DD291960A5

DD291960A5 - INJECTION MOLDING MACHINE FOR PLASTIC PROCESSING

Info

Publication number: DD291960A5
Application number: DD33786890A
Authority: DD
Inventors: Klaus Fueller; Manfred Garberding
Original assignee: Plastmaschinenwerk Schwerin,De
Priority date: 1990-02-15
Filing date: 1990-02-15
Publication date: 1991-07-18
Also published as: JPH06226804A; EP0442364A3; EP0442364A2

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Spritzgieszmaschine bestehend aus einer Spritzeinheit, einer festen und einer auf einer Fuehrungsbahn eines Grundrahmens auf Gleitschuhen durch langhubige hydraulische Eilgangzylinder beweglichen Werkzeugaufspannplatte. Die Werkzeugaufspannplatten sind ueber darin freitragend gelagerte Saeulen bei geschlossenem Formwerkzeug verriegelbar. Die Werkzeughoehe ist durch eine Werkzeughoehenverstellvorrichtung einstellbar. Ziel ist es, einen kostenguenstigen Eilgangantrieb zu entwickeln, der platzsparend angeordnet ist und den auftretenden Verschleisz reduziert. Die Loesung sieht vor die/den Eilgangzylinder zwischen der beweglichen Werkzeugaufspannplatte und der Spritzeinheit so anzuordnen, dasz die Laengsachse um einen spitzen Winkel gegenueber der horizontalen Fuehrungsbahn geneigt ist und am ausfahrseitigen Ende fuer die Kolbenstange um einen Drehpunkt schwenkbar im Grundrahmen gelagert ist. Das Ende der Kolbenstange ist in einem Drehpunkt gelenkig mit den Gleitschuhen verbunden, wobei der senkrechte Abstand vom Massenschwerpunkt der beweglichen Aufspannplatte zum Drehpunkt im Gleitschuh kleiner ist als der senkrechte Abstand zum Drehpunkt des Eilgangzylinders. Fig. 1{Spritzgieszmaschine; Kunststoffverarbeitung; Werkzeugaufspannplatte, fest, beweglich; Spritzeinheit; Eilgangzylinder; Drehpunkt; Gleitschuh, schwenkbar; Laengsachse, geneigt; Kolbenstange; senkrechte Abstand}The invention relates to a Spritzgieszmaschine consisting of an injection unit, a fixed and a movable on a Fuehrungsbahn a base frame on sliding shoes by long-stroke hydraulic rapid traverse cylinder platen. The tool clamping plates can be locked by self-supporting columns when the mold is closed. The tool height can be adjusted by a tool height adjustment device. The aim is to develop a cost-effective rapid traverse drive, which is arranged to save space and reduces the Verschleisz occurring. The solution is to arrange the rapid traverse cylinder between the movable platen and the injection unit so that the longitudinal axis is inclined at an acute angle to the horizontal guide path and is pivotally mounted in the base frame at the extension end for the piston rod about a pivot point. The end of the piston rod is pivotally connected at a pivot point with the shoes, wherein the vertical distance from the center of gravity of the movable platen to the pivot point in the shoe is smaller than the vertical distance to the pivot point of the rapid traverse cylinder. Fig. 1 {Spritzgieszmaschine; Plastics processing; Tool clamping plate, fixed, movable; Injection unit; Eilgangzylinder; Pivot point; Sliding shoe, swiveling; Laengsachse, inclined; Piston rod; vertical distance}

Description

Hierzu 4 Seiten ZeichnungenFor this 4 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Spritzgießmaschine zur Kunststoffverarbeitung, bestehend aus einer Spritzeinheit, einer festen und einer auf einer Führungsbahn eines Grundrahmens auf Gleitschuhen beweglichen Werkzeugaufspannplatte, deren Verschiebebewegung durch langhubige hydraulische Eilgangzylinder erfolgt. Die beiden Werkzougaufspannplatten sind durch in einer Werkzeugaufspannplatte freitragend gelagerte Säulen bei geschlossenem Formwerkzeug miteinander verriegelbar, wobei zur Schließkrafterzeugung kurzhubige hydraulische Schließzylinder dienen. Zur Einstellung der Werkzeugeinbauhöhe ist eine Werkzeughöhonverstellvorrichtung vorhanden, die mit den Säulen verbunden ist.The invention relates to an injection molding machine for plastics processing, consisting of an injection unit, a fixed and a movable on a guide rail of a base frame on shoes clamping platen whose displacement movement is done by long-stroke hydraulic rapid traverse cylinder. The two Werkzougaufspannplatten are locked by self-supporting in a mold clamping columns with closed mold with each other, which serve to Schließkrafterzeugung short-stroke hydraulic lock cylinder. To adjust the tool installation height, there is a tool height adjuster connected to the columns.

Characteristic of the known state of the art Generic locking units with cantilever mounted in a platen Säulan are on the DD WP 122.667, the DD WP 146.406 and the US PS 3465387 known. Below the tool clamping plate and parallel to the Movement direction of the movable platen, the rapid traverse cylinder are arranged, wherein they are in the DD PS 122.667 and the US PS between the pedestal and the movable plate or as in DD V / P 145.406 between the

beiden Werkzeugaufspannplatten befinden. Beide Lösungen haben den Vorteil, daß die Zugänglichkeit zum Werkzeugraumnicht eingeschränkt wird, wodurch die Vorteile der freitragenden Säulen hinsichtlich des Werkzeugwechsels und der Entnahmeder Spritzgußteile wirksam werden.located both tool platens. Both solutions have the advantage that the accessibility to the tool room is not restricted, whereby the advantages of the self-supporting columns with respect to the tool change and the removal of the injection molded parts are effective.

A disadvantage of these solutions, however, is that below the. Mass center of the movable Tool clamping plate lying force application point during acceleration and braking causes a tilting moment, the

einer Neigung der beweglichen Aufspannplatte führt. Um diese Neigung möglichst gering zu halten, sind extrem steife undmasseintensive Führungselemente zwischen der beweglichen Werkzeugaufspannplatte und dem Maschinenbett erforderlichan inclination of the movable platen leads. In order to minimize this tendency, extremely stiff and mass-intensive guide elements between the moving platen and the machine bed are required

Another disadvantage is the increased wear of the sliding and Rollenfemente under the moving platen, the

durch die zu verhindernde Kippbewegung extrem belastet werden.be extremely stressed by the tilting movement to be prevented.

Closing units are also known in which the one or more rapid traverse cylinder behind the movable platen

etwa im Massenschwerpunkt bzw. symmetrisch zu diesem angeordnet sind (Kunststoffe Heft 6 von 1977 S.329 undare arranged approximately in the center of gravity or symmetrically to this (Kunststoffe 6th edition of 1977 p.329 and

DE AS 1136.799). With such a solution, although the disadvantages described above are avoided, but are by

diese Anordnung zusätzliche Abstützvorrichtungen für den oder die Eilgar.gzylinder erforderlich, und es wird eine größereThis arrangement requires additional support devices for the Eilgar.gzylinder, and it will be a larger

Required footprint for the clamping unit of the injection molding machine.

In einer älteren Anmeldung wurde ein Eilgangantrieb vorgeschlagen, mit dem die bislang bekannten Nachieile beseitigt werden sollen. Die Lösung sieht vor, daß ein kurzhubiger Eilgangzylinder, der um einen festen Drehpunkt am Grün Jrahmen schwenkbar gelagert ist über seine Kolbenstange mit einer Koppel verbunden ist. Die ΚορμβΙ ist wiederum Ober ein Drehgelenk mit dem Endrahmen verbunden. Der Vorteil dieser Lösung besteht darin, daß die Krafts für den Eilgangantrieb in der Nähe der horizontalen Schwerachse der beweglichen Werkzeugaufspannplatte eingeleitet werden, ohne daß sich die Baulänge der Schließeinheit vergrößert. Der Nachteil dieser Lösung besteht jedoch in dem relativ hohen technisch-ökonomischen Aufwand für diesen Eilgangantrieb.In an earlier application, a rapid traction drive was proposed with which the previously known Nachieile to be eliminated. The solution provides that a short-stroke rapid traverse cylinder which is pivotally mounted about a fixed pivot point on the green Jrahmen is connected via its piston rod with a coupling. The ΚορμβΙ is in turn connected to the end frame via a swivel joint. The advantage of this solution is that the forces for the rapid traction drive in the vicinity of the horizontal axis of gravity of the movable platen are introduced without increasing the overall length of the clamping unit. The disadvantage of this solution, however, is the relatively high technical and economic costs for this rapid traction drive.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung sind die Senkung des technisch-ökonomischen Aufwandes für die Verschiebebewegung der beweglichen Werkzeugaufspannplatte, die Reduzierung des auftretenden Verschleißes und die Gewährleistung einer hohen Funktionssicherheit.The aim of the invention are the reduction of the technical and economic effort for the sliding movement of the movable platen, the reduction of wear and ensuring a high reliability.

Explanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, einen kostengünstigen Eilgangantrieb für die bewegliche Werkzeugaufspannplatte bei Spritzgießmaschinen zu entwickeln, der die Zugänglichkeit zum Werkzeugraum nicht behindert, der eine günstige Kraftübertragung auf die bewegliche Werkzeugaufspannplatte gewährleistet und die Baulänge für die Schließeinheit nicht vergrößert.The object of the invention is to develop a cost rapid traction drive for the movable platen with injection molding machines, which does not hinder accessibility to the tool room, which ensures a favorable power transfer to the movable platen and does not increase the length of the closing unit.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zwischen Jer beweglichen Werkzeugaufspannplatte und der Spritzeinheit mindestens ein Eilgangzylinder so angeordnet ist, daß dessen Längsachse um einen spitzen Winkel gegenüber der horizontalen Führungsbahn geneigt ist. am Aufahrseitigen Ende für die Kolbenstange ist der Eilgangzylinder um einen Drehpunkt schwenkbar im Grundrahmen der Spritzoießmaschine gelagert. Das Ende der Kolbenstange ist in einem Drehpunkt gelenkig mit den Gleitschuhen der beweglichen Werkzeugaufspannplatte verbunden. Dabei ist der senkrechte Abstand vom Massenschwerpunkt der beweglichen Werkzeugaufspannplatte mit Formwerkzeughälfte zum Drehpunkt im Gleitschuh kleiner als zum Drehpunkt des Eilgangzylinders.According to the invention the object is achieved in that between Jer movable platen and the injection unit at least one rapid traverse cylinder is arranged so that its longitudinal axis is inclined at an acute angle relative to the horizontal guide track. at the supply end for the piston rod of the rapid traverse cylinder is pivotally mounted about a pivot point in the base frame of the injection molding machine. The end of the piston rod is pivotally connected at a pivot point with the sliding blocks of the movable platen. The vertical distance from the center of gravity of the movable platen with mold half to the pivot point in the shoe is smaller than the pivot point of the rapid traverse cylinder.

In der weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn der spitze Winkel im eingefahrenen Zustand der Kolbenstange maximal 30° und im ausgefahrenen Zustand minimal 2° beträgt.In the further embodiment of the invention, it is advantageous if the acute angle in the retracted state of the piston rod is a maximum of 30 ° and a minimum of 2 ° in the extended state.

Ferner ist es günstig, das Ende der Kolbenstange im Drehpunkt gelenkig mit in den Glnitschuhen der beweglichen Werkzeugaufspannplatte verschiebbaren Führungsstangen zu verbinden und den Kettenantrieb für die Werkzeughöhenverstellvorrichtung mit dem Antrieb zum Verschieben der Führungsstange zu koppeln. Die Vorteile dieser Lösung bestehen darin, daß der technisch-ökonomische Aufwand für den Eilgangantrieb gering ist. Durch die schräge und schwenkbare Anordnung des bzw. der Eilgangzylinder im Grundrahmen der Spritzgießmaschine ist einerseits die uneingeschränkte Zugänglichkeit zum Werkzeugraum gewährleistet. Andererseits wird durch die schräge Krafteinleitung in die bewegliche Werkzeugaufspannplatte eine Kraftkomponente erzeugt, die dem auftretenden Kippmoment beim Beschleunigen und Abbremsen der beweglichen Werkzeugaufspannplatte entgegen wirkt, was zu einer Senkung des Verschleißes und zu einer größeren Funktionssicherheit führt.Further, it is convenient to pivotally connect the end of the piston rod in the pivot point with sliding in the Glnitschuhen the movable platen guide rods and to couple the chain drive for the Werkzeughöververstellvorrichtung with the drive for moving the guide rod. The advantages of this solution are that the technical-economic effort for the rapid traction drive is low. Due to the oblique and pivotable arrangement of the or the rapid traverse cylinder in the base frame of the injection molding machine on the one hand, the unrestricted accessibility to the tool room is guaranteed. On the other hand, a force component is generated by the oblique introduction of force into the movable platen, which counteracts the occurring tilting moment during acceleration and deceleration of the movable platen, resulting in a reduction of wear and greater reliability.

Ausfuhrungsbeispielexemplary

Nachstehend wird die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Figuren ist dargestelltThe invention will be explained in more detail in an embodiment. In the accompanying figures is shown

Fig. 1: Spritzgießmaschine mit eingefahrener Kolbenstange des Eilgangzylinders und hinter der festen Werkzeugaufspannplatte angeordneter Spritzeinheit.Fig. 1: injection molding machine with retracted piston rod of the rapid traverse cylinder and behind the fixed platen arranged injection unit.

Fig. 2: Spritzgießmaschine gemäß Fig. 1 mit ausgefahrener Kolbenstange des Eilgangzylinders. Fig. 3: Spritzgießmaschine gemäß Fig. 2, bei der der Kettentrieb für die Werkzeughöhenverstellvorrichtung mit demFig. 2: injection molding machine according to FIG. 1 with extended piston rod of the rapid traverse cylinder. FIG. 3: injection molding machine according to FIG. 2, in which the chain drive for the tool height adjustment device with the

Eilgangantrieb gekoppelt istRapid traction drive is coupled

Fig.4: Spritzgießmaschine mit eingefahrenem Eilgangzylinder und hinter der beweglichen Werkzeugaufspannplatte angeordneter Spritzeinheit. Fig.4: Injection molding machine with retracted rapid traverse cylinder and behind the moving platen arranged injection unit.

Die in den Figuren 1 bis 4 vereinfacht dargestallte Spritzgießmaschine 1 besteht aus einem Grundrahmen 4, auf dem eine feste Werkzeugaufspannplatte 2 und eine durch Eilgangzylinder 6 auf Gleitschuhen 5 bewegliche Werkzeugaufspannplatte 3, mit dazwischen befindlichen Formwerkzeug 8, angeordnet sind. In den Figuren 1,2 und 3 ist rechts neben der festen Werkzeugaufspannplatte 2 die Spritzeinheit 12 angeordnet, während sich in Figur 4 die Spritzeinheit 12 links neben der beweglichen Werkzeugaufspannplatte 3 befindet. In Abhängigkeit vom Standort der Spritzeinheit 12 ergeben sich daraus für die Anordnung der Eilgangzylinder 6 unterschiedliche Ausführungsformen, die aus den Figuren 1 und 4 ersichtlich sind. Die beiden Werkzeugaufspannplatten 2 und 3 werden im zusammengefahrenen Zustand mit den beiden Hälften des Formwerkzeuges 8, über die in einer der Werkzeugaufspannplatten freitragend gelagerten Säulen 7 miteinander verriegelt. Überdie Schließzylinder 9 wird die Schließkraft aufgebracht, wodurch während des Einspritzvorganges ein Auftreiben der beiden Hälften der Formwerkzeuges verhindert wird. Am anderen Ende der Säulen 7 befindet sich zur Einstellung der Werkzeugeinbauhöhe H eine Werkzeughöhenverstellvorrichtung, die über einen Kettentrieb 10 betätigt wird. In allen dargestellten Figuren ist der Eilgangzylip Jer 6 um einen horizontalen Drehpunkt 13 im Grundrahmen 4 der Spritzgießmaschine 1 schwenkbar gelagert. In seiner Längsachse 14 ist der Eilgangzylinder 6 gegenüber der horizontalen Führungsbahn 15 des Grundrahmens 4 um einen Winkel α, der sich während der Eilgangbewegung beim Auf- und Zufahren des Formwerkzeuges 8 verändert, geneigt.The simplified illustrated in Figures 1 to 4 injection molding machine 1 consists of a base frame 4, on which a fixed platen 2 and a rapid traverse cylinder 6 on sliding shoes 5 movable platen 3, with intervening mold 8, are arranged. In FIGS. 1, 2 and 3, the injection unit 12 is arranged to the right of the fixed platen 2, while in FIG. 4 the injection unit 12 is located to the left of the movable platen 3. Depending on the location of the injection unit 12 resulting from the arrangement of the rapid traverse cylinder 6 different embodiments, which are apparent from Figures 1 and 4. The two platens 2 and 3 are locked in the contracted state with the two halves of the mold 8, via the cantilevered in one of the tool platens columns 7 together. About the lock cylinder 9, the closing force is applied, whereby during the injection process, a driving of the two halves of the mold is prevented. At the other end of the columns 7 is to adjust the tool installation height H a tool height adjustment, which is actuated via a chain drive 10. In all figures shown, the rapid traverse Jer 6 is pivotally mounted about a horizontal pivot point 13 in the base frame 4 of the injection molding machine 1. In its longitudinal axis 14 of the rapid traverse cylinder 6 with respect to the horizontal guide track 15 of the base frame 4 by an angle α, which changes during the rapid traverse movement when raising and lowering the mold 8, inclined.

Gemäß der Erfindung muß der Drehpunkt 13 für den Eilgangzylinder β zwischen der beweglichen Werkzeugaufspannplatte 3 und der Spritzeinheit 12 innerhalb desiGrundrahmene 4 angeordnet sein. Das Ende der Kolbenstange 11 hingegen ist in dem Drehpunkt 16 gelenkig mit den Gleitschuhen 6 der beweglichen Werkzeugaufspannplatte 3 verbunden. Ferner muß der senkrechte Abstand a vom Massenschwerpunkt S der beweglichen Werkzeugaufspannplatte 3 mit der Formwerkzeughälfte 8, den Säulen 7 und den Gleitschuhen 5 zum Drehpunkt 16 im Gleitschuh 5 kleiner als der Abstand b zum Drehpunkt 13 des Eilgangzylinders 6 sein. Die in Figur 1 gezeichnete Stellung des Eilgangzylinders 6 trifft sowohl für die Schließbewegung in der Abbremsphase als auch für die Auffahrbewegung in der Beschleunigungsphase der beweglichen Werkzeugaufspannplatte 3 zu. Dem in der Abbremsphase als auch in der Beschleunigungsphase der beweglichen Werkzeugaufspannplatte 3 auftretenden Kippmoment, das durch den unterhalb des Massenschwerpunktes S im Drehgelenk 16 liegenden Kraftangriffspunkt verursacht wird, wird nunmehr durch die schräge Anordnung des Eilgangzylinders entgegengewirkt. Beim Abbremsen und Beschleunigen der Eilgangbewegung während des Schließ- und Öffnungsvorganges wirkt neben der horizontalen Kraftkomponente entlang der Führungsbahn 15 eine vertikale Kraftkomponente, die die Lagerfläche des Gleitschuhes 5 auf der Führungsbahn 15 des Grundrahmens 4 entlastet. Dadurch tritt eine teilweise Kompensierung der wirkenden Aktions- und Reaktionskräfte, sowie der sich daraus ergebenden Momente ein, die im Ergebnis zu einer Reduzierung der Verschleißbeanspruchung führen. Die Lage des festen Drehpunktes 16 für die Kolbenstange 11 im Gleitschuh ist abhängig von der Anordnung der Spritzeinheit. Befindet sich die Spritzeinheit 12 hinter der festen Werkzeugaufspannplatte 2, so ist der Drehpunkt 13 für die Lagerung des Eilgangzylinders 6 im Bereich des Grundrahmens 4 unterhalb der festen Werkzeugaufspannplatte 2 (Fig. 1,2 und 3) angeordnet. Ist hingegen die Spritzeinheit 12 hinter der beweglichen Werkzeugaufspannplatte 3 (Fig.4) angeordnet, so befindet sich der Drehpunkt 13 im Bereich des Grundrahmens 4 unterhalb der Spritzeinheit 12. Auch in diesem Falle ist der senkrechte Abstand a vom Massenschwerpunkt S der beweglichen Werkzeugaufspannplatte 3 zum Drehpunkt 16 im Gleitschuh 5 kleiner als der senkrechte Abstand b zum Drehpunkt 13 des Eilgangzylinders 6.According to the invention, the pivot point 13 for the rapid traverse cylinder β must be arranged between the movable platen 3 and the injection unit 12 within the basic frame 4. The end of the piston rod 11, however, is pivotally connected in the pivot point 16 with the shoes 6 of the movable platen 3. Furthermore, the vertical distance a from the center of mass S of the movable platen 3 with the mold half 8, the columns 7 and the shoes 5 to the pivot point 16 in the shoe 5 must be smaller than the distance b to the pivot point 13 of the rapid traverse cylinder 6. The drawn in Figure 1 position of the rapid traverse cylinder 6 applies both for the closing movement in the deceleration phase and for the Auffahrbewegung in the acceleration phase of the movable platen 3. The tilting moment occurring in the deceleration phase as well as in the acceleration phase of the movable platen 3, which is caused by the force application point located below the center of gravity S in the pivot 16, is now counteracted by the oblique arrangement of the rapid traverse cylinder. When braking and accelerating the rapid traverse movement during the closing and opening process acts in addition to the horizontal force component along the guide track 15, a vertical force component, which relieves the bearing surface of the shoe 5 on the guide track 15 of the base frame 4. This results in a partial compensation of the action and reaction forces acting, as well as the resulting moments, which result in a reduction in the wear stress. The position of the fixed pivot point 16 for the piston rod 11 in the shoe is dependent on the arrangement of the injection unit. The injection unit 12 is located behind the fixed platen 2, the pivot point 13 for the storage of the rapid traverse cylinder 6 in the region of the base frame 4 below the fixed platen 2 (Fig. 1,2 and 3) is arranged. If, however, the injection unit 12 is arranged behind the movable platen 3 (FIG. 4), then the pivot point 13 is located in the region of the base frame 4 below the injection unit 12. Also in this case, the vertical distance a from the center of mass S of the moving platen 3 is Pivot 16 in the shoe 5 is smaller than the vertical distance b to the pivot point 13 of the rapid traverse cylinder. 6

In Figur 2 ist im Unterschied zur Figur 1 die Kolbenstange 11 des Eilgangzylinders 11 ausgefahren, und die bewegliche Werkzeugaufspannplatte 3 befindet sich in ihrer Endstellung. Deutlich erkennbar ist, daß sich in dieser Stellung der Neigungswinkel α verkleinert hat.In Figure 2, in contrast to Figure 1, the piston rod 11 of the rapid traverse cylinder 11 is extended, and the movable platen 3 is in its final position. It can clearly be seen that the inclination angle α has decreased in this position.

In Figur ι _ist der Drehpunkt 16 zwischen der Kolbenstange 11 und dem Gleitschuh 5 durch eine im Gleitschuh 5 verschiebbar angeordnete Führungsstange 17 längsverschiebbar gelagert. Ferner ist der Kettentrieb 10 für dieWerkzeughöhenverstellvorrichtung mit dem Antrieb 18 für die Führungsftange 17 gekoppelt. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß sich durch Verlagerung des Massenschwerpunktes S (z. B. größere Werkzeughöhe H bedeutet länger herausragende Säulen 7) auch der Kraftangriffspunkt im Drehpunkt 16 verschiebt. Das hat zur Folge, daß durch das größer werde.ide Kippmoment der beweglichen Werkzeugaufspannplane 3 mit Formwerkzeughälfte 8, durch die gleichzeitige Verlängerung der Hebelarme a und b zur Krafteinleitung für die Eilgangbewegung, ein größeres Gegenmoment erzeugt wird.In Figure 1 _is the pivot point 16 between the piston rod 11 and the shoe 5 by a slidably mounted in the guide shoe 5 guide rod 17 mounted longitudinally displaceable. Further, the chain drive 10 for the tool height adjuster is coupled to the drive 18 for the guide pin 17. This arrangement has the advantage that displacement of the center of gravity S (eg greater tool height H means longer protruding columns 7) also shifts the force application point in the pivot point 16. This has the consequence that a larger counter torque is generated by the larger will.ide tilting moment of the movable Werkzeugaufspannplane 3 with mold half 8, by the simultaneous extension of the lever arms a and b for the introduction of force for the rapid traverse movement.

Claims

1. injection molding machine for plastics processing, consisting of an injection unit, a fixed and a movable on a guide rail of a base frame on shoes platens whose Verschiebebewegurig done by long-stroke hydraulic rapid traverse cylinder, the two platens are locked together in a tool platen cantilevered columns with the mold closed, for Schließkrafterzeugung short-stroke hydraulic lock cylinder serve and to adjust the tool installation height tool height adjustment device is present, which is connected to the columns, characterized in that

- Between the movable platen (3) and the injection unit (12) at least one rapid traverse cylinder (6) is arranged so that its longitudinal axis (14) is inclined at an acute angle (α) relative to the horizontal fehrungfbahn (15), the rapid traverse cylinder ( 6) at the extension end for the piston rod (11) about a pivot point (13) pivotally mounted in the base frame (4) of the injection molding machine (1).

- The end of the piston rod (11) in a pivot point (16) is pivotally connected to the sliding blocks (5) of the movable platen (3) and the vertical distance (a) from the center of gravity (S) of the movable platen (3) with mold half ( 8) to the pivot point (16) in the sliding block (5) is smaller than the distance (b) to the pivot point (13) of the rapid traverse cylinder (6).

2. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the end of the piston rod (11) in the pivot point (16) articulated with in the sliding blocks (5) of the movable platen (3) sliding guide rods (17) is connected and the chain drive (10) for the tool height adjustment device with the drive (18) for moving the guide rod (17) is agekoppelt.

3. Injection molding machine according to claim 1 and 2, characterized in that the acute angle (α) in the retracted state of the piston rod (11) is a maximum of 30 ° and a maximum of 2 ° in the extended state.