DE10000310A1 - Durchlaufregal eines Kommissionierautomaten - Google Patents
Durchlaufregal eines KommissionierautomatenInfo
- Publication number
- DE10000310A1 DE10000310A1 DE2000100310 DE10000310A DE10000310A1 DE 10000310 A1 DE10000310 A1 DE 10000310A1 DE 2000100310 DE2000100310 DE 2000100310 DE 10000310 A DE10000310 A DE 10000310A DE 10000310 A1 DE10000310 A1 DE 10000310A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- article
- stop
- base
- rack according
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/06—Storage devices mechanical with means for presenting articles for removal at predetermined position or level
- B65G1/08—Storage devices mechanical with means for presenting articles for removal at predetermined position or level the articles being fed by gravity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
Bei einem Durchlaufregal (1) eines Kommissionierautomaten mit nebeneinander und übereinander angeordneten, gegen die Horizontale geneigten Artikelkanälen (2), denen ausgangsseitig Artikelauswerfer (3) zugeordnet sind, wird vorgeschlagen, die Artikelkanäle (2) quer zur Durchlaufrichtung (R) der Artikel (20) mit einem geneigten Artikelboden (5) und einem seitlichen Artikelanschlag (6) auszubilden, um ein selbsttätiges seitliches Positionieren von Artikeln (20) in den Artikelkanälen (2) einzurichten. Ein derart gestaltetes Durchlaufregal gestattet auch ein Kommissionieren von unterschiedlich dimensionierten Artikeln, ohne die Vorrichtung umgestalten zu müssen. Auf die nach dem Stand der Technik bekannten Trennstege zwischen den Artikelkanälen kann verzichtet werden.
Description
Die Erfindung betrifft ein Durchlaufregal eines Kommissio
nierautomaten mit nebeneinander und übereinander angeordne
ten, gegen die Horizontale geneigten Artikelkanälen, denen
ausgangsseitig Artikelauswerfer zugeordnet sind.
Vorgenannte bekannte Durchlaufregale eines Kommissionierauto
maten dienen dazu, in den einzelnen Artikelkanälen Artikel
gleicher Sorte vorsortiert in einer Artikelsäule bei ge
schlossenem Artikelauswerfer zu speichern, um bei geöffnetem
Artikelauswerfer gewünschte bzw. zu kommissionierende Artikel
eines Kommissionierauftrags vereinzelt auf ein Förderband
auszuwerfen und einer Verpackungsstation zuzuführen. Bei ge
öffnetem bzw. betätigten Artikelauswerfer werden die säu
lenuntersten Artikel der Artikelsäule eines Artikelkanals
aufgrund des Eigengewichts der Artikelsäule im schrägen Arti
kelkanal nach unten transportiert. Die Artikelkanäle werden
von der dem Auswerfer entgegengesetzten Seite vornehmlich von
Hand einer Bedienungsperson befüllt. Nebeneinander liegende
Artikelkanäle sind bekanntermaßen durch Trennstege getrennt.
Benachbarte Trennstege sind entsprechend der Produkt- oder
Artikelbreite voneinander beabstandet, um zum einen eine gro
ße Speicherkapazität eines Durchlaufregals und zum anderen
eine gute Seitenführung der Artikel einzurichten, die im Ver
lauf einer Kommissionierung im schrägen Artikelkanal ohne
Verkantung nach unten in Richtung Auswerfer gelangen. Von
Nachteil ist, daß bei Änderung der Geometrie der Artikel die
Trennstege eventuell einer ganzen Ebene eines Durchlaufregals
und deren Auswerfer versetzt werden müssen, da kein Zwischen
raum für Vergrößerungen vorgesehen ist. Die Fertigungskosten
und der Montageaufwand von Trennstegen sind relativ hoch.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Durchlaufregal der eingangs
genannten Art derart weiterzubilden, daß mit Hilfe einfacher
Maßnahmen auf die bekannten Trennstege verzichtet werden kann
und gleichwohl eine exakte Seitenführung der Artikel in einem
Artikelkanal sichergestellt ist.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des unabhängigen Ab
spruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich
aus den weiteren Ansprüchen.
Gemäß der Erfindung besitzen die Artikelkanäle quer zur
Durchlaufrichtung der Artikel einen geneigten Artikelboden
und einen seitlichen Artikelanschlag. Der geneigte Artikelbo
den und der seitliche Artikelanschlag bilden hierbei einen
Winkel, in welchem sich die Artikel durch ihr Eigengewicht
selbsttätig zentrieren bzw. positionieren, so daß keine zu
sätzliche seitliche Führung mehr auf der anderen Seite des
Artikelkanals benötigt wird, um die Artikel bzw. die Produkte
auf ihrem Wege durch den Automaten in ihrer Bahn zu halten.
Besonderer Vorteil der Erfindung ist, daß Artikel unter
schiedlicher Geometrie in einem Artikelkanal angeordnet und
problemfrei mit guter Seitenführung nach unten gefördert bzw.
kommissioniert werden können. Dies gilt sowohl für kubische
Artikel als auch für zylindrische Artikel, wie auch für kuge
lige Artikel - selbstverständlich innerhalb vorgegebener
Grenzen.
Vorzugsweise sind der Artikelboden und/oder der seitliche Ar
tikelanschlag geneigte separate Leitbleche. Die Neigungen der
Leitbleche in Durchlaufrichtung des Artikelkanals wie auch in
Querrichtung des Artikelkanals sind so gewählt, daß aufgrund
des Eigengewichts der Artikel sich die Artikel selbsttätig am
Artikelanschlag positionieren und nach unten zum Auswerfer
durchlaufen, sowie der Auswerfer offen ist.
Der geneigte Artikelboden und der seitliche geneigte Artikel
anschlag können in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung
auch ein einstückiges winkliges Leitblech sein.
Vorzugsweise sind der Artikelboden und/oder der seitliche Ar
tikelanschlag geneigte separate Röllchenbahnen bzw. Röllchen
leisten.
Anstelle der Röllchenleisten können auch Kugelbahnen bzw. Ku
gelleisten vorgesehen sein.
Vorgenannte Röllchen und/oder Kugeln gestatten aufgrund der
im Vergleich zu Leitblechen geringeren Reibung die Einrich
tung einer geringeren Seiten- und Längsneigung eines Arti
kelkanals.
Eine weitere Ausführungsvariante sieht vor, daß der Artikel
boden mit dem seitlichen Artikelanschlag integriert ausgebil
det ist und aus Einzelrollen besteht, welche einen seitlichen
koaxialen Bund aufweisen, wobei die Einzelrollen in einer
Leiste angeordnet sind.
Die Einzelrollen nebst Bund können hierbei zylindrisch ausge
bildet sein, wobei die Rollenachse quer zur Durchlaufrichung
der Artikel bezüglich der Horizontalen geneigt ist, so daß
die Leiste oder Bahn der Einzelrollen ebenfalls in Querrich
tung geneigt ist und sich dann die auflastenden Artikel
selbsttätig gegen den Bund der Einzelrollen abstützen können.
Alternativ können die Einzelrollen auch kegelförmig ausgebil
det sein, wobei dann sämtliche Einzelrollen mit ihrer Rol
lenachse quer zur Durchlaufrichtung horizontal angeordnet
werden können und gleichwohl eine Seitenneigung für die auf
lastenden Artikel entsteht, die selbsttätig gegen einen koa
xialen Bund der Einzelrollen anschlagen, der jeweils beim
verjüngten Ende der kegelförmigen Einzelrollen vorgesehen
ist.
Insbesondere beträgt der Neigungswinkel des Artikelbodens der
Artikelkanäle quer zur Durchlaufrichtung bezogen auf die Ho
rizontale mehr als 2° und weniger als 45°.
Der Neigungswinkel des seitlichen Artikelanschlags quer zur
Durchlaufrichtung bezogen auf die Horizontale ist zweckmäßi
gerweise kleiner als 90°.
Der Neigungswinkel der Artikelkanäle in Längs- oder Durch
laufrichtung bezogen auf die Horizontale ist größer als 0°
und kleiner 60°, und beträgt vorzugsweise 8° bis 12°.
Der geneigte Artikelboden und der geneigte seitliche Artikel
anschlag können in etwa rechtwinklig zueinander verlaufen.
Eine zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, daß der geneigte
Artikelboden aus zumindest einer zylindrischen Röllchenleiste
und der geneigte Artikelanschlag zumindest aus einer weiteren
zylindrischen Röllchenleiste besteht, wobei die Röllchenlei
ste(n) des Artikelbodens und die weitere(n) Röllchenleiste(n)
des seitlichen Artikelanschlags exakt rechtwinklig zueinander
verlaufen.
Eine weitere zweckmäßige Leitblech-Ausgestaltung eines Arti
kelkanals sieht vor, daß der geneigte Artikelboden aus zumin
dest einem vorzugsweise planen Leitblech und der geneigte Ar
tikelanschlag aus zumindest einem weiteren vorzugsweise pla
nen Leitblech besteht, wobei die Leitbleche des Artikelbodens
und des seitlichen Artikelanschlags einen Winkel von vorzugs
weise mehr als 90° zueinander einschließen. Sind bei einer
derartigen Ausgestaltung die im Artikelkanal aufgenommenen
Artikel kubische Körper, wird der seitliche Artikelanschlag
lediglich durch den Winkel längs einer Linie gebildet, nicht
durch eine eine größere Reibung verursachende Fläche, bei ei
nem Winkel von exakt 90°.
Bevorzugt ist der Bund einer jeden Einzelrolle eine separate
vorzugsweise austauschbare zylindrische oder kegelstumpfför
mige Bordscheibe.
Die Erfindung ist grundsätzlich auch realisierbar bei ange
triebenen Rollen eines Förderbands oder einer Röllchenleiste,
wobei dann das Förderband oder die Röllchenleiste nicht nur
schräg in Durchlaufrichtung, sondern auch horizontal in
Durchlaufrichtung der Artikel angeordnet und insbesondere
dann ein einziger "Artikelkanal" vorgesehen sein kann. Im
letztgenannten Fall ist der "Artikelkanal" bzw. das "Durch
laufregal" dann ein angetriebenes Förderband oder ein ange
triebener horizontaler Rollenförderer mit einer Neigung und
Anschlagfläche in Querrichtung, das bzw. der gegebenenfalls
unterschiedlich dimensioniertes Fördergut positioniert im
Winkel der Anschlagfläche horizontal fördern und positioniert
ausgeben kann.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispie
len unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher er
läutert; es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemä
ßen Durchlaufregals eines Kommissionierautomaten mit
Artikelkanälen, Artikelauswerfer und Abförderband,
Fig. 2 einen Artikelkanal in schematischer perspektivischer
Ansicht von oben vorne,
Fig. 3 den Artikelkanal nach Fig. 2 in einer schematischen
Stirnansicht,
Fig. 4 einen anderen Artikelkanal in einer schematischen
Ansicht entsprechend der Fig. 2,
Fig. 5 den Artikelkanal nach Fig. 4 in einer schematischen
Stirnansicht entsprechend der Fig. 3,
Fig. 6 einen dritten Artikelkanal in schematischer perspek
tivischer Ansicht ähnlich Fig. 4,
Fig. 7 den Artikelkanal nach Fig. 6 in einer schematischen
Stirnansicht ähnlich Fig. 5,
Fig. 8 einen vierten Artikelkanal in einer schematischen
perspektivischen Ansicht ähnlich Fig. 6, und
Fig. 9 den Artikelkanal nach Fig. 8 in einer Ansicht ähn
lich Fig. 7.
Gemäß Fig. 1 umfaßt ein Durchlaufregal 1 eines Kommissio
nierautomaten nebeneinander und übereinander angeordnete, ge
gen die Horizontale in einem Winkel α von 12° geneigte Arti
kelkanäle 2, denen ausgangsseitig Artikelauswerfer 3 zugeord
net sind. Unter den Artikelauswerfern 3 befindet sich ein Ab
förderband 21, das bei geöffnetem bzw. betätigten Artikelaus
werfer 3 ausgegebene, zu kommissionierende Artikel 20 abför
dert und einer Verpackungsstation zuführt. Die Neigung in
Durchlaufrichtung der Artikelkanäle ist so getroffen, daß
aufgrund des Eigengewichts der Artikel die kommissionierten
Artikel beim Auswerfer selbsttätig ausgegeben werden und die
auflastende Artikelsäule des Artikelkanals in Richtung Aus
werfer selbsttätig nachbewegt wird.
Die Artikelkanäle 2 besitzen quer zur Durchlaufrichtung R der
Artikel 20 einen geneigten Artikelboden 5 und einen seitli
chen Artikelanschlag 6 und sind insbesondere ein oder mehrere
geneigte separate Leitbleche oder ein einstückiges winkliges
Leitblech 12, wie dies schematisch in den Fig. 2 und 3
dargestellt ist.
Der Neigungswinkel β des Artikelbodens 5 der Artikelkanäle 2
quer zur Durchlaufrichtung R bezogen auf die Horizontale be
trägt mehr als 2° und weniger als 45°. Die Querneigung des
Artikelbodens ist so getroffen, daß auf dem Artikelboden 5
auflastende Artikel selbsttätig zum Artikelanschlag 6 rut
schen oder rollen.
Der Neigungswinkel γ des seitlichen Artikelanschlags 6 quer
zur Durchlaufrichtung R bezogen auf die Horizontale beträgt
weniger als 90°.
In einer weiteren Ausführungsvariante ist gemäß den Fig. 4
und 5 der Artikelkanal 2 mit einem Artikelboden 5 und einem
seitliche Artikelanschlag 6 in Form von geneigten separaten
Röllchenbahnen bzw. Röllchenleisten 7 bzw. 8 ausgebildet, wo
bei die Röllchenbahnen auch Kugelbahnen bzw. Kugelleisten
sein können.
Der Artikelkanal 2 kann auch gemäß den Fig. 6 und 7 in
Form eines mit dem Artikelboden 5 integriert ausgebildeten
seitlichen Artikelanschlag ausgebildet sein und aus Einzel
rollen 9 bestehen, welche einen seitlichen koaxialen Bund 11
aufweisen. Die Einzelrollen 9 nebst Bund 11 sind zylindrisch
ausgebildet und sind planparallel in einer Reihe, Bahn oder
Leiste derart angeordnet, daß die Rollenachse quer zur Durch
laufrichung R der Artikel 20 bezüglich der Horizontalen ge
neigt ist.
In der Ausführungsvariante nach den Fig. 8 und 9 sind
die Einzelrollen 10 kegelförmig ausgebildet, und es sind die
Rollenachsen quer zur Durchlaufrichtung horizontal angeord
net, wobei der Bund 11 beim verjüngten Ende der kegelförmigen
Einzelrollen gelegen ist, welcher als seitliche Anschlagflä
che auflastender Artikel 20 dient.
Der geneigte Artikelboden 5 und der geneigte seitliche Arti
kelanschlag 6 sind in den erstgenannten Ausführungsvarianten
in etwa rechtwinklig zueinander angeordnet.
Insbesondere ist vorgesehen, daß der geneigte Artikelboden
aus zumindest einer zylindrischen Röllchenleiste 7 und der
geneigte Artikelanschlag zumindest aus einer weiteren zylin
drischen Röllchenleiste 8 besteht, wobei die Röllchenlei
ste(n) des Artikelbodens und die weitere(n) Röllchenleiste(n)
des seitlichen Artikelanschlags exakt rechtwinklig zueinander
verlaufen.
Der geneigte Artikelboden kann insbesondere aus zumindest ei
nem vorzugsweise planen Leitblech und der geneigte Artikelan
schlag aus zumindest einem weiteren vorzugsweise planen Leit
blech bestehen, wobei die Leitbleche des Artikelbodens und
des seitlichen Artikelanschlags einen Winkel von vorzugsweise
mehr als 90° zueinander einschließen. In diesem Fall können
würfel- oder quaderförmige Artikel mit seitlicher Linienfüh
rung beim Artikelanschlag 6 bei geringer Gleitreibung posi
tioniert in Durchlaufrichtung des Artikelkanals 2 fortbewegt
werden.
Zweckmäßig ist es, wenn der Bund 11 einer jeden Einzelrolle 9
bzw. 10 der Ausführungsvarianten nach den Fig. 6, 7 bzw.
8, 9 eine separate vorzugsweise austauschbare zylindrische
oder kegelstumpfförmige Bordscheibe ist.
Es versteht sich, daß die Erfindung auch grundsätzlich als
Förderband oder Rollenförderer realisiert werden kann, wenn
nämlich das angetriebene Förderband oder der angetriebene
Rollenförderer in Querrichtung schräg und mit einem seitli
chen Artikelanschlag ausgebildet ist, um auf dem Förderband
oder auf dem Rollenförderer geförderte Artikel selbsttätig
seitlich am Artikelanschlag zu positionieren.
Die Erfindung sieht zusammengefaßt also primär eine Zentrie
rung von Produkten im Durchlaufregal von Kommissionierautoma
ten vor, wobei die Produkte an einer Seite des Artikelkanals
selbständig zum Anlaufen gebracht werden und gleichzeitig das
Vorwärtsbewegen bzw. Anrollen der Artikelsäule nicht behin
dert wird. Die Geometrie der Produkte kann hierbei in gewis
sen Grenzen verändert werden bzw. es können unterschiedlich
dimensionierte Artikel im Durchlaufregal kommissioniert wer
den, ohne daß das Regal bzw. der Artikelkanal umgestellt wer
den muß. Bei besonders breiten Artikeln können gegebenenfalls
mehrere Röllchenleisten oder dergleichen als Artikelboden
dienen, die dann planparallel zueinander angeordnet sind.
Artikelboden 5 und Artikelanschlag 6 bilden zwei geneigte
Ebenen quer zur Laufrichtung gegenüber der Horizontalen von
mehr als 2°, aber weniger als 90°, wobei bei einer bombierten
Ausführung der Ebenen die Umhüllungskurve der darauf geleite
ten Artikel zur Erzeugung der Neigungswinkel herangezogen
werden kann. Sind die darauf geleiteten Artikel rund, so gel
ten für die entsprechende Erzeugung der Neigungswinkel die
Tangenten in den Berührungspunkten. Beide Ebenen in Laufrich
tung der Artikel können zwischen 0° und 60° zur Horizontalen
geneigt sein.
Claims (15)
1. Durchlaufregal (1) eines Kommissionierautomaten, mit ne
beneinander und übereinander angeordneten, gegen die Ho
rizontale geneigten Artikelkanälen (2), denen ausgangs
seitig Artikelauswerfer (3) zugeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Artikelkanäle (2) quer zur Durchlaufrichtung (R)
der Artikel (20) einen geneigten Artikelboden (5) und ei
nen seitlichen Artikelanschlag (6) besitzen.
2. Durchlaufregal nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Artikelboden (5) und/oder der seitliche Artikel
anschlag (6) geneigte separate Leitbleche sind.
3. Durchlaufregal nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der geneigte Artikelboden (5) und der seitliche ge
neigte Artikelanschlag (6) ein einstückiges winkliges
Leitblech (12) ist.
4. Durchlaufregal nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Artikelboden (5) und/oder der seitliche Artikel
anschlag (6) geneigte separate Röllchenbahnen bzw. Röll
chenleisten (7 bzw. 8) und/oder Kugelbahnen bzw. Kugel
leisten sind oder umfassen.
5. Durchlaufregal nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Artikelboden mit dem seitlichen Artikelanschlag
integriert ausgebildet ist und aus Einzelrollen (9 bzw.
10) besteht, welche einen seitlichen koaxialen Bund (11)
aufweisen.
6. Durchlaufregal nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einzelrollen (9) nebst Bund (11) zylindrisch aus
gebildet sind und die Rollenachse quer zur Durchlauf
richung (R) der Artikel (20) bezüglich der Horizontalen
geneigt ist.
7. Durchlaufregal nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einzelrollen (10) kegelförmig ausgebildet sind
und die Rollenachse quer zur Durchlaufrichtung horizontal
angeordnet ist, wobei der Bund (11) beim verjüngten Ende
der kegelförmigen Einzelrollen gelegen ist.
8. Durchlaufregal nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Neigungswinkel (β) des Artikelbodens (5) der Ar
tikelkanäle (2) quer zur Durchlaufrichtung (R) bezogen
auf die Horizontale mehr als 2° und weniger als 45° be
trägt.
9. Durchlaufregal nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Neigungswinkel (γ) des seitlichen Artikelan
schlags (6) quer zur Durchlaufrichtung (R) bezogen auf
die Horizontale weniger als 90° beträgt.
10. Durchlaufregal nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Neigungswinkel (α) der Artikelkanäle (2) in
Durchlaufrichtung (R) bezogen auf die Horizontale größer
0° und kleiner 60° ist, vorzugsweise 8° bis 12° beträgt.
11. Durchlaufregal nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß der geneigte Artikelboden (5) und der geneigte seit
liche Artikelanschlag (6) in etwa rechtwinklig zueinander
verlaufen.
12. Durchlaufregal nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß der geneigte Artikelboden aus zumindest einer zylin
drischen Röllchenleiste (7) und der geneigte Artikelan
schlag zumindest aus einer weiteren zylindrischen Röll
chenleiste (8) besteht, wobei die Röllchenleiste(n) des
Artikelbodens und die weitere(n) Röllchenleiste(n) des
seitlichen Artikelanschlags exakt rechtwinklig zueinander
verlaufen.
13. Durchlaufregal nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichet,
daß der geneigte Artikelboden aus zumindest einem vor
zugsweise planen Leitblech und der geneigte Artikelan
schlag aus zumindest einem weiteren vorzugsweise planen
Leitblech besteht, wobei die Leitbleche des Artikelbodens
und des seitlichen Artikelanschlags einen Winkel von vor
zugsweise mehr als 90° zueinander einschließen.
14. Durchlaufregal nach einem der Ansprüche 5 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Bund (11) der Einzelrollen (9 bzw. 10) eine sepa
rate vorzugsweise austauschbare zylindrische oder kegel
stumpfförmige Bordscheibe ist.
15. Durchlaufregal in Form eines Förderbands mit angetriebenen
Rollen, wobei das Förderband in Querrichtung schräg und
mit einem seitlichen Artikelanschlag zum selbsttätigen Po
sitionieren geförderter Artikel ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000100310 DE10000310A1 (de) | 2000-01-05 | 2000-01-05 | Durchlaufregal eines Kommissionierautomaten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000100310 DE10000310A1 (de) | 2000-01-05 | 2000-01-05 | Durchlaufregal eines Kommissionierautomaten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10000310A1 true DE10000310A1 (de) | 2001-07-19 |
Family
ID=7626851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000100310 Ceased DE10000310A1 (de) | 2000-01-05 | 2000-01-05 | Durchlaufregal eines Kommissionierautomaten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10000310A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102976022A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-03-20 | 临邑兰剑物流科技有限公司 | 一种盒装药品滚滑储药槽 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2786578A (en) * | 1954-11-03 | 1957-03-26 | Rapids Standard Co Inc | Conveyorized storage racks |
US3209879A (en) * | 1965-10-05 | Best available copy | ||
DE19639045A1 (de) * | 1996-09-24 | 1998-03-26 | Quelle Schickedanz Ag & Co | Rechnergesteuerte Kommissioniervorrichtung zum Kommissionieren von Hardgood-Artikeln |
DE19815883A1 (de) * | 1998-04-08 | 1999-10-14 | Knapp Logistik Automation | Kommissionieranlage |
DE19743793C2 (de) * | 1997-10-02 | 2000-05-31 | P & P Materialflussysteme Gmbh | Kommissionierautomat zur automatsichen Komissionierung von in Regalen angeordneten Artikeln |
-
2000
- 2000-01-05 DE DE2000100310 patent/DE10000310A1/de not_active Ceased
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3209879A (en) * | 1965-10-05 | Best available copy | ||
US2786578A (en) * | 1954-11-03 | 1957-03-26 | Rapids Standard Co Inc | Conveyorized storage racks |
DE19639045A1 (de) * | 1996-09-24 | 1998-03-26 | Quelle Schickedanz Ag & Co | Rechnergesteuerte Kommissioniervorrichtung zum Kommissionieren von Hardgood-Artikeln |
DE19743793C2 (de) * | 1997-10-02 | 2000-05-31 | P & P Materialflussysteme Gmbh | Kommissionierautomat zur automatsichen Komissionierung von in Regalen angeordneten Artikeln |
DE19815883A1 (de) * | 1998-04-08 | 1999-10-14 | Knapp Logistik Automation | Kommissionieranlage |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102976022A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-03-20 | 临邑兰剑物流科技有限公司 | 一种盒装药品滚滑储药槽 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3920405C1 (de) | ||
DE3303184C2 (de) | ||
EP1151941B1 (de) | Durchlaufregal zum Kommissionieren von Lagereinheiten | |
WO2006084750A1 (de) | Vertikalförderer in einem kommissioniersystem zum vertikalfördern von fördergütern | |
DE4036214C2 (de) | ||
DD209753A5 (de) | Sortiervorrichtung fuer stueckgut | |
EP1423314B1 (de) | Regallager mit schiebern in den regalfächern | |
DE69210703T2 (de) | Fluidum benutzende Vorrichtung zum Durchführen einer verschachtelten Ausrichtung von Gegenständen mit rundem Querschnitt | |
WO2006010550A1 (de) | Lagersystem | |
DE2702724A1 (de) | Einrichtung zum sortieren und ablegen von zuschnitten bei plattenaufteilanlagen | |
EP3335202A1 (de) | Ausgabeeinheit für backwaren | |
EP1268318B1 (de) | Kommissioniervorrichtung mit in einem regal angeordneten produktspeichern und positionierbarer ausschiebereinheit | |
WO1995025688A1 (de) | Verfahren und anlage zum sortieren von zuschnitten | |
DE1045892B (de) | Vorrichtung zum Bilden von verpackungsfaehigen Stapeln aus flachen, leicht zerbrechlichen Teilen, wie Keksen, Biskuits, Schokoladetaefelchen od. dgl. | |
AT398302B (de) | Vorrichtung zum lagern von tafel- oder plattenförmigen gegenständen | |
CH644257A5 (en) | Method and device for storing and dispensing articles | |
DE10000310A1 (de) | Durchlaufregal eines Kommissionierautomaten | |
EP1652799B1 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von Stückgütern | |
WO2005110894A1 (de) | Regallager mit herausnehmbaren trennern bei den regalböden | |
DE19523752C2 (de) | Vorrichtung zum Gruppieren von eine Ware enthaltenden Beuteln | |
DE10002845A1 (de) | Artikel-Förder-Speichereinrichtung, insbesondere Durchlaufregal oder Übervorratsregal eines Kommissionierautomaten | |
EP1147988B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entladen und/oder Beladen von Tablaren | |
DE3929656A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum lagern in und zum automatischen entnehmen von stueckgutsorten aus regalen in grosslagern | |
DE4202244A1 (de) | Sortiereinrichtung | |
DE2364391C3 (de) | Speicher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |