DD279161A5 - BALER - Google Patents

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DD279161A5
DD279161A5 DD32614389A DD32614389A DD279161A5 DD 279161 A5 DD279161 A5 DD 279161A5 DD 32614389 A DD32614389 A DD 32614389A DD 32614389 A DD32614389 A DD 32614389A DD 279161 A5 DD279161 A5 DD 279161A5
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knüpferwelle
press channel
press
bale
knüpferscheibe
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DD32614389A
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Inventor
Hans-Erich Homberg
Original Assignee
P.D. Rasspe Soehne Gmbh U. Co. Kg,De
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/08Details
    • A01F15/14Tying devices specially adapted for baling presses
    • A01F15/148Monitoring the tying, e.g. mistie detectors

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Abstract

An einer Knuepferscheibe fuer einen Garnknuepfer ist auf der dem Knuepferrahmen abgewandten Seite ein nabenartiger Ansatz mit einer am Aussenumfang ausgebildeten, zur Bohrung koaxialen kreiszylindrischen Lagerflaeche vorgesehen, an der die Knuepferscheibe und damit die Knuepferwelle an einem zwischen den Lagern an den Enden der Knuepferwelle vorgesehenen Zwischenlager zusaetzlich abgestuetzt werden koennen. Fig. 2On a Knuepferscheibe for a Garnknuepfer on the side facing away from the Knuepferrahmen a hub-like approach with a trained on the outer circumference, provided for coaxial circular cylindrical Lagerflaeche bearing on which the Knuepferscheibe and thus the Knuepferwelle additionally provided on a provided between the bearings at the ends of the Knuepferwelle intermediate storage can be supported. Fig. 2

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ballenpresse, die /um Zusammenpressen und anschließenden Verschnüren von preßfähigem Gut verwendet wird.The invention relates to a baler, which is used to compress and subsequent lacing of pressable material.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Ballenpressen mit Garnknüpfen werden dazu verwendet, landwirtschaftliche Produkte wie zum Beispiel Stroh und Heu, aber auch andere Materialien wie zum Beispiel Altpapier zu rechteckigen ballen zusammenzupressen und mit Garn zu umwinden, damit der Ballen seinen Zusammenhalt behält. Das Garn führt in geschlossenen Schlingen um den Ballen und wird von Garnknüpfern geknotet.Yarn-tipped baling presses are used to compress agricultural products such as straw and hay, but also other materials such as waste paper into rectangular bales and to wrap them with yarn so that the bale retains its cohesion. The yarn runs in closed loops around the bale and is knotted by yarn knitters.

Bis vor einiger Zeit betrug die Breite der quaderförmigen Ballen bis 60cm, und es wurden überwiegend auf der Knüpferwelle zwei Garnknüpfer nebeneinander angeordnet. Inzwischen sind aber Bestrebungen realisiert worden, die Ballen zu vergrößern.Until some time ago, the width of the cuboid bales was up to 60cm, and it was mainly on the knotter shaft two Garnknüpfer arranged side by side. Meanwhile, however, efforts have been made to enlarge the bales.

Die Ballenbreite wurde dabei bis zu 1,40m gesteigert, wobei natürlich zwei Garnbindungen nicht ausreichen, um einen derart großen Ballen, der mit erheblichem Druck zusammengepreßt ist, zusammenzuhalten. Bei sogenannten Großballenpressen sind vielmehr vier oder auch bis zu sechs Garnknüpfer nebeneinander auf der Knüpferwelle vorgesehen.The bale width was increased up to 1.40 m, of course, two twine bonds are not sufficient to hold together such a large bale, which is compressed with considerable pressure. In so-called large balers four or even up to six Garnknüpfer next to each other are provided on the Knüpferwelle.

Die Knüpferwelle erfährt durch den quer zu ihrer Achse wirkenden Garnzug und variierende Antriebsmomente der Knüpferbestandteile Garnhalterung, Knüpferhaken und Messerhebel während des Knüpfervorganges erhebliche Querbelastungen, die dazu führen, daß bei mehreren Garnknüpfern starke Durchbiegungen der Knüpferwelle auftreten. Es ware natürlich grundsätzlich möglich, die Knüpferwelle entsprechend stark zu bemessen, doch müßten dann auch die Durchlässe im Rahmen der Garnknüpfer und die Bohrungen der Knüpferscheibe geändert werden, so das verschiedene Sorten von Garnknüpfern auf Vorrat gehalten werden oder völlig neue größere Knüpfer konstruiert werden müßten.The Knüpferwelle learns by acting transversely to its axis yarn traction and varying drive torques of Knüpferbestandteile yarn holder, Knüpferhaken and blade lever during the Knüpfervorganges significant lateral loads that cause strong bends of the Knüpferwelle occur with multiple Garnknüpfern. Of course, it would be possible in principle to dimension the knotter shaft correspondingly, but then the passages in the context of the yarn winder and the holes of the knotter disc would have to be changed so that different types of Garnknüpfern be kept in stock or completely new larger Knüpfer would have to be constructed.

Es ist bereits bekannt, im mittleren Bereich einer längeren Knüpferwelle zwischen der Knüpferscheibe und dem benachbarten Knüpferrahmen eine Abstützung angreifen zu lassen, die in der bekannten Ausführung die Form einer flachen Blechpatte mit einer dem Durchmesser der Knüpferwelle entsprechenden Bohrung aufwies, die irgendwo auf dem Pressenkanal befestigtIt is already known, in the middle region of a longer Knüpferwelle between the Knüpferscheibe and the adjacent Knüpferrahmen to attack a support that had the shape of a flat sheet metal plate with a diameter of the Knüpferwelle corresponding bore in the known embodiment, which is fixed somewhere on the press channel

Eine Mehrzahl solcher Stützplatten erfordert in Längsrichtung der Knüpferwelle Platz und ist im übrigen wegen der schmalen Auflagefläche überaus vorschleißanfällig, sei es, daß die Bohrung sich erweitert, sei es, daß in die Knüpferwelle eine Umfangsnut eingearbeitet wird.A plurality of such support plates requires space in the longitudinal direction of the knotter shaft and, moreover, is extremely prone to wear due to the narrow support surface, be it that the bore widens, or that a circumferential groove is incorporated in the knotter shaft.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Gebrauchswerteigenschaften von Ballenpressen der gattungsgemäßen Art auf kostengünstige Weise zu erhöhen.The aim of the invention is to increase the utility properties of balers of the generic type in a cost effective manner.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ballenpresse zu entwickeln, die eine verschleißärmere Abstützung für eine längere Knüpferwelle aufweist.The invention has for its object to develop a baler, which has a wear-poorer support for a longer Knüpferwelle.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die weitere Abstützung für die Knüpferwelle eine auf der dem Knüpferrahmen abgewandten Seite an einem nabenartigen Ansatz der Knüpferscheibe ausgebildete, zur Bohrung der Knüpferscheibe koaxiale kreiszylindrische Lagerfläche umfaßt, die in einem an dem Pressenkanal fest angeordneten Zwischenlager gelagert ist.According to the invention the object is achieved in that the further support for the knotter shaft on the side facing away from the Knüpferrahmen trained on a hub-like approach the Knüpferscheibe, to the bore of the Knüpferscheibe coaxial circular-cylindrical bearing surface comprises, which is mounted in a fixed to the press channel intermediate storage.

Die Lagerfläche an dem Ansatz der Knüpferscheibe kann eine gewisse Breite aufweisen und hat einen größeren Durchmesser als die Knüpferwelle. Es ergibt sich also eine großflächige Lagerfläche mit geringer Flächenpressung und entsprechend verringertem Verschleiß.The bearing surface on the approach of the Knüpferscheibe may have a certain width and has a larger diameter than the Knüpferwelle. This results in a large-area bearing surface with low surface pressure and correspondingly reduced wear.

Es muß nicht jeder von mehreren Garnknüpfern an seiner Knüpferscheibe eine solche Lagerfläche aufweisen, es kann schon genügen, eine zusätzliche Abstützung nur an einem oder einigen im mittleren Bereich angeordneten Knüpferscheiben vorzusehen.It does not have to have any of several Garnknüpfern on his Knüpferscheibe such a bearing surface, it may already be sufficient to provide additional support only on one or a few arranged in the central region Knüpferscheiben.

Ausführungsbeispielembodiment

Die erfindungsgemäße Lösung soll nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel an Hand der zugehörigen Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:The solution according to the invention will be explained in more detail in an embodiment with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1: eine Ansicht von oben auf den Knüpferbereich einer Ballenpresse und Fig.2: einan durch die Achse gehenden Schnitt durch eine Knüpferscheibe.1 shows a view from above of the knotter area of a baling press and FIG. 2 shows a section through a knotter disk passing through the axis.

In Fig. 1 ist ein Abschnitt des Pressenkanals 1 dargestellt, der Seitenwände 2,3 sowie eine obere Abdeckung 4 aufweist, die an den Stellen 5 Schlitze für den Durchtritt der nicht dargestellten von unten hochkommenden Knüpfernadeln aufweist, bis das Ende der einen gebildeten Ballen umschlingenden Garnschlinge an jeweils einen Garnknüpfer 10 heranbringen, wo es mit dem anderen vom Garnknüpfer 10 festgehaltenen Ende verknotet wird. In dem Ausführungsbeispiel sind drei Garnknüpfer 10 nebeneinander angeordnet. Auf einer geeigneten Stützkonstruktion 6, die oben auf dem Pressenkanal 1 befestigt ist, sind Lagerbocke 7,8 angebracht, in denen eine Knüpferwelle 9 quer zum Pressenkanal 1 parallel zur oberen Abdeckung 4 des Pressenkanals 1 mit Abstand oberhalb derselben gelagert ist. Die Knüpferwelle 9 ist, wenn es an die Bildung eines Knotens geht, über eine Kette 11 intermittierend jeweils um eine Umdrehung antreibbar.In Fig. 1, a portion of the press channel 1 is shown, the side walls 2,3 and an upper cover 4, which has at the points 5 slots for the passage of the unseparated from the bottom up coming Knüpfernadeln until the end of a bale formed looping around Thread yarn loop to each one Garnknüpfer 10 zoom, where it is knotted with the other held by Garnknüpfer 10 end. In the embodiment, three Garnknüpfer 10 are arranged side by side. On a suitable support structure 6, which is fixed on top of the press channel 1, bearing block 7,8 are mounted in which a knotter shaft 9 is mounted transversely to the press channel 1 parallel to the upper cover 4 of the press channel 1 at a distance above the same. The knotter shaft 9 is, when it comes to the formation of a node, via a chain 11 intermittently driven in each case by one revolution.

Jeder der Garnknüpfer 10 umfaßt einen Knüpferrahmen 12 mit einer Nabe 13, in deren Bohrung 27 sich die Knüpferwelle 9 frei drehen kann. Neben dem Knüpferrahmen 13 ist die jeweils zugehörige Knüpferscheibe 14angeordnet, die mit der Knüpferwelle 9 drehfest verbunden ist und eine oder mehrere Teilverzahnungen 15 sowie Kurvenscheiben 16 aufweist, mittels deren die an dem Knüpferrahmen 12 gelagerten Knotenbildungselemente bei der Umdrehung der Knüpferscheibe 14 angetrieben werden. Die Teilverzahnung 15 greift über eine Ritzelwelle 26 an der sich in dem Ausführungsbeispiel etwa senkrecht zur Zeichenebene erstreckenden Mitnehmerwelle 17 an, an der unten (in der Zeichnung nicht sichtbar) der Mitnehmer angebracht ist. Die Kurvenscheibe 16 dient zur Betätigung des Abstreifers bzw. Messerhebels 18.Each of the Garnknüpfer 10 comprises a Knüpferrahmen 12 with a hub 13, in the bore 27, the Knüpferwelle 9 can rotate freely. In addition to the Knüpferrahmen 13 each associated Knüpferscheibe 14 is arranged, which is rotatably connected to the Knüpferwelle 9 and one or more splines 15 and cams 16, by means of which the Knüpferrahmen 12 mounted knot forming elements are driven in the rotation of the Knüpferscheibe 14. The partial toothing 15 engages via a pinion shaft 26 on the in the embodiment approximately perpendicular to the plane extending cam shaft 17, at the bottom (not visible in the drawing) of the driver is mounted. The cam disk 16 serves for actuating the scraper or knife lever 18.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, greift die Knüpferwelle 9, mit der die drei Knüpferscheiben 14 drehfest verbunden sind, durch sämtliche Naben 13 und Knüpferscheiben 14 hindurch. Die Garnknüpfer 10 werden also von der Knüpferwelle 9 getragen. Die Knüpferrahmen 12 sind gegen Drehung durch Stützböcke 19 gesichert, die an der Stützkonstruktion 6 angreifen. Die Garnknüpfer 10 erfahren den Garnzug, der bei einer strammen Bindung und bei größeren Ballen erheblich sein kann. Der Garnzug wirkt quer zur Knüpferwelle 9 auf die daraufsitzenden Garnknüpfer 10 und verursacht ein erhebliches Biegemoment auf die Knüpferwelle 9, die recht lang ist und sich normalerweise nur in den beiden seitlichen Lagerböcken 7,8 abstützen kann. Das Problem der Durchbiegung der Knüpferwelle 9 verstärkt sich noch, wenn statt der in dem Ausführungsbeispiel dargestellten drei Garnknüpfer vier odar gar sechs auf ein und derselben Knüpferwelle 9 angeordnet sind.As can be seen from Fig. 1, the Knüpferwelle 9, with which the three Knüpferscheiben 14 are rotatably connected, engages through all the hubs 13 and Knüpferscheiben 14 therethrough. The Garnknüpfer 10 are thus supported by the Knüpferwelle 9. The Knüpferrahmen 12 are secured against rotation by support brackets 19 which engage the support structure 6. The Garnknüpfer 10 learn the Garnzug, which can be considerable in a tight binding and larger bales. The yarn traction acts transversely to the knotter shaft 9 on the yarn wipers 10 seated thereon and causes a considerable bending moment on the knotter shaft 9, which is quite long and can normally only be supported in the two lateral bearing blocks 7, 8. The problem of the bending of the knotter shaft 9 is reinforced when four odar even six are arranged on one and the same Knüpferwelle 9 instead of the three Garnknüpfer shown in the embodiment.

Um der Durchbiegung entgegenzuwirken, sind an dem ersten und dem zweiten Garnknüpfer 10 von links gemäß Fig. 1 Zwischenlager 20 vorgesehen, die durch Lagerböcke gebildet sind, die auf der Pressenkonstruktion fest abgestützt sind und in die die benachbarten Knüpferscheiben 14 mit einem nach der dem zugehörigen Knüpferrahmen 12 abgelegenen Seite hin vorspringenden axialen nabenartigen Ansatz 21 eingreifen, der auf seinem Außenumfang eine zylindrische, zur Achse 22 der Bohrung 25 der Knüpferscheibe 14 koaxiale Lagerfläche 23 bildet. Es kann sich um eine Gleitlagerfläche handeln, doch ist es auch nicht ausgeschlossen, auf der Lagerfläche 23 ein geschlossenes Wälzlager anzuordnen.To counteract the deflection, 1 intermediate storage 20 are provided on the first and the second Garnknüpfer 10 from the left as shown in FIG., Which are formed by bearing blocks, which are firmly supported on the press structure and in the adjacent Knüpferscheiben 14 with one of the associated Knüpferrahmen 12 remote side engaging projecting axial hub-like projection 21 which forms on its outer circumference a cylindrical, to the axis 22 of the bore 25 of the knotter disc 14 coaxial bearing surface 23. It can be a sliding bearing surface, but it is also not excluded to arrange a closed rolling bearing on the bearing surface 23.

Die Abstützung der Zwischenlager 20 kann auf der oberen Abdeckung 4 des Pressenkanals oder auch an mit der Stützenkonstruktion verbundenen speziellen Stützen 24 erfolgen, die unter der Knüpferwelle 9 mit dem nötigen Abstand in Längsrichtung des Pressenkanals 1 hindurchgehen. Durch die Zwischenlager 20 werden die auf die Garnknüpfer 10 wirkenden Querkräfte unmittelbar von der Knüpferscheibe über eine große und spezifisch wenig belastete Lagerfläche 23 in die Pressenkonstruktion abgeleitet ohne daß die Knüpferwelle 9 von den entsprechenden Biegemomenten beansprucht wird.The support of the intermediate bearing 20 can be made on the upper cover 4 of the press channel or also connected to the support structure special supports 24 which pass under the Knüpferwelle 9 with the necessary distance in the longitudinal direction of the press channel 1. By the intermediate bearing 20 acting on the Garnknüpfer 10 transverse forces are derived directly from the Knüpferscheibe a large and specifically little loaded bearing surface 23 in the press construction without the Knüpferwelle 9 is claimed by the corresponding bending moments.

Claims (1)

Ballenpresse mit Garnbindung, mit einem Pressenkanal, mit einer das Ballenmaterial in dem Pressenkanal in dessen Längsrichtung zu einem Ballen zusammenpressenden Preßeinrichtung, mit einer parallel zu einer Wandung des Pressenkanals quer zu diesem an dem Pressenkanal im Ben ich der Seitenwände gelagerten Knüpferwelle, mit einem oder mehreren über die Breite des Pressenkanals verteilten, nebeneinander auf der Knüpferwelle angeordneten, intermittierend, angetriebenen Knüpferscheiben zum Antrieb mit ihrem Knüpferrahmen ebenfalls auf der Knüpferwelle gelagerten Garnknüpfer und mit mindestens einer zwischen den Seitenwänden angeordneten weiteren Abstützung für die Knüpferwelle, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Abstützung eine auf der dem Knüpferrahmen (12) abgewandten Seite an einem nabenartigen Ansatz (21) der Knüpferscheibe (14) ausgebildete, zur Bohrung (25) der Knüpferscheibe (14) koaxiale kreiszylindrische Lagerfläche (23) umfaßt, die in einem an dem Pressenksnal (1) fest angeordneten Zwischenlager (20) gelagert ist.Bale press with twine, with a press channel, with a bale material in the press channel in the longitudinal direction to a bale compressing pressing device, with a parallel to a wall of the press channel transverse to this on the press channel Ben in the side walls mounted Knüpferwelle, with one or more distributed over the width of the press channel, arranged side by side on the knotter shaft, intermittently driven Knüpferscheiben to drive with their Knüpferrahmen also mounted on the Knüpferwelle Garnknüpfer and at least one arranged between the side walls further support for the Knüpferwelle, characterized in that the further support a on the side facing away from the Knüpferrahmen (12) side on a hub-like projection (21) of the Knüpferscheibe (14) formed to the bore (25) of the Knüpferscheibe (14) coaxial circular cylindrical bearing surface (23) which in one of the pressing ksnal (1) fixedly arranged intermediate storage (20) is mounted. Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings
DD32614389A 1988-03-05 1989-03-01 BALER DD279161A5 (en)

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