DD278516A1 - Ziehstein zum warmzug hochschmelzender metalle - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Ziehstein zum Warmzug hochschmelzender Metalle, insbesondere von Wolfram und Molybdaen. Die Erfindung kann zum Ziehen von Draehten und Staeben angewendet werden. Der Ziehstein besteht aus Fassung und Hartmetallziehkern und ist dadurch gekennzeichnet, dass die Fassung aus einem zylindrischen Mantel und einem Konus mit einer Aufnahmebohrung fuer den Hartmetallkern zusammengesetzt ist. Durch die spezielle Geometrie des Konus und des Hartmetallziehkerns werden der mechanisch feste Sitz der Ziehkerne und die gute Waermeableitung bei Betriebstemperatur sowie Kontroll- und Reparaturmoeglichkeiten der Ziehkerne ohne die massereiche Fassung und hohe Standzeiten der Ziehkerne garantiert. Fig. 1
Description
Die Erfindung betrifft einen Ziehstein für den Warmzug von Drähten und Stäben hochschmelzender Metalle, insbesondere von Wolfram uni Molybdän.
Die zum Ziehen von Drähten benutzten Ziehsteine bestehen üblicherweise aus Fassung und Ziehkern. Die Fassung hat die Aufgabe, den Ziehkern mechanisch zu stützen und die Reibungswärme abzuleiten. Der Ziehkern wird dübei entweder in die erwärmte Fassung eingeschrumpft oder eingepreßt oder es werden Wechselfassungen verwendet.
Die Wechselfdssungen, wie in DE-OS 052951056, DE-OS 2713986 und DE-OS 3126754 beschrieben, bieten eine Reihe von Vorteilen, sind abar ausschließlich für den Naßzug oder Kaltzug konzipiert. Für den Warnizug hochschmelzender Metalle sind sie nicht einsetzbar, da die hohen Bearbeitungstemperaturen bis zu 10000C ihren Einsatz ausschließen.
Die durch Einschrumpfen oder Einpressen der Kerne in die Fassung erzeugten Ziehsteine für den Kaltzug werden im Kai1,- und Warmzug verwendet. Für den Kaltzug besitzen sie geeignete Eigenschaften, haben aber im Warmzug den Nachteil eines nachlassenden Spanneffektes bei wiederholtem Erwärmen und Abkühlen des Ziehsteines. Dies führt zu einer allmählich schlechter werdenden Wärmeableitung.
Ohne diese Wärmeableitung tritt ein hoher Wärmestau im Hartmetallkern auf, der einen schnellen Ziehholverschleiß und damit einen sich ständig ändernden Drahtdurchmesser und eine ungenügende Oberflächenqualität des gezogenen Drahtes bewirkt.
Eine Vermeidung dieser Auswirkungen durch eine verminderte Drahttemperatur kommt wegen der dadurch erzeugten Spaltigkeit des Drahtes nicht in Frage.
Das Einbringen des Ziehkerns in die Fassung und sein späteres Wiederausfassen sind umständlich. Eine durch Gebrauch aufgeweitete Fassung ist für Kerne des gleichen Außendurchmessers nicht nochmals bei gleicher Güte verwendbar.
Bei Reparaturen des Ziehhols der Ziehkerno ist die massereiche Fassung mit zu handhaben.
Ein Ziehstein, der zwischen Fassung und Ziehkern eine Zwischenhülse aus weichem Material aufweist, in die der Kern eingepreßt wird, (DE-OS 3604936), ist ebenfalls nur für dei. Kaltzug geeignet, da das weiche Material bei Erwärmen und Abkühlen irreversibel verformt wird und das damit anfänglich enge Anliegen von Fassung und Kern verloren geht.
Ziel der Erfindung ist es, einen für den Warmzug hochschmelzender Metalle geeigneten Ziehstein zu schaffen, der bei hoher Ziehleistung einen verschleißarmen Betrieb der Ziehkerne, hohe Drahtqualität und günstige Kontroll- und Aufarbeitungsbedingungen gewährleistet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ziehstein zu entwickeln, der einen mechanisch festen Sitz der Ziehkerne und gute Wärmeableitung bei Betriebstemperatur sowie Kontrolle und Reparatur der Ziehkerne ohne die massereiche Fassung garantiert. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Fassung aus einem zylindrischen Mantel, der eine konische Bohrung aufweist und einen eingepaßten Konus, der eingangsseitig mit einer zylidrischen Aufnahmebohrung zur Aufnahme des Hartmetallkerns, besteht.
Die Oberfläche der Aufnahmebohrung und der Außendurchmesser des Hartmeiaüziehkerns sind so ausgebildet, daß die Beziehung
dH(t0) - dB(t0) = dB(to) (aF - aH) (t - to) erfüllt ist.
In dieser Formel bedeuten:
dH - Außendurchmesser des Hartmetallziehkerns
dB - DurchmesserderAufnahmebohrung
t - Betriebstemperatur
to - Zimmertemperatur
Of - Ausdehnungskoeffizient des Fassungswerkstoffes
aH - Ausdehnungskoeffizient des Hartmetallziehkerns
Der Konus ist parallel zur Achse halbiert.
Diese Geometrie gewährleistet bei Betriebszustand des Ziehsteines ein abstandsloses Anliegen von Ziehkern, Konus und Mantel. Damit wird außer der guten mechanischen Stützung des Hartmetallziehkerns eine besonders gute Ableitung der dem Hartmetallziehkern vom warmen Draht zugeführton und bei der Verformung entstehenden Wärme an die Fassung erreicht.
Dadurch entsteht kein Wärmestau im Hartmetallziehkern.
Mantel und Konus sind aus Stahl gefertigt und hart verchromt, um ein Verzundern zu vermeiden.
Weiterhin gewährleistet diese spezielle Geometrie eine sachgemäße, unkomplizierte Handhabung des Ziehsteines.
Vor Beginn des Drahtziehens sind Mantel, Konus und Hartmetallkern locker zusammenzusetzen und auf Betriebstemperatur zu erwärmen. Dann werden sie durch einen Schlag in Ziehvorrichtung fest zusammengefügt. Nach Einstellen des Drahi/iehens ist der noch auf der Betriebstemperatur befindliche Ziehstein durch einen Schlag entgegengesetzt zur Ziehrichtung zu entspannen, um Verformungen von Konus und Mantel zu vermeiden. Dadurch können Hartmetallkern, Konusteile und Mantel getrennt abkühlen, und es werden die Geometrie und damit die Bedingungen bezüglich der Wärmeableitung auch für den folgenden Einsatz voll aufrechterhalten.
Der erfindungsgemäße Ziehstein zeichnet sich dadurch aus, daß ein geringer Ziehholverschleiß auftritt und hohe Ziehleistungen am maßhaltigen Di aht hoher Oberflächengüte bei hohen Standzeiten dos Ziehsteines erreicht werden.
Prüf- und Reparaturarbeiten am Ziehkern und am Ziehhol sind ohne die massereiche Fassung möglich.
Die Fassung ist wiederverwendbar.
Im Vergleich zur Anwendung von Ziehsteinen mit eingepreßten oder eingeschrumpften Hartmetallziehkernen ist eine wesentlich geringere Anzahl von Fassungen erforderlich.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel und zwei Zeichnungen erläutert werden.
In Figur 1 ist der Ziehstein im Schnitt dargestellt und Figur 2 zeigt die Draufsicht auf den Konus.
Der Mantel 1 (Außendurchmesser 43mm, Höhe 32mm, Wandstärke eingangsseitig 3mm, ausgangsseitig 6mm entsprechend einem Winkel von rund 5 Grad zur Achse) enthält einen eingepaßten Konus 2 von 28mm Höhe so, daß der Mantel 1 eingangsseitig und ausgangsseitig jeweils 2mm übersteht. Der Konus 2, der eingangsseitig eine zylindrische Bohrung von 17,0mm Durchmesser und 13mm Tiefe enthält, wird nach Anbringen dieser Bohrung halbiert. Für eine um 600K über der Raumtemperatur liegende Einsatztemperatur des Ziehsteines und eine Differenz der Ausdehnungskoeffizienten von aF - aH = 0.00008K"' ergibt sich aus der oben angegebenen Beziehung dH(t0) - dB(t0) 0,08mm. Der in den Konus 2 einzusetzende Kern muß daher auf einen Durchmesser von 17,08 mm geschliffen werden.
Liegt umgekehrt ein Hartmetallkern vor, der bereits auf ein bestimmtes Maß geschliffen ist, so läßt sich der dazu anzufertigende Durchmesser der Bohrung leicht ausrechnen.
Wesentlich für die Formstabilität und Wirkungsweise der gesamten Fassung ist das sofortige Entspannen in noch warmem Zustand nach Beendigung des Drahtziehens.
Claims (1)
- Ziehstein zum Warmzug von hochschmelzenden Metallen, insbesondere von Wolfram und Molybdän, bestehend aus Fassung und Hartmetallziehkern, dadurch gekennzeichnet, daß die Fassung aus einem zylindrischen Mantel (1), der eine konische Bohrung aufweist und einen eingepaßten Konus (2), der eingangsseitig mit einer zylindrischen Aufnahmebohrung versehen ist, besteht und daß der Durchmesser der Aufnahmebohrung und der Durchmesser des Hartmetallziehkerns so ausgebildet sind, daß die BeziehungdH(t0) - dß(to) = dB(;u; (qF - O.H) (t - to)
erfüllt ist und daß der Konus parallel zur Achse halbiert ist.
Hierzu 2 Seiten Zeichnungen
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD32387988A DD278516A1 (de) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Ziehstein zum warmzug hochschmelzender metalle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD32387988A DD278516A1 (de) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Ziehstein zum warmzug hochschmelzender metalle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD278516A1 true DD278516A1 (de) | 1990-05-09 |
Family
ID=5605641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD32387988A DD278516A1 (de) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Ziehstein zum warmzug hochschmelzender metalle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD278516A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0734797A3 (de) * | 1995-03-28 | 1997-07-02 | Gen Electric | Drahtziehmatrize |
-
1988
- 1988-12-23 DD DD32387988A patent/DD278516A1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0734797A3 (de) * | 1995-03-28 | 1997-07-02 | Gen Electric | Drahtziehmatrize |
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