DD277858C4

DD277858C4 - STORAGE AND FEEDING DEVICE FOR ROLLING-OVERED BAR MATERIAL FOR TOOLING MACHINES, IN PARTICULAR SUCKING MACHINES

Info

Publication number: DD277858C4
Authority: DD
Publication date: 1992-05-27

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eint· Lager- und Zuführvorrichtung für Werkzeugmaschinen, insbesondere Sickonmaschinen, auf denen rollenförmiges Stangenrnaterial bearbeitet wird. Vor a.lem wenn Werkstücke in großer Stückzahl oder von großer Masse einer Werkzeugmaschine /ugeiuhrt werde ι müssen gelangen derartigo Vorrk htungen zur Anwendung.The invention relates to a storage and feeding device for machine tools, in particular Sickon machines, on which roll-shaped bar stock is processed. Before a.lem if workpieces in large numbers or large mass of a machine tool / ugeiuhrt ι must derartiger Vorrk htungen apply.

Characteristic of the known state of the art

Eine automatische Zuführvorrichtung für stangenförmiges Material ist durch das DD-WP 202972 bekannt geworden. Diese von einem Elektromagneten über Winkelhebel betätigte Vorrichtung besteht aus einem schwenkbaren Rahmen, der das Magazin bildet, und einer Hubeinrichtung, zu der eine zangonförmige Spannvorrichtung mit Betätigungseinrichtung und oino Führungsstango gehören. Die zu bearbeitenden Stangen werdon von oben einzeln in das Magazin eingegeben, in ihrer untersten Stellung an einem Anschlng von der Spannvorrichtung gehalten und nach ihrer Fertigstellung seitlich aus der Vorrichtung herausgeführt.An automatic feeder for bar-shaped material has become known from DD-WP 202972. This device, which is actuated by an electromagnet via an angle lever, consists of a pivotable frame which forms the magazine and a lifting device which includes a zangon-type clamping device with an actuating device and an o-ring guide rod. The rods to be machined werdon entered from above individually in the magazine, held in its lowest position at a Anschlng of the tensioning device and led out laterally after its completion from the device.

Ein besonders für Drehautomaton geeignetes Stargcnlademagazin ist im DD-WP 256465 beschrieben. Hier werden die bereits vereinzelten Stangon in einen Speicherschacht eingegeben, von denen die jeweils untersto an einem Anschlag anliegt. Wenn das Matorialführungsunte-teil frei geworden ist, bewogt ein eloktromotorisch angetriebener Nockon einen Schalthebel, der einen mit ihm auf einer WeIIo sitzenden Ladehobel in einem Kreisbogen nach oben drückt. Die auf dor Stirnsoito dos Ladühobels liegende untere Stange wird dadurch in das Materialführungsunterteil transportiert, aus dem sie schrittweise der jeweiligen Werkzeugmaschine zur Bearbeitung zugeführt wird. Nach Entleerung des Matorialführungsuntorteils beginnt der o.g. Ladovorgang erneut.A particularly suitable for Drehautomaton Stargcnlademagazin is described in DD-WP 256465. Here are the already isolated Stangon entered into a memory slot, each of which bears substo on a stop. When the main engine sub-section has become free, an electric motor-driven Nockon engages a gearshift lever, which pushes up a loader seated on a WeIIo in a circular arc. The lying on the dor Stirnsoito dos Ladühobels lower rod is thereby transported in the material guide base, from which it is gradually fed to the respective machine tool for processing. After emptying the Matorialführungsuntorteils of o.g. Lado procedure again.

Beide Löjungen haben gemeinsame Nachteile in der Form, daß eigene Antriebe zu deren Funktion erforderlich sind, die zu förderndon Stangen bereits vereinzelt zugoführt werden müsson, oino Versorgung mohroror Maschinen mit Workstücken nicht realisierbar und ihr Aufbau relativ aufwendig ist. Nicht zu übersehen ist dio Unfallgefahr, dio boi der Beseitigung oinor Transporthemmung nicht auszuschließen ist.Both Löjungen have common drawbacks in the form that their own drives are required for their function, which have to be zugdührt to sponsoring rods already isolated, oino supply mohroror machines with workpieces not feasible and their construction is relatively expensive. Not to be overlooked is the risk of an accident, which can not be ruled out of the removal of a transport inhibition.

Object of the invention

Mit der Erfindung sollen der technische Aufwand gegenüber den im Stand dor Technik berücksichtigten Losungen roduziert, oino Leistungssteigerung sowie ein störungsfreies Arbeiten erroieht und oin unfali'roior Betrieb gewährleistet worden.With the invention of the technical effort compared to the dor technology taken into account solutions are taken, oino performance increase and trouble-free working erroieht and oin unfali'roior operation guaranteed.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunae, eine Lager- und Zuführvorrichtung für Werkzeugmaschinen, insbesondere Sickenmaschinen, auf denen rollenförmiges Stangenmaterial bearbeitet wird, zu gestalten, die zu ihrem Betrieb keinen eigenen Antrieb erfordert, ei.ifach in ihrem Aufbau und wartungsarm ist, sich zur Versorgung mehrerer Maschinen zugleich eignet, betriebssicher ist und keine rundun rotierenden oder sich über einen großen Winkel hin- und hergehenden Teile erfordert. Erfindungsgemäß ist die Aufgabe gelöst worden, indem mehrere aus Laufschienen gebildete schiefe Ebenen übereinander, sowie in ihren Neigungen gegeneinander verlaufend in einem zumindest durch zwei Seitenwände verstellbaren Vorratsbehälter anp*"oidnet sind, wobei die unteren Laufschienen von den oberen Laufschienen räumlich durch um ihr höher liegendes Ende schwenkbare und m^:t ihrem vorderen Ende mit eine' Hubeinrichtung verbunden und mit Füh'ungsplatten einen verstellbaren Sporrabschnitt bildende Reglerschienen getrennt sind; aus an den Führungsplatten befindliche, zu den Laufschienen abgewinkelten Rollflächen zusammen ir-it diesen in gleicher Richtung verlaufenden Führungsschienen gebildete Führungsstraßen auf Posit'onierungsbackenpaare einer Werkzeugmaschine mündend angeordnet sind und daß die einerseits durch ihren Kolben mit dem Stößel einer Werkzeug, η jschine lose in Verbindung stehende Hubeinrichtung andererseits mit den Regelschienen verbunden ist, wobei d'ir Kolben der Hubeinrichtung in einer Bohrung von deren Gehäuse geführt, federbelastet und sein Hub mittels Verstellmuttern variierbar ist und ein zwischen zwei Arretierscheiben auf einer sich dem Kolben anschließenden Gewindespindel angeordneter Tragbügel mit seinen Zapfen in Langlöcher der Rpgolschienon eingreift, die oberen Laufschienen mit ihrem unteren Ende in Nute von Umlonkelementon, welche cino radförmige Form besitzen, gelagert sind und die unteren Laufschienen in ihrem oberen Abschnitt bogenförmig ausgebildet sind und mit diesem Abschnitt in die untere Ebene von Begrenzern hineinragen.The invention had the object zugrunae, a storage and feeding device for machine tools, in particular beading machines on which roll-shaped bar material is machined to design that does not require their own drive to operate, ei.ifach in their construction and low maintenance, is to supply several machines at the same time, is reliable and does not require rundun rotating or over a large angle reciprocating parts required. According to the invention the object has been achieved by several inclined planes formed from rails one above the other, as well as in their inclinations against each other running in an at least adjustable by two sidewalls reservoir * oidnet are, the lower rails of the upper rails spatially by her higher lying Pivoting and m ^: t their front end connected to a 'lifting device and with Füh'ungsplatten an adjustable Sporrabschnitt forming control rails are separated from consisting of the guide plates, to the rails angled rolling surfaces together ir-it formed in the same direction guide rails guide roads On Posit'onierungsbackenpaare a machine tool opening are arranged and that on the one hand by its piston with the plunger of a tool, η jschine loosely related lifting device on the other hand connected to the control rails, where d ' ir piston of the lifting device guided in a bore of the housing, spring loaded and its stroke is variable by means of adjusting and arranged between two locking discs on a piston adjoining the threaded spindle arranged mounting bracket with its pin in slots of Rpgolschienon engages the upper rails with their lower end in the groove of Umlonkelementon, which cino have wheel-shaped form, are stored and the lower rails are arc-shaped in its upper portion and protrude with this section in the lower level of limiters.

Ausiührungsbeispiel

Mit einem Ausführungsbeispiel soll die Erfindung erläutert werden, wobei die zugehörige Zeichnung einen Teilschnitt einer Hälfte der Vorrichtung zeigt.With one embodiment, the invention will be explained, wherein the accompanying drawing shows a partial section of a half of the device.

Die Seitenw-ande 1, 2 der an ihren Stirnseiten im wesentlichen offenen Vorrichtung sind miteinander durch die Querträger 3 bis 9 verbunden. Auf dem Querträger 8 sind zwei rollenförmige, mit jeweils einer umlaufenden Nut 10 versehene rollonförmigo Umlenkelemento 11 gelagert. In diese Nute 10 greifen mit ihren abgeflachten unteren Enden die beiden, eine erste geneigte Ebene 12 bildenden oberen Laufschienen 13 ein, doren hakenförmigon oberen Enden 14 auf dem Querträger 3 aufliegen. Ebenso wie die Umlenkelemente 11 sind auf dem Querträger 8 die Reglerschienen 15 mit einem Ende beweglich gelagert. Die anderen Enden der Reglerschienen 15 sind mit je einem Langloch 16 vorsehen, in welches der am Tragüügel 17 befestigte Zapfen 18 eingreift.The Seitenw-ande 1, 2 of the end faces substantially open device are connected to each other by the cross member 3 to 9. On the cross member 8 are two roller-shaped, each provided with a circumferential groove 10 is mounted rollonförmigo deflecting 11. In this groove 10 engage with their flattened lower ends, the two, a first inclined plane 12 forming upper rails 13, doren hook-shaped upper ends 14 rest on the cross member 3. As well as the deflection elements 11, the regulator rails 15 are movably mounted on the cross member 8 with one end. The other ends of the regulator rails 15 are each provided with a slot 16, in which engages the attached to the support bracket 17 pin 18.

Auf den im Bereich der Stirnseitun der Vorrichtung an den Soitonwänden 1, 2 angebrachton Querträgern 4, 5 sind die Begrenzer 40 angebracht, so daß sich aus den Seitenwänden 1, 2 und den Begrenzern 40 ein vorstellbarer Vorratsbehälter 44 ergibt. Vom unteren Abschnitt der Begrenzer 40 sind die z.T. bogenförmig ausgebildeten unteren Laufschienen 19 mit ihren Schlitzen 20, 21 auf den Querträgern 6, 7 so angebracht, daß sie oine zweite, unterhalb der Reglerschiono 15 verlaufende geneigte Ebene 22 bilden.On the Stirnoberun the device attached to the Soitonwänden 1, 2 cross members 4, 5, the limiter 40 are mounted so that from the side walls 1, 2 and the limiters 40 results in a conceivable reservoir 44. From the lower portion of the limiter 40 are the z.T. arcuate lower rails 19 with their slots 20, 21 mounted on the cross members 6, 7 so that they oine second, below the Reglerschiono 15 extending inclined plane 22 form.

Am Ende der L3ufschienen 19 siiuJ die Führungsplatton 23 auf die Querträger 9 derart aufgesetzt, daß sie mit ihrer einen Seite eine Verlängerung der zweiten schiefen Ebene 22 und mit oinor zweiton Seite im Winkel α - 75 zur Horizontalen stehende Rollflächen 24 für die zu führenden Rohro 26 bilden. Prallelvi laufend zu den Rollflächon 24 sind, auf den Querträgern 8 aufgesetzt, die Führungsschienen 26 angeordnet, dio zusammen ir.it den Rollflächen 24 eine Führungsstraßo 27 in einer Breite abgeben, die den Durchtritt der Rohre nur nacheinander zuläßt, also ein Hindurchlaufen nebcneinanderüegender Rohro ausschließt. Am Ende der Führungsstraßo 27, naho am Boden 28 der Vorrichtung sind horizontal bewegliche Positionierungsbackenpaaro 29 der Sickonmaschino vorgesehen, die im jeweiligen Arbeitstakt die Führungsstraße 27 freigeben bzw. absperren.At the end of L3ufschienen 19 siiuJ the Führungsplatton 23 placed on the cross member 9 such that they one side with an extension of the second inclined plane 22 and oinor zweiton side at an angle α - 75 to the horizontal standing rolling surfaces 24 for leading Rohro 26th form. Prallelvi are running to the rolling surface 24, placed on the cross members 8, the guide rails 26 arranged dio together ir.it the rolling surfaces 24 give a Führungsstraßo 27 in a width that allows the passage of the tubes only one after the other, so precludes passing through Rohro nebcneinander , At the end of Führungsstraßo 27, naho on the bottom 28 of the device are horizontally movable Positionierungsbackenpaaro 29 of Sickonmaschino provided that release in the respective power stroke, the guide line 27 or shut off.

Arn Boden 28 selbst befestigt ist das Gehäuse 30 der Hubeinrichtung 31, welches ebenso wio der Boden 28 zum Hindurchführen des Kolbens 32 der Hubeinrichtung 31 mit einer durchgehenden Bohrung 33 versehen ist. An seiner oberon Seite ist das Gehäuse 30 mit einer Abdeckplatte 34 versehen, durch deren Bohrung 35 die Gewindospindel 36 der Hubeinrichtung 31 geführt ist. In die 3ohrung 33 ist eine auf die Gewindespindel 36 aufgeschobene, einerseits an einem Bund des Kolben 32, andererseits an der Abdeckplatte 34 anliegende Druckfeder 40 eingesetzt. Auf der Gewindespindel 36 der mittels Verstellmuttern 37 in ihrem Hub veränderbaren Hubeinrichtung 31 sitzen die gleichfalls verstellbaron, den Tragbügel 17 haltenden Arretierscheiben 38, 39. Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:The bottom 30 of the lifting device 31, which is likewise provided wio the bottom 28 for passing the piston 32 of the lifting device 31 with a through bore 33, is itself fixed. At its upper side, the housing 30 is provided with a cover plate 34, through whose bore 35 the threaded spindle 36 of the lifting device 31 is guided. In the 3ohrung 33 a pushed onto the threaded spindle 36, on the one hand on a collar of the piston 32, on the other hand applied to the cover plate 34 compression spring 40 is inserted. On the threaded spindle 36 of the adjustable by means of adjusting nuts 37 in their stroke lifting device 31 are also adjustable, the support bracket 17 holding locking discs 38, 39. The device operates as follows:

Zunächst werden die gemeinsam einen Vorratsbehälter bildenden Seitenwändo 1, 2 und Begrenzer 40 sowie dio Umlo.ikungslemento 11.dieoberen Laufschienen 13, dioReglersthionen 1b, dio untere Laufschiono 19, dio Führungsplatten 23, die Führungsschienen 26 paarweise der Lange und die Führungsstraßo 27 sowie der Abstand zwischen den Reglerschionen 15 und den unteren Laufschienen 19 dem Durchmesser der zu bearbeitenden Rohre 25 angepaßt. Die Anpassung an die Längo dor Rohre erfolgt durch Verschiebung der zue^rst genannten Bauteile auf den Querträgern 3 bis 9. Zur Anpassung an den Rohrdurchmesser worden die Arretierschoiben 38, 39 nach oben bzw. unten gedreht, wodurch dor Tragbügel 17"und damit dio Reglerschiene 15 gehoben bzw. gerenkt werden.First, the side walls 1, 2 and limiter 40, which together form a reservoir, and the peripheral tracks 13, the slider links 1b, the lower running channels 19, the guide plates 23, the guide rails 26 in pairs, the length and the guide track 27 and the distance 19 is adapted to the diameter of the pipes to be processed 25 between the controller 15 and the lower rails. The adaptation to the Längo dor pipes by shifting the zue ^r st components referred to the cross beams 3 to 9. been to adapt to the pipe diameter, the Arretierschoiben 38, 39 is rotated up or down, thereby dor supporting bracket 17 "and thus dio regulator rail 15 lifted or be rectified.

Anschließend wird der Vorratsbehälter mit den oinor nicht dargestellten üickonmaschine zuzuführenden Rohron gefüllt. Dio Rohre 25 gelangen zunächst auf dio oberen Laufschienen 13 und rollen auf doren geneigten Ebenon 12 und über das Umlenkolement 11 zwischen dieses und dio Begrenzer 4Ί in den sich in Bewegungsrichtung der Rohre 25 verjüngenden, oben von der Unterseite der Reglerschienen 15un 1 unten von den bogenförmig ausgebildeten Laufschienen 19dofiniorten Raum. Auf den zweiton abschüssig verlaufenden Ebenon 22 der Laufschienen 19 worden die Rohre 25 durch den immor enger werdenden Querschnitt so weit vereinzelt, daß sio am Ende der unteren Laufschienen 19 nicht mohr übereinander, sondern nur noch parallel hintcrcinandoi auf den Laufschienen 19 und der Oberseite dor Führungsplatte 23 liegen. An der vorderen ongston Stollo, dom Sporrabschnitt 15a zwischen der Reglersc'iiono 15 und deren Führungsplatte) 23, werden dio Rohro festgehalten, da der Durchgang an dieser Stelle kleiner als dor Rohrdurchmesser ist. Damit ist auch der Durchgang für dio folgonden Rohro gosperrt.Subsequently, the reservoir is filled with oonor not shown oickonmaschine supplied Rohron. Dio tubes 25 first get to dio upper rails 13 and roll on doren inclined plane 12 and the Umlenkolement 11 between this and dio limiter 4Ί tapering in the direction of movement of the tubes 25, top of the bottom of the regulator rails 15un 1 below of the arcuate trained rails 19dofiniorten space. On the zweiton downhill running Ebenon 22 of the rails 19, the tubes 25 have been so far separated by the immor narrowing cross section that sio at the end of the lower rails 19 not mohr over each other, but only parallel hincrcinandoi on the rails 19 and the top dor guide plate 23 lie. At the front ongston stollo, dom Sporrabschnitt 15a between the Reglersc'iiono 15 and its guide plate) 23, the Rohro are held, because the passage at this point is smaller than the tube diameter. This is also the passage for dioher Rohro gosperr.

Die Rohre sollen nun zur Bearbeitung einer Sickenmaschine zugeführt werden. Von dieser ist, da sie nicht zur Erfindung gehört, nur dor auf uen Kolben 32 der Hubeinrichtung 31 wirkende Stößel 42 in der Zeichnung dargestellt.The pipes are now to be fed to the processing of a beading machine. Of this, since it does not belong to the invention, only dor on uen piston 32 of the lifting device 31 acting plunger 42 shown in the drawing.

Bei Inbetriebnahme der Sickenmaschine hebt deren Stößel 42 den Kolben 32 gegen den Druck der Feder 40 an, wodurch der Tragbügel 17 angehoben wird, der wiederum über die in die Langlöcher '.6 ragenden Zapfen 18 die Reglerschiene '5 anhebt, wodurch der Durchgang vergrößert wird und Rohre in die Führungsstraße 27 rollen, wovon das vorderste Rohr 25 auf den Formdorn 43 gelangt, dei sich oberhalb der Positionierbackenpaare 29 befindet. Bei der sich anschließenden „Ausgangsstellung" der Sickenmaichine sind der Stößel 4? und der Formdorn in ihre Ruhesteilung zurückgegangen, die Druckfeder 40 hat den Kolben zurück gedruckt, wodurch über den Tragbügel 17, die Zapfen 18,dieRoglerschi6nen 15 absenken, die ein Wuiterrollen der übrigen Rohre 25 verhindern. Nachdem das erste Rohr 2b bearbeitet und der Vorrichtung bzw. der Sickenmaschine entnommen ist, hebt der Stößel 42 der Sickenmaschine den Kolben 32 wiederum an, und der Vorgang läuft erneut ab.When the beading machine is put into operation, its plunger 42 raises the piston 32 against the pressure of the spring 40, whereby the mounting bracket 17 is raised, which in turn raises the slider rail 5 via the pins 18 protruding into the elongate holes 6, thereby increasing the passage and pipes roll into the guide line 27, from which the foremost pipe 25 reaches the forming mandrel 43, which is above the positioning jaw pairs 29. In the subsequent "home position" of the bead patterns, the plunger 4? And the mandrel have returned to their off-set position, the compression spring 40 has returned the plunger, thereby lowering over the support bracket 17, the pins 18, the scroll shafts 15 which are rolling wheels of the others Prevent tubes 25. After the first tube 2b is processed and removed from the device or beading machine, the plunger 42 of the beading machine raises the plunger 32 again and the process continues again.

Durch seitliches Verstellen der Seitenwände 1,2 der oberen Laufschienen 13, der Reglerschienen 15, dor unteren Laufschienen 19 und der Führungsplatten 23 läßt sich die Vorrichtung den unterschiedlichsten Rohrlängen anpassen. Bei nur kleinen Unterschieden der Rohrläng«n genügt ein Verstellen der Seitenwände 1,2.By laterally adjusting the side walls 1,2 of the upper rails 13, the regulator rails 15, dor lower rails 19 and the guide plates 23, the device can be adapted to a variety of pipe lengths. With only small differences in the tube length, an adjustment of the side walls 1, 2 suffices.

Unterschiedlichen Rohrdurchmessem wird die Vorrichtung durch eine Änderung des Abstandes zwischen der Reglorschiene 15 und der Laufschiene 19 angepaßt. Je nachdem ob der Abstand vergrößert oder verkleinert woi den soll, sind die Arretierscheiben 38, 39 nach oben oder unten zu verstellen. Auf diese Weise läßt sich über den Tragbugel 17 und die daran sitzenden Zapfen 18 ein stufenloses Verstellen der Reglerschienen 15 und damit des Abstandes zwischen ihnen und den Laufschienen 19 erzielen. Zugleich wird über diese Verbindung die von der Hubeinrichtung 31 aufgenommene Bewegung des Stößels 42 dci Sickenmaschine auf die Reglerschienen 15 übertragen, was ein zuverlässiges Nachfüllen der Rohre 25 mit sich bringt. Die Vorrichtung läßt sich sowohl einseitig arbeitend mit einer Führungsstraße 27 als auch doppelseitig arbeitend mit zwei Führungsstraßen gestalten, wobei der doppelseitigen Ausfuhrung schon aus ökonomischen Gründen der Vorzug zu geben ist. Während die Hubeinrichtung 31, unabhängig davon, ob die Vorrichtung zur Versorgung von ein oder zwei Maschinen ein- oder zweiseitig ausgelegt ist, nur einmal vorhanden ist, sind für jede Seite der Vorrichtung das Umlenkelement 11, die obere Laufschiene 13, die Reglerschiene 15, die untere Laufschiene 19, dio Führungsplatte 23 und die Führungsschiene 26 zweifach vorhanden, was für ein einwandfreies Arbeiten der Vorrichtung Voraussetzung ist.Different pipe diameters, the device is adapted by changing the distance between the Reglorschiene 15 and the track rail 19. Depending on whether the distance is increased or decreased woi to, the locking discs 38, 39 are to be adjusted up or down. In this way can be on the Tragbugel 17 and the seated pin 18 a continuous adjustment of the regulator rails 15 and thus the distance between them and the rails 19 achieve. At the same time, the movement of the plunger 42 absorbed by the lifting device 31 dci beading machine is transmitted to the regulator rails 15 via this connection, which brings a reliable refilling of the tubes 25 with it. The device can be both working on one side working with a guide 27 and double-sided working with two guide roads, the double-sided execution is already for economic reasons to give preference. While the lifting device 31, regardless of whether the device for one or two machines one or two-sided design is only once, is present for each side of the device, the deflecting element 11, the upper track 13, the regulator rail 15, the lower guide rail 19, dio guide plate 23 and the guide rail 26 two-fold, which is a prerequisite for proper operation of the device.

Für den Fall, daß die Hubeinrichtung zur Anpassung der Vorrichtung an sehr kleine oder sehr grcilc P.ohrdiirr.hmesser nicht ausreichend ist, lassen sich die Umlonkungselemente 11, die obere Laufschiene 13, die untere Laufschiene 19 und die Führungsplatten 23 austauschen.In the event that the lifting device for adapting the device to very small or very large P.ohrdiirr.hmesser is not sufficient, the Umlonkungselemente 11, the upper track 13, the lower track 19 and the guide plates 23 can be exchanged.

Claims

Claim:

1. storage and feeding device for machine tools, in particular beading machines on which roll-shaped rod material is processed, characterized in that a plurality of rails (13,19) formed inclined planes (12, 22) one above the other and in their inclinations against each other extending in an at least by two side walls (1, 2) adjustable reservoir (44) are arranged, wherein the lower rails (19) of the upper rails (13) spatially pivotable about its higher end and connected with its front lower end with a lifting device (31) and with control plates (23) an adjustable locking portion (15a) forming regulator rails (15) are separated; from on the guide plates {TA) located, to the rails (19) angled rolling surfaces (24) together with these in the same direction extending guide rails (26) formed Führungsstraßen (27) on Positionieru ^ oben pairs (29) of a machine tool opening are arranged and that on the one hand by its piston (32) with the plunger (42) of a machine tool read in conjunction standing lifting device (31) on the other hand with the control rails (15) is connected.

2. Storage and delivery device according to claim 1, characterized in that the piston (32) of the lifting device j31) in a bore (33) of the housing (305 out, spring-loaded and its stroke by means of adjusting nuts (37) is variable and that a between two locking discs (38, 39) on one of the piston (32) adjoining threaded spindle (36) arranged mounting bracket (17) with its pins (18) in slots (16) of the control rails (15) engages.

3. Storage and delivery device according to claim 1, characterized in that the upper rails (13) are mounted with their lower end in the groove (10) of deflecting elements (11).

4. Storage and delivery device according to claim 1 and 3, characterized in that the deflection elements are designed wheel-shaped.

5. Storage and delivery device according to claim 1, characterized in that the lower rails (19) are arc-shaped in its upper portion and protrude with this section in the lower level of the limiter (40).