DE655901C

DE655901C - Facility for the production of fertilizers from household and municipal waste

Info

Publication number: DE655901C
Application number: DES118172D
Authority: DE
Original assignee: ZYMOS SOC
Current assignee: ZYMOS SOC
Priority date: 1935-03-23
Filing date: 1935-05-05
Publication date: 1938-01-28

Description

Einrichtung zur Herstellung von Düngemitteln aus Haus- und Stadtmüll In den letzten Jahren hat sich die Industrie der Beseitigung von Haus- und Stadtabfällen bzw. -müll, immer mehr in Richtung der Umwandlung dieser Abfälle in brauchbare Stoffe, wie Düngemittel, durch Gärung entwickelt, wodurch man die einfachere Beseitigung der Abfälle durch Verbrennung zu ersetzen sucht. Dabei treten aber eine Reihe technischer Aufgaben auf, die von den bisher vorgeschlagenen Anlagen nur teilweise gelöst werden konnten.Facility for the production of fertilizers from household and urban waste In recent years, the industry of household and urban waste disposal has grown or garbage, more and more in the direction of converting this waste into usable materials, like fertilizers, developed through fermentation, which makes it easier to dispose of who seeks to replace waste by incineration. But there are a number of technical issues involved Tasks that are only partially solved by the systems proposed so far could.

Damit eine Müllvergärungsanlage vorteilhaft arbeitet und eine Behandlung von Haus-und Stadtabfällen in industriellem Maßstabc gewährleistet, d. h. sehr große Mengen durchzusetzen vermag und für eine ganze größere Stadt ausreicht, ist es namentlich notwendig, daß die Anlage folgende Eigenschaften in sich vereinigt.So that a waste fermentation plant works advantageously and a treatment of domestic and urban waste on an industrial scalec ensured, d. H. very big Able to enforce quantities and be sufficient for a whole larger city, it is by name necessary that the system combines the following properties.

r. Einfachheit der Anlage, um die Kosten der baulichen Ausführung, der betriebsmäßigen Verwertung und der Instandhaltung soweit wie möglich herabzusetzen sowie maximale Leistung und Wirkungsgrad bei kleinstem Raumbedarf zu erzielen.r. Simplicity of the system in order to reduce the cost of construction, the operational recovery and maintenance as far as possible as well as to achieve maximum performance and efficiency with the smallest space requirement.

a. Technische Vollkommenheit der Anlage, um eine Umwandlung der Abfälle in gute Düngemittel mit einem Mindestmaß an Arbeitsgängen, Kosten und Abfallprodukten zu erreichen.a. Technical perfection of the plant to convert the waste in good fertilizers with a minimum of operations, costs and waste products to reach.

3. Beste hygienische Bedingungen, um das Entstehen von verpestenden Gerüchen, Fliegen- und anderen Insektenherden, Epidemien usw. zu verhüten.3. Best hygienic conditions to avoid the emergence of contaminating ones To prevent odors, flocks of flies and other insects, epidemics, etc.

q.. Möglichkeit der ausgedehntesten Anwendungen der Anlage, d. h. sowohl in heißen als auch in kalten Ländern.q .. possibility of the most extensive applications of the system, d. H. in both hot and cold countries.

Die bisher vorgeschlagenen Gärungsanlagen weisen jedoch bei weitem nicht alle der oben aufgezählten Eigenschaften auf, zumal diese Eigenschaften teilweise schwer miteinander vereinbar sind. Diese bekannten Anlagen lassen sich nämlich in zwei Hauptgruppen unterteilen: diejenigen Einrichtungen, bei denen die Vergärung des Mülls in einer Stufe oder Phase durchgeführt wird, und diejenigen, bei denen die Gärung in zwei Stufen erfolgt. Die Anlagen der ersten Gruppe lassen sich noch in zwei Unterabteilungen teilen: diejenigen, bei denen die Gärung unter Luftabschluß, d. h. in vollkommen geschlossenen Gefäßen, erfolgt, und diejenigen mit Gärung unter Luftzutritt (in belüfteten Zellen). Obwohl nun die Einrichtungen dieser ersten Gruppe in ihrem Bau sehr einfach sind, so können sie praktisch doch keine zufriedenstellenden Ergebnisse liefern, da man bei der Gärung in einer einzigen Phase unter Luftabschluß gerade infolge der fehlenden Lüftung keine guten keimfreien Düngemittel erhält, während man bei den Einrichtungen, die eine Vergärung in einer einzigen Phase unter Luftzutritt vorsehen, nur Düngemittel von schlechter Beschaffenheit infolge der unzureichenden und ungleichmäßigen Belüftung der Zellen erhält. Außerdem widersprich,, die Wirkungsweise derartiger Einrichtun allen Erfordernissen der Hygiene, da hier '15' unvergorene oder unvollständig vergoreie" Abfälle an die freie Luft mitgerissen werd eh: würden und verpestende Gerüche verbreiten sowie zur Bildung von Insektenschwärmen Anlaß geben würden.However, the fermentation plants proposed so far do not by far have all of the properties listed above, especially since some of these properties are difficult to reconcile with one another. These known plants can be divided into two main groups: those in which the fermentation of the waste is carried out in one stage or phase, and those in which the fermentation takes place in two stages. The plants of the first group can be divided into two subdivisions: those in which fermentation takes place in the absence of air, ie in completely closed vessels, and those with fermentation with access to air (in ventilated cells). Although the devices of this first group are very simple in their construction, they can practically not give satisfactory results, since in fermentation in a single phase in the absence of air, precisely because of the lack of ventilation, good aseptic fertilizers are not obtained, whereas with the Facilities that provide for fermentation in a single phase with access to air only receive fertilizers of poor quality due to insufficient and uneven ventilation of the cells. Also contradicts, the mode of operation of such a facility all hygiene requirements, as here '15' unfermented or incompletely fermented " Waste would be carried away into the open air anyway and would spread foul smells and give rise to swarms of insects.

Was die Anlagen der zweiten, genannten Gruppe (Gärung in zwei Stufen) anbelangt, so lassen sie sich ebenfalls in zwei Unter gruppen teilen: diejenigenAnlagen, bei denen die beiden Gärungsstufen unter Luftzutritt erfolgen (wobei die erste Phase in belüfteten Zellen, die zweite an freier Luft vor sich geht), und diejenigen Anlagen, bei denen die erste Gärungsstufe unter Luftabschluß (in geschlossener Zelle) und die zweite Stufe unter Luftzutritt (in belüfteter Zelle) erfolgt. Mit den Anlagen, die zur ersten Abteilung dieser Gruppe gehören (Gärung in zwei belüfteten Phasen), könnte man Düngemittel von guter Beschaffenheit erhalten; indessen würden die bisher vorgeschlagenen Anlagen dieser Art praktisch infolge ihres großen Platzbedarfes zu wünschen übriglassen; die einzige bisher vorgesehene Gruppierungsweise besteht bei diesen Anlagen darin, daß die Zellen nebeneinander in einer oder zwei langen Reihen angeordnet werden, und außerdem arbeiten sie unhygienisch (denn in einem Falle werden die Abfälle, bevor sie in die Zellen geladen werden, auf einem Förderer aufgeschichtet und @ besprengt, während in einem anderen Falle die Abfälle an freier Luft aus einem Graben aufgenommen werden). In letzterem Falle erfordern das Beladen der Zellen mit den Abfällen und das Entfernen der vergorenen Düngemittel sehr komplizierte Handhabungen und Umladungen, die besondere Vorrichtungen notwendig machen und wobei der Kreislauf der Arbeitsgänge unwirtschaftlich wird. Dadurch werden die Anlage-, Betriebs- und Unterhaltungskosten einer solchen Fabrik erhöht, und ihre Leistung wirdherabgesetzt. DiejenigenAnlagen, welche zur zweiten Abteilung dieser Gruppe gehören (Vergärung in zwei Phasen, von denen die eine unter Luftabschluß, die andere unter Luftzutritt ausgeführt wird), weisen ebenfalls erhebliche Mängel sowohl hinsichtlich ihres Platzbedarfes (es wird eine Gruppierung der Zellen in Form von zwei langen, aneinanderliegenden Reihen vorgesehen) als auch bezüglich ihrer Bauweise und Wirkungsweise auf (es sind besondere, kostspielige Heizmittel zur Trocknung der Abfälle vorgesehen; infolge dieser Trocknung bestehen gewaltige Schwierigkeiten zum Vorwärtsbewegen und Entleeren des Gutes aus den Zellen; infolge der Gärung unter Luftabschluß werden ungesunde Gerüche entwickelt usw.). Lt. Schließlich ist die Anwendung der vorge- lagenen Anlagen in kalten Ländern un- glich. Die vorliegende Erfindung bezieht sich nun auf eine Einrichtung zur Herstellung von Düngemitteln aus Haus- und Stadtabfällen bzw. -müll, bei der die Gärung in zwei Phasen unter Luftzutritt erfolgt, von denen die erste Stufe (oxydierende Gärung) in zymothermischen, belüfteten Zellen erfolgt, während die zweite, sog. stille Gärung an freier Luft in einem unter den Zellen liegenden Lagerraum ausgeführt wird. Diese Einrichtung entspricht den praktischen Bedürfnissen und vereinigt in sich die oben - aufgezählten vier Eigenschaften.As far as the plants of the second, named group (fermentation in two stages) are concerned, they can also be divided into two sub-groups: those plants in which the two fermentation stages take place with access to air (the first phase in ventilated cells, the second more freely Air is going on), and those plants in which the first fermentation stage takes place with exclusion of air (in a closed cell) and the second stage with access to air (in a ventilated cell). With the plants belonging to the first division of this group (fermentation in two aerated phases) one could obtain fertilizers of good quality; however, the previously proposed systems of this type would leave something to be desired practically due to their large space requirements; The only way of grouping the cells so far is that the cells are placed side by side in one or two long rows, and they are unsanitary (because in one case the waste is piled on a conveyor before it is loaded into the cells and @ sprinkled, while in another case the wastes are taken in the open air from a trench). In the latter case, the loading of the cells with the waste and the removal of the fermented fertilizers require very complicated handling and reloading, which make special devices necessary and the cycle of operations becomes uneconomical. This increases the plant, operating, and maintenance costs of such a factory and degrades its performance. Those plants that belong to the second division of this group (fermentation in two phases, one of which is carried out with exclusion of air, the other with access to air) also have considerable deficiencies in terms of their space requirements (there is a grouping of cells in the form of two long , adjacent rows) as well as in terms of their construction and mode of operation (special, expensive heating means are provided for drying the waste; as a result of this drying there are enormous difficulties in moving the material forward and emptying it from the cells; as a result of fermentation in the absence of air, unhealthy smells are created developed etc.). Lt. Finally, the application of the plants in cold countries un- resembled. The present invention relates to a device for the production of fertilizers from household and urban waste or garbage, in which fermentation takes place in two phases with access to air, of which the first stage (oxidizing fermentation) takes place in zymothermic, ventilated cells, while the second, so-called silent fermentation is carried out in the open air in a storage room below the cells. This device corresponds to the practical needs and combines in itself the four properties listed above.

Die erfindungsgemäße Einrichtung ist dadurch bemerkenswert, daß die Zellen eine Anzahl von Gruppen bilden, wobei die Gruppen durch verhältnismäßig breite Gänge getrennt und umgeben sind und zusammen ein völlig abgeschlossenes Zellenstockwerk bilden, dessen Decke eine Terrasse bildet, in welcher die Ladeöffnungen der mittels auf Schienen laufenden Förderwagen und eines Aufzuges bedienten Zellen münden, und deren Boden mit Entladeöffnungen versehen ist, durch die eine jede Zelle mit der unteren Speicherkammer in Verbindung gebracht wird, welch letztere den sämtlichen Zellen gemeinschaftlich ist und mit ortsfesten und beweglichen Fördereinrichtungen versehen ist, die eine Trenn- und Zerteilungseinrichtung bedienen und die die fertigen Düngemittel in einen Lagerraum fördern.The device according to the invention is remarkable in that the Cells form a number of groups, the groups being relatively broad Corridors are separated and surrounded and together form a completely closed cell floor form, the ceiling forms a terrace in which the loading openings of the means trams running on rails and cells served by an elevator open, and the bottom of which is provided with discharge openings through which each cell with the lower storage chamber is connected, which latter the all Cells are communal and with fixed and movable conveyors is provided, which operate a separating and dividing device and which manufacture Convey fertilizer into a storage room.

Mit dieser kombinierten Anordnung ist die Anlage zur Behandlung der Abfälle in technischem Umfange besonders geeignet, indem dadurch der Anlage die vier obenerwähnten wesentlichen Eigenschaften verliehen werden. Die Einfachheit der Anlage ergibt sich einerseits aus der richtigen Gruppierung der Zellen, wodurch die größte Leistung bei kleinstem Platzbedarf erzielt wird, sowie andererseits aus der Anordnung des ganzen Systems, was, wie man später sehen wird, eine wirtschaftliche Arbeitsweise in einem ununterbrochenen Kreislauf von sehr einfachen Arbeitsgängen ermöglicht, die nur sehr wenige ungelernte Arbeitskräfte erfordern. Die technische Vervollkommnung des hergestellten Erzeugnisses, d. h. eine gute Qualität der Düngemittel, ergibt sich aus der Gärung in zwei Phasen unter Luftzutritt, während den größten hygienischen Anforderungen infolge eines ununterbrochenen Kreislaufes der Arbeitsgänge, bei denen jegliche Entwicklung ungesunder Gerüche sowie Bildung von Insektenherden vermieden wird, entsprochen wird: Schließlich wird durch die zwischen den Zellen befindlichen Gänge und durch die Anordnung dieser Zellen in Form eines ge-:; schlossenen Stockwerkes erreicht, daß die:,; Anlage gegen Wärmeverluste geschützt wird. und demnach auch in kalten Ländern anwendbar wird.With this combined arrangement, the plant for the treatment of the Waste on a technical scale is particularly suitable in that it allows the system to four essential properties mentioned above can be imparted. The simplicity the plant results on the one hand from the correct grouping of the cells, whereby the greatest performance is achieved with the smallest space requirement, as well as on the other hand the arrangement of the whole system, which, as will be seen later, is an economic one Working in an uninterrupted cycle of very simple operations that require very little unskilled labor. The technical Improvement of the manufactured product, d. H. good quality fertilizers, arises from the fermentation in two phases with access to air, during the largest hygienic requirements as a result of an uninterrupted cycle of operations, in which there is any development of unhealthy smells and the formation of insect flocks avoided is, is met: Finally, it is located between the cells Corridors and through the arrangement of these cells in the form of a ge :; closed floor achieves that the:,; System is protected against heat loss. and therefore also becomes applicable in cold countries.

Die Erfindung sieht noch besondere Mittel zur vorteilhaften Rückgewinnung der flüssigen und gasförmigen Gärungsprodukte sowie zum bequemen und hygienischen Beladen aller Zellen vor, die noch näher beschrieben werden; dabei gestatten diese Mittel eine weitere Verbesserung der wirtschaftlichen und zweckmäßigen Ausnutzung der Anlage.The invention also provides special means for advantageous recovery the liquid and gaseous fermentation products as well as the convenient and hygienic Pre-loading of all cells, which will be described in more detail; allow this Means a further improvement in economic and practical utilization the plant.

Die Einrichtung der vorliegenden Erfindung wird an Hand des auf den Abbildungen angegebenen Ausführungsbeispiels näher erläutert: Die Fig. i und 2 sind horizontale Schnitte der Anlage bzw. in der Höhe des den Zellen gemeinsamen Lagerraumes im Erdgeschoß und in der Höhe des ersten Stockes, in welchem die Zellen liegen.The device of the present invention is based on the Illustrations given embodiment explained in more detail: Figs. I and 2 are horizontal sections of the system or at the level of the storage room common to the cells on the ground floor and at the level of the first floor, where the cells are located.

Fig. 3 ist eine Ansicht auf die Anlage von oben und zeigt die Bedienungsterrasse.Fig. 3 is a view of the system from above and shows the service terrace.

Fig. q. und 5 sind vertikale Schnitte in der Richtung der Längslinie IV-IV und der Hakenlinie V-V der Fig. i und 2. Letztere verläuft durch einen Gang zwischen zwei Zellenreihen.Fig. Q. and 5 are vertical sections in the direction of the longitudinal line IV-IV and the hook line V-V of FIGS. I and 2. The latter runs through a passage between two rows of cells.

In Fig.6 ist in größerem Maßstabe eine Einzelheit der Fig.5 dargestellt; sie zeigt eine der querliegenden Gassammelleitungen.In Figure 6, a detail of Figure 5 is shown on a larger scale; it shows one of the transverse gas manifolds.

Fig. 7 ist, ebenfalls in größerem Maßstabe, ein horizontaler Schnitt durch diese Lei tung.Fig. 7 is, also on a larger scale, a horizontal section through this line.

Fig.8 ist ein teilweiser vertikaler Schnitt nach der SchnittlinieVIII-VIII in der Fig. 7. Fig. g ist ein vertikaler Längsschnitt einer Abweichung des Gasreinigers.Fig. 8 is a partial vertical section along section line VIII-VIII in Fig. 7. Fig. g is a vertical longitudinal section of a deviation of the gas purifier.

Fig. io, i i und 12 sind verschiedene Darstellungen des Aufzuges, der die Anlage bedient. Ein lotrechter Längsschnitt gemäß Fig. io zeigt den Förderkorb im Boden des Schachtes. Fig. i i ist eine Aufsicht auf den Förderkorb am Boden des Schachtes mit geöffneten Ladefalltüren. Fig. 12 ist ein lotrechter Längsschnitt, der den Förderkorb auf der Bedienungsterrasse zeigt.Fig. Io, i i and 12 are different representations of the elevator, who operates the system. A vertical longitudinal section according to FIG. 10 shows the conveyor cage in the bottom of the shaft. Fig. I i is a plan view of the conveyor basket at the bottom of the Shaft with open loading trap doors. Fig. 12 is a vertical longitudinal section, which shows the conveyor cage on the service terrace.

Der wesentliche Teil der erfindungsgemäßen Einrichtung wird von einer Gruppe zymothermischer Zellen i gebildet, die eine gewisse Anzahl von Untergruppen bilden, von denen jede von zwei parallelen, mit ihren Rückwänden aneinanderliegenden Reihen gebildet wird (s. Fig.2). Die Zellengruppen sind von Gängen 2 umgeben und werden durch solche Gänge getrennt, die zur Überwachung der Gärung, der Führung der Abgasrohre und dem Entladen der Zellen dienen, nachdem die erste Phase des Gärprozesses beendet ist. Die Entleerung der Zellen erfolgt dabei durch die '#Öffnungen 3 und d. (vgl. Fig. 2, q. und 5). Die dänge dienen ferner dazu, den Zellengruppen ' ein dichtes, isolierendes Luftpolster zu schaffen, welches gegen einen den guten Fortgang des Gärprozesses schädigenden Wärmeverlust schützt. Diese Anordnung gestattet auch. solche Einrichtungen zur Verarbeitung der Abfälle in den kältesten Gegenden zu verwenden, was ummöglich sein würde, wenn die Zellen den Unbilden des Wetters in den verschiedenen Landstrichen unmittelbar ausgesetzt wären. Die Wärmehaltung ist eine unerläßliche Bedingung zur Durchführung und Entwicklung des biologischen Prozesses im Gärverfahren. .The essential part of the device according to the invention is of a Group of zymothermic cells i formed which have a certain number of subgroups form, of which each of two parallel, abutting with their rear walls Rows is formed (see Fig. 2). The cell groups are surrounded by corridors 2 and are separated by such aisles, which are used to monitor the fermentation, the leadership The exhaust pipes and the unloading of the cells are used after the first phase of the fermentation process is finished. The cells are emptied through the openings 3 and d. (see. Fig. 2, q. and 5). The lengths also serve to 'group the cells' to create a dense, insulating air cushion, which prevents a good progress Protects the fermentation process from damaging heat loss. This arrangement also allows. to use such facilities to process the waste in the coldest areas, which would be impossible if the cells were exposed to the rigors of the weather in the various Stretches of land would be directly exposed. Keeping warm is essential Condition for the implementation and development of the biological process in the fermentation process. .

Unter den Zellen i, die ein vollständig geschlossenes Stockwerk bilden, befindet sich ein Raum 5 (vgl. Fig. i, q. und 5), dessen Flächeninhalt gleich dem des ersten Stockwerks ist, und welcher eine große Höhe besitzt, die beispielsweise doppelt so groß wie die Höhe der Zellen ist. Dieser Raum 5 dient dazu, die rohen Düngemittel, die aus den Zellen i unter der Einwirkung der Schwerkraft durch die Öffnungen q. entladen worden sind, in Berührung mit der Luft zu lagern.Among the cells i, which form a completely closed floor, there is a room 5 (see. Fig. i, q. and 5), the area of which is equal to the of the first floor, and which has a great height, for example twice the height of the cells. This space 5 is used to store the raw Fertilizers obtained from the cells i under the action of gravity by the Openings q. have been discharged to store in contact with air.

Die Decke des Stockwerks der Zellen i bildet eine Terrasse, die mit Ladeöffnungen 29 versehen ist, die je für eineZelle bestimmt sind (s. Fig. i und 3). Die Luftzufuhr zu den Zellen erfolgt mittels Luftröhren oder -schläuchen 13 (Fig. 7), die den unteren Teil jeder Zelle mit der Außenluft in Verbindung setzen, während der Austritt der in den Zellen i gebildeten gasförmigen Stoffe durch ein Röhrennetz 15 und 16 erfolgt (vgl. Fig. 2, 4., 5, 6, 7), das den oberen Teil der Zellen mit einer Reinigungsvorrichtung in Verbindung setzt, die im einzelnen weiter unten beschrieben werden wird.The ceiling of the floor of cells i forms a terrace which is provided with loading openings 29, each intended for one cell (see Figs. I and 3). The air is supplied to the cells by means of air tubes or hoses 13 (Fig. 7), which connect the lower part of each cell with the outside air, while the exit of the gaseous substances formed in cells i takes place through a network of tubes 15 and 16 ( cf. Figs. 2, 4, 5, 6, 7), which connects the upper part of the cells with a cleaning device, which will be described in detail below.

Bei dieser Anlage erfolgt der Kreislauf der verschiedenen Arbeitsgänge zur Behandlung der Abfälle von ihrem Eintritt in die Einrichtung bis zu ihrem Austritt als fertige, dem Handel lieferbare Düngemittel in folgender Weise: Die in der Stadt gesammelten Abfälle mögen auf geeigneten Wagen, die groß oder klein sein, durch Pferde oder mechanisch bewegt sein können, zum Teil A der Anlage gebracht werden. An dieser Seite befindet sich ein Aufzug 2.4 über einer kleinen Grube ?5 (vgl. Fig. i, 2, 3, d., r0).In this system, the cycle of the various work steps takes place to treat the waste from its entry into the facility to its exit as ready-made fertilizers available for sale in the following way: those in the city collected waste may be carried through on suitable trolleys, large or small Horses or mechanically moved can be brought to part A of the plant. On this side there is an elevator 2.4 above a small pit? 5 (see Fig. i, 2, 3, d., r0).

In dieser Füllgrube 25 befindet sich ein besonders gestalteter fahrbarer Förderkorb 52 (vgl. Fig. io, 1i, i2), dessen Inhalt etwa einem der größeren Zufuhrwagen entspricht, und welcher die Abfälle aufnimmt. Dieser Förderkorb ist an seiner oberen Seite mit zwei Türen 53 und 54 (Fig. 1o) versehen, welche sich öffnen und schließen lassen. Der Boden ist ebenfalls aus zwei Flügeltüren 55 und 56 gebildet. Außerdem trägt diese Fördereinrichtung an ihrem oberen Teil zwei weitere aufkippbare Flügeltüren 57 und 58, welche derart ausgeführt sind, daß die vier Klappen in geöffneter Stellung 53' und 54', 57' und 58' (Fig. 1o, 11) einen Trichter zur Aufnahme der Abfälle bilden.In this filling pit 25 there is a specially designed mobile one Conveyor basket 52 (see. Fig. Io, 1i, i2), the content of which is about one of the larger feed trolleys corresponds to, and which receives the waste. This cage is provided on its upper side with two doors 53 and 54 (Fig. 1o), which open and close. The floor is also made up of two double doors 55 and 56 formed. In addition, this conveyor carries two more on its upper part tilting wing doors 57 and 58, which are designed such that the four flaps in the open position 53 'and 54', 57 'and 58' (Fig. 1o, 11) a funnel for Form inclusion of the waste.

Dieser Förderkorb ruht auf einem Traggestell 59 (Fig. 1o, 12) auf der Ebene 6o des Fahrstuhles. Der Förderkorb, welcher sich am Boden der Füllgrube befindet, hat aufgeschlagene Türklappen, welche den Zuführungstrichter bilden. Er empfängt die Abfälle aus den verschiedenen Zuführungswagen bis zu seiner Füllung, alsdann schließen sich die vier Flügeldeckel, und der Fahrstuhl hebt den Förderkorb bis zur Höhe der Bedienungsterrasse der Anlage (Fig. 12). Die Flügeldeckel sind durch Gegengewichte ausbalanciert. Es bedarf nur einer kleinen Anstrengung, um sie zu bewegen.This conveyor basket rests on a support frame 59 (Fig. 1o, 12) the level 6o of the elevator. The conveyor cage, which is located at the bottom of the filling pit has opened door flaps, which form the feed hopper. He receives the waste from the various feed trolleys until it is filled, then the four wing covers close and the elevator lifts the cage up to the height of the service terrace of the system (Fig. 12). The wing covers are balanced by counterweights. It just takes a little effort to get them to move.

Ein elektrisch betriebenes Fahrgestell 61 läuft auf Schienen 62 (Fig. 3 und 12). Dieses wird vor den Fahrstuhl gefahren und nimmt dort den Förderkorb auf, um ihn vor einen der Schienenstränge d, b, c, d, e, f über den Gärzellen zu bringen. Zwischen diesen Schienensträngen (Fig. 3) liegen die Ladeluken 29 der einzelnen Zellen 1. Das Traggestell 59 des Förderkorbes verläßt das Transportgestell 61 und gleitet auf die Schienen 30 (Fig. 3, 12), welche die Schienenstränge über den Öffnungen 29 der zu beschickenden Zellen bilden.An electrically operated chassis 61 runs on rails 62 (FIGS. 3 and 12). This is driven in front of the elevator and picks up the conveyor cage there in order to bring it in front of one of the rails d, b, c, d, e, f over the fermentation cells. Between these rails (Fig. 3) are the hatches 29 of the individual cells 1. The support frame 59 of the cage leaves the transport frame 61 and slides on the rails 30 (Fig. 3, 12), which the rail lines over the openings 29 of the to be loaded Cells form.

Das Traggestell des Korbes bleibt über der letzten Öffnung in der punktierten Stellung 52' (Fig. 12) stehen. Der Bedienende öffnet die Bodenklappen des Förderkorbes, so daß allmählich die Abfälle in die zu beschickende Zelle gleiten.The support frame of the basket remains over the last opening in the dotted position 52 '(Fig. 12). The operator opens the bottom flaps of the conveyor cage so that the waste gradually slides into the cell to be loaded.

Durch kleine, breitseits angeordnete, verschlossene Öffnungen 64 (Fig. 1o und 12) an den Förderkörben, die durch niederdrückbare Türen geschlossen gehalten werden, kann nötigenfalls der Bedienende eingreifen, um eine schnellere Entleerung durchzuführen. Der entladene Förderkorb - die Türen im Boden schließen sich automatisch durch Gegengewichte -- nimmt seinen Kurs im entgegengesetzten Sinne, um schließlich wieder in der Füllgrube 25 anzulangen. Gleichzeitig kann ein zweiter Tragkorb die Beschickung der Zellen fortsetzen.Through small, broadly arranged, closed openings 64 (Fig. 1o and 12) on the conveyor baskets, which are kept closed by push-down doors If necessary, the operator can intervene to ensure faster emptying perform. The unloaded conveyor cage - the doors in the floor close automatically by counterweights - takes its course in the opposite sense to eventually to reach the filling pit 25 again. At the same time, a second carrier basket can Continue charging the cells.

Zwei Förderkörbe genügen, um einfach, schnell und sicher die Füllung der Zellen zu bewirken. Der Stromverbrauch dieser Fördereinrichtung ist äußerst gering. Die fortlaufende Operation vollzieht sich in ununterbrochenen Bewegungen.Two conveyor baskets are sufficient for the filling to be carried out quickly, easily and safely of the cells. The power consumption of this conveyor is extreme small amount. The ongoing operation takes place in uninterrupted movements.

Während des Beschickens der Zellen werden die Abfälle nach Gutdünken mit Hilfe der Jaucheleitung 31 (Fig. 3, 5), an der ein Strahler aus Gummi befestigt ist, besprengt.During the loading of the cells, the waste is disposed of at will with the help of the manure line 31 (Fig. 3, 5), to which a rubber radiator is attached is sprinkled.

Diese Jaucheleitung wird mit Hilfe eines Rohres 32 (Fig. 1, 2, 3, 4), welches aus der wasserdichten Grube 12 kommt, mit der Lösung eines Katalysators gespeist. Sie wird mit Hilfe einer geschützten Motorpumpe 33 (Fig. 1, 2, 5) auf die Höhe der Terrasse gedrückt.This liquid manure line is fed with the solution of a catalyst with the aid of a pipe 32 (FIGS. 1, 2, 3, 4) which comes from the watertight pit 12. It is pressed to the level of the terrace with the help of a protected motor pump 33 (Fig. 1, 2, 5).

Sobald die Beschickung einer Zelle beendigt ist, wird die Öffnung 29 auf hydraulischem Wege geschlossen, und man geht zur Beschickung einer anderen Zelle über.As soon as the loading of a cell is finished, the opening 29 closed hydraulically, and one goes to the loading of another Cell over.

In der beschickten und geschlossenen Zelle vollzieht sich der Gärungsprozeß (Verrottung) auf sehr günstige Weise. Die Frischluft gelangt durch die Öffnungen 13 (Fig. 7) in das Innere und durchdringt langsam die mit Jauche getränkte Masse. Die Frischluft vollendet ihre Aufgabe und tritt durch das Rohr 15 wieder aus, und zwar gleichzeitig mit den Gasen aus dem Gärprozeß. Die Temperatur, welche sich in der Gärmasse entwickelt, ist nicht niedriger als 8o°.The fermentation process takes place in the filled and closed cell (Rotting) in a very cheap way. The fresh air comes through the openings 13 (Fig. 7) into the interior and slowly penetrates the mass soaked with liquid manure. The fresh air completes its task and exits again through the pipe 15, and at the same time as the gases from the fermentation process. The temperature, which is in the fermentation mass developed is not lower than 80 °.

Das bei dieser Temperatur in einer feuchten Umgebung hergestellte Rohdüngemittel verläßt die Zellen geklärt und vollständig keimfrei.The one made at this temperature in a humid environment Raw fertilizer leaves the cells cleared and completely free of germs.

Nach der Beendigung der ersten Phase des Gärungsprozesses nimmt man die Entladung der entsprechenden Zellen vor. Diese Operation vollzieht sich in der Zellenetage (Fig. 2). Man öffnet die wasserdichten Tore 3 der Zellen. Ein mit Ziehhalsen ausgerüsteter Arbeiter läßt die Gärmasse infolge ihrer Schwere zu den Entladeöffnungen 4. gelangen, welche sich vor dem Verschluß im Innern oder Äußern der Zellen befindet.After finishing the first phase of the fermentation process one takes the discharge of the corresponding cells. This operation takes place in the Cell floor (Fig. 2). The watertight gates 3 of the cells are opened. One with pull necks Equipped worker lets the fermentation mass to the discharge openings due to its gravity 4. which is located in front of the closure inside or outside of the cells.

,,Das reichlich vorhandene, entladene Rohdüngemittel mischt sich mit der Luft und wird im Augenblick der Entladung mit Bakterienkulturen geimpft zum Zweck der intensiven Zerstörung der Cellulosebestandteile der Rohmasse, welche bisher durch den Oxydationsprozeß der Gärung nur eingeleitet wurde.“The abundant, unloaded raw fertilizer mixes with it the air and is inoculated with bacterial cultures at the moment of discharge Purpose of the intensive destruction of the cellulose components of the raw mass, which so far was only initiated by the oxidation process of fermentation.

Die Rohmasse, welche so in der Kammer 5 im Erdgeschoß der Anlage auf natürlichem Wege durch einfaches Herunterfallen aufgestapelt wird, vollendet hier ihren zweiten Gärprozeß, die sogenanlte stille Gärung, im Laufe deren eine schnelle Vermehrung der salpeterbildenden Bakterien eintritt und ebenso der Parallelvorgang der CellulOEezerstörung vollendet wird. Die vollständige Umwandlung aller animalischen, pflanzlichen und cellulosehaltigen.Abfälle vollzieht sich hier. Wenn die Periode der stillen Gärung beendigt ist, beginnt man mit der Abführung der Düngemittel, um sie in ein handelsfähiges Endprodukt zu verwandeln. Zu diesem Zweck wird die durch Arbeiter, gegebenenfalls von Hand, von groben Beimengen (Stroh, Holz usw.) befreite Gärmasse mit mechanischen Mitteln weitergeführt, und zwar durch bewegliche und feste Transporteinrichtungen, 35. Sie wird in den zweiten "feil B (Fig. i, 2, 3) der Anlage übergeführt und gelangt hier durch einen Schüttelrost über eine Rolldecke, begrenzt durch eine magnetische Ausscheidungstrommel. Sie fällt in eine Brechvorrichtung und wird schließlich, falls potwendig, zum zweiten Male durch einen Schüttelrost getrieben.The raw mass, which is in the chamber 5 on the ground floor of the system is stacked naturally by simply falling down, perfected here their second fermentation process, the so-called silent fermentation, in the course of which a rapid one The nitrate-forming bacteria multiply and so does the parallel process cellulose destruction is accomplished. The complete transformation of all animal, Vegetable and cellulose-containing waste occurs here. if the fermentation period is over, the fertilizers are removed, to turn them into a marketable end product. For this purpose, the by workers, possibly by hand, of coarse trash (straw, wood, etc.) released fermentation mass is carried on by mechanical means, namely by moving ones and fixed transport devices, 35. It is shown in the second "for B (Fig. i, 2, 3) transferred to the system and reached here through a shaking grate over a roller cover, limited by a magnetic separation drum. She falls into a breaking device and is finally, if necessary, a second time through a shaking grate driven.

Das durch zwei Schüttelroste gesiebte Düngemittel wird mittels einer Transporteinrichtung 34 (Fig. 1, 5) zu dein dritten Teil C der Anlage zwecks Lagerung geführt, zweckmäßigerweise durch eine Schabefördereinrichtung ohne Boden.The fertilizer is sifted through two vibrating grates and is Transport device 34 (Fig. 1, 5) to your third part C of the system for storage guided, expediently by a scraper conveyor without a bottom.

Wenn die Vorgänge der stillen Gärung, der groben Arbeit und der Behandlung der Erde gut zu Ende geführt werden, so sind die Rückstände der zweiten Durchsiebung am Schüttelrost gleich Null.When the processes of silent fermentation, rough labor and treatment the earth are well carried out, so are the residues of the second sieving zero on the shaking grate.

Die Verladung dieser noch feuchten Düngemittel mittels Transporteinrichtungen, um sie ihrer Bestimmung in der Landwirtschaft zuzuführen, wird durch einen Bagger von geeigneter Größe vorgenommen. Alle Einrichtungen der Entnahme und der Behandlung der Roherde sind motorisch angetrieben.The loading of these still moist fertilizers by means of transport equipment, in order to bring them to their destination in agriculture, an excavator is used made of suitable size. All facilities for collection and treatment the raw earth are motor-driven.

Wie man aus vorstehendem ersieht, erfolgt der Kreislauf der aufeinanderfolgenden Arbeitsgänge in sehr rationeller Weise. Die Bewegungen des Gärungsgutes sind äußerst einfach und auf die kleinstmögliche Anzahl von Umladungen beschränkt. Gleichzeitig werden die besten hygienischen Verhältnisse gewährleistet, da die Abfälle von ihrem Eintritt in die Anlage bis zum Ende der ersten Gärungsphase in den Zellen i nicht in unmittelbare Berührung mit der Außenluft kominen.As can be seen from the above, the cycle of successive ones takes place Operations in a very efficient way. The movements of the fermentation material are extreme simple and limited to the smallest possible number of reloads. Simultaneously the best hygienic conditions are guaranteed, as the waste from their Entry into the plant until the end of the first fermentation phase in cells i does not come into direct contact with the outside air.

Andererseits erlaubt dieArt derAnordnung der Gärzellen in Form einer Gruppe von mit ihren Rückwänden aneinanderliegenden.Doppelreihen eine erhebliche Verminderung des Platzbedarfes der Anlage, d.li. es kann eine maximale Leistung auf einem sehr kleinen Raum konzentriert werden.On the other hand, the way the fermentation cells are arranged in the form of a A group of double rows lying next to one another with their back walls Reduction of the space required by the system, i.e. it can achieve maximum performance be concentrated in a very small space.

Ein wasserdichtes Rohrnetz unter der Zwischendecke im Erdgeschoß dient zum Abführen und Sammeln der während des Gärprozesses sich bildenden Lösungen am Grunde der Zellen i in einer wasserdichten Grube 12 (Fig. 1, 2 und 5) von großem Fassungsvermögen. Diese Abführung der flüssigen Lösungen, «eiche eine ausgezeichnete Jauche bilden, vollzieht sich durch zentrale Öffnungen 7 im Boden der Zellen i (Fig. 2 und 4). Die vertikalen Rohre 8, ein Teil der Abführungen 7, führen die Lösungen zu Sammelleitungen 9 (Fig. i, 2 und 5). Diese zentralen üffnungen 7 sind jede mit einem Siphon ausgerüstet, um zu verhindern, daß Luft oder Gase, welche 'aus der Sammelgrube 12 kommen, in die Zellen i eindringen. Die einzige frische Luftzufuhr, welche für den Gärprozeß notwendig ist, erfolgt durch Öffnungen 13 jeder Zelle (Fig. 2 und 7).A watertight pipe network under the false ceiling on the ground floor is used for discharging and collecting the solutions that form during the fermentation process Bases of cells i in a watertight pit 12 (Figs. 1, 2 and 5) of large size Capacity. This removal of liquid solutions is an excellent one Forming liquid manure occurs through central openings 7 in the bottom of cells i (Fig. 2 and 4). The vertical pipes 8, part of the outlets 7, carry the solutions to collecting lines 9 (Fig. i, 2 and 5). These central openings 7 are each with equipped with a siphon to prevent air or gases from escaping from the Collecting pit 12 come into the cells i penetrate. The only fresh air supply which is necessary for the fermentation process is carried out through openings 13 in each cell (Fig. 2 and 7).

Die Leitungen 9 sind wieder zu einer Sammelleitung fo zusammengefaßt, welche die Jauche einem vertikal abfallenden Rohr i i zuführt. So gelangt die Jauche schließlich in die Grube 12 (Fig. i bis 3), um anderweitig verwendet zu werden.The lines 9 are again combined to form a collecting line fo, which feeds the liquid manure to a vertically sloping pipe i i. This is how the liquid manure arrives finally into the pit 12 (Fig. i to 3) to be used elsewhere.

In der wasserdichten Grube 12 können je nach Wunsch bekannte, den Gärungsprozeß beschleunigende Katalysatoren zugesetzt werden, welche die Vollständigkeit des Gärprozesses sichern.In the watertight pit 12 can known as desired, the Fermentation process accelerating catalysts are added, which the completeness of the fermentation process.

Dieses wasser- und luftdichte Rohrleitungsnetz ist besonders nützlich, um die gesammelten Lösungen abzuführen. Es ist von größter Einfachheit. Alle Rohrleitungen sind in den Zeichnungen punktiert angedeutet.This water and airtight pipeline network is particularly useful to discharge the collected solutions. It is of the greatest simplicity. All pipelines are indicated by dotted lines in the drawings.

Ein weiteres wasserdichtes Rohrnetz ist unter der Decke der Zellen zur Abführung der Gase aus dem Gärprozeß zu einem gemeinsamen Absorptions- und Reinigungsapparat 14 (Fig. 3, 4, 5 und 6) vorgesehen.Another watertight pipe network is under the roof of the cells to discharge the gases from the fermentation process to a common absorption and purification apparatus 14 (Figs. 3, 4, 5 and 6) are provided.

Diese Abführung der beim Gärprozeß entstehenden Gase (Wasserdampf in großen Mengen, geringe Beimengungen von Ammoniak, Kohlensäure usw.) erfolgt durch Rohre 15, die im oberen Teil der Anlage längs der Zellenwände unter der Bedienungsterrasse liegen (Fig. 2, 4, 5, 6). Diese Abführungsrohre 15 (die aus nicht oxydierendem Stahl hergestellt sind), vereinigen sich in Sammel1eitungen 16, die (aus Guflleisen oder Schleuderzement hergestellt) vollständig. wasserdicht gebettet sind (s. Fig. 2, 7 und 4, 5, 6, 8). Ihr Ouerschnitt bestimmt sich nach dem Umfang des Netzes.This removal of the gases produced during the fermentation process (water vapor in large quantities, small admixtures of ammonia, carbonic acid, etc.) takes place through Pipes 15 in the upper part of the system along the cell walls under the service terrace lie (Fig. 2, 4, 5, 6). These discharge pipes 15 (made of non-oxidizing steel are made), unite in collecting lines 16, which (made of Guflleisen or Centrifugal cement produced) completely. are embedded in a watertight manner (see Fig. 2, 7 and 4, 5, 6, 8). Their cross-section is determined by the size of the network.

Diese Sammelleitungen 16 werden von Betonplatten 17 gestützt (Fig. 4 bis 8) und erhalten eine solche Neigung, daß das Kondenswasser entgegen der Gasströmung abfließen kann. Diese leicht ammoniakhaltigen Kondenswasser werden in das Innere der letzten Zelle jeder Reihe mit Hilfe von Bleirohren 18 geführt, die einen Siphonverschluß haben (Fig. 5, 7, 8). Der Abfluß dieser iaucherohre 18 im Innern der Lüftungswege liegt in den abgeteilten Ecken der Zellen. Die Kondenswasser gelangen so in den hohlen Zellenboden und vereinigen sich dort mit den Lösungen aus dem Gärpr ozeß, welche, wie vorher beschrieben, abgeführt werden, um schließlich in die wasserdichte Grube 12 zu gelangen. Kleine, aus den Zellen kommende Abführungsrohre 15 sind vor ihrer Vereinigung mit den Sammelleitungen 16 mit einem Flügelregler aus Kupfer 15, ausgerüstet.These collecting lines 16 are supported by concrete slabs 17 (Fig. 4 to 8) and receive such a tendency that the condensation water against the gas flow can drain. This slightly ammonia-containing condensation water gets into the interior the last cell of each row with the help of lead pipes 18, which have a siphon have (Fig. 5, 7, 8). The outflow of these iaucherohre 18 inside the ventilation ducts lies in the divided corners of the cells. The condensation water gets into the hollow cell floor and merge there with the solutions the fermentation process, which, as previously described, are removed to finally to get into the watertight pit 12. Small discharge pipes coming out of the cells 15 are prior to their union with the manifolds 16 with a paddle controller made of copper 15.

Die durch die Rohre 15, 16 abgeführten Gase gelangen in das letzte Sammelrohr 2o (Fig. -9 bis 6), das unmittelbar zu dein Absorptions- und Reinigungsapparat 14, der auf der Bedienungsterrasse angeordnet ist, führt. In den Fig. 2 bis 5 sind die Rohre zur Abführung der Gase aus dem Gärprozeß punktiert eingezeichnet. Die Einzelheiten sind auf Fig. 6 bis S dargestellt.The gases discharged through the pipes 15, 16 reach the last one Collection pipe 2o (Fig. -9 to 6), which directly to your absorption and cleaning apparatus 14, which is arranged on the service terrace, leads. In Figs. 2 to 5 are the pipes for discharging the gases from the fermentation process are shown in dotted lines. the Details are shown in Figs.

Dieses beschriebene Rohrsystem ist von besonderem Nutzen für die einwandfreie und leichte Abführung der während des Gärungsprozesses entstehenden Gase. Es sichert ihren ständigen Abzug. Die Anordnung des Rohrnetzes zur Abführung der entstehenden Gase gestattet, die Bedienungsterrassen frei von Absorptionstürmen bekannter Art zu halten, die sonst auf jeder Gruppe von je zwei Zellen angeordnet sind. Dieses Freihalten der Bedienungsterrasse macht es möglich, in ungezwungener Weise die Förderwagen zur Beschickung der Zellen auf der Terrasse bewegen zu können.This pipe system described is of particular use for the proper and easy evacuation of the gases generated during the fermentation process. It secures their permanent deduction. The arrangement of the pipe network for the discharge of the resulting Gases allow the service terraces to be free from absorption towers of the known type which are otherwise arranged on each group of two cells. This Keeping the service terrace free makes it possible to use the trolleys in a casual manner to be able to move to the loading of the cells on the terrace.

Die in den Apparat 1q. eingeführten Gase werden dort gereinigt und teilweise absorbiert, bevor sie in die freie Luft ausströmen.The in the apparatus 1q. imported gases are cleaned there and partially absorbed before venting into the open air.

Der Reiniger (Fig.3 bis 6) besteht beispielsweise aus einem horizontal angeordneten zylindrischen Gefäß, das in seinem Innern mit Schirmwänden ausgerüstet ist, durch welche das Gas einen gewundenen Weg im Apparat nehmen muß, wobei es zwecks Beseitigung der absorbierten Lösungen eine poröse Masse (Bimsstein, Holzkohle, Koks usw.) zu durchlaufen hat. Der zylindrische Bottich erhält auch einen Abflußhahn für die Kondenswasser. Die Gasführung wird durch einen elektrischen Ventilator 21 (Fig. 3 bis 6) gesichert, der vor dem Reiniger 14. angeordnet ist. Dieser Ventilator drängt das zu reinigende Gas in eine Ozonisationskammer 22, von wo es durch das Rohr 23 in die freie Luft gelangt, und zwar völlig geruchlos.The cleaner (Fig. 3 to 6) consists, for example, of a horizontal arranged cylindrical vessel, which is equipped with screens inside is through which the gas must take a tortuous path in the apparatus, with the purpose of Eliminate the absorbed solutions a porous mass (pumice stone, charcoal, coke etc.) has to go through. The cylindrical vat also has a drain tap for the condensation. The gas flow is controlled by an electric fan 21 (Fig. 3 to 6) secured, which is arranged in front of the cleaner 14th. This fan forces the gas to be cleaned into an ozonization chamber 22, from where it passes through the Tube 23 gets into the open air, completely odorless.

Die Leistung des Ventilators 21 muß in einem bestimmten Verhältnis zu dein abzuführender. Gasvolumen stehen, und zwar derart, daß die Verdrängung der Luft in den zu verarbeitenden Abfallmassen beim Gärungsprozeß nahezu unmerklich wird. Die Maximalleistung des Ventillators liegt etwa bei 1(2 PS.The power of the fan 21 must be in a certain ratio to your to be discharged. Gas volume are, in such a way that the displacement of the Air in the waste to be processed during the fermentation process is almost imperceptible will. The maximum power of the fan is around 1 (2 HP.

Eine zweite Ausführungsform des Reinigers 14 zeigt Fig. g. Der Apparat ist hier aus einem Zylinderkessel 4.o aus armiertem Beton oder anderem widerstandsfähigem Material gebildet und im Innern mit Bleifolie ausgelegt. Dieser Apparat wird auf der Bedienungsterrasse angeordnet.A second embodiment of the cleaner 14 is shown in FIG. The apparatus is here from a cylinder boiler 4.o made of reinforced concrete or other resistant Material formed and lined inside with lead foil. This apparatus is turned on arranged on the service terrace.

Der Kessel enthält eine Lösung, welche die Gase absorbiert. Sie besteht, um die ammoniakhaltigen Dämpfe zu binden, aus einer titrierten Schwefelsäure. Man kann ein für allemal der Absorptionsflüssigkeit 4.i in dein Kessel eine wunschgemäße, auf praktische Erfahrungen gestützte Höhe geben. Die Gase, die in dem Sammelrohrnetz zusammengeführt werden, gelangen in das Hauptrohr 2o und werden durch den mäßig starken Elektroventilator angesaugt.The kettle contains a solution that absorbs the gases. She consists, to bind the ammonia-containing vapors from a titrated sulfuric acid. Man can once and for all the absorption liquid 4.i in your boiler a desired, give level based on practical experience. The gases in the manifold network are merged, get into the main pipe 2o and are moderately through the strong electric fan sucked in.

Die angesaugten Gase gelangen in das Rohr 42, das in das Innere des Kessels führt, und verbleiben über der Oberfläche 41. Das Rohr 42 ist zu einem kegelstumpfförmigenAnsatz 43 erweitert, der von einer Scheibe 44 in Form einer Kugelkalotte abgeschlossen ist. Die Abschlußscheibe 44 ist aus zwei Teilen gebildet. Der zentrale Teil ist siebartig durchlöchert, der andere in Form eines vollen Kranzes ausgeführt. Sie ruht auf Stützen ¢5 derart, daß die größte Krümmung der Kalotte nicht mehr als etwa 2 bis 3 cm unter dem Flüssigkeitsspiegel liegt, dessen Höhe ein für allemal festgelegt ist. Der Querschnitt der Löcher im perforierten Teil der Abschlußscheibe q.¢ soll etwas größer sein als der Gesamtquerschnitt des Gaszuführungsrohres 4.2. Diese in der bezeichneten Lage angeordnete Scheibe bildet das besondere Merkmal des Reinigers.The sucked gases get into the tube 42, which is in the interior of the Kettles lead, and remain above surface 41. The tube 42 is in a frustoconical extension 43 expanded, which is completed by a disc 44 in the form of a spherical cap is. The cover plate 44 is formed from two parts. The central part is perforated like a sieve, the other in the form of a full wreath. she rests on supports ¢ 5 in such a way that the greatest curvature of the dome is no more than approximately 2 to 3 cm below the level of the liquid, the height of which is fixed once and for all is. The cross-section of the holes in the perforated part of the lens q. ¢ should be slightly larger than the total cross-section of the gas supply pipe 4.2. This in The disc arranged in the designated position forms the special feature of the cleaner.

Durch das Durchzwängen der Gase aus dem Rohr 42, 43 gelangen die genannten Gase in die Absorptionslösung in Form von Blasen, welche durch die Löcher der Abschlußscheibe :I4. hindurchgehen müssen. Der Widerstand, den die Gase zu überwinden haben, soll 2 bis 3 cm der Lösung nicht überschreiten. Die Leistung des Elektroventilators kann daher sehr gering sein und bedeutet nur einen sehr wenig beachtlichem Aufwand.By forcing the gases out of the pipe 42, 43, the aforementioned pass Gases in the absorbent solution in the form of bubbles, which pass through the holes in the lens : I4. have to go through. The resistance that the gases have to overcome should Do not exceed 2 to 3 cm of the solution. The power of the electric fan can therefore be very small and means only a very little considerable effort.

Die durch die siebartigen Öffnungen des Mittelteils der Scheibe 44 ankommenden Gase teilen sich in Blasen, die sich unter der Scheibe in die Absorptionslösung hineinwühlen. Während dieser Durchdringung erfolgt die Absorption der Wasserdämpfe durch die Lösung und die Umwandlung vom Ammoniak in Ammonsulfat. Das so gebildete Salz, das schwerer löslich ist als die titrierte Lösung, schlägt sich im Innern des Kessels fortlaufend derart nieder, daß die ankommenden Gasblasen sich mit einer titrierten, noch nicht umgewandelten Lösung in Berührung befinden. In dem Kessel erfolgt also ein ununterbrochenes Absinken von Ammoniumsulfatlösung nach Maßgabe ihrer Bildung und ein ständiges Aufsteigen von titrierter Schwefelsäurelösung.The through the sieve-like openings in the central part of the disk 44 Incoming gases divide into bubbles, which are located under the pane in the absorption solution rummage in. During this penetration, the water vapors are absorbed by dissolving and converting ammonia into ammonium sulfate. That so educated Salt, which is more difficult to dissolve than the titrated solution, condenses inside of the boiler continuously so that the incoming gas bubbles with a titrated, not yet converted solution are in contact. In the cauldron So there is an uninterrupted drop in ammonium sulfate solution as required of their Formation and constant rising of titrated sulfuric acid solution.

Auf die Dauer sättigt sich die im-Kessel befindliche Lösung nach einer gewissen Zeit. Man muß daher für ihre Erneuerung sorgen. Es ist dabei zu beachten, daß die Gehaltsbestimmung der Schwefelsäurelösung derart sein muß, daß sie, einmal gesättigt, noch genügend flüssig bleibt, um durch den Ablaufhahn 47 (Fig. 9) ausfließen zu können.In the long run, the solution in the kettle saturates after one certain time. One must therefore ensure that it is renewed. It should be noted that that the determination of the content of the sulfuric acid solution must be such that it, once saturated, there is still enough liquid to flow out through the drain cock 47 (Fig. 9) to be able to.

Die Sättigung der Lösung (am Ende des Arbeitsganges) wird durch ein Standrohr 46 angezeigt, in dein sich eine Lösung befindet, deren Farbe wechselt, wenn die titrierte Lösung nicht mehr säurehaltig ist. Der Farbwechsel wird durch verschiedene Indikatoren erreicht, die man mit der Lösung zu Beginn der Arbeit mischt, z. B. mit Methylorange.The saturation of the solution (at the end of the operation) is determined by a Standpipe 46 displayed, in which there is a solution, the color of which changes, when the titrated solution is no longer acidic. The color change is through achieve different indicators that are mixed with the solution at the beginning of the work, z. B. with methyl orange.

Die Entleerung der gesättigten Ämmoniumsulfatlösung wird mittels des Hahnes 47 vorgenommen, der gleichzeitig dazu dient, den Flüssigkeitsspiegel der Lösung immer in derselben Höhe zu halten, für den Fall, daß die Kondensation des Wasserdampfes bestrebt ist, den Spiegel zu heben.The saturated ammonium sulfate solution is emptied by means of the Hahnes 47 made, which also serves to measure the liquid level of the Always keep the solution at the same level in the event that the condensation of the Water vapor tends to raise the mirror.

Die so erhaltene Ammoniumsulfatlösung wird daraufhin bis zur vollständigen Kristallisation eingedämpft Auf diesem Wege wird -der in den ammoniakhaltigen Ausdünstungen enthaltene Stickstoff aus dem vergärten Müll in den geschlossenen Gefäßen wiedergewonnen, während dieser Stickstoff sonst verloren wäre.The ammonium sulfate solution obtained in this way is then up to complete Crystallization attenuated In this way, -der in the ammonia-containing vapors contained nitrogen recovered from the fermented garbage in the closed vessels, while this nitrogen would otherwise be lost.

Aus der Gaskammer des Reinigers 40 gelangen die Gase zu einem Ozonisator 48 durch ein Ringloch 49 und schließlich durch den stehenden Ventilator 5o im natürlichen Verlauf und vollständig geruchlos in die Atmosphäre.The gases pass from the gas chamber of the cleaner 40 to an ozonizer 48 through an annular hole 49 and finally through the standing fan 5o in the natural Course and completely odorless into the atmosphere.

Die Nachfüllung des Reinigers q.o mit der titrierten Lösung erfolgt durch den hydraulisch geschlossenen Deckel 51, der gleichzeitig dazu dient, das Innere des Apparates zwecks Prüfung zugänglich zu machen.The cleaner is refilled q.o with the titrated solution by the hydraulically closed lid 51, which also serves to the To make the interior of the apparatus accessible for testing.

Der Ventilator 21 hat, um die aus den verschlossenen Gärzellen 1 angesaugten Gase im Rohrnetz fördern zu können, einen geringen Unterdruck, welcher sich auf die Gärmasse finit einem unendlich-kleinen Unterdruck überträgt. Infolge dieses kleinstmöglichen Unterdruckes sichert man den regelmäßigen Aufstieg :der entstehenden Gase zum Kessel des Absorptionsapparates und verhütet so die Umkehr des Zuges, was sonst häufig eintritt und zu befürchten ist, insbesondere bezüglich des Ausströmens unangenehmer Dämpfe.The fan 21 has to be sucked in from the closed fermentation cells 1 To be able to promote gases in the pipe network, a slight negative pressure, which is on the fermentation mass finitely transfers an infinitely small negative pressure. As a result of this The smallest possible negative pressure ensures the regular ascent: the resulting Gases to the boiler of the absorption apparatus and thus prevents the reversal of the draft, what otherwise occurs frequently and is to be feared, especially with regard to the leakage unpleasant fumes.

Die praktischen Vorzüge der oben beschriebenen Anlage werden noch deutlicher durch folgendes zahlenmäßige Ausführungsbeispiel: Es handle sich um eine Stadt, die täglich eine mittlere Menge von etwa zoo cbm Abfälle zu liefern vermag. Wählt man für die Vergärungseinrichtung Zellen mit einem waagerechten, quadratischen Querschnitt von 2,5o m Seitenlänge bei einer Höhe von 5 m, so wird das theoretische Fassungsvermögen einer Zelle (2,50)=X5=31,25 cbm oder unter Berücksichtigung des Platzbedarfes der Belüftungsleitungen 30 cbm betragen. Das mechanische Zusammensacken während der Gärung führt aber ein Senken der Abfälle um etwa 25 0/0, d. h. etwa 1,25 m, nach vier- bis fünftägiger Gärung herbei, so daß das wirkliche Fassungsvermögen einer solchen Zelle 37,500 cbm betragen wird. Da der Gärprozeß etwa 22 Tage dauert, wird die in Frage stehende Anlage etwa 6o Zellen enthalten müssen, um die Behandlung von täglich roo cbm Abfällen durchführen zu können. Diese Zellen werden eine Gruppe von s-ech5 Abteilungen bilden, die sich je aus zwei parallelen Reihen von je fünf mit ihren Rückwänden aneinanderliegenden Zellen zusammensetzen.The practical advantages of the plant described above are made even clearer by the following numerical exemplary embodiment: It is a matter of a city that is able to deliver an average amount of about zoo cbm of waste every day. If cells with a horizontal, square cross-section of 2.5o m side length and a height of 5 m are selected for the fermentation device, the theoretical capacity of a cell is (2.50) = X5 = 31.25 cbm or taking into account the space requirements of the Ventilation lines are 30 cbm. The mechanical collapse during fermentation leads to a lowering of the waste by about 25%, ie about 1.25 m, after four to five days of fermentation, so that the real capacity of such a cell will be 37,500 cbm. Since the fermentation process takes about 22 days, the system in question will have to contain about 60 cells in order to be able to carry out the treatment of daily roo cbm waste. These cells will form a group of s-ech5 compartments, each composed of two parallel rows of five cells with their back walls adjacent to one another.

Zum Beladen dieser Zellen wird man einen Förderkorb mit einem Fassungsvermögen von etwa 1o cbm benutzen (um unmittelbar den Inhalt der größten Müllabfuhrwagen aufnehmen zu können, deren Fassungsvermögen im allgemeinen 8 cbm nicht überschreitet). Dies würde zehn Hin- und Rückfahrten zum Beladen mit roo cbm gesammelter Abfälle notwendig machen. Die Dauer einer Hin- und Herfahrt eines Förderkorbes beträgt hierbei etwa 14 Minuten; die gesamten Abfälle werden also ununterbrochen in einem Zeitraum von 140 Minuten in die Zellen gefüllt werden können, falls man einen einzigen Förderkorb benutzt, oder diese Arbeit könnte in 70 Minuten ausgeführt werden, wenn man über zwei Förderkörbe verfügt, die aufeinanderfolgen, um die Müllabfuhrwagen zu entladen. Diese rasche und ununterbrochene Ladearbeit ermöglicht natürlich eine große Ersparnis an Arbeitskräften und an Antriebskraft.A cage with a capacity of about 10 cbm is used to load these cells (in order to be able to immediately pick up the contents of the largest refuse collection vehicles, the capacity of which generally does not exceed 8 cbm). This would require ten round trips to load roo cbm collected waste. The duration of a back and forth travel of a conveyor cage is about 14 minutes; So all the waste will be able to be poured into the cells continuously in 140 minutes if a single cage is used, or this work could be done in 70 minutes if one had two cages in sequence to bring the garbage trucks to unload. This rapid and uninterrupted loading work naturally enables great savings in manpower and driving force.

Die Anlagekosten, Betriebs- und Unterhaltungskosten eines solchen Werkes zur Herstellung von Düngemitteln aus Müll und Abfällen durch Gärung sind verhältnismäßig niedrig.The investment costs, operating and maintenance costs of such Plant for the production of fertilizers from garbage and waste by fermentation are relatively low.

Die in einer solchen Anlage erzeugten handelsüblichen Düngemittel weisen folgende wichtigen Eigenschaften auf: sie sind schwärzlich und besitzen den Geruch feuchter Erde; ihr Gewicht beträgt 700 kg pro Kubikmeter; sie sind keimfrei und von Unkrautsamen oder -keimen völlig befreit. Laut Analyse enthalten die gewonnenen Düngemittel im Mittel: 2o0/0 Feuchtigkeit, 1o bis 120/0 Gesamtstickstoff, 7 bis 8'/, P20" 7 bis 81/0 K,0 und erheblichen Gehalt an Humus.The commercial fertilizers produced in such a plant have the following important properties: they are blackish and have the smell of damp earth; their weight is 700 kg per cubic meter; they are germ-free and completely free of weed seeds or germs. According to the analysis, the fertilizers obtained contain on average: 2o0 / 0 moisture, 10 to 120/0 total nitrogen, 7 to 8 '/, P20 "7 to 81/0 K, 0 and a considerable amount of humus.

Die Ausbeute an Düngemitteln, die man in einer solchen Anlage erzielt, beträgt etwa 6o0/0 der Menge der behandelten Abfälle; die tägliche Erzeugung an Düngemitteln beläuft sich auf etwa 42 Tonnen.The yield of fertilizers that one in one of those Plant achieved is about 6o0 / 0 of the amount of waste treated; the daily Production of fertilizers amounts to about 42 tons.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Facility for the production of fertilizers Household and urban waste through oxidizing fermentation in tightly closed cells, which are grouped into a battery and arranged above a storage chamber, which intended for additional fermentation of the raw fertilizers emerging from the cells is characterized in that the cells (i) are a number of groups in two with their back walls form adjacent rows, the groups through relatively wide corridors (2) separated, surrounded by corridors and together represent a completely closed cell floor, the ceiling of which is a terrace forms, in which the loading openings (29) with means running on rails (30) Cells loaded with trams and an elevator (24) open, the bottom of which has discharge openings (4), through which each cell (i) is connected to the lower storage chamber (5) is related, which latter is common to all cells (i) and is provided with stationary and movable conveying devices (35), which have a separating and serving the dividing device (B) and which convert the finished fertilizers into one Convey storage room (C).

2. Device according to claim i, characterized in that the bottom of each cell (i) through a siphon for the purpose of collecting the Liquids produced by fermentation with a network of tightly sealed, parallel manifolds (9) connected to each row of cells and under the same in the storage chamber (5) run along, run and in a single leak tight cesspool (i2), which is equipped with a pump (33), which a device (3i) provided on the loading terrace for spraying the liquid manure feeds.

3. Device according to claim i, characterized in that the upper part each cell (i) through a connecting pipe (i5) provided with a tap for the purpose of collection of the gases produced by fermentation with a network of tightly closed parallels Manifolds (i6) are connected to the corridors separating the groups of cells (2) walk along and into one equipped with a low-powered fan (2i) The cleaning and venting device (i4 and 22) open.

4. Device according to claim 3, characterized in that the device for cleaning the fermentation gases from the cleaning liquid (41) containing the container with a Supply pipe (42) is provided, which is in a shower (43) with a shield (44) ends and is immersed in the cleaning liquid at a very shallow depth.

5. Device according to claim i, characterized in that the device for charging the cells (i) consists of a carriage with a conveyor cage (52 to 59) which opens through wing doors (53 to 58) above and below and both on the elevator (24), which conveys it to the bottom of a shaft (25) for the purpose of direct loading of the wagon from above and can also be brought onto the trolley (6i), which brings it in front of the chosen track of the loading openings (29) of the cells (i) brings operating rails (3o).