DE19913030A1 - Baling press for producing square bales of, e.g. straw has press shoe mounted on connecting rods which link it to crank pin by joints which can be disconnected while crank revolves, press shoe being locked at its dead point during this time - Google Patents
Baling press for producing square bales of, e.g. straw has press shoe mounted on connecting rods which link it to crank pin by joints which can be disconnected while crank revolves, press shoe being locked at its dead point during this timeInfo
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- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/04—Plunger presses
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Ballenpresse zum Herstellen von gepreßten, quaderförmigen Ballen aus landwirtschaftlichem Erntegut wie beispielsweise Stroh oder dergleichen mit einem in einem Preßkanal mittels mindestens einer Pleuelstange hin- und herbewegbaren Preßkolben, wobei die Pleuelstange mit einem Ende am Kurbelzapfen der Kurbel des Getriebes für den Pressenantrieb und anderenends am Preßkolben gelagert und der Abstand der beiden Anlenkpunkte voneinander veränderbar ist zwecks Erhöhung der Verdichtungszeit in etwa im vorderen Totpunkt des Preßkolbens.The invention relates to a baler for producing pressed, rectangular bales from agricultural crops such as straw or the like with one in one Press channel by means of at least one connecting rod reciprocable plunger, the Connecting rod with one end on the crank pin of the crank of the gear for the press drive and at the other end mounted on the plunger and the distance between the two pivot points can be changed in order to increase the compression time approximately at the front dead center of the Plunger.
Eine derartige Presse ist beispielsweise aus der DE 196 44 574 A1 bekannt. Bei dieser Presse ist als Pleuelstange eine Kolbenzylindereinheit eingesetzt, deren Zylinder am Kurbelzapfen der Kur bel des Getriebes für den Pressenantrieb und deren Kolbenstange am Preßkolben befestigt ist. Zu Folgendem sei erläutert, daß bei der "vorderen Totpunktlage" der Preßkolben sich in Preßstellung befindet. Um einerseits eine höhere Preßdichte zu erreichen und andererseits die sogenannte "Fa denlose" zu verringern, wird, wenn der Preßkolben seine vordere Totpunktlage erreicht hat, die Kolbenstange ausgefahren, so daß selbst bei Rückdrehung der Kurbel der Preßkolben noch für ei ne gewisse Zeit in seiner Totpunktlage verharrt und hierdurch der Ballen nachverdichtet wird. Durch das Verharren des Preßkolbens in seiner vorderen Totpunktlage wird gleichzeitig eine stö rungsfreie Bindung gewährleistet. Der Nachteil dieser bekannten Ballenpresse besteht allerdings darin, daß die Steuerung der Aus- und Einfahrbewegung der Kolbenstange im Takt des Preßkol bens sehr aufwendig ist. Zudem liegt die Gefahr sehr nahe, daß die Kolbenstange gegenüber dem Zylinder verkantet. Um dies zu vermeiden, müßten zusätzliche, aufwendige Führungsvorrichtun gen vorgesehen werden. Ein weiterer Nachteil besteht auch darin, daß der durch die Verwendung einer Kolbenzylindereinheit als Pleuelstange erreichte Zeitgewinn für das Verharren des Preßkol bens in seiner vorderen Totpunktlage äußerst klein und infolgedessen die hierdurch erzielte Ver längerung der Preßeinwirkung auf den zu fertigenden Ballen sehr gering ist. Für die Erzeugung der erforderlichen Preßkraft sind ferner großvolumige Zylindereinheiten erforderlich, die auf Grund der notwendigen hohen Arbeitsgeschwindigkeiten einem großen Verschleiß und starken Energieverlust unterliegen.Such a press is known for example from DE 196 44 574 A1. With this press is a piston-cylinder unit is used as a connecting rod, the cylinder on the crank pin of the cure bel of the gear for the press drive and its piston rod is attached to the plunger. To The following should be explained that in the "front dead center" the plunger is in the pressing position located. In order to achieve a higher press density on the one hand and the so-called "Fa denlose "will, when the plunger has reached its front dead center, the Extended piston rod so that even when the crank is turned back the plunger is still for egg ne remains in its dead center position for a certain time and the bale is thereby compacted. By stopping the plunger in its front dead center position is a disturbance guaranteed free bond. The disadvantage of this known baler, however, is in that the control of the extension and retraction of the piston rod in time with the Preßkol bens is very expensive. In addition, there is a very close risk that the piston rod against the Cylinder tilted. In order to avoid this, additional, complex guide devices would have to be used conditions are provided. Another disadvantage is that the use a piston-cylinder unit as a connecting rod saved time for the press piston to remain bens in its front dead center position extremely small and consequently the Ver achieved thereby prolongation of the pressure on the bales to be produced is very low. For generation the required pressing force are also required large-volume cylinder units on Due to the necessary high working speeds, a high wear and heavy Subject to energy loss.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, eine Presse der eingangs näher be zeichneten Art so auszubilden, daß sie einerseits einen robusten und einfachen Aufbau aufweist und andererseits die Zeit der Preßeinwirkung des Preßkolbens auf das Erntegut im Vergleich zu den bekannten Ballenpressen wesentlich verlängert wird. Dadurch, daß der Preßdruck länger auf den Ballen wirkt, wird die Ballendichte wesentlich erhöht. Durch die Verlängerung der Verweil zeit des Preßkolbens in seiner vorderen Endlage können die Bindenadeln problemlos im Schutze des Kolbens bewegt werden, sodaß sie nicht mehr mit dem Preßgut in Berührung kommen.The present invention is therefore based on the problem of being a press of the beginning trained type so that it has a robust and simple structure and on the other hand the time of the pressing action of the baling piston on the crop compared to the known balers is significantly extended. Because the pressure on longer the bale works, the bale density is increased significantly. By extending the lingering When the plunger is in its front end position, the binding needles can easily be protected of the piston are moved so that they no longer come into contact with the material to be pressed.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, indem die starre Verbindung des Kurbelzapfens mit dem Preßkolben durch die Pleuelstange für zumindest einer Kurbelumdrehung aufhebbar ist und der Preßkolben während dieser Zeitspanne im Bereich seiner vorderen Totpunktlage verweilt und währenddessen verriegelbar ist.This object is achieved in that the rigid connection of the crank pin with the Plunger can be lifted by the connecting rod for at least one crank revolution and the Press plunger remains in the area of its front dead center position during this period and can be locked in the meantime.
So zu verfahren hat den Vorteil, daß der Preßkolben in seiner vorderen Totpunktlage für beliebig viele Kurbelzapfenumdrehungen verharren kann. Die Verriegelungseinrichtungen für den Kolben und der Pleuelstange sind einer Steuereinrichtung angeschlossen, die in Abhängigkeit vom Füll grad und/oder der Preßgutdichte im Zuführkanal die beiden Sperr- bzw. Verriegelungseinrich tungen schaltet. Hierzu sind im Zuführkanal ansich bekannte Meßeinrichtungen angeordnet. To do so has the advantage that the plunger in its front dead center position for any can remain many crankpin revolutions. The locking devices for the piston and the connecting rod are connected to a control device which is dependent on the filling degree and / or the density of the material to be pressed in the feed channel, the two locking or locking devices switches. For this purpose, known measuring devices are arranged in the feed channel.
Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen näher definiert.Further advantageous embodiments of the invention are defined in more detail in the subclaims.
Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles und mehrerer, dieses darstel lender Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigtIn the following, the invention is to be illustrated using one exemplary embodiment and several examples lender figures are explained in more detail. It shows
Fig. 1 die erfindungsgemäße Ballenpresse in der Seitenansicht; Fig. 1, the baler according to the invention in side view;
Fig. 2 und 3 die in Fig. 1 dargestellte Ballenpresse in anderen Arbeitsstellungen undThe baler in other working positions and shown in Fig. 1 Fig. 2 and 3
Fig. 4 die in Fig. 1 dargestellte Ballenpresse in der Draufsicht. Fig. 4 shows the baler shown in Fig. 1 in plan view.
Mit 1 ist eine auf Rädern 2 verfahrbare Ballenpresse dargestellt, die über eine Halmgutaufnahme 3 und Zwischenförderer 4 Halmgut in den Zuführkanal 5 fördert. Der Zuführkanal 5 ist bogenför mig ausgebildet und mündet von unten in den Preßkanal 6 der Ballenpresse 1. In bekannter Weise wird das in den Preßkanal 6 gelangte Gut von einem hin- und herbewegbaren Preßkolben 7 ver dichtet. Mit dem Preßkolben 7 sind an seiner dem Ballen 8 abgewandten Seite Halter 9 ver schweißt, in denen eine Welle 10 gelagert ist. Zwei mit Abstand auf diese Welle 10 aufgesetzte Pleuelstangenteile 11 und 12 sind verschiebbar in zwei äußeren Pleuelstangenteilen 13 und 14 ge lagert, die auf Kurbelzapfen 15 und 16 aufgesetzt sind. Letztere sind Teile von Kurbeln 17 und 18, die in bekannter Weise von einem Getriebe 19 angetrieben werden. 1 shows a baler which can be moved on wheels 2 and which conveys straw material into the feed channel 5 via a crop holder 3 and intermediate conveyor 4 . The feed channel 5 is bogenför shaped and opens from below into the press channel 6 of the baler 1st In a known manner, the material that has entered the baling channel 6 is sealed by a reciprocating baling piston 7 . With the plunger 7 holder 9 are welded ver on its side facing away from the bale 8 , in which a shaft 10 is mounted. Two spaced on this shaft 10 connecting rod parts 11 and 12 are slidably ge in two outer connecting rod parts 13 and 14 , which are placed on crank pins 15 and 16 . The latter are parts of cranks 17 and 18 which are driven in a known manner by a gear 19 .
Wie beispielsweise die Fig. 1 und 4 zeigen, ist etwa mittig auf der Welle 10 eine Sperrklinke 20 frei drehbar gelagert, die in ihrer in den Fig. 1 und 4 dargestellten Lage eine Achse 21 um greift. Diese Achse ist endseitig mit den beiden Pleuelstangenteilen 13 und 14 fest verschweißt, so daß diese Pleuelstangenteile 13 und 14 mit den inneren Pleuelstangenteilen 11 und 12 verriegelt sind. Eine Feder 22 drückt dabei auf die Sperrklinke 20 im Sinne des Verriegelns. Zum Lösen der Sperrklinke 20 ist eine Kolbenzylindereinheit 23 vorgesehen, die auf das über die Welle 10 in Richtung Preßkolben 7 hinausragende Ende der Sperrklinke 20 drückt. Die Kolbenzylindereinheit 23 ist dabei als einseitig wirkende Kolbenzylindereinheit ausgebildet, so daß im Falle einer Stö rung in der Hydraulikanlage die Sperrklinke 20 von der Feder 22 zum Verriegeln herunterge drückt wird. Eine Anlaufschräge 24 an der Sperrklinke 20 garantiert dabei, daß die Sperrklinke bei einem Hydraulikausfall auf die Achse 21 auflaufen und sich die Nase 25 hinter die Achse legen kann.As shown in FIGS. 1 and 4, for example, a pawl 20 is freely rotatably mounted approximately centrally on the shaft 10 and engages an axis 21 in the position shown in FIGS. 1 and 4. This axis is welded at the end to the two connecting rod parts 13 and 14 , so that these connecting rod parts 13 and 14 are locked to the inner connecting rod parts 11 and 12 . A spring 22 presses on the pawl 20 in the sense of locking. To release the pawl 20 , a piston-cylinder unit 23 is provided which presses on the end of the pawl 20 protruding beyond the shaft 10 in the direction of the plunger 7 . The piston-cylinder unit 23 is designed as a single-acting piston-cylinder unit, so that in the event of a fault in the hydraulic system, the pawl 20 is pressed down by the spring 22 to lock it. A chamfer 24 on the pawl 20 guarantees that the pawl can hit the axle 21 in the event of a hydraulic failure and the nose 25 can lay behind the axle.
Zwei weitere Sperrklinken 26 und 27 sind frei drehbar auf Zapfen 28 und 29 aufgesetzt, die an den Seitenwänden 30 und 31 der Presse 1 befestigt sind. Auf die Sperrklinken 26 und 27 einwir kende Federn 32 und 33 dienen zum Entriegeln der Sperrklinken. Kolbenzylindereinheiten 34 und 35 arbeiten entgegen der Kraft der Federn 32 und 33 und dienen zum Verriegeln der Sperrklin ken. Bei Betätigung der Kolbenzylindereinheiten 34 und 35 legen sich die beiden Nasen 36 und 37 der Sperrklinken hinter Zapfen 38 und 39, die mit den Preßkolben 7 seitlich verschweißt sind und aus schlitzartigen Fenstern 40 und 41 der Seitenwände 30 und 31 nach außen hervorragen. Wie schon die Kolbenzylindereinheit 23 sind auch die Kolbenzylindereinheiten 34 und 35 einseitig wir kend ausgebildet, so daß bei einem Hydraulikausfall die Sperrklinken 26 und 27 durch die Federn 32 und 33 von den Zapfen 38 und 39 abgehoben werden, das heißt, der Kolben ist entriegelt.Two further pawls 26 and 27 are freely rotatable on pins 28 and 29 which are attached to the side walls 30 and 31 of the press 1 . On the pawls 26 and 27 einwir kenden springs 32 and 33 are used to unlock the pawls. Piston cylinder units 34 and 35 work against the force of the springs 32 and 33 and serve to lock the ratchet ken. When the piston-cylinder units 34 and 35 are actuated, the two lugs 36 and 37 of the pawls lie behind pins 38 and 39 , which are welded laterally to the plunger 7 and protrude outwards from slot-like windows 40 and 41 of the side walls 30 and 31 . Like the piston-cylinder unit 23 , the piston-cylinder units 34 and 35 are formed on one side so that the pawls 26 and 27 are lifted by the springs 32 and 33 from the pins 38 and 39 in the event of a hydraulic failure, that is, the piston is unlocked.
In der in Fig. 2 dargestellten Lage des Preßkolbens 7 hat dieser gerade seinen vorderen Tot punkt erreicht. In diesem Moment sind die Kolbenzylindereinheiten 34 und 35 betätigt, so daß durch die Sperrklinken 26 und 27 und die Zapfen 38 und 39 der Preßkolben in dieser Lage arre tiert wird. Gleichzeitig wird auch die Kolbenzylindereinheit 23 betätigt, wodurch sich die Sperr klinke 20 von der Achse 21 löst. Letzteres bewirkt, daß die Pleuelstangenteile 13 und 14 unab hängig von den inneren Pleuelstangenteilen 11 und 12 bewegbar sind. Die Bindenadeln 42 befin den sich noch in ihrer unteren Stellung.In the position of the plunger 7 shown in Fig. 2, this has just reached its front dead point. At this moment, the piston-cylinder units 34 and 35 are actuated, so that the ram is locked in this position by the pawls 26 and 27 and the pin 38 and 39 . At the same time, the piston-cylinder unit 23 is actuated, whereby the pawl 20 releases from the axis 21 . The latter causes the connecting rod parts 13 and 14 to be movable independently of the inner connecting rod parts 11 and 12 . The binding needles 42 are still in their lower position.
Anstatt einseitigwirkender Kolbenzylindereinheiten in Kombination mit Druck- und Zugfedern können auch doppeltwirkende Kolbenzylindereinheiten ohne zusätzlichen Federn verwendet werden.Instead of single-acting piston-cylinder units in combination with compression and tension springs can also use double-acting piston-cylinder units without additional springs become.
In der Stellung gemäß Fig. 3 sind durch die kontinuierliche Drehung der Kurbel 17 und 18 die äußeren Pleuelstangenteile 13 und 14 zurückgezogen, wo hingegen der Preßkolben 7 in seiner ar retierten Totpunktlage verharrt. Während dieser Zeit fahren die Bindenadeln 24 durch Schlitze 43 nach oben, so daß in gewohnter Weise der Ballen 8 umschnürt werden kann.In the position shown in FIG. 3, the outer connecting rod parts 13 and 14 are retracted by the continuous rotation of the crank 17 and 18 , whereas the plunger 7 remains in its ar dead center position. During this time, the binding needles 24 move upward through slots 43 , so that the bale 8 can be tied in the usual way.
Sobald nun die Pleuelstangenteile 13 und 14 wieder ihre in Fig. 2 dargestellte Lage erreicht ha ben, können durch Entlasten der Kolbenzylindereinheiten 34 und 35 und durch Betätigung der Kolbenzylindereinheit 23 sowie durch Einwirkung der Druckfedern 22, 32, 33 der Kolben 7 ent riegelt und die Pleuelstangenteile 13 und 14 mit den Pleuelstangenteilen 11 und 12 verriegelt werden. Selbstverständlich ist es möglich, den Preßkolben 7 anstatt nach einer Umdrehung der Kurbeln 17 und 18 erst nach zwei oder mehreren Umdrehungen zu entriegeln und mit den Pleuel stangen zu verriegeln.As soon as the connecting rod parts 13 and 14 have reached their position shown in FIG. 2 ben, the pistons 7 can be unlocked and relieved by relieving the piston-cylinder units 34 and 35 and by actuating the piston-cylinder unit 23 and by the action of the compression springs 22 , 32 , 33 Connecting rod parts 13 and 14 are locked with connecting rod parts 11 and 12 . Of course, it is possible to unlock the plunger 7 instead of after one turn of the cranks 17 and 18 after two or more turns and to lock it with the connecting rods.
Zum Zwecke der Übertragung der Preßkraft kann, wie die Fig. 4 zeigt, ein Kragen 45 mit dem inneren Pleuelstangenteil 11 verbunden sein, gegen den sich das äußere Ende des Pleuelstangen teils 13 anlegt. Es ist aber auch möglich, die mit dem Preßkolben 7 verschweißten Halter 9 mit Ansätzen 46 zu versehen, gegen die sich Ansätze 47 des äußeren Pleuelstangenteiles 14 legen zum Zwecke des Aufbringens einer Preßkraft.For the purpose of transmitting the pressing force, as shown in FIG. 4, a collar 45 can be connected to the inner connecting rod part 11 , against which the outer end of the connecting rod part 13 bears. But it is also possible to provide the welded with the plunger 7 holder 9 with lugs 46 against which lugs 47 of the outer connecting rod part 14 lie for the purpose of applying a pressing force.
Hinsichtlich der Zufuhr von Erntegut in den Preßkanal 7 über Raffereinrichtungen 44 verweisen wir auf die DE 197 15 280 A1. With regard to the supply of crop to the baling channel 7 via raking devices 44 , we refer to DE 197 15 280 A1.
11
Ballenpresse
Baler
22nd
Räder
bikes
33rd
Halmgutaufnahme
Crop crop uptake
44th
Zwischenförderer
Intermediate conveyor
55
Zuführkanal
Feed channel
66
Preßkanal
Baling channel
77
Preßkolben
Ram
88th
Ballen
Bales
99
Halter
holder
1010th
Welle
wave
1111
Pleuelstangenteile
Connecting rod parts
1212th
Pleuelstangenteile
Connecting rod parts
1313
äußere Pleuelstangenteile
outer connecting rod parts
1414
äußere Pleuelstangenteile
outer connecting rod parts
1515
Kurbelzapfen
Crank pin
1616
Kurbelzapfen
Crank pin
1717th
Kurbel
crank
1818th
Kurbel
crank
1919th
Getriebe
transmission
2020th
Sperrklinke
Pawl
2121
Achse
axis
2222
Feder
feather
2323
Kolbenzylindereinheit
Piston cylinder unit
2424th
Anlaufschräge
Ramp
2525th
Nase
nose
2626
Sperrklinke
Pawl
2727
Sperrklinke
Pawl
2828
Zapfen
Cones
2929
Zapfen
Cones
3030th
Seitenwände
side walls
3131
Seitenwände
side walls
3232
Federn
feathers
3333
Federn
feathers
3434
Kolbenzylindereinheiten
Piston cylinder units
3535
Kolbenzylindereinheiten
Piston cylinder units
3636
Nasen
Noses
3737
Nasen
Noses
3838
Zapfen
Cones
3939
Zapfen
Cones
4040
Fenster
window
4141
Fenster
window
4242
Bindenadel
Binding needle
4343
Schlitze
Slits
4444
Raffereinrichtung
Packing device
4545
Kragen
collar
4646
Ansätze
approaches
4747
Ansätze
approaches
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999113030 DE19913030A1 (en) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | Baling press for producing square bales of, e.g. straw has press shoe mounted on connecting rods which link it to crank pin by joints which can be disconnected while crank revolves, press shoe being locked at its dead point during this time |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1999113030 DE19913030A1 (en) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | Baling press for producing square bales of, e.g. straw has press shoe mounted on connecting rods which link it to crank pin by joints which can be disconnected while crank revolves, press shoe being locked at its dead point during this time |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=7902051
Family Applications (1)
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DE1999113030 Withdrawn DE19913030A1 (en) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | Baling press for producing square bales of, e.g. straw has press shoe mounted on connecting rods which link it to crank pin by joints which can be disconnected while crank revolves, press shoe being locked at its dead point during this time |
Country Status (1)
Country | Link |
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