DE10002408A1 - Düsenteller mit Kegelvorsprung für Unterwassergranulatoren - Google Patents

Düsenteller mit Kegelvorsprung für Unterwassergranulatoren

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Düsenteller mit Kegelvorsprung für den Einsatz bei Unterwassergranulatoren, wobei der Düsenteller mit Heizelementen ausgerüstet ist und zwecks Wärmeersparnis und besserer Beheizung der Extrusionsöffnungen im Düsenteller der Düsenteller und/oder der Kegelvorsprung im inneren Bereich hohl ausgebildet ist.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Düsenteller mit Kegelvor­ sprung für den Einsatz bei Unterwassergranulatoren, wobei der Düsenteller mit Heizelementen ausgerüstet und vor einer Schneidkammer angeordnet ist.
Unterwassergranulatoren zur Herstellung von Pellets aus Kunststoff durch Einsatz einer Extrusionsdüse mit Öffnungen, durch die eine Polymerschmelze in eine Schneidkammer geführt wird und dort durch einen Abschlagkopf extrudiert und von Mes­ serklingen erfaßt wird, die auf einer drehbaren Messerkörperna­ be befestigt sind, sind allgemein bekannt. Eine solche Anord­ nung wird beispielsweise in der US-PS 41 23 207 beschrieben.
Bei den bisher eingesetzten Düsentellern besteht sowohl der Grundkörper des Düsentellers als auch der Verdrängerkörper des aufgeschraubten Kegelvorsprunges aus Vollmaterial, näm­ lich Metall.
Diese Anordnung bedingt, daß auch das gesamte Düsenteller- und Kegelvorsprungmaterial, welches für die Temperierung der Bereiche, in welchem sich die Extrusionsöffnungen befinden, nicht erforderlich ist, erwärmt werden muß. Die Wärmemenge, die zum Zentrum des Düsentellers und des Kegelvorsprunges fließt, steht damit für den wichtigen Bereich, in welchem sich die Extrusionsöffnungen befinden, nicht mehr zur Verfügung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine intensive und vor allen Dingen gleichmäßigere Temperierung des Bereiches eines Düsentellers zu schaffen, in welchem sich die Extrusi­ onsöffnungen befinden, wobei die Erfindung vorzugsweise für elektrisch beheizte Düsenteller angewendet werden soll.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches und des nebengeordneten Anspru­ ches 2 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteran­ sprüchen erläutert.
Mit anderen Worten ausgedrückt wird vorgeschlagen, daß der Wärmeverlust, der im Bereich des Zentrums des Düsentellers und/oder des Kegelvorsprunges auftritt, reduziert wird, indem im inneren Bereich des Düsentellers und des Kegelvorsprunges ein Hohlraum geschaffen wird, d. h. in diesem Bereich sind die bei­ den Bauteile ausgedreht. Material, welches nicht mehr vorhan­ den ist, benötigt auch keine Wärmemenge zur Temperierung und die aufgebrachte Wärmemenge konzentriert sich voll auf den entscheidenden Bereich des Kegelvorsprunges und des Düsentellers. Die eingesparte Wärmemenge konzentriert sich somit auf den Bereich, in dem sie zur Aufrechterhaltung der Fließfähigkeit der Polymerschmelze erforderlich ist.
Zusätzlich wird durch den erfindungsgemäßen Vorschlag er­ reicht, daß nun die im Zentrum des Düsentellers und des Kegel­ vorsprunges eingeschlossene Luft als Isolator wirkt, so daß die sonst üblicherweise eingesetzten Isolationsscheiben im Zentrum auf der Schneidkammerseite entfallen können, die sonst not­ wendig sind, um hier auftretende Wärmeverluste zu vermeiden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend an­ hand der Zeichnung erläutert. Die Zeichnung zeigt dabei in
Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer erfindungs­ gemäßen Ausbildung mit hohlem Düsenteller und hohlem Kegelvorsprung und in
Fig. 2 eine Anordnung gemäß der Erfindung, bei der die Abschlußwand, die zur Schneidkammer hin ge­ richtet ist, als Einsatzplatte ausgebildet ist.
In den Zeichnungen ist ein Düsenteller 1 dargestellt, der über seinen Umfang verteilt eine Vielzahl von Extrusionsöffnungen 2 aufweist. An der Außenseite dieses Düsentellers ist eine Anla­ gewand 3 vorgesehen, die vorzugsweise zur Anlage eines elek­ trischen Heizelementes dient. Auf der zur Zuführung der Poly­ merschmelze hin gerichteten Seite des Düsentellers 1 ist ein Kegelvorsprung 4 vorgesehen, der bei dem dargestellten Aus­ führungsbeispiel mittels Gewinde 10 an den Düsenteller an­ schließt. Gegenüber dem Kegelvorsprung 4 ist eine Abschluß­ wand 8 angeordnet, die zur in der Zeichnung nicht dargestellten Schneidkammer hin gerichtet ist und auf dem Außenumfang im Bereich der Extrusionsöffnungen 2 ist ein Wärmeübertragungs­ ring 5 erkennbar.
Der eigentliche Düsenteller 1 ist im inneren Bereich 6 hohl aus­ gebildet, wobei bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die zur nicht dargestellten Schneidkammer hin gerichtete Wandung 8 des Düsentellers 1 materialeinheitlich aus dem Werkstoff des Düsentellers ausgeformt ist. Bei der Anordnung gemäß Fig. 2 ist die zur nicht dargestellten Schneidkammer hin gerichtete Wan­ dung des Düsentellers 1 als Einsatzplatte 9 ausgebildet, die mit einem Gewinde 11 am Düsenteller 1 festgelegt ist.
Bei der Anordnung gemäß Fig. 1 wird die erforderliche Stabilität des Düsentellers ohne Schwierigkeiten durch die Abschlußwand 8 erreicht, während bei der Anordnung gemäß Fig. 2 eine ver­ einfachte Herstellung des hohlen, inneren Bereiches 6 des Dü­ sentellers möglich ist.
Der eigentliche Kegelvorsprung 4 ist bei beiden dargestellten Ausführungsbeispielen mittels Gewinde 10 am Düsenteller 1 festgelegt und ist in seinem inneren Bereich 7 hohl ausgebildet. Nicht dargestellt ist, daß der Kegelvorsprung 4 auch aus Voll­ material bestehen kann, also nicht hohl ausgebildet ist.

Claims (6)

1. Düsenteller mit Kegelvorsprung für den Einsatz bei Un­ terwassergranulatoren, wobei der Düsenteller mit Heiz­ elementen ausgerüstet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenteller (1) im inneren Bereich (6) hohl ausgebil­ det ist.
2. Düsenteller mit Kegelvorsprung für den Einsatz bei Un­ terwassergranulatoren, wobei der Düsenteller mit Heiz­ elementen ausgerüstet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kegelvorsprung (4) im inneren Bereich (7) hohl aus­ gebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sowohl der Düsenteller (1) als auch der Kegelvorsprung (4) in ihren inneren Bereichen (6, 7) hohl ausgebildet sind und die inneren Bereiche (6, 7) miteinander in Verbindung stehen.
4. Düsenteller nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, wobei der Düsenteller vor einer Schneidkammer angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Schneidkammer hin gerichtete Abschlußwand (8) des Düsentellers (1) materialeinheitlich mit dem Düsenteller (1) ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, wobei der Düsenteller vor einer Schneidkammer angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Schneidkammer hin gerichtete Abschlußwand (9) des Düsentellers (1) als Einsatzplatte (9) ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kegelvorsprung (4) aus Vollmaterial besteht.
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