DE10002960A1

DE10002960A1 - Device and method for producing a multi-layer curable rehabilitation hose

Info

Publication number: DE10002960A1
Application number: DE2000102960
Authority: DE
Inventors: Ralf Odenwald; Lars Quernheim; Dietmar Voigt; Norbert Hain; Klaus-Dieter Fischer
Original assignee: BKP BEROLINA POLYESTER
Current assignee: BKP BEROLINA POLYESTER
Priority date: 2000-01-25
Filing date: 2000-01-25
Publication date: 2001-08-02
Anticipated expiration: 2020-01-26
Also published as: DE10002960C2; AU3913201A; WO2001054891A1

Abstract

The invention relates to a device for producing a tubular curable multi-layer repair liner (29) on a conveyor path. Said conveyor path comprises a conveyor section in which a liquid-tight tubular film (2) is fed as the interior layer of the tubular repair liner (29), and subsequent conveyor sections in which additional tube layers (21, 25) are wound onto the tubular film (2), and at least one intermediate layer (21) is impregnated with a curable material (28). In a conveyor section an expansion element (9, 10, 11, 12) disposed inside the tubular film (2) is contactlessly retained in the direction of conveyance (3) by means of a retainer. In the conveyor section comprising the expansion element (9, 10, 11, 12) a deflection device (4, 6, 7) is provided as the retainer for the tubular film (2), said deflection device retaining the expansion element (9, 10, 11, 12) inside the tubular film (2) in the direction of conveyance.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen eines aushärtbaren mehrlagigen Sanierungsschlauchs auf einer För derstrecke, mit einem Streckenabschnitt, auf dem ein flüs sigkeitsdichter Folienschlauch als Innenlage des Sanierungs schlauchs zugeführt wird, und mit nachfolgenden Streckenab schnitten, auf denen um den Folienschlauch weitere Schlauch lagen umgeschlagen werden und mindestens eine Zwischenlage mit aushärtbarem Material imprägniert wird, wobei auf einem Streckenabschnitt ein im Folienschlauch befindliches Aufwei tungselement in Förderrichtung zurückgehalten ist, sowie ein Verfahren zum Herstellen eines aushärtbaren mehrlagigen Sa nierungsschlauchs, wird, wobei beim anfänglichen Einfädeln des Folienschlauchs in die Förderstrecke mindestens ein Auf weitungselement durch das offenes Schlauchende in den Foli enschlauch eingelegt und auf einem Förderstreckenabschnitt in Förderrichtung zurückgehalten wird. The invention relates to a device for producing a curable multi-layer renovation hose on a För the route, with a section on which a river Liquid-tight film tube as the inner layer of the renovation hose is supplied, and with subsequent routes cut on which around the film tube more tube were handled and at least one intermediate layer is impregnated with curable material, on a Section of a line in the film tube tion element is retained in the conveying direction, and a Process for producing a curable multi-layer Sa nation hose, being at the initial threading of the film tube in the conveyor line at least one open Expansion element through the open tube end in the foil hose inserted and on a conveyor section is retained in the direction of conveyance.

Eine derartige Vorrichtung und ein entsprechendes Herstel lungsverfahren sind beispielsweise durch die DE 44 27 633 A1 bekanntgeworden.Such a device and a corresponding manufacturer lungsverfahren are for example by DE 44 27 633 A1 known.

Nicht begehbare schadhafte Rohrleitungen können mit soge nannten Relining-Verfahren saniert werden, bei denen ein aus aushärtbaren Formmassen bestehender Sanierungsschlauch in eine schadhafte Rohrleitung eingezogen und dort zu einem Neurohr ausgehärtet wird.Damaged pipes that cannot be walked on can be so-called called relining procedures, in which one out curable molding compounds existing renovation hose in a defective pipeline pulled in and there to one New tube is cured.

Bei dem aus der DE 44 27 633 A1 bekannten Herstellungsver fahren wird in einer Förderstrecke ein mehrlagiger Sanie rungsschlauch mit einem Folienschlauch (als innerer Kali brierschlauch bezeichnet) als Innenlage, mit einer Außenlage und dazwischen mit mehreren Zwischenlagen hergestellt, wel che mit aushärtbarem Material imprägniert werden. Am Ende der Förderstrecke wird der bis dahin flache innere Kali brierschlauch auf seinen vollen Durchmesser mittels eines Schlauchentfalters geöffnet, wobei der Schlauchentfalter über ein im inneren Kalibrierschlauch vorgesehenes Halteband in Förderrichtung des Sanierungsschlauchs zurückgehalten wird. Das Halteband, das anderenends am Anfang der Förder strecke verankert ist, muß zunächst durch den gesamten inne ren Kalibrierschlauch hindurchgeführt werden, bis es zusam men mit diesem in die Förderstrecke eingefädelt wird und an seinem freien Ende den Schlauchentfalter ortsfest innerhalb des inneren Kalibrierschlauchs hält. Da bei diesem Verfahren das Halteband nicht kontinuierlich in den inneren Kalibrier schlauch eingebracht werden kann, können nur innere Kali brierschläuche mit solch kurzer Länge verwendet werden, daß das Halteband manuell noch hindurchgeführt und der innere Kalibrierschlauch auf dem Halteband noch zusammengerafft werden kann.In the manufacture known from DE 44 27 633 A1 A multi-layer Sanie will drive in a conveyor line hose with a film tube (as an inner potash brierschlauch)) as the inner layer, with an outer layer and made in between with several intermediate layers, wel be impregnated with hardenable material. At the end The inner potash, which was flat until then, becomes the conveyor line brier hose to its full diameter using a Tube unfolders open, the tube unfolders via a holding strap provided in the inner calibration hose retained in the conveying direction of the rehabilitation hose becomes. The tether, the other end of the conveyor route is anchored, must first through the entire interior through the calibration hose until it is together men with this is threaded into the conveyor line and on the free end of the tube unfolding station inside of the inner calibration hose. Because with this procedure the tether is not continuously in the internal calibration only inner potash can be inserted brierschläuche be used with such a short length that the tether still passed manually and the inner Calibration hose still gathered on the tether can be.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren der jeweils eingangs genannten Art derart wei terzubilden, daß auch kontinuierlich geförderte Folien schläuche beliebiger Länge einfach aufgeweitet werden kön nen.It is therefore the object of the invention, a device and a method of the type mentioned in the beginning ter educate that continuously conveyed films hoses of any length can be easily expanded nen.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs ge nannten Art erfindungsgemäß durch eine auf das Aufweitungs element berührungslos wirkende Rückhaltekraft gelöst.This task is ge in a device of the beginning named type according to the invention by an expansion Element non-contact retention force released.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß kein innerhalb des Folienschlauchs verlaufendes Halteband erforderlich ist. So kann ein Folienschlauch beliebiger Län ge durch das einmal eingelegte Aufweitungselement aufgewei tet werden, wodurch eine kontinuierliche Be- bzw. Weiterver arbeitung des Folienschlauchs möglich ist. Die maximal ver arbeitbare Schlauchlänge ist dann lediglich durch die Länge des gelieferten Folienschlauchs vorgegeben.The advantage achieved by the invention is that no tether running inside the film tube is required. So a film tube of any length ge by the expansion element once inserted be tet, whereby a continuous loading or further processing working of the film tube is possible. The maximum ver Workable hose length is then only by the length of the supplied film tube.

Bei besonders bevorzugten Ausführungsformen der erfindungs gemäßen Vorrichtung ist als Rückhaltekraft die Gewichtskraft des Aufweitungselements vorgesehen. Wenn der Folienschlauch auf dem Streckenabschnitt des Aufweitungselements aufwärts gefördert wird, kann bereits das Gewicht des Aufweitungsele ments ausreichen, um zu verhindern, daß das Aufweitungsele ment im Folienschlauch mitgefördert wird.In particularly preferred embodiments of the Invention according to the device, the restraining force is the weight of the expansion element provided. If the film tube on the stretch of the expansion element is promoted, the weight of the expansion element can already sufficient to prevent the expansion element ment is conveyed in the film tube.

Bei ganz besonders bevorzugten Ausführungsformen ist auf dem das Aufweitungselement umfassenden Streckenabschnitt ein Rückhaltemittel vorgesehen, welches das Aufweitungselement im Folienschlauch in Förderrichtung zurückhält. Zum Beispiel kann das Rückhaltemittel eine für den Folienschlauch vorge sehene Umlenkung wie z. B. eine Umlenkrolle sein. So läßt sich das Aufweitungselement auch in einem abwärts geförder ten Folienschlauch in Förderrichtung sicher zurückhalten. Es versteht sich, daß das Aufweitungselement in diesem Fall entsprechend starr und entsprechend dimensioniert ist, damit es die Umlenkung nicht im geförderten Folienschlauch über winden kann.In very particularly preferred embodiments is on the the stretch section comprising a widening element Restraining means are provided, which is the expansion element in the film tube in the conveying direction. For example can the restraint one pre for the film tube see redirection such. B. be a pulley. So lets the expansion element is also promoted in a downward direction Hold the film tube securely in the direction of conveyance. It it is understood that the expansion element in this case is accordingly rigid and dimensioned accordingly the deflection is not in the conveyed film tube can wind.

Bei anderen Ausführungsformen kann auch eine das mindestens eine Aufweitungselement zurückhaltende Engstelle vorgesehen sein, durch die der Folienschlauch gefördert wird. Bevorzugt ist das Aufweitungselement in der Engstelle entweder im Be reich der beiden Längskanten oder der beiden Flachseiten des Folienschlauchs zurückgehalten. Zum Beispiel kann die Eng stelle durch einen Walzenspalt zweier Walzen gebildet sein, zwischen denen der Folienschlauch flachgedrückt hindurchge fördert wird.In other embodiments, at least one can a constriction restraining expansion element is provided through which the film tube is conveyed. Prefers is the expansion element in the constriction either in the loading rich of the two longitudinal edges or the two flat sides of the Foil tube retained. For example, the Eng be formed by a nip between two rollers, between which the film tube is flattened is promoted.

Alternativ oder zusätzlich ist es auch möglich, das Aufwei tungselement im geförderten Folienschlauch durch ein Magnet feld zurückzuhalten, das außerhalb des Folienschlauchs er zeugt wird.As an alternative or in addition, it is also possible to have the proof tion element in the conveyed film tube by a magnet hold back the field outside the film tube is fathered.

Wenn der Außenumfang des Aufweitungselements etwa dem Innen umfang des Folienschlauchs entspricht, werden die beiden an einander anliegenden Schlauchseiten des Folienschlauchs vollständig voneinander getrennt. Dabei werden die zwischen den beiden Schlauchseiten im allgemeinen wirkenden elektro statischen Kräfte zumindest reduziert und wird der beim nochmaligen Öffnen im Folienschlauch zwangsläufig entstehen de Unterdruck verringert. If the outer circumference of the expansion element is approximately the inside corresponds to the circumference of the film tube, the two are on mutually adjacent tube sides of the film tube completely separated from each other. The between the two hose sides generally acting electro static forces are at least reduced and the repeated opening in the film tube inevitably arise de reduced vacuum.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn das Aufweitungselement rechtwinklig zur Förderrichtung des Folienschlauchs rotati onssymmetrisch ist. Das Aufweitungselement kann z. B. ein Ring, eine Rundscheibe oder eine Kugel sein, so daß das Auf weitungselement bei gleichbleibender Öffnungswirkung inner halb des Folienschlauchs um seine Rotationssymmetrieachse frei drehbar gelagert ist.It is particularly advantageous if the expansion element perpendicular to the conveying direction of the film tube rotati is asymmetrical. The expansion element can, for. B. a Ring, a round disc or a ball, so that the on Expansion element with the same opening effect inside half of the film tube around its rotational symmetry axis is freely rotatable.

Vorzugsweise ist die mit dem Folienschlauch zusammenwirkende Außenoberfläche des Aufweitungselements kantenfrei, insbe sondere rund ausgebildet, um den Folienschlauch nicht zu be schädigen.Preferably, the one that interacts with the film tube Outer surface of the expansion element without edges, esp special round so as not to be the film tube damage.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann am Auf weitungselement eine Verdrehsicherung vorgesehen sein, wel che das Aufweitungselement an einer Drehung innerhalb des Folienschlauchs hindert. Eine solche Drehung des Aufwei tungselements wird wirkungsvoll auch dadurch verhindert, daß die Länge des Aufweitungselements in Förderrichtung größer ist als die maximale Öffnungsbreite, auf die der Folien schlauch bei eingelegtem Aufweitungselement maximal aufweit bar ist. Denkbar ist auch eine bezüglich der Förderrichtung des Folienschlauchs asymmetrische Gewichtsverteilung des Aufweitungselements, so daß die Orientierung des Aufwei tungselements durch seine unten angeordnete schwerere Hälfte vorgegeben ist.In a further embodiment of the invention, on Expansion element an anti-rotation device may be provided, wel che the expansion element at a rotation within the Foil tube prevents. Such a rotation of the display tion element is effectively prevented by the fact that the length of the expansion element in the conveying direction is greater is the maximum opening width to which the foils tube with maximum expansion element inserted is cash. One is also conceivable with regard to the direction of conveyance of the film tube asymmetrical weight distribution of the Expansion element, so that the orientation of Aufwei tion element by its heavier half arranged below is specified.

Vorzugsweise ist das Aufweitungselement eine Vorratsrolle, von der sich ein aufgewickeltes flexibles Längsmaterial in den Folienschlauch bei dessen Förderung abwickelt. Dieses Längsmaterial kann z. B. eine Schnur, ein elektrisches Kabel, ein kleinerer Innenschlauch, ein Band etc. sein. Die Länge des Längsmaterial entspricht der Länge des verwendeten Folienschlauchs, damit beide gleichzeitig enden und in einem einzigen Arbeitsschritt ausgetauscht werden können.The expansion element is preferably a supply roll, from which a wound flexible longitudinal material in unwinds the film tube when conveying it. This Longitudinal material can e.g. B. a cord, an electrical cable, a smaller inner tube, a tape, etc. The length the longitudinal material corresponds to the length of the film tube used, so that both end at the same time and in one single work step can be exchanged.

Das Aufweitungselement kann vorteilhaft auch zur Führung ei nes mit dem Folienschlauch mitgeförderten Längsmaterials (Schnur, elektrisches Kabel, kleinerer Innenschlauch, etc.) genutzt werden, indem im Aufweitungselement mindestens eine Durchgangsführung oder Führungsöffnung für das Längsmaterial vorgesehen ist.The expansion element can also advantageously be used for guiding longitudinal material conveyed with the film tube (Cord, electrical cable, smaller inner tube, etc.) be used by at least one in the expansion element Passage guide or guide opening for the longitudinal material is provided.

Die oben genannte Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Herstellungsverfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Aufweitungselement berührungslos zurückgehalten wird. Dabei kann das Aufweitungselement durch seine Gewichtskraft und/oder durch Magnetkraft und/oder durch eine in Förder richtung nachgeordnete Umlenkung zurückgehalten werden. Im letzteren Fall wird das Aufweitungselement vorzugsweise zwi schen zwei für den Folienschlauch vorgesehenen Umlenkungen gehalten. Der Folienschlauch wird vorzugsweise durch das Aufweitungselement auf seinem gesamten Innenumfang geöffnet, um die zwischen den beiden Schlauchseiten wirkenden elektro statischen Kräfte zumindest zu reduzieren und um den beim nochmaligen Öffnen im Folienschlauch entstehenden Unterdruck zu verringern. Der Folienschlauch kann vor und/oder nach der Imprägnierung seiner Zwischenlage(n) jeweils durch ein Auf weitungselement aufgeweitet werden.The above-mentioned task is performed with the above Manufacturing method according to the invention solved in that the expansion element is retained without contact. The expansion element can by its weight and / or by magnetic force and / or by a conveyor direction subordinate redirection be held back. in the in the latter case, the expansion element is preferably between two deflections provided for the film tube held. The film tube is preferably through Expansion element opened on its entire inner circumference, around the electro acting between the two hose sides to at least reduce static forces and by the opening the vacuum in the film tube again to reduce. The film tube can be before and / or after the Impregnation of his intermediate layer (s) in each case by a Auf expansion element to be expanded.

Die Erfindung betrifft auch einen nach dem oben beschriebe nen Verfahren hergestellten Sanierungsschlauch.The invention also relates to one described above Renovation hose manufactured using a process.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Be schreibung und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in be liebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaf ten Charakter für die Schilderung der Erfindung.Further advantages of the invention result from the Be writing and drawing. Likewise, the above mentioned and the features listed further according to the invention each individually or in groups of several arbitrary combinations are used. The shown and The embodiments described are not intended to be final Understand enumeration, but rather have exemplary th character for the description of the invention.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Förderstrecke zum Herstellen eines mehrlagigen aushärtbaren Sanie rungsschlauchs, dessen jeweiliger Querschnitt ent lang der Förderstrecke ebenfalls dargestellt ist; Figure 1 is a longitudinal section through a conveyor line for producing a multi-layer curable sanitation hose, the respective cross section ent along the conveyor line is also shown.

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Folienschlauch des Sanie rungsschlauchs entsprechend II in Fig. 1; Figure 2 is a plan view of the film tube of the sanitation hose according to II in Fig. 1.

Fig. 3 bis 5 Längs- bzw. Querschnitte durch weitere Ausführungs beispiele von Förderstrecken für einen flachen Fo lienschlauch jeweils im Bereich eines ringförmigen Aufweitungselements; und Fig. 3 to 5 longitudinal or cross sections through further execution examples of conveyor lines for a flat Fo lienschlauch each in the region of an annular expansion element; and

Fig. 4 und 7 noch weitere Ausführungsbeispiele von Förderstrec ken für einen Folienschlauch, jeweils im Bereich eines ringförmigen Aufweitungselements und in einer Draufsicht entsprechend Fig. 2. FIGS. 4 and 7 further embodiments of Förderstrec ken for a film tube, in each case in the region of an annular bulking member and in a plan view corresponding to FIG. 2.

In Fig. 1 ist mit 1 eine Vorratsrolle bezeichnet, auf die ein dünner Folienschlauch 2 aus flüssigkeitsdichtem Kunst stoff flach aufgewickelt ist. Wie der Querschnitt A des Fo lienschlauchs 2 zeigt, liegen die beiden Schlauchseiten 2a, 2b des Folienschlauchs 2 vollständig aneinander an, wobei im allgemeinen zwischen den beiden Schlauchseiten 2a, 2b elek trostatische Anziehungskräfte wirken.In Fig. 1, 1 denotes a supply roll on which a thin film tube 2 made of liquid-tight plastic is wound flat. As the cross section A of the Fo lien hose 2, the hose both sides are 2 a, 2 b of the film tube 2 entirely against one another, generally between the two sides of tube 2 a, 2 b act elec tro stat ic attraction forces.

Der von der Vorratsrolle 1 kontinuierlich in Förderrichtung 3 abgewickelte Folienschlauch 2 durchläuft eine Förderstrec ke, auf der er über Umlenkungen 4, 5, 6, 7, 8 (schematisch als Umlenkrollen dargestellt) mehrmals umgelenkt wird. Beim anfänglichen Einfädeln des Folienschlauchs 2 in die Förder strecke wurde über das offene Schlauchende zwischen die Vor ratsrolle 1 und die erste Umlenkung 4 ein erstes Aufwei tungselement 9, zwischen die beiden Umlenkungen 5, 6 ein zweites Aufweitungselement 10, zwischen die beiden Umlenkun gen 6, 7 ein drittes Aufweitungselement 11 und nach der Um lenkung 8 ein viertes Aufweitungselement 11 jeweils lose eingelegt.The film tube 2 continuously unwound from the supply roll 1 in the conveying direction 3 passes through a conveying path on which it is deflected several times via deflections 4 , 5 , 6 , 7 , 8 (shown schematically as deflection rolls). During the initial threading of the film tube 2 into the conveying path, a first expansion element 9 was placed over the open tube end between the supply roll 1 and the first deflection 4 , between the two deflections 5 , 6 a second expansion element 10 , between the two deflection conditions 6 , 7, a third expansion element 11 and after the order 8 a fourth expansion element 11 each loosely inserted.

Die Aufweitungselemente 9, 11, 12 sind jeweils kreisrunde Metallringe, deren Außenumfang (Außendurchmesser) nur ge ringfügig kleiner als der Innenumfang des Folienschlauchs 2 ist. Diese Aufweitungselemente 9, 11, 12 sind parallel zu den beiden Schlauchseiten 2a, 2b, d. h. flach, zwischen diese Schlauchseiten 2a, 2b in den Folienschlauch 2 eingelegt. Wie der Querschnitte B zeigt, wird der Folienschlauch 2 durch die Aufweitungselemente 9, 11, 12 auf deren Ringstärke ge öffnet. Das Aufweitungselement 10 ist eine Vorratsrolle, von der sich ein darauf aufgewickeltes flexibles Längsmaterial 13 (z. B. eine Schnur oder ein Kabel) in den Folienschlauch 2 bei dessen Förderung abwickelt (Querschnitt C) und mit dem Folienschlauch 2 mitgefördert wird. The expansion elements 9 , 11 , 12 are each circular metal rings, the outer circumference (outer diameter) is only slightly smaller than the inner circumference of the film tube 2 . These expansion elements 9 , 11 , 12 are inserted parallel to the two tube sides 2 a, 2 b, ie flat, between these tube sides 2 a, 2 b in the film tube 2 . As the cross section B shows, the film tube 2 is opened by the expansion elements 9 , 11 , 12 on the ring thickness ge. The expansion element 10 is a supply roll, from which a flexible longitudinal material 13 (e.g. a cord or a cable) wound thereon unwinds into the film tube 2 when it is being conveyed (cross section C) and is also conveyed with the film tube 2 .

Während beim den Aufweitungselementen 9, 10 bereits ihr Ge wicht ausreichen kann, um zu verhindern, daß sie im aufwärts geförderten Folienschlauch 2 hochgefördert werden, wird das Aufweitungselement 12 im Magnetfeld eines Magneten 14 und das Aufweitungselement 11 an der Umlenkung 7 im Folien schlauch 2 in Förderrichtung 3 berührungslos zurückgehalten. Im letzteren Fall wird der Folienschlauch 2 auf der Förder strecke unter einer solchen Spannung gehalten und/oder je weils unter einem solchen Winkel umgelenkt, daß die beiden Schlauchseiten 2a, 2b an den Umlenkungen 4, 6, 7 nicht auf die Stärke der jeweiligen Aufweitungselemente 9, 10, 11 ge öffnet werden können und/oder daß die Umlenkradien des Foli enschlauchs 2 an diesen Umlenkungen jeweils deutlich kleiner als die axiale Länge der Aufweitungselemente 9, 10, 11 sind.While with the expansion elements 9 , 10 their weight may already be sufficient to prevent them from being conveyed upwards in the upwardly promoted film tube 2 , the expansion element 12 in the magnetic field of a magnet 14 and the expansion element 11 at the deflection 7 in the film tube 2 in Conveying direction 3 held back without contact. In the latter case, the film tube 2 is held on the conveyor line under such tension and / or deflected at such an angle because the two tube sides 2 a, 2 b at the deflections 4 , 6 , 7 are not to the strength of the respective Expansion elements 9 , 10 , 11 can be opened ge and / or that the deflection radii of the foil hose 2 at these deflections are each significantly smaller than the axial length of the expansion elements 9 , 10 , 11 .

Beim anfänglichen. Einfädeln des Folienschlauchs 2 wird au ßerdem ein Luftvorrat in das Schlauchinnere hinzugegeben, damit beim Öffnen des Folienschlauchs 2 im Schlauchinneren kein Unterdruck entsteht, der wieder zu einem Anhaften der beiden Schlauchseiten 2a, 2b führen würde. Ist dieser Luft vorrat verbraucht, wird der Folienschlauch 2 angestochen, mit Druckluft gefüllt und anschließend der Anstechpunkt wie der verschlossen.At the beginning. Threading the film tube 2 is also an air supply added to the inside of the tube so that when opening the film tube 2 inside the tube there is no negative pressure which would lead to the two tube sides 2 a, 2 b sticking again. If this air supply is used up, the film tube 2 is pierced, filled with compressed air and then the piercing point is closed again.

Nach der Umlenkung 6 wird der Folienschlauch 2 an einer ortsfest gehaltenen Zuleitung 15 in ein über dem Boden 16 ortsfest gehaltenen Rohr 17 eingeführt. Von einer Vorrats-, rolle 18 wird eine Materialbahn 19 (z. B. eine Glasfaserbahn) abgezogen, über eine Umlenkrolle 20 umgelenkt und auf dem Rohr 17 zu einer Zwischenlage 21 umgeschlagen, deren beide Stirnkanten einander überlappen (Querschnitt D). Dann wird von einer Vorratsrolle 22 eine flüssigkeitsdichte Material bahn 23 (z. B. eine Folienbahn) abgezogen, über eine Umlenkrolle 24 umgelenkt und auf der Zwischenlage 21 zu einer Au ßenlage 25 umgeschlagen, deren beide Stirnkanten ebenfalls einander überlappen (Querschnitt E). Diese beiden Stirnkan ten werden mittels einer nicht dargestellten Einrichtung durch eine Schweißnaht 26 miteinander flüssigkeitsdicht ver schlossen (Querschnitt F).After the deflection 6 , the film tube 2 is inserted on a supply line 15, which is held in a stationary manner, into a tube 17, which is held in a stationary manner above the base 16 . A material web 19 (for example a glass fiber web) is drawn off from a supply roll 18, deflected via a deflection roller 20 and turned over on the tube 17 to an intermediate layer 21 , the two end edges of which overlap one another (cross section D). Then, from a supply roll 22, a liquid-tight material web 23 (eg. As a web of film) peeled off, deflected over a deflecting roller 24 and on the intermediate layer 21 ßenlage a Au 25 folded, the two end edges also overlap each other (cross-section E). These two end edges are liquid-tightly closed to one another by means of a device (not shown) through a weld 26 (cross section F).

Zwischen den Umlenkungen 7, 8 wird der nun schon mehrlagige Schlauch abwärts, im gezeigten Ausführungsbeispiel senkrecht nach unten, gefördert. Über die Zuleitung 15 wird der zwi schen Folienschlauch 2 und Außenlage 25 vorhandene Ringraum 27 mit aushärtbarem Harz 28 befüllt und so die Zwischenlage 21 mit Harz 28 imprägniert. Nach der Umlenkung 8, mittels der auch überschüssiges Harz 28 in Förderrichtung 3 zurück gehalten wird, ist der aushärtbare Sanierungsschlauch 29 mit dem Querschnitt G fertiggestellt.Between the deflections 7 , 8 , the now multi-layer hose is conveyed downwards, vertically downwards in the exemplary embodiment shown. Via the feed line 15 between the film tube 2 and the outer layer 25 existing annular space 27 is filled with curable resin 28 and thus the intermediate layer 21 is impregnated with resin 28 . After the deflection 8 , by means of which excess resin 28 is also held back in the conveying direction 3 , the curable rehabilitation hose 29 with the cross section G is completed.

Wie Fig. 2 zeigt, dienen die Aufweitungselemente 11, 12 auch zur Führung des Längsmaterials 13. Dazu sind in den Aufwei tungselementen 11, 12 jeweils an einander gegenüberliegenden Ringabschnitten Durchgangsöffnungen bzw. Führungsöffnungen 30 vorgesehen, durch die das Längsmaterial 13 in Förderrich tung 3 anfänglich hindurchgefädelt wurde.As shown in FIG. 2, the expansion elements 11 , 12 also serve to guide the longitudinal material 13 . For this purpose, passage openings or guide openings 30 are provided in the expansion elements 11 , 12 on opposite ring sections, through which the longitudinal material 13 in the conveying direction 3 was initially threaded.

In Fig. 3 ist eine andere Förderstrecke für den Folien schlauch 2 gezeigt, der hier über ein ringförmiges Aufwei tungselement 31 vollständig auf seinen runden Öffnungsquer schnitt aufgeweitet wird. Beim anfänglichen Einfädeln des Folienschlauchs 2 in die Förderstrecke wurde das Aufwei tungselement 31 über das offene Schlauchende in den Folien schlauch 2 lose eingebracht und dann hochkant zwischen zwei Umlenkrollen 32, 33 mit so viel Spiel auf den Boden 16 ge stellt, daß der Folienschlauch 2 zwischen den Umlenkrollen 32, 33 und dem Aufweitungselement 31 entlanglaufen kann. Das Aufweitungselement 31 ist im Folienschlauch 2 berührungslos gehalten. Der Folienschlauch 2 wird so auf den Außendurch messer des ringförmigen Aufweitungselements 31 geöffnet. Das Gewicht des Aufweitungselements 31 ist dabei so schwer ge wählt, daß das Aufweitungselement 31 nicht durch den Folien schlauch 2 aus seiner Lage zwischen den Umlenkrollen 32, 33 hochgehoben werden kann.In Fig. 3 another conveyor line for the film tube 2 is shown, which is expanded here on an annular expansion element 31 completely on its round opening cross section. During the initial threading of the film tube 2 into the conveyor line, the expansion element 31 was loosely inserted into the film tube 2 via the open hose end and then placed upright between two deflection rollers 32 , 33 with so much play on the floor 16 that the film tube 2 between can run along the deflection rollers 32 , 33 and the expansion element 31 . The expansion element 31 is held in the film tube 2 without contact. The film tube 2 is thus opened to the outer diameter of the annular expansion element 31 . The weight of the expansion element 31 is so difficult to choose that the expansion element 31 can not be lifted by the film tube 2 from its position between the guide rollers 32 , 33 .

Bei der in Fig. 4 gezeigten Förderstrecke wird das ringför mige Aufweitungselement 31 am Walzenspalt zweier Walzen 34 zurückgehalten, zwischen denen der Folienschlauch 2 flachge drückt hindurchgefördert wird. Da die Spaltbreite kleiner als die Ringstärke des Aufweitungselements 31 ist, kann das Aufweitungselement 31 diese Engstelle nicht überwinden.In the embodiment shown in Fig. 4, the conveyor line ringför-shaped expansion member 31 is retained at the nip of two rollers 34, between which the tubular film 2 is conveyed flachge suppressed. As the gap width is less than the hoop strength of the bulking member 31, the bulking member 31 can not overcome this bottleneck.

Fig. 5 zeigt eine weitere Förderstrecke, bei der der Folien schlauch 2 senkrecht zur Zeichenebene in diese hinein und zwischen zwei seitlichen Anschlägen 35 hindurchgefördert wird. Da deren Abstand kleiner als der Durchmesser des Auf weitungselements 31 ist, wird das Aufweitungselement 31 an den beiden Anschlägen 35 im Bereich der beiden Längskanten 2c des Folienschlauchs 2 in Förderrichtung 3 zurückgehalten. Fig. 5 shows a further conveyor line, in which the film tube 2 is conveyed perpendicular to the plane of the drawing into this and between two lateral stops 35 . Since the distance between them than the diameter of the open is less weitungselements 31, the expansion element is in the region of the two longitudinal edges 2 c of the film tube 2 in the conveying direction 3 retained 31 on the two stops 35th

Die beiden Anschläge 35 sind vorzugsweise rotationssymme trisch und um ihre senkrecht zur Förderebene des flachge drückten Folienschlauchs 2 orientierte Symmetrieachse dreh bar gelagert. Indem der Folienschlauch 2 zwischen den An schlägen 34 und dem Aufweitungselement 31 gefördert wird, werden die Anschläge 35 in Rotation versetzt. Bevorzugt wer den als Anschlag 35 solche Rotationskörper verwendet, deren Außenkontur beidseitig auf die axiale Mitte hin verjüngend zuläuft. Dies hat den Vorteil, daß sich das ringförmige Aufweitungselement 31 und damit auch der Folienschlauch 2 selbsttätig auf die axiale Mitte der Anschläge 35 justieren. Die Anschläge 35 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel als einschalige Hyperboloide bzw. als Kegel ausgebildet.The two stops 35 are preferably rotationally symmetrical and mounted around their axis of symmetry oriented perpendicular to the conveying plane of the flattened tubular film 2 axis of rotation bar. By promoting the film tube 2 between the strikes 34 and the expansion element 31 , the stops 35 are set in rotation. Preferably, who uses the rotational body 35 as a stop 35 , whose outer contour tapers on both sides towards the axial center. This has the advantage that the annular expansion element 31 and thus also the film tube 2 automatically adjust to the axial center of the stops 35 . In the exemplary embodiment shown, the stops 35 are designed as single-shell hyperboloids or as cones.

In den Fig. 6 und Fig. 7 sind Förderstrecken gezeigt, bei denen das Aufweitungselement jeweils an einer Drehung inner halb des Folienschlauchs um eine zur Zeichenebene rechtwink lige Achse gehindert ist. Insbesondere wenn die Aufweitungs elemente zur Führung des mitgeförderten Längsmaterials 13 dienen, würde eine Drehung des Aufweitungselement unweiger lich zu einer Störung im Produktionsablauf führen.In Figs. 6 and Fig. 7 conveying sections are shown, in which the expansion element of the film tube is prevented in each case to a rechtwink to the plane of that time axis at a rotation inner half. In particular, if the expansion elements serve to guide the longitudinal material 13 that is also conveyed, a rotation of the expansion element would inevitably lead to a malfunction in the production process.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 ist das kreisrunde Auf weitungselement 11, 12 in Förderrichtung 3 durch zwei Fort sätze 36 verlängert, die vom Aufweitungselement tangential zu dessen Außenumfang und parallel zueinander abstehen. Die se beiden Fortsätze 36 können einstückig mit dem Aufwei tungselement oder separate Teile sein, wie z. B. Stäbe, die mit dem Aufweitungselements verbunden sind.In the exemplary embodiment according to FIG. 6, the circular expansion element 11 , 12 is extended in the conveying direction 3 by two extensions 36 which protrude from the expansion element tangentially to its outer circumference and parallel to one another. The se two extensions 36 may be in one piece with the expansion element or separate parts, such as. B. rods connected to the expansion element.

Das in Fig. 7 gezeigte ringförmige Aufweitungselement 37 mit seinen Führungsöffnungen 38 ist an einer Drehung innerhalb des Folienschlauchs 2 durch seinen Querschnitt gehindert. Denn die Länge des Aufweitungselements 37 in Förderrichtung 3 ist größer als die maximale Öffnungsbreite, auf die der Folienschlauch 2 bei eingelegtem Aufweitungselement 37 maxi mal aufweitbar ist. Dadurch ist eine Drehung des Aufwei tungselements 37 im Folienschlauch 2 um mehr als 90° nicht möglich.The annular expansion element 37 shown in FIG. 7 with its guide openings 38 is prevented from rotating within the film tube 2 by its cross section. This is because the length of the expansion element 37 in the conveying direction 3 is greater than the maximum opening width to which the film tube 2 can be expanded a maximum of times when the expansion element 37 is inserted. As a result, rotation of the expansion element 37 in the film tube 2 by more than 90 ° is not possible.

Claims

1. Device for producing a curable multi-layer rehabilitation hose ( 29 ) on a Förderstrec ke, with a section of the route, on which a liquid-tight film tube ( 2 ) is supplied as the inner layer of the sanitation hose ( 29 ), and with after the following sections, on which around the Foli enschlauch (2) further hose layers (21, 25) will strike vice and is impregnated at least one intermediate layer (21) with curable material (28), wherein, on a section of an in-film tube (2) expanding element (9, 10 11 , 12 ; 31 ; 37 ) is retained in the conveying direction ( 3 ), characterized by a non-contact retaining force acting on the expansion element ( 9 , 10 , 11 , 12 ; 31 ; 37 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the weight of the expansion element ( 9 , 10 ; 31 ; 37 ) is provided as the retaining force.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that on the section of the expansion element ( 9 , 10 , 11 , 12 ; 31 ; 37 ) comprising a retaining means is provided which the expansion element ( 9 , 10 , 11 , 12th ; 31 ; 37 ) in the film tube ( 2 ) in the conveying direction ( 3 ).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the retaining means is a deflection ( 4 , 6 , 7 ; 32 , 33 ) provided for the film tube ( 2 ).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized by an at least one expansion element ( 31 ) restraining constriction, through which the film tube ( 2 ) is conveyed.

6. The device according to claim 5, characterized in that the at least one expansion element ( 31 ) is retained in the constriction in the region of the two flat sides ( 2 a) or the two longitudinal edges ( 2 b) of the film tube ( 2 ).

7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the constriction is formed by a nip of two rollers ( 17 ), between which the film tube ( 2 ) is conveyed flattened.

8. The device according to claim 3, characterized in that the retaining means is a magnetic field acting on the expansion element ( 9 , 10 , 11 , 12 ; 31 ; 37 ).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the outer circumference of the expansion element ( 9 , 10 , 11 , 12 ; 31 ; 37 ) corresponds approximately to the inner circumference of the film tube ( 2 ).

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the expansion element ( 9 , 10 , 11 , 12 ) at right angles to the conveying direction ( 3 ) of the film tube ( 2 ) is rotationally symmetrical.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the outer surface of the expansion elements ( 9 , 10 , 11 , 12 ; 31 ; 37 ) cooperating with the film tube ( 2 ) is edge-free, in particular round.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that an anti-rotation device is provided on the expansion element ( 11 , 12 ), which prevents the expansion element ( 10 , 11 ) from rotating within the film tube ( 2 ).

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the length of the dilator element (37) is greater in the conveying direction (3) than the maximum opening width, on which the film tube (2) is maximum expandable in engaged expanding element (37).

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the widening element ( 10 ) is a supply roll, from which a wicked flexible longitudinal material ( 13 ) in the film tube ( 2 ) unwinds when it is conveyed.

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the expansion element ( 11 , 12 ; 37 ) has at least one guide opening ( 30 ; 38 ) for a longitudinal material ( 13 ) conveyed with the film tube ( 2 ).

16. A method of producing a curable multi-layer renovation hose ( 29 ), around whose inner tube layer ( 2 ) designed as a film-tight liquid-tight inner layer on an axial conveying path, further hose layers ( 21 , 25 ) are turned over, at least one intermediate layer ( 25 ) of the renovation hose ( 29 ) is impregnated with curable material ( 28 ), with at least one expansion element ( 9 , 10 , 11 , 12 ; 31 ; 37 ) being inserted through the open tube end into the foil tube ( 2 ) during the initial threading of the foil tube ( 2 ) into the conveyor line on a conveyor section in the conveying direction ( 3 ) is held back, characterized in that the expansion element ( 9 , 10 , 11 , 12 ; 31 ; 37 ) is held back without contact.

17. The method according to claim 16, characterized in that the expansion element ( 9 , 10 ; 31 ; 37 ) is retained by its weight.

18. The method according to claim 16 or 17, characterized in that the expansion element ( 9 , 10 , 11 , 12 ; 31 ; 37 ) is retained by magnetic force.

19. The method according to any one of claims 16 to 18, characterized in that the expansion element ( 9 , 10 , 11 ; 31 ; 37 ) by a deflection ( 4 , 6 , 7 ; 32 , 33 ) downstream in the conveying direction ( 3 ), preferably between two for the film tube ( 2 ) provided Umlenkun gene ( 5 , 6 ; 6 , 7 ; 32 , 33 ) is retained.

20. The method according to any one of claims 16 to 19, characterized in that the film tube ( 2 ) is conveyed through a constriction at which the at least one expansion element ( 31 ) is retained.

21. The method according to claim 20, characterized in that the at least one expansion element ( 31 ) is retained in the constriction in the region of the two flat sides ( 2 a) or the two longitudinal edges ( 2 b) of the film tube ( 2 ).

22. The method according to claim 20 or 21, characterized in that the at least one expansion element ( 31 ) is retained at the nip of two rollers ( 34 ), between which the film tube ( 2 ) is conveyed flat pressed.

23. The method according to any one of claims 16 to 22, characterized in that the film tube ( 2 ) through the expansion element ( 9 , 10 , 11 , 12 ; 31 ; 37 ) is opened on its entire inner circumference.

24. The method according to any one of claims 16 to 23, characterized in that the expansion element ( 10 ) is a supply roll, from which a wound fle xible longitudinal material ( 13 ) in the film tube ( 2 ) unwinds when it is conveyed.

25. The method according to any one of claims 16 to 24, characterized in that the film tube ( 2 ) before and / or after the impregnation of its at least one intermediate layer ( 21 ) each by an expansion element ( 9 , 10 , 11 , 12 ; 31 ; 37 ) is expanded.

26. Rehabilitation hose ( 29 ), manufactured according to the method according to one of claims 16 to 25.