DE10003658A1

DE10003658A1 - Bands of weft yarns for use in a warp knitter are laid laterally or diagonally between side transport chains with hooks together with holding pins and separators to prevent duplicating yarns at the side hooks

Info

Publication number: DE10003658A1
Application number: DE2000103658
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-01-21
Filing date: 2000-01-21
Publication date: 2001-07-26
Anticipated expiration: 2020-01-22
Also published as: DE10003658B4

Abstract

The apparatus to lay a band of yarns laterally or diagonally, between side holding hooks on transport chains, has a weft carrier which moves to and fro across them. Yarn separators and rows of holding pins are tightly against the outer sides of the rows of hooks, at constant intervals across the production line and maximum equal height. The individual separator is at right angles towards the yarn holding pin in the row, at gaps and offset between two holding pins. The laid yarns are bonded together into a textile fabric structure by knitting yarns or by an adhesive.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum ex akten Ablegen einer Fadenschar zwischen seitlichen Fadenhalte vorrichtungen.The present invention relates to a device for ex File a thread sheet between the lateral thread holders devices.

Vorrichtungen zum Ablegen einer Schußfadenschar sind vorwie gend in Verbindung mit Wirkmaschinen und Nähwirkmaschinen be kannt und werden beispielsweise in DE 198 02 994 aktuell be schrieben. Bis zu dieser DE war als besonderer Nachteil bekannt, daß die mittels eines, zwischen seitlichen, mit Fadenhaltestif ten versehenen Transportketten traversierenden Schußwagens scha renartig abgelegten Fäden jeweils oft nicht um einen vorgesehe nen einzelnen der seitlichen Haltestifte (Haken), sondern unre gelmäßig um zwei oder mehr Haken geschlungen und abgelegt wer den, so daß größere Gassen zwischen den Fäden entstehen und ihr Parallelabstand durch Fäden mit gewissem Schrägverzug gestört ist.Devices for depositing a weft sheet are as before be in connection with knitting machines and sewing machines are known and are currently, for example, in DE 198 02 994 wrote. Up to this DE it was known as a particular disadvantage that by means of a, between lateral, with thread holding pin provided transport chains of traversing shotguns filament-like threads are often not provided for each NEN individual of the side holding pins (hooks), but incorrect occasionally looped around two or more hooks and put down the, so that larger alleys arise between the threads and you Parallel spacing disrupted by threads with a certain amount of skew is.

Zur Lösung dieses Problems ist zwar in DE 198 02 994 unter An spruch 2 ein mit oszillierender Geschwindigkeit traversierender Schußwagen vorgesehen, welcher vor jedem Wendepunkt seine Ge schwindigkeit erhöht und, nach einer kurzen Stillstandszeit am Wendepunkt, seine Bewegung unter geringerer Geschwindigkeit in entgegenesetzter Richtung fortsetzt. Diese Geschwindigkeits schwankungen mögen viel 1 eicht bei sehr geringer Produktionsbrei ten unter 1 m ihren Zweck noch erfüllen, sie verursachen jedoch bei größeren Bahnbreiten von vier oder mehr m nachteilig eine gewisse Krümmung der abgelegten Fadenscharen an Stelle der ange strebten Geradlinigkeit: Bei größeren Bahnbreiten kommen die ab zulegenden Fäden auf Grund ihres Eigengewichtes in enge Berüh rung mit den in entgegengesetzter Richtung bereits abgelegten Fäden, so daß, im Augenblick der Geschwindigkeitserhöhung des Schußwagens vor dem Wendepunkt, infolge der Reibung beider über einander liegender Fadenscharen die jeweils oben liegende Schar eine - in Produktionsrichtung gesehen - nach rückwärts gekrümmte bogenförmige Lage erhält. Die Geschwindigkeitsschwankungen des Schußwagens stellen aber offenbar die eigentliche Neuheit in die ser DE dar, da Anspruch 1 z. B. aus der früheren DB 34 47 643 bereits bekannt ist. Der Nachteil wäre nicht oder kaum vorhan den, wenn die Geschwindigkeitserhöhung nicht unmittelbar vor, sondern nach einem Wendepunkt vorgesehen wäre. Dies aber ist nicht Ziel der erstgenannten DE und auch nicht sinnvoll.To solve this problem is DE 198 02 994 under An saying 2 a traversing with oscillating speed Shot car provided, which before each turning point its Ge speed increases and, after a short downtime on Turning point, its movement at slower speed in continues in the opposite direction. This speed Fluctuations like a lot 1 with a very small production range below 1 m still serve their purpose, but they cause with larger web widths of four or more m disadvantageously one certain curvature of the deposited thread sheets instead of the indicated aimed for straightforwardness: with larger web widths they come off increasing threads due to their own weight in close contact tion with those already deposited in the opposite direction Threads so that, at the moment the speed of the Shotgun before the turning point, due to the friction of both over coulter of threads lying one above the other is the coulter above one - looking backwards in the direction of production arcuate position. The speed fluctuations of the Schusswagens apparently put the actual novelty in the ser DE since claim 1 z. B. from the earlier DB 34 47 643 already is known. The disadvantage would be nonexistent if the speed increase is not immediately before, but would be provided after a turning point. But this is not the goal of the first mentioned DE and not useful.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Vermeidung der Umschlingung von mehr als einem Haltestift durch einen Ein zelfaden sowie der Bildung von so verursachten Fadengassen oder von bogenförmigen Krümmungen der Fadenscharen.The object of the present invention is therefore avoidance the wrapping of more than one retaining pin by one zelfaden and the formation of thread lanes or of curved curvatures of the thread sheets.

Zur Lösung der Aufgabe wird vorgeschlagen, dicht außerhalb der seitlichen, auf einer 'Transportkette befestigten Fadenhaltestif te lamellenartige Separatoren quer zur Produktionsrichtung und in demselben Abstand, d. h. in gleicher Teilung zueinander wie die Fadenhaltestifte anzuordnen. Die Separatoren bewirken, daß jeder einzelne Faden einer Ablegevorrichtung, z. B. eines Schuß wagens, nur um genau jenen Haltestift geschlungen wird, an wel chem die Umschlingung durch bekanntes Niederdrücken der Faden schar begonnen hatte. Das Übergreifen eines Einzelfadens auf den oder wenige nachfolgende Haltestifte wird durch exaktes und zwangsläufiges Ab- und Hinlenken jedes Fadens zur vorgesehenen Lücke zwischen den Haltestiften im Augenblick der Richtungsum kehr verhindert. Um ein präzises Erfassen jedes einzelnen Fa dens durch den vorgesehenen Haltestift zu sichern, soll die Hö he der Separatoren die der Haltestifte nicht übersteigen. Der Abstand eines Haltestiftes zum dazugehörigen Separator ist zweckmäßig so eng zu wählen, daß der Faden, gemessen an seinem Querschnitt, gerade noch zwischen beiden durchschlüpfen rann. Um das Durchschlüpfen nicht zu behindern, sollte der Querschnitt jedes Separators nicht größer sein als der eines Haltestiftes. Die äußere Form der Separatoren kann verschiedenartig sein und beispielsweise eine rechteckige oder quadratische, eine runde oder ovale Fläche aufweisen oder hakenförmig, mit zum Haltestift hin gerichten Krümmungsende, ausgestaltet sein. Bei allen Sepa ratoren ist eine Abrundung aller Ecken, Kanten oder Spitzen vorgesehen, um eine Beschädigung von Filamenten zu vermeiden. Zweckmäßig sind sie mindestens teilweise aus Hartkeramik ge formt, um raschen Verschleiß oder "Einlaufstellen" zu verhin dern. To solve the problem, it is proposed to be located just outside the lateral thread holding pin attached to a 'transport chain lamellar separators across the production direction and at the same distance, d. H. in the same division as each other arrange the thread holding pins. The separators cause each individual thread of a depositing device, e.g. B. a shot car, only around the exact pin that wel chem the looping by known depressing the thread had started sharply. The spreading of a single thread the or a few subsequent retaining pins is replaced by exact and inevitable deflection and deflection of each thread to the intended Gap between the holding pins at the moment of change of direction prevented from return. In order to record each individual Fa To secure dens with the intended holding pin, the Hö the separators do not exceed that of the retaining pins. The Distance of a holding pin to the associated separator is expediently to choose so narrow that the thread, measured by its Cross section, just slipped between the two ran. In order not to hinder slip through, the cross section should each separator should not be larger than that of a retaining pin. The outer shape of the separators can be of various types and for example a rectangular or square, a round or have an oval surface or hook-shaped, with the holding pin towards the end of the curvature. With all Sepa rator is a rounding of all corners, edges or points provided to avoid filament damage. Appropriately, they are at least partially made of hard ceramic shapes to prevent rapid wear or "entry points" other.

Als eine Ausführungsform zur Anbringung der Separatoren wird vorgeschlagen, daß jeder einzelne Separator im rechten Winkel neben einem der angereihten Fadenhaltestifte unter Einhaltung eines Abstandes vorgesehen ist, welcher mindestens dem Quer schnitt des Fadens entspricht und diesen in den Spalt schlüp fen läßt.As an embodiment for attaching the separators suggested that every single separator at right angles next to one of the thread holding pins in line a distance is provided which is at least the cross cut of the thread corresponds and slip this into the gap leaves.

Eine andere Ausführungsform sieht vor, daß die Separatoren ge genüber den Fadenhaltestiften versetzt, d. h. auf Lücke und zwi schen diesen angeordnet sind, ohne in die Reihe der Fadenhalte stifte hineinzuragen. Diese Variante erweist sich bei Verwen dung von grobtitrigen oder vergleichsweise steifen Fäden mit relativ rundem, durch Verzwirnung oder hohe Drehung entstande nem Querschnitt, und bei Monofilamenten als vorteilhaft.Another embodiment provides that the separators ge offset from the thread holding pins, d. H. on gap and two these are arranged without being in the row of thread stops to stick in pins. This variant proves itself at Verwen coarse-titer or comparatively stiff threads relatively round, created by twisting or high rotation Nem cross section, and advantageous for monofilaments.

In einer weiteren Ausführungsform zeigen sich versetzte, zwi schen die Haltestifte geringfügig hineinragende Separatoren als vorteilhaft, wenn ein Fadenmaterial mit relativ feinem Ti ter oder niedriger bzw. fehlender Drehung, also zwecks entspre chend flacher Anhaftung am Haltestift, verarbeitet wird.In a further embodiment, offset, between separators protrude slightly as advantageous if a thread material with a relatively fine Ti ter or lower or lack of rotation, i.e. for the purpose of flat adherence to the holding pin, is processed.

Mit ihrer Anordnung quer zur Produktionsrichtung sind solche Separatoren zum exakten Ablegen von Fäden mittels einer in dia gonaler oder Querrichtung changierenden bekannten Vorrichtung gut geeignet.With their arrangement transverse to the direction of production, there are Separators for the exact placement of threads using an in dia gonal or transverse direction changing known device well suited.

Ihre Anwendung ist nicht auf den Einsatz bei Wirkmaschinen mit Schußeintrag begrenzt, sondern auch bei Verfahren geeignet, die andere Verfestigungsarten der abgelegten Fäden, z. B. mit Kle bemitteln, vorsehen.Your application is not based on use in knitting machines Weft entry limited, but also suitable for procedures that other types of hardening of the deposited threads, e.g. B. with Kle determine, provide.

An Hand der in nachfolgenden Zeichnungen dargestellten Ausfüh rungsbeispielen wird die Erfindung näher erläutert. Die Abb. 1 zeigt einen einzelnen der seitlichen Haltestifte (1), den ein gehakten Faden (2) und den dazugehörigen flächenförmigen Sepa rotor (3). Die Abb. 2 stellt einen der Haltestifte (1), den eingehakten Faden (2) und den ent sprechenden, hakenförmig ge krümmten, in die Anreihung der Haltestifte hineinragenden. Se parator (4) dar.The invention is explained in more detail using the exemplary embodiments shown in the following drawings. Fig. 1 shows a single one of the lateral holding pins ( 1 ), a hooked thread ( 2 ) and the associated flat sepa rotor ( 3 ). Fig. 2 shows one of the retaining pins ( 1 ), the hooked thread ( 2 ) and the corresponding, hook-shaped curved, protruding into the row of retaining pins. Se parator ( 4 ).

Claims

1. Device for depositing a sheet in the transverse or diagonal direction between the side, provided with thread holding pins transport chains by means of a direction-changing traversing wagon, characterized in that each outside of the two-sided, constant Tei development holding pin rows of thread separators with identical division transverse to the direction of production and are arranged with a maximum of the same height.

2. Device for depositing a thread sheet according to claim 1), characterized in that the single separator in the right Angle arranged to one of the thread holding pins is not.

3. Device for depositing a sheet of thread according to claim 1), characterized in that the single separator on gap and placed between two of the thread holding pins is arranged.

4. device depositing a thread sheet according to claim 1), characterized in that the deposited threads by knitting threads are connected to a textile surface.

5. A device for depositing a thread sheet according to claim 1), characterized in that the deposited threads by glue are connected to a textile surface.