DD293061A5

DD293061A5 - HAMMER MOOKS WITH ADJUSTABLE STATOR TOOLS

Info

Publication number: DD293061A5
Application number: DD33904590A
Authority: DD
Inventors: Werner Sauermann; Steffen Stoehr; Willi Lenz; Susanne Schwalbe
Original assignee: Muehlenbau Dresden Gmbh,De; Kraftfuttermischwerk Ketzin,De
Priority date: 1990-03-26
Filing date: 1990-03-26
Publication date: 1991-08-22
Also published as: EP0449781A3; EP0449781A2

Abstract

Die Erfindung betrifft Hammermuehlen mit nachstellbaren Statorwerkzeugen, die nach dem Prall- und Reibprinzip arbeiten und vorzugsweise fuer die Zerkleinerung von Getreide und Komponenten der Mischfutterindustrie eingesetzt werden. Dabei erhoeht sich mit zunehmendem Verschleisz der Schlagkanten der spezifische Energiebedarf, die Bruchwahrscheinlichkeit sinkt, der Anteil der Reibarkeit bis zur Erzielung eines definierten Korngroeszenspektrums steigt. Der Anteil grober Partikel blockiert die Sicht- und Klassierfunktion des allgemein ueblich verwendeten Siebes, welches die Mahlkammer umschlieszt. Durch die Anordnung von Statorwerkzeugen, die waehrend des Betriebes von auszen, in Richtung Schlagkreis der Schlagwerkzeuge, nachgestellt werden koennen und mindestens einseitig im Gehaeuse gelagert sind, wird die Relativgeschwindigkeit zwischen Schlagkante der Schlagwerkzeuge und umlaufenden Mahlgutring in der Mahlkammer staendig erhoeht, die groben Partikel werden vom Sieb abgehoben und die Siebflaeche wird somit vergroeszert. Durch das Nachfuehren der Statorwerkzeuge in Richtung Schlagkreis der Schlagwerkzeuge wird der Verschleisz der Schlagkanten und der Statorwerkzeuge kompensiert. Dadurch ist es moeglich, bei vorgegebenem Korngroeszenspektrum groeszerer Lochdurchmesser des Siebes, als urspruenglich vorgesehen, zu verwenden. Fig. 1{Hammermuehle; Zerkleinerungseinrichtung; Schlagwerkzeuge; Schlagleisten; Mahlkammer; Nachstellbarkeit der Schlagleisten; Statorwerkzeuge}The invention relates to hammermills with adjustable stator tools which operate on the impact and friction principle and are preferably used for the comminution of grain and components of the compound feed industry. With increasing wear of the impact edges, the specific energy requirement increases, the probability of breakage decreases, the proportion of friction increases until a defined particle size spectrum is reached. The amount of coarse particles blocks the visual and classifying function of the commonly used screen, which encloses the grinding chamber. Due to the arrangement of Statorwerkzeugen that can be readjusted during the operation of auszen, towards Schlagkreis the striking tools, and are mounted at least one side in the housing, the relative speed between the edge of the striking tools and rotating Mahlgutring in the grinding chamber is constantly increasing, which are coarse particles lifted off the screen and sieve surface is thus vergroeszert. By Nachfuehren the stator tools in the direction of beating circle of the striking tools the Verschleisz the striking edges and the stator tools is compensated. This makes it possible, for a given grain size spectrum larger hole diameter of the screen, as originally intended to use. Fig. 1 {hammer mill; Comminution device; Striking Tools; Rasp bars; grinding chamber; Adjustability of the blow bars; stator tools}

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft die Gestaltung einer Hammermühle, bei der verschiedene Betriebsparameter durch Verwendung nachstellbarer Statorwerkzeuge beeinflußt werden können. Diese Hammermühlen werden vorzugsweise in der getreideverarbeitenden Industrie zur Herstellung schrotförmiger Produkte eingesetzt.The invention relates to the design of a hammer mill, in which various operating parameters can be influenced by the use of adjustable stator. These hammer mills are preferably used in the grain processing industry for the production of meal-shaped products.

Characteristic of the known state of the art

Es sind Hammermühlen bekannt, die aus einem Rotor m't reihenweise und in definierter Anordnung pendelnd aufgehängten Schlagwerkzeugen und einem koaxial zum Rotor, diesen größtenteils umschließenden Siebmantel aus perforiertem Lochblech oder Drahtgewebe, bestehen. Zwischen der Kreisbahn der Schlagwerkzeuge und dem Siebmantel e gibt sich ein definierter Spalt, der sich durch Verschleiß, vorwiegend der Schlagwerkzeuge, ständig verändert und sich somit negativ auf die Energieökonomik und das Korngrößenspektrum auswirkt. Diese bekannten Hammermühlen arbeiten nach dem Prall- und Reibprinzip und unterliegen der Gesetzmäßigkeit, daß mit wachsendem Verschleiß der Schlagwerkzeuge die Bruchwahrscheinlichkeit des Mahlgutes sinkt und der Anteil der Reibarbeit steigt. Der Reibanteil steigt in dem Maße, wie gröbere Partikel die Sicht- und Klassiergeschwindigkeit durch Blockieren der Durchtrittsöffnungen des perforierten Lochblechos herabsetzen oder im Mahlgutring solange rotieren und abgearbeitet werden, bis die Wahrscheinlichkeit zum Verlassen der Mahlkammer gegeben ist.Hammer mills are known, which consist of a rotor m't in rows and pendulum pendulum suspended impact tools and a coaxial with the rotor, this largely enclosing Siebmantel perforated perforated plate or wire mesh exist. Between the circular path of the impact tools and the screen jacket e is a defined gap, which is constantly changing due to wear, mainly the impact tools, and thus has a negative effect on the energy economics and the grain size spectrum. These known hammer mills operate on the impact and friction principle and are subject to the law that with increasing wear of the striking tools, the fracture probability of the ground material decreases and the proportion of friction work increases. The proportion of friction increases as coarser particles reduce the viewing and Klassiergeschwindigkeit by blocking the openings of the perforated Lochblechos or rotate in the Mahlgutring as long and are processed until the probability of leaving the grinding chamber is given.

Es ist eine Lösung bekannt, bei der die negativen Auswirkungen auf die Energieökonomik und das Korngrößenspektrum dadurch aufgehoben werden, indem der Verschleiß der Schläger durch die Bereitstellung einer jeweils scharfen Schlagkante kompensiert wird. Diese Messung kann auch bekannterweise durch Konstanthaltung des Spaltes zwischen Kreisbahn der Schlagwerkzeuge und Siebmantel erreicht werden.There is known a solution in which the negative effects on the energy economics and the grain size spectrum are canceled by the wear of the rackets is compensated by the provision of a respective sharp edge impact. This measurement can also be achieved, as is known, by keeping the gap between the circular path of the impact tools and the screen jacket constant.

Nach der EP 0173831 und angebotenen Erzeugnissen der Firma Kahl/Hamburg wird durch konstante und regelungstechniscche Maßnahmen die Verweil"»! des zu zerkleinernden Produkts in der Mahlkammer dadurch beeinflußt, daß die Anzahl der möglichen Schlagkanten unö Jie absolute Siebfläche (wirksame Durchtritts- oder Sichtfläche), teilweise kombiniert mit einer innerhalb der Zerkleinerungsmaschine angeordneten Sichtung, so variiert werden kann, daß eine optimale Energieökonomik und ein optimales Korngrößenspektrum erreicht werden. Der mascchinentechnische Aufwand für die Herstellung derartiger Zerkleinerungseinrichtungen sowie der regelungstechnische Aufwand beim Anwender sind relativ hoch. Eine Reduzierung des Reibanteiles beim Zerkleinerungsvorgang ist nach DE OS 3703309 bekannt. Danach sind auf der Innenseite des Siebringes oder der Siebtrommel Statorwerkzeuge angeordnet, die parallel zur Drehachse des Rotors ortsfest mit dem Siebring oder der Siebtrommel verbunden sind. Diese Statorwerkzeuge wirken einmal als Gegenstück zu den Schlagwerkzeugen und zum anderen erzielen sie einen Rückstau für noch nicht ausreichend fein zerkleinerte Gutteilchen. Der Mahlgutring wird aufgelöst und das Zerkleinerungsgut den Schlagwerkzeugen wieder zugeführt. Von Nachteil bei dieser Ausführungsvariante ist, daß mit wachsendem Verschleiß der Schlagwerkzeuge und der Statorwerkzeuge ein Betriebsverhalten der Zerkleinerungseinrichtung erreicht wird, welches dem ohne Statorwerkzeuge entspricht.According to EP 0173831 and products offered to the company Kahl / Hamburg dwell ""! To be crushed product in the grinding chamber is thus affected by constant and regelungstechniscche measures that the number of possible impact edges UNOE Jie absolute screen surface (effective Durchtritts- or visible surface) , in part combined with a sighting arranged within the comminution machine, can be varied in such a way that optimum energy economics and an optimum grain size spectrum are achieved Crushing process is known according to DE OS 3703309. Thereafter, stator tools are arranged on the inside of the sieve ring or the sieve drum, which are connected in parallel to the rotation axis of the rotor in a stationary manner with the sieve ring or the sieve drum tator tools act as a counterpart to the impact tools and on the other they achieve a backwater for not yet finely comminuted good particles. The Mahlgutring is dissolved and fed the crushed material the striking tools again. A disadvantage of this embodiment is that with increasing wear of the striking tools and the stator a performance of the shredder is achieved, which corresponds to the without stator.

Ein weiterer Nachteil ist, daß bei Zerstörung des Siebrir,_aes/Siebtrommel durch Fremdkörper die gesamte Baueinheit einschließlich Statorwerkzeugen gewechselt werden muß. Das Befestigen der Statorwerkzeuge auf der Siebtrommel ist aus fertigungstechnischer Sicht wegen der verfahrensbedingt einsetzbaren Materialgüten mit hohen Kosten verbunden. Nach EP 0173 831 haben die angeführten Statorwerkzeuge einerseits den Materialkurzschluß, bedingt durch die vertikal liegende Drehachse, zu verhindern und andererseits haben sie die Funktion von Leiteinrichtungen, nicht aber die Funktion von Gegenwerkzeugen, da sie in Umfangsrichtung und parallel der Schlagkanten der Rotorworkzeuge liegen. Eine Nachstellung zur Kompensation des Schlägerverschleißes ist nicht möglich.Another disadvantage is that the destruction of Siebrir, _a it / screen drum by foreign matter, the entire assembly including Statorwerkzeugen must be changed. The attachment of the stator on the sieve drum is connected from a production point of view because of the process-related usable grades with high costs. According to EP 0173 831, the listed stator tools on the one hand to prevent the material short circuit due to the vertical axis of rotation, and on the other hand they have the function of Leiteinrichtungen, but not the function of counter tools, since they are in the circumferential direction and parallel to the impact edges of the Rotorarbeitzeuge. An adjustment to compensate for racket wear is not possible.

Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Zerkleinerungseinrichtung zu scharfen, bei der der Mahlgutring innerhalb der Mahlkammer gestört wird und der Verschleiß der Schlagwerkzeuge und der Statorwerkzeuge unabhängig ihres Verschleißes zueinander und ihrer Anordnung am Umfang der Mahlkammer von außen, bezüglich des optimalen Mahlspaltes, kompensiert werden kann.The object of the invention is to sharpen a shredding device in which the Mahlgutring is disturbed within the grinding chamber and the wear of the striking tools and the stator regardless of their wear to each other and their arrangement at the periphery of the grinding chamber from the outside, with respect to the optimal Mahlspaltes compensated can.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zerkleinerungseinrichtung zu schaffen, bei der in der Mahlkammer von außen und in Richtung Schlagkreis der Schlagwerkzeuge nachstellbare Statorwerkzeuge angeordnet sind. Die Anzahl und die Anordnung der Statorwerkzeuge werden ausschließlich vom Zerkleinerungsziel und dem eingesetzten Sieb bestimmt. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß sich die Statorwerkzeuge über die gesamte Breite oder Teilabschnitte des Siebes erstrecken und jedes Statorwerkzeug wenigstens einseitig in einer Gehäusewand gelagert und von außen nachstellbar ist.The invention has for its object to provide a crushing device, are arranged in the adjustable in the grinding chamber from the outside and in the direction of the impact circle of striking tools stator tools. The number and arrangement of the stator tools are determined solely by the crushing target and the screen used. According to the invention the object is achieved in that the stator extend over the entire width or sections of the screen and each stator mounted at least one side in a housing wall and is adjustable from the outside.

Durch die Lagerung der Statorwerkzeuge im Gehäuse ist deren Nachstellung, entsprechend der Zerkleinerungs- und Verschleißbedingungen und ihrer Anordnung am Umfang der Mahlkammer, möglich.The storage of the stator in the housing is their adjustment, according to the crushing and wear conditions and their arrangement at the periphery of the grinding chamber, possible.

Die funktioneile Trennung im Zerkleinerungsablauf einer Zerkleinerungseinrichtung zwischen der durch das Sieb übernommenen Sichtfunktion und der von Schlag- und Statorwerkzeugen übernommenen Zerkleinerungsfunktion, vor allem durch die flexibel und nachstellbar am Umfang der Mahlkammer angeordneten Statorwerkzeuge, bringt den Vorteil, daß der Mahlgutring so gestört wird, daß die Relativgeschwindigkeit zwischen den Schlagwerkzeugen und den noch nicht ausreichend fein zerkleinerten Gutteilchen optimal erhöht wird. Außerdem ist es möglich, durch das Heranführen der Statorwerkzeuge an den Schlagkreis, den Mahlspalt zu optimieren und den Verschleiß der Schlagwerkzeuge auszugleichen. Dabei ist es unbedeutend, ob die Nachstellung der Schlagleisten in radialer Richtung oder auf einer Kurvenbahn erfolgt.The functional separation in the crushing process of a crusher between the inherited through the screen visual function and the impact and Statorwerkzeugen acquired crushing function, especially by the flexibly and adjustably arranged on the circumference of the grinding chamber stator, has the advantage that the Mahlgutring is disturbed so that the relative speed between the striking tools and the not yet finely comminuted good particles is optimally increased. It is also possible, by bringing the Statorwerkzeuge to the beat circle, to optimize the grinding gap and compensate for the wear of the impact tools. It is irrelevant whether the adjustment of the blow bars takes place in the radial direction or on a curved path.

Die funktioneile Trennung zwischen Sicht- und Zerkleinerungsfunktion durch Anordnung von Statorwerkzeugen führt zu einer erheblichen Verschleißminderung an den Schlagwerkzeugen, da der Reibanteil im Zerkleinerungsprozeß reduziert ist. Die Bruchwahrscheinlichkeit erhöht sich in dem Maße wie sich die Relativgeschwindigkeit erhöht und der Verschleiß an den Schlagkanten der Schlagwerkzeuge durch Nachstellen kompensiert wird.The functional separation between visual and comminution function by arranging stator tools leads to a significant reduction in wear on the impact tools, since the friction component is reduced in the crushing process. The probability of breakage increases as the relative speed increases and the wear on the impact edges of the impact tools is compensated by adjusting.

Die getrennte Anordnung von Sieb- und Statorwerkzeugen im Gehäuse führt zu einer Kostoneinsparung, da die durch den auftretenden Verschleiß beziehungsweise durch Fremdkörper zerstörten Bauteile gesondert gewechselt werden können. In diesem Fall ist auch keinu Veränderung des Abstandes zwischen Schlagkreis der Schlagwerkzeuge und Statorwerkzeugen notwendig. Mit dem Austausch des Siebes ist die Betriebsbereitschaft bei gleichem zu erwartenden Zerkleinerungsergebnis gesichert. Beim Schlagwerkzeugswechsel ist eine Nachjustierung auf den optimalen Mahlspalt erforderlich. Das ständige Zerstören des Mahlgutringes und des damit verbundenen Wegführens grober Gutteilchen vom Sieb erhöht die Sichif lache, führt zur Durchsatzsteigerung beziehungsweise zur Reduzierung des spezifischen Arbeitsbedarfs und verhindert ein Verstopfen der Mahlkammer bei Produkten mit geringem spezifischen Zerkleinerungswiderstand und der damit gefürchteten unkontrollierten Brandgefahr. Durch die Verwendung von Statoiwerkzeugen wird nachweisbar eine erhebliche Senkung des spezifischen Arbeitsbedarfes erreicht, so daß bei gleichem zu erreichenden Korngrößenspektrum ein Sieb mit einer etwa 1 mm größeren Lochweite verwendet werden kann.The separate arrangement of sieve and Statorwerkzeugen in the housing leads to a cost savings, since the destroyed by the wear occurring or by foreign bodies components can be changed separately. In this case, no change in the distance between the striking circle of the striking tools and stator tools is necessary. With the replacement of the sieve, the operational readiness is ensured with the same expected crushing result. When impact tool change a readjustment to the optimum grinding gap is required. The constant destruction of Mahlgutringes and the associated Wegführens coarse Gutteilchen from the screen increases the Sichif pool, leads to the increase in throughput or to reduce the specific workload and prevents clogging of the grinding chamber for products with low specific crushing resistance and thus dreaded uncontrolled fire hazard. By using Statoiwerkzeugen a significant reduction in specific work needs to be achieved, so that a sieve with an approximately 1 mm larger hole size can be used for the same to be achieved grain size spectrum.

embodiment The invention will be explained in more detail in the following embodiment. The accompanying drawings show in

Fig. 1: eine Schnittdarstellung, wo die Funktionsweise des Verstellmechanismus veranschaulicht wird Fig. 2: einen Ausschnitt aus Fig. 1 in der Seitenansicht.1 shows a sectional view, where the mode of operation of the adjusting mechanism is illustrated. FIG. 2: a detail of FIG. 1 in a side view.

Durch axialen Druck auf den Sterngriff 1 wird die Rückstellfeder 2 zusammengedrückt und die sich im Eingriff befindlichen Zahnräder 3 und 4 werden getrennt.By axial pressure on the star grip 1, the return spring 2 is compressed and the meshing gears 3 and 4 are separated.

Das Zahnrad 4 ist am Bügel 12 angeordnet. Durch die Trennung der Zahnräder 3 und 4 wird eine Verdrehung des heruntergedrückten Zahnrades 3 möglich. Das am Zahnrad 3 befestigte Kastenprofil 5 gleitet über den Zapfen 6 und vergrößert dadurch die Fläche, die zur Übertragung des Drehmomentes notwendig ist. Durch Verdrehung des Sterngriffes 1 kann das über die gesamte Breite des Siebes 7 verlaufende Statorwerkzeug 8 in Richtung des Schlagwerkzeuges 9 angehoben oder in Richtung Sieb 7 abgesenkt werden. Die Rückstellfeder 2 bewirkt nach Änderung der Statorwerkzeugstellung den stabilen Formschluß der Zahnräder 3 und 4 und verhindert ein selbständiges Verstellen des Statorwerkzeuges 8. Das Statorwerkzeug 8 ist mit den an den Dichtsclidiben 10 und 11 befestigten Zapfen 6 und 13 verbunden. Die Dichtscheiben 10 und 11 dienen zur Führung des Statorwerkzeuges 8 und verhindern den Austritt von Mahlgut aus der Mahlkammer 16. Die Statorwerkzeuge 8 sind dabei in einer die Mahlkammer 16 begrenzenden Gehäusewand 17 nachstellbar gelagert. Zur Hemontage des verschlissenen Statorwerkzeuges 8 müssen die Verschraubungen 14 und 15 gelöst werden. Anschließend kann das Statorwerkzeug 8 seitlich herausgezogen werden. Die Montage eines nei en Statorwerkzeuges erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.The gear 4 is arranged on the bracket 12. By separating the gears 3 and 4, a rotation of the depressed gear 3 is possible. The attached to the gear 3 box section 5 slides over the pin 6 and thereby increases the area which is necessary for the transmission of torque. By rotating the star grip 1, the stator tool 8 extending over the entire width of the wire 7 can be raised in the direction of the striking tool 9 or lowered in the direction of the wire 7. The return spring 2 causes after changing the Statorwerkzeugstellung the stable positive engagement of the gears 3 and 4 and prevents an independent adjustment of the stator 8. The stator 8 is connected to the attached to the Dichtsclidiben 10 and 11 pins 6 and 13. The sealing disks 10 and 11 serve to guide the stator tool 8 and prevent the escape of ground material from the grinding chamber 16. The stator tools 8 are mounted adjustably in a housing wall 17 delimiting the grinding chamber 16. For Hemontage the worn stator 8, the glands 14 and 15 must be solved. Subsequently, the stator 8 can be pulled out laterally. The assembly of a new stator tool is carried out in reverse order.

Claims

1. hammer mill with adjustable Statorwerkzeugen, preferably for crushing grains and components of the compound feed industry, consisting of a housing fixed axis arranged rotor with pendulum in rows defined arrangement suspended striking tools and a coaxial to the rotor, largely enclosing sieve, the grinding chamber to the housing closes on all sides, characterized in that in the grinding chamber (16) without interruption from the outside in the direction of the circle of the percussion tools (9) adjustable stator tools (8) are arranged.

2. hammer mill according to claim 1, characterized in that the stator tools (8) over subsections · or the entire width of the screen (7) and at least on one side of the grinding chamber (16) limiting housing wall (17) are mounted adjustable.

3. hammer mill according to claim 1 and 2, characterized in that the stator (8) can be readjusted individually or in groups in the direction of the impact circle of the percussion tools (9).

4. hammer mill according to claim 1 to 3, characterized in that the storage points of the stator are arranged individually or in groups in the circumferential direction offset from one another.