partial views of a baking machine used in the production line in FIG. 1.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Produktionslinie erkennt man einen Förderer 10, welcher an einer Backstation 12 gebackene Formkörper 14 abtransportiert und nachfolgenden Bearbeitungsstationen zuführt. Bei den Formkörpern 14 kann es sich beispielsweise um becher- oder kistenförmige, insbesondere aus biologisch abbaubarem Material gefertigte Verpackungsteile handeln, die zur Verpackung von Lebensmitteln benutzt werden.In the production line shown in FIG. 1, a conveyor 10 can be seen, which transports molded bodies 14 baked at a baking station 12 and feeds them to subsequent processing stations. The shaped bodies 14 can be, for example, cup-shaped or box-shaped packaging parts, in particular made from biodegradable material, which are used for packaging food.
Die Backstation 12 umfaßt mindestens einen Backautomaten 16, in dem eine Mehrzahl in Fig. 1 nicht näher dargestellter Backformen hintereinander längs eines geschlossenen Umlaufwegs umlaufen und dabei einen Backbereich, in dem der Backvorgang stattfindet, und einen Bedienungsbereich, in dem frische Formmasse in die Backformen eingefüllt und die fertig gebackenen Formkörper 14 entnommen und auf den Förderer 10 gelegt werden, durchlaufen. Das Einfüllen der Formmasse oder/und die Entnahme der Formkörper 14 können manuell erfolgen. Um das Bedienungspersonal von den oft anstrengenden Tätigkeiten an der Backstation 12 zu entlasten, können diese Aufgaben auch automatisch erledigt werden. Hierzu können dann dem Backautomat 16 ein Beschickungsautomat 18 für die Formmasse und ein Entnahmeautomat 20 für die fertigen Formkörper 14 zugeordnet werden.The baking station 12 comprises at least one automatic baking machine 16 , in which a plurality of baking tins, not shown in FIG. 1, rotate in succession along a closed circulation path and thereby a baking area in which the baking process takes place and an operating area in which fresh molding compound is poured into the baking tins and the finished baked shaped bodies 14 are removed and placed on the conveyor 10 , pass through. The molding compound or / and the shaped bodies 14 can be filled in manually. In order to relieve the operating personnel of the often strenuous activities at the baking station 12 , these tasks can also be carried out automatically. For this purpose, the automatic baking machine 16 can then be assigned an automatic loading device 18 for the molding compound and an automatic removal device 20 for the finished molded bodies 14 .
Die Bearbeitungsstationen, denen die auf den Förderer 10 gelegten Formkörper 14 zugeführt werden, können beispielsweise eine Vereinzelungsstation 22 umfassen, an der die Formkörper 14 - sofern sie in dem Backautomat 16 zu mehreren zusammenhängend gefertigt werden - durch Schneiden oder Stanzen voneinander getrennt werden. Ferner können sie eine Beschichtungsstation 24 umfassen, an der die Formkörper 14 beispielsweise mit einem lebensmittelgeeigneten Überzug beschichtet werden. Bevor sie zu einer Verpackungsstation 26 gelangen, an der die Formkörper 14 versandfertig abgepackt werden, können sie noch weitere Stationen durchlaufen, etwa eine Konditionierungsstation 28. The processing stations, to which the shaped bodies 14 placed on the conveyor 10 are fed, can comprise, for example, a separating station 22 , at which the shaped bodies 14 are separated from one another by cutting or punching, provided that they are produced in a coherent manner in the automatic baking machine 16 . Furthermore, they can comprise a coating station 24 , at which the shaped bodies 14 are coated, for example, with a food-grade coating. Before they arrive at a packaging station 26 , at which the moldings 14 are packaged ready for dispatch, they can pass through further stations, for example a conditioning station 28 .
Es hat sich in der Praxis gezeigt, daß die Kapazität der Bearbeitungsstationen 22, 24, 26, 28 oftmals den Ausstoß des Backautomaten 16 übertrifft. Um die Bearbeitungsstationen 22, 24, 26, 28 optimal auszulasten und die Gesamtausbeute der Produktionslinie zu erhöhen, kann diese insbesondere bei vollautomatisierter Ausbildung mehrere Backautomaten 16 umfassen, deren gebackenene Formkörper 14 - zweckmäßigerweise zeitlich aufeinander abgestimmt - gemeinsam an den Förderer 10 ausgegeben werden. Gewünschtenfalls können die Backautomaten 16 bedarfsabhängig individuell zu- und abgeschaltet werden. Der Gedanke, den Produktionsausstoß mehrerer Backautomaten 16 von einen gemeinsamen Strang nachfolgender Bearbeitungsstationen aufzunehmen, ist an sich unabhängig von der konkreten Ausgestaltung der Backautomaten 16, weswegen die Beanspruchung selbständigen Schutzes für diesen Gedanken vorbehalten wird.It has been shown in practice that the capacity of the processing stations 22 , 24 , 26 , 28 often exceeds the output of the automatic baking machine 16 . In order to optimally utilize the processing stations 22 , 24 , 26 , 28 and to increase the overall yield of the production line, this can comprise a plurality of automatic baking machines 16 , in particular in the case of fully automated training, the baked molded bodies 14 of which are expediently delivered to the conveyor 10 together, expediently in time. If desired, the automatic baking machines 16 can be switched on and off individually as required. The idea of taking up the production output of several automatic baking machines 16 from a common strand of subsequent processing stations is in itself independent of the specific design of the automatic baking machines 16 , which is why the claim to independent protection is reserved for this idea.
Anhand der Fig. 2 bis 5 wird nun der Aufbau des Backautomaten 16 erläutert. Dabei entspricht Fig. 2 einer Draufsicht auf einen unteren Bereich des Backautomaten 16, wie sie in Fig. 4 durch die Linie II-II und die zugehörige Blickpfeile angedeutet ist. Fig. 3 entspricht einer Draufsicht auf den oberen Bereich des Backautomaten 16, wie in Fig. 4 durch den Blickrichtungspfeil III angedeutet. Fig. 4 entspricht einer Schnittansicht längs der Linie IV-IV der Fig. 3. Fig. 5 schließlich entspricht einer Ansicht in Blickrichtung des Pfeils V der Fig. 3.The construction of the automatic baking machine 16 will now be explained with reference to FIGS . 2 to 5. Here, FIG. 2 corresponds to a plan view of a lower portion of the baking machine 16, as is indicated in Fig. 4 by the line II-II and the related view arrows. FIG. 3 corresponds to a top view of the upper region of the automatic baking machine 16 , as indicated in FIG. 4 by the arrow III in the direction of view. FIG. 4 corresponds to a sectional view along the line IV-IV of FIG. 3. FIG. 5 finally corresponds to a view in the direction of arrow V of FIG. 3.
Der Backautomat 16 weist ein aus einer Vielzahl von Einzelstreben gefertigtes, insbesondere als Schweißkonstruktion ausgebildetes Rahmengestell 30 auf, welches ortsfest aufgestellt ist. Dieses Rahmengestell 30 ist in den Fig. 2 bis 5 nicht im ganzen zu erkennen. Jedoch sind Teile, die zu dem Rahmengestell 30 gehören, durch das entsprechende Bezugszeichen kenntlich gemacht. An dem Rahmengestell 30 ist ein allgemein mit 32 bezeichneter, als Backformträger dienender Drehtisch mittels einer Lageranordnung 34 um eine vertikale Drehachse 36 drehbar gelagert. Zum Drehantrieb des Drehtisches 32 dient ein Elektromotor 38, dessen Abtriebswelle 40 in Eingriff mit dem Drehtisch 32 steht. Der Drehtisch 32 weist eine Mehrzahl von beispielsweise 8 oder 12 in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilten, sich radial erstreckenden Tischarmen 42 auf, welche jeweils über einen Adapteranschluß 44 mit Querverrieglungsstift mit einem mittels der Lageranordnung 34 am Rahmengestell 30 abgestützten Tischmittelbereich 46 verbunden sind. Die Tischarme 42 sind in ihrem radial äußeren Bereich an einer sich in Umfangsrichtung erstreckenden, kreisförmig geschlossenen Stützführungsbahn 48 über ein Stützlager 50 in Umfangsrichtung beweglich abgestützt. Das Stützlager 50 kann als Gleit- oder Wälzlager ausgebildet sein. Die Stützführungsbahn 48 ist ortsfest an dem Rahmengestell 30 angeordnet ist. Der Adapteranschluß 44 erlaubt ggf. auch Ausgleichsbewegungen der Tischarme 42 relativ zum Tischmittelbereich 46, die infolge von fertigungsbedingten, verschleißbedingten oder thermisch bedingten Ungenauigkeiten des Drehtisches 32 oder/und der Stützführungsbahn 48 notwendig sein körnen.The automatic baking machine 16 has a frame 30 , which is made from a large number of individual struts and is in particular in the form of a welded construction and is set up in a stationary manner. This frame 30 cannot be seen in its entirety in FIGS. 2 to 5. However, parts that belong to the frame 30 are identified by the corresponding reference numerals. A rotary table, generally designated 32 and serving as a baking mold support, is rotatably mounted on the frame 30 by means of a bearing arrangement 34 about a vertical axis of rotation 36 . An electric motor 38 , whose output shaft 40 is in engagement with the turntable 32 , serves to drive the turntable 32 . The turntable 32 has a plurality of, for example, 8 or 12 evenly distributed, radially extending table arms 42 in the circumferential direction, each of which is connected via an adapter connection 44 with a transverse locking pin to a table center region 46 supported by the bearing arrangement 34 on the frame 30 . The table arms 42 are supported in their radially outer region on a support guide track 48 which extends in the circumferential direction and is closed in a circular manner, via a support bearing 50 in the circumferential direction. The support bearing 50 can be designed as a sliding or rolling bearing. The support guideway 48 is arranged in a stationary manner on the frame 30 . The adapter connection 44 may also allow compensating movements of the table arms 42 relative to the table center area 46 , which may be necessary as a result of inaccuracies in the turntable 32 and / or the support guideway 48 due to manufacturing, wear or thermal reasons.
Jeder Tischarm 42 trägt bevorzugt auswechselbar eine Backformeinheit 52 mit einer Oberform 54 und einer Unterform 56. Die Oberform 54 und die Unterform 56 liegen axial übereinander. Während die Unterform 56 axial fest am jeweiligen Tischarm 42 gehalten ist, ist die Oberform 54 mittels zweier am jeweiligen Tischarm 42 angebrachter vertikaler Führungssäulen 58 axial relativ zur Unterform 56 beweglich geführt. Die im Abstand voneinander angeordneten Führungssäulen 58 halten die Oberform 54 in ihrer räumlichen Orientierung relativ zur Unterform 56 und bilden einen Mitnehmer, der die Oberform 54 drehfest an die Unterform 56 ankuppelt.Each table arm 42 preferably interchangeably carries a baking mold unit 52 with an upper mold 54 and a lower mold 56 . The upper mold 54 and the lower mold 56 lie axially one above the other. While the lower mold 56 is held axially fixed at the respective table arm 42, the upper mold 54 is guided by means of two mounted on the respective table arm 42 of vertical guide pillars 58 axially relative to the lower mold 56 movable. The spaced-apart guide columns 58 hold the upper mold 54 in its spatial orientation relative to the lower mold 56 and form a driver which couples the upper mold 54 to the lower mold 56 in a rotationally fixed manner.
Eine an dem Rahmengestell 30 gehaltene, allgemein mit 60 bezeichnete hydraulische Hubanordnung dient zum Heben und Senken der Oberform 54. Im geöffneten Zustand der Backformeinheit 52, also bei voneinander abgehobener Ober- und Unterform 54, 56, wird die zu backende Formmasse in die Unterform 56 eingefüllt. Daraufhin wird die Oberform 54 auf die Unterform 56 abgesenkt und mittels nicht näher dargestellter Verriegelungsorgane an der Unterform 56 verriegelt. Die so geschlossene Backformeinheit 52 wird sodann durch Drehung des Drehtisches 32 durch einen Backbereich hindurchbewegt, in dem die Backformeinheit 52 erhitzt wird und hierdurch die darin befindliche Formmasse gebacken wird. Die Erhitzung der Backformeinheit 52 kann beispielsweise durch stationär angeordnete Gasheizelemente, aber auch durch ein in die Backformeinheit 52 integriertes elektrisches Heizorgan erfolgen. Nach Verlassen des Backbereichs werden zunächst die Verriegelungsorgane in nicht näher dargestellter Weise gelöst. Sodann wird die Oberform 54 mittels der Hubanordnung 60 von der Unterform 56 abgehoben, woraufhin die fertig gebackenen Formkörper aus der Unterform 56 entnommen werden. Letztere ist dann wieder zur Formmasseeinfüllung bereit. Einzelheiten eines denkbaren Ver- und Entriegelungsmechanismus sind beispielsweise der DE 94 17 702 U entnehmbar.A hydraulic lifting arrangement, generally designated 60, held on the frame 30 serves to raise and lower the upper mold 54 . When the baking mold unit 52 is open, that is to say when the upper and lower molds 54 , 56 are lifted apart, the molding compound to be baked is filled into the lower mold 56 . Thereafter, the upper die is lowered onto the lower mold 56 and 54 locked on the lower mold 56 by means not shown locking members. The baking mold unit 52 thus closed is then moved through a baking area by rotating the turntable 32 , in which the baking mold unit 52 is heated and the molding material located therein is thereby baked. The baking mold unit 52 can be heated, for example, by stationary gas heating elements, but also by an electrical heating element integrated in the baking mold unit 52 . After leaving the baking area, the locking members are first released in a manner not shown. The upper mold 54 is then lifted off the lower mold 56 by means of the lifting arrangement 60 , whereupon the finished baked molded articles are removed from the lower mold 56 . The latter is then ready to be filled with molding compound. Details of a conceivable locking and unlocking mechanism can be found, for example, in DE 94 17 702 U.
Der Drehtisch 32 und damit die Backformeinheiten 52 werden taktweise in Umfangsrichtung bewegt. Das Öffnen, Schließen, Befüllen und Entleeren der Backformeinheiten 52 erfolgt jeweils während Stillstandsphasen des Drehtisches 32. Um eine hohe Ausbeute zu erzielen, erfolgen das Öffnen und das Schließen einer Backformeinheit 52 an verschiedenen Umfangsorten zu verschiedenen Taktzeiten. So kann gleichzeitig an einer Backformeinheit (oder sogar an mehr als einer) Formmasse eingefüllt werden und an mindestens einer anderen Backformeinheit eine Formkörperentnahme erfolgen. Die Hubanordnung 60 umfaßt dementsprechend zwei von hydraulischen Kolben-Zylinder-Geräten gebildete Hubaggregate 62, 64, deren eines für das Öffnen der Backformeinheiten 52 und deren anderes für das Schließen verantwortlich ist. Die beiden Hubaggregate 62, 64 sind in Umfangsrichtung im Abstand voneinander angeordnet, und zwar so, daß sich eine Backformeinheit 52 zu einer Taktzeit im Wirkungsbereich des für das Öffnen bestimmten Hubaggregats 62 befindet und zu einer späteren Taktzeit im Wirkungsbereich des Schließ-Hubaggregats 64 befindet. Im erläuterten Ausführungsbeispiel entspricht der Abstand der beiden Hubaggregate 62, 64 drei Takten, so daß gleichzeitig eine Backformeinheit 52 geöffnet, eine befüllt, eine entleert und eine geschlossen werden kann, wie in Fig. 5 erkennbar ist. Es versteht sich, daß ein anderer Taktabstand zwischen dem Öffnen und dem Schließen der Backformeinheiten 52 gewählt werden kann. Insbesondere ist es denkbar, die Hubaggregate 62, 64 in einem Abstand voneinander anzuordnen, der einem einzigen Takt entspricht, so daß gleichzeitig eine Backformeinheit 52 geöffnet und entladen und eine andere befüllt und geschlossen werden kann.The turntable 32 and thus the baking mold units 52 are cyclically moved in the circumferential direction. The baking mold units 52 are opened, closed, filled and emptied each time the turntable 32 is at a standstill. In order to achieve a high yield, a baking mold unit 52 is opened and closed at different circumferential locations at different cycle times. In this way, molding material can be poured into one baking mold unit (or even more than one) at the same time and moldings can be removed from at least one other baking mold unit. The lifting arrangement 60 accordingly comprises two lifting units 62 , 64 formed by hydraulic piston-cylinder devices, one of which is responsible for opening the baking mold units 52 and the other for closing. The two lifting units 62 , 64 are arranged at a distance from one another in the circumferential direction, in such a way that a baking mold unit 52 is in the effective range of the lifting unit 62 intended for opening at one cycle time and is in the effective range of the closing lifting unit 64 at a later cycle time. In the illustrated embodiment, the distance between the two lifting units 62 , 64 corresponds to three cycles, so that a baking mold unit 52 can be opened, one filled, one emptied and one closed at the same time, as can be seen in FIG. 5. It goes without saying that a different pitch can be chosen between the opening and the closing of the baking mold units 52 . In particular, it is conceivable to arrange the lifting units 62 , 64 at a distance from one another which corresponds to a single cycle, so that at the same time one baking mold unit 52 can be opened and unloaded and another can be filled and closed.
An der Oberform 54 jeder Backformeinheit 52 sind zwei längliche, in Umfangsrichtung kreisbogenförmig gekrümmt verlaufende Kupplungsleisten 66 angebracht, mittels welcher die jeweilige Backformeinheit 52 mit den Hubaggregaten 62, 64 kuppelbar ist. Jedes der Hubaggregate 62, 64 weist am herausgeführten freien Ende seiner jeweiligen Kolbenstange 68 einen Greifer 70 auf, welcher als in Umfangsrichtung kreisbogenförmig gekrümmtes Profilteil mit annähernd C-Querschnitt gebildet ist. Der Greifer 70 kann mit den freien Enden seines C-Querschnitts die Kupplungsleisten 66 hintergreifen und so die Oberform 54 axial an das jeweilige Hubaggregat 62, 64 ankuppeln. In Umfangsrichtung sind die Kupplungsleisten 66 relativ zu dem Greifer 70 durch diesen hindurchschiebbar. Die Ankupplung einer Backformeinheit 52 an eines der Hubaggregate 62, 64 erfolgt demnach dadurch, daß der Greifer 70 des jeweiligen Hubaggregats 62, 64 zunächst axial auf die Höhe der Kupplungsleisten 66 der Oberform 54 der anzukuppelnden Backformeinheit 52 bewegt wird, während die Backformeinheit 52 noch einen Takt von dem Hubaggregat 62, 64 entfernt ist. Sodann wird durch Drehung des Drehtisches 32 die Oberform 54 mit ihren Kupplungsleisten 66 in den Greifer 70 eingefahren. Nach Durchführung der gewünschten Hubvorgangs werden durch bloße Weiterdrehung des Drehtisches 32 die Kupplungsleisten 66 aus dem Greifer 70 herausgefahren, was die Entkopplung der Backformeinheit 52 von dem Hubaggregat 62, 64 bewirkt.Attached to the upper mold 54 of each baking mold unit 52 are two elongate coupling strips 66 , which are curved in the circumferential direction in a circular arc, by means of which the respective baking mold unit 52 can be coupled to the lifting units 62 , 64 . Each of the lifting units 62 , 64 has, at the free end of its respective piston rod 68, a gripper 70 which is formed as a profile part which is curved in a circular arc in the circumferential direction and has an approximately C cross section. With the free ends of its C cross section, the gripper 70 can engage behind the coupling strips 66 and thus axially couple the upper mold 54 to the respective lifting unit 62 , 64 . In the circumferential direction, the coupling strips 66 can be pushed through the gripper 70 relative to the latter. The coupling of a baking mold unit 52 to one of the lifting units 62 , 64 is therefore carried out by first moving the gripper 70 of the respective lifting unit 62 , 64 axially to the height of the coupling strips 66 of the upper mold 54 of the baking mold unit 52 to be coupled, while the baking mold unit 52 is still one Clock is removed from the lifting unit 62 , 64 . Then, by rotating the turntable 32, the upper mold 54 with its coupling strips 66 is inserted into the gripper 70 . After the desired lifting process has been carried out, the coupling strips 66 are moved out of the gripper 70 by merely rotating the turntable 32 , which causes the baking mold unit 52 to be decoupled from the lifting unit 62 , 64 .
Um hinreichend Freiraum zur Einfüllung der Formmasse und insbesondere zur Entnahme der Formkörper zu schaffen, sollte die Hubhöhe der Hubaggregate 62, 64 mehrere zehn Zentimeter betragen, beispielsweise etwa 50 cm. Um bei derartigen Hubhöhen die Geradlinigkeit der Hubbewegung zu verbessern, ist am Greifer 70 jedes Hubaggregats 62, 64 bevorzugt ein Paar von vertikalen Führungsstäben 72 angebracht, die in Führungsbohrungen 74 des Rahmengestells 30 vertikal beweglich geführt sind. Im Falle einer Ausführung der Hubaggregate 62, 64 mit verdrehgesicherter Kolbenstange 68 können unter Umständen sogar die Führungssäulen 58 entfallen. Es versteht sich jedoch, daß dennoch eine irgendwie geartete Mitnahmeverbindung zwischen Ober- und Unterform 54, 56 jeder Backformeinheit 52 bestehen muß.In order to create sufficient space for filling the molding compound and in particular for removing the moldings, the lifting height of the lifting units 62 , 64 should be several ten centimeters, for example about 50 cm. In order to improve the linearity of the lifting movement at such lifting heights, a pair of vertical guide rods 72 are preferably attached to the gripper 70 of each lifting unit 62 , 64 and are guided so that they can move vertically in guide bores 74 of the frame 30 . In the case of a design of the lifting units 62 , 64 with a piston rod 68 secured against rotation, under certain circumstances even the guide columns 58 can be omitted. It goes without saying, however, that there must be some kind of entrainment connection between the upper and lower molds 54 , 56 of each baking mold unit 52 .
Damit nach der Entkopplung einer Backformeinheit 52 von dem Öffnungs-Hubaggregat 62 deren dann angehobene Oberform 54 nicht unbeabsichtigt auf die Unterform 56 zurückfällt, bevor die Backformeinheit 52 zum Schließ-Hubaggregat 64 gelangt, ist an dem Rahmengestell 30 zwischen den beiden Hubaggregaten 62, 64 eine in Umfangsrichtung kreisbogenförmig gekrümmt verlaufende, im Querschnitt ähnlich den Greifern 70 annähernd C-förmige Halteprofilanordnung 76 fest angebracht. In diese Halteprofilanordnung 76 laufen die Kupplungsleisten 66 der Backformeinheit 52 ein, wenn sie aus dem Greifer 70 des Öffnungs-Hubaggregats 62 austreten. Die Halteprofilanordnung 76 bildet eine Gleitführung für die Kupplungsleisten 66 bis zum Erreichen des Schließ-Hubaggregats 64. Durch den Eingriff der Kupplungsleisten 66 in die Halteprofilanordnung 76 wird die Oberform 54 in ihrer angehobenen Stellung gehalten. Im Bereich des Schließ-Hubaggregats 64 treten die Kupplungsleisten 66 aus der Halteprofilanordnung 76 wieder aus und laufen in den zuvor in gleiche axiale Höhe gebrachten Greifer 70 des Schließ-Hubaggregats 64 ein, mittels dessen die Oberform 54 wieder auf die Unterform 56 abgesenkt wird.So that after the uncoupling of a baking mold unit 52 from the opening lifting unit 62, its upper mold 54, which is then raised, does not accidentally fall back onto the lower mold 56 before the baking mold unit 52 reaches the closing lifting unit 64 , there is one on the frame 30 between the two lifting units 62 , 64 in the circumferential direction curved arc-shaped, in cross-section similar to the grippers 70 approximately C-shaped holding profile arrangement 76 firmly attached. The coupling strips 66 of the baking mold unit 52 run into this holding profile arrangement 76 when they emerge from the gripper 70 of the opening / lifting unit 62 . The holding profile arrangement 76 forms a sliding guide for the coupling strips 66 until the closing lifting unit 64 is reached . The engagement of the coupling strips 66 in the holding profile arrangement 76 keeps the upper mold 54 in its raised position. In the area of the closing lifting unit 64 , the coupling strips 66 emerge again from the holding profile arrangement 76 and run into the gripper 70 of the closing lifting unit 64 , which was brought to the same axial height beforehand, by means of which the upper mold 54 is lowered again onto the lower mold 56 .
Speziell in der Endphase des Schließvorgangs der Backformeinheiten 52 können sehr hohe Schließkräfte erforderlich sein. Deshalb ist es denkbar, das Schließ-Hubaggregat 64 aus zwei Kolben-Zylinder-Geräten aufzubauen, deren eines als schwächeres Langhubgerät ausgebildet ist und einen ersten Teil des Schließhubs ausführt und deren anderes als stärkeres Kurzhubgerät ausgebildet ist, welches den letzten Teil des Schließhubs übernimmt.Very high closing forces may be required, especially in the final phase of the closing process of the baking mold units 52 . It is therefore conceivable to construct the closing / lifting unit 64 from two piston-cylinder devices, one of which is designed as a weaker long-stroke device and executes a first part of the closing stroke and the other is designed as a stronger short-stroke device which takes over the last part of the closing stroke.
Alternativ kann das Langhubgerät den gesamten Schließ- und Andruckvorgang übernehmen. Der Kurzhubylinder sorgt dann für die Aktivierung einer mechanischen Verriegelung der Backformhälften gegeneinander, da die während des Backens auftretenden sehr hohen Drücke nur von einer mechanischen Verriegelung, aber keinesfalls durch eine Pneumatik- oder Hydraulikvorrichtung aufgenommen werden.Alternatively, the long-stroke device can complete the entire closing and pressing process take. The short stroke cylinder then activates a mechanical one Locking the halves of the baking mold against each other, as during baking occurring very high pressures only from a mechanical lock, however never be picked up by a pneumatic or hydraulic device.
Anstelle des Kurzhubylinders kann auch eine vollständig mechanische Verriegelung vorgesehen sein. Dies kann bspw. durch eine Drehnockeneinrichtung oder eine Anordnung mit drehbaren Hammerköpfen erfolgen. Instead of the short-stroke cylinder, a completely mechanical lock can also be used be provided. This can be done, for example, by means of a rotary cam device or a Arranged with rotatable hammer heads.
Es empfiehlt sich, eine geeignete Klemmeinrichtung vorzusehen, welche bei plötzlichem Ausfall des Öffnungs-Hubaggregats 62 in Aktion tritt und ein unkontrolliertes Herunterfallen einer soeben angehobenen Oberform 54 verhindert. Diese Klemmeinrichtung weist Klemmbacken auf, die bei einem Ausfall der Pneumatikversorgung des Öffnungs-Hubaggregats 62 automatisch die Kolbenstange des Öffnungs-Hubaggregats 62 sicher blockieren, solange die Pneumatikversorgung dagegen ordnungsgemäß Druckluft bereitstellt, werden die Klemmbacken durch genau diese Pneumatikwirkung von der Kolbenstange gegen eine Vorspannkraft beabstandet.It is advisable to provide a suitable clamping device which comes into action in the event of a sudden failure of the opening / lifting unit 62 and prevents an upper mold 54 which has just been lifted from falling down in an uncontrolled manner. This clamping device has clamping jaws that are safe in case of failure of the pneumatic supply to the opening Mast lift 62 automatically block the piston rod of the opening Mast lift 62 as long as the pneumatic supply, however properly provides compressed air, the jaws are spaced apart by precisely these pneumatic action of the piston rod against a biasing force .
Aufgrund der rein vertikalen Hubbewegung der Oberformen 54 eignet sich der erfindungsgemäße Backautomat besonders zur Herstellung vergleichsweise tiefer und entsprechend hochwandiger Schalen, Becher oder sonstiger Formkörper.Due to the purely vertical lifting movement of the upper molds 54 , the baking machine according to the invention is particularly suitable for producing comparatively deep and correspondingly high-walled trays, cups or other shaped bodies.
Claims (8)
- - einen um eine Drehachse (36) drehbar angeordneten Backformträger (32),
- - einen Drehantrieb (38) für den Backformträger (32),
- - eine Mehrzahl bezogen auf die Drehachse (36) in Umfangsrichtung verteilt an dem Backformträger (32) gehaltener Backformeinheiten (52) mit je zwei in Achsrichtung übereinander angeordneten, voneinander abhebbaren Formhälften (54, 56), wobei die Backformeinheiten (52) bei Drehung des Backformträgers (32) zwischen einem Backbereich und einem Bedienungsbereich umlaufen, und
- - Öffnungs- und Schließmittel (60), mittels welcher die Formhälften (54, 56) jeder Backformeinheit (52) in dem Bedienungsbereich relativ zueinander zwischen einer Schließstellung, in der die jeweilige Backformeinheit (52) geschlossen ist, und einer Öffnungsstellung, in der die Formhälften (54, 56) zum Einfüllen der Formmasse und zur Formkörperentnahme voneinander abgehoben sind, verstellbar sind,
- - A baking mold carrier ( 32 ) arranged rotatably about an axis of rotation ( 36 ),
- - A rotary drive ( 38 ) for the baking mold carrier ( 32 ),
- - A plurality based on the axis of rotation ( 36 ) distributed in the circumferential direction on the baking mold carrier ( 32 ) held baking mold units ( 52 ) each with two axially arranged one above the other, detachable mold halves ( 54 , 56 ), the baking mold units ( 52 ) upon rotation of the Baking mold carrier ( 32 ) between a baking area and an operating area, and
- - Opening and closing means ( 60 ), by means of which the mold halves ( 54 , 56 ) of each baking mold unit ( 52 ) in the operating area relative to one another between a closed position in which the respective baking mold unit ( 52 ) is closed and an open position in which the Mold halves ( 54 , 56 ) for filling the molding compound and for removing the molded body are lifted from each other, are adjustable,
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