DD299830A5

DD299830A5 - Durchmesser- und Geradheitsmeßgerät

Info

Publication number: DD299830A5
Application number: DD28585585A
Authority: DD
Inventors: Holger Stegel
Original assignee: Zeiss Jena Veb Carl
Priority date: 1985-12-30
Filing date: 1985-12-30
Publication date: 1992-05-07

Abstract

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Durchmesser- und Geradheitsmeszgeraet zu entwickeln, das mit relativ geringem Aufwand Bohrungsdurchmesser in mehreren Abschnitten der Bohrungsachse und die Geradheitsabweichung von Rohren mit kleinem Durchmesser genau bestimmt. Diese Aufgabe wird dadurch geloest, dasz eine Spannvorrichtung in 3 Koordinaten beweglich angeordnet ist, dasz fuer jede Koordinate eine Antriebseinrichtung vorgesehen ist, dasz eine Koordinate in Richtung der Bohrungsachse des Prueflings weist, dasz durch die Mittelachse der Bohrung ein Draht gespannt ist, der mit einer Kugel aus einem elektrisch leitfaehigem Werkstoff versehen ist, dasz 3 Wegaufnehmer zur Ermittlung der Relativbewegung zwischen Pruefling und Kugel vorgesehen sind, dasz eine Anzeigeeinrichtung die Lage der Bohrungsmitten in den verschiedenen Bohrungstiefen als Masz fuer die Geradheit der Bohrung ausweist, dasz die Wegaufnehmer an einer elektronischen Auswerteeinrichtung angeschlossen sind, und dasz diese elektronische Auswerteeinrichtung mit der Anzeigeeinrichtung und den Antriebseinrichtungen verbunden ist.

Description

Wie in Fig. 2 dargestellt, erfolgt die Bewegung von diesem Punkt A in einer Koordinate zu Punkt B. Der zurückgelegte Weg wird

in der elektronischen Auswerteeinrichtung halbiert, und es erfolgt dor Transport dos Prüflings um diesen Rotrag zurück inRichtung A.

In der in 90° dazu liegenden Koordinate erfolgt der gleiche Vorgang von C nach D. Aus dem zurückgelegten Weg und dem Kugeldurchmesser wird in der eloktronischun Auswerfeinrichtung der Bohrungsdurchmesser errechnet und die Bohrungsmitte M bestimmt. Der Prüfling wird in der Höhe um einon bestimmten Betrag woiterbewegt und der Vorgang wiederholt. Die Verbindung der Mittelpunkte M₁ und M_n an den Prüflingsenden bildet eine Gerade, d.h. die ideale Bohrungsachse. Die in ihrer Lage davon abweichenden Bohrungsmitton der Einzolmessungon in den senkrecht zur Bohrungsachse liegenden Koordinaten Δχ und Δγ ergeben die Geradheitsabweichung AG. (Fig.3). Die Meßergebnisse werden von einer Anzeigeeinrichtung 12 ausgewiesen. Wird die Bohrung mittels einer Bahnsteuerung Punkt für Punkt abgetastet, kann die Formabweichung des Prüflings ermittelt

werden.

Claims

1. Durchmesser-und Geradheitsmeßgerät zur Durchmu sor- und Geradheitsmessung von Prüflingen aus elektrisch leitfähigem Werkstoff, gekennzeichnet dadurch, daß eine Spannvorrichtung für Prüflinge in 3 Koordinaten beweglich angeordnet ist, daß für jede Koordinate eine Antriebseinrichtung vorgesehen ist, daß eine Koordinate in Richtung der Bohrungsachse des Prüflings weist, daß durch die Mittelachse der Bohrung ein Draht gespannt ist, der mit einer Kugel aus einem elektrisch leitfähigen Werkstoff versehen ist, daß 3 Wegauf nehrner zur Ermittlung der Relativbewegung zwischen Prüfling und Kugel vorgesehen ist, dnß eine Anzeigeeinrichtung die Lage der Bohrungsmitten in den verschiedenen Bohrungstiefen als Maß für die Geradheit der Bohrung ausweist, daß die Wegaufnehmer an einer elektronischen Auswerteeinrichtung angeschlossen sind, daß diese elektronische Auswerteeinrichtung 4 Ausgänge aufweist, von denen einer mit der Anzeigeeinrichtung verbunden ist und 3 mit den Antriebseinrichtungen.

2. Einrichtung nach Pkt. 1, gekennzeichnet dadurch, daß eine Bahnsteuereinrichtung zur Ermittlung der Formabweichung des Prüflings vorgesehen ist.

Hierzu

3 Seiten Zeichnungen

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft ein Durchmesser- und Geradheitsmeßgerät, das besonders für die gena '9 Durchmessermessung von Rohren mit kleinem Durchmesser geeignet ist und gleichzeitig die Ger&dheitsabweichung des Innenduichmessers bestimmt.

Charakteristik des bekannten Standes der Technik

Durchmessormeßgeräte sind hinreichend bekannt, wie z.B. in DE-PS 3003415. Sie haben den Nachteil, daß mit ihnen keine Geradheitsabweichung der Bohrungsachse ermittelt werden kann. Dazu müssen z. B. relativ aufwendige Durchzugskörper hergestellt werden, wie u. a. in der DE-PS 2945290 beschrieben. An diesen Durchzugskörpern werden z.B. Strahllagedetektoren befestigt, die von einem Laserstrahl beaufschlagt werden.

Ziel der Erfindung

Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Meßgerät zu schaffen, das mit einem relativ geringen Aufwand Durchmesser- und Geradheitsabweichungen von Bohrungen gleichzeitig bestimmt.

Die Messung ist automatisierbar und zeichnet sich durch hohen Teiledurchsatz aus.

Wesen der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Durchmesser- und Goradheitsmeßgerät zu entwickeln, das Bohrungsdurchmesser in mehreren Abschnitten der Bohrungsachse und die Geradheitsabweichung von Rohren mit kleinem Durchmesser bestimmt. Diese Aufgabe wird für Durchmesser- und Geradheitsmeßgeräte dadurch gelöst, daß eine Spannvorrichtung für Prüflinge in 3 Koordinaten beweglich angeordnet ist, daß für jede Koordinate eine Antriebseinrichtung vorgesehen ist, daß eine Koordinate in Richtung der Bohrungsachse des Prüflings weist, daß durch die Mittelachse der Bohrung ein Draht gespannt ist, der mit einer Kugel aus einem elektrisch leitfähigen Werkstoff versehen ist, daß 3 Wegaufnehmer zur Ermittlung der Relativbewegung zwischen Prüfling und Kugel vorgesehen sind, daß eine Anzeigeeinrichtung die Lage der Bohrungsmitten in den verschiedenen Bohrungstiefen als Maß für die Geradheit der Bohrung ausweist, daß die Wegaufnehmer an einer elektrischen Auswerteeinrichtung angeschlossen sind, daß diese elektronische Auswerteeinrichtung

4 Ausgänge aufweist, von denen einer mit der Anzeigeeinrichtung verbunden ist und 3 mit den Antriebseinrichtungen. Es ist vorteilhaft, wenn eine Bahnsteuereinrichtung zur Ermittlung der Formabweichung des Prüflings vorgesehen ist.

Ausführungsbeispiel

Ein Prüfling 1 ist in einer Spannvorrichtung 2 gehalten. Die Spannvorrichtung ist in Richtung der Bohrungsachse des Prüflings und in zwei zueinander rechtwinkligen Richtungen beweglich. Als Antriebseinrichtungen 8,9,10 werden z. B. Elektromotoren verwendet. Der zurückgelegte Weg wird mit Wegaufnehmern 3,4,5 gemessen. Durch die Mittelachse des Prüflings wird ein Draht 7 gespannt. Der Prüfling wird in einer Koordinate senkrecht zur Bohrungsachse soweit bewegt, bis zwischen Kugel 6, Prüfling und einer elektronischen Auswerteeinricht jng 11 ein elektrischer Stromkreis geschlossen ist.