DE19538043C1 - Yarn waste suction for multiple continuous threadlines - Google Patents

Yarn waste suction for multiple continuous threadlines

Info

Publication number
DE19538043C1
DE19538043C1 DE1995138043 DE19538043A DE19538043C1 DE 19538043 C1 DE19538043 C1 DE 19538043C1 DE 1995138043 DE1995138043 DE 1995138043 DE 19538043 A DE19538043 A DE 19538043A DE 19538043 C1 DE19538043 C1 DE 19538043C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
axis
rotation
threads
tensioners
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1995138043
Other languages
German (de)
Inventor
Thomas Wegmann
Friedrich Eisen
Peter Bernhard Jansen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Enka Tecnica GmbH
Original Assignee
Akzo Nobel NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akzo Nobel NV filed Critical Akzo Nobel NV
Priority to DE1995138043 priority Critical patent/DE19538043C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19538043C1 publication Critical patent/DE19538043C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/86—Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing
    • B65H54/88—Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing by means of pneumatic arrangements, e.g. suction guns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

A device for gathering and removing at least two threadlines (F) has a yarn cutter (5) and a yarn suction installation (4). A single cutter (5) and yarn suction installation (4) deals with the required number of yarns. A yarn gatherer (7,8,10,11) collects all the threadlines and guides them together to the yarn cutter (5) and the suction installation (4). Pref. the gathering mechanism has swing arms (7,8,10,11) which are rotated about a common axis (12) by the action of a pneumatic cylinder (13). When required, the arms are swung rapidly from a rest position to the gathering position so that V-shaped yarn guides at the ends of the swing arms collect the threadlines (F) and guide them to the cutter (5) and the suction nozzle (4). A switching mechanism starts up the suction nozzle (4), moves the swing arms (7,8,10,11) and operates the cutter (5). The swing arms are arranged so that in the rest position all the threadlines are between the yarn guides of opposing pairs of arms.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Sammeln und Ab­ führen von mindestens zwei Fäden, mit einer Fadenschneidein­ richtung und einer Fadenabsaugeinrichtung.The invention relates to a device for collecting and Ab pass at least two threads, with one thread cutting direction and a thread suction device.

Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise in DE 34 11 158 A1 beschrieben. Bei der bekannten Vorrichtung ist für jeden Faden jeweils eine eigene und getrennte Fadenschneideinrich­ tung und eine eigene und getrennte Fadenabsaugeinrichtung vorgesehen, wobei die Fäden in den einzelnen Fadenabsaugein­ richtungen in einen gemeinsamen Fadenabsaugkanal überführt werden. Diese Vorrichtung ist aufwendig, weil eben für jeden Faden eine eigene Fadenschneideinrichtung und eine eigene getrennte Fadenabsaugeinrichtung vorgesehen werden muß. Au­ ßerdem ist bei dieser Vorrichtung lediglich der Vorgang des Spulenwechsels berücksichtigt.Such a device is for example in DE 34 11 158 A1 described. In the known device is for everyone Each thread has its own and separate thread trimmer device and its own and separate thread suction device provided, the threads in the individual thread suction directions transferred into a common thread suction channel will. This device is expensive because just for everyone Thread your own thread cutting device and your own separate thread suction device must be provided. Au In addition, this device is only the process of Reel change considered.

Wie in DE 34 11 158 A1 bereits angedeutet, werden heute meh­ rere Fäden von mehreren Spinndüsen, aus denen sie extrudiert werden, durch einen gemeinsamen Spinnschacht und zu einem gemeinsamen Aufwickelkopf geführt, wobei auf der Spindel des Aufwickelkopfes mehrere Spulenhülsen, entsprechend der Anzahl der gemeinsam geführten Fäden, angeordnet sind, so daß jeder Faden auf eine getrennte Spulenhülse aufgewickelt werden kann. Im allgemeinen werden bei modernen Spinnmaschinen 4 bis 8 Fäden gemeinsam geführt.As already indicated in DE 34 11 158 A1, meh Other threads from several spinnerets from which it extrudes through a common spinning shaft and into one common winding head, being on the spindle of the Winding head several bobbin tubes, according to the number of the common threads are arranged so that each Thread to be wound on a separate bobbin tube  can. In general, 4 to 8 threads run together.

Nicht berücksichtigt ist bei der bekannten Vorrichtung der Fall, daß einer der Fäden bricht. Im Falle eines Fadenbruchs ist dieser gebrochene Faden nicht mehr sicher durch seine Fadenabsaugeinrichtung einzufangen. Der gebrochene Faden stört somit auch die anderen gemeinsam geführten Fäden, so daß bei einem Fadenbruch die Gefahr besteht, daß weitere, mit dem gebrochenen Faden gemeinsam geführte Fäden ebenfalls brechen und ebenfalls nicht aufgefangen werden können. Bei den heutigen hohen Wickelgeschwindigkeiten, die bis zu 10 000 m/min und mehr betragen können, ist somit die Gefahr der Zerstörung von Maschinenteilen sehe groß. Außerdem müssen die noch nicht gebrochenen Fäden ebenfalls eingefangen und abge­ führt werden, um einen Spulenhülsenwechsel aller auf einer Spindel lagernden Spulenhülsen vornehmen zu können.The known device does not take into account the In case one of the threads breaks. In the event of a thread break this broken thread is no longer safe due to its Capture thread suction device. The broken thread thus also interferes with the other threads guided together, so that in the event of a thread break there is a risk that further, with threads that are guided together by the broken thread as well break and also cannot be caught. At today's high winding speeds of up to 10,000 m / min and can be more, is therefore the danger of Destruction of machine parts looks great. They also have to threads that have not yet broken are also captured and removed leads to a bobbin tube change all on one To be able to make spindle-bearing coil sleeves.

Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vor­ richtung zum Sammeln und Abführen von mindestens zwei Fäden, mit einer Fadenschneideinrichtung und einer Fadenabsaugein­ richtung zur Verfügung zu stellen, bei welcher die aufge­ zeigten Nachteile zumindest überwiegend nicht auftreten.It is therefore an object of the present invention to provide a front direction for collecting and removing at least two threads, with a thread cutting device and thread suction to provide direction in which the above showed disadvantages at least predominantly do not occur.

Die erfindungsgemäß gestellte Aufgabe wird bei einer solchen Vorrichtung dadurch gelöst, daß für eine vorgegebene Anzahl von Fäden eine einzige Fadenschneideinrichtung und eine ein­ zige Fadenabsaugeinrichtung und Fadenraffer vorgesehen sind, wobei die Fadenraffer derart ausgebildet sind, daß sie alle Fäden zusammenführen und gemeinsam der Fadenschneideinrich­ tung und der Fadenabsaugeinrichtung zuführen.The object of the invention is in such a Device solved in that for a predetermined number of threads a single thread cutting device and one zige thread suction device and thread tensioner are provided, the thread tensioners are designed such that they all Bring the threads together and the thread trimmer together device and the thread suction device.

Unter Fäden im Sinne der vorliegenden Erfindung werden Monofilamentfäden oder Multifilamentfäden verstanden, wobei unter einem Faden jeweils die Monofilamente oder Multifila­ mentfäden oder -garne verstanden werden, die auf einer Spu­ lenhülse aufgewickelt werden. Under threads in the sense of the present invention Monofilament threads or multifilament threads understood, where the monofilaments or multifila under one thread ment threads or yarns that are understood on a Spu be wound up.  

Die in der erfindungsgemäßen Vorrichtung angeordneten Faden­ raffer treten immer dann in Funktion wenn zumindest einer der in der Vorrichtung für jeden Faden vorgesehenen Fadenbruch­ wächter für die Gruppe der gemeinsam geführten Fäden einen Fadenbruch meldet.The thread arranged in the device according to the invention raffer always function when at least one of the thread break provided in the device for each thread one for the group of threads run together Thread break reports.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß die Fadenraffer als Schwenkarme ausgebildet sind, die auf einer Drehachse angeordnet sind und deren von der Drehachse beabstandete Enden Fadenführer aufweisen, daß die Schwenkarme von einer Ruhelage zu einer Rafflage schwenkbar sind, wobei die Schwenkarme in ihrer Ruhelage so angeordnet sind, daß die zu sammelnden Fäden zwischen den Fadenführern der Fadenraffer einerseits und der Fadenschneid- und der Fadenabsaugeinrichtung andererseits verlaufen, und die Schwenkarme in ihrer Rafflage und die Fadenschneidein­ richtung und die Fadenabsaugeinrichtung derart angeordnet sind, daß die Fadenführer der Fadenraffer die gesammelten Fäden gemeinsam durch die Fadenschneideinrichtung hindurch und an der Saugstelle der Fadenabsaugeinrichtung vorbei füh­ ren. Im dem Falle, daß ein Fadenbruchmelder einen Fadenbruch meldet, werden über entsprechende pneumatische oder elektro­ nische Schaltelemente die Fadenraffer von ihrer Ruhelage in ihre Rafflage geschwenkt, wonach über die Fadenschneidein­ richtung alle Fäden gleichzeitig abgeschnitten und über die Fadenabsaugeinrichtung abgesaugt werden können.The device according to the invention is particularly distinguished characterized in that the thread tensioners are designed as swivel arms are arranged on an axis of rotation and whose of ends of the axis of rotation spaced yarn guides that the swivel arms from a rest position to a gathering position are pivotable, the pivot arms so in their rest position are arranged that the threads to be collected between the Thread guides of the thread tensioner on the one hand and the thread cutting and the thread suction device on the other hand, and the swivel arms in their gathering position and the thread cutting direction and arranged the thread suction device are that the thread guides of the thread fastener are the collected Threads together through the thread cutting device and pass the suction point of the thread suction device ren. In the event that a thread break detector a thread break reports, are via appropriate pneumatic or electro African switching elements in the thread tensioner from their rest position their pleated position swiveled, after which over the thread cutting cut all threads simultaneously and over the direction Thread suction device can be suctioned off.

Hierzu ist es besonders günstig, wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung Schaltelemente enthält, die die Fadenabsaugein­ richtung in Betrieb setzen, das Schwenken der Schwenkarme bewirken und, nachdem die Schwenkarme die Rafflage erreicht haben, die Fadenschneideinrichtung auslösen. Nachdem die Fä­ den abgeschnitten sind und von der Fadenabsaugeinrichtung erfaßt sind, werden über Schaltelemente die Schwenkarme in die Ruhelage zurückgeführt. Danach können über an sich be­ kannte Mittel die einzelnen Fäden neu angelegt werden, wonach die Fadenabsaugeinrichtung abgeschaltet werden kann. For this purpose, it is particularly advantageous if the invention Device contains switching elements that the thread suction start direction, swiveling the swivel arms effect and after the swivel arms reach the gathering position have to trigger the thread cutting device. After the fa which are cut off and from the thread suction device are detected, the swivel arms are in switching elements the rest position returned. After that you can be over known means the individual threads are created, after which the thread suction device can be switched off.  

Besonders günstig ist es, wenn die erfindungsgemäße Vorrich­ tung vier Fadenraffer enthält, wobei zwei erste Fadenraffer mit ihrem einen Ende in einem gemeinsamen, auf einer ersten Drehachse angeordneten ersten Halter und zwei zweite Faden­ raffer mit ihrem einen Ende in einem gemeinsamen, auf einer zweiten Drehachse angeordneten zweiten Halter gehalten wer­ den, und daß die erste Drehachse die Drehachse der zwei ersten Fadenraffer und die zweite Drehachse die Drehachse der zwei zweiten Fadenraffer ist.It when the Vorrich invention is particularly favorable tion contains four thread tensioners, with two first thread tensioners with one end in a common, on a first Axis of rotation arranged first holder and two second thread raffer with one end in a common, on one second axis of rotation arranged second holder held and that the first axis of rotation is the axis of rotation of the two first thread tensioner and the second axis of rotation the axis of rotation of the two second thread fastener is.

Hierbei hat es sich besonders bewährt, wenn die erste Dreh­ achse gleichzeitig auch die zweite Drehachse ist. Günstig ist es hierbei, wenn die Fadenraffer in ihrer Ruhelage derart angeordnet sind, daß alle zusammenzuführende Fäden zwischen den Fadenführern der zwei ersten Fadenraffer und zwischen den Fadenführern der zwei zweiten Fadenraffer angeordnet sind.It has proven particularly useful when the first turn axis is also the second axis of rotation. Is cheap it here when the thread tensioner in its rest position are arranged that all threads to be merged between the thread guides of the first two thread tensioners and between the Thread guides of the two second thread tensioners are arranged.

Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, wenn die Fadenführer der Fadenraffer eine V-förmige Nut aufweisen.It has proven to be particularly advantageous if the thread guides of the thread tensioners have a V-shaped groove.

Wegen der hohen Geschwindigkeit der Fäden muß die Verschwenkung der Schwenkarme in sehr kurzen Zeitabständen möglich sein. Es ist deshalb von Vorteil, wenn die Schwenkung der Fadenraffer über Pneumatikzylinder erfolgt, deren Zuver­ lässigkeit außer Frage steht.Because of the high speed of the threads, the Swiveling of the swivel arms at very short intervals to be possible. It is therefore advantageous if the panning the thread tensioner takes place via pneumatic cylinders, the verver casualness is out of the question.

Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.The invention is illustrated by the following figures explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 die Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei die Raffer in Ruhelage darge­ stellt sind, Fig. 1 is a front view of a device according to the invention, the packer tines in the inoperative position is Darge are

Fig. 2 die Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei die Raffer in Rafflage darge­ stellt sind, Fig. 2 is a front view of a device according to the invention, the packer tines Darge in Rafflage are assumed

Fig. 3 Ansicht von oben auf die erfindungsgemäße Vorrich­ tung, wobei die Raffer in Ruhelage dargestellt sind,Tung FIG. 3 top view of the inventive Vorrich, wherein the packer tines are illustrated in the rest position,

Fig. 4 Seitenansicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung, wobei die Raffer in Ruhelage dargestellt sind. Fig. 4 side view of a device according to the invention, wherein the gatherers are shown in the rest position.

Fig. 1 und 2 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Vorderansicht, wobei die Raffer 7, 8, 10, 11 gemäß Fig. 1 in Ruhelage und gemäß Fig. 2 in Rafflage sich befinden. Fig. 3 zeigt eine Ansicht von oben (in Richtung der Pfeile der Fäden F) auf die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß Fig. 1 und Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht (von links gemäß Fig. 1) auf diese Vorrichtung. Fig. 1 and 2 shows an apparatus according to the invention in front view, wherein the packer tines 7, 8, 10, 11 of FIG. 1 in rest position and in FIG. 2 are in Rafflage. FIG. 3 shows a view from above (in the direction of the arrows of the threads F) of the device according to the invention according to FIG. 1 and FIG. 4 shows a side view (from the left according to FIG. 1) of this device.

Wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung an einer Spinnmaschine eingebaut ist, befinden sich alle Teile in einer Ebene hinter der Fadenschar F, wobei die Fadenraffer 7, 8, 10, 11 an ihren freien Enden 19 in die Ebene der Fadenschar F gebogen sind. Die Vorrichtung weist eine Halteplatte 1 auf, die über die Leiste 20 und Schrauben 3 mit einer Bodenplatte 3 verbunden ist. Während die Fadenraffer 7 und 8 in einem Halter 6 ge­ halten werden, sind die Fadenraffer 10 und 11 in einem Halter 9 befestigt. Beide Halter 6 und 9 sind auf einer gemeinsamen Drehachse 12 angeordnet.If the device according to the invention is installed on a spinning machine, all parts are located in one plane behind the thread sheet F, the thread tensioners 7 , 8 , 10 , 11 being bent at their free ends 19 into the plane of the thread sheet F. The device has a holding plate 1 , which is connected to a base plate 3 via the strip 20 and screws 3 . While the thread tensioners 7 and 8 are held in a holder 6 , the thread tensioners 10 and 11 are fastened in a holder 9 . Both holders 6 and 9 are arranged on a common axis of rotation 12 .

Oberhalb (entgegen der Fadenlaufrichtung) der Halter 6 und 9 befindet sich eine Fadenabsaugeinrichtung 4 und unterhalb eine Fadenabschneideinrichtung 5. An einem Pneumatikzylinder 13 ist eine Kurvenplatte 14 befestigt, in welcher ein Mit­ nehmer 15 des Halters 6 und ein Mitnehmer 16 des Halters 9 auf je einer Kurve geführt ist. Durch Ausfahren des Pneuma­ tikzylinders 13 von der in Fig. 1 gezeigten Stellung in die gemäß Fig. 2 werden die Halter 6 und 9 um ihre gemeinsame Drehachse 12 gedreht, wodurch die Raffer 7, 8, 10 und 11 von ihrer Ruhelage gemäß Fig. 1 in die Rafflage gemäß Fig. 2 geschwenkt werden. Über die Fadenführer 19, die eine v-förmige Nut aufweisen, werden hierbei die Fäden zusammenge­ führt, wie aus Fig. 2 erkennbar ist. In der Rafflage (Fig. 2) werden nunmehr die Fäden zum einen über die Fadenabsaug­ einrichtung 4 geführt und auch in die Schlitze 18 der Faden­ abschneideinrichtung 5 eingeführt. In der Fadenabschneidein­ richtung 5 werden alle Fäden F gleichzeitig abgeschnitten, in die Fadenabsaugeinrichtung 4 eingesaugt und dann über das Rohr 21 abgeführt. An dieses Rohr 21 kann sich eine Leitung oder ein Auffangbehälter (nicht dargestellt) anschließen.There is a thread suction device 4 above (against the thread running direction) of the holders 6 and 9 and a thread cutting device 5 below. On a pneumatic cylinder 13 , a cam plate 14 is fixed, in which a participant 15 of the holder 6 and a driver 16 of the holder 9 is guided on a curve. By extending the pneumatic cylinder 13 from the position shown in FIG. 1 into that of FIG. 2, the holders 6 and 9 are rotated about their common axis of rotation 12 , whereby the packers 7 , 8 , 10 and 11 from their rest position according to FIG. 1 be pivoted into the gathering position according to FIG. 2. About the thread guide 19 , which have a v-shaped groove, the threads are brought together, as can be seen from Fig. 2. In the gathering position ( FIG. 2) the threads are now guided on the one hand via the thread suction device 4 and also inserted into the slots 18 of the thread cutting device 5 . In the Fadenabschneidein direction 5 all threads F are cut off simultaneously, sucked into the thread suction device 4 and then discharged through the tube 21 . A pipe or a collecting container (not shown) can connect to this tube 21 .

Der Pneumatikzylinder 13 ist über Befestigungsmittel 22 an der Halteplatte befestigt.The pneumatic cylinder 13 is fastened to the holding plate via fastening means 22 .

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Sammeln und Abführen von mindestens zwei Fäden (F), mit einer Fadenschneideinrichtung (5) und ei­ ner Fadenabsaugeinrichtung (4), dadurch gekennzeichnet, daß für eine vorgegebene Anzahl von Fäden eine einzige Fadenschneideinrichtung (5) und eine einzige Fadenab­ saugeinrichtung (4) und Fadenraffer (7, 8, 10, 11) vor­ gesehen sind, wobei die Fadenraffer derart ausgebildet sind, daß sie alle Fäden zusammenführen und gemeinsam der Fadenschneideinrichtung (5) und der Fadenabsaugeinrich­ tung (4) zuführen.1. Device for collecting and removing at least two threads (F), with a thread cutting device ( 5 ) and egg ner thread suction device ( 4 ), characterized in that for a predetermined number of threads, a single thread cutting device ( 5 ) and a single thread extraction device ( 4 ) and thread tensioner ( 7 , 8 , 10 , 11 ) are seen before, the thread tensioner being designed such that they bring all the threads together and feed the thread cutting device ( 5 ) and the thread suction device ( 4 ) together. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenraffer als Schwenkarme (7, 8, 10, 11) ausgebil­ det sind, die auf einer Drehachse (12) angeordnet sind und deren von der Drehachse (12) beabstandete Enden Fa­ denführer (19) aufweisen, daß die Schwenkarme (7, 8, 10, 11) von einer Ruhelage zu einer Rafflage schwenkbar sind, wobei die Schwenkarme (7, 8, 10, 11) in ihrer Ruhelage so angeordnet sind, daß die zu sammelnden Fäden (F) zwischen den Fadenführern (19) der Fadenraffer einerseits und der Fadenschneid- und der Fadenabsaugeinrichtung (5,4) ande­ rerseits verlaufen, und die Schwenkarme (7, 8, 10, 11) in ihrer Rafflage und die Fadenschneideinrichtung (5) und die Fadenabsaugeinrichtung (4) derart angeordnet sind, daß die Fadenführer (19) der Fadenraffer die gesammelten Fäden gemeinsam durch die Fadenschneideinrichtung (5) hindurch und an der Saugstelle der Fadenabsaugeinrichtung (4) vorbei führen.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the thread tensioners are designed as swivel arms ( 7 , 8 , 10 , 11 ) which are arranged on an axis of rotation ( 12 ) and whose ends are spaced from the axis of rotation ( 12 ). 19 ) that the swivel arms ( 7 , 8 , 10 , 11 ) can be swiveled from a rest position to a gathering position, the swivel arms ( 7 , 8 , 10 , 11 ) being arranged in their rest position so that the threads (to be collected) F) between the thread guides ( 19 ) of the thread tensioner on the one hand and the thread cutting and thread suction device ( 5,4 ) on the other hand, and the swivel arms ( 7 , 8 , 10 , 11 ) in their gathering position and the thread cutting device ( 5 ) and the Thread suction device ( 4 ) are arranged in such a way that the thread guides ( 19 ) of the thread tensioner guide the collected threads together through the thread cutting device ( 5 ) and past the suction point of the thread suction device ( 4 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß sie Schaltelemente enthält, die die Fadenab­ saugeinrichtung (4) in Betrieb setzen, das Schwenken der Schwenkarme (7, 8, 10, 11) bewirken und, nachdem die Schwenkarme die Rafflage erreicht haben, die Faden­ schneideinrichtung (5) auslösen.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that it contains switching elements which put the Fadenab suction device ( 4 ) into operation, the pivoting of the swivel arms ( 7 , 8 , 10 , 11 ) and, after the swivel arms, the gathering position have reached, trigger the thread cutting device ( 5 ). 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie vier Fadenraffer (7, 8, 10, 11) enthält, wobei zwei erste Fadenraffer (7, 8) mit ihrem einen Ende in einem gemeinsamen, auf einer ersten Drehachse (12) angeordneten ersten Halter (6) und zwei zweite Fadenraffer (10, 11) mit ihrem einen Ende in einem gemeinsamen, auf einer zweiten Drehachse (12) angeordneten zweiten Halter (9) gehalten werden, und daß die erste Drehachse (12) die Drehachse der zwei ersten Fadenraffer (7, 8) und die zweite Drehachse (12) die Drehachse der zwei zweiten Fadenraffer (10, 11) ist.4. The device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that it contains four thread tensioners ( 7 , 8 , 10 , 11 ), two first thread tensioners ( 7 , 8 ) with one end in a common, on one First holder ( 6 ) arranged first rotation axis ( 12 ) and two second thread tensioners ( 10 , 11 ) are held with one end in a common second holder ( 9 ) arranged on a second rotation axis ( 12 ), and that the first rotation axis ( 12 ) is the axis of rotation of the two first thread tensioners ( 7 , 8 ) and the second axis of rotation ( 12 ) is the axis of rotation of the two second thread tensioners ( 10 , 11 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Drehachse (12) gleichzeitig auch die zweite Drehachse ist.5. The device according to claim 4, characterized in that the first axis of rotation ( 12 ) is also the second axis of rotation. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die Fadenraffer in ihrer Ruhelage derart ange­ ordnet sind, daß alle zusammenzuführende Fäden (F) zwi­ schen den Fadenführern (19) der zwei ersten Fadenraffern (7, 8) und zwischen den Fadenführern (19) der zwei zweiten Fadenraffer (10, 11) angeordnet sind.6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the thread tensioners are arranged in their rest position such that all threads to be merged (F) between the thread guides ( 19 ) of the two first thread tensioners ( 7 , 8 ) and between the Thread guides ( 19 ) of the two second thread tensioners ( 10 , 11 ) are arranged. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenführer (19) der Fadenraffer eine V-förmige Nut aufweisen.7. The device according to one or more of claims 2 to 6, characterized in that the thread guides ( 19 ) of the thread tensioner have a V-shaped groove. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkung der Fadenraffer (7, 8, 10, 11) über Pneumatikzylinder (13) erfolgt.8. The device according to one or more of claims 2 to 7, characterized in that the pivoting of the thread tensioner ( 7 , 8 , 10 , 11 ) via pneumatic cylinder ( 13 ).
DE1995138043 1995-10-13 1995-10-13 Yarn waste suction for multiple continuous threadlines Expired - Fee Related DE19538043C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995138043 DE19538043C1 (en) 1995-10-13 1995-10-13 Yarn waste suction for multiple continuous threadlines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995138043 DE19538043C1 (en) 1995-10-13 1995-10-13 Yarn waste suction for multiple continuous threadlines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19538043C1 true DE19538043C1 (en) 1997-03-06

Family

ID=7774681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995138043 Expired - Fee Related DE19538043C1 (en) 1995-10-13 1995-10-13 Yarn waste suction for multiple continuous threadlines

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19538043C1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3411158A1 (en) * 1984-03-27 1985-10-10 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Winding device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3411158A1 (en) * 1984-03-27 1985-10-10 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Winding device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2615909C2 (en)
DE10139074B4 (en) Open-end rotor spinning machine
DE2939644C2 (en) Method and device for eliminating an irregularity in the running thread at an open-end spinning station during spinning
EP0404045B1 (en) Method of changing bobbins of a textile machine and the machine itself
DE2540703A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR ELIMINATING AN IRREGULARITY IN A THREAD TO BE WINDED ON THE SPOOL OF AN OPEN-END SPINNER
DE2541761A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE FORMATION OF AN ANKLEEPF RESERVE DEVELOPMENT ON REELS ON TEXTILE MACHINES
EP0162367B2 (en) Method and device for performing the piecing operation in an open-end spinning machine
DE2350843C3 (en) Device for piecing a thread in an open-end spinning unit
DE2361978A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TURNING YARN ENDS ON AN OPEN-END SPINNING MACHINE
DE10201533B4 (en) Open-end rotor spinning machine
EP0249029B1 (en) Device for winding up several threads simultaneously
DE3607206C2 (en) Method and device for making a splice connection
EP0036066B1 (en) Roving feed stop device for an open-end spinning device
DE19538043C1 (en) Yarn waste suction for multiple continuous threadlines
DE60109290T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR CUTTING FILAMENT LENGTHS FROM THERMOPLASTIC MATERIAL
DE3015191C2 (en) Thread changing device for textile machines, in particular circular knitting and circular knitting machines
EP1004694B1 (en) Method and device for rewinding of yarn packages
EP0051222A1 (en) Device for introducing yarns and the like in a winding machine
DE3411158A1 (en) Winding device
DE2542000A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE FORMATION OF AN ANCHOR PATH OF A DETERMINED LENGTH ON SPOOLS OF TEXTILE MACHINES
DE19525434C2 (en) Thread or Yarn clamping
DE2163161A1 (en) Automatic maintenance device for spinning machines or the like
DE102007053466A1 (en) Thread e.g. yarn, tensioning device for use in spooling machine of textile industry, has delimitation element and tensioning arm adjustable to each other such that thread between delimitation element and guide element of arm is clampable
DE4203934C2 (en) Device for detaching the tail thread from the surface of cops
DE19644593A1 (en) Continuous yarn feed to bobbin winder

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: HEBERLEIN FIBERTECHNOLOGY, INC., WATTWIL, CH

8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: FETT, G., DIPL.-ING., PAT.-ASS., 46446 EMMERICH

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ENKA TECNICA GMBH, 52525 HEINSBERG, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee