DD270104A1

DD270104A1 - GASKET CASSETTE FRAME FOR THE PRODUCTION OF FINISHED SURFACES IN AN OPEN BUILDING BOX SYSTEM WITH SINGLE-MOUNTED MOUNTING

Info

Publication number: DD270104A1
Application number: DD31361888A
Authority: DD
Inventors: Dieter Hinz
Original assignee: Stuck Und Naturstein Berlin Ve
Priority date: 1988-03-11
Filing date: 1988-03-11
Publication date: 1989-07-19

Abstract

Kassettenrahmen aus Gips zur Herstellung von Fertigteilunterdecken in einem offenen Baukastensystem mit Einlegemontage von auf einem gleichen Grundraster aufgebauten Flaechen- und Funktionselementen der verschiedensten Werkstoffe anderer geschlossener Systeme von Fertigteilunterdecken. Das wird durch den Einsatz von mit einem groesseren Raster ausgelegten Kassettenrahmen aus Gips, als tragendes unveraenderliches Teilsystem montiert, zur Aufnahme der flexiblen Flaechenelemente als variierbares veraenderliches Teilsystem, erreicht.Cassette frame made of gypsum for the production of precast underlays in an open modular system with insert assembly of constructed on a same basic grid surface and functional elements of different materials of other closed systems of precast underlays. This is achieved by using gypsum plasterboard frame designed with a larger grid, as a supporting, immutable subsystem, to accommodate the flexible surface elements as a variable veraenderliches subsystem achieved.

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft Kassettenrahmen aus Gips, mit der sich montierbare und demontierbare Fertigteilunterdecken mit kombinierbaren multifunktionalen Gebrauchswerteigenschaften in einem offenen Baukastensystem in Einlegemontage (1) in sinnvoller Erweiterung vorhandener Unterdeckenlösungen herstellen lassen.The invention relates to cassette frames made of gypsum, with which mountable and demountable precast underlays with combinable multifunctional utility value properties can be produced in an open modular system in lay-in assembly (1) in a meaningful extension of existing suspended ceiling solutions.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Den bekannten technischen Lösun^n zur Herstellung von Fertigteilunterdecken liegen Konstruktionen zugrunde, die für einzelne Funktionsbereiche unabhängig voneinander entwickelt wurden und somit in si^h geschlossene Systeme für spezielle Funktionen aufweisen. Damit ergibt sich eine Vielfalt von nicht aufeinander abgestimmt· ir Konstruktionen und erzeugt mit zunehmender Anwendung bei den Unterschalen durch den Wiederholungseffekt Monotonie in der gestalterischen Wirkung. Die in sich geschlossenen Systeme von Fertigteilunterdecken weisen Konstruktionen auf, die nur auf den Einsatz festgelegter Material- bzw. Werkstoffarten mit typischen Anschlußbedingungen fixiert sind und eine Kombinationsmöglichkeit unter den Systen en nicht zulassen. Die Kombinaiion der Flächenelemente dieser Fertigteilunterdecken ist untereinander nicht möglich und ste it damit einer Erweiterung nach einem breitenwirksamen offenen Baukastenprinzip entgegen. Neue Tjchnologien für die Raumnutzung werden in immer kürzeren Abständen eingeführt, womit sich die Funktionsanforderungen an montierte Fertigteilunterdecken nach relativ kurzer Zeit ändern. Eine Anpassung an de sich ändernden Bedürfnisse kann mit den bekannten in sich geschlossenen Bausystemen von Fertigteilunterdecken nur durch Umrüsten allein nicht erreicht werden und zwingt dann zum Abbau und Neueinbau von Fertigteilunterdecken mit neuen angepaßten Gebrauchswertanforderungen.The known technical solutions for the production of precast underlays are based on designs which have been developed independently of one another for individual functional areas and thus have closed systems for special functions in them. This results in a variety of non-coordinated constructions and, with increasing use in the lower shells, produces monotony in the design effect due to the repetitive effect. The self-contained systems of precast underlays have constructions that are fixed only to the use of specified material or material types with typical connection conditions and a combination possibility under the Systen not allow. The Kombinaiion the surface elements of this precast underlays is not possible with each other and ste it thus contrary to an extension to a broad effective open modular system. New technologies for space use are being introduced at shorter and shorter intervals, which means that the functional requirements for mounted precast underlays change in a relatively short time. An adaptation to the changing needs can not be achieved with the known self-contained building systems of precast underlays only by retooling alone and then forces the dismantling and replacement of precast underlays with new adjusted utility value requirements.

Die Forderung nach demontierbaren Flächenelementen sowie der damit verbundene Zugang zum ueckenzwischenraum kann bei den bekannten Fertigteilunterdecken nur durch aufwendige Sonderlösungen an vor der Montage festzulegenden einzelnen Stellen der Fertigteilunterdecke realisiert werden. Ferner sind Fertigteilunterdecken mit verdeckten und sichtbaren Metallschienensystemen und herausnehmbaren Flächenelementen mit unterschiedlichen Randausbildungen zur Erfüllung der verschiedensten Funktionen bekannt, die aber alle einen hohen Einsatz an speziell geformten Tragerostprofilen erfordern und damit einen kostenaufwendigen Einsatz an metallischen Werkstoffen zur Folge haben.The demand for removable surface elements and the associated access to the interstice space can be realized in the known precast underlays only by consuming special solutions to be determined before installation of individual parts of precast floor. Furthermore, precast underlays with concealed and visible metal rail systems and removable surface elements with different edge formations to fulfill a variety of functions are known, but all require a high use of specially shaped Tragerostprofilen and thus have a costly use of metallic materials result.

Der Einbau von Leuchten in Fertigteilunterdecken erfordert im Hinblick auf eine optimale Montagezeit eine Abstimmung der Leuchten mit den Flächenelementen der Unterschale der Fertigteilunterdecken. Das erfordert aber spezielle maßlich abgestimmte Angebote an Einbauleuchten und in Ermangelung dieser meist eine nicht vertretbare aufwendige individuelle Anpassung im Bereich der Flächenelemente.The installation of luminaires in prefabricated sub-ceilings requires, in view of an optimal assembly time, a coordination of the luminaires with the surface elements of the lower shell of the precast underlays. However, this requires special dimensionally matched offers of recessed lighting and in the absence of this usually an unreasonable complex customization in the field of surface elements.

Die in sich geschlossenen Systeme von Fertigteilunterdecken weisen außer den bereits angeführten Nachteilen noch weitere konstruktiv-technologische Nachteile auf. So lassen sich beschädigte einzelne Flächenelemente nicht ohne Baeinflussung oder sogar nur durch Beschädigung benachbarter Flächenelemente austauschen sowie Renovierungen der Flächenelemente der Fertigteilunterdecken nur im eingebauten Zustand vornehmen, was insbesondere bei schallabsorbierend ausgebildeten Flächenelementen häufig zu Funktionsnachtsilen führt.The self-contained systems of precast underlays have, in addition to the disadvantages already mentioned, further design-technological disadvantages. Thus, damaged individual surface elements can not exchange without Baeinflussung or even by damage of adjacent surface elements and make renovations of the surface elements of precast underlays only in the installed state, which often leads to Funktionsnachtsilen especially sound-absorbing surface elements.

Ziel der Erfindung ist es, einen Lösungsweg aufzuzeigen, der es gestattet, Fertigteilunterdecken mit hoher Variabilität in einem offenen Baukastensystem zur kombinierbaren Einbeziehung bereits bestehender und neu entstehender Flächenelemente anderer in sich geschlossener Fertigteilunterdeckensysteme in Einlegemontage herzustellen, wobei die Vorfertigung und Montage dieser in sich geschlossenen Fertigteilunterdeckensysteme ohne Beeinflussung oder Veränderung weiterhin möglich seinsoll.The aim of the invention is to show a solution that makes it possible to produce prefabricated underlays with high variability in an open modular system for the combinable inclusion of existing and emerging surface elements of other self-contained prefabricated sub-floor systems in lay-in, the prefabrication and assembly of these self-contained precast sub-floor systems to be possible without influencing or changing.

Ferner soll mit der Erfindung die Möglichkeit gegeben sein, eine Anpassung der Fertigteilunterdecken an sich ändernde Funktionsanforderungen durch Austausch der variablen Flächenelemente zu vollziehen und eine Kombinierbarkeit der Fertigteilunterdecken des offenen Baukastensystems mit der Fertigteilunterdecke des in sich geschlossenen Systems, aus der die Erweiterung für das offene Baukastensystem abgeleitet wurde, zu ermöglichen.Furthermore, to be given with the invention, the possibility of an adaptation of the precast undercuts to changing functional requirements by replacing the variable surface elements and a combinability of precast underlays of the open modular system with the precast sub-ceiling of the self-contained system, from which the extension for the open modular system has been derived.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine konstruktive Lösung anzubieten, die es gestattet, das bekannte geschlossene Syste η einer Fertigteilunterdecke mit Deckenplatten aus Gips mit überfalzter Randausbildung und 1-Punkt?h!iängung so zu erweitern, daß dar Einsatz eines offenen Systems zur Kombination mit variabel einsetzbaren auf einem gleichgroßen Grundraster aufgebauten Flächenelementen anderer geschlossener Systeme an Fertigteilunterdecken aus Gips bzw. anderer Werkstoffe oder Materialien möglich wird.The invention has for its object to provide a constructive solution that allows the known closed η η a precast sub-ceiling with ceiling slabs of gypsum with folded over edge formation and 1-point! Hängung to expand so that the use of an open system for combination is possible with variably usable surface elements of other closed systems constructed on an evenly sized basic grid on prefabricated underlays made of gypsum or other materials or materials.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß maßlich mit einem größeren Raster hergestellte rahmenartige Elemente aus Gips mit an den Sichtflächen kassettenartig angeformten umlaufenden Stegen zur Aufnahme der einzulegenden Flächenelemente als Kassettenrahmen bezeichnet, mit 1-Punktabhängemöglichkeit sowie geometrisch gleicher umlaufender überfalzter Randausbildung der Deckenplatten aus Gips des in sich geschlossenen Systems der Fertigteiluntordecke, aus der die Erweiterung für das offene Baukastensystem abgeleitet wurde, ausgestattet, zu einer Unterschale einer Fertigteilunterdecke bei Beibehaltung der Prinzipien der Unterkonstruktionsbauweise des geschlossenen Systems zusammenmontiart werden. Dadurch wird erreicht, daß die Kassettenrahmen zusammen mit der Unterkonstruktion drs tragende unveränderliche Teilsystem der Fertigteilunterdecke bilden und die einzulegenden Flächenelemente zur Erfüllung der verschiedensten Funktionen wie optische Verkleidung, Schallschutz, Feuerschutz, Lüftung, Beleuchtung, Klimatisierung, Informationstechnik und zugängliche Installation, die Aufgaben für das variierbare veränderliche Teilsystem übernehmen.According to the invention, the object is achieved in that dimensionally produced with a larger grid frame-like elements made of gypsum with the visible surfaces cassette-like circumferential webs for receiving the einzulegenden surface elements referred to as cassette frame, with 1-Punktabhängemöglichkeit and geometrically the same circumferential Umfalzter edge education of ceiling tiles made of plaster a self-contained system of prefabricated sub-ceiling from which the open-modular system extension was derived, assembled into a sub-frame of a prefabricated sub-ceiling while maintaining the principles of the closed-system substructure construction. This ensures that form the cassette frame together with the substructure drs invariable subsystem of precast ceiling and the einzulegenden surface elements to fulfill various functions such as optical cladding, sound insulation, fire protection, ventilation, lighting, air conditioning, information technology and accessible installation, the tasks for the variable variable subsystem take over.

Die maßliche Ausbildung der Aufnahme der Kassettenrahmen wird auf das gleichgroße standardisierte Grundraster der Flächenelemente der in sich geschlossenen Fertir;teilunterdecken so ausgelegt, daß die Einlage von stofflich unc montageausführungsgemäß verschiedenen FRchenelementen der Fertigteilunterdeckenangebote möglich ist und mit einem solchen Toleranzbereich ausgestattet wird, daß trotz maximaler VerschieL ng der Flächenelementeeinlagen ein Durchfallen nicht erfolgen kann.The dimensional design of the recording of the cassette frame is based on the same size standard grid of surface elements of the self-contained Fertir; underlaid designed so that the contribution of material unc montageausführungsgemäß different FRCHENelementen the precast underclothes offers is possible and is equipped with such a tolerance that despite maximum VerschieL ng the surface element inserts failing can not occur.

So lassen sich z. B. sämtliche auf das Grundraster festgelegten gleichgroßen Ausführungsaren von Deckenplatten aus Gips, unabhängig von den Unterschieden der Rand- und Abhängeausbildung, ohne Anpaßarbeiten einsetzen. Auch werkstofflich anders geartete gleichgroße Flächenelemente von Fertigteilunterdecken, wie z. B. Gipskartonplatten mit Färb- oder Dekorfolienbeschichtung, farbige perforierte Metallkassetten, farbige kaschierte oder beflockte Mineralwolleplatten u.a.m. lassen sich verwenden.So can be z. B. all set to the basic grid equal execution of ceiling tiles made of gypsum, regardless of the differences between the edge and suspension training, without adapting use. Also materially different kind of surface elements of precast underlays, such. Gypsum plasterboard with colored or decorative film coating, colored perforated metal cassettes, colored laminated or flocked mineral wool panels and the like. can be used.

Besonders ästhetisch-optische Effekte kann man durch Einlagen von Platten aus durchscheinenden farbigen Materialien ' erzielen, wobei der Charakter von Einbauleuchten durch die Verwendung des Kassettenrahmen und darüber im Deckenzwischenraum abzuhängende Leuchten erzielt wird, ohne spezieile Einbauleuchten mit in die Unte schale einbauen zu müssen.Particularly aesthetic-optical effects can be achieved by inserts of sheets of translucent colored materials, the character of recessed lighting is achieved by the use of the cassette frame and suspended overhead in the ceiling lights without speckey recessed lights with shell in the bottom to have to install.

Für den Einsatz der Kasseitenrahmen als Lüftungsunterdecke können bekannte Modifikationen der Randausbildungen von Deckenplatten aus Gips mit Fugenschlitzlüftung auf die Randausbildungen der Kassettenrahmen übertragen werden. Zusätzlich können bereits bestehend« Deckenplattentypen mit Fugenschlitzlüftungsmodifikation getrennt werden, damit beide Hälften mit der Fugenschlitzausbildung mittig in die Kassettenrahmenplatten als Flächenelemente eingelegt werden können. Dadurch kann ein für Lüftungsunterdecken angestrebter optimaler Lüftungsschlitzabstand erzielt werden.For the use of Kasseitenrahmen as ventilation ceiling known modifications of the edge formations of ceiling tiles made of plaster with joint ventilation can be transferred to the edge formations of the cassette frame. In addition, already existing «Ceiling plate types with joint slot ventilation modification can be separated so that both halves can be inserted with the grooved slot training center in the cassette frame plates as surface elements. This can be achieved for ventilation underlays optimal ventilation slot distance.

Die Anwendung der Einlegetechnik im Zusammenhang mit den Kassettenrahmen aus Gips bietet neben der Erfüllung einer hohen Variabilität mit den verschiedenen Flächenelementen weitere konstruktiv-technologische Vorteile für die Nutzung. So läßt sich der Zugang zum Deckenzwischenraum für die Wartung und Instandhaltung von Einbautechnik an jeder beliebigen Stelle der Fertigteilunteidecke durch Ausheben der Flächenelemente ermöglichen. Beschädigte Flächenelemente lassen sich ohne großen Aufwand ohne Beeinflussung der benachbarten Elemente austauschen. Renovierungen der Flächenelemente lassen sich nach dem Herausheben auf der Standebene der Räume oder außerhalb der Räume mit vorteilhaften Reinigungstechnologien durchführen und danach wieder in die Kassettenrahmen einlegen. NeLen der Kombination der Funktions- oder Flächenelemente verschiedener Fertigteilunterdeckensysteme mit den Kassettenrahmen können durch Komplettierungen mit streifenförmigen Zuschnitten, 2. B. Gipskanonplatten, die Gebrauchswerteigenschaften der Fertigteilunterdecken weiterhin erhöht werden. So besteht die Möglichkeit, die Kassettenstege durch angeschraubte streifenförmige Werkstoffe in den Querschnitten zu verlängern, urn den Bereich im Fugenstoß der Kassettenrahmen zur Gestaltung von Leuchtenbändern zu nutzen.The application of the insert technology in connection with the cassette frame made of plaster offers in addition to the fulfillment of a high variability with the various surface elements further constructive-technological advantages for the use. Thus, the access to the ceiling space for the maintenance and repair of installation technology at any point the precast part cover by lifting the surface elements allow. Damaged surface elements can be exchanged without great effort without influencing the adjacent elements. Renovations of the surface elements can be carried out after lifting out on the level of the rooms or outside the rooms with beneficial cleaning technologies and then insert back into the cassette frame. Elimination of the combination of the functional or surface elements of various prefabricated sub-floor systems with the cassette frames can be further increased by completions with strip-shaped blanks, eg gypsum plasterboard, the utility value properties of the precast underlays. Thus, it is possible to extend the cassette webs by screwed strip-shaped materials in the cross-sections, in order to use the area in the butt joint of the cassette frame for the design of light strips.

Insbesondere läßt sich diese Variante speziell für Flurunterdecken mit quer zur Flurachse verlaufenden wiederkehrenden Lampenbändern erweitern, indem die Flächenelemente auf vertiefter Ebene abgesenkt eingehangen werden. Außerdem läßt sich die Verlängerung der Kassettensiege für die Gestaltung von Randabschlüssen als Gardinen- oder Lampenkoffer nutzen, indem angeschraubte streifenförmige Werkstoffzuschnitte die Ausbildung von Schürzen übernehmen. Die Gestaltung von sogenannten Wabendocken mit offener optischer UnterschalenausbiMung läßt sich ebenfalls mit Kassptitjnrahmen erreichen, indem auf die ,'nnenrahmen der Kassettenrahmen umlaufende senkrechte Sichtschotten aufgestellt werden. Diese Variante läßt sich für den Fall i-iner notwendigen Vergrößerung der Schallabsorberunterdeckenflächen erweitern,In particular, this variant can be extended especially for corridor ceilings with transverse to the corridor axis recurrent lamp bands by the surface elements are mounted lowered to recessed level. In addition, the extension of the cassette victories for the design of edge finishes can be used as a curtain or lamp case by screwed strip-shaped material blanks take over the formation of aprons. The design of so-called Wackenocken with open optical UnterschalenausbiMung can also be achieved with Kassptitjnrahmen by on the 'nnenrahmen the cassette frame surrounding vertical Sichtschotten be placed. This variant can be extended in the case of the necessary enlargement of the sound absorber underlay surfaces,

indem die SichtscKMten schallabsorbierend ausgebildet und die schallabsorbierenden Flächenelemente 'jIs horizontalerin that the visualscapes are sound-absorbing and the sound-absorbing surface elements are horizontal

Termination be placed on the Sichtschotten. Another variation is also possible with the possibility of the cassette-like basic design of the cassette frame Completion of the adjacent cassette webs with s'.reifenförmigen material blanks in accented beam design

umzuwandeln.convert.

By maintaining the principles of suspension of the substructure in the same grid in particular for Carrying profiles and the assumption of the circumferential rebated edge formation of the ceiling slabs of gypsum in itself

geschlossenen Fertigtcilunterdeckensystems, aus denen die Erweiterung für das vorliegende offene Baukastensystem auf dieclosed substructure substructure system, from which the extension for the present open modular system to the

Cassette frame was derived, can be a design of precast underlays in combination of both systems

durchführen, so z.B. für die Ausbildung herauszuhebender dominierender zentraler Mittelfelder oder umlaufender Randfeldermit Kassettenrahmen sowie für die Ausbildung der umlaufenden Friese oder Randanschlüsre.perform, e.g. dominating central midfields or peripheral fringing fields with cassette frames to be singled out for training, as well as for the formation of circumferential friezes or edge connections.

AusfChrungsbeispiele: The invention will be explained below by embodiments. The accompanying drawings show:

Fig. 1: Perspektivische Untersicht der Fertigteilunterdecke mit Kassettenrahmen aus Gips mit Darstellung der Abhängung Fig. 2: Querschnitt des Kassettenrahmens aus Gips mit Darstellung der Stoßausbildungen sowie der Anordnung der Raster Fig. 3: Querschnitt des Kassettenrahmens aus Gips zur Darstellung der Einlegevariante montierbare bzw. demontierbareFig. 2: Cross-section of the cassette frame made of plaster with representation of the impact formations and the arrangement of the grid Fig. 3: Cross-section of the cassette frame made of gypsum for showing the insertion variant mountable or demountable

Deckenplatte aus Gips Fig. 4: Querschnitt des Kassettenrahmens aus Gips zur Darstellung der Einlegevariante Einbauleuchte mit eingelegterPlasterboard made of gypsum Fig. 4: Cross-section of the cassette frame made of gypsum for the representation of the recessed version Recessed luminaire with inlaid surface

durchscheinender Werkstoffplatte Fig. 5: Querschnitt des Kassettenrahmens aus Gips mit Darstellung der Stoßausbildungen fürtranslucent material plate Fig. 5: cross section of the cassette frame made of plaster with representation of the impact formations for

Fugenschlitzlüftungsunterdecken sowie der Einlegevariante Fugenschlitzlüftung mit getrennter Deckenplatte aus Gips Fig.6: Qerschnitt des Kassettenrahmens aus Gips zur Darstellung der Einlegevariante Brandschutzunterdecke mit eingelegterJoint ventilation underlays as well as the installation variant Joint ventilation with separate plaster ceiling slab Fig.6: Section of the plasterboard frame to show the installation variant fire protection underlayment with inlay

feuerhemmender Deckenplatte aus Gips und Mörtelverguß in den Fugenbereichen Fig. 7: Querschnitt der Stoßausbildung von Kassettenrahmen aus Gips zur Darstellung der Komplettierungsvariantefire-retardant ceiling slab made of gypsum and grout in the joint areas Fig. 7: Cross-section of the impact formation of gypsum plasterboard frame to illustrate the completion variant

Luminaire strips by material blanks to be attached as a two-sided extension of the two adjacent

Kassettenstege Fig. 8: Querschnitt des Kassettenrahmens aus Gips zur Darstellung der Kombination der Komplettierungsvariante nach Fig. 7Fig. 8: Cross-section of the cassette frame made of gypsum to illustrate the combination of the completion variant according to Fig. 7

und der Einlegevariänte abgesenkte Ebene von Deckenplatten aus Gips Fig. 9: Querschnitt der Stoßausbildung von Kassettenrahmen aus Gips zur Darstellung der Komplettierungsvariante Gardinen-oder Lampenkoffer durch anzumontierende Werkstoffzuschnitte als beidseitige Verlängerung des einenand the Einlegevariänte lowered level of ceiling tiles made of plaster Fig. 9: Cross section of the impact formation of cassette frame made of plaster to represent the completion variant Curtain or lamp case by material to be cut material blanks as two-sided extension of one

Kassettensteges Fig. 10: Querschnitt des Kassettenrahmens aus Gips zur Darstellung der Komplettierungs- bzw. Einlegevariante Wabendeckefür erhöhte Schallabsorptionsforderungen mit senkrechten Sichtschotten und erhöhter Ebene von Deckenplatten ausCassette bar Fig. 10: Cross-section of the cassette frame made of gypsum to show the completion or insertion variant honeycomb ceiling for increased sound absorption requirements with vertical viewing barriers and elevated level of ceiling plates

Gips Fig. 11: Querschnitt der Stoßausbildung von Kassettenrahmen aus Gips zur Darstellung der Komplettierungsvariante betonteGypsum Fig. 11: Cross-section of the impact formation of cassette frame made of gypsum to illustrate the completion variant emphasized

Beam design by material blanks to be attached as a covering connection between the

Kassettenstegen Fig. 12: Querschnitt der Stoßausbildungen von Kassettenrahmen aus Gips und Deckenplatten aus Gips des in sichgeschlossenen Fertigteilunterdeckensystems aus dem die Ableitung für das offene System mit den Kassettenrahmenerfolgte zur Darstellung der Kombinationsmöglichkeit beider Systeme miteinanderFig. 12: Cross-section of the joints of gypsum plasterboard coffered frames and gypsum ceiling tiles of the self-contained prefabricated sub-floor system from which the derivative for the open system with the cassette frames was made to illustrate the possibility of combining both systems

1, the suspension of the cassette frame made of gypsum 1 is clearly illustrated on the supporting structure of the building

werden. Die Abhängung des Kassettenrahmens aus Gips erfolgt mittels eines Abhängers aus verzinktem Stahldraht 2, dersogenannten 1-Punkt-Aufhängung, an den Verteilerprofilen der Unterdeckenkonstruktion 3, die rechtwinklig auf denbecome. The suspension of the cassette frame from gypsum by means of a hangers of galvanized steel wire 2, the so-called 1-point suspension, on the distributor profiles of the lower ceiling construction 3, the right angles to the

Tragpprofilen the substructure 4 rest and are connected in the crossing points mi.einander. The support profiles are arranged by means of arranged in a square grid hangers made of galvanized steel wire 5 to the Attached hanging possibilities of the supporting structure of the structure. The butt joint of the cassette frame made of plaster can be seen with the representation of the cross section in FIG. The Overfold in the joints applies to both the transverse and the longitudinal joints. In Fig. 2, R is the grid for the einzulegenden Surface elements and marked with R 'the correspondingly larger interpretable grid for the cassette frame made of plaster.

,'Im Regelfall beträgt R = 600mm und H' = 750mm).'As a rule, R = 600mm and H' = 750mm).

The assembly or disassembly of the surface elements is shown in Fig. 3 by a in the receptacle of the cassette frame Gypsum inlaid ceiling slab of plaster 7 as a sound absorber completed demonstrated. Other possibilities to achieve the most diverse functions for precast underlays using the Cassette frames made of plaster are with the illustrations in Figures 4; 5; 6; 8 and 10 shown as insertion variants. Thus, in Fig.4 as a surface element a translucent material z. B. glass or plastic 8 in the recording of Cassette frame made of gypsum and above this a light source is located in the ceiling space Recessed luminaire or, if several adjacent cassette frames are designed with through-hole elements, a single one I supper. Fig. 5 shows the representation of cassette frame made of plaster 1 with equipped in the joint areas Ventilation slot modifications as well as the insertion of two separate parts, also with ventilation slot design

ausgestatteten Schallabsorber Deckenplatte aus Gips 7 für die Herstellung einer Belüftungsunterdecke unter dem als Stauraumausgebildetem Deckenzwischenraum.equipped sound absorber Ceiling tile made of plaster 7 for the production of a ventilation under the ceiling space formed as storage space.

With the Fig.6 the possibility of producing a fire blanket is shown with the cassette frame made of plaster. The surface elements to be introduced must themselves have increased fire-retardant properties. Disadvantageous effect

dieser Variante infolge der notwendigen Mörtelverfüllung der Stoß- und Fugenbereiche 9 zur Erfüllung derThis variant due to the necessary mortar filling the shock and joint areas 9 to meet the

Fire protection claims the resulting task of disassembly of the surface elements. A variant which is especially suitable for floor slabs is shown in FIG. By combination of those shown in Fig.7 Lamp case training, the plane of the ceiling slab of plaster 7 by a suitable suspension structure 10 to the level

der Lampenkofferausbildung abgesenkt werden. Für die Gestaltung von sogenannten Wabendecken mit offenen Durchblick inden Deckenzwischenraum bietet sich die Variante mit auf dem Innenrahmen der Kassettenrahmen aus Gips 1 aufgesetztesenkrechte Sichtschotten 11 wie es in Fig. 10 gezeigt ist, an. In Fig. 10 ist diese Variante für den Fall der Notwendigkeit einergrößeren Schallabsorptionsunterdeckenfläche erweitert dargestellt, indem die senkrechten Sichtschotten 11 schallabsorbierendausgebildet und die Schallabsorberdeckenplatte aus Gips 7 erhöht darauf gesetzt wurden.the lamp case training are lowered. For the design of so-called honeycomb ceilings with open view into the ceiling space, the variant with upright on the inner frame of the cassette frame made of plaster 1 vertical Sichtschotten 11 as shown in Fig. 10, offers. In Fig. 10, this variant is shown enlarged for the case of the necessity of a larger sound absorbing underlay area by making the vertical viewing bulkheads 11 sound absorbing and placing the plasterboard sound absorbing ceiling slab elevated thereon.

Be more advantageous Konstruktionsergänzungon the cassette frame made of plaster I t by completions

streifenförmigen Werkstoffzuschnitten im Bereich der Kassettenstege, wie in den Figuren 7; 9 und 11 dargestellt, erzielen.strip-shaped material blanks in the region of the cassette webs, as shown in Figures 7; 9 and 11 shown achieve.

In Fig.7 are on the cassette webs of adjacent cassette frame made of plaster 1 double-sided extensions

streifenförmigen Werkstoffzuschnitten 12, z. B. Gipskartonplatten, anmontiert, dargestellt, womit eine Lampenkofferausbildungzur Nutzung von Leuchtenbändern erreicht wird.strip-shaped material blanks 12, z. As gypsum board, anmontiert shown, thus a lamp case training for the use of lighting strips is achieved.

The two-sided extension of a Kasnettensteges by strip-shaped material blanks 12, as shown in Figure 9

ist, ermöglicht die Ausbildung von Gardinen- oder Lampenkoffern im Bereich aes Überganges der Fertigteilunterdecken ausis, allows the formation of curtains or Lampenkoffern in the area aes transition of precast undercuts

Cassette frame made of plaster and the delimiting walls. As a further variant, the transformation of the open Kasi gttenstreifsn in the field of shock training offers closed Beams by strip-shaped glued and mounted material blanks 13, as shown in Fig. 11, on. In Fig. 12, the possibility of combining the cassette frame made of plaster 1 with the ceiling slabs of gypsum 7 of the in itself

geschlossenen Fertigteilunterdeckensystems, aus dem die Ableitung für das offene System mit den Kassettenrahmen aus Gipserfolgte, dargestellt. Die Darstellung zeigt die Ausbildung von Randanschlüssen zu den begrenzenden Wänden sowie vonclosed prefabricated sub-floor system, from which the derivative for the open system with the cassette frame made of plaster, showed. The illustration shows the formation of edge connections to the delimiting walls as well as of

Transitions of the two prefabricated sub-floor systems with each other.

Claims

1. Cassette frame made of gypsum for the production of precast underlays in an open modular system with rebated edge formation and 1-point suspension for the production of prefabricated prefabricated sub-ceilings in an open modular system, characterized in that the combination with variably applicable built on a same basic grid area and functional elements of the A variety of materials 7 8 other closed precast sub-floor systems without affecting or changing these systems in production and assembly bring about is possible.

2. cassette frame made of gypsum according to item 1, characterized in that an adjustment dei precast ceilings to changing functional requirements by replacing dereinlegbi ren surface elements 7 8 can be made.

3. cassette frame made of gypsum according to item 1, characterized in that the access to the ceiling space at any point by lifting the surface elements 7 8 is accessible to replace damaged individual surface elements without affecting the neighboring elements and renovations of the surface elements can perform on the level.

4. cassette frame made of plaster according to item 1, characterized in that the receptacle for the surface elements to be inserted 7 8 has such a tolerance range that a falling through of the elements can not occur during displacements.

5. cassette frame made of gypsum according to item 1, characterized in that can be increased by completions of the cassette webs with material blanks 12, the performance characteristics of precast underlays, without having to use special extra dafüi manufactured elements.

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