DD293736A5 - METHOD FOR THE CONTINUOUS COMBINATION OF PULVERS TO SOLID SOLIDS, AND A DEVICE FOR EXERCISING THIS METHOD - Google Patents
METHOD FOR THE CONTINUOUS COMBINATION OF PULVERS TO SOLID SOLIDS, AND A DEVICE FOR EXERCISING THIS METHOD Download PDFInfo
- Publication number
- DD293736A5 DD293736A5 DD90339809A DD33980990A DD293736A5 DD 293736 A5 DD293736 A5 DD 293736A5 DD 90339809 A DD90339809 A DD 90339809A DD 33980990 A DD33980990 A DD 33980990A DD 293736 A5 DD293736 A5 DD 293736A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- mixing
- shaft
- mixer
- blades
- angle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/53—Mixing liquids with solids using driven stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
- B01F27/701—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers
- B01F27/702—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers with intermeshing paddles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Verfahren und Vorrichtung fuer die kontinuierliche Zusammenfuehrung von pulvrigen bis koernigen Feststoffen mit fluessigen bzw. verfluessigbaren, insbesondere waeszrigen, thermplastischen oder plastischen Medien, die als Schlaemmen bzw. Feinbelaege Verwendung finden, in einen gegenlaeufig angetriebenen Zweiwellenmischer, bei dem die Aufgabe der Komponenten * antriebsseitig und die Abgabe der Mischung * andernends erfolgt. Fig. 2Process and apparatus for the continuous Zusammenfuehrung of powdery to koernigen solids with liquid or liquefiable, especially aqueous, thermoplastic or plastic media, which are used as Schlaemmen or Feinbelaege use in a counter-rotating two-shaft mixer, in which the task of the components * drive side and the delivery of the mixture * takes place at the other end. Fig. 2
Description
Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings
Die Erfindung betrifft ein Verfahren für die kontinuierliche Zusammenführung von pulvrigen bis körnigen Feststoffen mit flüssigen bzw. verflüssigbaren, insbesondere wäßrigen, thermoplastischen oder plastischen Medien, die als Schlämmen bzw.The invention relates to a process for the continuous consolidation of powdery to granular solids with liquid or liquefiable, especially aqueous, thermoplastic or plastic media, which are used as sludges or
Kalt- oder Heißmischgut Verwendung finden, in einem gegenläufig angetriebenen Zweiwellenmischer, bei dem die Aufgabe der Komponenten antriebsseitig und die Abgabe der Mischung andernends erfolgt, sowie eine Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens.Cold or hot mix are used in a counter-rotating two-shaft mixer, in which the task of the components on the drive side and the delivery of the mixture takes place at the other end, and a device for performing this method.
Wie bereits durch din eingangs gegebene Klassifikation bestätigt, eignen sich hierzu besonders Zweiwellenmischer, die in der Regel durch gegenläufige, unterbrochene Mischschnecken eine gute mischende Charakteristik und, in Verbindung mit einer der Aufgabeleistung entsprechenden Verweilzeit des Mischgutes, den gleichmäßig wirksamen Füllgrad des Mischtroges gewährleisten.As already confirmed by the classification given at the beginning, two-shaft mixers are suitable for this purpose, which generally ensure a good mixing characteristic through counter-rotating, interrupted mixing screws and uniformly filling the mixing trough in conjunction with a residence time of the mixed material.
Die Mischerwellen sind in der Regel mit jeweils drei in ihrer Wirkung schraubenbildend-fördernden Reihen von Mischblättern bestückt, wobei die Zahl den gleichmäßig über den Umfang und einen Teilabschnitt der Welle verteilten Mischblätter, ihr Anstellwinkel zur Mischerwelle und ihre Formgebung durch die zu lösende Aufgabe bestimmt wird.The mixer shafts are usually equipped with three in each case in their effect screw-forming-promoting rows of mixing blades, the number of evenly distributed over the circumference and a portion of the shaft mixing blades, their angle of attack to the mixer shaft and its shape is determined by the task to be solved ,
Die Drehrichtung der beiden parallel und gegenläufig angeordneten, mit Mischblättern bestückten Mischerwellen, deren Arbeitsbereiche ineinandergreifen, ist dabei üblicherweise so bestimmt, daß das Gut mittig zwischen den beiden Mischerwellen hochgehoben und wieder auf dem Grund des Mischtroges, bei Vermengung der beiden Gutströme, zusammgeführt wird, um dann erneut erfaßt und nach oben gehoben z'j werden, wobei die beiden Mischströme nach ihrem seitlichen Abfall, entlang der Trogwände und entsprechend dem durch die schraubenförmige Anordnung der Mischwerkzeuge bedingten Vorschub, in Richtung des Auslaufes transportiert werden.The direction of rotation of the two parallel and oppositely arranged, equipped with mixing blades mixer shafts whose working areas intermesh, it is usually determined so that the material is lifted in the middle between the two mixer shafts and back together on the bottom of the mixing trough when mixing the two crops, in order then to be re-detected and raised to the top z'j, wherein the two mixed streams are transported after their lateral drop, along the trough walls and according to the caused by the helical arrangement of the mixing tools feed in the direction of the outlet.
Grundsätzlich ist damit zu rechnen, daß sich das Fließverhalten des Mischgutes mit fortschreitendem Durchgang ändert, so daß die von den Mischwerkzeugen übertragbare Scherkraft auf das Mischgut langsam aber fortschreitend abnimmt.In principle, it is to be expected that the flow behavior of the mixed material changes as the passage progresses, so that the shearing force transmittable by the mixing tools slowly but progressively decreases on the mix.
Diese Vorbemerkungen berücksichtigend ist es Aufgabe dieser Erfindung, ein Verfahren nach der eingangs genannten Art zu definieren, das es erlaubt, eine optimale Scherkraft zwischen Mischwerkzeug und Mischgut im Endbereich der Mischstrecke einzustellen, bei der die Quasi-Homogenität des Mischgutes ohne Entmischungserscheinungen mit geringster Leistungsaufnahme erhalten und das Gut in diesem Zustand der weiteren Bearbeitung zugeführt wird.Taking these preliminary remarks into account, it is an object of this invention to define a method according to the type mentioned, which allows to set an optimal shear between mixing tool and mix in the end of the mixing section, obtained in the quasi-homogeneity of the mix without segregation phenomena with lowest power consumption and the material is supplied in this state of further processing.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe sieht vor, daß dem aufzubereitenden Mischgut mit kürzer werdender Länge der Restmischstrecke nur noch in einem solchen Maß Scherkräfte vermittelt werden, daß sie die Aufrechterhaltung der erreichbaren Quasi-Homogenität gewährleisten.The solution of this object according to the invention provides that the mixing material to be reprocessed with shorter length of the residual mixing section are imparted shear forces only to such an extent that they ensure the maintenance of the achievable quasi-homogeneity.
Zur Ausübung des Verfahrens wird eine Vorrichtung für die kontinuierliche Zusammenführung von pulvrigen bis körnigen Feststoffen mit flüssigen bzw. verflüssigten Medien, dessen zwei Wellen gegenläufig angetrieben und die Lage des Einlaufes der Komponer ten antriebsseitig und die der Abgabe der Mischung andernends erfolgt, genannt.To practice the method, a device for the continuous merger of powdery to granular solids with liquid or liquefied media, the two waves driven in opposite directions and the position of the inlet of the compo th drive side and the delivery of the mixture takes place at the other called.
Die Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich dadurch aus, daß die Mischblätter zum Ende der durch den Auslauf begrenzten Mischstrecke hin in ihrem Anstellwinkel zu den Mischwellen auf einen Winkel von etwa 90°, d.h. auf eine Neutralstellung, zurückführbar sind, während in der Lage des Einlaufes der Medien die Mischblätter einen Anstellwinkel zur Richtung des Ausblies von mindestens 45° einnehmen, daß die beiden Wellen mit in 120°-Teilung versetzten Mischblättern so ausgerüstet sind, dal6, ausgehend von der ersten in der Draufsicht von oben liegenden Welle, die senkrecht stehenden Mischblätter jeweils gleich in positivem oder negativem Abstand vor- oder nacheilend angeordnet sind, und daß in diesem Abstand die Folgemischblätter, ebenfalls jeweils in gleichem Abstand und in gleicher Teilung, über die Restlänge der Wellen angeordnet sind, wobei das bei der ersten Welle senkrecht stehende erste mittlere Mischblatt und das mit 120° nach unten stehende erste Mischblatt der ersten Welle mit dem auf der gegenüberliegenden zweiten Welle senkrecht stehenden ersten mittleren Mischblatt und dom ersten mit 120° nach unten stehenden Mischblatt im Abstand korrespondieren.The solution to this problem is characterized in that the mixing blades at the end of the mixing path delimited by the outlet in their angle of attack to the mixing shafts to an angle of about 90 °, i. to a neutral position, are traceable, while in the position of the inlet of the media, the mixing blades occupy an angle to the direction of Ausblies of at least 45 °, that the two shafts are equipped with mixed 120 ° -partition mixing blades so dal6, starting from the first in the plan view from above wave, the vertical mixing blades are each arranged equal to positive or negative distance forward or lagging, and that at this distance the Folgemisch, also in each case at the same distance and in the same pitch, over the remaining length of the waves are arranged, wherein the first wave perpendicular to the first middle mixing blade and the 120 ° downwardly first mixing blade of the first shaft with the first middle on the opposite second wave first middle mixing blade and dom first 120 ° downwards mixed blade in Distance correspond.
Einer weiteren Erläuterung dieser für den Regelfall vorgeschlagenen Anordnung der Mischblätter bedarf es nicht.Further explanation of this proposed rule for the arrangement of the mixing blades is not required.
Es kann jedoch für den Einzelfall zweckmäßig sein, daß die Steigung einzelner Mischblätter zur Mischerwelle umgekehrt eingestellt ist, und daß die eventuelle Zugabe und Eingabe von Additivs durch das Zurücknehmen des Anstellwinkels einzelner Blätter zeitlich erstreckt wird.However, it may be appropriate for the particular case that the pitch of individual mixing blades is set inversely to the mixer shaft, and that the eventual addition and input of additive by the withdrawal of the angle of attack of individual leaves is extended in time.
Ebenso ist es für die Verarbeitung zäher Massen fallweise zweckmäßig, die Grundform der Mischblätter umzukehren, so daß die Breitseite der Mischblätter den Mischerwellen zugeordnet ist.Likewise, it is expedient for the processing of tough masses case by case to reverse the basic shape of the mixing blades, so that the broad side of the mixing blades is assigned to the mixer shafts.
Durch diese Maßnahme wird zwar die Förderleistung in Durchflußrichtung etwas reduziert, die Scherkräfte, insbesondere im Aufgabebereich des Gutes, jedoch massiert zur Geltung gebracht.By this measure, although the flow rate in the flow direction is somewhat reduced, the shear forces, especially in the task area of the goods, but massaged brought to bear.
Da die Umfangsgeschwindigkeit der Mischerwellen in ihrom Zentrum gegen Null führt, wird vorgeschlagen, daß als Mischerwellen Rohre verwendet werden, deren Außenradien etwa ein Viertel der Innenradien des Mischtroges aufweisen.Since the peripheral speed of the mixer shaft in its center leads to zero, it is proposed that are used as mixer shafts tubes whose outer radii have about a quarter of the inner radii of the mixing trough.
Die vorliegende Erfindung erfüllt damit alle Anforderungen der Aufgabenstellung.The present invention thus fulfills all requirements of the task.
Dio Erfindung wird durch die beigefügten beispielsweisen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigenDio invention is explained in more detail by the accompanying exemplary drawings. Show it
Fig. 1: <n der Seitenansicht den Mischer für die kontinuierliche Zusammenführung von pulvrigen bis körnigen Feststoffen mit flüssigen bzw. verflüssigbaren Medien, mit der Lage des Antriebes, des Einlaufes und des Auslaufes.Fig. 1: <n the side view of the mixer for the continuous consolidation of powdery to granular solids with liquid or liquefiable media, with the location of the drive, the inlet and the outlet.
Fig. 2: im Grundriß den Mischer, wobei insbesondere der Abstand doi Mischblätter zueinander, sowie ihre Anordnung und Verteilung um die Mischerwellen ausgewiesen ist.Fig. 2: a plan view of the mixer, in particular the distance doi mixing blades to each other, and their arrangement and distribution around the mixer shafts is designated.
Fig.3: einen Schnitt l-l aus Figur 2.3 shows a section l-l of Figure 2.
Fig. 4: die Anordnung eines einzelnen Mischblattes auf einem Abschnitt der Rohrwelle.Fig. 4: the arrangement of a single mixing blade on a portion of the tubular shaft.
Die wirksameTroglänge des Mischers 1 ist durch dieauf der Seite der Aufgabe 1.3 angeordnete Schottwand 1.1,sowiedurchdie Anordnung des Auslaufes 1.2 bestimmt.The effective length of the mixer 1 is determined by the bulkhead 1.1 arranged on the side of the object 1.3, as well as the arrangement of the outlet 1.2.
In dem vor der Schottwand 1.1 liegenden offenen Bereich des Mischtroges 1 ist der über eine Kupplung gegebene Stirnradantrieb 2 für die in der Schottwand 1.1 gelagerten, gegenläufig drehenden Mischerwellen 3.1/3.2 bestimmt, wobei diese Wellen Rohrwellen sind, deren Außenradien etwa ein Viertel der Innenradien des Mischtroges 1 aufweisen.In the front of the bulkhead 1.1 lying open area of the mixing trough 1 is given via a clutch spur 2 for the stored in the bulkhead 1.1, counter rotating mixer shafts 3.1 / 3.2 determined, these waves are tube shafts whose outer radii about one quarter of the inner radii of Mischtroges 1 have.
Die beiden Mischerwellen 3.1/3.2 sind mit in 120°-Teilung versetzten Mischblättern 4 ausgerüstet. Hierbei werden, ausgehend von einer ersten, in der Draufsicht von oben liegenden Welle 3.1, die senkrecht stehenden Mischblätter 4 jeweils gleich in positivem oder negativem Abstand A/2, d. h. vor- oder nacheilend, entsprechend der Teil jng angeordnet.The two mixer shafts 3.1 / 3.2 are equipped with offset in 120 ° division mixing blades 4. Here, starting from a first, in the plan view of overhead shaft 3.1, the vertical mixing blades 4 each equal to positive or negative distance A / 2, d. H. leading or trailing, arranged according to the part jng.
Die Mischblätter 4 weisen in etwa einen trapezförmigen Querschnitt auf, die in mit den Rohrwellen 3.1/3.2 verschweißten Stellringen, üblicherweise an ihrer Schmalseite, gelagert sind, wobei allerdings auch vorgesehen werden kann, daß anstelle der Schmalseite des Mischblattes 4 dieses auch mit seiner Breitseite an einem entsprechend angeordneten Zapfen verstellt werdenThe mixing blades 4 have approximately a trapezoidal cross-section, which are mounted in welded to the tube shafts 3.1 / 3.2 adjusting rings, usually on its narrow side, although it can also be provided that instead of the narrow side of the mixing blade 4 this also with its broad side be adjusted to a correspondingly arranged pin
Unabhängig davon ist die Zurücknahme des Anstellwinkels in Förderrichtung der einzelnen Blätter 4 jederzeit möglich, um so für die separate Zugabe einzelner Additivs eine zeitliche Erstreckung zu erreichen.Regardless of the withdrawal of the angle of attack in the conveying direction of the individual sheets 4 is possible at any time so as to achieve a time extension for the separate addition of individual additives.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP89108657A EP0397894A1 (en) | 1989-05-13 | 1989-05-13 | Method for continuously bringing together solid powdery or granular materials, and device for carrying out the method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD293736A5 true DD293736A5 (en) | 1991-09-12 |
Family
ID=8201359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD90339809A DD293736A5 (en) | 1989-05-13 | 1990-04-17 | METHOD FOR THE CONTINUOUS COMBINATION OF PULVERS TO SOLID SOLIDS, AND A DEVICE FOR EXERCISING THIS METHOD |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0397894A1 (en) |
DD (1) | DD293736A5 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2051157B1 (en) * | 1991-08-08 | 1994-12-01 | Bituminosos S A Probisa Prod | PROCEDURE AND APPARATUS FOR THE DISPERSION AND DOSAGE OF APPLICATION FIBERS IN THE CONSTRUCTION SECTOR IN GENERAL. |
DE10321350B4 (en) | 2003-05-13 | 2005-04-21 | Lurgi Ag | mixing device |
DE102014218463A1 (en) * | 2014-09-15 | 2016-03-17 | Gebrüder Lödige Maschinenbau GmbH | Mixing device for industrial applications |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE254388C (en) * | ||||
AT363985B (en) * | 1978-09-12 | 1981-09-10 | Krause Ulrich | DEVICE FOR TREATING AND DISPENSING BITUMINOUS SLAVES DURING THE DRIVE THROUGH THE INSTALLATION SITE |
IT1101606B (en) * | 1978-09-21 | 1985-10-07 | Risco Brevetti | MIXER FOR MEAT AND FOOD IN GENERAL |
DE3202588A1 (en) * | 1982-01-27 | 1983-08-04 | Helmut 2905 Edewecht Noss | Mixing device for making meat and sausage products |
-
1989
- 1989-05-13 EP EP89108657A patent/EP0397894A1/en not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-04-17 DD DD90339809A patent/DD293736A5/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0397894A1 (en) | 1990-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3344531A1 (en) | MIXING DEVICE | |
EP0570335B1 (en) | Device and process for mixing a pulverulent solid component to a liquid material | |
DE2453810A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DISPERSING A POWDER IN A LIQUID | |
DE3326247C2 (en) | Device for the continuous mixing of a bulk material | |
DE3030390A1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING A PASTOESE MIXTURE | |
EP3789108B1 (en) | Industrial mixing machine | |
DE2355671A1 (en) | MIXING MACHINE | |
DE2918519C2 (en) | ||
DE2240245B2 (en) | MIXING DEVICE, IN PARTICULAR FOR GRAINY GOODS | |
DD293736A5 (en) | METHOD FOR THE CONTINUOUS COMBINATION OF PULVERS TO SOLID SOLIDS, AND A DEVICE FOR EXERCISING THIS METHOD | |
DE3307767A1 (en) | Method and apparatus for the production of steel strips | |
DE69616010T2 (en) | TROG WITH DISPLACEMENT ELEMENT FOR THE PREPARATION OF CATTLE FEED | |
DE2513577B2 (en) | Continuously working mixer for plastic materials | |
DE1114423B (en) | Transport mixer for concrete and other building materials | |
DE2710215C2 (en) | Device for the continuous production of mortar or the like. | |
DE1291185B (en) | Machine for mixing and conveying bulk goods | |
CH662708A5 (en) | DEVICE FOR LOSSING AND DISPENSING LEAF-SHAPED MATERIAL. | |
DE1945615A1 (en) | Process and system for liquefying and stirring refined chocolate | |
DE1937268C3 (en) | Method and device for the production of chocolate | |
DE1097411B (en) | Method and device for the production of mixtures of granular and / or fine solid particles with thermoplastic binders | |
DE2540057C2 (en) | Bog conveyor belt | |
DE10351529A1 (en) | System for feeding dosed amounts of solid material to biogas plant comprises tank, from which material is fed, containing pairs of rollers which rotate in same direction | |
DE86239C (en) | ||
DE2905006C2 (en) | ||
DE3109562A1 (en) | Device for discharging material from a silo |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |