DD280051A1 - DEVICE FOR COATING MATERIAL RAILS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Beschichtung von Materialbahnen. Die Beschichtungsvorrichtung ist anwendbar bei Techniken, die Auftragen duenner gleichmaessiger Schichten auf Materialbahnen betreffen. Bei einer Vorrichtung zum Beschichten von Materialbahnen, die aus einer von der Materialbahn teilweise umschlungenen Antragwalze, einem Beschichtungstrog als Reservoir fuer die Beschichtungsfluessigkeit und einem zwischen Fluessigkeitsreservoir und Materialbahn angeordneten, im Trog befestigten Docht aus poroesem Material besteht, wird die Aufgabe erfindungsgemaess dadurch geloest, dass am Beschichtungstrog unterhalb der Oberkante der Befestigungseinrichtung fuer den Docht eine Einlaufoeffnung zur Aufnahme der Zuleitung fuer die Beschichtungsloesung und eine Auslaufeinrichtung mit einer oberen Oeffnung oberhalb der Einlaufoeffnung hoehenverstellbar oder hoehendiskretisiert angeordnet sind. Damit koennen gleichmaessige Trockenschichtdicken unter 0,3 mm erreicht werden.The invention relates to a device for coating webs of material. The coating apparatus is applicable to techniques relating to the application of thin uniform layers on webs of material. In a device for coating material webs, which consists of a partially entangled from the web applicator roll, a coating trough as a reservoir for the coating liquid and arranged between the liquid reservoir and material web, mounted in the trough wick made of porous material, the object is achieved by the invention that on the coating trough below the upper edge of the fastening device for the wick, an inlet opening for receiving the supply line for the coating solution and a discharge device with an upper opening above the inlet opening are height-adjustable or hoeheniskretisiert. As a result uniform dry film thicknesses below 0.3 mm can be achieved.
Description
Höhenstandsregelung der Flüssigkeit. Im Fall diskreter Höhenverstellbarkeit der Auslaufeinrichtung ist es vorteilhaft, die die Auslaufeinrichtung in unterschiedliche Höhe zu unterteilen und die Einzelteile getrennt verschließbar zu gestalten. Besonders vorteilhaft erweist sich die Anwendung unterschiedlich hoher Rohre entsprechend der jeweils benötigten Schichtdicke auf der Materialbahn. Die nicht benötigten übrigen Rohre werden jeweils verschlossen gehalten. Beim Beschichten wird der Docht aus porösem Material mit seinem oberen Teil an die zu beschichtende Materialbahn gepreßt. Der untere Teil des Dochtes taucht im Beschichtungstrog in die Beschichtungsflüssigkeit ein und ist am Boden des Beschichtungstroges gehaltert. Der Beschichtungstrog wird durch die Einlauföffnung über die Zuleitung kontinuierlich mit Beschichtungsflüssigkeit durchströmt. Dabei ist die Durchlaßfähigkeit der Auslaufeinrichtung größer oder gleich der der Einlaufeinrichtung. Da sich die obere Öffnung der Auslaufeinrichtung auf einem höherem Niveau als die Einlauföffnung befindet, wird durch den Überlauf eine stets genau definierte Höhe des Flüssigkeitsstandes im Beschichtu.igstrog erreicht und im Docht ein gleichmäßiger und definierter Volumenstrom erzeugt. Zur Variation des Volumenstromes und damit zur Variation der Schichtdicke ist die Auslaufeinrichtung höhenverstellbar. Sie kann aber auch vorteilhafterweise aus mehreren Teilen unterschiedlicher Höhe bestehen. Für eine konkrete Beschichtungsflüssigkeitshöhe entsprechend der definierten Schichtdicke ist dann der jeweilige Teil der Auslaufeinrichtung, zum Beispiel die entsprechende Röhre, zu öffnen, um den Flüssigkeilsstand im Beschichtungstrog dieser Höhe durch Überlauf zu halten. Die anderen Teile der Auslaufeinrichtung sind dabei außer Funktion. Eine solche Arbeitsweise der Vorrichtung ist in den Fällen vorteilhaft, wenn schnell von einer Schichtdicke auf eine andere gewechselt werden soll. Dabei entfällt dann gegenüber der Anwendung nur einer Röhre mit Höhenverstellbarkeit die Höhenjustierung. Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß durch die Veränderung der Höhe des Abflusses der Beschichtungsflüssigkeit aus dem Beschichtungstrog und damit der Höhe der sich im Beschichtungstrog ausbildenden Flüssigkeitssäule eine konstruktiv einfach zu realisierende und leicht handhabbare Vorrichtung zur definierten Regelung der Beschichtungsstärke geschaffen wird. Mit der Erfindung wurde eine Beschichtungsvorrichtung erstellt, mit der der Antrag sehr dünner Schichten in einem großen Arbeitsbereich hinsichtlich erreichbarer Naßschichtdicken und Beschichtungsgeschwindigkeiten ermöglicht wird.Level control of the liquid. In the case of discrete height adjustment of the outlet device, it is advantageous to divide the outlet device into different heights and to make the individual parts separately closable. Particularly advantageous is the application of different height tubes according to the required layer thickness on the material web. The unneeded remaining tubes are kept closed. When coating the wick of porous material is pressed with its upper part to the web to be coated. The lower part of the wick is immersed in the coating trough in the coating liquid and is held at the bottom of the coating trough. The coating trough is continuously flowed through the inlet opening via the supply line with coating liquid. The permeability of the outlet device is greater than or equal to the inlet device. Since the upper opening of the outlet device is at a higher level than the inlet opening, an always well-defined height of the liquid level in the coating nozzle is achieved by the overflow and generates a uniform and defined volume flow in the wick. To vary the volume flow and thus to vary the layer thickness, the outlet device is height adjustable. But it can also advantageously consist of several parts of different heights. For a specific coating liquid level corresponding to the defined layer thickness, the respective part of the outlet device, for example the corresponding tube, must then be opened in order to keep the liquid wedge level in the coating trough at this height by overflow. The other parts of the outlet device are out of action. Such an operation of the device is advantageous in cases when it is desired to change rapidly from one layer thickness to another. It then eliminates the use of only one tube with height adjustment the height adjustment. The advantage of the invention is that a structurally simple to implement and easy to handle device for defined control of the coating thickness is created by changing the height of the outflow of the coating liquid from the coating trough and thus the height of forming in the coating trough liquid column. With the invention, a coating apparatus has been created, with which the application of very thin layers in a large work area in terms of achievable wet film thicknesses and coating speeds is made possible.
Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments.
Fig. 1: zeigt eine Vorrichtung gemäß der Erfindung im Schnitt Fig. 2: zeigt eine Auslaufeinrichtung als Detail der Fig. 1 im SchnittFig. 1: shows a device according to the invention in section Fig. 2: shows a discharge device as a detail of Fig. 1 in section
Der Beschichtungsdocht 2, bestehend aus einem porösen Material, z. B. aus Filz, ist im Beschichtungstrog 1 so angeordnet, daß er in Walzenabzugsrichtung vollständig an der Beschichtungstrogwand anliegt und nurdurch die Halterung 4 fixiert wird. Er ragt mit seinem unteren Ende in die Beschichtungsflüssigkeit 7 und wird mit dem oberen Ende gegen die von der Materialbahn 3 teilweise umschlungene Antragswalze gepreßt. Über Einlauf 5 ist der Beschichtungstrog mit Beschichtungsflüssigkeit gefüllt und mittels oberer Öffnung des hchenverstellbaren Auslaufes 6 wird die Flüssigkeitssäulerihöhe so eingestellt, daß die geforderte Beschichtungsstärke erreicht wird. Dabei ist der Auslauf mit durch Schraube 10 deformierbarer Quetschdichtung 9 gegen den Beschichtungstrog abgedichtet. Das Durchsatzvermögen des Einlaufes ist gleich oder größer dem des Auslaufes. Ist der Auslauf so eingestellt, daß eine Flüssigkeitssäulenhöhe von 15 mm entsteht, erreicht man bei einer Beschichtungsgesnhwindigkeit von 24m/min, einer Beschichtungsflüssigkeitsviskosität von 3mPas und einer Beschichtungsflüssigkeitsoberflächenspannung von 0,02N/rn eine beschichtete Naßschichtdicke von 0,003mm. Realisiert Auslauf 6 eine Flüssigkeitssäulenhöhe von 30mm, erreicht man bei gleichen Bedingungen eine Naßschichtdicke von 0,009mm.The coating wick 2, consisting of a porous material, for. B. felt, is arranged in the coating trough 1 so that it rests completely in the roll withdrawal direction of the coating trough wall and is fixed only by the holder 4. It protrudes with its lower end in the coating liquid 7 and is pressed with the upper end against the partially wrapped by the material web 3 application roller. Via inlet 5, the coating trough is filled with coating liquid and by means of the upper opening of the water-adjustable outlet 6, the liquid column height is adjusted so that the required coating thickness is achieved. In this case, the outlet is sealed by screw 10 deformable pinch seal 9 against the coating trough. The throughput capacity of the inlet is equal to or greater than that of the outlet. When the spout is adjusted to a liquid column height of 15 mm, a coated wet film thickness of 0.003 mm is achieved at a coating speed of 24 m / min, a coating liquid viscosity of 3 mPas and a coating liquid surface tension of 0.02N / m. If spout 6 has a liquid column height of 30mm, a wet film thickness of 0.009mm is achieved under the same conditions.
Die in Fig. 3 dargestellte Beschichtungsvorrichtung entspricht im wesentlichen der aus Beispiel 1, wobei die Auslauf einrichtung jedoch höhendiskretisiert ist. Dies wird durch eine bestimmte Anzahl von Röhren mit jeweils unterschiedlichem Höhenniveau der oberen Öffnung erreicht. Für die geforderte Beschichtungsstärke ist die relevante Röhre geöffnet und alle anderen geschlossen. Die höhendiskretisierte Gestaltung der Auslaufeinrichtung ist besonders geeignet zum schnellen Wechsel der Beschichtungsstärke und damit der Flüssigkeitssäulenhöhe im Beschichtungstrog ohne nochmalige Justierung.The coating apparatus shown in Fig. 3 substantially corresponds to that of Example 1, wherein the outlet device is, however, height-discretized. This is achieved by a certain number of tubes, each with a different height level of the upper opening. For the required coverage, the relevant tube is open and all others are closed. The height-discretized design of the outlet device is particularly suitable for quickly changing the coating thickness and thus the liquid column height in the coating trough without re-adjustment.
Claims (2)
Beschichtungsflüssigkeit und einem zwischen Flüssigkeitsreservoir und Materialbahn
angeordneten, im Trog befestigten Docht aus porösem Material, gekennzeichnet dadurch, daß am Beschichtungstrog (1) unterhalb der Oberkante der Befestigungseinrichtung (4) für den Docht (2)
liine Einlauföffnung (5) zur Aufnahme der Zuleitung für die Beschichtungslösung (7) und eine
Auslaufeinrichtung (6) mit Öffnung oberhalb der Einlauföffnung höhenverstellbar oder
höhendiskretisiert angeordnet sind.1. An apparatus for coating webs, consisting of a request roller, which is partially wrapped by a web of material, a coating trough as a reservoir for the
Coating liquid and a between liquid reservoir and web
arranged, mounted in the trough wick of porous material, characterized in that the coating trough (1) below the upper edge of the fastening means (4) for the wick (2)
inlet opening (5) for receiving the supply line for the coating solution (7) and a
Outlet device (6) with opening above the inlet opening height adjustable or
are arranged vertically discretized.
Auslaufeinrichtung (6) aus Rohren abgestufter Höhe mit Verschlußelementen für die
Auslauföffnung besteht, von denen jeweils entsprechend der benötigten Schichtdicke auf der
Materialbahn ein Rohr geöffnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the height-discretized
Outlet device (6) made of tubes graded height with closure elements for the
Outlet opening consists, of which in each case according to the required layer thickness on the
Material web a pipe is opened.
fluiden Substanzen zur Reinigung und zur gezielten Beeinflussung von Haftungs- und Benetzungseigenschaften. Die Erfindung eignet sich für eine Anwendung in Technologien zur Herstellung von Folien für Informationsaufzeichnungsmaterialien und
Klebebändern.The invention relates to areas of technology in which liquids are applied in thin layers on sheets of material. It relates in particular to the treatment of paper and plastic films with solvent-containing and aqueous
fluid substances for cleaning and for selectively influencing adhesion and wetting properties. The invention is suitable for use in technologies for the production of films for information recording materials and
Tapes.
Beeinflussung des Vjlumenstromes im Docht und soll durch eine Walzenbeschichtungsvorrichtung nach DE-OS 2705102
beseitigt werden, bei der ein Docht aus porösem Material Verwendung findet, der zwischen Platten angeordnet ist und
zusammengedrückt werden kann. Diese Vorrichtung erlaubt zwar die Veränderung der Porosität des Dochtes, einer gezielten
Steuerung des Volumenstromes sind aber Grenzen gesetzt, da nur eine gleichzeitige und damit Undefinierte Beeinflussung von Kapillardruck und Strömungswiderstand im Docht möglich ist. Bei der Verwendung von Beschichtungsflüssigkeiten mit
leichtflüchtigen Lösungsmitteln treten Verkrustungen und Verstopfungen im Docht auf, die die Benutzungsdauer einschränken. Dieser Nachteil wird in der DD-PS 96858 dadurch beseitigt, daß die Flüssigkeit über ein aus Lamellen gebildetes Kapillarsystem gefördert wird. Diese Vorrichtung ist jedoch nicht für die Beschichtung von flächigen Gütern geeignet, sondern findet bei der
Feinstdrahtlackierung Anwendung. In der DD-PS 227 624 wird eine Beeinflussung des Volumenstromos durch
Zusammendrücken des Dochtes in einem begrenzten Bereich und daraus folgender Porositätsänderun.jj erreicht und ein
Flüssigkeitsentzug durch Kapselung des Dochtes verhindert. Allerdings ist die Volumenstromsteuerung nur in einem eng
begrenzten Bereich möglich.For applying very thin layers of liquid on webs devices are known in which the coating or moistening is carried out by a wick which extends down into a liquid reservoir. The liquid flows up under the action of capillary forces in the wick and can be brought directly or by means of suitable transfer mechanisms on the material web to be coated. The disadvantage of this device is the impossibility of
Influencing the Vjlumenstromes in the wick and should by a roll coating device according to DE-OS 2705102
be eliminated, in which a wick of porous material is used, which is arranged between plates and
can be compressed. Although this device allows the change in the porosity of the wick, a targeted
Control of the volume flow but are limited, since only a simultaneous and thus undefined influence of capillary pressure and flow resistance in the wick is possible. When using coating liquids with
Volatile solvents occur in the wick encrustations and blockages, which limit the period of use. This disadvantage is eliminated in the DD-PS 96858 in that the liquid is conveyed via a capillary formed from lamellae. However, this device is not suitable for the coating of flat goods, but takes place in the
Fine wire coating application. In DD-PS 227 624 an influence of the flow rate is through
Compressing the wick in a limited area and consequent porosity change achieved and reached
Fluid removal prevented by encapsulation of the wick. However, the flow control is only in one tight
limited area possible.
Schichten bei optimalen Werten der Beschichtungsgeschwindigkeit und eine yute Beschichtungsqualität erreicht werden.The aim of the invention is a device which allows the coating of webs such that uniform thin
Layers can be achieved with optimum values of the coating speed and a good coating quality.
Beschichtungsstärke zu schaffen. Mit der Erfindung soll damit der Antrag sehr dünner Schichten in einem großen Arbeitsbereich hinsichtlich erreichbarer Naßschichtdicken und Beschichtungsgeschwindigkeiten ermöglicht werden.
Bei einer Vorrichtung zum Beschichten von Materialbahnen, die aus einer von der Materialbahn teilweise umschlungenen
Antragswalze, einem Beschichtungstrog als Reservoir für die Beschichtungsflüssigkeit und einem zwischen
Flüssigkeitsreservoir und Materialbahn angeordneten, im Trog befestigten Docht aus porösem Material beseht, wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß am Beschichtungstrog unterhalb der Oberkante der Befestigungseinrichtung für den
Docht eine Einlauföffnupg zur Aufnahme der Zuleitung für die Beschichtungslösung und eine Auslaufeinrichtung mit einer
oberen Öffnung oberhalb der Einlauföffnung höhenverstellbar gestaltet ist, kann unterschiedliche Querschnitte besitzen. Sie
fungiert als Überlauf für die Beschichtungsflüssigkeit und gestattet eine sehr genaue und technisch wenig aufwendigeThe invention is based on the Aj'gäbe, in the coating of material webs with a wick of porous material a structurally easy to implement and easy to handle coating device for the defined control of
Coating strength to create. The invention thus seeks to enable the application of very thin layers in a large work area with regard to achievable wet layer thicknesses and coating speeds.
In a device for coating material webs, which partially embrace one of the material web
Application roller, a coating trough as a reservoir for the coating liquid and an intermediate
Liquid reservoir and web arranged arranged in wick mounted wick of porous material, the object is achieved in that the coating trough below the upper edge of the fastening device for the
Wick a Einlauföffnupg for receiving the supply line for the coating solution and a discharge device with a
Upper opening above the inlet opening is designed height adjustable, may have different cross sections. you
acts as an overflow for the coating liquid and allows a very accurate and technically less expensive
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32580189A DD280051A1 (en) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | DEVICE FOR COATING MATERIAL RAILS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32580189A DD280051A1 (en) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | DEVICE FOR COATING MATERIAL RAILS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD280051A1 true DD280051A1 (en) | 1990-06-27 |
Family
ID=5607165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD32580189A DD280051A1 (en) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | DEVICE FOR COATING MATERIAL RAILS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD280051A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202004014157U1 (en) * | 2004-09-09 | 2006-02-09 | Planatol Klebetechnik Gmbh | Marking unit, to show the location of faults at a moving printed/coated web, has an automatic or remote controlled applicator to apply a colored liquid at the web edge |
-
1989
- 1989-02-16 DD DD32580189A patent/DD280051A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202004014157U1 (en) * | 2004-09-09 | 2006-02-09 | Planatol Klebetechnik Gmbh | Marking unit, to show the location of faults at a moving printed/coated web, has an automatic or remote controlled applicator to apply a colored liquid at the web edge |
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