DD280844A5

DD280844A5 - METHOD AND DEVICE FOR TREATING A POISONOULE DEPONIA AT PLACE AND PLACE

Info

Publication number: DD280844A5
Application number: DD85280334A
Authority: DD
Inventors: Frank Manchak Jr
Original assignee: Manchak,Frank Jr.,Us
Priority date: 1984-09-04
Filing date: 1985-09-04
Publication date: 1990-07-18
Also published as: HU204451B; ES8802103A1; EP0193596A1; PT81080A; PT81080B; GR852136B; NZ213343A; HUT56306A; PL155395B1; WO1986001439A1; AU4809685A; ES546692A0; PL255265A1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf die Behandlung einer Giftmuell-Deponie. Ziel und Aufgabe der Erfindung bestehen darin, bekannte Verfahren und Vorrichtungen so zu verbessern, dass keine gefaehrlichen Emissionen entweichen koennen. Ein Apparat (u) umfasst ein angetriebenes Fahrzeug (V), welches einen vertikal bewegbaren Rahmen (W) umfasst. Am unteren Ende dieses Rahmens befindet sich eine einen begrenzten Raum bildende Haube (X), die in dichtender Beruehrung mit der Oberseite eines Bodenbereiches (X) bringbar ist, in dem gefaehrliche Abfallprodukte eingelagert sind, und zwar an einer ersten Stelle, um in einem gewuenschten Teil der Einlagerung eine in situ-Entgiftung vorzunehmen. Zumindest eine angetriebene Schneidklinge wird innerhalb der Haube (X) nach unten in die Einlagerung gedreht, um eine vertikal verlaufende Zone (A-1) aus partikuliertem Material auszubilden, die mit einem Entgiftungsmittel behandelt wird, welches Entgiftungsmittel ein chemischer Stoff, ein biologisches Mittel oder Waerme von einer oder mehreren Plasmafackeln sein kann. Waehrend der Ausbildung der partikulierten Zone abgegebene Gase werden innerhalb der Haube einer Absonderungswirkung durch eine Fluessigkeit unterworfen, wobei diese Fluessigkeit in die Zone zurueckkehrt. Nach der vollstaendigen Durchfuehrung der Entgiftung einer Zone wird der Apparat (U) zu einer Reihe von einander ueberlappenden zweiten Stationen gebracht, wo das zuvor beschriebene Verfahren wiederholt wird. Die entgifteten Zonen bilden eine Wand, die die gesamte Einlagerung von gefaehrlichem Abfallprodukt umgibt, womit somit eine Barriere oder eine Auskleidung gebildet wird, die nach unten verlaeuft und den gesamten Umfang der Einlagerung umfasst.The invention relates to the treatment of a toxic waste landfill. The aim and object of the invention are to improve known methods and devices so that no dangerous emissions can escape. An apparatus (u) comprises a powered vehicle (V) comprising a vertically movable frame (W). At the lower end of this frame there is a limited space hood (X), which can be brought into sealing contact with the top of a floor area (X) in which hazardous waste products are stored, at a first location, in a desired location Part of the storage to perform an in situ detoxification. At least one driven cutting blade is rotated downwardly into the deposit within the hood (X) to form a vertically extending zone (A-1) of particulate material which is treated with a detoxifying agent, which detoxifying agent is a chemical agent, a biological agent or Heat of one or more plasma torches can be. Gases released during the formation of the particulated zone are subjected to a segregation action within the hood by a liquid, which liquid returns to the zone. After complete detoxification of one zone, the apparatus (U) is brought to a series of overlapping second stations where the previously described procedure is repeated. The detoxified zones form a wall that surrounds the entire storage of hazardous waste product, thus forming a barrier or lining that extends downwards and encompasses the entire extent of storage.

Description

Hierzu 10 Seiten ZeichnungenFor this 10 pages drawings

Field of application of the invention

In verschiedenen Industriezweigen ist es übliche Praxis, wäßrige, trockene oder halbfeste chemische oder radioaktive Abfallprodukte in Gruben zu lagern, worin das Abfallprodukt nach einer gewissen Zeitperiode aufgrund tier Verdampfung des Wassers pastös oder fest wird. Nachdem das Abfallprodukt einen im wesentlichen festen Zustand eingenommen hat, gelangen Trockenpartikel in die Atmosphäre, lagern sich in der Luft ein und stellen somit eine Gesundheitsgefährdung dar. Derartig eingelagertes bzw. eingesperrtes toxisches Material neigt zum Einsickern in den Erdboden und zu einer Verunreinigung des Grundwassers.In various industries, it is common practice to store aqueous, dry or semi-solid chemical or radioactive waste products in pits wherein the waste product becomes pasty or solid after a period of time due to animal evaporation of the water. After the waste product has reached a substantially solid state, dry particles enter the atmosphere, become lodged in the air and pose a health hazard. Such entrapped toxic material tends to seep into the ground and contaminate the groundwater.

Characteristic of the known technical solutions

In der Vergangenheit hat man verschiedene Verfahren vorgeschlagen, um die bei solchen gefährlichen Einlagerungen auftr .'onde Gefahr zu verringern. Solche Verfahren mangelten bisher jedoch an einer ausreichenden Wirksamkeit. Eines dieser Verfahren umfaßt die Beseitigung eines Teils des Abfallproduktes und das Aufrichten einer Beton- oder Betonit-Isolierungswand, mit dem Versuch, eine Ausgewogenheit des Materials zu bewirken.Various methods have been proposed in the past to reduce the risk of such hazardous deposits. However, such methods have so far lacked sufficient efficacy. One of these methods involves the removal of a portion of the waste product and the erection of a concrete or Betonit insulation wall, in an attempt to effect a balance of the material.

Es wurde auch bereits vorgeschlagen, das eingesperrte Material auszuheben und zu einem neuerbauten Areal zu bringen, welches mit einer Auskleidung versehen sein kann. Jedoch bei beidon Verfahren wird das eingesperrte Material einer mechanischen Wirkung unterworfen, bei d6r ein Teil der giftigen Stoffe mit der erwähnten Gesundheitsstörung in die Luft gelangt.It has also been proposed to excavate the confined material and to bring it to a newly built area which may be provided with a lining. However, in either method, the confined material is subjected to a mechanical action in which some of the toxic substances with the mentioned health disorder are released into the air.

Diese Angaben beruhen auf der Fachkenntnis des Erfinders, nicht auf einer systematischen Recherche.This information is based on the expertise of the inventor, not on a systematic search.

Object of the invention

Es ist ein Ziel der Erfindung, die mit der Behandlung giftiger und damit gefährlicher Abfallprodukte beschäftigen Personen nicht oder nur in geringem Umfang mit den giftigen Emissionen aus der Deponie in Berührung zu bringen.It is an object of the invention to deal with the treatment of toxic and thus dangerous waste products persons or only to a small extent with the toxic emissions from the landfill in touch.

Ein weiteres Ziel ist es, daß die wäßrigen Abfallprodukte nach dor Behandlung nur noch einen solchen Stoff darstellen sollen, der leicht gehandhabt und wirtschaftlich, also kostengünstig, mit üblichen Erdbewegungs-Einrichtungen transportiert werden kann, wobei von diesem Transport keine Gefahren mehr für die Umwelt ausgehen dürfen.Another aim is that the aqueous waste products after dor treatment only represent such a substance that can be easily handled and economically, so inexpensively, transported with conventional earthmoving equipment, with no more risks emanating from the environment for this transport allowed.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Wirksamkeit der oben geschilderten bekannten Verfahren und Vorrichtungen zu verbessern, ohne daß dabei gefährliche Emissionen entweichen können. Insbesondere soll das radioaktive Material enthaltende Abfallprodukt so behandelt werden, daß ein Entweichen von Radongas kleingehalten wird, wobei angestrebt wird, die radioaktiven Verbindungen in den eingelagerten Abfallprodukten in einem solchen Ausmaß unlöslich zu halten, daß sie nicht aus dem behandelten Material entweichen können.The invention has for its object to improve the effectiveness of the above-described known methods and devices without dangerous emissions can escape. In particular, the radioactive material-containing waste product should be treated so that leakage of radon gas is kept low, with the aim of keeping the radioactive compounds insoluble in the stored waste products to such an extent that they can not escape from the treated material.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum In-situ-Behandeln einer Giftmülldeponie mit folgenden Schritten gelöst:According to the invention, this object is achieved by a method for in-situ treatment of a toxic waste landfill with the following steps:

a) Ausbilden einer abwärts gerichteten Zone von Giftmülleilchen an einem ersten Ort der Deponie,a) forming a downside zone of toxic waste particles at a first location of the landfill,

b) Abschließen dieser Zone von einer Verbindung mit der Atmosphäre,b) terminating this zone from a compound having the atmosphere,

c) Entnehmen von Proben aus dieser Zon<3, um die Art der darin befindlichen giftigen Bestandteile zu bestimmen,c) taking samples from this Zon <3 to determine the nature of the toxic constituents therein,

d) Ableiten von durch das Probennehmen ermittelten giftigen Gasen und Dämpfen aus den Teilchen in der Zone,d) deriving toxic gases and vapors from the particles in the zone determined by the sampling;

e) Entgiften dieser abgeleiteten Gaso und Dämpfe,e) detoxify these derived gaso and vapors,

f) Einspritzen wenigstens eines Behandlungsmittels in die Teilchen der genannten Zone,f) injecting at least one treatment agent into the particles of said zone,

g) Beenden des Verfahrens dann, wenn das Entnehmen von Proben zeigt, daß die Teilchen bis zu einem gewünschten Ausmaß bearbeitet worden sind, undg) terminating the process when sampling shows that the particles have been processed to a desired extent, and

h) Wiederholen des Verfahrens an einem zweiten, sich mit dem ersten Ort überlappenden Ort der Deponie.h) repeating the process at a second location of the landfill overlapping the first location.

Zur Durchführung des Verfahrens dient erfindungsgemäß eine Vorrichtung zum In-situ-Bohandeln einer Giftmülldeponie mitTo carry out the method according to the invention is a device for in-situ Bohandeln a toxic waste landfill with

a) Schneidinjektoren, von denen jeder drehbar und nach unten durch den Giftmüll hindurch bewegbar ist und dabei eine vertikal verlaufende Zone davon in eine im wesentlichen homogene Konsistenz umwandelt,a) cutting injectors, each of which is rotatable and movable downwardly through the toxic waste, thereby converting a vertically extending zone thereof into a substantially homogeneous consistency,

b) einer Spülstange für jeden Schneidinjektor zum Drehen und vertikalen Bewegen desselben im zu behandelnden Giftmüll,b) a flushing rod for each cutting injector for rotating and vertically moving it in the toxic waste to be treated,

c) einem Motor zum Drehen der Schneidinjektoren und zu dessen Kraft angetriebenen Bewegung in den Müll hinein und aus ihm heraus,c) a motor for rotating the cutting injectors and forcing its power into and out of the refuse;

d) einer Vorrichtung zum Entnehmen von Proben giftiger Materialien aus der genannten Zone, um sie zu analysieren,d) a device for taking samples of toxic materials from said zone to analyze them,

e) an den Schneidinjoktoren angebrachten Düsen zum Einspritzen eines Behandlungsmittels in die Zone,e) nozzles attached to the cutting inducers for injecting a treating agent into the zone,

f) einer Hfaube zum Sammeln der aus der genannten Zone entweichenden giftigen Gase und Dämpfe an der Oberfläche dieser Zone und zum abdichtenden Berühren der Oberfläche dieser Zone, um die Gase und Dämpfe an einem Entweichen in die Atmosphäre zu hindern und(f) a canister for collecting the toxic gases and vapors escaping from said zone at the surface of that zone and for sealingly contacting the surface of that zone to prevent the gases and vapors from escaping into the atmosphere and

g) einer Flüss'gkeits-Gaswäsche zum Trennen der giftigen Bestandteile der in der Haube gesammelten Gase und Dämpfe.g) liquid gas scrubbing to separate the toxic components of the gases and vapors collected in the hood.

In den Ansprüchen 2 bis 15 bzw. 17 bis 24 sind jeweils zusätzliche Merkmale enthalten, die zwar zur Lösung der oben gestellten Aufgabe nicht notwendig, aber wünschenswert sind. Die beanspruchte Vorrichtung wird von einem Ausleger oder dergleichen gehalten, der von einem angetriebenen Fahrzeug, wie z. B. einem Traktor, einem Rohrverlegekran oder dergleichen, gehaltenIn claims 2 to 15 and 17 to 24, respectively, additional features are included, which are not necessary to achieve the above object, but desirable. The claimed device is held by a boom or the like, which is driven by a powered vehicle such. As a tractor, a pipe laying crane or the like

Die vom Ausleger gehaltene Anordnung kann einem wesentlichen Abstand über einer Deponie angeor ot werden, während das angetriebene Fahrzeug auf dem festen Gelände neben der Deponie verbleibt.The boom-mounted arrangement can be located at a substantial distance above a landfill while the powered vehicle remains on the solid terrain adjacent to the landfill.

Die Anordnung der Schneidinjektoren wird nachfolgend in die benachbarten Bereiche oder Stationen der Deponie abgesenkt, während sich diese Schneidinjektoren drehen, um den Giftmüll in einer gewünschten Tiefe zu homogenisieren. Wenn die gewünschte Tiefe erreicht worden ist, wenden die Schneidinjektoren bei der Drehung nach oben bewegt. Gleichzeitig werden Behandlungschemikfiien für den Giftmüll injiziert.The array of cutting injectors is subsequently lowered into the adjacent areas or stations of the landfill as these cutting injectors rotate to homogenize the toxic waste at a desired depth. When the desired depth has been reached, turn the cutting injectors in rotation upwards. At the same time, treatment schemes for toxic waste are injected.

Die Tiefe, in die die Schneidinjektoren nach unten bewegt werden und aus der ein Anheben nach oben erfolgt, erbringt unterschiedliche Resultate. Wenn die Schneidinjektoren nur in dem C^lände neben der Deponie nach unten und dann wieder nach oben bewegt werden, kann eine undurchlässige Auskleidung ausgebildet werden, die die gefährlichen Abfallprodukte zwischen sich aufnimmt, ohne das gefährliche Material aus der Einsperrung zu entfernen. Durch Absenken der Schneidinjektoren zum Boden der Deponie und das sich anschließende Anheben kann der gesamte Inhalt der Deponie in eine inerte unlösliche Masse umgewandelt werden, die eine erhebliche Festigkeit hat und am Ort verbleiben ksnn. Sollten die Schneid-Injektoren unter die Oberfläche der Deponie nach unten und dann wieder nach oben bewegt werden, kann eine steife Kappe güwünschtar Dicke über dem gefährlichen Abfallprodukt in der Deponie angeordnet werden, die eine wesentliche Last aufnehmen kann und verhindert, daß Partikel des gefährlichen Abfallproduktes in die Luft gelangen.The depth at which the cutting injectors are moved downwards and from which they are raised upwards gives different results. If the cutting injectors are moved down and then up again only in the area adjacent to the landfill, an impermeable lining can be formed which sandwiches the hazardous waste products without removing the hazardous material from the containment. By lowering the cutting injectors to the bottom of the landfill and then lifting, the entire contents of the landfill can be converted to an inert insoluble mass which has considerable strength and can remain in place. Should the cutting injectors be moved below the surface of the landfill and then back up, a rigid cap may desirably be placed over the hazardous waste product in the landfill which can take up a substantial load and prevent particles of the hazardous waste product get into the air.

Ausgelöste Gerüche und Giftdämpfe, die aus dem gefährlichen Abfallprodukt während der Behandlung entweichen können und die insbesondere bei de. chemischen Behandlung entstehen können, werden zur Oberfläche der Deponie geleitet und in einem begrenzten Raum für die Beseitigung gesammelt, welcher Raum innerhalb einer Schutzsammeihaube ausgebildet ist, die sich über den gesamten Behandlungsbereich erstreckt.Triggered odors and toxic fumes, which can escape from the hazardous waste product during the treatment and in particular de. Chemical treatment are directed to the surface of the landfill and collected in a limited space for the removal, which space is formed within a Schutzsammeihaube that extends over the entire treatment area.

Die Multikopf-Dreh-Schneid-Injektoren sind so beabstandet, daß die Kreisbereiche, in denen sie sich drehen, einander überlappen, um e<n vollständiges Vermischen des gefährlichen, zu behandelnden Abfallproduktes und die vollständige Behandlung mit den Chemikalien sicherzustellen. Technische Werte des behandelien Materials können durch entsprechende Flachfall- und Umstürztests repräsentativer Proben vorgenommen werden, insbesondere auch periodisch zur Bentimmung der Schwerbelastung und der Lasttragfestigkeit des behandelten Materials. Auf der Basis dieser Resultate wird die zeitliche Zugabemenge der Injektion der Behandlungschemikalien geändert, um ein behandeltes Abfallprodukt mit den gewünschten physikalischen Eigenschaften zu erzielen.The multi-head rotary-cut injectors are spaced such that the circular areas in which they rotate overlap to ensure complete mixing of the hazardous waste product to be treated and complete treatment with the chemicals. Technical values of the treated material can be determined by appropriate flat fall and overturn tests of representative samples, in particular also periodically for the determination of the heavy load and the load carrying capacity of the treated material. On the basis of these results, the time of addition of the injection of the treating chemicals is changed to obtain a treated waste product having the desired physical properties.

Die spezifischen Behandlungschemikilien, wie sie hier zum Einsatz gelangen, hängen von der Zusammensetzung des gefährlicher Abfallproduktes ab. Die Zusammensetzung wird durch eine Analyse bestimmt. In Einlagerungen oder •insperrungen gefundene Abfallprodukte umfassen Cyanidabfall; Giftmetalle; metallgalvanische Abfallprodukte; anorganische ' 'erbindungen η Form von Säure, basischen Lösungen und reaktiven Schlämmen; pestizide Verbindungen; halogenisierte oder nicht-halogenisierte flüchtige organische Stoffe, umgesetzt aus Öl und dergleichen. Einsperrungen oder Einlagerungen können ebenso Bohrschlämme und Bohtflüssigkeiten, ölige Abfallschlämme; pastöse Schlämme; pharmazeutische, landwirtschaftliche und städtische Abwasserschlämme; und bei niedrigem Niveau liegende radioaktive Abfälle und Uranmüll enthalten.The specific treatment schemes used here depend on the composition of the hazardous waste product. The composition is determined by analysis. Waste products found in encampments or cuttings include cyanide waste; Toxic metals; metal galvanic waste products; inorganic compounds η form of acid, basic solutions and reactive sludges; pesticidal compounds; halogenated or non-halogenated volatile organic compounds reacted with oil and the like. Inclosures or deposits may also include drilling muds and drilling fluids, oily waste sludges; pasty sludges; pharmaceutical, agricultural and urban sewage sludge; and low level radioactive waste and uranium waste.

Die für die Verwendung einer besonderen Einlagerung ausgewählten Behandlunqschemikalien können in einem wäßrigen Abfallprodukt resultieren, welches entwässert ist und dessen Volumen dementsprechend roduziert ist.The treatment chemicals selected for the use of a particular intercalation may result in an aqueous waste product which is dehydrated and whose volume is correspondingly derived.

Freistehende Flüssigkeit wird mit einer festen Fraktion vermischt, um das Entfernen der flüssigen Phase zu eliminieren.Free-standing liquid is mixed with a solid fraction to eliminate the removal of the liquid phase.

Giftsubstanzen in der Einsperrung werden in ein stabiles, inertes, unlösliches Sediment umgewandelt, welches in eine undurchlässige Matrix verfestigt wird. Abfallgerüche und Giftdämpfe, die während der Behandlung der eingelagerten Abfallprodukte auftreten, werden entweder chemisch zerstört oder abgesondert, um zu verhindern, daß diese Stoffe in die Atmosphäre gelangen.Poisonous substances in the containment are converted into a stable, inert, insoluble sediment, which is solidified into an impermeable matrix. Waste odors and toxic fumes that occur during the treatment of the stored waste products are either chemically destroyed or secreted to prevent these substances from entering the atmosphere.

Die gefährlichen Abfallprodukte werden somit erfindunfj^rgemäß nicht abgetragen und gelangen auch nicht an die Oberfläche der Deponie, so daß die mit der Behandlung beschäftigton Personen nur geringfügig oder überhaupt nicht mit giftigen Emissionen in Berührung gelangen. Wäßrige Abfallprodukte werden nach der Behandlung unmittelbar in ein trockenes, erdähnliches, bröckeliges Material umgewandelt, welches sicher yehandhabt und mit üblichen Erdbewegungseinrichtungen transportiert werden kann.The hazardous waste products are thus not removed erfindunfj ^r according to and not reach the surface of the landfill so that the beschäftigton with the treatment of persons come only slightly or not at all with toxic emissions into contact. Aqueous waste products are converted immediately after treatment into a dry, earth-like, friable material which can be safely handled and transported by conventional earthmoving equipment.

Der hauptsächliche chemische Einsatz beim Durchführen der In-situ-Behandlung ist das Immobilisieren, das Entgiften, das Zerstören oder Sedimentieren von Giftsubstanzen und das Überführen derselben in einen unlöslichen Zustand sowie in eine höchst undurchlässige und dichte Matrix. Dabei beinhaltet der chemische Einsatz das Kalken in Form von Calciumoxid, Calziumhydroxid und Kalkmilch und geeignete Tonprodukte.The primary chemical use in performing the in situ treatment is immobilizing, detoxifying, destroying or sedimenting toxic substances and converting them to an insoluble state as well as a highly impermeable and dense matrix. The chemical use includes liming in the form of calcium oxide, calcium hydroxide and milk of lime and suitable clay products.

Andere chemische Additive umfassen im weiteren Umfang oxidierende Additive, von denen Natriumbisulfit, Natriumhydrosulfit, Chlordioxid, Wasserstoffperoxid, Ozon und Säuren und alkalische Produkte in verschiedenen Formen einige Beispiele sind. Andere zum Einsatz gelangende Chemikalien sind abhängig von der Zusammensetzung des Abfallproduktes.Other chemical additives further include oxidizing additives, of which sodium bisulfite, sodium hydrosulfite, chlorine dioxide, hydrogen peroxide, ozone and acids and alkaline products in various forms are some examples. Other chemicals used depend on the composition of the waste product.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen rein schomatisch dargestellten Ausführungsbeispiele. Es zeigt:Further details, features and advantages of the invention will become apparent from the following description of the purely schematic in the drawings embodiments. It shows:

Fig. 1: eine Seitenansicht eines Apparates für die In-situ-Behandlung von gefährlichen, eingeschlossenen Abfallprodukten, Fig. 2: eine Draufsicht auf einen Teil des Apparates entlang der Linie 2-2 der Fig. 1, Fig. 3: eine vertikale TeilquerschnittsansicH*. einer Drehanordnung,Fig. 1: a side view of an apparatus for the in situ treatment of hazardous, enclosed waste products, Fig. 2: a plan view of a part of the apparatus taken along line 2-2 of Fig. 1, Fig. 3: a vertical partial cross section *. a rotary arrangement,

Fig. 4: eine Draufsicht auf einen Teil eines Drehtischbodens entlang der Linie 4-4 der Fig. 1, Fig. 5: eine vertikale Querschnittsansicht eines Teils eines Antriebsmechanismus für den Schneider-Injektor entlang der Linie 5-5 der Fig.44 is a plan view of a portion of a turntable bottom taken along line 4-4 of FIG. 1; FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of a portion of a drive mechanism for the cutter injector taken along line 5-5 of FIG

Fig. 6: eine Seitenansicht eines Schneidinjektors,6 shows a side view of a cutting injector,

Fig. 7: eine vertikale Teilschnittansicht oines Schneidinjektors entlang der Linie 7-7 der Fig.6, Fig. 8: eine Draufsicht auf einen Teil des Schneidinjektors, Fig. 9: eine Seitenansicht des unteren Abschnittes des Apparates, welcher eine Anzahl von benachbart angeordneten ZonenFig. 7 is a vertical fragmentary sectional view of a cutting injector taken along line 7-7 of Fig. 6; Fig. 8 is a plan view of a portion of the cutting injector; Fig. 9 is a side view of the lower portion of the apparatus having a number of adjacent ones zones

des sorgfältig gemischten gefährlichen Abfallproduktes in einer Einsperrung hält, Fig. 10: eine Draufsicht auf den Apparat, welcher in der Nachbarschaft einer Einsperrung für das Abfallprodukt angeordnet ist und die Schneider-Injektor-Anordnung von Station zu Station bewegt, um das gefährliche Abfallprodukt unlöslich undFIG. 10 is a plan view of the apparatus disposed in the vicinity of a waste product containment and moving the cutter-injector assembly from station to station to insolubilize the hazardous waste product. FIG

inortzu machen, Fig. 11: eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform dos Apparates für die In-situ-Behandlung gefährlicher, eingeschlossener Abfallprodukte,11 is a perspective view of a second embodiment of the apparatus for the in situ treatment of hazardous trapped waste products.

Fig. 12: eine Seitenansicht der zweiten Ausführungsform des Apparates, Fig. 13: eine Endansicht der zweiten Ausführungsform des Apparates, Fig. 14: eine horizontale Querschnittsansicht eines Teils dieser zweiton Ausführungsform des Apparates entlang der Linia 14-13 der Fig. 13,Fig. 12 is a side view of the second embodiment of the apparatus; Fig. 13 is an end view of the second embodiment of the apparatus; Fig. 14 is a horizontal cross-sectional view of a portion of this second embodiment of the apparatus taken along line 14-13 of Fig. 13;

Fig. 15: eine vertikale Teilquerschnittsansicht der zweiten Ausführungsform des Apparates entlang der Linie 15-15 der Fig. 14, Fig. 1b: eine horizontale Querschnittsansicht eines Teils der zweiten Ausführungsform des Apparates entlang der Linie 16-16Fig. 15 is a vertical partial cross-sectional view of the second embodiment of the apparatus taken along line 15-15 of Fig. 14, Fig. 1b: a horizontal cross-sectional view of a portion of the second embodiment of the apparatus taken along line 16-16

der Fig. 15, Fig. 17: eine horizontale Querschnittsansicht eines Teils der zweiten Ausführungsform des Apparates entlang der Linie 17-17 der Fig. 15,15, 17: a horizontal cross-sectional view of a part of the second embodiment of the apparatus along the line 17-17 of FIG. 15,

Fig. 18: eine Bodenansicht eines Teils der zweiten Ausführungsform des Apparates entlang der Linie 18-18 der Fig. 15, Fig. 19: eine Draufsicht auf einen Teil der zweiten Ausführungsform des Apparates entlang der Linie 19-19 der Fig. 15, Fig. 20: eine schematische Ansicht eines Kelly-Antriebsmechanismus, Fig. 21: eine Seitenansicht des Mechanismus zum Bewegen der Zwischenplattform, Fig. 22,23 und 24: Seitenansichten einer ersten, zweiten und dritten Ausführungsform der Schneidblätter, Fig. 25: eine Vorderansicht des Inneren der Haube, in der Sprühwasser und flüssige Reagenzien angegeben werden, um Giftgase von der Luft zu entfernen, bevor dieser an die Atmosphäre abgegeben wird,Fig. 18 is a bottom view of a portion of the second embodiment of the apparatus taken along line 18-18 of Fig. 15; Fig. 19 is a plan view of a portion of the second embodiment of the apparatus taken along line 19-19 of Fig. 15; Figure 20 is a schematic view of a Kelly drive mechanism, Figure 21 is a side view of the mechanism for moving the intermediate platform, Figures 22, 23 and 24 are side views of first, second and third embodiments of the cutting blades, and Figure 25 is a front view of the blade Inside of the hood, where spray water and liquid reagents are given to remove toxic gases from the air before it is released into the atmosphere,

Fig. 26: das Ausbilden einer nach unten verlaufenden Zone eines gefährlichen Abfallproduktes in Partikolform, Fig. 27: eine überlappende Gegendrehungswirkung eines Paares von benachbart angeordneten, angetriebenen Blättern, Fig. 28: ein schematisches Layout der Sensorausrüstung, wie sie bei der computergesteuerten In-situ-Behandlung derFig. 26: an overlapping counter-rotating action of a pair of adjacently disposed driven blades; Fig. 28: a schematic layout of the sensor equipment as used in the computer-controlled in-dash. situ treatment of

eingeschlossenen gefährlichen Abfallprodukte verwendet wird, und Fig. 29: eine schematische Ansicht des unteren Endes eines rohrförmigen Spülstangen-Antriebs, welcher eine Anzahl von Plasmafackeln trägt, weiche eine ausreichende Hitze vorsieht, um die Zone A-1 in eine glasige Masse umzuwandeln.Fig. 29 is a schematic view of the lower end of a tubular scavenging rod drive carrying a number of plasma torches which provide sufficient heat to convert the zone A-1 into a glassy mass.

Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform:Description of a preferred embodiment:

Der Apparat A, wie er zur Durchführung des In-situ-Verfahrens für 'Jie Behandlung von eingeschlossenen gefährlichen Abfallprodukten verwendet wird, umfaßt ein kraftbetriebenes Fahrieug B, v;elches vorzugsweise ein Raupenfahrzeug C ist.Apparatus A, as used to carry out the in-situ process for the containment of trapped hazardous waste, comprises a power train B, v which is preferably a tracked vehicle C.

damit sich das Fahrzeug auf einem weichen Boden bewegen kann. Ein Ausleger D ist schwenkbar am Fahrzeug B abgestützt und verläuft von diesem ausgehend nach oben und nach außen, wie dies der Fig. 1 zu entnehmen ist. Der Ausleger D ist hinsichtlich seines Anstellwinkels relativ zum Fahrzeug durch herkömmliche Mittel (nicht dargestellt) einstellbar.so that the vehicle can move on a soft ground. A boom D is pivotally supported on the vehicle B and extending from this starting upwards and outwards, as shown in FIG. 1 can be seen. The boom D is adjustable in angle of attack relative to the vehicle by conventional means (not shown).

Der Ausleger D weist ein äußeres Ende 10 auf, welches drehbar eine Scheibe 12 trägt, über die ein von einer Winde angetriebenes erstes Kabel 14 nach unten zu einem Träger 16 führt. Ein längliches vertikales Rahmenwerk E weist 6inen oberen Endabschnitt 18 und einen unteren Endabschnitt 20 auf. Eine Anzahl von zweiten Kabeln 22 verläuft vom Träger 16 nach unten und ist am oberen Endabschnitt 18 des Rahmenwerks befestigt.The boom D has an outer end 10 which rotatably supports a disc 12 over which a first cable 14 driven by a winch leads down to a carrier 16. An elongate vertical framework E has an upper end portion 18 and a lower end portion 20. A number of second cables 22 extend downwardly from the carrier 16 and are secured to the upper end portion 18 of the framework.

Eine horizontale, vertikal bewegbare Plattform F befindet sich innerhalb des Rahmenwerks E und wird durch eine Anzanl von baabstandeten Kettenriemen 24 nach oben und nach unten beweg!, welche Kettenriemen mit am Rahmenwerk E befestigten oberen und unteren Kettenrädern 26 in Eingriff stehen, wobei jedoch nur die oberen Kettenräder dargestellt sind. Die Plattform F ist durch herkömmliche Mittel 25 mit einem der Trume der Kettenriemen 24 verbunden. Die Kettenräder 26 sind an nicht dargestellten Wellen befestigt, welche - wie aus Fig. 1 ersichtlich ist- durch Motoren 28 angetrieben sind.A horizontal, vertically movable platform F is located within the framework E and is moved up and down by a row of ba-spaced chain belts 24, which chain belts engage with upper and lower sprockets 26 attached to the framework E, but only the Upper sprockets are shown. The platform F is connected by conventional means 25 to one of the strands of the chain belts 24. The sprockets 26 are attached to shafts, not shown, which - as shown in Fig. 1 can be seen - are driven by motors 28.

Eine Anzahl von Gehäusen G in Form eines umgekehrten Bechers sind an der Plattform F befestigt, wie dies der Fig. 2 zu entnehmen ist. Diese Gehäuse sind in vier Reihen angeordnet, wobei jede Reihe vier Gehäuse umfaßt. Jedes Gehäuse G hat ein oberes Ende 30, von dem ein Haken 32 nach unten verläuft, um einen herkömmlichen Ölbohrungswirbel H zu halten.A number of cases G in the form of an inverted cup are attached to the platform F, as shown in FIG. 2 can be seen. These housings are arranged in four rows, each row comprising four housings. Each housing G has an upper end 30 from which a hook 32 extends downwardly to hold a conventional oil well H.

Eine Anzahl von hohlen Spülstangen J ist vorgesehen und wird mit ihren oberen Enden drehbar von den Wirbeln H gehalten, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Jeder Wirbel H ist mit einem daran angeschlossenen ersten Schlauch 34 versehen, wie dies der Fig. 3 zu entnehmen ist, wobei der Schlauch mit einem Kanal 36 in Verbindung steht, der in den Spülstangen nach unten verläuft. Jeder der Schläuche 34 ist durch eine Rohranordnung 38 an eine Sammelleitung 40 angeschlossen.A number of hollow scavenging rods J are provided and are rotatably supported at their upper ends by the vertebrae H, as shown in FIG. Each vortex H is provided with a first tube 34 connected thereto, as shown in FIG. 3, the tube communicating with a channel 36 extending downwardly in the rinse bars. Each of the hoses 34 is connected by a pipe assembly 38 to a manifold 40.

Ein zweitor Schlauch 42 ist an einer Mittelöffnung 44 der Sammelleitung 40 angeschlossen, wobei dieser zweite Schlauch zu einer Haspel 46 verläuft. Die Haspel 46 ist auf dem oberen Abschnitt des Rahmenwerks E abgestützt. Ein dritter Schlauch 47 verläuft von der Haspel 46 entlang dem Rahmenwerk E nach umen zu einer Anlage K, die zum Speichern von Chemikalien dient.A zweitor hose 42 is connected to a central opening 44 of the manifold 40, wherein this second hose extends to a reel 46. The reel 46 is supported on the upper portion of the framework E. A third tube 47 extends from the reel 46 along the framework E to a plant K which serves to store chemicals.

wobei außerdem ein Apparat zum chemischen Mischen und Proportionieren, ein Kompressor und eine Pumpe zum Abgeben trockener Chemikalien und chemischer Lösungen in den dritten Schlauch 47 vorgesehen sind. Diese Anlage ist nicht im einzelnen dargestellt, da deren Ausrüstung herkömmlicher Art und auf dem Markt verfügbar ist. Das Fahrzeug B ist mit Stabilisatoren 48 und 50 versehen, die vom Rahmenwerk E ausgehen.wherein a chemical mixing and proportioning apparatus, a compressor, and a pump for discharging dry chemicals and chemical solutions are also provided in the third tube 47. This plant is not shown in detail because its equipment is conventional and available on the market. The vehicle B is provided with stabilizers 48 and 50 emanating from the frame E.

Ein Drehtisch L ist im unteren Abschnitt des Rahmenwerks E befestigt. Wie der Fig.5 zu entnehmen ist, besteht jeder Drehtisch aus zwei parallelen, vertikal beabstandeten Platten 52, welche durch herkömmliche Mittel (nicht dargestellt) in festem Verhältnis miteinander verbunden sind. Eine Hälfte dss Drehtisches ist in Fig.4 dargestellt, wobei die andere Hälfte denselben Aufbau hat. Eine Anzahl von Kugellagern 54 liegt in Nuten eines Paares von Ringzahnrädern 56. Die Kugellager 54 stützen drehbar das Paar von Ringzahnrädern 56 zwischen den Platten ab. Die Ringzahnrädar 56 haben Innen- und Außenzähne 56a und 56b. Die Außenzähne 56b stehen entsprechend der Darstellung in Fig.4 in Eingriff. Acht Kettenräder 58 befinden sich zwischen den Platten 52 und sind in zwei Reihen von je vier Kettenrädern angeordnet.A turntable L is mounted in the lower portion of the framework E. As can be seen in Figure 5, each turntable consists of two parallel, vertically spaced plates 52 which are fixedly connected together by conventional means (not shown). One half of the turntable is shown in Fig. 4 with the other half having the same construction. A number of ball bearings 54 lie in grooves of a pair of ring gears 56. The ball bearings 54 rotatably support the pair of ring gears 56 between the plates. The ring gear wheels 56 have inner and outer teeth 56a and 56b. The external teeth 56b are engaged as shown in FIG. Eight sprockets 58 are located between the plates 52 and are arranged in two rows of four sprockets each.

.!odes Kettenrad 58 umfaßt eine Nabe 58a, welche drehbar in einem Lager 60 gelagert ist, welches mit dem Paar von Platten 52 verbunden ist. Die Lager 60 werden durch Halteteile 62 auf dem Drehtisch L gehalten. Die Halteteile sind durch Schrauben 64 an dan Platten 52 befestigt.The sprocket 58 includes a hub 58 a rotatably supported in a bearing 60 which is connected to the pair of plates 52. The bearings 60 are held on the turntable L by holding members 62. The holding parts are fastened by bolts 64 to dan plates 52.

Jede der Naban 58 a weist eine durch diese hindurch verlaufende Hülse 66 auf, <n der eine Durchgangsöffnung mit quadratischem Querschnitt ausgebildet ist, in die verschiebbar eine der hohlen Spülstangen J ragt, die ebenfalls einen quadratischen Querschnitt aufweist. Ein Antriebszahnrad 68 steht mit der Außenverzahnung 56b eines der Ringzahnräder 56 in Eingriff, wie dies der Fig. 4 zu entnehmen ist, wobei die Zahnräder von einem in Fig. 1 dargestellten Motor 70 angetrieben sind. Die in Fig. 4 nicht dargestellte Hälfte des Drehtisches L hat denselben Aufbau wie die dargestellte Hälfte und wird durch einen nicht dargestellten zweiten Motor angetrieben. Das Rahmenwerk E ist an seinem unteren Abschnitt mit Füßen 72 versehen, damit das Rahmonwerk sich auf einem festen Grund abstützen kann. Eine Haube 74 aus nachgiebigem Material verläuft vorn Umfang des Drehtisches L nach unten, wie dies der Fig. 1 zu entnehmen ist und hat vorzugsweise eine solche Länge, daß sie bis unter die Füße 74 verläuft, wenn die Haube voll ausgestreckt ist.Each of the Naban 58 a has a sleeve 66 extending therethrough, wherein a through-opening with a square cross-section is formed, into which one of the hollow rinse bars J, which likewise has a square cross-section, slidably projects. A drive gear 68 is engaged with the external teeth 56b of one of the ring gears 56, as shown in FIG. 4, the gears being driven by a motor 70 shown in FIG. The not shown in Fig. 4 half of the turntable L has the same structure as the half shown and is driven by a second motor, not shown. The framework E is provided at its lower portion with feet 72 so that the Rahmonwerk can be supported on a solid ground. A hood 74 of resilient material extends down the circumference of the turntable L, as shown in FIG. 1 is shown and preferably has a length such that it extends below the feet 74 when the hood is fully extended.

Die Spülstange J hält arn unteron Ende einen Schneiderinjektor M. Der Aufbau dieser Schneiderinjektoren ist in Fig. 6 dargestellt. Der Schneideinjektor M umfaßt ein starres, längliches, vertikales Wegwerfteil 76, dessen oberes Erde an einem rohrförmigen Kragen 78 mittels Schweißraupen 80 befestigt ist. Der Kragen selbst ist wiederum durch Schweißraupen 82 an der Spülstange J befestigt.The flushing rod J holds a cutter injector M below the end. The structure of these cutter injectors is shown in FIG. The cutting injector M comprises a rigid, elongate, vertical disposable member 76, the upper earth of which is secured to a tubular collar 78 by means of weld beads 80. The collar itself is in turn secured by weld beads 82 on the flushing rod J.

Zwei erste Bandstreifen 84 mit entgegengesetzter Steigung sind axial ausgerichtet und verlaufen in entgegengesetzten Richtungen vom Teil 76 nach außen. Die Bandstreifen 84 gehen an ihren entgegengesetzten Enden in zweite Sandstroifen 86 gekrümmter Form über, die nach unten und nach innen verlaufen und mit derr, unteren Ende am Teil 76 angebracht sind. Die zweiten Bandstreifen 86 haben ebenfalls eine entgegengesetzte Steigung.Two first strip strips 84 of opposite pitch are axially aligned and extend outwardly in opposite directions from the portion 76. The tape tabs 84 merge at their opposite ends into second sand treads 86 of curved shape which extend downwardly and inwardly and are attached to the bottom 76 at the lower end. The second tape tabs 86 also have an opposite pitch.

Das hohle rohrförmige Teil 76 ist an seinem unteren Ende mit einem Schädelbohrer 88 versehen. Ein rohrförmiges Teil 90 verläuft vom hohlen vertikalen Teil 7G in der Nähe der ersten Bandstreifjn 84 nach außen und dient dem Abgeben der Chemikalien zum Behandeln der gefährlichen Abfallprodukte.The hollow tubular member 76 is provided at its lower end with a cranial drill 88. A tubular member 90 extends outwardly from the hollow vertical member 7G near the first band strip 84 and serves to deliver the chemicals to treat the hazardous waste products.

Die Behandlung einer Einsperrung P, die gefährliche Abfallprodukte R enthält, erfolgt durch den Apparat A, welcher als Kran in Fig. 1 dargestellt ist. Dio Behandlung wird wie folgt durchgeführt. Der Apparat A wird in das Gelände S neben der Einsperrung P bewegt, wie dies in Fig.9 dargestellt ist. Der Ausleger D verläuft nach außen über die Einsperrung, um das Rahmenwerk E entsprechend der Darstellung in Fig. 10 über der Einsperrung zu positionieren. Die Spülstangen J werden gegenseitig godreht und die Plattform F ebgesenkt, damit die Schneidinjektoren M sich in einer Station T durch die gefährlichen Abfallprodukte R nach unten bewegen. Eine Reihe von benachbarten Stationen ist in Fig. 10 dargestellt. Jeder Schneidinjektor M schneidet und mischt die Abfallprodukte R in einor kreisförmigen, nach unten verlaufenden Zone R-1, wie dies in Fig.8 in strichpunktierten Linien dargestellt ist, bei deren Drehung. Die benachbart angeordneten Schneidinjektoren M haben eine solche Quordimension, daß die Zonen e^nes R-1 eine andere überlappen, wie dies in Fig.8 durch strichpunktierte Linien dargestellt ist. In diesen Zonen werden die Behandlungschemikalien abgegeben.The treatment of a containment P containing hazardous waste products R is carried out by the apparatus A, which is shown as a crane in FIG. Dio treatment is done as follows. The apparatus A is moved to the area S next to the lock P, as shown in Fig.9. The boom D extends outwardly beyond the containment to position the framework E as shown in Figure 10 above the containment. The scavenging rods J are mutually rotated and the platform F is lowered so that the cutting injectors M move downwards through the hazardous waste products R in a station T. A series of adjacent stations is shown in FIG. Each cutter injector M cuts and mixes the waste products R into a circular, downwardly extending zone R-1, as shown in phantom in Fig. 8, as it rotates. The adjacently arranged cutting injectors M have a quorum dimension such that the zones of one R-1 overlap another, as shown by dash-dotted lines in FIG. The treatment chemicals are dispensed in these zones.

Die Anlage K wird dazu verwendet, geeignete Chemikalien entweder trocken, naß oder gasförmig in einer gewünschten zeitlichen Menge zu den Schneidinjektoren M abzugeben, wobei diese Abgabe wunschgemäß stattfinden kann, wenn dia Zonen R-1 in einer gewünschten Tiefe ausgebildet sind. Die Bohrer 88 erlauben ein Durchdringen relativ harten Materials, wenn sie die Schneidinjektoren durch das Abfallprodukt R nach unten bewegen. Das Abfallprodukt R, welches in den Zonen R-1 in einer gleichförmigen Konsistenz gemischt worden ist, verbleibt darin am Ort. Aufgrund der Teilung der Bandstreifen Mund 86 und der entgegengesetzten Drehung benachbarter Schneidinjektoren M wird das Abfallprodukt in einer Zone R-1 einer Aufwärtskraft und in der benachbarten Zone einer Abwärtskraft unterworfen, um dadurch ein optimales Vermischen der Abfallprodukte zj erzielen. Die Abgabechemikalien strömen aus dem rohrförmigen Teil 90, wenn sich der Schneidinjektor M dreht. Nachdem die Zonen R-I ausgebildet wurden, bewegt sich die Plattform F nach oben, damit die Schneidinjektoren M durch die Zonen R-1 bei kontinuierlicher Drehung der Schneidinjektoren angehoben werden. Wenn keine Chemikalien beim Ausbilden der Zonen R-1 in das Abfallorodukt injiziert worden sind, werden die Chemikalien bei der Aufwärtsbewegung der Schneidinjektoren M durch die Zonen H-1 injiziert. Es kann gelegentlich wünschenswert sein, daß Chemikalien sowohl während der Aufwärtsbewegung als auch während des Ausbildens der Zonen R-1 injiziert werden. Während der Ausbildung der Zonen R-1 und der Injektion der Chemikalien werden Dämpfe, Gerüche oder Auslassungen des Abfallproduktes R in einem bestimmten Raum innerhalb der Endraupe 74 gesammelt und durch einen herkömmlichen Skrubber U entfernt, wonach von diesen Bestandteilen freio Luft durch eine Leitung 92 strömen kann, um an einer gewünschten Stelle in die Atmosphäre zu gelangen.The equipment K is used to deliver suitable chemicals either dry, wet or gaseous in a desired amount of time to the cutting injectors M, which discharge can take place as desired when the zones R-1 are formed at a desired depth. The drills 88 allow penetration of relatively hard material as they move the cutting injectors downwardly through the waste product R. The waste product R, which has been mixed in zones R-1 in a uniform consistency, remains there in place. Due to the division of the tape tabs mouth 86 and the opposite rotation of adjacent cutter injectors M, the waste product is subjected to an upward force in a zone R-1 and a downward force in the adjacent zone, thereby achieving optimum mixing of the waste products zj. The dispensing chemicals flow out of the tubular portion 90 as the cutting injector M rotates. After the zones R-I have been formed, the platform F moves up to raise the cutting injectors M through the zones R-1 with continuous rotation of the cutting injectors. If no chemicals have been injected into the waste product during the formation of zones R-1, the chemicals are injected through the zones H-1 as the cutting injectors M move upwards. It may occasionally be desirable for chemicals to be injected both during the upward movement and during the formation of the R-1 zones. During the formation of zones R-1 and the injection of the chemicals, vapors, odors or leaks of the waste product R are collected in a particular space within the end bead 74 and removed by a conventional scrubber U, after which air from these components flows freely through a conduit 92 can get into the atmosphere at a desired location.

Eine zweite Ausführungsfonr eines Apparates U ist in Fig, 11 bis 13 dargestellt. Dieser Apparat kann dazu verwendet werden, gefährliche Abfallprodukte hnerhalh einer Einsperrung Y zu entgiften. Der Apparat U umfaßt ein kraftbetätigtes Fahrzeug V, welches in Fig. 11 bis 1ö .^s Raupenfahrzeug dargestellt ist, welches einen vertikal verlaufenden Rahmen W umfaßt, sowie eine Instrumenten-und Steuerkabine 100. Der Rahmen W verläuft vertikal und hat eine offene längliche Form. Der Rahmen W, wie er in Fig. 11 dargestellt ist, wird von vier länglichen Eckteilen 102 gebildet, welche zwischen Querträgern 104 und Verstärkungsteilen 106 verlaufen. Der Rahmen W umfaßt eine obere Plattform 8 und eine starr daran befestigte untere Plattform 110. Eine Zwischenplattform 112 der in Fig. 12 dargestellten Art sitzt innerhalb des Rahmens W und ist darin vertikal bewegbar.A second embodiment of an apparatus U is shown in FIGS. 11 to 13. This apparatus can be used to detoxify hazardous waste products from a containment Y. The apparatus U comprises a power operated vehicle V, shown in Figs. 11 to 10, of a tracked vehicle comprising a vertical frame W and an instrument and control cab 100. The frame W is vertical and has an open elongate shape , The frame W, as shown in FIG. 11, is formed by four elongated corner pieces 102 extending between cross members 104 and reinforcing members 106. The frame W comprises an upper platform 8 and a lower platform 110 rigidly attached thereto. An intermediate platform 112 of the type shown in Fig. 12 sits within the frame W and is vertically movable therein.

-7- 280 344-7- 280 344

Osr Rahmen W ist relativ zu einer Stützanordnung 114 vertikal bewegbar. Die Sternanordnung 114 weist eine Anzahl von länglichen Stützteilen 116 auf, die von der Stützanordnung 114 zum Fahrzeug V verlaufen, wie dies der Fig. 13 zu entnehmen ist.Osr frame W is vertically movable relative to a support assembly 114. The star assembly 114 has a number of elongated support members 116 extending from the support assembly 114 to the vehicle V, as shown in FIG.

Die Stützteile 116 sind mit ihren äußeren Enden an der Stützanordnung 114 durch Schwenkverbindungen 116a und am Fahrzeug V durch Schwenkverbinour.gen 116b befestigt. Ein Gegengewicht 118 ist durch ein herkömmliches Gestänge 120 bewegbar am Fahrzeug V abgestützt und zwar an einer Stelle, aie der des Rahmens W entgegengesetzt ist. Eine erste hydraulische Zylinderanordnung 122 ist schwenkbar am Fahrzeug V angeschlossen und das Gestänge 120 als Lenkergestänge erlaubt die seitliche Bewegung das Rahmens W und dar Stützanordnung 114 relativ zum Fahrzeug V, wenn die erste hydraulische Zylinderanordnung 132 aktiviert wird. Eine zweite hydraulische Zylinderanordnung 124 ist schwenkbar an der Stützanordnung 114 angeschlossen und erlaubt eine Vertikalbewegung des P'hmens W relativ zur Stützanordnung 114 und dem Fahrzeug V, wenn die zweite hydraulische Zylinderanordnung aktiviert wird.The support members 116 are secured with their outer ends to the support assembly 114 by pivotal connections 116a and to the vehicle V by pivotal connections 116b. A counterweight 118 is movably supported on the vehicle V by a conventional linkage 120 at a position opposite to that of the frame W. A first hydraulic cylinder assembly 122 is pivotally connected to the vehicle V and the linkage 120 as a linkage allows lateral movement of the frame W and support assembly 114 relative to the vehicle V when the first hydraulic cylinder assembly 132 is activated. A second hydraulic cylinder assembly 124 is pivotally connected to the support assembly 114 and permits vertical movement of the boom W relative to the support assembly 114 and the vehicle V when the second hydraulic cylinder assembly is activated.

Ein eine Haube X bildender, begrenzter Raum verläuft von der unteren Plattform 110 nach unten. In dieser Haube ist eine kraftangetriebene, drehbare Schneidklinge Z vertikal bewegbar. Ein seitlich beabstandetes Paar von Motoren 126 ist an der unteren Plattform 110 befestigt und dreht Antriebskettenräder 128. Jedes Antriebskettenrad 128 steht mit einem nach obei.A limited space forming a hood X extends downwardly from the lower platform 110. In this hood, a power driven, rotatable cutting blade Z is vertically movable. A laterally spaced pair of motors 126 are attached to the lower platform 110 and rotate drive sprockets 128. Each drive sprocket 128 stands one to one.

verlaufenden Endlos-Gliederriemen 130 in Eingriff, welcher Gliederriemen außerdem mit einem Paar von Kettenrädern 132 in Eingriff steht, welche drehbar von der oberen Plattform 108 gehalten sind. Die Zwischenplattform 112 ist durch herkömmliche Befestigungsmittel 112a an einem vertikalen Verlauf 130a des Riemens 130 befestigt.extending endless link belt 130 in engagement, which link belt also with a pair of sprockets 132 is engaged, which are rotatably supported by the upper platform 108. The intermediate platform 112 is attached to a vertical run 130a of the strap 130 by conventional attachment means 112a.

Die untere Plattform 110 weist zwei Paare von Elektromotoren 134 auf, die daran befestigt sind und die Antriebskettenräder 136, wie sie in Fig. 14 und 20 dargestellt sind, drehen. Diese Kettenräder stehen im Zahneingriff mit einem Paar von angetriebenen Zahnrädern 138, welche Zahnräder ebenfalls im Zahneingriff stehen.The lower platform 110 has two pairs of electric motors 134 attached thereto and rotating the drive sprockets 136 as shown in Figs. These sprockets mesh with a pair of driven gears 138, which gears are also meshed.

Die untere Plattform 110 wird, entsprechend der Darstellung in Fig. 15 von einer oberen horizontalen Platte 110a und einer unteren Platte 110b gebildet. Jedes Zahnrad 138 hat ein* Ringform und stützt sich drehbar auf einer Folge von Kugellagern 140 an einer ringförmigen Befestigungsanordnung 142 ab, die entsprechend der Darstellung in Fig. 15 durch Schrauben 144 an der unteren Platte 110b befestigt ist.The lower platform 110 is formed by an upper horizontal plate 110a and a lower plate 110b, as shown in FIG. Each gear 138 has a ring shape and is rotatably supported on a series of ball bearings 140 on an annular mounting assembly 142 which is secured to the lower plate 110b by screws 144, as shown in FIG.

Jedes angetriebene Zahnrad 138 weist ein flaches, starres, ringförmiges Teil 146 auf, welches an dessen Oberseite durch Schrauben 148 befestigt ist, wie dies in Fig. 15 dargestellt ist. Jedes Teil 146 hat eine zylindrische Hülse 150, welche von diesem Teil nach oben absteht und durch eine Öffnung 152 in der oberen Platte 110a ragt. Aus Fig. 15 ist ersichtlich, daß jede Hülse 150 einen Flansch 154 aufweist, der von dieser nach außen absteht, und eine Dichtung 156 trägt, die in Gleitberührung mit der Oberseite der oberen Platte 110a steht. Fig. 14 und 16 zeigen, daß zwei beabstandete Paare von Rollen 158 oberhalb der oberen Platte 110a von Laschen 160 abgestützt werden, die an den Teilen 146 befestigt sind.Each driven gear 138 has a flat, rigid, annular portion 146 which is secured at its top by screws 148, as shown in FIG. Each part 146 has a cylindrical sleeve 150 which projects upwardly from this part and projects through an opening 152 in the upper plate 110a. From Fig. 15 it can be seen that each sleeve 150 has a flange 154 which projects outwardly therefrom and carries a seal 156 which is in sliding contact with the top of the upper plate 110a. Figures 14 and 16 show that two spaced pairs of rollers 158 are supported above the upper plate 110a by tabs 160 secured to the parts 146.

Die Zwischenplattform 112 wird, wie der Fig. 15 zu entnehmen ist, von einer oberen und einer unteren starren, ringförmigen, horizontalen Platte 112a und 112b, die vertikal beabstandet sind, gebildet, wobei die Platten durch Verbindungsteile 162 miteinander verbunden sind. Zwei rohrförmige Spülstangen 164, die die Schneidklingen Z antreiben, weisen obere Endabschnitte 164 a auf, die innerhalb der Zwischenplattform 112 angeordnet sind.The intermediate platform 112, as shown in FIG. 15, is formed by upper and lower rigid annular horizontal plates 112a and 112b which are vertically spaced, the plates being connected to each other by connecting members 162. Two tubular scavenging rods 164 that drive the cutting blades Z have upper end portions 164 a disposed within the intermediate platform 112.

Jeder Endabschnitt 164 a weist einen daran befestigten, nach außen verlaufenden Flansch 166 auf, an dem ein außen genutetes, ringförmiges Teil 168 befestigt ist. Dieser ringförmige Teil 168 sieht drehbar mit einer Folge von Kugellagern 170 in Verbindung und steht im Eingriff mit einem innen genuteten ringförmigen Teil 172, welches an der oberen Platte 112a der Zwischenplottform 112 befestigt ist.Each end portion 164a has an attached outwardly extending flange 166 to which an externally grooved annular portion 168 is secured. This annular member 168 rotatably engages a series of ball bearings 170 and engages an internally grooved annular member 172 which is secured to the top plate 112a of the intermediate plush mold 112.

Die Spülstange 164 weist zwei entgegengesetzt angeordnete, vertikal verlaufende Rippen 174 auf, welche von der Außenseite nach außen verlaufen, wie dies der Fig. 16 zu entnehmen ist. Diese Rippen stehen drehbar im Eingriff mit den Rollen 158. Die Spulstfinge 164 weist ein an dessen unterem Ende befestigtes, horizontales Teil 164a auf, welches ein zentral angeordnetes, rohrförmiges Teil 176 abstützt, welches einen wesentlich kleineren Durchmesser hat als die Spülstange 164. Das rohrförmige Teil 176 dient der Befestigung eines Rohres 178, welches in der Soülstange 164 nach oben verläuft. Dieses Rohr hat an seinem oberen Ende eine außen verlaufende Dichtung 180. Das untere Ende des rohrförmigen Teils 176 geht in einen außen verlaufenden Flansch 182 über.The rinse bar 164 has two oppositely disposed, vertically extending ribs 174 which extend from the outside to the outside, as shown in FIG. 16 can be seen. These ribs are rotatably engaged with the rollers 158. The chucking fingers 164 has a horizontal portion 164a attached to the lower end thereof which supports a centrally located tubular portion 176 which has a substantially smaller diameter than the purging bar 164 Part 176 is used to attach a tube 178, which extends in the Soulstange 164 upwards. This tube has at its upper end an outwardly extending seal 180. The lower end of the tubular member 176 merges into an outwardly extending flange 182.

Das rohrförmige Teil 176 stützt drehbar eine Büchse 184 zwischen dem Teil 164 a und dem Flansch 182. Die beiden Büchsen 184 stehen drehbar mit zylindrischen Schalen 186 im Eingriff, welche durch Arme 188 eines offenen, rechtwinkligen Rahmens 190 angeschlossen sind. Der Rahmen 190 stützt an seinem Umfang eine Leitung 192 ab, die daran befestigte Sprühköpfe 194 aufweist, deren Zweck später erläutert wird.The tubular member 176 rotatably supports a sleeve 184 between the portion 164 a and the flange 182. The two sleeves 184 are rotatably engaged with cylindrical shells 186 which are connected by arms 188 of an open rectangular frame 190. The frame 190 supports at its periphery a conduit 192 having spray heads 194 attached thereto, the purpose of which will be explained later.

Dio in Fig. 15 dargestellte Schneidklinge Z umfaßt ein äußeres Rohr 196 mit einem spitzen unteren Ende 196a. Das obere Ende des Rohres ist an einer Kreisplatte 198 befestigt, in der sich eine Mittelöffnung 198a befindet. Ein inneres Rohr 200 ist an der Platte 198 befestigt und steht mit der Öffnung 198a in Verbindung. Das innere Rohr 200 geht an seinem unteren Ende in eine Abgabedüse 202 über, die durch das äußere Rohr 196 verläuft.The cutting blade Z shown in Fig. 15 comprises an outer tube 196 having a pointed lower end 196a. The upper end of the tube is attached to a circular plate 198 in which a central opening 198a is located. An inner tube 200 is secured to the plate 198 and communicates with the opening 198a. The inner tube 200 merges at its lower end into a dispensing nozzle 202 which extends through the outer tube 196.

Zwei entgegengesetzt angeordnete Schneidklingen 204 verlaufen vom unteren Ende des äußeren Rohres 196 nach außen und tragen eine Anzahl von beabstandeten Zähnen 206. Zwei gekrümmte Zweitglieder 208 verlaufen von den äußeren Enden der Klinge 204 nach oben zum äußeren Rohr 196, wie dies in Fig. 15 dargestellt ist. Die Kreisplatte 198 ist auf herkömmliche Weise mittels Schrauben 210 oder dergleichen am Flansch 182 befestigt.Two oppositely disposed cutting blades 204 extend outwardly from the lower end of the outer tube 196 and carry a number of spaced teeth 206. Two curved second links 208 extend upwardly from the outer ends of the blade 204 to the outer tube 196, as shown in FIG is. The circular plate 198 is fastened to the flange 182 in a conventional manner by means of screws 210 or the like.

Die Dichtung 180 berührt die Innenfläche eines zwischenpositionierten Rohres 212, welches zwischen der Spülstange 164 und dem inneren Rohr 178 nach unten verläuft.The seal 180 contacts the inner surface of an intermediate tube 212 which extends downwardly between the purging rod 164 and the inner tube 178.

Eine Rohrverlängerung 214 ragt vom Rohr 212 nach oben und ist daran mittels eines ringförmigen Endstückes 216 befestigt, wie dies in Fig. 15 dargestellt ist. Aus Fig. 16 ist ersichtlich, daß die Spülstange 154 zwei nutenbildende Rippen 218 an dessen Innenseite aufweist, die verschiebbar die Außenfläche des Rohres 212 berühren.A tube extension 214 projects upwardly from the tube 212 and is secured thereto by an annular end 216, as shown in FIG. From Fig. 16 it can be seen that the flush bar 154 has two groove-forming ribs 218 on the inside thereof, which slidably contact the outer surface of the tube 212.

Zwei die Form eines umgekehrten U aufweisende rohrförmige Beschläge 222 sind an der oberen Plattform 108 befestigt und werden von zwei Rohren 224 mit Luft unter Druck beaufschlagt. Die Rohre 224 stehen in Verbindung mit einer Luftgebläseanordnung 226, die entsprechend der Darstellung in Fig. 5 auf dem Fahrzeug V befestigt ist. Zwei Rohre 228 verlaufen von den Beschlägen 222 nach unten zu zwei rohrförmigen Wirbeln 230, wobei die unteren Enden der Wiibel, entsprechend der Darstellung in Fig. 13, mit den Rohrverlängerungen 212 verbunden sind.Two inverted U-shaped tubular fittings 222 are secured to the upper platform 108 and pressurized with air by two tubes 224. The tubes 224 are in communication with an air blower assembly 226 which is mounted on the vehicle V as shown in FIG. Two tubes 228 extend downwardly from the hinges 222 to two tubular vertebrae 230, with the lower ends of the Wiibel, as shown in FIG. 13, connected to the tube extensions 212.

Fig. 15 und 18 zeigen, daß ei" rohrförmiger, rechtwinkliger Rahmen 232 an der Unterseil der unteren Platte 110b innerhalb der Haubo X abgestützt ist und Sprühdüsen 234 aufweist, die davon nach außen verlaufen.Figures 15 and 18 show that a tubular rectangular frame 232 is supported on the lower cable of the lower plate 110b within the Haubo X and has spray nozzles 234 extending outwardly therefrom.

Kreisrohre 236 werden von der unteren Platte 110 b abgestützt und verlaufen um die Spülstangen 164 und tragen Düsen 23Ö. Flüssigkeit unter Druck wird dem rohrförmigen Rehmer; 23?. durch ein Rohr 240 und durch ein Rohr 242 den Kreisrohren 236 zugeführt. Die zu dem rohrförmigen Rahmen 232 und zu den Kreisrohren zugeführte Flüssigkeit kann Wasser sein, um nicht nur Sprays zum Absondern von Giftgasen aus der in dar Haube befindlichen Luft zu bilden, sondern um das giftige Material aus den Spülstangen auszuwaschen, wenn die Entgiftung der Einsperrung Y fortschreitet. Die Giftgase, die während des Entgiftens der Einsperrung Y auftreten, werden daran gehindert, nach oben du;cn die Spülstangen 134 zu entweichon, und zwar durch rohrförmige Bälge 244, die die Spülstangen umgeben. Das untere Ende der Bälge 244 ist durch herkömmliche Mittel an den Laschen 160 befestigt. Die oberen Enden der Bälge sind an der Unterseite der Zwischenplattform 112 angebracht. Vor der Benutzung des Apparates U ist e^r wünschenswert, daß eine Unterboden-Radarabtastung von der Einsperrung für das gefährliche Abfallprodukt erstellt wird, um eingegrabene Trommeln, Behälter, Fässer und dergleichen, die bestimmte, extrem gefährliche Materialien enthalten, zu lokalisieren. Geeignete Vorsichtsmaßnahmen müssen getroffen werden, wenn Bereiche der Einsperrung Y daneben entgiftet we^rder. sollen.Circular tubes 236 are supported by the lower plate 110 b and extend around the scavenging rods 164 and carry nozzles 23Ö. Liquid under pressure is the tubular Rehmer; 23 ?. through a pipe 240 and through a pipe 242 the circular tubes 236 supplied. The liquid supplied to the tubular frame 232 and to the circular tubes may be water to form not only sprays for separating poison gases from the air in the hood, but to wash out the poisonous material from the rinse bars when the detoxification of the containment Y progresses. The poison gases that occur during detoxification of the containment Y are prevented from escaping upwardly by the tubular baffles 134 which surround the scavenging rods. The lower end of the bellows 244 is attached to the tabs 160 by conventional means. The upper ends of the bellows are attached to the underside of the intermediate platform 112. Before using the apparatus U e is desirable ^r, that a sub-ground radar scan is created by the confinement for the dangerous waste product, to locate buried drums, tanks, barrels and the like, contain extremely dangerous materials, the certain. Suitable precautions must be taken when areas of incarceration Y detoxifies next ^r we the. should.

Nach Erhalt der vorgenannten Information sowie nach Analyse einer Probe des gefährlichen Abfallproduktes in der Einsperrung Y zur Erfassung der Zusammensetzung des Abfallproduktes, wird der Apparat U zu einer ersten Station bewegt, wie dies in Fig. 25 dargestellt ist, und zwar neben der Einsperrung. Der Rahmen W wird dann so bewegt, daßdieHaubeXin abgedichteter Berührung mit der Oberseite Her Einsperrung Y sich befindet.Upon receiving the aforesaid information and analyzing a sample of the hazardous waste product in the enclosure Y to detect the composition of the waste product, the apparatus U is moved to a first station, as shown in Fig. 25, adjacent to the containment. The frame W is then moved so that the hood X is in sealed contact with the top of the enclosure Y.

Die Motoren 134 treiben nun die Teile 146 mit den Rollen 158 an, um auf die Rippen 174 eine Drehkraft auszuüben, damit sich die Spülstangen 164 und somit die Schneidklinge Z dreht. Es werden nun die Motoren 12G erregt, um die Riemen 130 anzutreiben und somit eine Bewegung der Zwischenplattform 112 nach unten zu veranlassen, wodurch eine Abwärtskraft auf die Spülstangen 164 ausgeübt wird. Die Drehung der Spülstangen 164 wird begleitet von der konkurriarenden Drehung der Rohre 176,178,212 und 200. Unter Druck stehende Luft kann nun durch die türanordnung 226 nach unten abgegeben werden, wonach die Luft aus der Düse 202 austritt.The motors 134 now drive the parts 146 with the rollers 158 to exert a rotational force on the ribs 174 to rotate the scavenging rods 164 and thus the cutting blade Z. Now, the motors 12G are energized to drive the belts 130 and thus cause downward movement of the intermediate platform 112, thereby exerting a downward force on the scavenging rods 164. The rotation of the scavenging rods 164 is accompanied by the competing rotation of the tubes 176, 178, 212 and 200. Pressurized air may now be discharged down through the door assembly 226, after which the air exits the nozzle 202.

Der Betrieb des Apparates U resultiert in der Ausbildung einer nach unten verlaufenden Zone A-1 von eingeschlossenem, partikelförmigen, gefährlichen Abfallproduktmaterial, wie dies in Fig.26 dargestellt ist. Das nntgiftende Agens ist ein trockenes pulverförmiges Material und wird in den aus der Blasanordnung 226 abgegebenen Luftstrom eingeführt und wird von der Düse 202 abgegeben. Wenn das Ausbilden der Zone A-1 erfolgt, wird unter Druck stehende Flüssigkeit von den Düsen 194 abgegeben, um die Schneidklinge Z beim Ausbilden der Zono A-1 zu unterstützen und die Größe der Partikel zu reduzieren. Die Abgabe von Flüssigkeit aus den Düsen 194 verursacht die Ausbildung einer Schicht aus turbulenter Flüssigkeit und Partikeln oberhalb der Klinge Z, welche als vertikal bewegliche Abdichtung wirkt, um den Aufwärtsstrom von Giftgasen in dor Zone A-1 in das Innere der Haube X klein zu halten. Die Giftgase iinttihslb dor Dichtung werden duich das entgiftende Agens entgiftet. Die Giftgase, die nach oben in die Haube X strömen, werden durch eine Reihe von Flüssigkeitssprays aus den Düsen 234 und 238 entfernt, bevor die Lufi aus der Haube X in die Atmosphäre gelangt. Die als Absonderungsagens wirkende Flüssigkeit strömt in die Zone A-1 nach unten und wird dort entgiftet. Die Giftgase aus der Zone A-1 werden daran gehindert, um die Spülstange 164 nach oben in die Atmosphäre zu fließen und zwar weil der Teil der Spülstange oberhalb der untoren Plattform von längsbewegbaren Bälgen 224 eingehüllt ist. Nachdem das entgiftende Verfahren in einsr ersten Station vollzogen worden ist, wird der Apparat U in seine Ausgangslage zurückgebracht und anschließend in Folge zu einer zweiten Station gebrächt, wo das beschriebene Verfahren wiederholt wird.The operation of the apparatus U results in the formation of a downwardly extending zone A-1 of entrained particulate hazardous waste product material, as shown in FIG. The nontoxic agent is a dry powdered material and is introduced into the airflow discharged from the blower assembly 226 and is discharged from the nozzle 202. When forming the zone A-1, pressurized liquid is discharged from the nozzles 194 to assist the cutting blade Z in forming the Zono A-1 and reduce the size of the particles. The discharge of liquid from the nozzles 194 causes the formation of a layer of turbulent liquid and particles above the blade Z, which acts as a vertically movable seal to keep the upward flow of poison gases in the zone A-1 into the interior of the hood X small , The poison gases in the seal will be detoxified the detoxifying agent. The poison gases flowing up into the hood X are removed from the nozzles 234 and 238 by a series of liquid sprays before the air from the hood X is released into the atmosphere. The liquid acting as a separation agent flows down into zone A-1 where it is detoxified. The poison gases from Zone A-1 are prevented from flowing up the baffle 164 into the atmosphere because the portion of the baffle is wrapped above the undulating platform by longitudinally movable bellows 224. After the detoxification process has been carried out in the first station, the apparatus U is returned to its original position and subsequently thrown in succession to a second station where the described procedure is repeated.

Obwohl im Zusammenhang mit dem beschriebenen Verfahren die Verwendung von Druckluft erfolgt, um die Giftgase aus dem partikelförmigen Material in der Zone A-1 iu entfernen, kann auch für diesen Zweck Wasserdampf verwendet werden. Der Einsatz von Wasserdampf ist bevorzugt, wenn das gefährliche Abfallprodukt wesentliche Mengen an flüchtigen organischen Komponenten enthält. Das Paar von konkurrierend sich drehenden Klingen Z beeinträchtigt sich nicht wegen der Zahnräder 138, die gemäß Fig.20 im Zahneingriff ενεΊβη.Although compressed air is used to remove the poisonous gases from the particulate material in zone A-1 in connection with the described method, water vapor may also be used for this purpose. The use of steam is preferred when the hazardous waste product contains substantial amounts of volatile organic components. The pair of competitively rotating blades Z does not interfere with the gears 138, which mesh with each other as shown in FIG.

Die sich drehenden Schneidklingen. ,'artikulieren das gefährliche Material in der Zone A-1, ohne daß das partikulierte Material da von nach oben abgegeben wird. Erste, zweite und dritte alternative Ausführungsformen der Klingen Z-1, Z-2 und Z-3 sind in Fig. 22, 23 und 24 dargestellt. Jode Ausführungsform umfaßt ein Paar von entgegengesetzt angeordneten Armen 244, die am äußeren Rohr 196 befestigt sind und gekrümmte Schneidklingen 246 aufweisen, die davon nach unten zum äußeren Rohr vollaufen. Die dritte Ausführungsform Z-3 umfaßt ein spezielles Schneidglied 248 und am äußeren Rohr 196 befestigte Zähne 250.The rotating cutting blades. , 'articulate the hazardous material in zone A-1, without the particulate material being discharged from the top. First, second and third alternative embodiments of the blades Z-1, Z-2 and Z-3 are shown in FIGS. 22, 23 and 24. The Jode embodiment includes a pair of oppositely disposed arms 244 which are secured to the outer tube 196 and have curved cutting blades 246 which run downwardly therefrom to the outer tube. The third embodiment Z-3 comprises a special cutting member 248 and teeth 250 fixed to the outer tube 196.

Anstatt der Verwendung eines chemischen Entgiftungsagens kann der Apparat U dazu verwendet werden, Mikroorganismer, in die Zone A-1 einzuführen, um letztere zu entgiften. Die Mikroorganismen sind entweder solche, die in der Einsperrung Y vorhanden sind, oder solche, die genetisch erzeugt wurden, um das gefährliche Material biologisch abzubauen. Das Einführen der Mikroorganismen ist begleitet von einem flüssigen Nährmittal.Instead of using a chemical detoxification agent, the apparatus U can be used to introduce microorganizers into Zone A-1 to detoxify the latter. The microorganisms are either those present in the containment Y or those genetically engineered to biodegrade the hazardous material. The introduction of microorganisms is accompanied by a liquid nutrient.

In Fig.28 i'A schematisch eine Anordnung dargestellt, die die Bestimmung der Zusammensetzung der Einsperrung mit dem gefährlichfln Abfallprodukt in den Zonen A-1 erlaubt., sowie die Bestimmung der Menge des Entgiftungsagens, welches notwendig ist, eine computergesteuerte Behandlung vorzunehmen. Ein Rahmen 248 wird von den Rohren 196 oberhalb der Schneidklingen Z abgestützt, welcher Rahmen eine Strahlanordnung 250 abstützt.In Fig. 28, there is shown schematically an arrangement permitting the determination of the composition of the entrapment with the hazardous waste product in zones A-1, as well as the determination of the amount of detoxification agent necessary to perform a computer controlled treatment. A frame 248 is supported by the tubes 196 above the cutting blades Z, which frame supports a beam assembly 250.

Flüssiges Befeuchtungsreagens oder diionisiertes Wasser aus einem Lagertank 252 wird durch eine Pumpe 254 über eine Leitung 255 in die Spülstrahlanordnung 250 geführt, wie dies in Fig. 28 dargestellt Ibt. Die Strahlenordnung 256 erodiert oder versetzt oder wäscht das verunreinigte Abfallprodukt aus und veranlaßt das Waschwasser, die Probenvorrichtung mit später noch zu beschreibende, auf dem Rahmen 244 befestigten Sonden zu umgeben. Von dem die Abfallprodukt-Verunreinigungen enthaltenden Wasser kann eine Probe entnommen werden odsr steht mit den Sonden in irgendeiner vornrogrammierten Tiefe der Zone A-1 in Beiührung.Liquid moistening reagent or diionized water from a storage tank 252 is fed by a pump 254 via a conduit 255 into the purge jet assembly 250 as shown in FIG. The radiation array 256 erodes or displaces or washes the contaminated waste product and causes the wash water to surround the sample device with probes to be described later mounted on the frame 244. A sample may be taken from the water containing the waste product contaminants or in contact with the probes at any preprogrammed depth of zone A-1.

Die Probenvorrichtuny 258 nimmt das gespülte Wasser auf unri entfernt solches Wasser durch eine Leitung 260. Die Wasseraufnahme wird durch eine Vakuumpumpe 262 erreicht. Das aufgenommene Wasser wird zu Aufnahmekammern eines ICP-Spektrometers oder einer geeigneten Ausrüstung 262 geleitet, um die giftigen Elemente, wie Schwermetalle, auszusieben; zu einem Strahlungsdetektor oder einer geeigneten Ausrüstung 264 zum Aussieben der Strahlungssubstanzen; zu einem Analysator 266 für die Reaktivität und die Leitfähigkeit zum Aussieben des Probenwassers für solche Zwecke; zu einem biologischen Analysator oder einer ähnlichen geeigneten Ausrüstung 268, um die biologischen Eigenschaften darin zu kennzeichnen und solche Proben für eine traditionelle Laboranalyse vorzubereiten.The Probenvorrichtuny 258 takes the rinsed water to unri removes such water through a line 260. The water absorption is achieved by a vacuum pump 262nd The captured water is directed to receiving chambers of an ICP spectrometer or suitable equipment 262 to screen out the toxic elements, such as heavy metals; to a radiation detector or equipment 264 for screening out the radiation substances; to an analyzer 266 for reactivity and conductivity for sifting out sample water for such purposes; to a biological analyzer or similar suitable equipment 268 to characterize the biological properties therein and to prepare such samples for traditional laboratory analysis.

Die pH-Oxidation-Reduktion-Potential (ORP-) Sonde 270 signalisiert den pH- und ORP-Wert des Waschwassers und überträgt solche Signale zu einem pH- und ORP-Messer 272.The pH Oxidation Reduction Potential (ORP) probe 270 signals the pH and ORP of the wash water and transmits such signals to a pH and ORP meter 272.

Die Sonde für die Messung der Temperatur und des Feuchtigkeitsgehaltes 276 überträgt Signale über ein Kabel 274 zu einem Temperatur- und Feuchtigkeitsmesser,The probe for measuring temperature and moisture content 276 transmits signals via a cable 274 to a temperature and humidity meter,

Gase oder Dämpfe, welche durch Mischen und Homogenisieren auo den Oberflächeninhalten gelöst werden, werden in der Haube X gesammelt. Solche freien Gase oder Dämpfe werden durch den Sensor 278 erfaßt, dor an der Haube X befestigt ist. Diese Gase werden i;u einem Fotoionisationsdetektor oder einer ähnlichen Ausrüstung gebracht und dann in einem weiten Bereich chemisch-organischer Verbindungen, flüchtiger Bestandteile und explosiver Dämpfe ausgesiebt. Der Fotoionisationsdetektor oder eine geeignete Ausrüstung ist bei 280 dargestellt.Gases or vapors which are dissolved by mixing and homogenizing on the surface contents are collected in the hood X. Such free gases or vapors are detected by the sensor 278, which is attached to the hood X. These gases are brought to a photoionization detector or similar equipment and then screened out in a wide range of chemical-organic compounds, volatiles and explosive vapors. The photoionization detector or suitable equipment is shown at 280.

Der Sensor 278 befördert ebenso Gase und Dämpfe aus der Zone A-1 7u einem Schwefeldioxid- und Schwefelwasserstoff-Detektor 282, um die KonzentrationsnivRaus solcher Elemente zu messen.The sensor 278 also conveys gases and vapors from the zone A-1 to a sulfur dioxide and hydrogen sulfide detector 282 to measure the concentration level of such elements.

Die vom ICP-Spektrometer 262 abgenommenen Daten, der Radiationsdetektor 264, der Reaktivitäts- und Leitfähigkeitsanalysator 266, der biologische Analysator 268, der pH- und ORP-Messer 272, der Temperatur- und Feuchtigkeitsmesser 274, der Fotoionisationsdetoktor 260 und der Schwefeldioxid- und Schwefelwasserstoff-Detektor 282 geben ihre Signale zur Datenabtastung, dem Interfaceanalysator und der Steuerung 284 weiter, und von dort zu einem Behandlungsplan-Programnninterface-System 286 weiter, welches die besonderen Behandlungsparameter und die Behandlungsmediumdosierungsrate bestimmt, um > .ie Versorgungseinrichtung 288 für die programmierte Zuführung des Behandlungsmedi'jms aus dem pneumatischen Chemikalien 290 zu schalten, welches Behandiungsmedium chemische Reagenzien, Bakterien, BakteriennährmiUel und Sauerstoff erzeugende Chemikalien umfassen kann. Das ausgewählte Behandlungsmedium wird dann durch die Oberseite den Spülstangen 164 zugeleitet, wie dies durch die Linie 224 dargestellt wird und zwar für die Integration mit den Unterboden-Abfallprodukten. Während der Behandlungsstufen werden alle früher beschriebenen Daienaquisitionssysteme dort verwendet, wo sie für die Charakterisierung der chemisch oder biologisch verbesseren Unterboden-Inhalte besonders benötigt werden. Gase und Emissionen werden von der Haube über eine Leitung 296 ium Skrubber 294 gebracht.The data taken by ICP spectrometer 262, radiation detector 264, reactivity and conductivity analyzer 266, biological analyzer 268, pH and ORP meter 272, temperature and humidity meter 274, photoionization detector 260, and sulfur dioxide and hydrogen sulfide Detector 282 passes its data sampling signals to the interface analyzer and controller 284, and from there to a treatment plan program interface system 286, which determines the particular treatment parameters and treatment medium dosage rate, to deliver the programmed delivery supply 288 Switching treatment medium from the pneumatic chemicals 290, which treatment medium may include chemical reagents, bacteria, bacterial nutrients and oxygen generating chemicals. The selected treatment medium is then fed through the top to the rinse bars 164, as represented by line 224, for integration with the underbody waste products. During the treatment stages, all previously described Daienaquisition Systems are used where they are particularly needed for the characterization of the chemically or biologically improved subsoil contents. Gases and emissions are brought from the hood via conduit 296 to scrubber 294.

Die Datenaquisi'ions- und Analysatorausrüstung ist nicht aus die zuvor beschriebene Ausrüstung beschränkt. Es können Ausrüstungen und Analysatoren ähnlicher Funktion und ähnlichen Zwecks verwendet werden, da Verunreinigungen im gefährlichen Abfallprodukt nicht typisch sind und im allgemeinen höchst unterschiedlich und komplex sein können. Während des Absonderns der freien Gase oder Dämpfe durch den Skrubber 294 werden die ausgelösten Emissionen über einen Bypaß 296 zum Fotoionisationsdetektor 280 oder zum Schwefeldioxid- und Schwefelwasserstoff-Detektor 282 gebracht, um eine abgetrennte Compliance zu bestimmen. Der Bypaß 296 kann an einen Emissionsanalysator angeschlossen sein, wobei die lesultato zur Datenabtastung 284 signalisiert werden.The data acquisition and analysis equipment is not limited to the equipment described above. Equipments and analyzers of similar function and purpose may be used because contaminants in the hazardous waste product are not typical and generally may be highly diverse and complex. As the scrubber 294 separates the free gases or vapors, the released emissions are delivered via a bypass 296 to the photoionization detector 280 or the sulfur dioxide and hydrogen sulfide detector 282 to determine a separated compliance. The bypass 296 may be connected to an emission analyzer, with the lesultato being signaled for data sampling 284.

Ein Plastizitätsmeter 298 erfaßt dio Plastizität oder Dichte des Inhalts der Zone A-1 aus der sich ändernden Energiebelastung der Spülstangen-Antriebsmotoren 134. Solche Daten charakterisieren die Vervollständigung der Verfestigung des Unterboden-'nhalts, wenn die bevorzugte Behandlung der Abfallprodukt-Inhalte eine Verfestigung erfordert. Der Upm-Messer 300 nimmt solche Daten von den Spülstangen-Antriebsmotoren 134 auf. Die vertikale Bewegungstiefe und Geschwindigkeit der Klingen Z wird durch den Abtaster 302 angezeigt, wobei solche Daten von einem vertikallaufenden Monitor 304 angenommen werden. Alle vom Plastiz'tätsmeter 298, vom Upm-Messer 300 jnd von den Vertikallaufvorrichtungen 302 und 304 angenommenen Daten werden zum Behandlungsprogramm-Int^rface-System 286 signalisiert, um eine bevorzugte Behandlung des gefährlichen Materials in der Zone A-1 vorzunehmen.A plasticity meter 298 detects the plasticity or density of the contents of zone A-1 from the changing energy load of the rinse drive motors 134. Such data characterize the completion of the consolidation of underbody content when the preferred treatment of the waste product contents requires solidification , The rpm meter 300 receives such data from the scavenger drive motors 134. The vertical depth of movement and speed of the blades Z is indicated by the scanner 302, such data being assumed by a vertical-running monitor 304. All data accepted by the plasticizer 298, the rpm blade 300, and the vertical launchers 302 and 304 are signaled to the treatment program interface system 286 to provide preferential treatment of the hazardous material in the zone A-1.

In Ergänzung zu der zuvor beschriebenen Entgiftung kann der App?rat U verwendet werden, um die Zone A-1 glasartig zu machen, wenn dieselbe sandig oder tonhaltig ist. Solch eine Verglasung wird unter Verwendung von Plasmafackeln 350 durchgeführt, die an den unteren Enden der Rohre 196 durch Stützen 392 gehalten sind, wie dies in Fig. 29 dargestellt ist. Nachdem die Zone A-I durch die Verwendung der Klingen Z partikuliert worden ist, werden die Klingen darin nach oben bewegt und das Material darunter den Plasmabögen unterworfen, um das Erdreich zu schmelzen und nachfolgend zu kühlen und so eine verglaste, nicht-lösliche starre Masse zu erzeugen. Wenn das gefährliche Abfallprodukt in der Zone A-1 nicht ausreichend Sand oder Ton b.i'hält, um eine Verglasung vorzunehmen, kann Sand, Ton oder anderes verglasungsfähiges Material durch die Spülstangen 164 mittels eines Luftstroms zugefügt werden, während das gefährliche Abfallprodukt partikuliert wird.In addition to the detoxification described above, the appliance U can be used to make the zone A-1 vitreous when it is sandy or clay-containing. Such glazing is performed using plasma torches 350 held at the lower ends of the tubes 196 by posts 392, as shown in FIG. After the zone AI has been particulated by the use of the blades Z, the blades are moved up therein and the material underneath is subjected to the plasma bows to melt and subsequently cool the soil to produce a vitrified, non-soluble, rigid mass , If the hazardous waste product in Zone A-1 does not contain enough sand or clay to glaze, sand, clay or other vitrifiable material may be added through the rinse bars 164 by means of an air stream while the hazardous waste product is being particulated ,

Claims

A method of treating a toxic waste landfill in situ characterized by:

a) forming a downside zone of toxic waste particles at a first location of the landfill,

b) terminating this zone from a compound having the atmosphere,

c) taking samples from this zone to determine the nature of the toxic constituents therein;

d) deriving toxic gases and vapors from the particles in the zone determined by the sampling;

e) Detoxify these derived gases and vapors,

f) injecting at least one treatment agent into the particles of said zone,

g) terminating the process when sampling shows that the particles have been processed to a desired extent, and

h) repeating the process at a second location of the landfill overlapping the first location.

2. The method according to item 1, characterized in that the step of forming the U-turn zone consists of a downward rotational movement of a cattle of juxtaposed cutting tools through the zone.

3. The method according to item 2, characterized in that the cutting tools comprise a pair of cutting blades with opposite slopes to exert on the toxic waste a downward and upward screwing action and to achieve in this way its best possible homogenization.

4. A method according to items 1, 2 or 3, characterized in that the step of injecting a treating agent comprises injecting a center into the zone which converts water-soluble toxic constituents therein into insoluble constituents.

5. The method according to item 4, characterized by the additional step of selecting such a detoxifying agent that it is suitable for rendering harmless those poisoning constituents found during sampling.

6. The method according to item 5, characterized in that the detoxifying agent is selected from the group calcium oxide, sodium bisulfide and sodium hydrosulfite.

7. A method according to item 5, characterized by the additional step of producing in said zone a pH of 8.0 to 11.0 to facilitate the oxidation of the soluble salts of the toxic metals to a substantially insoluble state.

8. The method according to item 5, characterized in that a treatment agent is injected into the said zone, which reacts with the water in the zone and causes an exothermic reaction, which converts located in the zone radioactive products into a solid, water-insoluble mass become.

9. The method according to item 8, characterized in that a plurality of said zones is applied to provide an insoluble lining on the periphery and under the toxic waste landfill.

10. The method of item 5, characterized in that the step of injecting a treating agent comprises saponifying the carbon dioxide products in said zone to an insoluble mass and oxidizing the soluble salts of the toxic metals to a substantially insoluble state, wherein the gases from the saponification and oxidation steps are collected in a sealed room and also washed in this room.

11. The method according to item 5, characterized in that the step of injecting the treating agent comprises introducing microorganisms in liquid form and a corresponding nutrient solution into said zone, the microorganisms being such that they contain toxic substances in the zone biodegrade to non-toxic materials that remain in place in the area.

12. The method according to any one of items 1 or 2, characterized in that the step of injecting the treating agent comprises the step of exposing the particles in the respective zone to at least one plasma arc of flames to produce a solid, vitrified and insoluble mass of significant To form strength.

13. The method according to item 12, characterized in that a plurality of said zones is applied to provide an insoluble lining on the periphery and under the toxic waste landfill.

The method according to item 5, characterized in that the step of injecting the treating agent comprises introducing a plurality of jets of liquid into said zone to further reduce the particle size and to provide a liquid seal by means of which Outflow of toxic gas from the zone is reduced.

15. The method of item 8, wherein the toxic waste may contain radium 226 and thorium from which radon is released due to radioactive decay, characterized in that the treatment agent is supplied in an amount sufficient to precipitate the radium and thorium and to prevent disintegration and to transform these materials and the toxic waste into a solid, inert and insoluble mass of such a high density that the rate of migration of radon is slowed to such an extent that the major part of the radon is converted into a solid, radionuclide element is, before it can reach the atmosphere and poison it, wherein the radicnukleide element becomes insoluble by the contact with the treatment agent and remains in place in the insoluble mass.

16. A device for the treatment of a toxic waste landfill, characterized by

a) cutting injectors (M, Z), each of which is rotatable and movable downwardly through the toxic waste, thereby converting a vertically extending zone (R-1, A-1) thereof into a substantially homogeneous consistency,

b) a flushing rod (J, 164) for each cutting injector for rotating and vertically moving it in the toxic waste to be treated,

c) a motor (70,134,126) for rotating the cutting injectors (M, Z) and their power driven movement into and out of the refuse;

d) a device (258) for taking samples of toxic materials from said zone to analyze them;

e) nozzles (90, 202) attached to the cutting injectors (M, Z) for injecting a treatment agent into the zone (R-I, A-1),

f) a hood (74, X) for collecting the toxic gases and vapors escaping from said zone at the surface of said zone and for sealingly contacting the surface of said zone to prevent the gases and vapors from escaping into the atmosphere, and

g) a liquid gas wash to separate the toxic components of the gases and vapors collected in the hood (74, X).

17. The apparatus of item 16, characterized in that the liquid gas scrubbing nozzles (234, 238) identifies for spraying at least one sprayed liquid in the closed space within a hood (74, X) to the toxic gases from the air therein washing out, wherein the washing liquid flows down in the zone (R-1, A-1) of the lumpy garbage.

18. The device according to item 16, characterized in that the hood (74, X) extends in sealing contact with the upper surface of the soil, thereby forming a closed space above this space.

The apparatus of item 17, further comprising nozzles (194) for injecting a pressurized liquid mist in the zone (R-1, A-1) above the cutting injectors to form said zone and mix to support the particles and to form a fluidized bed which serves as a movable seal for reducing the upward flow of toxic gases from said zone to the enclosed space.

20. Device according to item 17, characterized in that the Schneidinjektor (M, Z) further comprises a plasma torch (350) for melting the particles and their conversion into a solid vitrified mass.

21. Device according to item 16, characterized by

- That the rinse bars (J, 164) have upper and lower ends, wherein the Schneidinjektoren (M, Z) are attached to the lower ends to form a respective zone (R-1, A-1);

- That ball bearings (H, 170) are provided for rotatably supporting the upper ends of each flushing rod at a distance from each other;

- That a platform (F, 112) is present, which is vertically movable and receives said ball bearings; and

- That a motor (28, 128) for simultaneously moving the platform, the ball bearings and the rinse bars is present.

22. The device according to item 21, characterized in that the rinse bars (J, 164) and the ball bearings (H, 170) are arranged at such a distance that the zones thus formed (R-1, A-1) overlap each other, to ensure that all toxic waste in these zones has been transformed into a substantially homogenised mixture.

Device according to item 22, characterized in that it further comprises a power driven vehicle (B, K) and an elongate, vertically extending frame (E, W) carried by said vehicle for supporting said cutting injectors during rotation and during said rotation vertical movement.

24. Device according to item 16, characterized in that it further comprises a device for obtaining and processing data to determine the type and amount of the treatment agent to be sprayed in dependence on the calculated composition of the samples taken of the toxic material.