DD296986A5 - door leaf - Google Patents
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Abstract
Description
Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings
Das Ziel der Erfindung ist es, ein Türblatt so auszubilden, daß eine möglichst hohe Queraussteifung erreicht wird. - Fig.3 -The aim of the invention is to form a door leaf so that the highest possible Queraussteifung is achieved. - Fig.3 -
Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art
Bei einem Türblatt ist ein Teil der Röhren der Rohrenspanplatte mit Metallelementen in Form von Metallstäben versehen, wodurch eine hinreichende Sicherheit gegenüber Einbrüchen gewährleistet wird. Die Queraussteifung dieses Türblattes kann jedoch unter besonderen Umständen nicht ausreichen.In a door leaf, a part of the tubes of the chipboard is provided with metal elements in the form of metal bars, whereby a sufficient security against burglary is ensured. The transverse stiffening of this door leaf, however, may not be sufficient in special circumstances.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, ein Türblatt so zu verbessern, daß die Queraussteifung erhöht ist.The aim of the invention is to improve a door leaf so that the transverse reinforcement is increased.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
hend aus einer Röhrenspanplatte mit im wesentlichen waagerecht verlaufenden Röhren, in die zumindest teilweise Metallelemente eingesetzt sind, hinsichtlich der Queraussteifung zu verbessern.Hend from a tubular chipboard with substantially horizontally extending tubes, in which at least partially metal elements are used to improve in terms of Querstesteifung.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 erreicht. Weitere Ausgestaltungen des Türblatts ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved by the features of the characterizing part of patent claim 1. Further embodiments of the door leaf result from the dependent claims.
Das Türblatt besteht aus einer handelsüblichen Röhrenspanplatte, bei dem die einzelnen in Querrichtung verlaufenden Röhren einen vorgegebenen, vorzugsweise festen Mittelpunktsabstand aufweisen. Es hat sich gezeigt, daß der Einsatz von Metallrohren, beispielsweise Eisenrohren, in wenigstens einem Teil der Röhren der Röhrenspanplatte eine außergewöhnlich starke Verbesserung des Durchbiegungsmomentes mit sich bringt, d. h. ein sehr hohes Durchbiegungsmoment erhalten wird, und damit die durchbruchshemmende Eigenschaft eines solchen Türblattes überraschenderweise außerordentlich verbessert wird. Die Metallrohre, vorzugsweise Eisenrohre, werden vorzugsweise in jede zweite oder vorzugsweise in jede dritte Röhre der Röhrenspanplatte eingesetzt, wobei der Außendurchmesser der Eisenrohre geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser der Röhren der Röhrenspanplatte. Auf diese Weise wird ein Türblatt erhalten, bei dem die in Querrichtung verlaufenden Röhren der Röhrenspanplatte zumindest teilweise durch Eisenrohre ausgefüllt sind. Der Einsatz der Eisenrohre führt dadurch überraschenderweise zu einer sehr hohen Queraussteifung des Türblattes, daß die Eisenrohre dicht an der Innenwandung der Röhren der Röhrenspanplatte anliegen und damit praktisch ein Verbund zwischen Eisenrohr und Röhrenspanplatte hergestellt wird. Die Eigensteifigkeit von Eisenrohren im Vergleich zu Metallstäben trägt zusätzlich wesentlich zu der hohen statischen Queraussteifung eines derartigen Türblattes bei.The door leaf consists of a commercially available tubular chipboard, in which the individual transversely extending tubes have a predetermined, preferably fixed center distance. It has been found that the use of metal pipes, such as iron pipes, in at least part of the tubes of the tube chipboard brings about an exceptionally strong improvement in the bending moment, i. H. a very high deflection moment is obtained, and thus the breakthrough-inhibiting property of such a door leaf is surprisingly greatly improved. The metal tubes, preferably iron tubes, are preferably inserted into every second or preferably every third tube of the tube chip plate, wherein the outer diameter of the iron tubes is slightly smaller than the inner diameter of the tubes of the tube chip plate. In this way, a door leaf is obtained in which the transversely extending tubes of the tube chipboard are at least partially filled by iron pipes. The use of iron pipes surprisingly leads to a very high transverse stiffening of the door leaf, that the iron pipes are tight against the inner wall of the tubes of the tube chipboard and thus practically a bond between iron pipe and tube chipboard is made. The inherent rigidity of iron pipes compared to metal rods also contributes significantly to the high static transverse reinforcement of such a door leaf.
Die Metallrohre können mit einem feuerhemmenden Material, einem Feuerlöschpulver oder dgl. ausgefüllt sein und/oder zusätzlich Metallstäbe enthalten. Zusätzlich vorgesehene Metallstäbe innerhalb der Metallrohre führen zu einer höheren Resistenz gegenüber Sägeschnitten.The metal pipes may be filled with a fire-retardant material, a fire-extinguishing powder or the like and / or additionally contain metal rods. Additionally provided metal rods within the metal tubes lead to a higher resistance to saw cuts.
Ausführungsbeispielembodiment
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen des Türblattes anhand der Zeichnung zur Erläuterung weiterer Merkmale beschrieben. Es zeigenIn the following preferred embodiments of the door panel will be described with reference to the drawing to explain further features. Show it
Fig. 1: eine schematische Ansicht eines Türblattes,1 is a schematic view of a door leaf,
Fig. 2: eine Schnittansicht entlang der Linie H-Il in Fig. 1,2 is a sectional view taken along the line H-II in Fig. 1,
Fig.3: eine in vergrößertem Maßstab gehaltene Teildarstellung des Türblattes nach Fig. 2 in Verbindung mit eingesetzten3 shows an enlarged scale partial representation of the door leaf of FIG. 2 in conjunction with inserted
Metallrohren, und Fig.4: eine Fig.3 entsprechende Darstellung zur Erläuterung einer weiteren Ausführungsform des Türblattes.Metal pipes, and Figure 4: a Figure 3 corresponding representation for explaining a further embodiment of the door leaf.
Fig. 1 ist eine schematische Darstellung eines Türblattes, das eine Röhrenspanplatte 1 und einen umlaufenden Rahmen 2 aufweist. Der die Röhrenspanplatte an deren Schmalseite einfassende Rahmen 2 besteht beispielsweise aus Holz oder Metall.Fig. 1 is a schematic representation of a door leaf, which has a tube chipboard 1 and a peripheral frame 2. The tube chipboard bordering the narrow side frame 2 consists for example of wood or metal.
Wie Fig. 2 zeigt, enthält die Röhrenspanplatte 1 in an sich bekannter Weise in Querrichtung, d. h. horizontal verlaufende Röhren 3,As shown in FIG. 2, the tube chipboard 1 in a conventional manner in the transverse direction, d. H. horizontally extending tubes 3,
6. Die Röhren 3, 6 erstrecken sich in Querrichtung bzw. horizontaler Richtung durch die Spanplatte jeweils zwischen den diese seitlich umgebenden Seitenrahmenabschnitte 2a, 2b.6. The tubes 3, 6 extend in the transverse direction or horizontal direction through the chipboard in each case between the laterally surrounding side frame sections 2a, 2b.
Bei einer handelsüblichen Röhrenspanplatte haben die gemäß Fig. 2 vertikal übereinander liegenden Röhren einen gleichmäßigen Abstand zueinander und einen Mittelpunktsabstand von beispielsweise 27 mm, jede Röhre hat einen Durchmesser von beispielsweise 22 mm. Die Röhren 3, 6 der Röhrenspanplatte bilden damit eine Mehrzahl von zylindrischen Hohlräumen innerhalb des Türblattes. Anstelle eines Rahmens 2 aus Holz kann das Türblatt von einem Metallrahmen umgeben sein, der durch zueinander parallele Schenkel 7,8 gebildet wird, die entlang der Türblattaußenfläche verlaufen, wie dies in Fig. 2 gestrichelt angedeutet ist.In a commercially available tubular chipboard, the vertically stacked tubes according to FIG. 2 have a uniform spacing from one another and a center distance of, for example, 27 mm, each tube has a diameter of, for example, 22 mm. The tubes 3, 6 of the tube chipboard thus form a plurality of cylindrical cavities within the door leaf. Instead of a frame 2 made of wood, the door leaf may be surrounded by a metal frame, which is formed by mutually parallel legs 7,8, which extend along the door leaf outer surface, as indicated by dashed lines in Fig. 2.
Gemäß der Erfindung sind die Röhren 3,6zumindest zum Teil mit Metallrohren versehen, wie Fig.3 veranschaulicht. Die Metallrohre sind mit dem Bezugszeichen 4 dargestellt. Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform sind sämtliche Röhren 3, 6 mit Metallrohren 4 ausgefüllt, während nach einer weiteren Ausführungsform jede zweite Röhre oder nach einer weiteren Ausführungsform nur jede dritte Röhre der Röhrenspanplatte 1 mit den Metallrohren 4 versehen ist.According to the invention, the tubes 3, 6 are at least partially provided with metal tubes, as illustrated in FIG. The metal pipes are shown by the reference numeral 4. In the embodiment shown in Fig. 3, all the tubes 3, 6 are filled with metal tubes 4, while according to another embodiment, each second tube or according to another embodiment, only every third tube of the tube chipboard 1 is provided with the metal tubes 4.
Der Außendurchmesser der in die Röhren 3 und/oder 6 der Röhrenspanplatte 1 eingesetzten Metallrohre 4 ist geringfügig kleiner als der Innendurchmesser der Röhren 3,6. Dadurch wird erreicht, daß die Metallrohre 4 eng an der Innenwandung der Röhren 3 und/oder 6 anliegen und eine Stabilisierung der Röhrenspanplatte 1 hervorrufen. Vorzugsweise ist der Außendurchmesser der Metallrohre 4 um Viomm kleiner als der Innendurchmesser der Röhren 3, 6 der Röhrenspanplatte 1.The outer diameter of the metal tubes 4 inserted into the tubes 3 and / or 6 of the tube chipboard 1 is slightly smaller than the inner diameter of the tubes 3, 6. This ensures that the metal tubes 4 fit tightly against the inner wall of the tubes 3 and / or 6 and cause stabilization of the tube chipboard 1. Preferably, the outer diameter of the metal tubes 4 is smaller by four than the inner diameter of the tubes 3, 6 of the tube chipboard 1.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform beträgt der Außendurchmesser der Metallrohre 419mm gegenüber einem Röhreninnendurchmesser von 22 mm der Röhrenspanplatte 1.According to a preferred embodiment, the outer diameter of the metal tubes is 419 mm in relation to a tube inner diameter of 22 mm of the tube chipboard 1.
Die in Fig.3 gezeigte Röhrenspanplatte 1 ist in an sich bekannter Weise an den Breitseiten mit einer Schicht, vorzugsweise in Form einer Faserplatte 9 versehen, die zur Außenseite gewandt mit einem Furnier 12 oder einer anderen Schicht beschichtet sei η kann.The tube chipboard 1 shown in Fig.3 is provided in a conventional manner at the broad sides with a layer, preferably in the form of a fiberboard 9, which can be applied to the outside coated with a veneer 12 or another layer η can.
Grundsätzlich wird die statische Queraussteifung eines Türblattes durch den Einsatz der Metallrohre 4 extrem erhöht, was zu einem sehr hohen Durchbiegungsmoment führt. Abhängig von der Zahl der eingesetzten Metallrohre 4 wird damit die durchbruchshemmende Eigenschaft der Türblätter wesentlich verbessert.In principle, the static transverse stiffening of a door leaf is extremely increased by the use of the metal tubes 4, which leads to a very high deflection moment. Depending on the number of metal tubes 4 used so that the breakthrough-inhibiting property of the door leaves is significantly improved.
Wie bereits aus der EP 141 368 bekannt, können die verbleibenden Hohlräume, d.h. der durch die Metallrohre 4 definierte Hohlraum innerhalb der Röhrenspanplatte entweder mit einem Material 5 ausgefüllt sein, das beispielsweise feuerhemmende Eigenschaft besitzt, oder es können zusätzlich innerhalb der Metall rohre 4 Metallstäbe 15 vorgesehen sein, wie dies durch die Teilchenansicht nach Fig.4 veranschaulicht ist. Die zusätzlich innerhalb der Metallrohre 4 angeordneten Metallstäbe 15 dienen einer weiteren Verbesserung der durchbruchshemmenden Eigenschaften und werden bevorzugterweise konzentrisch zu den Metallrohren 4 eingesetzt. Die konzentrische Anordnung der Stäbe 15 wird erleichtert, wenn der Zwischenraum zwischen Metallrohr 4 und Stab 15 mit einem Füllmaterial, z.B. feuerhemmenden Material, ausgefüllt wird.As already known from EP 141 368, the remaining cavities, i. the defined by the metal tubes 4 cavity within the tube chipboard either filled with a material 5, which has, for example, fire retardant property, or it may additionally be provided within the metal tubes 4 metal rods 15, as illustrated by the particle view of Figure 4. The additionally arranged within the metal tubes 4 metal rods 15 serve to further improve the breakdown-inhibiting properties and are preferably used concentrically to the metal tubes 4. The concentric arrangement of the rods 15 is facilitated if the gap between the metal tube 4 and rod 15 is filled with a filling material, e.g. fire retardant material, is filled.
Gemäß einer Ausführungsform des Türblattes werden als Metallrohre 4 Eisenrohre verwendet, die iene Wandstärke von 1 mm haben. Die Wandstärke der Metallrohre 4 kann ersichtlich größer gewählt werden, jedoch unter gleichzeitiger Inkaufnahme einer Gewichtserhöhung des gesamten Türblattes. Als Stahlstäbe 15 werden vorzugsweise Manganstähle benutzt.According to one embodiment of the door leaf are used as metal pipes 4 iron pipes, the iene wall thickness of 1 mm. The wall thickness of the metal tubes 4 can obviously be chosen to be larger, but with simultaneous acceptance of an increase in weight of the entire door leaf. As steel rods 15 manganese steels are preferably used.
Aus vorstehender Erläuterung ist ersichtlich, daß eine Erhöhung der statischen Queraussteifung, d. h. eine wesentliche Verbesserung des Durchbiegungsmomentes des Türblattes dann gegeben ist, wenn die benutzten Metallrohre 4 eng anliegen an der Innenwandung der Röhren 3,6 der Röhrenspanplatte 1.From the above explanation, it can be seen that an increase in the static transverse stiffening, i. H. a substantial improvement of the bending moment of the door leaf is then given when the metal tubes 4 used fit snugly against the inner wall of the tubes 3, 6 of the tube chipboard 1.
Vorzugsweise werden die Eisenrohre vor dem Zusammenleimen des Türrohlings in die Röhren der Röhrenspanplatte 1 eingeschoben. Bei Verwendung eines Holzrahmens 2 wird dieser nach dem Einsetzen der Eisenrohre 4 auf den Türrohling im Bereich dessen Schmalseiten aufgebracht und mit dem Türrohling verleimt.Preferably, the iron pipes are inserted before the gluing of the door blank in the tubes of the tube chipboard 1. When using a wooden frame 2, this is applied after insertion of the iron pipes 4 on the door blank in the region of its narrow sides and glued to the door blank.
Nach einer weiteren Abwandlung des Türblattes wird als Rahmen 2 ein Metallrahmen benutzt, der die in Verbindung mit Fig. 2 beschriebene Profilierung mit den Schenkeln 7,8 hat. Die Metallrohre 4 werden dabei vorzugsweise am Metall-Rahmenteil 2 a nach Arteines Kammes befestigt, beispielsweise durch Schweißung. Auf diese Weise können die Metallrohre 4 zusammen mit dem leistenförmigen Rahmenteil 2a als Einheit gleichzeitig in die zugehörigen Röhren 3 und/oder 6 der Röhrenspanplatte 1 eingeschoben werden. Dies erfolgt dadurch, daß der Türrohling gegenüber Fig. 1 um 90° gedreht wird, wodurch die Röhren 3,6 der Röhrenspanplatte 1 in vertikaler Richtung zu liegen kommen. Die aus dem Metallrahmenteil 2 a und den Metallrohren 4 bestehende Einheit läßt sich dann einfach von oben in den Türrohling hineinverlagern. Werden zusätzlich zu den Metallrohren 4 Stäbe 15 vorgesehen, so werden die Stäbe 15 vorzugsweise ebenfalls mit dem Rahmenteil 2a fest verbunden und damit gleichzeitig mit den Metallrohren 4 in das Türblatt eingeführt. Nach einer weiteren Alternative werden die Stäbe 15 separat und nach Einbringung der Metallrohre 4 in die Röhren der Röhrenspanplatte 1 eingesetzt.According to a further modification of the door leaf, a metal frame is used as the frame 2, which has the profiling described in connection with FIG. 2 with the legs 7,8. The metal tubes 4 are preferably attached to the metal frame part 2 a after Arteines comb, for example by welding. In this way, the metal tubes 4 can be inserted simultaneously with the strip-shaped frame part 2a as a unit in the associated tubes 3 and / or 6 of the tube chipboard 1. This is done in that the door blank is rotated relative to FIG. 1 by 90 °, whereby the tubes 3, 6 of the tube chipboard 1 come to rest in the vertical direction. The consisting of the metal frame part 2 a and the metal tubes 4 unit can then easily hineinverlagern from above into the door blank. If 4 bars 15 are provided in addition to the metal tubes, the bars 15 are also preferably firmly connected to the frame part 2a and thus introduced simultaneously with the metal tubes 4 in the door leaf. According to a further alternative, the rods 15 are inserted separately and after introduction of the metal tubes 4 into the tubes of the tube chipboard 1.
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF04 | In force in the year 2004 |
Expiry date: 20040325 |