DD284704A5 - DISCONNECTING DEVICE FOR FRESH ERASED FAEDES - Google Patents
DISCONNECTING DEVICE FOR FRESH ERASED FAEDES Download PDFInfo
- Publication number
- DD284704A5 DD284704A5 DD32939689A DD32939689A DD284704A5 DD 284704 A5 DD284704 A5 DD 284704A5 DD 32939689 A DD32939689 A DD 32939689A DD 32939689 A DD32939689 A DD 32939689A DD 284704 A5 DD284704 A5 DD 284704A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- separating
- separating device
- knife
- blade
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Die Trenneinrichtung wird in der Chemiefaserindustrie bei allen Unterbrechungen des an sich kontinuierlichen Fadenlaufs beim Aufwinden von hochpolymeren Faeden eingesetzt. Ziel und Aufgabe der Trenneinrichtung bestehen darin, den Abtrennvorgang schnell und komplikationslos vorzunehmen, damit Materialverluste auf ein Minimum gesenkt werden und das erneute Anlegen der Faeden reibungslos ablaufen kann. Die Trenneinrichtung besteht aus zwei separat angeordneten, jedoch alternativ gesteuerten Trennelementen, wobei das den Querschnitt des Absaugstutzens zumindest abdeckend angepaszte erste Trennelement in einer Aussparung am oder im Absaugstutzen, quer oder im Winkel 90 PToPT zur Achse des Absaugstutzens befestigt ist, waehrend das zweite Trennelement aus einer Klemm- oder Quetscheinrichtung besteht oder analog dem ersten Trennelement ausgefuehrt ist. Fig. 1{Trenneinrichtung; Chemiefaserindustrie; Fadenlauf; Aufwinden; Trennelement; Klemmeinrichtung; Absaugstutzen; Materialverluste; Aussparung; kontinuierlich}The separator is used in the chemical fiber industry in all interruptions of the per se continuous yarn path when winding up high polymer Faeden. The aim and purpose of the separator are to perform the separation process quickly and without complications, so that material losses are reduced to a minimum and the re-applying the Faeden can run smoothly. The separating device consists of two separately arranged, but alternatively controlled separating elements, wherein the cross section of the suction at least covering adapted first separating element in a recess on or in the suction, transverse or at an angle 90 PToPT is attached to the axis of the suction, while the second separator from a clamping or squeezing device is made or analogous to the first separator is executed. Fig. 1 {separator; Chemical fiber industry; Thread running; thermals; Separating element; Clamping device; suction; Material losses; recess; continuously}
Description
Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings
Die Trenneinrichtung für frisch ersponnene Fäden aus schmelzgesponnenen Hochpolymeren wird in der Chemiefaserindustrie zu der gezielten Unterbrechung des an sich kontinuierlichen Aufwindeprozesses an Hochgeschwindigkeitsspinnmaschinen beim verlustarmen automatischen Anlegen von einem oder mehreren Fäden auf den jeweiligen Spulenhalter angewendet.The separator for freshly spun filaments of melt-spun high polymers is used in the chemical fiber industry for the targeted interruption of the per se continuous Aufwindeprozesses on high-speed spinning machines in the low-loss automatic application of one or more threads on the respective bobbin holder.
Bei den modernen Hochgeschwindigkeitsspinnverfahren wird das Spinnen und Recken in einem Arbeitsgang durchgeführt und lediglich bei Wechsel der vollen Spulen bzw. bei geplanten und nicht geplanten Unterbrechungen die Aufspulung unterbrochen.In the modern high-speed spinning process spinning and stretching is carried out in one operation and the winding is interrupted only when changing the full bobbins or planned and unplanned interruptions.
Um die in dieser Zeit des Spulenwechsels anfallenden Materialverluste durch die kontinuierliche weitere Verspinnung des Polymeren so gering wie möglich zu halten, wurden verschiedene technische Lösungen vorgeschlagen.In order to keep as small as possible the material losses incurred in this period of the bobbin change by the continuous further spinning of the polymer, various technical solutions have been proposed.
Ein bei Vollspulenwechsel verlustlos arbeitendes System ist das sogenannte Revolverprinzip. Hierbei wird von einem zweiten Spulenhalter, der Faden während des Laufes der Fäden automatisch übernommen, so daß praktisch verlustlos des Fadenanlegen erfolgt. Das System benötigt relativ viel Platz und ist kostenaufwendig. Daher kann es nur bei sehr kurzenA lossless operating system when changing the bobbin is the so-called turret principle. In this case, the thread is automatically taken over by a second bobbin holder, the thread during the course of the threads, so that virtually lossless threading takes place. The system requires a lot of space and is expensive. Therefore, it can only be very short
Spulenlaufzeiten bzw. groben Titern vorteilhaft angewendet werden. Diese Lösung versagt bei ungeplanten Unterbrechungen des Fadenlaufes und erfordert dann zusätzliche Manipulationen.Coil life or coarse titer can be applied advantageously. This solution fails in unplanned interruptions of the threadline and then requires additional manipulation.
Weitere bekannte Verfahren und Vorrichtungen, welche sowohl für den geplanten, als auch den ungeplanten Spulenwechsel anwendbar sind, sehen das Aufblasen der Fäden auf den Spulenhalter vor, wobei die Fäden durch geschlitzte und gebogene Rohre im Bereich der Changierung und rotierenden Wellen bis kurz vor die Hülse geführt werden.Other known methods and devices, which are applicable to both the planned, as well as the unplanned bobbin change, provide for the inflation of the threads on the bobbin holder, the threads through slotted and curved tubes in the region of traversing and rotating shafts until just before the sleeve be guided.
Diese Verfahren und Vorrichtungen erfordern absolut sicher arbeitende Trennvorrichtungen für die frisch ersponnenen Fäden.These methods and devices require absolutely safe separating devices for the freshly spun threads.
Dazu wurde ein Schneidschlitten vorgeschlagen, der gleichzeitig die Fadentrennung in beide Richtungen und die Fadenumlenkung ermöglicht (DD-WP 268005).For this purpose, a cutting sled was proposed, which simultaneously allows the thread separation in both directions and the thread deflection (DD-WP 268005).
Des weiteren ist nach der DE-OS 2332409 ein Verfahren und eine Vorrichtung bekannt, wo mit Hilfe eines unter Druck stehenden Fluids der in einem Rohr bewegte Faden geschnitten wird, wobei man den Faden gegen die Schneide eines den Schnitt bewirkenden Hindernisses bringt. Die Schneide ist dabei in der Nähe der Bahn des Fadens angeordnet und nach stromaufwärts gerichtet, so daß der Faden durch den Druck geschnitten wird, den er aufgrund der Zugkraft des Fluids auf die Schneide ausübt.Furthermore, according to DE-OS 2332409 a method and a device is known, where with the aid of a fluid under pressure, the moving in a pipe thread is cut, bringing the thread against the edge of the cutting causing obstacle. The cutting edge is located near the path of the thread and directed upstream, so that the thread is cut by the pressure it exerts on the cutting edge due to the pulling force of the fluid.
Mit keinem der bekannten Systeme ist jedoch die für den Langzeitbetrieb erforderliche Trennsicherheit gewährleistet.With none of the known systems, however, the required for the long-term operation separation safety is guaranteed.
Ziel der Erfindung ist es, das Herstellungsverfahren für schmelzgesponnene Fäden mittels einer geeigneten Einrichtung so zu gestalten, daß bei allen geplanten und nicht geplanten Unterbrechungen des Aufwindeprozesses die Materialverluste auf ein Minimum gesenkt werden können und schnei und komplikationslos der Anlegevorgang eingeleitet werden kann.The aim of the invention is to make the manufacturing process for melt-spun threads by means of a suitable device so that the material losses can be reduced to a minimum in all planned and unplanned interruptions of Aufwindeprozesses and can be initiated schnei and without complications of the application process.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu entwickeln, mit welcher schmelzgesponnene Fäden bei geplanten und ungeplanten Unterbrechungen des Aufwindeprozesses im Langzeitbetrieb sicher getrennt und an die Absaug- bzw. Aufblasvorrichtung übergeben werden.The object of the invention is to develop a device with which melt-spun threads are safely separated during planned and unplanned interruptions of the winding process in long-term operation and transferred to the suction or inflator.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, durch eine Trenneinrichtung für frisch ersponnene Fäden aus schmelzgesponnenen Hochpolymeren zur gezielten Unterbrechung des an sich kontinuierlichen Aufwindeprozesses bei Hochgeschwindigkeitsspinnmaschinen in Verbindung mit einem stationär angeordneten Absaugstutzen, die über zwei separat angeordnete und alternativ gesteuerte Trennelemente verfügt, wobei das den Querschnitt des Absaugstutzens zumindest abdeckend angepaßte erste Trennelement in einer Aussparung am oder im Absaugstutzen, quer oder im Winkel kleiner 90° zur Achse des Absaugstutzens befestigt ist, während das zweite unterhalb des Absaugstutzens angeordnete Trennelement aus einer Klemm- oder Quetscheinrichtung besteht, die den Querschnitt des Fadenlaufes verschließend gestaltet oder in Form des ersten Trennelementes ausgeführt ist.According to the invention, the object is achieved by a separator for freshly spun filaments of melt-spun high polymers for targeted interruption of per se continuous Aufwindeprozesses in high-speed spinning machines in conjunction with a stationary suction nozzle, which has two separately arranged and alternatively controlled separating elements, which has the cross section of Absaugstutzens at least covering adapted first separating element in a recess on or in the suction, transverse or at an angle less than 90 ° to the axis of the suction is fixed, while the second arranged below the suction nozzle separating element consists of a clamping or squeezing, which closes the cross section of the yarn path designed or executed in the form of the first separation element.
Zweckmäßigerweise sind die Trennelemente messer-, klingen- und/oder rafferförmig ausgebildet.Conveniently, the separating elements are knife, blade and / or rafferförmig.
Vorteilhaft ist es, die Trennelemente beweglich zu gestalten und die sie aufnehmende taschenförmige Aussparung der Messer-, Klingen- oder Rafferform anzupassen.It is advantageous to make the separating elements movable and to adapt the receiving pocket-shaped recess of the knife, blade or Rafferform.
Der Anschlag dertaschenförmigen Aussparung wird insbesondere aus einem weicheren Material als das Messer hergestellt, damit die Standzeit der Messer erhöht wird.The stop of the pocket-shaped recess is in particular made of a softer material than the knife, so that the service life of the knife is increased.
Eine bevorzugte Ausführungsform besteht weiterhin darin, daß man das erste oder zweite Trennelement aus mehreren taschenförmig angeordneten Aussparungen mit dazugehörigen Messern, Klingen oder Raffern ausbildet, wobei die Anordnung der taschenförmigen Aussparungen parallel im Verband erfolgt.A preferred embodiment further consists in that one forms the first or second separating element of a plurality of pockets arranged recesses with associated knives, blades or Raffern, wherein the arrangement of the pocket-shaped recesses takes place in parallel in the association.
Zweckmäßig ist es, wenn das Messer, die Klinge oder der Raffer bis kurz vor den Anschlag der taschenförmigen Aussparung führbar gestaltet ist.It is useful if the knife, the blade or Raffer is designed to be feasible until just before the stop of the pocket-shaped recess.
Eine weitere Ausführungsform besteht darin, daß das Messer, die Klinge oder der Raffer voll an den Anschlag der taschenförmigen Aussparung führbar und danach um mindestens den Betrag, der dem Fadendurchmesser entspricht, zurücknehmbar ausgebildet ist.A further embodiment is that the knife, the blade or Raffer fully executable on the stop of the pocket-shaped recess and thereafter by at least the amount corresponding to the thread diameter, retractable.
Die Trennwände zwischen den parallel im Verband angeordneten Aussparungen können als feststehende Messer oder Klingen ausgeführt sein.The partitions between the parallel arranged in association recesses may be designed as a fixed blade or blades.
Generell können alle eingesetzten Messer oder Klingen neben glatten Schneiden auch gekrümmte, zahnartige oder andere bekannte Formen aufweisen.In general, all blades or blades used can also have curved, tooth-like or other known shapes in addition to smooth cutting edges.
Empfehlenswert ist es, die Kopplung des Trennelementes vor und nach dem bewegbaren Teil mit einer Halte- oder Klemmvorrichtung vorzunehmen. Das kurzfristige Festhalten des Fadens ermöglicht so eine sichere Trennung und ist Voraussetzung für den erneuten Anlegevorgang.It is recommended to make the coupling of the separating element before and after the movable part with a holding or clamping device. The short-term retention of the thread thus allows a safe separation and is a prerequisite for the new application process.
Sinnvoll ist es, die Halte- oder Klemmvorrichtung durch eine Federung oder mittels einer separaten pneumatischen Einrichtung mit dem Trennelement zu koppeln.It makes sense to couple the holding or clamping device by a suspension or by means of a separate pneumatic device with the separating element.
Die Vorrichtung soll nachfolgend an einem Beispiel näher erläutert werden. In der dazu gehörigen Zeichnung zeigenThe device will be explained in more detail below using an example. In the accompanying drawing show
Fig. 1: Schnitt durch eine Trenneinrichtung mit verschlossenem Absaugstutzen und Halte- oder Klemmelement. Fig. 2: Schnitt durch eine Trenneinrichtung mit offenem Absaugstutzen.Fig. 1: section through a separator with closed suction and holding or clamping element. Fig. 2: section through a separator with open suction.
PA- S-ft der Feinheit 4,4 tex f 9 wird mit einer herkömmlichen Schmelzspinneinrichtung hergestellt. Die Fäden durchlaufen eine Anblasstrecke und werden dort abgekühlt. Anschließend erfolgt eine Fadenbündelung und Führung der Fäden bis zu einem quer zum Fadenlauf angeordneten Absaugstutzen. An dieser Stelle führt die Abfallabführung jeden Faden bei Unterbrechung desPA-S-ft of 4,4 tex f 9 is produced by a conventional melt spinning device. The threads go through a Anblasstrecke and are cooled there. Subsequently, a bundling of fibers and guiding the threads takes place up to a transverse to the yarn path suction. At this point, the waste discharge leads each thread in case of interruption of the
Aufwindeprozesses einer Abfallsammelstelle zu. Beim Signal „Spulstelle anlegebereit" wird durch den Maschinenrechner bzw. die Maschinensteuerung die Aufblaseinrichtung eingeschaltet. Gleichzeitig verschließt das Trennelement mit dem zugehörigen Messer, welches quer zum Fadenlauf angeordnet ist, die Abfallabführung und unterbricht diese. Der abgetrennte Faden wird über die Fadenleiteinrichtung, die Treibwalze bis zur Hülse geführt und von dieser erfaßt.Winding process of a waste collection point too. At the same time, the separating element with the associated knife, which is arranged transversely to the yarn path, closes off the waste discharge and interrupts the separation of the separated yarn via the yarn guide device, the drive roller led to the sleeve and detected by this.
Nach Bildung des Abfallwickels und Aufwindung des freien Fadenendes erfolgt sofort die Legung der Fadenreserve und die eigentliche Spulenherstellung.After formation of the waste wrap and winding of the free end of the thread takes place immediately the laying of the thread reserve and the actual coil production.
Bei Spulenwechsel erfolgt die Zuschaltung der Abfallabführung. Der betreffende Faden wird durch die im Fadenleitrohr angeordnete Klemm- bzw. Quetscheinrichtung bei der gleichzeitig wirkenden Fadenabzugskraft abgerissen und kurz danach die Klemmstelle wieder freigegeben. Das bis zu diesem Zeitpunkt eingeklemmte Fadenende kann dann mit dem von der Spinndüse zulaufenden Faden störungsfrei abgesaugt werden.When changing bobbins, the connection of the waste removal takes place. The thread in question is torn off by the arranged in Fadenleitrohr clamping or squeezing at the same time acting thread withdrawal force and shortly thereafter released the nip again. The pinched up to this time thread end can then be sucked smoothly with the tapered thread from the spinneret.
Damit ist eine Vorrichtung vorhanden, bei der eine automatische Fadenübergabe an den Spulenhalter und an die Abfallführung verlustarm möglich ist.Thus, a device is available in which an automatic yarn transfer to the bobbin holder and the waste management is possible loss.
In Figur 1 ist im Absaugstutzen 4 an der Einmündung in die Rohrführung der Fäden das Trenrielement 2 angeordnet, welches sich in einer zweiseitigen Aussparung 5 befindet. Das Trennelement 2 besteht aus einem hin-und herbewegbaren Teil 10, welches zwei messerförmige Spitzen aufweist und über das Messer 8, welches feststehend ausgebildet ist, führbar gestaltetIn FIG. 1, the trench element 2, which is located in a two-sided recess 5, is arranged in the suction connection 4 at the junction with the pipe guide of the threads. The separating element 2 consists of a reciprocating part 10, which has two knife-shaped tips and on the knife 8, which is fixed, made feasible
Das Trennelement 2 und die Halte-oder Klemmvorrichtung 11 sind über eine Federung mit dem bewegbaren Teil 10 gekoppelt, wodurch der Faden beim Schnitt zunächst beidseitig gehalten und danach geschnitten wird.The separating element 2 and the holding or clamping device 11 are coupled via a suspension with the movable part 10, whereby the thread is initially held on both sides during cutting and then cut.
Das Trennelement 3 ist als Klemm- oder Quetschvorrichtung 6 gestaltet und gibt den Fadenlauf 7 frei, wodurch z. B. mittels einer nicht gezeigten pneumatischen Hilfseinrichtung der Faden zur Aufwindemaschine weitergeführt wird.The separating element 3 is designed as a clamping or squeezing device 6 and releases the yarn path 7, whereby z. B. is continued by means of a pneumatic auxiliary device, not shown, the thread to the winding machine.
In Figur 2 ist der Fadenlauf 7 mittels des zweiten Trennelementes 3 in Form einer Klemm- oder Quetschvorrichtung 6 unterbrochen. Der Absaugstutzen 4 ist geöffnet und weist im oberen Teil der rechtwinklig zum Absaugstutzen 4 ausgeführten Aussparung 5 das erste Trennelement 2 mit drei parallel im Verband angeordneten Messern 8, welche in Form des Anschlages 9 versetzt ausgeführt sind, auf.In Figure 2, the yarn path 7 is interrupted by means of the second separating element 3 in the form of a clamping or crimping device 6. The suction 4 is open and has in the upper part of the recess 5 at right angles to the suction 4, the first separating element 2 with three parallel arranged in bandage knives 8, which are executed offset in the form of the stop 9 on.
Der Anschlag 9 besteht aus Hartgummi und befindet sich im unteren Teil der Aussparung 5.The stop 9 is made of hard rubber and is located in the lower part of the recess. 5
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32939689A DD284704A5 (en) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | DISCONNECTING DEVICE FOR FRESH ERASED FAEDES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32939689A DD284704A5 (en) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | DISCONNECTING DEVICE FOR FRESH ERASED FAEDES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD284704A5 true DD284704A5 (en) | 1990-11-21 |
Family
ID=5609769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD32939689A DD284704A5 (en) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | DISCONNECTING DEVICE FOR FRESH ERASED FAEDES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD284704A5 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1792718A2 (en) * | 2005-12-01 | 2007-06-06 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Cord cutting mechanism and method for cutting a cord feeding through an applicator head. |
-
1989
- 1989-06-09 DD DD32939689A patent/DD284704A5/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1792718A2 (en) * | 2005-12-01 | 2007-06-06 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Cord cutting mechanism and method for cutting a cord feeding through an applicator head. |
EP1792718A3 (en) * | 2005-12-01 | 2008-07-02 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Cord cutting mechanism and method for cutting a cord feeding through an applicator head. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2615909C2 (en) | ||
CH646117A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SPLIT WIDNED YARNS ON AN AUTOMATIC WINDING MACHINE. | |
DE10139072A1 (en) | Spinning operation restarting service unit for open-end spinning machine positions spinning yarn connected to auxiliary yarn in slot created by tube plate opener, when yarn moving device is moved from resting position | |
DE3240485A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SPLITING A SPUNNED THREAD | |
EP0162367B1 (en) | Method and device for performing the piecing operation in an open-end spinning machine | |
DE69935421T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DEVELOPING SYNTHETIC FIBERS | |
WO2018146012A1 (en) | Method and apparatus for operating a plurality of spinning positions of a melt spinning plant | |
DE3607206C2 (en) | Method and device for making a splice connection | |
DE102017102432A1 (en) | Splicing prism for a yarn splicing device of a workstation of a cheese-producing textile machine and insert for the splicing prism | |
CH679678A5 (en) | ||
DD284704A5 (en) | DISCONNECTING DEVICE FOR FRESH ERASED FAEDES | |
EP3697710B1 (en) | Winding device | |
EP3470214B1 (en) | Device and method for the preparation of a carrier having multiple fibre bundles | |
DE69005384T2 (en) | Process for interrupting the fiber sliver as a prerequisite for the automatic lifting of full bobbins on a spindle bank for long fibers. | |
EP3738913B1 (en) | Method and device for continuous processing of single or multiple rovings | |
EP0170972A2 (en) | Piecing method and device for a friction open-end spinning machine | |
EP4050138B1 (en) | Method of operating a spinning machine work station and work station | |
DE3224967A1 (en) | Winding device | |
EP0319939B1 (en) | Method and manipulator for guiding running yarns | |
DE102016012201A1 (en) | spooling | |
DE10023910A1 (en) | Machine spinning, stretching and winding synthetic threads, includes tangential swirl chamber with nozzle discharging into it, ahead of stretching unit | |
DE102021118851A1 (en) | Method for operating a winding station of a winding machine | |
EP0945387A2 (en) | Device for moving a yarn to bobbin driven by a friction roller | |
DE19538043C1 (en) | Yarn waste suction for multiple continuous threadlines | |
DE1069044B (en) | Twisting device for a draw twister |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |