DD277431A1 - ARRANGEMENT FOR CONCRETE PREPARATION USING A FLIGHT POCKET - Google Patents
ARRANGEMENT FOR CONCRETE PREPARATION USING A FLIGHT POCKET Download PDFInfo
- Publication number
- DD277431A1 DD277431A1 DD32253788A DD32253788A DD277431A1 DD 277431 A1 DD277431 A1 DD 277431A1 DD 32253788 A DD32253788 A DD 32253788A DD 32253788 A DD32253788 A DD 32253788A DD 277431 A1 DD277431 A1 DD 277431A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- arrangement according
- fly ash
- container
- mixing plant
- metering
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Betonherstellung unter Verwendung von Flugasche. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, kontinuierlich eine Flugasche-Suspension herzustellen und sie einer Betonmischanlage zur Verfuegung zu stellen. Dies wird erfindungsgemaess dadurch erreicht, dass eine Freispiegel-Leitung mit einem Flugasche-Zulauf in einen Behaelter mit Wasseranschluss muendet, an dessen Auslauf eine Pumpe angeordnet ist, die ueber eine Druckleitung direkt oder ueber ein Dosiergefaess, welches mit einem Zementzuteiler verbunden ist, in eine bekannte Betonmischanlage und/oder die Freispiegel-Leitung eingebunden ist. Fig. 1The invention relates to an arrangement for the production of concrete using fly ash. The invention has for its object to continuously produce a fly ash suspension and to provide a concrete mixing plant available. This is inventively achieved in that a free-flowing head with a fly ash inlet in a container with water connection mendes, at the outlet of a pump is arranged via a pressure line directly or via a Dosiergefaess, which is connected to a cement feeder in a known concrete mixing plant and / or the gravity-free pipe is integrated. Fig. 1
Description
Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Betonherstellung unter Verwendung von Flugasche.The invention relates to an arrangement for the production of concrete using fly ash.
Bei der Herstellung von Zement-Beton ist es bekannt, Zuschlagstoffe, Zement und Wasser aus Vorratsbehältem über Dosiervorrichtungen einer Mischanlage aufzugeben. Nach Homogenisieren der Mischung erfolgt eine Abgabe der Mischung an die Verbraucher, die ein» kurzzeitige Verarbeitung garantieren müssen.In the production of cement concrete, it is known to give aggregates, cement and water from Vorratsbehältem about metering devices of a mixing plant. After homogenizing the mixture, the mixture is delivered to the consumers, who have to guarantee a »short-term processing.
Bekannt ist dabei, die von den Zuschlagstoffen mitgebrachte Feuchte vom erforderlichen Wassergehalt des Betons in Abzug zu bringen und die Feuchte des Zuschlagstoffs zu messen sowie automatisch bei der Dosierung des Anmachwassers zu berücksichtigen (DD-PS 141129, DE-OS 1584308).It is known to bring the moisture brought by the aggregates of the required water content of the concrete in deduction and to measure the moisture content of the aggregate and to automatically consider when dosing the mixing water (DD-PS 141129, DE-OS 1584308).
Eine diesbezügliche Steuereinheit zur Berücksichtigung der Feuchte des Zuschlagstoffs ist durch DE-OS 2417012 vorbekannt.A related control unit to account for the moisture of the additive is already known from DE-OS 2417012.
Alle diese Verfahren und Vorrichtungen haben den Nachteil, daß ein außerordentlich genaues und abgestimmtes Wasser-Zoment-Verhältnis eingehalten werden muß und bei zu langem Mischen des Mischgutes in der Anlage ein sogenanntes „lüdrühren" erfolgt, wodurch dio Endfostigkeit dos Betons entscheidend negativ beeinflußt wird. Auch muß bei der chargonwoisen Abgabo dos Mischgutos, ohne dio Zugabe von den Abbindevorgang negativ beeinflussenden Abbindovorzögnrorn, oino kurzfristige Verarbeitung gesichert werden.All these methods and devices have the disadvantage that an extremely accurate and coordinated water-to-moment ratio must be maintained and with too long mixing of the mix in the system, a so-called "lüdrühren" takes place, whereby the final dosability of the concrete is decisively negatively affected. Also, in the chargonwoisen Abgabo dos Mischgutos, without the addition of the Abbindevorgang negatively influencing Abbindovorzögnrorn, oino short-term processing must be secured.
Giito Botonhomogonitäton bzw. Homogenitäten von Ascho enthaltenden Gemischen, welche unbedingt eine Wassersättigung dor Ascho voraussotzon, sind hiermit nicht absichorbar, wodurch spätore Schäden nicht auszuschließen sind.Giito Botonhomogonitäton or homogeneities of mixtures containing azo, which necessarily water saturation dor Ascho voraussotzon, are hereby not beschichorbar, so late damage can not be excluded.
Zur Vorarboitung Ascho zu Aschomörtol und Aschoboton ist oine Anlage bekannt, wobei der Vormischer im Boden oder im Boroich der Standfläche oinon odor mohroro Drucksensoron aufweist, die mit der zentralen Steuereinheit in Wirkverbindung stohonfDO-PS 247869).For Vorarboitung Ascho to Aschomörtol and Aschoboton oine plant is known, the premixer in the bottom or in the Boroich the floor space oinon odor mohroro pressure sensor has, with the central control unit in operative connection stohonfDO-PS 247869).
Diosos Verfahren benötigt oinon hohon apparativen Aufwand, wobei anlagentechnische Störungen zu hohen Gemischverlusten führon. Bisher übliche TUL-Prozosso müssen geändert und diosor Anlago angepaßt werden. Eine hohe Automatisierbarkeit cliosor Vorrichtung ist schwer realisierbar und boherr.schbar.Dioso's method requires oonon hohon equipment expense, with system engineering disturbances leading to high mixture losses. So far customary TUL Prozosso must be changed and adapted diosor Anlago. A high automatability cliosor device is difficult to realize and boherr.schbar.
Bekannt ist weiterhin ein Verfahren und eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Dispersionen, wobei ein kombinierter Einsatz einer Primäimischeinrichtung, eines Pufferbehälters und einer Kreiselpumpe zur Erzeugung von Makroturbulenzen sowie Rohrleitungstransport unter Ausnutzung des Zerkleinerungseffekts durch Scherbeanspruch und der turbulenten Strömung bei hohen Strömungsgeschwindigkeiten erfolgt und ein Rückfluß der sedimentierenden Anteile der zu homogenisierenden bzw. zu dinpergierenden oder zu lösenden Stoffe in den Aufbereitungskreislauf vorgesehen ist (DD-PS 106952).Also known is a method and an apparatus for the continuous production of dispersions, wherein a combined use of a Primäimischeinrichtung, a buffer tank and a centrifugal pump for generating macro-turbulence and pipeline transport taking advantage of the crushing effect by shear stress and the turbulent flow is carried out at high flow rates and a reflux of the sedimenting portions of the substances to be homogenized or to be dispersed or to be dissolved in the treatment circuit is provided (DD-PS 106952).
Dieses Verfahren benötigt noch immer einen hohen apparativen Aufwand, wie zum Beispiel Primärmischeinrichtung mit Siebfunktion, weiches In Kombination mit dem erforderlichen Pufferbehälter zu Aufbereitungsproblemen, insbesondere bei stark sedimentierenden Teilchen, wie zum Beispiel ausgewählte Flugaschepartikelchen, führen kann.This method still requires a high expenditure on equipment, such as primary mixing device with sieve function, soft In combination with the required buffer container to treatment problems, especially in highly sedimenting particles, such as selected fly ash particles, can lead.
Ziel der Erfindung ist es, einfach und sicher Beton unter Verwendung von Flugasche herzustellen.The aim of the invention is to easily and safely produce concrete using fly ash.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, kontinuierlich eine Flugasche-Suspension herzustellen und sie einer Betonmischanlage zur Verfugung zu stellen.The invention has for its object to continuously produce a fly ash suspension and to provide them to a concrete mixing plant.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß eine Freispiegel-Leitung mit einem Flugasche-Zulauf in einen Behälter mit Wasseranschluß mündet, an dessen Auslauf eine Pumpe angeordnet ist, die über eine Druckleitung direkt oder über ein Dosiergefäß, welches mit einem Zementzuteiler verbunden ist, in eine bekannte Betonmischanlage und/oder die Freispiegel-Leitung eingebunden ist. Die Anordnung ermöglicht es, in einergeneigten Fi eispiegel-Leitung durch kontinuierliche Zugabe von Flugasche über eine Dosiervorrichtung in Wasser bzw. Suspension eine Flugaschesurpension herzustellen. Die Suspension wird in einen geneigten Behälter gegeben, der über Signal- und Steuereinheiten mit der Dosiervorrichtung des Flugaschesilos und dem Wasserbehälter verbunden ist. Diese Signal- und Steuereinrichtungen signalisieren die Beendigung der Suspensionskomponentendosierung. Ein Absetzen der Suspension am Auslauf des Behälters wird durch die dort angeordnete Rührvorrichtung und die Druckluftautlockerung verhindert.This is inventively achieved in that a free-flow line opens with a fly ash inlet into a container with water connection, at the outlet of a pump is arranged, which is connected via a pressure line directly or via a metering vessel, which is connected to a cement feeder in a known concrete mixing plant and / or the gravity-free pipe is integrated. The arrangement makes it possible to produce a fly ash board in a tilted Fi eispiegel line by continuous addition of fly ash via a metering device in water or suspension. The suspension is placed in an inclined container, which is connected via signal and control units with the dosing device of the fly ash silo and the water tank. These signaling and control devices signal the termination of the suspension component dosage. Settling of the suspension at the outlet of the container is prevented by the stirring device arranged there and the compressed-air loosening.
Über eine Pumpe, die mit der Betonmischanlage durch Signal- und Steuereinheiten verbunden ist, gelangt die Suspension in. eine Druckleitung, von wo eine direkte Beschickung der Mischanlage parallel zur erforderlichen Zementzugabe oder eine Beschickung der Mischanlage durch ein Dosiergefäß, in welchem über Förderschnecke eine Zementeinleitung möglich ist, erfolgt.Via a pump, which is connected to the concrete mixing plant by signal and control units, the suspension enters a pressure line, from where a direct feed of the mixing plant parallel to the required cement addition or a feed of the mixing plant through a metering vessel in which via screw conveyor a cement inlet is possible takes place.
Besteht kein Bedarf an Mischgut oder ist die Mischanlage gefüllt, wird die Flugasche-Suspension im Kreislauf gefahren, damit kein Absetzen der Feststoffe erfolgt. Somit ist stets eine größere Reseivö homogener Suspension durch intensiven Wasserkontakt und/oder Zementzugabe vorhanden.If there is no need for mix or if the mixing plant is filled, the fly ash suspension is circulated so that no settling of the solids takes place. Thus, a larger Reseivö homogeneous suspension by intensive water contact and / or cement addition is always present.
Anhand eines Ausführungsbeispiels soll nachstehend die Erfindung näher erläutert werden. Dabei zeigt Fig. 1 die Anordnung im schematischen Aufbau.Reference to an embodiment, the invention will be explained in more detail below. 1 shows the arrangement in a schematic structure.
Am Aschesilo 1 befindet sich die Dosiervorrichtung 2, die in die Freispiegel-Leitung 3 einmündet. Die Freispiegel-Leitung 3 führt zum Behälter 4, der über einen Wasseranschluß 5 mit dazugehörigem Wasserbehälter 6, Mengenmeßeinrichtung 7 und Verschluß 8, eine Rührvorrichtung 9, eine Druckluftauflockerung 10, einen Einlauf 11 mit Abspferrflansch 12, einen Auslauf 13 mit Absperrflansch Hundeinen Ablauf 15 verfügt.At the ash silo 1 is the metering device 2, which opens into the gravity-free line 3. The gravity-free line 3 leads to the container 4, which has a water connection 5 with associated water tank 6, Mengenmeßeinrichtung 7 and closure 8, a stirrer 9, a compressed air loosening 10, an inlet 11 with Abspferrflansch 12, an outlet 13 with Absperrflansch Hundeinen a drain 15 ,
Der Behälter 4 ist durch die Steuer- und Signaleinrichtungen 16; 17 mit der Dosiervorrichtung 2 und dem Wasserbehälter 6 verbunden. Auslauf 13 führt zur Pumpe 18, die über die Steuer- und Signaleinrichtungen 19; 20 mit der Betonmischanlage 21 verbunden ist.The container 4 is controlled by the control and signaling devices 16; 17 connected to the metering device 2 and the water tank 6. Outlet 13 leads to the pump 18, via the control and signaling devices 19; 20 is connected to the concrete mixing plant 21.
Die Druckleitung 22 verbindet die Pumpe 18 über Absperrflansch 23 mit dem Dosiergafäß 31, welches zusätzlich über den Zementzuteiler 24 die Dosiervorrichtung 25, den Auslauf 28 und die Förderschnecke 26 einen Einlauf fur eine mögliche Zementaktivierung aufweist. Über die Dosiervorrichtung 25 kann andererseits über Auslauf 27 direkt die Betonmischanlage 21 mit Zement beschickt werden.The pressure line 22 connects the pump 18 via shut-off flange 23 with the Dosiergafäß 31, which additionally via the cement feeder 24, the metering device 25, the outlet 28 and the screw conveyor 26 has an inlet for a possible cement activation. On the other hand, via the metering device 25, the concrete mixing plant 21 can be charged with cement directly via the outlet 27.
Die Förderschnecke 26 weist den Auslauf 30 auf, der in das Dosiergefäß 31 mündet. Über den Motorantrieb 29 wird sie automatisch zugeschaltet, wenn der Auslauf 27 zu und der Auslauf 28 auf ist und die Dosiervorrichtung 25 entleert wird (Massendosierung nach Wägung). Das Douierpbfäß 31 besitzt einen Auslauf 32 mit Verschluß 33, oinen Überlauf 34 zur Freispiegel-Luitung 3 und eine Volumenverdrängungsvorrichtung 35 (Volumendosierung über Verschluß 33 und Auslauf 37 in Betonmischanlage 21).The screw conveyor 26 has the outlet 30, which opens into the metering vessel 31. It is automatically switched on via the motor drive 29 when the outlet 27 is open and the outlet 28 is open and the metering device 25 is emptied (mass dosing after weighing). The Douierpbfäß 31 has an outlet 32 with closure 33, oinen overflow 34 for free-Löchung 3 and a volume displacement device 35 (volume metering via closure 33 and outlet 37 in concrete mixing plant 21).
Die Wassorboschickung zum Einleiten der Suspensionierung erlolgt aus Wasserbehälter 6 über Wasseranschluß 5 in den Behälter 4. Die Wasserbevorratung im Behälter 4 soll 45-70%, vorzugsweise 60%, des geplanten Suspensionsfüllstandes botragon. Die Wassermongo wird übor die Mengenmoßoinrichtung 7 kontrolliert. Möglich sind ebenfalls die Steuerung über oino Flüssigkoitspogelkontroile im Behälter 4 oder oino Bevorratung nach dom Spülkastenauslaufprinzip über don Wasserbehälter 6 in den Bohältor 4.The Wassorboschickung to initiate the suspension ought to go from water tank 6 via water connection 5 in the container 4. The water storage in the container 4 should 45-70%, preferably 60%, of the planned suspension level botragon. The water mongo is controlled by the Mengenmossoinrichtung 7. Also possible are the control over oino Flüssigkoitspogelkontroile in the container 4 or oino storage after dom Spülkastenauslaufprinzip over don water tank 6 in the Bohältor. 4
Von dort wird das Wasser im Kroislauf zur FroispiogelLeitung 2 gepumpt, wo aus dem Aschesilo 1 Asche über die Dosiervorrichtung 2 eingoloitet wird. In dor Froispiegel-Leitung 3 wird durch ständige Dichteerhöhung nach dem Prinzip einer Spülrinno im gonoigt ausgeführten Teil oino Suspension erzeugt (Die'Ue von 1,4-1,7 kg/cm3, Größtkorn 0,09 mm, KornreindichteFrom there, the water is pumped in Kroislauf to FroispiogelLeitung 2, where from the ash silo 1 ashes via the metering device 2 is eingoloitet. In dor Froispiegel line 3 is produced by continuous increase in density on the principle of Spülrinno in gonoigt executed part oino suspension (Die'Ue of 1.4-1.7 kg / cm 3 , largest grain size 0.09 mm, grain density
Wasser und Ascho gelangen in oen Behälter 4, wo sich die geforderte Normsuspension einstellt, die, wenn keine Abnahme durch die Betonmischanlage 21 erfolgt, im Kroislauf bewegt wird.Water and ash go into oen container 4, where the required standard suspension sets, which, if no decrease takes place through the concrete mixing plant 21, is moved in Kroislauf.
Durch einen Druckschalter der Steuer- und Signaleinrichtung 16 wird bei Erreichuno eines maximalen Füllstandes dia Suspensionskomponentendosierung beendet.By a pressure switch of the control and signaling device 16 Dia suspension component dosage is terminated when reaching a maximum level.
Bei Zementaktivierung der Suspension erfolgt vor Beendigung der Suspensionsher stellung die dosierte Zementzugabe.In cement activation of the suspension before the end of Suspensionshe r done position the metered addition of cement.
Treten längerfristige Störungen bei der Umwälzung der Suspension auf, wird der Ablauf 15 des Behälters 4 geöffnet, wobei die Suspension dann zu einem nicht dargestellten Betonabscheider geleitet wird.If longer-term disturbances occur during the circulation of the suspension, the outlet 15 of the container 4 is opened, the suspension then being conducted to a concrete separator (not shown).
Bei kurzfristigen Störungen bei der Umwälzung (< 1 Tag) wird über die Rührvorrichtung 9 und die Druckluftauf lockorung 10 ein deutliches Absetzen von Feststoffen verhindert.For short-term disturbances in the circulation (<1 day) is on the stirrer 9 and the compressed air to 10 lock a significant settling of solids prevented.
Die Pumpe 18 fördert die Suspension über Druckleitung 22 zum Dosiergefäß 31. Die Steuer- und Signaleinrichtung 19 bewirkt bei Leerlauf der Pumpe 18 durch Verstopfungen oder andere Ursachen, daß dia Betonherstellung in der Mischanlage unterbrochen wird. Über die Steuer- und Signaleinrichtung 19 erfolgt ein Abschalten der Pumpe 18. Durch die Steuer- und Signaleinrichtung 20 wird eine Zugabe von Suspension bzw. Zement aus dem Dosiergefäß 31 und der Dosiervorrichtung 25 in die Betonmischanlage 21 unterbrochen. Durch zwei Endlagsnschalter der vorhandenen Betonmischanlage 21 wird die Pumpe 18 > 2 s vor Auslaufen der Suspension aus dem Dosiergefäß 31 abgeschaltet und < 10s nach dem vollständigen Auslaufen aus dem Dosiergefäß 31 wieder angeschaltet.The pump 18 conveys the suspension via pressure line 22 to the metering vessel 31. The control and signaling device 19 causes at idle the pump 18 by blockages or other causes that dia concrete production is interrupted in the mixing plant. By means of the control and signal device 19, the pump 18 is switched off. The control and signaling device 20 interrupts the addition of suspension or cement from the metering vessel 31 and the metering device 25 into the concrete mixing plant 21. By two Endlagsnschalter the existing concrete mixing plant 21, the pump 18> 2 s is switched off before the suspension from the metering vessel 31 and turned on <10s after the complete leakage from the metering vessel 31 again.
Über die Flansche 14; 23 wird ein Auswechseln der Pumpe 18 im Störungsfall realisiert.Over the flanges 14; 23, a replacement of the pump 18 is realized in case of failure.
Die Dimensionierung der Druckleitung 22 erfolgt in Abhängigkeit von Pumpe 18.The dimensioning of the pressure line 22 takes place in dependence on the pump 18th
Die Zementaktivierung der Suspension erfolgt durch den Zementzuteiler 24 im Normalfall über Auslauf 27 mit direktor Abgabe an die Betonmischanlage 21.The cement activation of the suspension is carried out by the cement feeder 24 in the normal case via outlet 27 with director discharge to the concrete mixing plant 21st
Benötigt die Betonmischanlage 21 nicht sofort eine Suspensionszugabe, wird diese ohne Zementaktivierung über den geöffneten Verschluß 33, das Dosiergefäß 31 in die Freispiegel-Leitung 3 gefördert oder mit Zementaktivierung (über Förderschnecke 26 von oben dem Dosiergefäß 31 zugeführt) über die Freispiegel-Leitung 3 im Zirkulationskreislauf bewegt. Die Menge der benötigten Suspension für die Betonmischanlage 21 wird dann steuerbar über die absenkbare Volumenverdrängungsvorrichtung 35 realisiert, wobei erst jetzt der Auslauf 32 ein Ablaufen durch eine mit dem Verschluß 33 kombinierte Auslaufvorrichtung (Aufheben einer Auslaufsperre) ermöglicht.Requires the concrete mixing plant 21 is not immediately a suspension addition, this is promoted without cement activation on the open closure 33, the metering 31 in the gravity pipe 3 or with cement activation (via screw conveyor 26 from above the metering 31 fed) via the gravity-free line 3 in Circulation circuit moves. The amount of required suspension for the concrete mixing plant 21 is then realized controllable via the lowerable volume displacement device 35, only now the spout 32 allows drainage through a combined with the shutter 33 outlet device (canceling an outlet lock).
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
- Bereitstellung größererMengen Suspension mit genormten Parametern möglich.- Provision of larger quantities of suspension with standardized parameters possible.
- Umweltfreundliche staubfrei arbeitende Anlage.- Environmentally friendly dust-free system.
- Vollständige Erschließung der Flugasche durch Wassersättigung und zeitlicher Anaktivierung gewährleistet.- Ensures complete development of fly ash through water saturation and temporal activation.
- Einfache Anpassung an vorhandene Mischanlagen möglich.- Easy adaptation to existing mixing plants possible.
- Hoher Automatisierungsgrad erzielbar.- High level of automation achievable.
- Störunanfällig durch Wegfall mechanischer Antriebe während des Dauerbetriebes.- Noise-prone due to elimination of mechanical drives during continuous operation.
- Dosieraggregate mit geringerer Dosiergenauigkeit einsetzbar.- Dosage aggregates can be used with lower dosing accuracy.
- Abgabe einer genormten Suspensionsmenge in jeder beliebigen Größenordnung mit hoher Volumenkonstanz an die Betonmischanlage möglich.- Delivery of a standardized amount of suspension in any order with high volume constancy possible to the concrete mixing plant.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD32253788A DD277431A1 (en) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | ARRANGEMENT FOR CONCRETE PREPARATION USING A FLIGHT POCKET |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD32253788A DD277431A1 (en) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | ARRANGEMENT FOR CONCRETE PREPARATION USING A FLIGHT POCKET |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD277431A1 true DD277431A1 (en) | 1990-04-04 |
Family
ID=5604535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD32253788A DD277431A1 (en) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | ARRANGEMENT FOR CONCRETE PREPARATION USING A FLIGHT POCKET |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD277431A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005015841A1 (en) * | 2005-04-06 | 2006-10-19 | Sto Ag | Apparatus and method for processing building material |
| EP2070673A2 (en) | 2007-12-12 | 2009-06-17 | Deutsche Amphibolin-Werke Von Robert Murjahn Stiftung & Co. KG | Apparatus for mixing building materials |
-
1988
- 1988-12-02 DD DD32253788A patent/DD277431A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005015841A1 (en) * | 2005-04-06 | 2006-10-19 | Sto Ag | Apparatus and method for processing building material |
| DE102005015841B4 (en) * | 2005-04-06 | 2009-04-30 | Sto Ag | Device for processing building material |
| EP2070673A2 (en) | 2007-12-12 | 2009-06-17 | Deutsche Amphibolin-Werke Von Robert Murjahn Stiftung & Co. KG | Apparatus for mixing building materials |
| DE102007060455A1 (en) * | 2007-12-12 | 2009-06-18 | Deutsche Amphibolin-Werke Von Robert Murjahn Stiftung & Co. Kg | Device for mixing construction material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3146667C2 (en) | Method and device for mixing and metering several mix components | |
| DE2526462B2 (en) | Method and device for the hydraulic conveyance of solids | |
| DE3245443C2 (en) | Device and process for conditioning radioactive waste suitable for disposal | |
| CH457261A (en) | Pneumatic concrete conveyor | |
| DE3629674C2 (en) | ||
| DE10016659A1 (en) | Dosing device used in food, paper and chemical industries comprises pressure container acting as balance, weighing device, pressurized gas source, and control and/or regulating device | |
| DD277431A1 (en) | ARRANGEMENT FOR CONCRETE PREPARATION USING A FLIGHT POCKET | |
| DE1947566A1 (en) | Process for regulating the humidity of granular masses, in particular molding sand, and a device for carrying out the process | |
| DE3123904A1 (en) | Feeding installation | |
| DE3147131A1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING GRAINY MATERIAL, IN PARTICULAR FOUNDRY MOLD SAND | |
| EP0163749B1 (en) | Process and apparatus for the separation of biomass and inorganic components from the methane reactor sludge of an anaerobic waste water treatment plant | |
| DD278728A1 (en) | ARRANGEMENT FOR THE MANUFACTURE AND DOSAGE OF SUSPENSIONS, IN PARTICULAR ASCHEUSPENSIONS | |
| EP0112937A1 (en) | Arrangement for the transportation of in particular hardly flowing discrete material | |
| AT229208B (en) | Method and device for batchwise dosing of a powdery substance, e.g. B. cement, and for the production of colloidal mixtures, such as cement mortar or concrete | |
| DE952235C (en) | Method and device for producing concrete | |
| DE4130413C2 (en) | Plant for mixing and / or homogenizing liquid components | |
| DE4041541A1 (en) | Plug dewatering control appts. for solid liq. sepn. - useful for compression screw separator for animal dung, comprises motor displaceable wt. on flap lever arm, avoiding perturbation | |
| DE2414074A1 (en) | Concrete prepn. plant for despatch in mobile concrete mixer lorries - has silos for sand, gravel and cement and associated metering devices | |
| DE4431630A1 (en) | Determining solids content in sedimentation tank | |
| DE681721C (en) | Process for treating milk | |
| DE19512098C1 (en) | Control device for multi-phase flow such as "ready-mixed" concrete used in construction industry | |
| AT322189B (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS MIXING OF FINE-GRAIN BUILDING MATERIALS WITH WATER | |
| DE3608839A1 (en) | Dedusting apparatus of a concrete mixer having a discharge pipe guided out of the mixer | |
| DE1195589B (en) | Method and device for mixing ingredients into tempered chocolate mass or the like. | |
| DE4431632A1 (en) | Process for recycling production residues in the cement processing industry and process for carrying out the process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |