DD295891A5

DD295891A5 - Spring connecting device

Info

Publication number: DD295891A5
Application number: DD90343082A
Authority: DD
Inventors: Michael Hoermann
Original assignee: ��@��@��k��
Priority date: 1989-07-27
Filing date: 1990-07-26
Publication date: 1991-11-14
Also published as: DE3924947C2; EP0410477A2; DE59004742D1; ATE102307T1; EP0410477B1; EP0410477A3; DK0410477T3; DE3924947A1

Abstract

A tension spring device having a plurality of helical tension springs, which are attached in a parallel arrangement at both ends between connecting points to which a tension load can be applied, and having at least one spring connecting element, on which, corresponding to the number of springs, a plurality of engagement bodies are constructed which project approximately in the longitudinal direction of the helical tension springs and are inserted such that they can be stressed in tension in their end regions, and which spring connecting element has a supporting region which is constructed in an intrinsically closed manner, like a ring, in the form of an arc and/or polygon, seen in the spring tension direction, whose end sections, closing the ring shape, are assembled, at least in places, in a position parallel to one another, and form a connecting construction therein, as a result of which it is possible for the helical tension springs also to be formed in a relatively large number with respect to the individual spring loads and to be introduced approximately symmetrically into the connecting point.

Description

Object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht im Nachweis einer Federanschlußeinrichtung, insbesondere als Gewichtsausgleichsvorrichtung für ein über Kopf bewegbares Torblatt, welche eine stabile, weitgehend bruchfreie Übertragung der Kräfte auf die Anschlußstelle ermöglicht und auch im Extremfall des völligen Federbruchs nicht mit der Anschlußstelle außer Eingriff gerät und somit bei geringem Aufwand eine sichere Funktionsweise gewährleistet.The aim of the invention is to prove a spring connection device, in particular as a counterbalancing device for an overhead movable door leaf, which allows a stable, largely fracture-free transmission of forces on the connection point and not in extreme cases of complete spring breakage with the junction disengaged and thus at ensures low-cost safe operation.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst wird, besteht darin, eine Federanschlußeinrichtung zur Verfügung zu stellen, deren Schraubenzugfedern auch in größerer Anzahl hinsichtlich der einzelnen Federlasten gebündelt und etwa symmetrisch in die Anschlußstelle eingeleitet werden können.The technical problem that is solved by the invention is to provide a spring connection device available whose Schraubenzugfedern bundled in larger numbers with respect to the individual spring loads and can be introduced approximately symmetrically in the connection point.

Das Merkmal der Erfindung, durch welche vorstehend genannte Aufgabe gelöst wird, besteht darin, daß ein Federanschlußelement einen in Federzugrichtung gesehen bogen- und/oder polygonförmig ringartig in sich geschlossen ausgebildeten Tragbereich aufweist, dessen die Ringform schließenden Endabschnitte zumindest bereichsweise in Parallellage zueinander zusammengefaßt sind, und daß die Verbindungsausbildung im Bereich der parallellagigen Endabschnitte als Stege ausgeformt ist und/oder zwei in einem einlagigen Teil des Tragbereiches voneinander beabstandet als Abbiegungen ausgeformte Einzelausbildungen aufweist.The feature of the invention, by which the above-mentioned object is achieved, is that a spring connection element seen in Federzugrichtung arcuately and / or polygonal ring-like self-contained support region, the annular form closing end portions are at least partially combined in parallel position to each other, and that the connection formation in the region of the parallel-sided end sections is formed as webs and / or has two individual configurations formed as bends in a single-layer part of the support region spaced apart from one another.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung b esteht darin, daß der Tragb ereich des Federanschlußelementes die in Federzugrichtung gesehene Querschnittsgestalt eines Kreises, Quadrates, Rechteckes, Dreieckes oder anderen Vieleckes, insbesondere Trapezes, auch mit bogenförmig verlaufenden Eckübergängen oder gemischt bogen- und geradlinigen Abschnitten aufweistAnother feature of the invention b esteht in that the Tragb area of the spring connection element seen in Federzugrichtung cross-sectional shape of a circle, square, rectangle, triangle or other polygon, in particular trapezoidal, even with arcuate corner transitions or mixed arc and rectilinear sections

Auch darin ist ein Merkmal der Erfindung zu sehen, daß der Tragbereich des Federanschlußelementes einen in sich geschlossenen Ringabschnitt und einen daran anschließenden, in Gegenrichtung zu den Eingreifkörpern abstehend ausgebildeten Halsabschnitt aufweist, in welchem zumindest ein Teilabschnitt, nämlich die Stege, der parallellagig zusammengefaßten Endabschnitte angeordnet ist, der sich vorzugsweise bis in den den Eingreifkörpern gegenüberliegenden Endbereich des Halsabschnittes erstreckt und, insbesondere dort, die als Einhängebalken ausgebildete doppellagige Verbindungsausbildung beinhaltet.Also therein, a feature of the invention is seen in that the support portion of the spring connection element has a self-contained ring portion and an adjoining, in the opposite direction to the Eingreifkörpern projecting neck portion, in which at least a portion, namely the webs, the parallel arranged end portions arranged is, which preferably extends into the opposite end of the engagement of the engaging portion of the neck portion and, in particular there, the formed as Einhängebalken double-layered connection training includes.

Weiterhin zählt zu den Merkmalen der Erfindung, daß der Tragbereich des Federanschlußelementes einen in sich geschlossenen Ringabschnitt und einen daran anschließenden, in Gegenrichtung der Eingreifkörper abstehend ausgebildeten Halsabschnitt aufweist, in dessen beiden, bevorzugt etwa parallel zur Federzugrichtung verlaufenden, Seitenbereichen, insbesondere in deren den Eingreifkörpern abgewandten Endbereichen, jeweils eine Abbiegung zum Einhängen vorgesehen ist, welche Abbiegungen etwa spiegelsymmetrisch zu einer durch die resultierende Federlastachse der Schraubenzugfedern gelegten Ebene voneinander beanstandet angeordnet und/oder ausgebildet sind.Furthermore, the features of the invention that the support portion of the spring connection element has a self-contained ring portion and an adjoining, in the opposite direction of the Eingreifkörper projecting neck portion, in its two, preferably approximately parallel to Federzugrichtung extending, side areas, in particular in the engaging bodies facing away from end regions, one turn is provided for hanging, which bends are spaced apart about mirror-symmetrical arranged and / or formed of a plane defined by the resultant spring load axis of the Schraubenzugfedern level.

Gleichfalls Merkmal der Erfindung ist, daß die als Einhängehaken ausgebildete Verbindungsausbildung im Bereich der parallellagig zusammengefaßten Stege Endabschnitte, insbesondere in Gestalt des Einhängehakens, hinsichtlich ihres Angriffes an einer aufzunehmenden Anschlußstelle in oder in Nähe der resultierenden Zugfederlastachse der Schraubenzugfedern angeordnet ist.Likewise feature of the invention is that formed as Einhängehaken connection formation in the region of the parallel-ply combined webs end portions, in particular in the form of the Einhängehakens, with respect to their attack on a male connection point in or near the resulting Zugfederlastachse the Schraubenzugfedern is arranged.

Außerdem ist darin ein Merkmal der Erfindung zu sehen, daß ein Eingreifkörper der Eingreifkörper an einem Teilbereich des einen Endabschnittes der die Ringform des Tragbereiches des Federanschlußelementes schließenden Endabschnitte ausgeformt ist, insbesondere in überlappender Anordnung zu einem Teilbereich des anderen Endabschnittes und vorzugsweise unter Verbindung der beiden Teilbereiche mittels einer Durchdrückung oder dergleichen VerbindungselementIt is also a feature of the invention to be seen that an engaging body of the engaging body is formed at a portion of one end portion of the annular shape of the support portion of the spring connection element closing end portions, in particular in an overlapping arrangement to a portion of the other end portion and preferably under connection of the two portions by means of a Durchdrückung or the like connecting element

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß jeder der Eingreifkörper mit beidseitig parallel zueinander und zur Zugrichtung der jeweils an ihnen gehaltenen Schraubenzugfedern verlaufenden Seitenrändern zwischen dem Tragbereich und von den Seitenrändern etwa senkrecht vorspringenden Halteschultern der Vorsprünge ausgebildet ist, wobei beide Seitenränder geradlinig durchgehend oder der eine Seitenrand durchgehend und der andere mit einer, insbesondere trapezförmigen Aussparung versehen ausgeformt sind. Another feature of the invention is that each of the engaging body is formed with mutually parallel to each other and the pulling direction of each held on them Schraubenzugfedern extending side edges between the support portion and from the side edges approximately perpendicular projecting retaining shoulders of the projections, both side edges straight through or the one side edge is continuous and the other formed with a, in particular trapezoidal recess formed.

Merkmal der Erfindung ist gleichfalls, daß wenigstens ein Eingreifkörper über einen bajonettartigen Anschluß lösbar mit dem Tragbereich des Federanschlußelementes dadurch verbunden ist, daß der Eingreifkörper an seinem dem Eingriffsbereich in die Schraubenzugfeder abgewandten Anschlußbereich einen Einhängeanker aufweist, der aus einer etwa senkrecht zur Längserstreckung des Eingreifkörpers in Federzugrichtung und aus dessen flächigem Verlauf etwa senkrecht ausgebogenen Abkröpfung und an deren Randbereich senkrecht zur Abkröpfrichtung und senkrecht zur Federzugrichtung zu entgegengesetzten Seiten abstrebend ausgebildeten Auslegern besteht, mit welchen der Einhängeanker in einer parallel zu den Flächen des Tragbereiches beziehungsweise dessen Ringabschnittes und des Eingreifkörpers verlaufenden Verschwenkebene eingenommen, aus der Federzugrichtung abweichenden Verschwenklage in Richtung der Abkröpfung bewegt in eine die Wandung des Tragbereiches beziehungsweise dessen Ringabschnittes durchbrechend ausgebildete Einhängeöffnung einsetzbar und in Federzugrichtung verlaufend verschwenkt mit den Auslegern anschließende Randbereiche der Einhängeöffnung hintergreifend in dieser gegen ein Ausgleiten gesichert gehalten ist, wozu die Einhängeöffnung einen entsprechend schräg zur Federzugrichtung verlaufenden Einführschlitz für die Durchführung der a η der Abkröpfung voneinander abstrebend ausgebildeten Ausleger und einen in Federzugrichtung gesehen anschließenden schmaleren Öffnungsbereich aufweist, in welchen ein im Bereich der Abkröpfung zwischen deren Auslegern und deren angrenzenden Fläche des Eingreif körpers vorgesehener Halsteil der Abkröpfung eingreift und sich an einem vorzugsweise senkrecht zur Federzugrichtung verlaufenden Randabschnitt der Einhängeöffnung unter der Kraft der angeschlossenen Schraubenzugfeder abstütztFeature of the invention is also that at least one engaging body via a bayonet-type connection releasably connected to the support portion of the spring connection element is characterized in that the Eingreifkörper facing away from the engagement region in the Schraubenzugfeder terminal portion has a Einhängeanker from an approximately perpendicular to the longitudinal extent of the Eingreifkörpers in Federzugrichtung and from its planar profile approximately vertically bent bend and at the edge region perpendicular to Abkröpfrichtung and perpendicular to Federzugrichtung to opposite sides abstrebend trained cantilevers, with which the Einhängeanker taken in a parallel to the surfaces of the support portion or its annular portion and the Eingreifkörpers extending pivoting , From the Federzugrichtung deviating Verschwenklage moved in the direction of the bend in a the wall of the support area or de Ssen ring section piercing formed Einhängeöffnung used and pivoted in Federzugrichtung pivoted with the arms adjoining edge portions of the hooking behind this is prevented from sliding out, including the hooking a correspondingly oblique to Federzugrichtung insertion slot for carrying out the a η the bend abstrebend trained cantilevers and seen in Federzugrichtung subsequent narrower opening area, in which a body in the region of the bend between the arms and their adjacent surface of the engagement provided neck portion of the bend engages and extending at a preferably perpendicular to Federzugrichtung edge portion of the suspension opening under the force of the connected Schraubenzugfeder supported

Schließlich gehört zu den Merkmalen der Erfindung, daß der zwischen den Vorsprüngen eines jeden der Eingreif körper und dem jeweils angrenzenden Übergang zu dem Tragbereich, ausgehend von und unter Einschluß der an den Vorsprüngen beziehungsweise deren Halteschultern angestützten Schraubenfederwendel gelegene Wendelrestabschnitt, vorzugsweise aus mehreren Wendeln bestehend, einen durch mit radialer Druckkomponente durchgeführten Preßvorgang mit bleibender Verformung des Federdrahtes erzielten kleineren Wendeldurchmesser als der zur Mitte der Schraubenzugfeder daran anschließende, unter Zugkraft auf Dehnung beanspruchte Wendelarbeitsabschnitt aufweist, vorzugsweise derart, daß der Innendurchmesser der Wendel des Wendelarbeitsabschnittes gleich dem oder größer als der senkrecht zur Federzugrichtung Finally, one of the features of the invention is that between the projections of each of the engaging body and the respective adjacent transition to the support area, starting from and including the supported on the projections or their retaining coil helical coil located Wendelrestabschnitt, preferably consisting of several coils, a smaller coil diameter achieved by means of the radial pressure component with permanent deformation of the spring wire than the spiral working section subjected to tensile stress on the center of the coil spring, preferably such that the inner diameter of the coil of the spiral working section is equal to or greater than perpendicular to the spiral Federzugrichtung

gemessene Abstand zwischen den äußeren Begrenzungen der beiden Vorsprünge ist, die in Federzugrichtung bevorzugt um etwa eine halbe Wendelsteigung gegeneinander versetzt an dem jeweiligen Eingreifkörper ausgeformt sind, und/oder daß der Innendurchmesser der Wendel des Wendelrestabschnittes um wenigstens den Durchmesser des Wendeldrahtes kleiner ist als der Innendurchmesser der Wendel des Wendelarbeitsabschnittes der Schraubenzugfeder.measured distance between the outer boundaries of the two projections, which are preferably offset in the Federzugrichtung by about half a helix pitch against each other formed on the respective Eingreifkörper, and / or that the inner diameter of the helix of the Wendelrestabschnittes at least the diameter of the helical wire is smaller than the inner diameter the helix of the helical working section of the helical tension spring.

Merkmal der Erfindung ist gleichfalls ein Verfahren zur Herstellung einer Federanschlußeinrichtung, nach dem jede der an das Federanschlußelement anzuschließenden Schraubenzugfedern mit einem ihrer stirnseitigen Endbereiche einem der an dem Tragbereich vorgesehenen Eingreifkörper aufgeschoben wird, worauf der über dessen Vorsprünge hinausgeschobene Wendelrestabschnitt, unter Einschluß der Schraubenfederwendel, des Endbereiches unter einem mit radial zum Wendelverlauf gerichteter Kraftkomponente über die Biegegrenzbelastung des Wendeldrahtes hinausgehend erfolgenden Zusammenpreßvorgang mit gegenüber dem zur Schraubenzugfederlängsmitte anschließenden Wendelverlauf der Schraubenzugfeder geringerem Durchmesser bleibend verformt und damit gegen ein Abziehen von dem Eingreifkörper an dessen Vorsprüngen beziehungsweise deren Halteschultern abgestützt gehalten wird.A feature of the invention is also a method for producing a spring connection device, after each of which is to be connected to the spring connection element Schraubenzugfedern is pushed with one of its front end portions one of the support portion provided on the engaging body, whereupon pushed over the projections Wendelrestabschnitt, including the helical spring coil of the Endbereiches under a directed radially to the helical course force component beyond the Biegegrenzbelastung the helical wire outgoing Zusammenpreßvorgang with respect to the Schraubenzugfederlängsmitte subsequent helical course of the coil spring smaller diameter permanently deformed and is thus supported against removal from the Eingreifkörper at the projections or their retaining shoulders.

Die erfindungsgemäß ausgebildete Federanschlußeinrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß das die Eingreifkörper aufweisende und deren Belastung zusammenfassende Federanschlußelement einen in Federzugrichtung gesehen bogen- und/oder polygonförmig ringartig in sich geschlossen ausgebildeten Tragbereich aufweist, dessen die Ringform schließenden Endabschnitte zumindest bereichsweise in Parallellage zueinander zusammengefaßt sind, und daß die Verbindungsausbildung im Bereich der parallellagigen Endabschnitte ausgeformt ist und/oder zwei in einem einlagigen Teil des Tragbereiches voneinander beanstandet ausgeformte Einzelausbildungen aufweist.The inventively embodied spring connection device is characterized in that the Eingreifkörper having and their load summary spring connection element seen in Federzugrichtung arc and / or polygonal ring-shaped self-contained support region, the annular form closing end portions are at least partially combined in parallel position to each other, and that the connection formation is formed in the region of the parallel-sided end sections and / or has two individual configurations formed in a single-layer part of the support region.

Im Vordergrund steht dabei die Verbindungsausbildung, die im Bereich der parallellagigen Endabschnitte ausgeformt ist, einem doppellagigen Teil also, daß somit die zweifache Wandstärke des ringförmigen Tragbereiches aufweist und entsprechend hohe Zugkräfte in eine Anschlußstelle einleiten kann, die einen entsprechend klein bemessenen Kraftübertragungsbereich mit der vorzugsweise hakenförmigen Verbindungsausbildung aufweist.The focus here is the connection training, which is formed in the region of parallel end sections, a double-layered part so that thus has twice the wall thickness of the annular support portion and can initiate correspondingly high tensile forces in a connection point, which has a correspondingly small dimensioned power transmission area with the preferably hook-shaped Having connection training.

Die Verbindungsausbildung ist insbesondere derart angeordnet, daß sie zumindest in Nähe der resultierenden Lastachse der Zugbelastungen der Einzelfedern liegt. Für den Fall, daß sämtliche einzelnen Schraubenzugfedern gleich stark sind, ergibt sich insoweit auch eine geometrisch zumindest spiegelsymmetrische Anordnung der Federn beziehungsweise der Eingreifkörper je nach Ringform des Tragbereiches. Die parallel aneinanderliegenden Endabschnitte des Tragbereiches erstrecken sich in dieser Form in das Innere der von dem Tragbereich beschriebenen, in Zugfederrichtung gesehenen Ringform.The connection formation is in particular arranged such that it lies at least in the vicinity of the resulting load axis of the tensile loads of the individual springs. In the event that all individual Schraubenzugfedern are equally strong, this also results in a geometrically at least mirror-symmetrical arrangement of the springs or the Eingreifkörper depending on the ring shape of the support area. The parallel adjacent end portions of the support portion extending in this form in the interior of the described from the support area, seen in Zugfederrichtung annular shape.

In bevorzugter Ausführung weist der Tragbereich des Federanschlußelementes einen in sich geschlossenen Ringabschnitt und einen daran anschließenden, in Gegenrichtung zu den Eingreifkörpern abstehend ausgebildeten Halsabschnitt auf, in welchem zumindest ein Teilabschnitt der parallellagig zusammengefaßten Endabschnitte angeordnet ist, der sich bevorzugt bis in den den Eingreifkörpern gegenüberliegenden Endbereich des Halsabschnittes erstreckt und, vor allem dort, der Ausformung der doppellagigen Verbindungsausbildung dient. An einem solchen Halsabschnitt können auch die Einzelausbildungen der Verbindungsausbildung beziehungsweise die Abbiegungen für den Fingereingriff bei der Handhabung der Federanschlußeinrichtung ausgebildet sein.In a preferred embodiment, the support portion of the spring connection element has a self-contained ring portion and an adjoining, in the opposite direction to the Eingreifkörpern projecting neck portion, in which at least a portion of the parallel-layered end portions is arranged, which preferably extends into the opposite end of the engaging bodies extends the neck portion and, especially there, the formation of the two-ply compound training serves. At such a neck portion and the individual formations of the connection training or the bends for the finger engagement in the handling of the spring connection device can be formed.

Die Ausformung der Eingreifkörper sowie das Anbringen der Endstirnbereiche der jeweils zugeordneten Schraubenzugfedern kann in bekannter Weise erfolgen. Es können also sowohl mit aneinanderliegenden Wendeln ausgebildete Endabschnitte solcher Federn auf Eingriffkörper aufgeschoben werden, die an ihren ansonsten parallel zur Federzugrichtung verlaufenden Seitenflanken lediglich ein oder mehrere Paare von insbesondere um eine halbe Wendeldicke versetzten Vorsprüngen aufweisen, die vorzugsweise in Einsteckrichtung gesehen in Schrägen auslaufen, die den Eingreifkörper in dieser Richtung zunehmend verjüngen, als aber auch Eingreifkörper vorgesehen sein, die neben den Vorsprüngen an eine ihrer Längsseiten mit einer Ausnehmung versehen sind, die dem Anbringen eines Federendbereiches dienen, welcher durch eine Federbelastung über die Biegegrenze hinaus von dem übrigen Federkörper getrennt ausgebildet ist. Dabei erfolgt die bleibende Verformung der Feder in Federzugrichtung, so daß zwischen dem übrigen Federkörper und dem Wendelrestabschnitt ein Wendelverlauf größerer Steigung entsteht. Wichtig ist in jedem Falle, daß das Aufschieben der Endbereiche einer Mehrzahl von Schraubenzugfedern auf eine entsprechende Anzahl von Eingreifkörper möglich ist, die alle an ein und demselben Federanschlußelement ausgeformt sind. Ein solches Vorgehen wäre spätestens bei beidendiger Halterung mehrerer solcher Schraubenzugfedern an jeweils einem gemeinsamen Federanschlußelement praktisch nicht möglich, wenn die Endbereiche der Federn auf die jeweils zugeordneten Eingreif körper im Sinne einer Drehbewegung aufgeschraubt oder aber durch Aufwickeln des Federdrahtes auf die Eingreifkörper gebildet werden müßten. In weiterer Ausgestaltung werden die Endbereiche der an ein Federanschlußelement anzuschließenden Schraubenzugfedern auf die jeweils zugeordneten Eingreifkörper aufgeschoben und dann hinsichtlich des die Vorsprünge übergreifenden Wendelrestabschnittes einer Verformung mit radial zum Wendelverlauf gerichteten Kraftkomponenten unterworfen, so daß dieser Wendelrestabschnitt auch nach Beendigung des Verformungsvorganges einen bleibenden engeren Wendeldurchmesser aufweist, wobei die Wendellänge in Achsrichtung entsprechend wächst. Aufgrund dieses engeren Durchmessers liegt der Wendelrestabschnitt mit seinen dem übrigen Wendelbereich der Schraubenzugfeder zugewandten Endwendel an den Vorsprüngen abgestützt an, so daß sich die Schraubenzugfeder nicht mehr von dem Eingreifkörper abziehen läßt. Um ein Aufschieben zu erleichtern, ist dabei der Wendeldurchmesser des übrigen Schraubenzugfederkörpers zu dessen axialer Mitte hin mit einem Innendurchmesser ausgebildet, der gleich dem oder größer als der größte, senkrecht zur Zugfederrichtung gesehene Abstand zwischen dem die anliegende Wendel des Wendelrestabschnittes abstützenden Paar von Vorsprüngen ist.The formation of the engaging body and the attachment of the Endstirnbereiche the respectively associated Schraubenzugfedern can be done in a known manner. It can therefore be pushed onto engaging body both with adjacent spirals end portions of such springs having only one or more pairs of offset in particular to half of the spring tension direction side flanks one or more pairs of particular offset by half a coil thickness projections, preferably seen in the insertion direction run out in slopes, the The engagement body in this direction increasingly taper, but also be provided engaging body, which are provided in addition to the projections on one of its longitudinal sides with a recess which serve to attach a Federendbereiches, which formed by a spring load on the bending limit of the rest of the other spring body is. In this case, the permanent deformation of the spring in Federzugrichtung, so that between the other spring body and the Wendelrestabschnitt a helical course larger pitch occurs. It is important in any case that the sliding of the end portions of a plurality of Schraubenzugfedern to a corresponding number of Eingreifkörper is possible, all of which are formed on one and the same spring connection element. Such an approach would be at least at both ends holding several such Schraubenzugfedern on each a common spring connection element practically impossible if the end portions of the springs on the respectively associated engaging body screwed in the sense of a rotary motion or would have to be formed by winding the spring wire on the Eingreifkörper. In a further embodiment, the end portions of the to be connected to a spring connection element Schraubenzugfedern be pushed onto the respectively associated Eingreifkörper and then subjected to the protrusions overlapping Wendelrestabschnittes deformation with directed radially to the helix force components, so that this Wendelrestabschnitt has a permanent narrower helical diameter even after completion of the deformation process , wherein the helical length increases in the axial direction accordingly. Because of this narrower diameter, the helical remnant portion, with its end helix facing the remaining helix region of the helical tension spring, bears against the protrusions, so that the helical tension spring can no longer be pulled off the engagement body. In order to facilitate sliding, while the helical diameter of the remaining Schraubenzugfederkörpers is formed to the axial center with an inner diameter equal to or greater than the largest, seen perpendicular to Zugfederrichtung distance between the adjacent coil of the Wendelrestabschnittes supporting pair of projections.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispiele nachstehend näher erläutert. Es zeigenThe invention will be explained in more detail below with reference to the embodiments shown in the drawing. Show it

Fig. 1: eineTeilseitenansichtdes Ringabschnittes eines Tragbereiches eines Federanschlußelementes mit daran angeformten, Endbereiche von Schraubenzugfedern aufnehmenden Eingreifkörpern einer ersten Ausführungsform;Fig. 1 is a partial side view of the annular portion of a support portion of a spring connection element formed thereon, end portions of Schraubenzugfedern receiving engagement bodies of a first embodiment;

Fig. 2: eine Teilschnittseitenansicht eines Ringabschnittes eines Tragbereiches eines Federanschlußelementes mit Endbereiche von Schraubenfedern aufnehmenden Eingreifkörpern einer zweiten Ausführungsform;2 is a partial sectional side view of a ring portion of a support portion of a spring connection element with end portions of coil springs receiving engagement bodies of a second embodiment.

Fig. 3: eine Draufsicht auf das Federanschlußelement gemäß Fig. 1 unter Weglassen der Schrau benzugfedern, Fig.4: eine Breitseiten-Gesamtansicht des Federanschlußelementes nachdem Beispiel der Fig. 1 und 3, das auch für dasFig. 3: a plan view of the spring connection element according to FIG. 1 with the omission of the screw benzugfedern, Figure 4: a broadside overall view of the spring connection element according to the example of FIGS. 1 and 3, which also for the

Beispiel gemäß Fig. 2 mit anderer Ausformung der Eingreifkörper Gültigkeit hat; Fig. 5: eine Schmalseitenansicht des Federanschlußelementes gemäß Fig.4; Fig. 6: einen Schnitt nach der Linie Vl-Vl in Fig.4; Fig.7: eine Seitenansicht auf einen zusätzlich anschließbaren Eingreifkörper mit einem geschnitten wiedergegebenen, aufExample according to Figure 2 with other shape of the engaging body is valid; 5 shows a narrow side view of the spring connection element according to FIG. 4; 6 shows a section along the line Vl-Vl in Figure 4; 7 shows a side view of an additionally connectable Eingreifkörper reproduced with a cut, on

diesen aufgesetzten Endbereich einer Schraubenzugfeder mit in Längsrichtung vorgedehntem Wendelabschnitt; Fig. 8: eine Seitenansicht auf einen Eingreifkörper entsprechend Fig. 7 mit einem geschnitten wiedergegebenen Endbereichthis patch end region of a helical tension spring with longitudinally vorgedehntem helix section; 8 shows a side view of an engagement body according to FIG. 7 with a cut end area

einer Schraubenzugfeder mit geschlossenem Wendelverlauf; Fig.9: einen Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig.7; Fig. 10: eine Teilseitenansicht eines Ringabschnittes eines Federanschlußelementes für den lösbaren Anschluß einesa helical tension spring with closed helical course; 9 shows a section along the line IX-IX in Figure 7; 10 is a partial side view of a ring portion of a spring connection element for the detachable connection of a

zusätzlichen Eingreifkörpers nach den Fig. 7 bis 9; Fig. 11: eine Teilseitenansicht gemäß Fig. 10 mit in der Einführlage befindlichem Eingreifkörper nach den Fig. 7 bis 9.additional engagement body according to FIGS. 7 to 9; 11 is a partial side view of FIG. 10 with befindlicher in the insertion engagement body according to FIGS. 7 to 9.

Die Fig.! bis 6zeigen Ausführungsbeispiele eines Federanschlußelementes 1 einer Federanschlußeinrichtung, an der, wie in den Fig.1 und 2 angedeutet, jeweils mehrere Schraubenzugfedern 2 angeordnet sind, die somit parallel belastet werden. Für den Anschluß der Schraubenzugfedern 2 sind an dem Federanschlußelement 1 jeweils eine Reihe von Eingreifkörpern 3; 4; 5; 6 ausgeformt, die in Zugkraftrichtung der jeweils anzuschließenden Schraubenzugfeder 2 einseitig parallel abragen und auf die jeweils ein stirnseitiger Endbereich 8 einer Schraubenzugfeder 2 aufgesetzt ist, wie dies die Fig. 1 und 2 erkennen lassen. In diesem aufgesetzten Zustand der Endbereiche 8 der Schraubenzugfedern 2 hintergreift eine Schraubenfederwendel 9 eines Wendelrestabschnittes 20 ein Paar von Vorsprüngen 10, deren jeder in entgegengesetzter Richtung von einer der Seitenkanten des jeweiligen Vorsprunges 10 abragend ausgebildet ist. Dieses Hintergreifen der Schraubenfederwendel 9 des Endbereiches 8 der Schraubenzugfedern 2 kann so bewerkstelligt werden, wie dies in den Deutschen Offenlegungsschriften 3713501 und 3722304 offenbart ist, also durch mehr oder weniger einfaches Aufschieben je nach Starrheit der verwendeten Schraubenzugfeder 2 ohne oder mit axialer Vordehnung unter Bildung einer an die Schraubenfederwendel 9 in Richtung der Längsmitte der jeweiligen Schraubenzugfeder 2 anschließenden Schraubenfederwendel 9 bleibend größerer Steigung. Die Seitenansicht gemäß Fig.1 und die Teilschnittansicht gemäß Fig.2 lassen erkennen, daß an unterschiedlich geformten Eingreifkörpern 3; 4; 5, einmal mit beidseits glatten Seitenrändern 27 und zum anderen mit einer Aussparung 28 in einem der beiden Seitenränder 27 unterschiedliche Schraubenzugfedern 2 angeschlossen werden können, nämlich zum einen mit axialer bleibender Vordehnung einer Schraubenfederwendel 9 oder eines Bereiches der Schraubernfederwendel 9 und zum anderen ohne eine solche Vordehnung. Dabei kann der Durchmesser der Schraubenzugfeder 2 auch im Endbereich etwa gleichmäßig verlaufen und das Hintergreifen der Vorsprünge 10 der Eingreif körper 3; 4; 5; 6 dadurch geschehen, daß der Endbereich 8 der jeweiligen Schraubenzugfeder 2 unter radialer Aufdehnung der die Vorsprünge 10 passierenden Schraubenfederwendel 9 vorübergehend, das heißt elastisch, verformt wird, woraufhin der Wendelrestabschnitt 20 sich wieder auf den ursprünglichen Durchmesser der Schraubenfederwendel zurück verformt, so daß die Schraubenfederwendel 9 an den Vorsprüngen 10, insbesondere deren Halteschultern 26, anliegt und damit die Schraubenzugfeder 2 in ihrer Zugrichtung an den Vorsprüngen 10 abgestützt ist.The Fig.! 6 show exemplary embodiments of a spring connection element 1 of a spring connection device, on which, as indicated in FIGS. 1 and 2, several helical tension springs 2 are arranged, which are thus loaded in parallel. For the connection of the Schraubenzugfedern 2 are on the spring connection element 1 each have a number of Eingreifkörpern 3; 4; 5; 6, which protrude in the direction of tensile force of the respectively connected Schraubenzugfeder 2 on one side parallel and is placed on each of which an end-side end portion 8 of a helical tension spring 2, as shown in FIGS. 1 and 2 reveals. In this mounted state of the end portions 8 of the Schraubenzugfedern 2 engages behind a helical spring coil 9 a Wendelrestabschnittes 20, a pair of projections 10, each of which is formed projecting in the opposite direction of one of the side edges of the respective projection 10. This engaging behind the helical spring coil 9 of the end portion 8 of the Schraubenzugfedern 2 can be accomplished, as disclosed in German Offenlegungsschriften 3713501 and 3722304, so by more or less simple sliding depending on the rigidity of the helical tension spring 2 used without or with axial pre-stretching to form a to the helical spring coil 9 in the direction of the longitudinal center of the respective helical tension spring 2 subsequent helical spring coil 9 remaining larger pitch. The side view according to Figure 1 and the partial sectional view according to Figure 2 show that at differently shaped Eingreifkörpern 3; 4; 5, once with both sides smooth side edges 27 and on the other with a recess 28 in one of the two side edges 27 different Schraubenzugfedern 2 can be connected, namely on the one with an axial permanent pre-stretching a coil spring coil 9 or a range of Schraubernfederwendel 9 and the other without such pre-strain. In this case, the diameter of the helical tension spring 2 in the end region extend approximately uniformly and the engagement of the projections 10 of the engaging body 3; 4; 5; 6 happen that the end portion 8 of the respective Schraubenzugfeder 2 under radial expansion of the projections 10 passing coil spring coil 9 temporarily, that is elastically deformed, whereupon the Wendelrestabschnitt 20 is deformed back to the original diameter of the helical spring coil, so that the helical spring coil 9 is applied to the projections 10, in particular their retaining shoulders 26, and thus the Schraubenzugfeder 2 is supported in its pulling direction to the projections 10.

Die Beispiele nach den Fig. 1 und 2 sollen verdeutlichen, daß die axiale Vordehnung eines Endbereiches 8 nicht unbedingt an einen Eingreifkörper 3; 4; 5; 6 mit seitlicher Aussparung 28 gebunden ist und umgekehrt.The examples of Figures 1 and 2 are intended to illustrate that the axial pre-stretching of an end portion 8 is not necessarily to an engaging body 3; 4; 5; 6 is bound with lateral recess 28 and vice versa.

Damit soll angedeutet werden, daß an unterschiedlich ausgeformte Eingreifkörper 3; 4; 5; 6 Schraubenzugfedern unterschiedlicher Ausgestaltung beziehungsweise Federcharakteristik oder Wendeldrahtstärke angeschlossen werden können. Damit ergibt sich die Möglichkeit einer feinen Abstimmung der Gesamt-Federkennlinie der Einrichtung. Im Rahmen der gezeigten Beispiele sind die Schraubenzugfedern 2 zunächst mit durchgehend gleichem Wendelinnendurchmesser ausgebildet, der gleich oder etwas größer als der Abstand zwischen den nach außen gerichtet weitesten Ausdehnungen der Vorsprünge 10 einese Paares senkrecht zur Zugkraftrichtung beziehungsweise Abragerichtung der Vorsprünge 10 gesehen ist. Damit lassen sich die stirnseitigen Endbereiche 8 der Schraubenzugfedern 2 ohne Kraftaufwand und ohne die Notwendigkeit von Einführschrägen im Kopfbereich der Eigreifkörper 3; 4; 5; 6 auf diese aufschieben, wenn die gezeigten Einführschrägen der Eingreifkörper 3; 4; 5; 6 das Aufschieben der stirnseitigen Endbreiche 8 der Schraubenzugfedern 2 auch erleichtern mögen. Die nach dem Aufschieben die Vorsprünge 10 überragenden Schraubenfederwendel 9 des sogenannten Wendelrestabschnittes 20 werden sodann unter bleibender Verformung, das heißt Belastung, über die Biegestreckgrenze hinaus, mit radialer Kraftkomponente in Achsrichtung gepreßt, so daß die Schraubenfederwendel 9 dieses Wendel restabschnittes 20 die Seitenränder 27 des zugehörigen Eingreifkörpers 3; 4; 5; 6 umgreifen und die den übrigen Körpern der Schraubenzugfedern 2 zugewandte Schraubenfederwendel 9 dieses Wendelrestabschnittes 20 in Federzugrichtung an den Vorsprüngen 10 der Eingreifkörper 3; 4; 5; 6 abgestützt anliegt.This is intended to indicate that at differently shaped Eingreifkörper 3; 4; 5; 6 Schraubenzugfedern different design or spring characteristic or coil wire thickness can be connected. This results in the possibility of a fine tuning of the overall spring characteristic of the device. In the examples shown, the Schraubenzugfedern 2 are initially formed with a continuous same helical inner diameter, which is equal to or slightly larger than the distance between the outwardly widest expansions of the projections 10 aese pair perpendicular to the direction of tensile force or Abragerichtung the projections 10 seen. This allows the front end portions 8 of the Schraubenzugfedern 2 without effort and without the need of insertion bevels in the head region of the Eigreifkörper 3; 4; 5; 6 postpone to this, if the insertion bevels shown the Eingreifkörper 3; 4; 5; 6 may facilitate the sliding of the front Endbreiche 8 of the Schraubenzugfedern 2 also. The post-pushing the projections 10 protruding helical spring coil 9 of the so-called Wendelrestabschnittes 20 are then under permanent deformation, that is load, pressed beyond the bending stretch limit, with radial force component in the axial direction, so that the helical spring coil 9 of this helix restabschnittes 20, the side edges 27 of the associated Engaging body 3; 4; 5; 6 enclose and the remaining bodies of the Schraubenzugfedern 2 facing coil spring coil 9 of this coil remaining portion 20 in Federzugrichtung to the projections 10 of the engaging body 3; 4; 5; 6 supported abuts.

Das Federanschlußelement 1 nach den Ausführungsbeispielen in den Fig. 1 bis 6 ist aus einem Metallblech hergestellt, welches aus der Blechebene heraus zu einer ringartigen Form zusammengeführt ist, wobei die Ringform durch geradlinige Abschnitte zusammengesetzt oder aber bogenförmig oder gemischt bogenförmig und geradlinig verlaufen kann. In Umfangsrichtung dieser Ringform sind verteilt Eingreifkörper 3; 4; 5; 6 abgekröpft ausgeformt, die in Richtung der Zugfederlast abragen. Die Ringform ergibt sich aus der Blickrichtung in Richtung der Federlast, wie dies insbesondere Fig.3 erkennen läßt. Die bei diesem Ausführungsbeispiel gewählte Ringform umschreibt ein Trapez, welches im Mittelbereich seiner langen Grundlinie über parallel geführte Endbereiche zu der Ringform zusammengefaßt ist.The spring connection element 1 according to the embodiments in FIGS. 1 to 6 is made of a metal sheet, which is brought together from the sheet plane to a ring-like shape, wherein the ring shape can be composed by rectilinear sections or arcuate or mixed arcuate and rectilinear. In the circumferential direction of this ring shape are distributed Eingreifkörper 3; 4; 5; 6 bent formed, which protrude in the direction of Zugfederlast. The ring shape results from the viewing direction in the direction of the spring load, as can be seen in particular Fig.3. The ring shape chosen in this embodiment describes a trapezoid, which is combined in the central region of its long base line via parallel guided end portions to the ring shape.

Das Federanschlußelement 1 besteht aus einem die Ringform umfassenden Tragbereich 11 und den daran ausgeformten Eingreifkörpern 3; 4; 5; 6. Im Rahmen der vorliegenden Ausführungsbeispiele setzt sich dieser Tragbereich 11 aus einem Ringabschnitt 12 und einem einstückig daran ausgeformten Halsabschnitt 13zusammen. Der Ringabschnitt 12 beschreibt die eigentliche in sich geschlossene Ringform, während der Halsabschnitt 13 von dieser in Gegenrichtung der Eingreif körper 3; 4; 5; 6 abstehend ausgebildet ist. Das zunächst ebenflächige Metallteil, daß zu der Ringform gebogen wird, greift mit seinen die Ringform schließenden Endabschnitten 14; 15 in Parallellage aneinander an, und zwar derart, daß dieser Anlagenbereich etwa in der Längsmitte des Halsabschnittes 13 vorgesehen ist, der Halsabschnitt 13 also selbst durch diese Endabschnitte 14; 15 mitgebildet wird. Zumindest im Bereich des Halsabschnittes 13 sind die Endabschnitte 14; 15 dabei in gleicher Richtung auf den Achsmittelbereich der Ringform zustrebend aus dem übrigen Blechverlauf des Halsabschnittes 13 parallel zueinanderThe spring connection element 1 consists of a ring-shaped comprehensive support portion 11 and the molded thereon Eingreifkörpern 3; 4; 5; 6. In the context of the present exemplary embodiments, this support region 11 is composed of a ring section 12 and a neck section 13 formed integrally thereon. The ring portion 12 describes the actual self-contained ring shape, while the neck portion 13 of this in the opposite direction of the engaging body 3; 4; 5; 6 is formed projecting. The first planar metal part that is bent to the ring shape, engages with its annular shape closing end portions 14; 15 in parallel position to each other, in such a way that this system area is provided approximately in the longitudinal center of the neck portion 13, the neck portion 13 so even through these end portions 14; 15 is formed. At least in the region of the neck portion 13, the end portions 14; 15 in the same direction on the Achsmittelbereich the ring shape striving from the rest of the sheet metal profile of the neck portion 13 parallel to each other

abgebogen, so daß sich zwei parallel zusammengefaßte Stege 21; 22 ergeben, in denen die Endabschnitte 14; 15 in Parallellage 16 zueinander verlaufen. In diesem Bereich der Parallellage 16 ist an dem den Eingreifkörpern 3; 4; 5; 6 abgewandten Ende des Halsabschnittes 13 ein Einhängehaken 17 ausgeformt, in dem somit die beiden Stege 21; 22 parallelliegend eine zur Dicke des gebogenen Bleches doppelte Wandstärke zur Verfügung stellen, die über den Einhängehaken 17 auf eine nicht dargestellte Anschlußstelle kraftübertragend wirkt. Die Eingreifkörper 3; 4; 5; 6 sind vom Ringverlauf des Ringabschnittes 12 abgekröpft abgebogen und weisen somit die einfache Wandstärke des gebogenen Blechteiles auf, so auch der Großteil des Ringabschnittes 12 und die Wandung des Halsabschnittes 13 au ßerhalb der Stege 21; 22 und damit des Einhängehakens 17. Die von den einzelnen Eingreifkörpern 3; 4; 5; 6 über den Ringabschnitt 12 zusammengefaßt auf den Halsabschnitt 13 übertragenen Zugkräfte der Schraubenzugfedern 2, die damit im Halsabschnitt 13 aufsummiert auftreten, werden über den mit doppelter Wandstärke ausgebildeten Einhängehaken 17 entsprechend stabil auf die Anschlußstelle des Torblattes oder dergleichen übertragen. In den seitlichen Endbereichen des Halsabschnittes 13 sind durch Abbiegungen 18; 19 zwei weitere Einhängeausbildungen ausgeformt, in die sich die in den Halsabschnitt 13 eingeleiteten Federzugkräfte ebenfalls verteilen und die dem Anschluß an eine stegförmige Anschlußstelle beispielsweise im unteren seitlichen Zargenbereich eines Tores dienen können. Man kann aber diese Abbiegungen 18; 19 auch als Handhabungsausbildungen ansehen, an denen eine die Federanschlußeinrichtung anbringende Hand angreifen kann, um den Einhängehaken 17 beispielsweise in ein Loch eines mit einer Reihe von Löchern augeführten Anschlußbandes einhängen zu können.bent so that two parallel webs 21; 22 result in which the end portions 14; 15 in parallel position 16 to each other. In this area of the parallel position 16 is on which the engaging bodies 3; 4; 5; 6 facing away from the neck portion 13, a suspension hook 17 is formed, in which thus the two webs 21; 22 parallelliegend provide a thickness of the bent sheet double wall thickness available that acts on the suspension hook 17 on a connection point, not shown, power transmitting. The engaging body 3; 4; 5; 6 bent bent from the ring profile of the ring portion 12 and thus have the simple wall thickness of the bent sheet metal part, as well as the majority of the ring portion 12 and the wall of the neck portion 13 au ßerhalb the webs 21; 22 and thus of the suspension hook 17. The of the individual Eingreifkörpern 3; 4; 5; 6 summarized on the ring portion 12 transmitted to the neck portion 13 tensile forces of Schraubenzugfedern 2, which thus occur in the neck portion 13 accumulated, are transmitted via the trained with double wall thickness hooks 17 correspondingly stable to the junction of the door leaf or the like. In the lateral end portions of the neck portion 13 are by turns 18; 19 two further Einhängeausbildungen formed, in which the introduced into the neck portion 13 spring tension also distributed and can serve the connection to a web-shaped connection point, for example in the lower side frame portion of a door. But you can these bends 18; See also 19 as handling training, where a spring attaching device attaching hand can attack to hook the hooks 17, for example, in a hole of a eye out with a series of holes connecting band can.

Die sich in Umfangsrichtung an den Ringverlauf des Ringabschnittes 12 anschließenden Teilbereiche 24; 25 der beiden die Ringform schließenden Endabschnitte 14; 15 können sich aus entgegengesetzten Richtungen kommend überlappen, ohne aus der Umlaufbahn des Ringabschnittes 19 wesentlich herausgebogen zu werden. Zumindest kann an dem einen Teilbereich 24; 25 der Eingreif körper 6 ausgebildet sein. Sofern ein weiterer Teilbereich 25 des anderen Endabschnittes 15 vorgesehen ist, liegt dieser parallel von außen her gesehen hinter dem Teilbereich 24 mit dem Eingreifkörper 6. In diesem Bereich können beide Teilbereiche 24; 25 beispielsweise mit Hilfe einer Durchdrückung 23 oder dergleichen Verbindungselement gegenseitig fixiert sein und damit die Ringform stabilisieren.The adjoining in the circumferential direction of the ring profile of the ring portion 12 portions 24; 25 of the two annular shape closing end portions 14; 15 may overlap coming from opposite directions, without being substantially bent out of the orbit of the ring portion 19. At least can at the one portion 24; 25 of the engaging body 6 may be formed. If a further subregion 25 of the other end section 15 is provided, it lies parallel to the subregion 24 with the engagement body 6 viewed from the outside. In this region, both subregions 24; 25, for example, by means of a push-through 23 or the like connecting element to be mutually fixed and thus stabilize the ring shape.

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, ist der Einhängehaken 17 an seiner der Hakenauskehlung gegenüberliegenden Seite mit einer Mulde 29 versehen, die dazu dient, den Einhängehaken 17 und damit das zugehörige Federanschlußelement 1 auch bei völligem Federbruch daran zu hindern, aus einem Eingriff mit der Anschlußstelle, beispielsweise einem Loch einer Lochreihe eines Federanschlußbandes, außer Eingriff zu geraten.As seen from Fig. 5, the hooks 17 is provided on its opposite side of the Hakenauskehlung with a trough 29, which serves to prevent the hooks 17 and thus the associated spring connection element 1 even with complete spring break, from engagement with the connection point , For example, a hole in a row of holes of a spring connection band, to disengage.

In den Fig. 7 bis 11 ist ein Eingreifkörper 7 dargestellt, der auswechselbar beziehungsweise zusätzlich an ein Federanschlußelement 1 der vorgeschilderten Art angebracht werden kann. Wie die Fig.7 und 8 im Querschnitt zeigen, können auch hier Schraubenzugfedern 2 unterschiedlicher Wendelführung Verwendung finden. Es gilt dasselbe, wie im Zusammenhang mit den Fig. 1 und 2 insoweit erläutert. Dieser Eingreifkörper 7 ist an seinem dem Einführende in den Endbereich 8 der jeweils zugehörigen Schraubenzugfeder 2 angewandten Ende nicht einstückig an einen Ringabschnitt 12 angeschlossen, sondern mit einem Einhängeanker 32 versehen, der aus einer senkrecht zum eigentlichen Breitseitenverlauf des Eingreifkörpers 7 abgebogen ausgebildeten Abkröpfung 33 besteht, die an ihrem abragenden Randbereich 34 mit seitlich abstehenden Auslegern 35 sowie einem zwischen diesem Randbereich 34 und der Wandung des Eingreifkörpers 7 verlaufenden, etwas schmaleren Halsteil 36 besteht, wie dies aus Fig.9 entnehmbar ist.In FIGS. 7 to 11, an engagement body 7 is shown, which can be exchangeable or additionally attached to a spring connection element 1 of the type described above. As shown in FIGS. 7 and 8 in cross-section, helical tension springs 2 of different spiral guidance can also be used here. The same applies as explained in connection with FIGS. 1 and 2 in this respect. This Eingreifkörper 7 is not integrally connected to a ring portion 12 at its insertion end in the end portion 8 of the respective associated Schraubenzugfeder 2 applied end, but provided with a Einhängeanker 32, which consists of a perpendicular to the actual broad side profile of the Eingreifkörpers 7 bent bend 33 formed, which is at its projecting edge portion 34 with laterally projecting arms 35 and a running between this edge portion 34 and the wall of the engaging body 7, slightly narrower neck portion 36, as can be seen in Figure 9.

Fig. 10 zeigt einen Teilwandungsbereich des Ringabschnittes 12, in welchem eine Einhängeöffnung 37 ausgebildet ist. Diese Einhängeöff η ung 37 umfaßt einen schräg zur Umfangsrichtung — beispielsweise 45° - verlaufenden Einführschlitz 38 sowie einen Öffnungsbereich 39, der in Umfangsrichtung des Ringabschnittes 12 gesehen die Längenausdehnung der Breite des Halsteils 36 des Einhängeankers 32 umfaßt. Wie aus Fig. 11 ersichtlich, kann ein Eingreifkörper 7 für den zusätzlichen Anschluß an einen Ringabschnitt 12 des Federanschlußelementes 1 derart mit diesem verbunden werden, daßdieAbkröpfung33mit ihrem Randbereich 34 voran durch den Einführschlitz 38 hindurchgeführt wird, bis die an die Abkröpfung 33 anschließende Fläche 40 des Eingreifkörpers 7 an der Außenfläche des Ringabschnittes 12 anliegt. Diese Situation ist in Fig. 11 wiedergegeben. Wird danach der Eingreifkorper 7, an den eine Schraubenzugfeder 2 in vorbeschriebener Weise beziehungsweise durch Aufschieben unter radialer elastischer Dehnung gehalten ist, in Richtung des Pfeiles 30 von Fig. 11 verschenkt, so hintergreifen die Ausleger 35 der Abkröpf u nbg 33 die sich an die Endabschnitte des Einführschlitzes 38 anschließenden Randbereiches 41; 42 der Einhängeöffnung 35, so daß der Eingreifkörper 7 nach Art eines Bajonettverschlusses mit dem Ringabschnitt 12 verbunden ist. Der Halsteil 36 liegt dabei an einem Rand abschnitt 31 der Einhängeöffnung 37 an, welcher Randabschnitt 31 in Fig. 10 verdeutlicht ist. Auf diese Weise lassen sich eine oder mehrere Eingreifkörper 7 auswechselbar an dem Federanschlußelement festlegen, insbesondere im Sinne einer Auswechselbarkeit einer Schraubenzugfeder 2 oder aber insbesondere einer Justierung der Gesamtfederkraft durch Ändern der Art und/oder Anzahl der einzelnen Schraubenzugfedern 2. Im Rahmen eines bevorzugten Anwendungsbeispieles, in der Zeichnung nicht dargestellt, ist daran gedacht, die Federanschlußeinrichtung für Zugfedern bei einem Garagentor mit einem einblattigen, über Kopf bewegbaren Torblatt einzusetzen, daß im jeweiligen seitlichen Mittelbereich eine vorragend angeordnete Gelenkachse einer Hebelführungseinrichtung aufweist, an welcher Achse ein Metallband angeschlossen ist, daß eine in seiner Längsrichtung verlaufende Lochreihe aufweist. In eines der Löcher dieser Lochreihe, je nach erforderlicher Gewichtsausgleichs-Federzugspannung wählbar, wird die hakenförmige Verbindungsausbildung der Federanschlußeinrichtung eingehängt. Die gebündelte Zugkraft der Federn wirkt somit über die Verbindungsausbildung auf den unteren Randbereich dieses Lochbandes. Bei einem solchen Tor ist das dem Lochband abgewandte Federende im unteren Bereich der jeweiligen Seitenzarge an einem dort fest und abragend angeordneten, stegförmigen Ausleger befestigt, zu welchem Zwecke die Verbindungsausbildung aus zwei an einem einlagigen Teil des Tragbereiches voneinander beabstandet ausgeformten Einzelausbildungen, insbesondere in Form von Abbiegungen hakenförmiger Art, bestehen kann. Auch hier wird die gesamte Zugkraft der gebündelten Federn über eine Verbindungsausbildung in der Zarge eingeleitet, die zweimal die Wandstärke des Tragbereiches umfaßt. Diese als Abbiegungen ausgebildeten Einzelausbildungen können im übrigen dem Fingereingriff bei der Handhabung der Zugfedereinrichtung im Zuge der Montage dienen, dann also, wenn die hakenförmige Verbindungsausbildug im doppellagigen Beriech der Endabschnitte des Tragbereiches in eines der Löcher des Lochbandes eingehängt werden soll.10 shows a partial wall region of the annular section 12, in which a suspension opening 37 is formed. This Einhängeöff η ung 37 includes an obliquely to the circumferential direction - for example, 45 ° - extending insertion slot 38 and an opening portion 39, seen in the circumferential direction of the ring portion 12, the longitudinal extent of the width of the neck portion 36 of the Einhängeankers 32 includes. As can be seen from Fig. 11, an engagement body 7 for the additional connection to a ring portion 12 of the spring connection element 1 can be connected to this, that the Abkröpfung33 is passed with its edge portion 34 ahead through the insertion slot 38 until the adjoining the bend 33 surface 40 of Eingreifkörpers 7 rests against the outer surface of the annular portion 12. This situation is shown in FIG. 11. Thereafter, the Eingreifkorper 7, to which a helical tension spring 2 is held in the manner described or by pushing under radial elastic strain, given away in the direction of arrow 30 of Fig. 11, so engage behind the boom 35 of the Abkröpf u nbg 33 to the end portions the insertion slot 38 adjoining edge region 41; 42 of the suspension opening 35, so that the engaging body 7 is connected in the manner of a bayonet closure with the ring portion 12. The neck portion 36 is located at an edge portion 31 of the suspension opening 37, which edge portion 31 is illustrated in Fig. 10. In this way, one or more engaging body 7 can be interchangeable fixed to the spring connection element, in particular in the sense of interchangeability of a coil spring 2 or in particular an adjustment of the total spring force by changing the type and / or number of individual Schraubenzugfedern 2. In a preferred application example, not shown in the drawing, it is intended to use the spring connection device for tension springs in a garage door with a single-leaf, movable overhead door leaf, that in the respective lateral central region has a protruding hinge axis of a lever guide device, to which axis a metal strip is connected, that a has in its longitudinal direction extending row of holes. In one of the holes of this row of holes, depending on the required balance spring tension selectable, the hook-shaped connection formation of the spring connection device is mounted. The bundled tensile force of the springs thus acts on the connection formation on the lower edge region of this perforated strip. In such a goal, the end facing away from the perforated tape spring end is fixed in the lower region of the respective side frame to a fixed and projecting, web-shaped arm, for which purpose the connection training of two spaced apart on a single-layer part of the support area formed individual formations, in particular in the form of Turnings hook-shaped type, may exist. Again, the entire tensile force of the bundled springs is introduced via a connection training in the frame, which twice includes the wall thickness of the support area. These trained as bends individual training can serve the rest of the finger engagement in the handling of the tension spring device during assembly, so if the hook-shaped Verbindungsausbildug is to be mounted in the two-ply Beriech the end portions of the support area in one of the holes of the perforated belt.

Claims

1. spring connection device, in particular as a weight compensation device for an overhead door leaf, with several Schraubenzugfedern (2) to be attached in parallel arrangement at both ends between zugugenden with connection points and at least one spring connection element (1), at which several approximately in the longitudinal direction of the Schraubenzugfedern (2 protruding engagement bodies (3; 4; 5; 6; 7) are provided, each of which engages in an end region (8) of a helical tension spring (2) and with protrusions (10) formed on the edge opposite one another within this end region (8). located coil spring coil (9) engages behind in the pulling direction, and on which a to be determined at one of the connection connection formation, in particular in the form of a Einhängehakens (17) is formed, wherein the spring connection element (1) with the, preferably bent-out, engaging bodies (3; 4, 5, 6) and the Einhängehaken (17) is formed by bending from a sheet-metal sheet part, characterized in that the spring connection element (1) has a curved and / or polygonal in the form of a spring traction arc-shaped self-contained support portion (11), the annular shape of the closing end portions (14 ; 15) are at least partially combined in parallel position to each other, and that the connection formation in the region of the parallel-side end portions as webs (21; 22) is formed and / or two in a single-layer part of the support area (11) from each other as bends (18; 19) having molded individual training.

2. Spring connection device according to claim 1, characterized in that the support region (11) of the spring connection element (1) seen in Federzugrichtung cross-sectional shape of a circle, square, rectangle, triangle or other polygonal, especially trapezoidal, even with arcuate corner transitions or mixed arcuate and rectilinear sections.

3. spring connection device according to claim 1 or 2, characterized in that the support region (11) of the spring connection element (1) has a self-contained ring portion (12) and an adjoining, in the opposite direction to the Eingreifkörpern (3; 4; 5; 7) has a projecting neck portion (13), in which at least one partial section, namely the webs (21; 22), of the parallel-stacked end sections (14; 15) is arranged, preferably extending into the engagement bodies (3; 4; 5, 6, 7) extending opposite end portion of the neck portion (13) and, in particular there, as the hooks (17) formed formed double-layered connection training.

4. spring connection device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the support region (11) of the spring connection element (1) a self-contained ring portion (12) un your subsequent, in the opposite direction of the Eingreifkörper (3; 4; 5; 7) has a protruding neck portion (13), in each of which two, preferably approximately parallel to Federzugrichtung, side portions, in particular the engagement bodies (3; 4; 5; 6; 7) facing away from the end regions, in each case a bend (18; 19 ), which bends (18, 19) are provided for suspension, for example, which bends (18, 19) are arranged and / or formed in mirror symmetry with respect to a plane defined by the resulting spring load axis of the screw tension springs (2).

5. spring connection device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the hook as a hook (17) formed connecting formation in the region of the parallel-laminated webs (21; 22) end portions (14; 15), in particular in the form of the hook (17), arranged with respect to their attack on a male connection point in or near the resulting Zugfederlastachse the Schraubenzugfeder (2).

6. spring connection device according to one of claims 1 to 5, characterized in that an engagement body (6), the Eingreifkörper (3; 4; 5; 6) at a partial region (25) of the one end portion (15) of the ring shape of the support area ( 11) of the spring connection element (1) closing end portions (14; 15) is formed, in particular in an overlapping arrangement to a portion (24) of the other end portion (14) and preferably by connecting the two portions (24; 25) by means of a Durchdrückung (23 ) or the like connecting element.

7. spring connection device according to one of claims 1 to 6, characterized in that each of the engaging body (3; 4; 5; 6; 7) with mutually parallel to each other and to the pulling direction of each held on them Schraubenzugfedern (2) extending side edges (27) between the support area (11) and support shoulders (26) of the projections (10) projecting approximately perpendicularly from the side edges (27), wherein both side edges (27) are continuous in a straight line or one side edge (27) is continuous and the other in particular trapezoidal, recess (28) are formed.

8. Spring connection device according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one Eingreifkörper (7) via a bayonet-type connection releasably connected to the support portion (11) of the spring connection element (1) characterized in that the Eingreifkörper (7) at its the Engagement region in the screw tension spring (2) facing away from connecting portion a Einhängeanker (32), from a approximately perpendicular to the longitudinal extent of the Eingreifkörpers (7) in Federzugrichtung and from its planar profile approximately vertically bent bend (33) and at the edge region (34) perpendicular to the Abkröpfrichtung and perpendicular to Federzugrichtung to opposite sides abstrebend trained cantilevers (35), with which the Einhängeanker (32) in a parallel to the surfaces of the support portion (11) or its annular portion (12) and the Eingreifkörpers (7) extending pivoting plane occupied , deviate from the spring tension direction the Verschwenklage in the direction of the bend (33) moves into a wall of the support portion (11) or its annular portion (12) formed by break-in suspension opening (37) used and in Federzugrichtung running pivoted with the arms (35) adjoining edge portions (41; 42) of the suspension opening (37) engages behind this secured against sliding out, to which the suspension opening (37) has a correspondingly oblique to Federzugrichtung insertion slot (38) for carrying out at the bend (33) of each other abstrebend trained boom (35) and a narrower opening area (39) adjoining in the direction of spring tension, in which a neck portion (36) of the bend (33) provided in the region of the bend (33) between its arms (35) and the adjacent surface (40) of the engagement body (7) ) engages and at a preferably perpendicular to Federzugrichtung extending edge portion (31) of the suspension opening (37) under the force of the connected Schraubenzugfeder (2) is supported.

9. spring connection device according to one of claims 1 to 8, characterized in that between the projections (10) of each of the engaging body (3; 4; 5; 6; 7) and the respective adjacent transition to the support portion (11), starting from and including the helical spring coil (9) supported on the projections (10) or their retaining shoulders (26), preferably consisting of several helices, a smaller helical diameter achieved by pressing with radial compression component with permanent deformation of the spring wire in that the spiral working section subjected to tensile stress exerted on the middle of the helical tension spring (2) preferably has such that the inner diameter of the helix of the helical working section is equal to or greater than the distance between the outer boundaries of the two projections (10) measured perpendicular to the spring tension direction ), which is in Federzugrichtung preferably offset by about half a helix pitch offset from each other at the respective Eingreifkörper (3; 4; 5; 6; 7) are formed, and / or that the inner diameter of the helix of the helical remnant portion (20) is smaller by at least the diameter of the helical wire than the inner diameter of the helix of the helical working portion of the helical tension spring (2).

10. A method for producing a Zugfederanschlußeinrichtung according to any one of claims 1 to 9, characterized in that each of the spring connection element (1) to be connected Schraubenzugfedern (2) with one of its front end portion (8) one of the support portion (11) provided Eingreifkörper (3; 4; 5; 6) is pushed, whereupon the over the projections (10) pushed out Wendelrestabschnitt (20), including the helical spring coil (9), the end portion (8) under a directed radially to the helical course force component on the bending limit load the coiling wire outgoing compression process with respect to the spiral tension course subsequent to the Schraubenzugfederlängsmitte remaining the helical tension spring (2) smaller diameter remaining

deformed and thus against a withdrawal from the Eingreifkörper (3; 4; 5; 6) is supported supported on the projections (10) and the retaining shoulders (26).

For this 2 pages drawings

Field of application of the invention

The invention relates to a spring connection device, in particular as a weight compensation device for an overhead door leaf.

Characteristic of the known state of the art

Known Zugfederanschlußeinrichtungen of this type, as described in DE-OS 3713 501 and DE-OS 3722 304, work with parallel and acted upon Schraubenzugfedern instead of a single, correspondingly stronger spring of conventional design, so that the risk of total failure of the reference spring device accordingly reduced by spring break and at least not abruptly, because a simultaneous break all parallel weaker springs can be excluded. The plurality of parallel arranged and loaded Schraubenzugfedern whose individual load is one of the number of parallel springs corresponding fraction of the absorbed by the tension spring device as a whole load, can be made correspondingly simple and space-saving. The parallel Schraubenzugfedern are, preferably at both ends, each connected to a common spring connection element, on which a number of parallel Schraubenzugfedern corresponding number of engaging bodies is formed, on which the spring connection element facing the front end portions of the individual springs are pushed in such a way, in that a pair of projections in the two side edge regions of the respective engagement body engages behind one of the last coil of the end-side end region of the respective connected spring in such a way that the spring is prevented from being pulled off the engagement body. In the course of pushing the Federendbereiches on the respective Eingreifkörper thus a resilient expansion of the last coil of the Federendbereiches is performed when the last coils are pushed over the projections. The coils springing back to their original shape return to their position, so that the upstream rear grip reliably maintains a holder of the spring, even under the highest possible Betriebszugbelastung the spring.

According to this prior art, a weaker helical tension spring can be pushed from a thinner helical wire onto an engagement body, the projections of which, viewed in the axial direction, are offset from each other by only half a helical pitch. It is assumed here by helical tension springs, whose helix are in the unstretched state of the spring each other, so far so form a closed cylinder jacket. In this case, the projections between two helix can intervene in which they separate the helix at this point from the other by corresponding longitudinal extension of the spring. When using a helical tension spring of the same inner diameter with significantly thicker helical wire, elongation in the longitudinal direction of the spring causes greater difficulties. It is therefore provided that the two projections on the opposite side regions of the respective Eingreifkörpers in the longitudinal direction of the connected Schraubenzugfeder by more than half the helical pitch, for example, a multiple of the helix pitch, offset in coil spring longitudinal direction against each other. In the region of the lengths of the two side areas a particular trapezoidal recess is provided, which allows to be fixed to the Eingreifkörper coil section of a strong, consisting of correspondingly thicker spring wire coil spring, which is pre-stretched by deformation beyond the bending limit, that in this Vordehnungsbereich a spiral pitch consists, which has the corresponding multiple of the remaining, in the tensioned state adjacent coil. The details of the design and determination of such a spring of the associated Eingreifkörpers are described in DE-OS 37 22304 in detail, which is hereby incorporated by reference.

The attachment of the respective end portions of the Schraubenzugfedern to the associated Eingreifkörpern or the plurality of engaging body having spring connection element is such that upon breakage of a spring arranged on the respectively associated Eingreifkörpern Federendbereiche can not remove from this holder. This is also ensured in the event of a spring break that no spring parts are thrown off. A particular advantage of this tension spring device consists in the fact that it is no longer necessary to form on the coil spring body of the individual springs by corresponding turn of the last coil of a connection eye. You can much more easily cut through the continuously wound spring and use each separated section without further processing. In addition, it is detected by the projection engagement, the spring in each case on the inside at two obliquely opposite points and thus distributes the introduced into the individual spring forces accordingly. The embodiments of the above-discussed prior art show plate-shaped connecting elements, in each case for the common connection of three Schraubenzugfedern correspondingly three Eingreifkörper are arranged, which are formed bent from the plate and extend with their flat shape parallel to the plane of the terminal element. At the junction, as an example, a metal strip with a longitudinal row of Einhängeöffnungen provided connection formation is partially punched in the form of a hook from the plate of the connecting element and bent out of the plane perpendicular.