DD293328A5

DD293328A5 - METHOD AND DEVICE FOR LOADING TEXTURE FAEDES

Info

Publication number: DD293328A5
Application number: DD33934490A
Authority: DD
Inventors: Wolfgang Weber; Joachim Kroeher; Helmut Knospe
Original assignee: Forschungsinstitut Fuer Textiltechnologie,De; Veb Garnveredlungswerke Sehma,De
Priority date: 1990-04-03
Filing date: 1990-04-03
Publication date: 1991-08-29

Abstract

Verfahren und Vorrichtung zum Umspulen von Texturfaeden. Ziel und Aufgabe der Erfindung ist, durch Zwangsfuehrung von einfachen oder gefachten Faeden eine konstante, mathematisch definierte Fadenzugkraft zum Zwecke gleichmaesziger Verwirbelung eines Fadens zu sichern. Erreicht wird dies dadurch, dasz der Texturfaden von einer weichbewickelten Vorlagespule durch Abrollung abgezogen, mittels einer Fadenbremse vorgespannt und zwischen Abzugsgaletten und einer Liefergalette mit definierter Fadenzugkraft in einer Wirbelduese verwirbelt wird. Fadenzugkraftschwankungen, bedingt durch die abrollenden Spulen und die Aufwicklung, werden durch die Erfindung ausgeschaltet und offene Stellen im Faden vermieden.{umspulen, Texturfaden; Zwangsfuehrung; definierte Fadenzugkraft; Verwirbelung; abrollende Vorlagespule; Abzugsgalette; Liefergalette; Fadenbremse; Wirbelduese}Method and device for rewinding textures. The aim and the object of the invention is to secure a constant, mathematically defined yarn tension for the purpose of uniformly swirling a yarn by forcedly guiding simple or feathered yarns. This is achieved in that the texturized thread is withdrawn from a soft wound supply bobbin by unwinding, biased by a yarn brake and swirled between withdrawal godets and a delivery godet with a defined yarn tension in a swirl duct. Fadenzugkraftschwankungen, due to the unwinding coils and the winding, are turned off by the invention and avoids open spots in the thread. Zwangsfuehrung; defined thread tension; turbulence; rolling feed bobbin; godet; feed roll; Thread brake; vortex}

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Umspulen von Texturfäden, bei dem gleichzeitig durch Verwirbeln ein Fadenschluß erteilt wird, um voluminöse Fäden herzustellen, welche vorrangig für die Herstellung von Strumpfwaren und Trikotagen verwendet werden.The invention relates to a method and a device for rewinding textured yarns, in which simultaneously by swirling a thread closure is issued to produce voluminous threads, which are used primarily for the production of hosiery and tricot.

Characteristic of the known state of the art

Die Erteilung von Fadenschluß durch Verwirbeln an Texturseiden ist an Texturiermaschinen bereits bekannt. Dabei werden einfache oder zweifache Texturseiden mittels einer Wirbeldüse verwirbelt, wobei die Elementarfäden stellenweise so miteinander verflochten werden, daß bessere Verarbeitungseigenschaften unter Wegfall des Zwirnens erreicht werden. Die Anordnung der Wirbeldüsen erfolgt zwischen dem Ausgangslieferwerk und der Aufwicklung einer Falschdrahttexturiermaschine in einer getrennten Zone vor oder nach der Falschdrahterteilung oder in der Modifizierzone vor dem zweiten Heizkörper (DD-PS 269407).The issue of thread closure by swirling on Texturseiden is already known on texturing. In this case, single or double texture silk are swirled by means of a vortex nozzle, wherein the filaments are interwoven in places so that better processing properties are achieved by eliminating the twisting. The arrangement of the vortex nozzles takes place between the source delivery unit and the winding of a false-twist texturing machine in a separate zone before or after the false-twist distribution or in the modifying zone in front of the second heating element (DD-PS 269407).

Des weiteren sind aus der DD-PS 274 638 ein Verfahren und eine Anordnung zur Herstellung eines voluminösen Fadengebildes an Texturiermaschinen bekannt, bei denen eine große Palette von diversen voluminösen Fäden hergestellt werden kann. Ein synthetischer Filamentfaden wird über das Lieferwerk von der Vorlagespule durch einen Heizer fixiert, von hier in der Texturierstelle falschgedrallt und zu einem zweiten Lieferwerk geführt, wobei sodann zwischen dem zweiten und einem dritten Lieferwerk der Faden in einem weiteren Heizer nachfixiert und hiernach zwischen dem dritten und einem vierten Lieferwerk in der Verwirbelungsdüse verwirbelt und über das vierte Lieferwerk zur Aufspulung auf die Färbespule geführt wird. Der Faden wird dabei in einem jeweils definierter· Fadenzugkraftverhältnis verwirbelt bzw. aufgespult.Furthermore, from DD-PS 274 638 a method and an arrangement for producing a voluminous thread formation on texturing machines are known in which a large range of diverse voluminous threads can be produced. A synthetic filament is fixed on the delivery of the supply bobbin by a heater, false twisted from here in the texturing and led to a second delivery, then then postfixed between the second and a third delivery of the thread in another heater and hereafter between the third and a fourth delivery plant swirled in the swirling and is guided over the fourth delivery plant for winding on the dyeing bobbin. The thread is thereby swirled or wound in a respectively defined · yarn tension ratio.

Den bekannten Anordnungen ist gemeinsam, daß ein Fadenschluß erzielt werden soll, der an einem über Kopf abgezogenen oder geführten rohweißen Faden erteilt wird. Ist der Faden bereits texturiert und fadengefärbt, aber nicht verwirbelt, müssen die zylindrischen Aufwickelkörper der Falschdrahttexturiermaschine beim Spulen abgerollt werden. Fadenzugkraftschwankungen durch den Fadenablauf von der Spule und deren Abrollung sind unvermeidlich, wenn die abziehende Fadenzugkraft nicht definiert werden kann. Darüber hinaus darf die im Rhythmus der Aufspulung schwankende Aufwickelfadenzugkraft die Fadenzugkraft in der Wirbelzone nicht beeinflussen, wenn die gleichmäßige Verwirbelung erreicht werden soll.The known arrangements have in common that a thread closure is to be achieved, which is issued to a withdrawn overhead or guided raw white thread. If the thread is already textured and thread-dyed, but not swirled, the cylindrical rewinding bodies of the false-twist texturing machine must be unrolled during reeling. Fadenzugkraftschwankungen by the thread run from the coil and its unrolling are unavoidable when the withdrawing yarn tension can not be defined. In addition, the winder tension fluctuating with the rate of winding should not affect the yarn tension in the vortex zone if the uniform turbulence is to be achieved.

In der GB-PS 1499628 wird das Verwirbeln farbiger Fäden vorgeschlagen, wobei die Wirbeldüse in der Aufwickelzone angeordnet ist.In GB-PS 1499628 the swirling of colored threads is proposed, wherein the vortex nozzle is arranged in the winding zone.

Bei dieser Anordnung werden die Änderungen in der Aufwickelfadenzugkraft in die Verwirbelungszone mit eingeschleppt, so daß Fadenzugkraftschwankungen und ungleichmäßige Verwirbelungen die Folge sein müssen.With this arrangement, the changes in the take-up yarn tension are introduced into the swirling zone, so that yarn tension fluctuations and uneven swirling must be the result.

Object of the invention

Das Ziel der Erfindung ist, die aufgezeigten Nachteile zu beseitigen und weichbewickelte rohweiße und gefärbte durch Abrollung abgezogene Fäden einen Fadenschluß erhalten, so daß diese ohne Nachbehandlung weiterverarbeitet werden können.The object of the invention is to eliminate the disadvantages mentioned and soft-wound raw white and colored withdrawn by unwinding threads get a thread closure, so that they can be further processed without post-treatment.

-2- 293 328 Darlegung des Wesens der Erfindung-2- 293 328 Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch Zwangsführung von einfachen oder gefachten Fäden eine konstante, mathematisch definierte Fadenzugkraft zum Zwecke gleichmäßiger Verwirbelung eines Fadens zu sichern. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die durch die Wirbeldüse zwangsgeführten Fäden einer Fadenzugkraft unterliegen, die durch folgende Beziehung definiert ist:The invention is based on the object by positive guidance of simple or plied yarns to ensure a constant, mathematically defined yarn tension for the purpose of uniform turbulence of a thread. According to the invention the object is achieved in that the positively driven by the vortex nozzle threads are subject to a thread tension, which is defined by the following relationship:

F2=-^-xF1 +kxTM-^--1) + R v2 v2F2 = - ^ - xF1 + kxTM - ^ - 1) + R v2 v2

Darin bedeutenMean in it

F2 Fadenzugkraft in der Wirbelzone in ρF2 Yarn tension in the vortex zone in ρ

v2 Geschwindigkeit der Liefergalette in m/minv2 Delivery speed in m / min

ν 1 Geschwindigkeit der Abzugsgaletten in m/minν 1 Speed of the withdrawal godets in m / min

k feinheitsbezogene Fadenzugkraft in p/tex ermittelt aus derk fineness-related thread tension in p / tex determined from the

Kraft-Dehnungkurve des Fadens bei 10% DehnungForce-elongation curve of the thread at 10% elongation

(für PA-S-t etwa 0,5p/tex) Tt Fadenfeinheit in tex R Reibungskraft des Fadens in der Wirbeldüse in ρ(for PA-S-t about 0.5p / tex) Tt thread count in tex R Frictional force of the thread in the vortex nozzle in ρ

Die Fadenzugkraft hangt ab:The thread tension depends on:

- vom Geschwindigkeitsverhältnis beider Walzen (1... 1,05, gewählt 1,03, damit der Faden nicht überdehnt wird)- the speed ratio of both rollers (1 ... 1,05, chosen 1,03, so that the thread is not overstretched)

- von der Eingangsfadenzugkraft F1 in p, die einstell- und meßbar ist,from the input yarn tension F1 in p, which can be adjusted and measured,

- von den Fadeneigenschaften,- of the thread properties,

- von der Reibung des Fadens in der Wirbeldüse.- of the friction of the thread in the vortex nozzle.

Die wichtigste Einflußgröße der Beziehung ist F1. Empfohlen wird die Anwendung der BeziehungThe most important factor influencing the relationship is F1. It is recommended to use the relationship

F1 =0,9 — χ Tt texF1 = 0.9 - χ Tt tex

Für RTt 20 tex erhält man die Fadenzugkraft F1 = 18 p.For RTt 20 tex one obtains the thread tension F1 = 18 p.

Die Eingangsfadenzugkraft sichert im wesentlichen die gleichbleibende Fadenzugkraft in der Wirbelzone. Die Fadenbremsevor den Abzugsgaletten muß straff eingestellt werden, da zusätzliche Fadenzugkraftschwankungen durch Turbulenzen auftreten, die durch die Fadenbremse unterdrückt werden können. Die Fadenzugkraft F2 wird - in Abhängigkeit der Ausdrücke in der angegebenen Beziehung-etwa 4...5p höher als F1 sein.The input yarn tension substantially ensures the consistent yarn tension in the swirl zone. The yarn brake in front of the take-off godets must be set taut, since additional yarn tension fluctuations due to turbulence, which can be suppressed by the yarn brake. The thread tension F2 will be - depending on the expressions in the given relationship - about 4 ... 5p higher than F1.

Ausführungsbeispieleembodiments

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsboispieles näher erläutert. Die dazugehörige Zeichnung zeigt die schematische Darstellung einer Spulmaschine.The invention will be explained in more detail with reference to an Ausführungsboispieles. The accompanying drawing shows the schematic representation of a winder.

Wie in der Zeichnung dargestellt, ist nach der abrollenden Vorlageepule 1 und vor den Abzugsgaletten 4 eine Fadenbremse 3 angeordnet. Zwischen den Abzugsgaletten 4 und der angetriebenen Liefergalette 8 befindet sich die Wirbeldüse 6. Die Aufwickeleinrichtung 11 sowie die Gitterbremse 10 sind der Liefergalette 8 nachgeordnet.As shown in the drawing, a yarn brake 3 is arranged after the unrolling original coil 1 and before the withdrawal godet 4. The vortex nozzle 6 is located between the withdrawal godets 4 and the driven delivery godet 8. The take-up device 11 and the lattice brake 10 are arranged downstream of the delivery godet 8.

Rohweiße PS-S-rtFD10texf24 x 2wird auf der in der Zeichnung dargestellten modifizierten Präzisionskreuzspule, an der das erfindungsgemäße Fadenspannungssystem mit der Wirbeldüse nach WP D 02 G/323 635.8 angeordnet ist, verwirbelt. Abgerollt wird der Faden 2 von einer weichbewickelten Vorlagespule 1 durch die Abzugsgaletten 4. Dabei wird der Faden 2 über die Fadenbremse 3 geführt, mit der die Eingangsfadenzugkraft \ orbestimmt wird, die beispielsweise 18p beträgt. Zwischen der Liefergalette 8, welche wahlweise etwa 10% schneller als die Abzugsgalette läuft, wird der Faden 2 in der Wirbeldüse 6 verwirbelt. Die Wirbeldüse 6 ist zwischen den Abzugsgaletten 4 und der Liefergalette 8 angeordnet. Unter abgestuften Prozeßbedingungen werden etwa 70 Verwirbelungen pro Meter erreicht, die für die Weiterverarbeitung beispielsweise in der Strumpfindustrie benötigt werden. Kürzere Verweilzeiten in der Wirbeldüse 6 infolge steigender Liefergeschwindigkeiten erfordern linear höhere Luftdrücke, um etwa die gleiche Anzahl von Verwirbelungen zu erhalten. Bei niedrigerer Liefergeschwindigkeit (380 m/min) und relativ hohem Luftdruck (0,84 MPa) werden höhere Verwirbelungen pro Meter erreicht (90,2). Der verwirbelte Faden 2 wird dann der Aufwickeleinrichtung 11 zugeführt, aufgewickelt und ohne Nachbehandlung weiterverarbeitet, beispielsweise auf Kleinrundstrickmaschinen zur Herstellung von Buntsocken. Das vorgeschlagene System mit zwangsgeführtem Faden ist von den Fadenzugkraftschwankungen der abrollenden Vorlagespule 1 und der Aufwicklung 11 des Fadens völlig getrennt.Raw white PS-S-rtFD10texf24 x 2 is vortexed on the modified precision cross-wound bobbin shown in the drawing, on which the yarn tensioning system according to the invention with the vortex nozzle according to WP D 02 G / 323 635.8 is arranged. The thread 2 is unwound from a soft-wadded supply bobbin 1 through the withdrawal godets 4. In this case, the thread 2 is guided over the yarn brake 3, with which the input yarn tensile force is determined, which is 18p, for example. Between the delivery godet 8, which optionally runs about 10% faster than the withdrawal godet, the yarn 2 in the vortex nozzle 6 is swirled. The vortex nozzle 6 is arranged between the withdrawal godets 4 and the delivery godet 8. Under graduated process conditions, about 70 turbulences per meter are achieved, which are needed for further processing, for example in the hosiery industry. Shorter residence times in the vortex nozzle 6 due to increasing delivery speeds require linearly higher air pressures to obtain about the same number of turbulences. With lower delivery speed (380 m / min) and relatively high air pressure (0.84 MPa), higher turbulence per meter is achieved (90.2). The swirled yarn 2 is then fed to the take-up device 11, wound up and further processed without post-treatment, for example on small circular knitting machines for the production of multicolored socks. The proposed system with positively guided thread is completely separated from the yarn tension fluctuations of the rolling feed bobbin 1 and the winding 11 of the thread.

Claims

1. A method for rewinding textured yarns, wherein at the same time by swirling a thread closure is issued to produce voluminous yarns, characterized in that the by a vortex nozzle (6) positively guided thread (2) of a definedon thread tension is governed by the relationship

is defined.

2. The method according to claim 1, characterized in that the thread (2) the supply godet (8) wraps around 220 to 240 °.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the Liefergalette (8) 5 to 20% faster than the Abzugsgalette (4) is driven.

4. An apparatus for rewinding of textile yarns, wherein at the same time by swirling a thread closure is issued, characterized in that after a rolling feed bobbin (1) before the withdrawal godets (4) a yarn brake (3) is arranged and between the driven Liefergalette (8) and the take-off godets (4) a vortex nozzle (6) is provided and the take-up device (11) and lattice brake (10) of the supply godet (8) is arranged downstream.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the Liefergalette (8) is driven inevitably.

6. Apparatus according to claim 4 and 5, characterized in that the Liefergalette (8) is cylindrical.