DD284360A7

DD284360A7 - PROCESS FOR PROTECTION OF METAL TUBES USING SHRINKAGE HOSE

Info

Publication number: DD284360A7
Application number: DD32562189A
Authority: DD
Inventors: Gerhard Trnka; Guenter Poeck
Original assignee: Deutsche Post,Institut Fuer Post- Und Fernmeldewesen,Dd
Priority date: 1989-02-08
Filing date: 1989-02-08
Publication date: 1990-11-14

Abstract

Die Erfindung beinhaltet ein Verfahren zum Schutz von Metallrohren unter Verwendung von Schrumpfschlauch. Das erfindungsgemaesze Verfahren dient dem Schutz von Metallrohren gegen Korrosion. Es wird vorwiegend bei der Verlegung von Metallrohren mit im Inneren befindlichen Armaturen verwendet. Erfindungsgemaesz werden einzelne Schrumpfschlauchabschnitte auf das Metallrohr aufgebracht. Auf die Schrumpfschlauchabschnitte wird dann der eigentliche, den Schutz bewirkende Schrumpfschlauch aufgeschrumpft. Der zu schuetzende Teil des Metallrohrabschnittes ist jeweils durch Schrumpfschlauchabschnitte begrenzt. Das erfindungsgemaesze Verfahren ist unkompliziert, energiesparend und unter Baustellenbedingungen gut realisierbar. Fig. 1{Kabelverlegung; Metallrohr; Schrumpftechnologie; Schrumpfschlauchabschnitte; Schrumpfschlauch; geringere Waermezufuhr; Korrosionsschutz}The invention includes a method of protecting metal pipes using heat shrink tubing. The inventive method is used to protect metal pipes against corrosion. It is mainly used when laying metal pipes with fittings inside. According to the invention, individual sections of heat shrink tubing are applied to the metal tube. On the shrink tubing then the actual, the protection effecting shrink tubing is shrunk. The part of the metal pipe section to be protected is limited in each case by shrinkage tube sections. The inventive method is straightforward, energy-saving and well-feasible under site conditions. Fig. 1 {cable laying; Metal pipe; Shrink technology; Shrinkable tubing sections; Shrink sleeve; lower heat input; Corrosion protection}

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren mit dem ein zuverlässiger Schutz von Metallrohren mit im inneren befindlichen Armaturen durch Umhüllung mittels Schrumpfschlauch erreicht werden soll.The invention relates to a method with which a reliable protection of metal pipes with fittings located inside is to be achieved by wrapping by means of shrink tubing.

Das Verfahren wird vorwiegend im Fernmeldewesen zum Abdichten von Anschlußstutzen oder Muffen aus einem oder mehreren zusammengesetzten Metallrehren verwendet.The method is predominantly used in the telecommunications sector for sealing connecting pieces or sleeves made of one or more composite metal rams.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Es ist bekannt, Metallrohre mittels Kunststoffen zu beschichten um den Schutz gegen Korrosion zu gewährleisten.It is known to coat metal pipes by means of plastics to ensure protection against corrosion.

In der DE-OS 3513207 wird ein Verfahren zum Ummanteineines Metallrohres, insbesondere eines Stahlrohres, mit einem thermoplastischen Kunststoff beschrieben. Die Beschichtung des Metallrohres erfolgt hierbei fabrikmäßig, z. B. mittels Wirbelsinterverfahrens.In DE-OS 3513207 a method for enclosing a metal pipe, in particular a steel pipe, with a thermoplastic material is described. The coating of the metal tube takes place here factory, z. B. by means of vortex sintering process.

Des weiteren ist aus der DD-PS 157112 eine Losung bekannt, die die Verbindung von Rohren aus strahlenvernetzten thermoplastischen Materialien mittels eines wärmeschrumpfenden Elementes enthält. Zur besseren Abdichtung wird bei dieser Lösung ein Rohrstück aus einem thermisch beständigen Elastomeren eingefügt.Furthermore, from DD-PS 157112 a solution is known which contains the connection of tubes of radiation-crosslinked thermoplastic materials by means of a heat-shrinkable element. For better sealing a tube piece made of a thermally stable elastomer is inserted in this solution.

Die DE-OS 2703826 beschreibt einen Übergangsstutzen aus Metall, der zum Einführen von Kabeln mit Kunststoffmänteln in metallische Kabelgarnituren dient. Am Ende des Übergangsstutzens ist ein überstehender Schrumpfschlauch für den Übergang auf den Kabelmantel aufgesetzt.DE-OS 2703826 describes a transition piece made of metal, which serves for the insertion of cables with plastic sheaths in metallic cable fittings. At the end of the transition nozzle, a protruding shrink tube for the transition to the cable sheath is placed.

Es ist weiterhin bekannt, Metallrohre insgesamt mittels Schrumpfschlauch zu schützen. Um eine gute Haftfähigkeit zu erreichen, muß hierzu das Metallrohr vorgewärmt werden, damit die Schicht aus Schmelzklebstoff, insbesondere an den Enden des Schrumpfschlauches, die am Metallrohr vorhandenen Unebenheiten (Riefen, Lunkerstellen) auch ausreichend ausfüllt. Da Metallrohre sehr gute Wärmeleiter sind, ist dazu eine relativ große Wärmemenge zuzuführen. Das kann sich auf die im Metallrohr befindlichen Armaturen und Kabel sowie auch auf vorhandene Dichtungen nachteilig auswirken. Es besteht außerdem die Gefahr, daß eine gleichmäßige Wärmezuführung nicht gewährleistet werden kann, so daß sich im Schrumpfschlauch, insbesondere an den Enden, Risse bilden.It is also known to protect metal pipes altogether by means of shrink tubing. In order to achieve good adhesion, the metal pipe must be preheated for this purpose, so that the layer of hot melt adhesive, especially at the ends of the shrink tube, the existing metal pipe unevenness (grooves, voids) also sufficiently fills. Since metal pipes are very good heat conductors, a relatively large amount of heat is to be supplied. This can adversely affect the fittings and cables in the metal pipe as well as existing seals. There is also the risk that a uniform heat supply can not be guaranteed, so that form cracks in the shrink tube, especially at the ends.

Auf Grund dieses Sachverhaltes sind alle bekannten Lösungen, die mittels wärmeschrumpfender Materialien realisiert werden für die Abdichtung von kleineren Metadrohrabschnitten oder von Anschlußstutzen aus Metall nicht geeignet.Due to this situation, all known solutions that are realized by means of heat-shrinkable materials for the sealing of smaller Metadrohrabschnitten or connecting pieces made of metal are not suitable.

Das Aufbringen von Kunststoffüberzügen mittels Wirbelsinternverfahrens ist sehr energieaufwendig und insbesondere dann kompliziert, wenn die Metallrohre so konzipiert sind, daß sie Flächen enthalten, die nicht beschichtet werden dürfen. Diese Methode ist daher für kleinere Abschnitte mit Metallrohren oder für Anschlußstutzen aus Metall zu aufwendig und damit zu kostenintensiv.The application of plastic coatings by means of a vortex sintering process is very energy consuming and especially complicated when the metal pipes are designed so that they contain surfaces that must not be coated. This method is therefore too costly for smaller sections with metal pipes or metal connecting pieces and therefore too expensive.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine einfache und kostengünstige Lösung zu finden, durch die ein dauerhafter Schutz von kleineren Abschnitten von Metallrohren gewährleistet wird.The aim of the invention is to find a simple and inexpensive solution by which a permanent protection of smaller sections of metal pipes is guaranteed.

-2- 284 Darlegung des Wesens der Erfindung-2- 284 Explanation of the nature of the invention

Die technische Aufgabe, die gelöst werden soll besteht darin, eine Möglichkeit zu finden, die sichere Abdichtung von kleinen Metallrohrabschnitten oder Stutzen aus Metall zu erreichen. Die Abdichtung soll mittels Schrumpftechnologie erfolgen. Dabei ist zu gewährleisten, daß die sich im und am Rohr befindlichen Armaturen oder Kabel nicht gefährdet werden. Die Lösung soll auch unter Baustellenbedingungen realisierbar sein. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß vor der Montage auf die Metallrohre in definierten Abständen Schrumpfschlauchabschnitte aufgeschrumpft werden, und zwar so, daß sie vorzugsweise mit den Enden des später aufzubringenden Schrumpfschlauches abschließen. Über die so vorbereiteten Metallrohre wird nach Abschluß der Montage der Schrumpfschlauch in bekannter Weise gezogen und durch Zuführung von Wärme aufgeschrumpft. Hierbei ist dann nur noch zu beachten, daß das Aufschrumpfen an den Stellen des Schrumpfschlauches, unter denen sich die Schrumpfschlauchabschnitte befinden, sorgfältig vorgenommen wird. Bei dem zwischen den Schrumpfschlauchabschnitten befindlichen Teil des Schrumpfschlauches muß nur ein enges Anliegen des Schrumpfschlauches an das Metallrohr erreicht werdenThe technical problem to be solved is to find a way to achieve the secure sealing of small metal pipe sections or nozzles of metal. The sealing should be done by means of shrinking technology. It must be ensured that the fittings and cables in and on the pipe are not endangered. The solution should also be feasible under construction site conditions. According to the invention, the object is achieved in that before assembly to the metal pipes Shrink hose sections are shrunk in defined intervals, in such a way that they are preferably complete with the ends of the later to be applied shrink tubing. After completion of the assembly, the heat-shrinkable tube is pulled in a known manner over the metal tubes prepared in this way and shrunk by supplying heat. In this case, then only has to be noted that the shrinking at the points of the shrink tube, under which the shrink tube sections are carefully made. In the part of the shrink tube located between the shrink tubing sections, only a tight fit of the shrink tubing to the metal tube must be achieved

Das heißt, es ist eine geringere Wärmezufuhr notwendig. This means that less heat is needed.

embodiment

Die erfindungsgemäße Lösung wird anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Fig. 1: zeigt die Abbildung eines Anschlußstutzens mit Verlängerung für eine Spleißstelle.The solution according to the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. Fig. 1: shows the illustration of a connecting piece with extension for a splice.

Der erste, innen mit Schmelzklebstoff beschichtete Schrumpfschlauchabschnitt 4, der eine Länge von ungefähr 10 cm besitzt, wird direkt auf dem Anschlußstutzen 1 aufgeschrumpft und zwar so, daß der beim Aufschrumpfen austretende Schmelzkleb'-'off die Fuge zwischen Rohr und Flansch des Anschlußstutzens 1 ausfüllt und damit sicher abdichtet. Dieser Effekt läßt sich durch Verwendung des Schrumpfschlauchabschnittes 4 gut realisieren. Da der Schrumpfeffekt auch in Längsrichtung auftritt, ist bei Verwendung eines Schrumpfschlauches 5 ohne die Schrumpfschlauchabschnitte 4 eine derartige Abdichtung der Fuge nicht mit Sicherheit zu erreichen. Ein weiterer Schrumpfschlauchabschnitt 4 wird an der Stelle des zweiten, als Muffe konzipierten Metallrohres 2 aufgeschrumpft, an der der Schrumpfschlauch 5 enden soll. Falls ein weiterer Schrumpfschlauch 5 folgt, der beispielsweise den Übergang zwischen Metallrohr 2 und einem im Metallrohr 2 befindlichen Kabel schützen soll ist es sinnvoll, den ersten Schrumpfschlauch 5 auf den zweiten Schrumpfschlauchabschnitt 4 nur bis zur Mitte aufzuschrumpfen, so daß der zweite Schrumpfschlauch 5 ebenfalls auf den zweiten Schrumpfschlauchabschnitt 4 aufgeschrumpft werden kann.The first, coated with hot melt adhesive shrink tubing section 4, which has a length of about 10 cm, is shrunk directly on the connection piece 1 in such a way that the emerging during shrinkage hot melt adhesive '-' off the gap between the pipe and flange of the connecting piece 1 fills and thus securely seals. This effect can be realized well by using the shrink tubing section 4. Since the shrinkage effect also occurs in the longitudinal direction, when using a shrink tube 5 without the shrink tube sections 4, such a seal of the joint can not be achieved with certainty. Another shrink tubing section 4 is shrunk at the location of the second metal tube 2 designed as a sleeve, at which the shrink tubing 5 is to terminate. If another shrink tube 5 follows, which is intended to protect, for example, the transition between the metal tube 2 and a cable located in the metal tube 2, it makes sense to shrink the first shrink tube 5 to the second shrink tube section 4 only to the middle, so that the second shrink tube 5 also on the second shrink tube section 4 can be shrunk.

Claims

1. A method for the protection of metal pipes using shrinkable material, characterized in that shrunk in a first step on the metal pipe to be protected at intervals shrink tubing sections (4) in such a way that the protected metal pipe section (1, 2) between shrink tubing (4) and that in a second step on the with the shrink tubing (4) provided metal tube (1; 2), a shrink tube (5) is pushed, which closes with the two outer shrink tubing (4), and in that this heat shrink tubing (5 Shrinking on the shrink tubing sections (4) takes place with full supply of heat and that when shrinking between the shrink tubing (4) only so much heat is supplied that the shrink tubing is shrunk on the shrink tubing sections (4) and the metal tube (1; (5) firmly against the metal tube (1, 2).

2. The method according to claim 1, characterized in that about 10 cm long shrink tubing sections (4) are used.

3. The method according to claim 1, characterized in that on one on the metal tube (1, 2) located shrink tube section (4), two heat shrink tubing (5) are shrunk abutting each other.