DD274436A1

DD274436A1 - METHOD FOR CRYSTALLIZING POLYESTERA DEVICES

Info

Publication number: DD274436A1
Application number: DD88318365A
Authority: DD
Inventors: Reinhard Unger; Klaus Heinold; Ralf Eckert; Lothar Haeckert; Peter Lohmann; Werner Reck; Gerhard Tappert
Original assignee: Warnke Chemiefaserwerk Veb
Priority date: 1988-07-28
Filing date: 1988-07-28
Publication date: 1989-12-20

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kristallisation von Polyesterabfaellen. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Verarbeitung von in der Chemiefaserindustrie technologisch bedingt anfallenden Polyesterabfaellen. Die erfindungsgemaesse Loesung sieht ein Verfahren vor, bei dem den Polyesterabfaellen Luft mit einer Temperatur von 180 bis 220C zugefuehrt und das Gemisch aus Polyesterabfaellen und Luft in einem Dichtebereich von 0,01 bis 0,3 g/cm3 eingestellt wird.The invention relates to a process for the crystallization of polyester wastes. The invention relates to a method for processing in the chemical fiber industry technologically incurred polyester wastes. The solution according to the invention provides a process in which the polyester wastes are supplied with air at a temperature of from 180 to 220 ° C. and the mixture of polyester wastes and air is adjusted within a density range of from 0.01 to 0.3 g / cm 3.

Description

Characteristic of the known state of the art

Es ist bekannt, daß zur Polyesterbearbeitung Verfahren unter Verwendung von Inertgasen, Vakuum und erhöhten Temperaturen durchgeführt werden.It is known that processes for the polyester processing are carried out using inert gases, vacuum and elevated temperatures.

Weiterhin ist bekannt, Polyester zusätzlichen speziellen Bedingungen auszusetzen, wie es in der DE-OS 3105767 beschrieben ist, bei denen ein Hochfrequenzfeld zur Anwendung kommt. Nach der DD-PS 139129 ist eine optimale Bearbeitung des Polyesters nur dann möglich, wenn ein definiertes Verhältnis der Carboxylendgruppen zu den Hydroxyalkylesterendgruppen im Polyester besteht.Furthermore, it is known to suspend polyester additional special conditions, as described in DE-OS 3105767, in which a high-frequency field is used. According to DD-PS 139129 an optimal processing of the polyester is only possible if there is a defined ratio of the carboxyl end groups to the hydroxyalkyl ester end groups in the polyester.

Allen bekannten Verfahren irt gemeinsam, daß sie als Ausgangsmaterialien spezielle Polyester benötigen. Die Spezifik kann sich sowohl auf die chemischen Eigenschaften einschließlich der Morphologie als auch auf die geometrische Form beziehen.All known processes have a common feature that they require special polyesters as starting materials. The specificity may refer to both the chemical properties including the morphology and the geometric shape.

Immanent ist derartigen Verfahren ein hoher Aufwand und eine Störanfälligkeit.Immanent such methods is a high effort and susceptibility.

Object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht in der Bereitstellung eines kostengünstigen Verfahrens, das es ermöglicht, alle technologisch bedingten Abfälle zu verarbeiten.The object of the invention is to provide a low-cost method that makes it possible to process all technologically related waste.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Polyesterabfallaufbereitung zu schaffen, das es durch die Wahl geeigneter Verfahrensparameter ermöglicht, unterschiedliche Polyester zu verarbeiten.The invention has for its object to provide a process for the treatment of polyester waste, which makes it possible by the choice of suitable process parameters to process different polyesters.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren zur Kristallisation von Polyesterabfällen gelöst, bei dem in einem Schachttrockner mit Einbauten die Polyesterabfälle rotierend bewegt und mit Luft kontaktiert werden, welches dadurch charakterisiert ist, daß den Polyesterabfällen Luft mit einer Temperatur von 180 bis 220°C zugeführt wird und das Gemisch aus Polyesterabfällen und Luft in einem Dichtebereich von 0,01 bis 0,3g/cm³ eingestellt wird.According to the invention the object is achieved by a process for the crystallization of polyester waste, in which the polyester waste is rotated in a shaft dryer with internals and contacted with air, which is characterized in that the polyester waste air at a temperature of 180 to 220 ° C is supplied and adjusting the mixture of polyester wastes and air in a density range of 0.01 to 0.3 g / cm ³ .

Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird in einem vertikalen Rohr das eingetragene Polyester-Ausgangsprodukt in einer 4 bis 10m hohen Schüttung unter der Wirkung eines Rohres in Rotation versetzt. Die Schüttung bleibt hinter der Rotation des Rotors zurück. An einer an der Außenwand angebrachten st übenden Wendel wird infolge der Neigung der Wendel das Produkt in axialer Richtung in Wandnähe aufwärtsbewegt. In Abhängigkeit von der Relativgeschwindigkeit von Rotor und Gut, des Durchmessers, des Neigungswinkels der Wendel wird die Gewichtskraft der einzelnen Schichten der Schüttung zwichen den Rotorarmen aufgehoben und die Einstellung einer gleichmäßigen, definierten Dichte, unabhängig von der Schütthöhe, bzw. der Anzahl der Schüttschichten erreicht. Durch die Bewegung des Materials unter der Einhaltung der geringen Dichte sind lokale Verdichtungen des kompressiblen zorkleinerten Ausgangsproduktes unter der Wirkung eines Rotors und als Folge der verfahrensbedingten Guttemperatur von etwa 190 ^JC vermeidbar.When carrying out the process according to the invention, the registered polyester starting material is rotated in a vertical pipe in a 4 to 10 m high bed under the action of a tube in rotation. The bed remains behind the rotation of the rotor. On a mounted on the outer wall st practicing helix, the product is moved upward in the axial direction near the wall due to the inclination of the helix. Depending on the relative speed of the rotor and the material, the diameter, the angle of inclination of the helix, the weight of the individual layers of the bed between the rotor arms is canceled and the setting of a uniform, defined density, regardless of the bed height, or the number of bedding layers is achieved , Due to the movement of the material while maintaining the low density local compressions of the compressible zorkleinerten starting product under the action of a rotor and as a result of the process-related hot temperature of about 190 ^J C are avoidable.

Der Schüttung wird im Gegenstrom Luft durch ein oder mehrere Zuführungsöffnungen zugeleitet. Dib Lufttemperatur beträgt 180bis220°C.The bed is fed countercurrently with air through one or more feed ports. Dib air temperature is 180 to 220 ° C.

Die Gutsäule fluidisiert durch die Luftzufuhr gleichmäßig, da erfindungsgemäß eine gleichmäßige Dichte der Schüttung einstellbar ist. Der Luftdruck am Lurteintritt erreicht nur sehr niedrige Werte. Er beträgt 35KPa und übersteigt nicht 130KPa. Es wurde weiterhin gefunden, daß damit eino Leerrohrgeschwindigkeh des zugeführten Luftstromes von 2 m/s ausreicht, um die für die Ausbildung des erforderlichen Temperaturgradienten im Temperaturbereich zwischen 200"C und 14O⁰C notwendige Wärmemenge der Schüttung zuzuführen.The Gutsäule fluidized by the air supply evenly, since according to the invention a uniform density of the bed is adjustable. The air pressure at the lure inlet only reaches very low values. It is 35KPa and does not exceed 130KPa. It was further found that thus a Leerrohrgeschwindigkeh the supplied air flow of 2 m / s is sufficient to supply the necessary for the formation of the required temperature gradient in the temperature range between 200 "C and 14O ⁰ C amount of heat of the bed.

Die temperatur- und verweilzeitabhängigen Feuchtewerte des behandelten Polyesters liegen unter 0,01 % und der kristalline Anteil ist kleiner als 40%, wobei gleichzeitig der Kondensationsgrad ansteigt. Gegenüber den bekannten Lösungen weist das erfindungsgemäße Verfahren folgende Vorteile auf: Das Verfahren ist kostengünstig durchzuführen und gestattet den Einsatz unterschiedlicher Polyestermaterialien.The temperature and retention time-dependent moisture values of the treated polyester are less than 0.01% and the crystalline content is less than 40%, while at the same time the degree of condensation increases. Compared to the known solutions, the inventive method has the following advantages: The method is inexpensive to carry out and allows the use of different polyester materials.

A,usführungsbelspleleA usführungsbelsplele

Die Erfindung soll anhand von Ausführungsbeispielen nachstehend näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments.

example 1

In einem vertikalen Apparat befindet sich eine Schüttung aus gemahlenem PE-Abfallmaterial mit einer Körnung im Bereich 0,015 bis 0,5mm. Der Feinkornanteil ist faserförmig. Die Länge der Fasern ist 2mm. Das PE-Abfallmaterial durchströmt den Apparat kontinuierlich und erreicht dabei im Heißluftstrom eine Guttemperatur von 172⁰C. Die Luftmenge beträgt SnVVh, die Zulufttemperatur ist 185⁰C. Die Aufenthaltszeit des Gutes im Trockner ist 1 h. Die Dichte des tempeiierten Gutes wird aus der Mengenbilanz und der Füllhöhe zu 0,19g/cm³ bestimm». Im Ergebnis der erfindungsgemaßen Bearbeitung wird eine Feuchte von 0,009 und eine SV-Erhöhung von 30 Einheiten erreicht.In a vertical apparatus is a bed of ground PE waste material with a grain size in the range 0.015 to 0.5mm. The fine grain fraction is fibrous. The length of the fibers is 2mm. The PE waste material flows through the apparatus continuously and thereby reaches in the hot air flow of a true temperature of 172 ⁰ C. The amount of air is SnVVh, the supply air temperature is 185 ⁰ C. The residence time of the material in the dryer is 1 h. The density of the tempeiierten good is determined from the balance and the filling height to 0.19 g / cm ³ ». As a result of the machining according to the invention, a moisture content of 0.009 and a SV increase of 30 units are achieved.

example

Gegenüber der Variante 1 wird fadenförmiges Ausgangsmaterial gemahlen eingesetzt.Compared to variant 1 filamentary starting material is used ground.

Körnung 0,05mm, Länge 2 mm.Grain size 0.05mm, length 2mm.

Guttemperatur 185°C Verweilzelt 2,5 h Dichte 0,1 g/cm³ Die SV-Erhöhung beträgt 150 Einheiten.Full temperature 185 ° C Retention zone 2.5 h Density 0.1 g / cm ³ The SV increase is 150 units.

Example 3

Es wird ein Gemisch aus gemahlenen PETP-Abfällen eingesetzt mit Ausgangsviskositäten irr. Bereich 750 bis 850SV.It is a mixture of ground PETP waste used with initial viscosities irr. Range 750 to 850SV.

Die Verweilzeit ist 2,5h, Temperatur 160°C.The residence time is 2.5h, temperature 160 ° C.

Drehzahl des Rotors 20 U/min.Speed of the rotor 20 rpm.

Damit wird eine Dichte von 1,5g/cm³ eingestellt. Die Viskositätsmessung ergab SV-Werte im Bereich 840... 870 Einheiten.This sets a density of 1.5 g / cm ³ . The viscosity measurement gave SV values in the range 840 ... 870 units.

Claims

A process for the crystallization of polyester waste, in which the polyester waste is rotated and contacted with air in a shaft dryer with internals, characterized in that the polyester waste air at a temperature of 180 to 220 ⁰ C supplied and the mixture of polyester waste and air in a density range from 0.01 to 0.3 g / cm ³ .

Field of application of the invention

The invention relates to a method for processing in the chemical fiber industry technologically incurred by polyester waste.