DD285121A5 - METHOD FOR DIRECTING ENGAGEMENT OF FORM-COMPLICATED WORKSTOPS BY ELECTROSTATIC EMAIL POWDER COATING - Google Patents
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Abstract
Verfahren zur Direktemaillierung formkomplizierter Werkstuecke mittels elektrostatischer Emailpulverbeschichtung. Die Erfindung schaltet die Nachteile aus, die sonst bei der Direktemaillierung entstehen, wenn Emailpulver auf formkomplizierte Werkstuecke aufgetragen werden soll. Die formkomplizierten Werkstuecke bzw. bestimmte Bereiche dieser Werkstuecke verhindern den notwendigen Aufbau eines elektrischen Feldes, wie es fuer die elektrostatische Beschichtung erforderlich ist. Dadurch entstehen Fehlbeschichtungen, die sich dann als Emaillierfehler darstellen. Gemaesz der Erfindung werden die kritischen Bereiche der formkomplizierten Werkstuecke zunaechst mit einer Mehrkomponentensuspension, z. B. Schlicker, ohne Benutzung eines elektrischen Feldes beschichtet und anschlieszend das Emailpulver auf das gesamte Werkstueck aufgetragen. Zur Herabsetzung der Oberflaechenspannung des Emailpulvers werden z. B. ein Alkohol-Wasser-Gemisch oder Tenside und/oder Schaumregulierer dem Schlicker beigemengt. Vorteilhaft ist auszerdem ein stark thixotrop eingestellter Schlicker.{Emailbeschichtung; Pulverauftragen; Elektrostatik; Pulveremaillierung; Formkompliziertheit; Deckemailschlicker; Oberflaechenspannung, erniedrigen; Tenside; Schaumregulierer; thixotroper Schlicker}Method for direct enamelling of complicated workpieces by means of electrostatic enamel powder coating. The invention eliminates the disadvantages that otherwise arise in the direct enamelling when enamel powder is to be applied to form-complicated workpieces. The complicated workpieces or certain areas of these workpieces prevent the necessary structure of an electric field, as required for the electrostatic coating. This results in incorrect coatings, which then pose as enamelling. Gemaesz the invention, the critical areas of the form-complicated workpieces are initially with a multi-component suspension, z. As slip, coated without using an electric field and then applied the enamel powder on the entire workpiece. To reduce the surface tension of the enamel powder z. As an alcohol-water mixture or surfactants and / or foam regulator added to the slip. In addition, it is advantageous to use a slip which is strongly thixotropic. {Enamel coating; Powder coating; Electrostatics; Pulveremaillierung; Shape complexity; Cover enamel slip; Surface tension, lower; surfactants; Foam regulator; thixotropic slip}
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Direktemaillierung mittels elektrostatischer Emailpulverbeschichtung vorzugsweise von formkomplizierten Teilen.The invention relates to a method for direct enamelling by means of electrostatic enamel powder coating preferably of form-complicated parts.
Es ist bekannt, unter Verwendung entkohlter Stahlbleche den Emailauftrag als Direktemaillierung mittels elektrostatischer Pulverbeschichtung (PUESTA-Verfahren) vorzunehmen.It is known, using decarburized steel sheets to perform the enamel application as a direct enamelling by means of electrostatic powder coating (PUESTA method).
Im allgemeinen werder. dabei gute Ergebnisse erzielt. So wird auch in der Literatur das PUESTA-Verfahren zur Anwendung bei formkomplizierten Teilen empfohlen (Petzold/Pöschmann, Verlag Grundstoffe [1986] S. 240).In general, werder. achieved good results. Thus, the PUESTA method is also recommended in the literature for use in highly complex parts (Petzold / Pöschmann, Verlag Grundstoffe [1986] p. 240).
Als Nachteil tritt dabei ein, daß im Bereich komplizierter Formgebung die Emailbeschichtung nur ungenügend erfolgt und dadurch ein nichtnacharbeitbarer Ausschuß entsteht.A disadvantage occurs in that in the field of complicated shaping the enamel coating is insufficient and thereby creates a non-reworkable Committee.
Dieser Nachteil tritt auch bei der Anwendung der elektrostatischen Emailpulverbeschichtung im 2-Schicht/1-Band-Verfahren ein, wo zunächst die gesamte Fläche mit Grundemailschlicker oder einem Emailpulver beschichtet wird, im Fall 3 des Auftrages von Schlicker, dieser anschließend getrocknet und dann das Deckemail elektrostatisch aufgepulvert wird.This disadvantage also occurs in the application of electrostatic enamel powder coating in the 2-layer / 1-band process, where first the entire surface is coated with enamel or enamel enamel, in case 3 of the order of slip, this then dried and then the top enamel is electrostatically powdered.
Die Ursache der genannten Nachteile besteht darin, daß sich in kritischen Bereichen der formkomplizierten Werkstücke, sog.The cause of the disadvantages mentioned is that in critical areas of the form-complicated workpieces, so-called.
Faradayische Käfige ausbilden, wodurch das für die Pulverbeschichtung erforderlic J elektrische Feld gestört ist, bzw. nicht aufgebaut werden kann.Form Faraday cages, whereby the required for the powder coating J electric field is disturbed, or can not be built.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, die vorgenannten Nachteile zu beseitigen und in den kritischen Bereichen der formkomplizierten Werkstücke eine optisch und funktionell ausreichende Beschichtung zu erzielen.The aim of the invention is to eliminate the aforementioned disadvantages and to achieve an optically and functionally adequate coating in the critical areas of the shape-complicated workpieces.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die kritischen Bereiche von formkomplizierten Werkstücken, in denen sich Faradayische Käfige ausbilden, durch vom elektrischen Feld unabhängige Maßnahmen ausreichend zu beschichten. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zunächst die kritischen Bereiche der formkomplizierten Werkstücke mit der Mehrkomponentensuspension, z.B. Schlicker, ohne Benutzung eines elektrischen Feldes beschichtet werden und anschließend das Emailpulver elektrostatisch aufgetragen wird. Die Frittebestandteile des Schlickers und des Emailpulvers sind dabei im wesentlichen gleichartig. Zur Herabsetzung der Oberflächenspannung werden dem Schlicker entsprechend wirkende Mittel beigefügt. Als geeignetes Mittel zur Herabsetzung der Oberflächenspannung wird zur Herstellung des Schlickers anstelle von Wasser ein Alkohol-Wasser-Gemisch verwendet. In Abhängigkeit von Oberflächenspannung und elektrischem Widerstand des einzusetzenden Emailpulvers beträgt der Wasseranteil des Alkohol-Wasser-Gemisches 4...50%.The object of the invention is to adequately coat the critical areas of mold-complicated workpieces in which Faraday cages are formed by measures independent of the electric field. According to the invention, the object is achieved in that first the critical areas of the shape-complicated workpieces with the multicomponent suspension, e.g. Slip, coated without the use of an electric field and then the enamel powder is electrostatically applied. The frit components of the slurry and the enamel powder are substantially similar. In order to reduce the surface tension, agents acting in accordance with the slip are added. As a suitable surface tension reducing agent, an alcohol-water mixture is used instead of water as the slurry for preparing the slurry. Depending on the surface tension and electrical resistance of the enamel powder to be used, the water content of the alcohol-water mixture is 4 ... 50%.
Als die Oberflächenspannung reduzierendes Mittel werden dem Schlicker auch Tenside und/oder Schaumregulierer zugefügt. Der Lösung der Aufgabe dient weiterhin, wenn ein Schlicker mit stark thixotropen Eigenschaften verwendet wird.As the surface tension reducing agent, surfactants and / or foam regulators are also added to the slurry. The solution of the task is further, if a slurry is used with strong thixotropic properties.
Ausführungsbeispieleembodiments
Eine Überlaufmulde eines «Iflammigen Elektroherdes wird aus strangvergossenem, entkohltem Stahl mit einer Blechdicke von 0,6mm gefertigt. Sie durchläuft eine Tauchbeizanlage, in der Entfettung, Intensivbeize, Vernicklung und Neutralisation durchgeführt werden.An overflow well of an electric fireplate is made of extruded, decarburized steel with a sheet thickness of 0.6mm. She goes through a Tauchbeizanlage in which degreasing, intensive pickling, nickel plating and neutralization are performed.
an die obere und untere Abkantung der senkrecht hängendem Überlaufmulde gespritzt. Danach durchläuft die Mulde eine mitinjected to the upper and lower folds of the vertically suspended overflow trough. Then the trough goes through with one
getrocknet.dried.
befestigte Pistolen Titanweißpulver veisprüht und auf dem Teil niedergeschlagen.attached pistols titanium white powder veisprüht and knocked down on the part.
des gleichmäßig emaillierten Teiles.the evenly enamelled part.
der Schmelze eingefärbtem Email hinter die doppelte Abkantung der Griffleiste gespritzt wird.the melt dyed enamel is injected behind the double fold of the handle bar.
hergestellt worden ist. Nach der Bepulverung der Haube wird sie an die Förderkette eines Umkehrofens angehängt, gebranntund sortiert.has been produced. After the hood has been pulverized, it is attached to the conveyor chain of an invert oven, fired and sorted.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32987189A DD285121A5 (en) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | METHOD FOR DIRECTING ENGAGEMENT OF FORM-COMPLICATED WORKSTOPS BY ELECTROSTATIC EMAIL POWDER COATING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD32987189A DD285121A5 (en) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | METHOD FOR DIRECTING ENGAGEMENT OF FORM-COMPLICATED WORKSTOPS BY ELECTROSTATIC EMAIL POWDER COATING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DD285121A5 true DD285121A5 (en) | 1990-12-05 |
Family
ID=5610130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD32987189A DD285121A5 (en) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | METHOD FOR DIRECTING ENGAGEMENT OF FORM-COMPLICATED WORKSTOPS BY ELECTROSTATIC EMAIL POWDER COATING |
Country Status (1)
Country | Link |
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DD (1) | DD285121A5 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017074185A1 (en) * | 2015-10-28 | 2017-05-04 | Remeha B.V. | Enamel powder and enamel slurry for producing an enamel coating on a metallic substrate, method for manufacturing an enamel slurry and use of the enamel coating for heat exchangers |
-
1989
- 1989-06-22 DD DD32987189A patent/DD285121A5/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2017074185A1 (en) * | 2015-10-28 | 2017-05-04 | Remeha B.V. | Enamel powder and enamel slurry for producing an enamel coating on a metallic substrate, method for manufacturing an enamel slurry and use of the enamel coating for heat exchangers |
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