DD280270A1 - SLIDING SHOULDERS FOR METALLURGICAL GEFAESSE - Google Patents

SLIDING SHOULDERS FOR METALLURGICAL GEFAESSE Download PDF

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DD280270A1
DD280270A1 DD32635389A DD32635389A DD280270A1 DD 280270 A1 DD280270 A1 DD 280270A1 DD 32635389 A DD32635389 A DD 32635389A DD 32635389 A DD32635389 A DD 32635389A DD 280270 A1 DD280270 A1 DD 280270A1
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DD
German Democratic Republic
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sleeve
pouring channel
slide
vessel
wear
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DD32635389A
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German (de)
Inventor
Erhard Dd Daum
Klaus Dd Dohnt
Joerg Dd Drewes
Juergen Dd Kalisch
Gerhard Dd Koelpin
Original Assignee
Veb Bandstahlkombinat "Hermann Matern",Dd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/44—Consumable closure means, i.e. closure means being used only once
    • B22D41/46—Refractory plugging masses

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schieberhuelse fuer metallurgische Gefaesse, die insbesondere bei Stahlgiesspfannen verwendbar ist. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Schieberhuelse zu verwenden, die sowohl unabhaengig vom Verschleiss des Giesskanals anwendbar ist, als auch mit geringstem Aufwand gefertigt werden kann und dabei ein sicheres Freilaufen des im Giesskanal eingebrachten Schiebersandes beim ersten Oeffnen des Gefaesses garantiert. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass fuer die Schieberhuelsen Messsondenreste aus dem metallurgischen Betrieb verwendet werden, die in etwa den Durchmesser des Giesskanals aufweisen. Durch einen einfachen Verfuellmechanismus wird gewaehrleistet, dass die Fuge zwischen Schieberhuelse und Giesskanal sicher verfuellt wird. Abb. 2The invention relates to a Schieberhuelse for metallurgical Gefaesse, which is particularly useful in Stahlgiesspfannen. The object of the invention is to use a Schieberhuelse that is applicable both independently of the wear of the casting channel, as well as can be manufactured with minimal effort, while a safe free running of the introduced in Giesskanal slider sand at the first opening of the Gefaesses guaranteed. According to the invention, the object is achieved by using measuring probe residues from the metallurgical operation which have approximately the diameter of the pouring channel for the slide guides. A simple filling mechanism ensures that the gap between the valve body and the pouring channel is reliably filled. Fig. 2

Description

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörenden Zeichnungen zeigen inThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawings show in

Abb. 1: Aufbau der SchieberhülseFig. 1: Structure of the sliding sleeve

Abb. 2: Verfüllmechanismus der SchieberhülseFig. 2: Filling mechanism of the sliding sleeve

Zur Gewährleistung der vollen Ausfüllung des Gießkanals oberhalb der Schieberplatten wird die in Abb. 1 dargestellte Schieberhülse verwendet, die unabhängig vom Verschleißzustand des Gießkanals einsetzbar ist. Diese Hülse besteht aus einem zylindrischen Hülsenmantel 1, der aus Meßsondenresten gefertig! wurde und an der oberen Seite (Pfanneninneres) mit einer Pappscheibe 2 (ebenfalls Meßsondenreste) mittels Kronenkorken 3 verschlossen ist. Das Innere der Hülse ist mit Schiebersand 8 gefüllt. Von unten ist die Schieberhülse mit einer Pappscheibe 7 oder einem anderen durch Wärmeeinwirkung leicht zerstörbaren Material verschlossen.To ensure full filling of the pouring channel above the slide plates, the slide sleeve shown in Fig. 1 is used, which is used regardless of the wear state of the pouring channel. This sleeve consists of a cylindrical sleeve casing 1, made of Meßsondenresten! was and on the upper side (Pfanneninneres) with a cardboard disc 2 (also Meßsondenreste) by means of crown cork 3 is closed. The interior of the sleeve is filled with slider sand 8. From below, the slide sleeve is closed with a cardboard disc 7 or other easily destructible by heat material.

Zur Gewährleistung des zentrischen Sitzes der Schieberhülse im Gießkanal sind Distanzstücken 4 angebracht. Das selbständige Verfüllen der Fugen wird mittels der Verfüllöffnungen 5; 6, die durch leicht zerstörbare Materialien (z. B. Papier) abgedeckt sind, gewährleistet.To ensure the centric seat of the sliding sleeve in the pouring channel spacers 4 are attached. The self-filling of the joints is by means of the filling openings 5; 6, which are covered by easily destructible materials (eg paper), guaranteed.

Bei der Vorbereitung des Gefäßes zum Befüllen mit flüssigem Stahl wird in horizontaler Lage die Schieberhülse mittels Gestänge in der Ausgußliülse über den Schieberplatten se positioniert, daß die Verfüllöffnung 5 nach oben zeigt und die Hülse mehrere Millimeter überhalb der Schieberplatten liegt. Nach dem Verschließen des Schiebers erfolgt die Zerstörung des unteren Verschlusses 7 und der Sicherungen der Verfüllöffnungen 5 und 6. Noch vor dem Aufrichten des Gefäßes in die Vertikale erfolgt die Verfüllung des unteren Bereiches der Fuge zwischen Hülse und Schieberplatte sowie Hülse und Gießkanalwand. Mit dem Aufrichten des Gefäßes rieselt der Schiebersand 8 auch aus der Verfüllöffnung 5 und gewährleistet das vollständige Ausfüllen des Gießkanals. Der über den Pfannenbodenrand hinausreichende Teil der Schieberhülse ist so dimensioniert, daß er selbst bei starkem Verschleiß des Gießkanals dessen vollständige Ausfüllung mit Schiebersand 8 garantiert. Gasabspaltende Mittel im Schiebersand sind für den Austritt und das Verfüllen nicht erforderlich.In the preparation of the vessel for filling with liquid steel, the slide sleeve is positioned by means of linkage in the Ausgußliülse on the slide plates se in a horizontal position that the filling 5 shows upward and the sleeve is several millimeters above the slide plates. After closing the slide, the destruction of the lower closure 7 and the fuses of the filling openings 5 and 6 takes place. Before the vessel is erected vertically, the lower region of the gap between the sleeve and the slide plate and the sleeve and the pouring channel wall are filled. With the erection of the vessel, the sliding sand 8 also trickles out of the filling opening 5 and ensures complete filling of the pouring channel. The reaching beyond the bottom of the pan part of the sliding sleeve is dimensioned so that it guarantees its complete filling with slider sand 8 even with heavy wear of the pouring channel. Gas-eliminating agents in the sash are not required for discharge and backfilling.

Auf Grund des Aufbaus des Verfüllmechanismus sowie der Verwendung von Meßsondenresten für den Hülsenkörper (starke imprägnierte Pappe) und den oberen Verschluß wird selbst bei Verweilzeiten von 10 bis 15min bis zum Aufrichten der Pfanne dessen volle Funktionstüchtigkeit gewährleistet.Due to the structure of the filling mechanism and the use of Meßsondenresten for the sleeve body (strong impregnated cardboard) and the upper closure its full functionality is guaranteed even with residence times of 10 to 15min until the erection of the pan.

Claims (3)

1. Schioberhülse für metallurgische Gefäße, welche als Hohlzylinder ausgebildet und im Innern mit Schiebesand gefüllt istfdergesta!t, daß der .?um Gefäßinnern weisende Teil über den Gefäßboden angeordnete Verfüllöffnungen aufweist, welche mit durch Wärmeeinwirkung zerstörbaren Materialien abgedeckt sind und dessen Bodenteil ebenfalls aus gleichen oder ähnlichen Materialien besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse, insbesondere im Bereich des Gießkanals unabhängig von dessen Zustand und Verschleiß in ihrem Durchmesser kleiner ist als dieser und zur Gießkanalwandung weisende Distanzstücke (4) auf der Hülsenaußenmantelfläche zum Zentrieren aufweist und daß diese Mantelfläche mit schlitzförmigen Verfüllöffnungen (6) versehen ist.1. ski upper sleeve for metallurgical vessels, which is designed as a hollow cylinder and is filled inside with sliding sand f dergesta t that the.? Pointing to vessel interior part has arranged above the vessel bottom Verfüllöffnungen which are covered with destructible by heat materials and the bottom part also consists of the same or similar materials, characterized in that the sleeve, in particular in the region of the pouring channel regardless of its condition and wear in its diameter is smaller than this and pointing to Gießkanalwandung spacers (4) on the sleeve outer circumferential surface for centering and that this lateral surface is provided with slot-shaped filling openings (6). 2. Schieberhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verfüllöffnungen (6) gleichmäßig über die ganze Mantelfläche verteilt sind.2. Sliding sleeve according to claim 1, characterized in that the Verfüllöffnungen (6) are distributed uniformly over the entire lateral surface. 3. Schieberhülse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus Meßsondenresten gefertigt ist und die Verfüllöffnungen (6) der Mantelfläche innerhalb des Gießkanalbereiches mit Papier oder ähnlichen hitzeempfindlichen Materialien abgedeckt sind.3. Sliding sleeve according to claim 1 and 2, characterized in that it is made of Meßsondenresten and the Verfüllöffnungen (6) of the lateral surface are covered within the Gießkanalbereiches with paper or similar heat-sensitive materials. Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft das Gebiet der Metallurgie und ist für metallurgische Gefäße mit Schieberverschluß, insbesondere bei Stahlgießpfannen anwendbar.The invention relates to the field of metallurgy and is applicable to metallurgical vessels with slide closure, especially in Stahlgießpfannen. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Bei der Anwendung von Schieberverschlüssen für Stahlgieß-und/oder Behandlungspfannen kommt es vor allem darauf an, daß beim Füllen der Pfanne der flüssige Stahl nicht in den Gießkanal oberhalb der Schieberplatten gelangt und erstarrt. Zur Verhinderung dieses Zustandes sind eine Vielzahl von technischen Lösungen bekannt. Am weitesten verbreitet ist das Verfüllen des Gießkanals oberhalb der Schieberplatten mit Schiebersand, vorzugsweise von oben. Der eingefüllte Stahl hat damit nicht mehr die Möglichkeit, in den oben beschriebenen Bereich zu gelangen und zu erstarren. Gemäß DD-PS 117379 und DD-PS 249651 sind Lösungen bekannt, bei denen durch Einsatz einer Patrone in den Gießkanal oberhalb der Schieberplatten einer Pfanne, ein Aufbrennen vermieden werden soll. Bei diesen Lösungen werden Putronen verwendet, die dem jeweiligen Verschleißzustand des Gießkanals angepaßt sind. Die vorgesehenen Verfüllmechanismen für auftretende Fugen zwischen Gießkanalwand und Patrone sind aufwendig un'! bieten bei einer längeren Liegezeit der Pfanne keine Garantie für ein sicheres Funktionieren, wodurch Stahl in die Fuge gelangen kann, erstarrt und damit die Funktic istüchtigkeit des Freilaufmechanismus beeinträchtigt.In the application of slide closures for steel casting and / or treatment pans, it is particularly important that when filling the pan of the liquid steel does not enter the pouring channel above the slide plates and solidifies. To prevent this condition, a variety of technical solutions are known. The most widespread is the filling of the pouring channel above the slide plates with slider sand, preferably from above. The filled steel no longer has the opportunity to get into the area described above and solidify. According to DD-PS 117379 and DD-PS 249651 solutions are known in which by using a cartridge in the pouring channel above the slide plates of a pan, a burning is to be avoided. In these solutions Putronen be used, which are adapted to the respective state of wear of the pouring channel. The intended backfill mechanisms for occurring joints between the pouring channel wall and the cartridge are expensive and un '! provide a longer shelf life of the pan no guarantee of safe operation, which can get into the joint steel, solidifies and thus impaired the funktic ability of the freewheel mechanism. Ziel der ErfindungObject of the invention Ziel der Erfindung ist es, durch den Einsatz einer Schieberhülse, die unabhängig vom Verschleißzustand des Gießkanals verwendet wird, ein sicheres Freilaufen beim ersten Öffnen des Gefäßes zu garantieren sowie eine Hülse zu vei wenden, die mit geringstem Aufwand gefertigt werden kann.The aim of the invention is to guarantee by the use of a sliding sleeve, which is used independently of the wear state of the pouring channel, a safe free running when first opening the vessel and a sleeve to vei, which can be manufactured with minimal effort. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schieberhülse für metallurgische Gefäße zu entwickeln, die selbständig den jeweiligen Verschleißzustand der Ausgußöffnung des Gefäßes ausgleicht.The object of the invention is to develop a sliding sleeve for metallurgical vessels, which automatically compensates for the respective state of wear of the spout opening of the vessel. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die zylinder förmige, aus Meßsondenresten gefertigte Schieberhülse unabhängig von dem Zustand und dem Verschleiß des Gießkanals in ihrem Durcnmesser geringer ist als dieser und an ihrem AufSenumfang Distanzstücke zur Zentrierung aufweist. Diese sind so bemessen, daß sich die Hülse an der Gießkanalwandung abstützt. Diese Schieberhülse ist als Hohlzylinder ausgebildet, der mit Schiebersand gefüllt ist. Die Mantelfläche des Ho'ilzylinders ist spezioll im Bereich des Gießkanals mit gleichmäßig verteilten Schlitzen versehen, dio mit einem durch Wärmeeinwirkung leicht zerstörbaren Material abgedeckt sind. Die Hülse ragt im eingebauten Zustand über den Gefäßboden in das Innere beispielsweise einer Gießpfanne und besitzt auch in diesem Bereich schlitzförmige Durchbrüche. Der Boden der Schieberhülse ist ebeiiialls aus einem laicht durch Wärme zerstörbaren Material gefertigt. Nnch dem Einsetzen der Schieberhülse in den Gießkanal eines metallurgischen Gefäßes und dem Verschließen des Schieberverschlusses werden der Boden und dio schlitzförmigen Manteldurchbrüche der Hülse durch Wärmeeinwirkung zerstört und der Schiebersand rinnt in die bis dahin freien Räume zwischen Schieberiiülse und Gießkanal bzw. zwischen Schieberhülsenboden und Schieberplatte. Der ins Gefäßinnere ragende Teil der Hülse wird ebenfalls am Gefäßboden mit dem austretenden Schiebersand verfüHt.According to the invention the object is achieved in that the cylinder-shaped, made of Meßsondenresten slide sleeve is independent of the condition and wear of the pouring channel in their Durcnmesser less than this and at its AufSenumfang spacers for centering. These are so dimensioned that the sleeve is supported on the Gießkanalwandung. This slide sleeve is designed as a hollow cylinder which is filled with slider sand. The lateral surface of the lifting cylinder is provided in the region of the pouring channel with evenly distributed slots, which are covered with a material that is easily destructible by the action of heat. The sleeve protrudes in the installed state on the bottom of the vessel in the interior, for example, a ladle and also has slot-shaped openings in this area. The bottom of the sliding sleeve is ebeiiialls made of a heat-destructible material. After inserting the slide sleeve into the pouring channel of a metallurgical vessel and closing the slide closure, the bottom and the slot-shaped jacket openings of the sleeve are destroyed by heat and the slider rim runs into the hitherto clear spaces between slide sleeve and pouring channel or between slide sleeve bottom and slide plate. The projecting into the vessel interior part of the sleeve is also at the bottom of the vessel with the escaping slider sand befHt.
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