Claims (2)
1. Verfahren zur Bestimmung der Eigenschaften von plastisch formbaren und gleßffihlgen Massen mittels Bestimmung der Belastung des Antriebes der Aufbereitungsanlage, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Belastung des Antriebes bei zunehmender Verflüssigung oder zunehmender Versteifung eines aufzubereitenden Stoffsystems in Abhängigkeit einer den Antrieb beeinflussenden Stoffgröße der formbaren Masse gemessen wird und daß dann mittels rechentechnischer Auswertung beginnend vom ermittelten Maximum Inten/alle entsprechend den Verarbeitbarkeitsgreden bzw. Fließeigenschaften bestimmt werden, die dann für die Kontrolle und Steuerung der Stoffeigenschaften genutzt werden.1. A method for determining the properties of plastically moldable and Gleßffihlgen masses by determining the load of the drive of the treatment plant, characterized in that initially the load of the drive with increasing liquefaction or increasing stiffening of a reprocessed material system in dependence of the drive influencing material size of the moldable mass is measured and that then by means of computational evaluation, starting from the maximum Inten determined / all determined according to the Prozeßbarkeitsgreden or flow properties, which are then used for the control and control of the material properties.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Festlegung und Kontrolle der Verarbeitbarkeitsgrade bzw. Fließeigenschaften in einem externen Meßruhrwerk erfolgen.2. The method according to claim 1, characterized in that the determination and control of the processability levels or flow properties in an external Meßruhrwerk done.
Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Das Verfahren iur Bestimmung der Eigenschaften von plastisch formbaren und gleßflhlgen Massen wird vorteilhafterweise iur Beurteilung der VerarbeltbarkeK bei der Herstellung von Baustoffen, Insbesondere bei der Frischbetonherstellung Im Bauwesen, benutzt.The method of determining the properties of plastically moldable and non-porous masses is advantageously used in the assessment of the processing barrier in the manufacture of building materials, in particular in fresh concrete production in construction.
Charakteristik de« bekannten 8tandes der TechnikCharacteristics of the known 8tands of technology
Der Stand der Technik wird im wesentlichen durch Methoden charakterisiert, die auf der Basis der bekannten physikalischen Verfahren zur Messung der Viskosität beruhen, sowie spezifische Verfahren und Vorrichtungen zur Kontrolle der Verarbeitbarkelt der Massen und Gemenge bei der Herstellung von Baustoffen. Die Anwendung der bekannten Vlekositätsmeßverfahren, wie zum Beispiel nach Höpler oder der Rotationsviskosimeter, eignen sich Im allgemeinen nicht zur Bestimmung der Verarbeitbarkelt von Baustoffmengen. Aus diesem Grunde werden in der Baustoffindustrie Meßverfahren angewendet, mit deren Hilfe im allgemeinen nur indirekt auf die Verarbeitbarkelt bzw. Fließelgenschaften der Bauttoffgemenge geschluRfolgert werden kann, wie zum Belsple! das Auebreitmaß, Umformzeit, Verdichtungszahl, Setzmaß bei Frhchbeton oder der Pfeift»kornwert bei keramischen Massen. Weiterhin ist nachteilig, daß die Prüfverfahren nur extern vom Fertigungsprozeß angeordnet sind und die Ergebnisse nur von Einzelproben gewonnen werden können.The prior art is characterized essentially by methods based on known physical viscosity measurement methods, as well as specific methods and devices for controlling the processing of the masses and mixtures in the manufacture of building materials. The application of the known Vlekositätsmeßverfahren, such as Höpler or the rotational viscometer, are generally not suitable for determining the Verfahrensbarkelt of building material quantities. For this reason, in the building materials industry, measuring methods are used, with the help of which generally only indirectly on the Bearbeitungsbarkelt or Fließelgenschaften the Bauttoffgemenge geschluRfolgert can be, as Belsple! the outer width, forming time, compaction number, slump in opencast concrete or the whistle grain value for ceramic masses. Another disadvantage is that the test methods are arranged only externally from the manufacturing process and the results can only be obtained from individual samples.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, die Bestimmung der Eigenschaften von plastisch formbaren und gleßfflhlgen Massen insbesondere von Baustoffgemengen effektiver zu gestalten.The aim of the invention is to make the determination of the properties of plastically moldable and Gleßfflhlgen masses in particular of building material mixtures more effective.
Darlegung de« Wesens der ErfindungPresentation of the essence of the invention
Aufgabe der Erfindung Ist es, die Bestimmung der Eigenschaften vo ι plastisch formbaren und gießfähigen Massen, insbesondere von Baustoffgemengen wie Frischbeton und keramische Massen unmittelbar im Fertigungsprozeß meßtechnisch zu erfassen und sofort auszuwerten, um diese gewonnenen Werte für die Steuerung und Kontrolle der jeweiligen Aufbereitungsanlage zu nutzen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß bei zunehmender Verflüssigung oder Versteifung eines aufzubereitenden Stoffsystems die Belastungen des Antriebes gemessen und auf der dadurch entstehenden Kurve nach einer Auswertung mittels Rechentechnik Intervalle entsprechend den Verarbeitbarkehsgraden abgetragen werden. Während des Aufbereitungsprozesses werden die Stoffeigenschaften abgelesen und erfaßt, und nach einer Relativierung des nutzbaren Belastungsbereiches werden diese Wert? zur Kontrolle und Steuerung genutzt. So entsteht bei Stoffsystemen mit zunehmender Verflüssigung der Kurvenbereich, beginnend von einem Maximum bis hin zu einem Minimum. Dieser Kurvenbereich wird entsprechend der VerarbeKbarkeHsgrade In Intervalle eingeteilt. Bei Stoffsystemen mit zunehmender Versteifung wird ein Intervall der Kurve für den Bereich der geeigneten Verarbeitbarkelt genutzt. Es ist weiterhin möglich, mit den abgelesenen Stoffeigenschaftswerten eine Schnellprüfung zur Kontrolle der Stoffeigenschaften vorzunehmen. Diese kann sowohl mit der jeweiligen Aufbereftungsmaschino als auch mit einem externen Meßrührwerk als Prüfvorrichtung erfolgen.OBJECT OF THE INVENTION It is to acquire the evaluation of the properties of plastically moldable and pourable materials, in particular of building material mixtures such as fresh concrete and ceramic materials directly in the manufacturing process and evaluate immediately to use these values obtained for the control and monitoring of the respective treatment plant , According to the invention the object is achieved in that with increasing liquefaction or stiffening of a reprocessed material system, the loads of the drive are measured and removed on the resulting curve after an evaluation using computer technology intervals corresponding to the Prozeßbarkehsgraden. During the conditioning process, the material properties are read and recorded, and after a relativization of the usable load range are these values? used for control and control. Thus, in the case of material systems with increasing liquefaction, the curve area arises, starting from a maximum up to a minimum. This curve area is divided into intervals according to the processing bar degrees. For fabric systems with increasing stiffening, an interval of the curve is used for the area of the suitable processing area. It is also possible to carry out a quick check with the material property values read to check the material properties. This can be done with the respective Aufbereftungsmaschino as well as with an external Meßrührwerk as a test device.
Ausfuhrungsbeispielexemplary
Die Erfindung wird nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Dia dazugehörigen Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail by exemplary embodiments. Show the accompanying drawings
Pj. 1: Stoffsystem mit zunehmender Verflüssigung
Fig. 2: Stoffsystem mit zunehmender VersteifungPj. 1: Material system with increasing liquefaction
Fig. 2: Fabric system with increasing stiffening